副井下工字鋼安全技術措施

1、安全技術副井下工字鋼安全技術措施副井下工字鋼平安技術措施 一、施工緣由： 依據(jù)生產實際狀況，開拓三隊井下急需使用12#工字鋼，長度為7.6米13根，從副井不能直接下，只能從罐籠下面起吊方法下放。為此物流工區(qū)需要從副井下放12#工字鋼，每鉤下放工字鋼4根，工字鋼每根長度7.6米。為了確保平安施工特編制本措施，各參加施工部門必需仔細組織貫徹，并依據(jù)各自的工作職責和實際狀況制定相應的施工措施，在現(xiàn)場施工中嚴格落實執(zhí)行。 二、副井提升機參數(shù)及下工字鋼要求：副井提升機設備技術特征參數(shù)表提升機規(guī)格型號JKMD-54()型落地摩擦式提升機鋼絲繩直徑54mm最大提升速度11m/s 最大靜張力1300KN最終提

2、升距離1277.7 m 最大靜張力差180KN最初提升距離997.95 m 鋼絲繩最大終端載荷793 KN加速度0.75m/s2 有效載荷17.5T減速度0.75 m/s2 最大提升重量33T提升容器鋼絲繩數(shù)量4 每鉤下4根工字鋼重量約為0.44噸。下工字鋼速度： 不大于2m/s 三、施工組織、預備： 1、 施工負責人：戚明金 施工平安負責人：戚良禮 2、井口信號由副井上、下口當班信號工負責操作。 3、上、下井口警戒由當班把鉤工負責。 4、機電隊在施工過程中副井上下井口各支配至少二名機工，負責拆除、恢復主鉤上下口的平安門。 5、保運隊在下長材時，負責信號閉鎖的拆裝，支配機電工到副井上下口施工現(xiàn)

3、場協(xié)作物流工區(qū)下長材。 6、釘?shù)狸犎藛T與使用單位共同負責搬運工字鋼，并負責各個環(huán)節(jié)的鎖具連接和檢查。 7、上、下口的施工人員以物流工區(qū)釘?shù)狸犎藛T為主，使用單位派人賜予協(xié)作，上井口參加施工的人員不得少于10人，下井口參加施工的人員不得少于10人。 8、施工過程中副井上、下口必需設置負責人，負責聯(lián)系信號聯(lián)絡、施工平安，統(tǒng)一指揮、協(xié)調工作。 9、各環(huán)節(jié)的鎖具連接和下放工字鋼前的檢查工作要支配責任心強的專人負責。 10、針對口孜東煤礦副井罐底有三根尾繩的實際狀況，罐底下吊工字鋼可采納同一側裝同一側出(上口東側下，下口東側出)，避開下工字鋼的卡具跨越罐底尾繩。 11、保證下放工字鋼時平安施工，防止工字鋼

4、起吊下放過程中碰觸尾繩，同時又要保證施工平安，工字鋼雙層擺放，每罐下放4根工字鋼。 12、工字鋼采納2.1t(M24)卸扣固定，保證將每一根工字鋼都與起吊繩堅固牢靠連接。 13、把上口大罐東門平安門移到小罐側連同小罐平安門一塊固定后拆導向梁連接銷，并把大罐東門導向梁順時針旋轉90以上, 用棕繩系住導向梁并固定。 14、拆下口東門大罐平安門鏈條，拆上下口東門大罐平安門導向梁連接銷，并把大罐東門導向梁順時針旋轉90以上,用棕繩系住導向梁并固定，掀開二平臺活動蓋板。 四、主要材料工具明細和作用： 2.1t(M24)卸扣30個、6.8T(M42)卸扣5個、直徑21.5mm繩頭8米1根、直徑21.5mm

5、繩頭4米3根、直徑18.5mm繩頭1.5米13根、枕木1600mm300mm200mm共8塊、8#鐵絲50米、4米長的鐵鉤子2個、扳手不得少于6把、老虎鉗不得少于4把、直徑21.5mm棕繩4米2根、直徑21.5mm棕繩20米1根、平板車兩輛(上下口各一輛)、上下口各預備一個自制的柵欄。 五、施工時間：每次詳細施工時間提前在礦平衡會上申請，經(jīng)礦值班領導批準后施工。 六、施工方法、步驟： 1、施工時，提前將使用的材料、工具運至施工現(xiàn)場。信號工與車房絞車司機說明狀況。 2、施工前，要在副井上口東側大罐推車機跑道處用一根直徑6*19-15.5mm繩頭5米，從推車機尾部的基礎梁穿過后再與平板車的鉤頭用銷

6、子連接插好(平板車的位置在第一與其次道阻車器之間，第一道阻車器后與平板車之間放置一根軌枕)，防止工字鋼在起吊過程中刮住推車機、跑道或阻車器，損壞設備。 3、待大罐提至平層以上0.5M處停車，將8米左右的6*19-21.5鋼絲繩從底罐預留孔穿下均長垂于井筒中，鋼絲繩與罐底工字鋼接觸處加墊雙層七塊(枕木尺寸：1600300200)枕木，用勾子鉤出兩等長繩頭，保證起吊點在罐籠中心線上，用6.8T卸扣相連待用;。 4、由物流工區(qū)機電隊機工負責拆除副井上口大罐進車側平安門，移至南邊向后固定;預備好柵欄臨時替代平安門. 5、把每鉤要下放的工字鋼6根抬到平板車上，(工字鋼最前端距井筒邊緣1.2M左右距離),

7、6根工字鋼平放在平板車上雙層排列好,利用工字鋼上割的起吊孔,前后兩端用8#鐵絲雙股從孔中穿過并用老虎鉗擰緊，再用2.1t卸扣與工字鋼的起吊孔固定后，再用直徑18.5mm繩頭1.5米長的鋼絲繩把工字鋼兩兩固定后，再用2.1t卸扣把6根工字鋼從鋼絲繩頭相互連接固定與主起吊繩用6.8T卸扣連接。 6、工字鋼另一端起吊孔用2.1t卸扣上好并與6*19-18.5鋼絲繩兩兩相連后，再與6*19-21.5鋼絲繩4m長與卸扣相連，鋼絲繩的另一端用一個6.8T卸扣連接，作為配重并與綜繩連接，以備工字鋼上提時人員留住工字鋼。在工字鋼起吊過程中施工人員時刻留意平板車、工字鋼運行狀況，防止被刮住。 7、施工人員撤到工

8、字鋼能夠搖擺的范圍，通知絞車司機以0.3M/S速度上提長材,施工人員要拉住綜繩隨工字鋼的上提緩緩的松綜繩直到將長材吊入井筒中,等長材完全進入井筒中停車，去掉綜繩頭，關閉專制柵欄門，觀看工字鋼及尾繩平穩(wěn)后，通知絞車司機下放長材，下放速度掌握在2.0m/s以下。 8、保運隊絞車司機在下放工字鋼時距離下口約20m處減速，以0.8m/s的速度下放，下口見鋼絲繩下端的卸扣消失，打停點，由下口施工負責人用勾子勾出繩頭,與下口的11.4kw絞車鉤頭相連，信號工送點通知絞車以0.3m/s速度下放長材，下口的11.4kw絞車司機隨工字鋼的下放，緩慢的拉出工字鋼至預先預備好的平板車上(下口的平板車放置在搖臺后的軌

9、道上，平板車的前端要放置一根2.6m道木)停車,卸下馬蹬、鋼絲繩等聯(lián)結件(說明：假如人工能夠拉動工字鋼到平板車上，采納人工拉，不使用東門的11.4kw絞車)。 9、施工結束后，由物流工區(qū)機電隊機工負責恢復平安門。 七、平安技術措施： 1、副井上下口10M范圍內嚴禁無關人員進入，并支配專人警戒,施工前后應向礦調度請示,施工期間罐籠不應帶人上下。施工期間嚴禁井口逗留人員，以防高空墜物。 2、井筒邊緣1m范圍內施工人員要佩帶合格的平安帶，并堅固牢靠生根，所用工具要用細繩糸于腕部，嚴禁拋投; 3、每次施工前由指定平安負責人檢查所用施工工具完好狀況，如鋼絲繩、卸扣、平安帶等是否完好,確認完好后方可進行施

10、工; 4、每罐下放6根工字鋼，工字鋼要排列整齊，吊入井筒時要垂直，以防在下放過程中碰撞井筒內物體。 4、釘?shù)狸犞湟幻嚅L以上人員協(xié)作使用單位人員在-967m下口接轉工字鋼，不能準時轉走的工字鋼要碼放整齊，施工完畢不得影響井口提升。 5、抬架工字鋼時必需有一人統(tǒng)一指揮喊號，動作協(xié)調全都，防止擠手碰腳。 6、參與施工人員必需佩帶好勞保用品，進入井口房范圍要戴好平安帽。 7、工字鋼兩端連接裝置必需堅固牢靠，并且連接時保證每根工字鋼都于起吊鋼絲繩頭直接連接。 8、吊裝前，必需仔細檢查全部聯(lián)接是否牢靠、堅固。待一切正常后，方可發(fā)開車信號。 9、吊、裝工作必需由本水平施工負責人統(tǒng)一指揮，嚴禁多人指揮。

11、10、提升信號的發(fā)送由專人與井口信號工聯(lián)系，其他人不得干擾。如發(fā)覺特別，要馬上停車檢查。 11、平安防護欄只有在向井筒內起吊工字鋼時方可打開。其它時間處于閉合狀態(tài)。 12、特別工種人員必需持證上崗，規(guī)范操作。 13、在下放工字鋼過程中，上、下口信號工要集中精力，聽清施工負責人的指令，保證施工平安。 14、下長材時保運隊應賜予樂觀協(xié)作，按到通知后準時支配好絞車司機留意提升速度，電工、機工到施工現(xiàn)場。 15、本措施經(jīng)審批后，仔細貫徹到每位施工人員后，在施工中嚴格執(zhí)行。 16、其他未盡事宜嚴格按煤礦平安規(guī)程執(zhí)行。 17、施工現(xiàn)場必需有區(qū)直領導跟班負責現(xiàn)場施工平安。 18、參加施工的特別工種必需持證上崗，按章操作。附：平安系數(shù)驗算起吊鋼絲繩強度驗算：鋼絲繩直徑21.5 mm，公稱抗拉強度1570MPa, 鋼絲繩最小