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文檔簡介
1、.武漢軌道交通二號線小龜山洪山廣場區(qū)間注漿堵漏方案編制:審核:審批:2013年 4 月優(yōu)質(zhì)范文.目錄一、工程概況 .2二、編制依據(jù) .2三、質(zhì)量目標 .2四、施工準備 .24.1施工機具 . .24.2施工材料 . .34.3人員配置 . .3五、施工方案及工藝流程 . .45.1注漿工藝流程 . .45.2注漿施工過程 . .5六、堵漏施工注意事項 . .5七、質(zhì)量保證措施 . .5八、安全生產(chǎn)措施 . .6優(yōu)質(zhì)范文.注漿堵漏方案一、工程概況武漢地鐵二號線小龜山站洪山廣場站區(qū)間右線(里程為DK18+260DK18+300,長約 40m),出現(xiàn)嚴重滲、漏水情況,現(xiàn)場鉆孔探測時出現(xiàn)大股涌水。對于
2、該段滲漏點采取高壓灌注的方法進行堵漏,并對管片存在的缺陷進行修補處理。二、編制依據(jù)1、盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范 (GB50446-2008)2、地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50208-2002)3、地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范 (GB 50299-1999)4、錨固與注漿技術手冊第二版三、質(zhì)量目標1、通過治理使該段滲漏區(qū)域達到不滲不漏;2、治理后該段達到盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范驗收標準。四、施工準備4.1 施工機具主要機具設備一覽表序號機具及設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鉆孔機BOSCH2-221 臺2高壓注漿堵漏機路德2 臺3雙液注漿泵KBY-50/702 臺4攪拌機3 臺5帶漏電開關電纜
3、盤2 個電纜不少于 50m優(yōu)質(zhì)范文.6電錘、電鎬2 個4.2 施工材料1、選材要求具有良好的可灌性,易注入地層和構(gòu)筑物中;漿液穩(wěn)定性好,能在一定時間內(nèi)凝固,固化時收縮小,與需注漿體有一定的粘結(jié)力;結(jié)合體有一定的抗壓、抗拉強度,且早期強度高,透水性低;無毒、無污染,如地下水有侵蝕性時,還應具有相應的耐侵蝕性;注漿工藝簡單,操作方便、安全。主要材料一覽表序號材料名稱技術參數(shù)數(shù)量備注1水泥:脫水劑 =10: 6視現(xiàn)場情況定2雙液水泥漿水泥:增韌劑 =1: 0.01視現(xiàn)場情況定3水泥:增塑劑 =1: 0.06視現(xiàn)場情況定4水泥:環(huán)氧樹脂 =1: 0.2視現(xiàn)場情況定5環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂:固化劑=1: 0.
4、4視現(xiàn)場情況定6環(huán)氧樹脂:稀釋劑=1: 0.1視現(xiàn)場情況定7水泥:丙烯酸鹽=1: 0.4視現(xiàn)場情況定8丙烯酸鹽:塑化劑=1: 0.25視現(xiàn)場情況定9丙烯酸鹽=1: 0.15丙烯酸鹽:促進劑視現(xiàn)場情況定10丙烯酸鹽:引發(fā)劑=1: 0.04視現(xiàn)場情況定4.3 人員配置人員配備一覽表序號工種人數(shù)(每班)職責備注1工長1做好施工管理工作,負責勞動力安排2機修工1負責排除機械故障和管路的清洗優(yōu)質(zhì)范文.3注漿工4負責操作注漿機4鉆工4負責鉆機的操作5制漿4負責漿液的配置6電工1負責鉆機、 電源、電路、照明及電器故障排7司機1負責材料運輸8技術人員1掌握技術、質(zhì)量、填寫施工日志和記錄合計17五、施工方案及工
5、藝流程根據(jù)現(xiàn)場實際滲漏水情況,對于集中出水點或有大面積滲漏的部位采用鉆孔注漿的方法。采用專業(yè)引孔設備鉆出直徑為40mm的注漿孔,布孔間距為 1m×1m,從下往上依次注入雙液水泥漿,環(huán)氧樹脂,丙烯酸鹽進行封堵。因在已運行的地鐵軌行區(qū)作業(yè),每天工作時間不超過 3 小時,為保證水泥漿液及其他漿液能注飽滿,確保注漿效果,實際施工時考慮兩臺注漿機同時進行注漿;如若一個孔在第一天內(nèi)未注完, 則第二天需繼續(xù)開孔重復注漿,直至達到最佳效果。5.1 注漿工藝流程注漿管加工施工準備鉆機引孔埋管、封堵注漿嘴配制漿液注雙液水泥漿注環(huán)氧樹脂注丙烯酸鹽優(yōu)質(zhì)范文.注漿施工工藝流程圖5.2 注漿施工過程5.2.1
6、注漿管埋設按照布孔間距在工作面上將注漿管孔位用紅油漆標出。采用鉆孔機對軌行區(qū)底板進行鉆穿引孔。采用電鎬將加工好的注漿管頂入地層,注漿管外露10-20cm。注漿管布設后,采用棉紗+速凝水泥砂漿將注漿管周圍封填,以避免注漿施工中產(chǎn)生返漿。5.2.2 注漿作業(yè)根據(jù)確定的技術參數(shù), 分別配制好雙液水泥漿、 環(huán)氧樹脂、丙烯酸鹽。連接注漿管路,采用雙液注漿泵向孔內(nèi)注漿,先注雙液水泥漿,直到不再有滲漏水為止,然后注入環(huán)氧樹脂進行加固補強,最后注入丙烯酸鹽化學材料。注漿完成后,及時清洗注漿管路, 以免堵塞影響下一個孔位正常施工。六、堵漏施工注意事項注雙液水泥漿時所選用的輸漿管必須有足夠的強度,漿液在管內(nèi)流動順
7、暢。上次注過的孔,復注時要加長鉆桿把孔導通,確保復注效果。注漿過程中要始終注意觀察注漿壓力和輸漿管的變化,當泵壓驟增、注漿量減少,多為管路堵塞或被注物不暢, 當泵壓升不上去, 進漿量較大時,檢查漿液粘度和凝固時間。連接好注漿管路,防止出現(xiàn)跑漿、冒漿;七、質(zhì)量保證措施必須嚴格按施工方案施工,不得隨便更改施工方案及施工工藝;為保證施工方法正確的實施,派專職管理技術人員在場負責,并做好優(yōu)質(zhì)范文.現(xiàn)場的施工記錄。每道工序都要嚴格按“三檢”制度進行落實。對進場材料進行四驗“驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量”,按不同規(guī)格分類堆放,以免混用、錯用。各種化學劑要嚴格按配合比進行行拌合、充分攪拌;施工材料應具有相
8、應的質(zhì)保書和試驗數(shù)據(jù);開工前施工負責人組織對現(xiàn)場操作人員進行施工方案、工藝規(guī)程、質(zhì)量目標、檢驗制度等技術交底,做到施工人員人人了解。在施工工程發(fā)現(xiàn)異常情況應及時匯報,以便采取適當措施解決問題,嚴禁盲目施工。八、安全生產(chǎn)措施嚴格執(zhí)行請消點制度,上下作業(yè)均須與站內(nèi)運營辦公室聯(lián)系,清點人數(shù)。注漿前嚴格檢查機具、管路及接頭的牢固程度,以防壓力爆破傷人。注漿時注漿管附近嚴禁站人,以防爆管、脫管傷人。施工操作,必須戴好安全帽,嚴禁穿拖鞋上班。發(fā)現(xiàn)安全隱患馬上報告, 并及時采取措施解決問題, 以確保安全生產(chǎn)。有機化工材料均有一定的刺激性和腐蝕性,操作人員配置漿液和注漿時,應戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品,以防漿液誤入口中或濺到皮膚上
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