電纜穿管敷設施工工藝標準

1、電纜穿管敷設施工工藝標準1使用范圍本工藝標準適用于10kv及以下一般工業(yè)與民用建筑電氣工程的塑料限制電纜,礦物絕緣電力電纜、交聯(lián)聚 乙烯絕緣電力電纜及聚氯乙烯絕緣電力電纜的穿管敷設工程.2 施工準備2.1 原材料、半成品的要求2.1.1 型號規(guī)格及電壓等級符合設計要求,并有合格證.礦用橡套軟電纜、交流額定電壓3KV及以下鐵路機車車輛用電纜、額定電壓 450/750V及以下橡皮絕緣電纜、額定壓 450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜需“ CCC認 證標志.2.1.2 每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期,電纜軸應完好無損.2.1.3 電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕,無機械損傷,

2、無明顯皺褶和扭曲現(xiàn)象.橡套、塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋.2.1.4 電纜的其他附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布帶、電纜頭附件等均應符合要求.2.1.5 電纜出廠檢驗報告符合標準.2.2 主要工機具主要工機具見下表.主要機具一覽表序號機具名稱單位數(shù)量用處1電纜牽引端個1牽引電纜時連接卷揚機和電纜首端的金具,用于牽引重量較小的電纜2牽引網(wǎng)套個1牽引電纜時連接卷揚機和電纜首端的金具,用牽引重量較小的電纜3防捻器個1牽引電纜消除鋼絲蠅逐步形成電纜的扭轉(zhuǎn)應力4電纜滾輪個假設干敷設電纜時的電纜支架,用于減小摩擦和保護電纜,滾輪間距1.53m5電動滾輪個現(xiàn)場定

3、敷設電纜時利用其摩擦力推動電纜的外護層,減小牽引力和側(cè)壓力6電纜盤千斤頂支架個2敷設電纜時支撐電纜盤,以便電纜盤轉(zhuǎn)動7電纜盤制動裝置個1用于制動電纜盤8管口保護喇叭個現(xiàn)場定鋼管內(nèi)敷設電纜時,在管口處保護電纜9卷揚機臺1敷設電纜時用于牽引電纜10吊鏈個2敷設電纜時用于提升電纜11滑輪、鋼絲繩、大麻繩個現(xiàn)場定敷設電纜時用于牽引電纜12絕緣搖表個1遙測電纜絕緣13皮尺個5測量電纜長度14鋼鋸個3手工鋸割電纜15手錘個3現(xiàn)場用16扳手個5現(xiàn)場用17電氣焊工具套1制作支架等切割金屬等18電工工具套1現(xiàn)場用19無線電對講機對4敷設電纜時的通訊工具20手持擴音喇叭個2組織敷設電纜用2.3 作業(yè)條件2.3.1

4、 電纜線路的安裝工程應按施工圖進行施工.2.3.2 與電纜線路安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質(zhì)量,應符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收標準中的有關規(guī)定.2.3.3 電纜導管已敷設完畢,并驗收合格.2.4 作業(yè)人員主要施工人員：電工.經(jīng)過培訓、考核有經(jīng)驗的人員持證上崗.3 施工工藝電纜穿管敷設掛標志牌3.1 工藝流程3.2 婢作工藝T準餐工作3.3 1檢查管道(1)金屬導管嚴禁熔焊連接；防爆導管不應采用倒扣連接,應采用防爆活結(jié)頭,其結(jié)合面應緊密.管口平整光滑,無毛刺.(2)檢查管道內(nèi)是否有雜物,可在敷設電纜前,應將雜物清理干凈.3.3.1 試牽引：經(jīng)過檢查后的管道,可用一段(長約5m)的同樣電

5、纜作模擬牽引,然后觀察電纜外表,檢查磨損是否屬于許可范圍.3.3.2 敷設電纜：(1)將電纜盤放在電纜入孔井口的外邊,先用安裝有電纜牽引頭并涂有電纜潤滑油的鋼絲繩與電纜一端連 接,鋼絲繩的另一端穿過電纜管道,拖拉電纜力量要均勻,檢查電纜牽引過程中有無卡阻現(xiàn)象,如張力過大,應 查明原因,問題解決后,繼續(xù)牽引電纜.(2)電力電纜應單獨穿入一根管孔內(nèi).同一管孔內(nèi)可穿入3根限制電纜.(3)三相或單相單芯電纜不得單獨穿于鋼導管內(nèi).3.3.3 電纜人孔井：電纜在管道內(nèi)敷設時,為了抽拉電纜或做電纜連接,電纜管分支、拐彎處,均需按設計要求或標準要求設置電纜人手孔井,電纜人手孔井的距離,應按設計要求設置,一般在

6、直線局部每隔50100m設置一個.3.3.4 防火舉措：敷設電纜電纜管,在穿越防火分區(qū)處按設計要求的位置,有防火阻隔舉措.3.3.5 電纜掛標志牌：(1)標志牌規(guī)格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固.(2)標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置.(3)沿電纜管道敷設的電纜在其兩端、人手孔井內(nèi)應掛標志牌.4質(zhì)量標準4.1 主控工程4.1.1 電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和外表嚴重劃傷等缺陷.檢查方法：觀察檢查.4.1.2 三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨穿于鋼導管內(nèi).4.1.3 爆炸危險環(huán)境的電纜額定電壓不得低于750v,且必須穿于鋼導管內(nèi).4.2 一般工程4.2.1

7、電纜最小允許彎曲半徑應符合下表規(guī)定電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20 D3聚氯乙烯絕緣電纜10 D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜15 D5多芯限制電纜10 D注：D為電纜外徑.4.2.2 電纜敷設在穿越不同防火區(qū)的電纜管道處,按設計要求位置,有防火隔斷舉措.檢查方法：觀察檢查4.2.3 電纜穿管前,應去除管內(nèi)雜物和積水.管口應有保護舉措,不進入接線盒的垂直管口穿入電纜后,管口應密封.檢查方法：觀察檢查.4.3 特殊工序或關鍵限制點的限制見下表特殊工序或關鍵限制點的限制序號特殊工序/關鍵限制點主要限制方法1電纜型號、規(guī)

8、格與圖紙設計相符2電纜管密封檢查現(xiàn)場觀察檢查3電纜敷設檢查最小允許彎曲半徑,嚴禁絞擰、護層斷裂等缺陷4電纜絕緣試驗搖表搖測4.4 質(zhì)量記錄4.4.1 電纜產(chǎn)品合格證和“ CCC認證標志.4.4.2 電纜遙測記錄或耐壓試驗記錄.4.4.3 各種金屬型鋼材質(zhì)證實、合格證.4.4.4 自互檢記錄.4.4.5 工序交接記錄.4.4.6 分項工程質(zhì)量驗收記錄.5應注意的質(zhì)量問題5.0.1電纜穿管前,要先去除管內(nèi)雜物和積水,管口不應有毛刺.5.0.2彎曲半徑要符合標準規(guī)定.6成品保護6.0.1電纜及附件在安裝前的保管要求系指保管期限在一年以內(nèi)者；允許長期保管時,應遵守設備保管專門規(guī)定.6.0.2在運輸裝卸過程中,不應使用電纜及電纜盤受到損傷,禁止將電纜盤直接由車上推下.電纜盤不應平放運輸和平放儲存.6.0.3運輸及滾動電纜盤前,必須檢查電纜盤的牢固性.6.0.4電纜及附件如不及時安裝,應按下述要求儲存：1電纜應集中分類存放,盤上應標明型號、規(guī)格、電壓、長