金蝶系統(tǒng)生產管理

1、蝶KIS專業(yè)版生產治理系統(tǒng)生產治理系統(tǒng)概述關于生產系統(tǒng)生產治理系統(tǒng)完全為國內中小型加工企業(yè)專門設計,符合通常的業(yè)務處理流程,能夠滿足大多數中小企業(yè) 的業(yè)務需要.系統(tǒng)中以生產任務單為核心,提供了采購建議、生產領料、產品入庫、在產品產量錄入、費用分 攤、生產本錢核算等功能,并通過形象化、導航式的界面協(xié)助您處理日常業(yè)務,具有使用簡便、功能實用等特 性.通過采購建議功能,系統(tǒng)可以根據下達生產數量和庫存數量,為企業(yè)提供各種外購原材料的采購數量,既 能保證生產原材料的充足供給,又能將庫存數量降到最低.通過生產本錢核算功能,系統(tǒng)可以自動計算產品入庫本錢,解決小型生產型企業(yè)本錢核算復雜的問題.生產治理系統(tǒng)的主

2、要特點包括：靈活的業(yè)務流程處理生產治理系統(tǒng)采用靈活的設計理念,以滿足用戶豐富繁雜的業(yè)務需要.主要表達在：系統(tǒng)提供靈活快捷的錄單方法,所與單據都支持上拉、下推和手工錄入三種方式錄入；單據上可以關聯(lián)查詢下游單據的執(zhí)行情況；單據序時簿中可以通過“上查 “下查功能實現單據間的關聯(lián) 查詢.生產領料和產品入庫單支持紅藍單,滿足正常領料、入庫,以及退料和退庫等業(yè)務流程.系統(tǒng)提供采購建議功能,可以根據銷售訂單和生產任務單,結合即時庫存、平安庫存、采購在途量、銷售未出庫量和生產未領料量給出采購建議量,最大限度的降低企業(yè)庫存量,并保證原料的供給, 防止因原料短缺而影響生產.針對生產周期超過一個會計期間的企業(yè),系統(tǒng)

3、提供了約當產量法進行本錢核算,通過“在產品產量錄入功能確認在產品數量和約當系數,保證產品入庫本錢的準確核算.系統(tǒng)提供費用分攤單,可以將直接材料以外需要記入產品入庫本錢的費用記錄下來,通過生產本錢核算將其他本錢記入產品入庫本錢中.嚴密的業(yè)務限制由于生產領料單和產品入庫單,是生產治理模塊和倉存治理模塊共用的單據,考慮到不使用生產管理模塊的用戶也可以使用這兩張單據,因此如果使用生產模塊,并且希望系統(tǒng)能夠自動核算產品 入庫本錢,藍字的生產領料單和產品入庫單一定需要關聯(lián)生產任務單生成,紅字的生產領料單和 產品入庫單一定要關聯(lián)藍字的生產領料單和產品入庫單該藍字單需要關聯(lián)生產任務單生成.領料環(huán)節(jié)系統(tǒng)進行了限

4、額領料的限制,當實際領料數量超過方案用量,系統(tǒng)會默認提示,如果要控制不能超額領料,可以到系統(tǒng)參數中進行設置.銷售訂單下推生成生產任務單時,限制了只有銷售訂單中自制和組裝物料才可下推生成生產任務 單,外購的物料不能下推生成生任務單,防止下達生產錯誤.通過系統(tǒng)參數設置, 銷售訂單下推生成生產任務單時,可以將已銷售出庫的局部進行扣除,保證下達生產數量的準確.豐富的生產治理信息系統(tǒng)提供了豐富的治理報表.系統(tǒng)為相關業(yè)務治理人員提供了生產任務執(zhí)行情況匯總表、明細表、生產任 務領料差異分析表以及產品本錢綜合表和明細表,業(yè)務治理人員可以通過報表查詢相應的業(yè)務進展情況；另外, 系統(tǒng)還提供生產任務超期預警表,對超

5、過方案完工時間而未完成的生產任務單進行預警.良好的擴展性小企業(yè)在長期的開展中,都會形成自己特定的治理模式,而且不同行業(yè)的企業(yè)在治理上都會具有不同的行 業(yè)特色.這些個性化治理局部有一局部可以標準化從而使之符合標準業(yè)務流程和業(yè)務模板.還有一局部個性化 治理往往是小企業(yè)競爭力形成的一個重要的方面,對于標準商業(yè)化軟件來說也需要做出考慮.生產治理系統(tǒng)考慮到小企業(yè)中個性化治理,提供了根底資料供給商、物料等的自定義、單據自定義、 套打自定義、靈活的系統(tǒng)參數配置等多種定制功能,從而可以讓企業(yè)在標準的流程根底之上進行定制,以滿足 企業(yè)的個性化需求.生產與其他系統(tǒng)的接口與采購系統(tǒng)的接口根據銷售訂單和生產任務單生成

6、采購建議后,可以生成采購訂單.與銷售系統(tǒng)的接口銷售系統(tǒng)的銷售訂單也是銷售系統(tǒng)中的一種重要單據,生產治理系統(tǒng)中的生產任務單可以通過銷售訂單來 下達生產；另外也可以根據銷售訂單生成采購建議.生產系統(tǒng)業(yè)務模式及應用根據小型生產企業(yè)產品生產周期的不同,系統(tǒng)分為兩種業(yè)務模式,即當期投入當期全部入庫,和當期投入 當期局部入庫即存在在產品的情況.卜面分別對以上兩種業(yè)務模式,來講解具體應用方式: 一、無在產品的業(yè)務模式：目標完成從生產任務下達一 領料一 入庫一費用分攤一 生產本錢自動核算的全過程.適用范圍適用于接單生產,生產周期不超過一個會計期間的生產型企業(yè).序號處理說明責任部門責任人1銷售人員談定一筆銷售訂

7、單,錄入銷售訂單并審核,并通知生產部安排生 產.業(yè)務部銷售人員2生產主管根據銷售訂單的產成品、數量和交貨日期,下達生產任務單.生產部生產主管3根據生產任務單,生成采購建議,并下達采購訂單,保證原料充足,正常 進行生產.采購部米購人員4根據生產任務單進行領料,準備生產.關聯(lián)生產任務單制作生產領料單.生產部、倉庫生產人員、 倉庫人員5產品生產完工,驗收入庫.關聯(lián)生產任務單制作產品入庫單.生產部、倉庫生產人員、 倉庫人員6對于生產過程中產生的其他費用,如人工、水電等費用進行記錄和分攤. 根據產品入庫單制作費用分攤單.財務部財務人員7月底進行生產本錢核算,計算領料出庫本錢和產成品入庫本錢.財務部財務人

8、員、有在產品的業(yè)務模式:目標完成從生產任務下達一 領料一 入庫一費用分攤一在產品產量錄入一 生產本錢自動核算的全過程.適用范圍適用于接單生產,生產周期超過一個會計期間的生產型企業(yè).序號處理說明責任部門責任人1銷售人員談定一筆銷售訂單,錄入銷售訂單并審核,并通知生產部安排生產.業(yè)務部銷售人員2生產主管根據銷售訂單的產成品、數量和交貨日期,下達生產任務單.生產部生產主管3根據生產任務單,生成采購建議,并下達采購訂單,保證原料充足,正常進行 生產.采購部米購人員4根據生產任務單進行領料,準備生產.關聯(lián)生產任務單制作生產領料單.生產部、倉庫生產人員、 倉庫人員5產品生產完工,驗收入庫.關聯(lián)生產任務單制

9、作產品入庫單.生產部、倉庫生產人員、 倉庫人員6對于生產過程中產生的其他費用,如人工、水電等費用進行記錄和分攤.根據 產品入庫單制作費用分攤單.財務部財務人員7月底對本期在產品數量和約當系數進行確認,為本錢核算做準備.生產部、財務 部生產主管、 財務人員8月底進行生產本錢核算,計算領料出庫本錢和產成品入庫本錢.財務部財務人員生產任務單生產任務單是生產治理模塊的核心單據,是生產治理模塊應用的起點單據.生產任務單制單指南通過主界面-生產治理-生產任務單,翻開生產任務單編輯界面,在這里主要用于制作新的生產任務單,如果要對單據進行修改、審核等操作,可通過生產任務單序時簿進行操作,生產任務單上包含的業(yè)務

10、和治理信息 非常多,單據頭局部用來描述針對該業(yè)務處理過程共性的業(yè)務信息,以及生產成品和生產進度的相關信息,如 單據編碼、單據日期、生產的產成品數量、開工日期、完工日期、生產進度等；單據體局部用來描述生產需要 原料的根本信息,如物料名稱、標準用量、方案用量、實際領料數量等等.表頭：銷售訂單號：該生產任務單關聯(lián)的銷售訂單號.可以選擇已審核、未關閉且未完全關聯(lián)生產任務單的 銷售訂單.一次可以批量選擇多行銷售訂單的記錄,但必須是同一個物料,會將數量進行匯總生成生 產任務單.如要修改,點擊字段后的【去除】按鈕,即可去除當前數據.產品代碼：指生產的產品代碼.如果是關聯(lián)銷售訂單生成生產任務單,那么產品代碼自

11、動帶出.如果手 工錄入生產任務單,那么只能選擇自制和組裝的物料.輔助屬性：如果產品進行輔助屬性核算,該字段才可錄入.生產批號：如果所選擇的產品進行“業(yè)務批次治理,那么該字段亮顯可以錄入,但非必錄.一旦錄入 生產批號,那么自動帶入關聯(lián)生成的產品入庫單的表體“批號中,且不可修改,進行生產本錢計算時, 系統(tǒng)將根據“產品+生產批號進行本錢歸集.單位：指生產的產品單位.如果關聯(lián)銷售訂單生成,默認帶出銷售訂單上的單位；如果手工錄入生產 任務單,默認帶出產品的庫存計量單位.用戶還可以修改.數量：下達生產的數量.如果關聯(lián)銷售訂單生成,取銷售訂單上的數量.如果選擇系統(tǒng)參數一業(yè)務參 數一生產參數中的“生產任務單關

12、聯(lián)銷售訂單生成時,需要扣減銷售訂單已經關聯(lián)銷售出庫的數量, 那么這里的數量等于銷售訂單未出庫數量.開工日期：指開始生產的日期,默認取當前系統(tǒng)日期.限制開工日期 <=方案完工日期.用戶可以修改.方案完工日期：指下達生產時方案完成生產的日期.如果根據銷售訂單生成生產任務單,那么默認取銷 售訂單上的“交貨日期；如果手工錄入生產任務單,那么默認取當前系統(tǒng)日期.用戶可以修改.實際完工日期：指實際完成生產的日期,只有關閉的生產任務單此字段才有值.該字段不可錄入,系 統(tǒng)默認取最后一筆產品入庫單的單據日期.完工數量：已經完工入庫的數量,系統(tǒng)自動取值,不可手工修改.生產進度：自動根據“完工數量 /數量*1

13、00自動計算,不可手工修改.摘要：可以選擇業(yè)務摘要庫進行錄入,也可以手工錄入.已下達采購建議數量：自動根據采購建議關聯(lián)此單生成采購訂單的需求數量反寫,這里的數量=需求數量/表頭單位換算率.不可手工修改.表體：物料代碼：如果表頭產品設置了BOM,那么自動根據BOM默認帶出；如果表頭產品沒有設置BOM,那么需要用戶手工輸入,至少需要一行記錄.單位：默認取 BOM上對應的單位,允許手工修改.標準用量：根據表頭數量和BOM的比例關系,自動計算標準用量,用戶可以修改.損耗率：根據 BOM自動帶出,用戶可以修改.方案用量：根據標準用量和損耗率自動計算,方案用量=標準用量/ 1-損耗率,自動計算,不允許手工

14、修改.倉庫：根據BOM自動帶出,用戶可以修改,該字段為非必填字段.實際領料數量：自動根據關聯(lián)的領料單中的“實發(fā)數量反寫,用戶不可手工修改.生產任務單操作說明關閉與反關閉當生產任務單表頭“生產進度>=100%后,生產任務單自動進行關閉,自動關閉的生產任務單不能進行反關閉操作.如果生產進度<100%,而生產終止需要關閉生產任務單,可以通過手工關閉來實現, 手工關閉的生產任務單可以進行反關閉操作.生產任務單關閉后,不能再下推生成生產領料單和產品入庫單,因此一定要在完全入庫前,保證已經全部 領料,否那么可能造成生產入庫本錢計算不正確.復制復制的生產任務單,原生產任務的關聯(lián)信息將不會被復制,

15、包括表頭的銷售訂單號、實際完工日期、完工數量、生產進度字段,表體的“實際領料數量字段.變更使用變更的條件：以前期間已審核未關閉的生產任務單；當前期間已審核未關閉、且已關聯(lián)了其它單據的 生產任務單.可以變更的內容：表頭“數量、表頭“開工日期、表頭“方案完工日期、表體已經存在物料的“標 準用量和“損耗率、增加表體物料、刪除表體物料.進行變更時,審核圖標自動消失,變更完成后,單據自動保存并審核.變更完成后,表尾記錄變更人和變更記錄.子件需要展開到最明細級物料由于BOM支持嵌套BOM,即BOM的子件也可以設置 BOM ,這種情況下,用戶可以通過此選項,將所有子 件都根據BOM展開到最明細級物料.下推生

16、產領料單已審核未關閉且的生產任務單,可以下推生成生產領料單.下推時系統(tǒng)自動根據生產任務單表體的“方案 用量與“實際領料數量之差自動計算本次最大領料數量,如果超額領料,系統(tǒng)默認會給予提示,但允許保 存.如果不允許超額領料或允許且不提示,可以到系統(tǒng)參數中進行設置.下推產品入庫單已審核未關閉的生產任務單,可以下推生成產品入庫單.下推時系統(tǒng)自動根據生產任務單表頭的“數量 與“完工數量之差自動計算本次最大入庫數量,系統(tǒng)也允許超額入庫,不做限制,但是生產任務單一旦關閉, 就不能再下推產品入庫單.U注意：使用生產治理模塊,如果要實現產品入庫本錢自動核算,藍字的生產領料單和產品入庫單一定 要關聯(lián)生產任務單生成

17、,紅字的生產領料單和產品入庫單一定要關聯(lián)關聯(lián)生產任務單的藍字生產領料單和 產品入庫單生成,否那么不能參與本錢計算,需要通過“自制入庫核算進行本錢核算.采購建議設置選項通過主界面一委外治理一委外采購建議,彈出“采購建議向導窗口：數據項取值說明可否修改源單類型選“委外加工單和“銷售訂單其中一種類型,點擊4按鈕即可是數據項取值說明可否修改以進行對應單據選擇顯示已關聯(lián)生成采購方案 的單據選擇此選項,那么進行源單項選擇擇時,會把已經通過采購建議生成過采購 方案的源單記錄也顯示出來； 如果不選擇此選項,那么進行源單項選擇擇時, 不顯示已經通過采購建議生成采購方案的源單.是即時庫存?zhèn)}庫范圍確定倉庫范圍后,母

18、件的即時庫存只包含選定倉庫范圍內的即時庫存 數量.是包含虛倉數據勾選后,“采購建議運算時母件的“即時庫存量考慮虛倉的數量是匯總同一物料的需求勾選后,系統(tǒng)即時對“采購建議向導表體的數量根據物料編碼進行 匯總,如有同一物料,進行合并顯示是需求數量自動扣減即時庫 存勾選后需求數量中選前需求數量一即時庫存是子件需要展開到最明細級 物料勾選后根據BOM單將物料展開到最明細級物料進行計算是注意：中選擇選項“匯總同一物料需求時,那么“需求數量不可修改；當不選擇選項“匯總同一物料需 求時,那么“需求數量可以修改.選定需要的工程如下列圖：生成采購建議選定需要的工程后點“下一步到采購建議向導第二步界面:數據項取值

19、說明可否修改需求數量委外加工單的“需求數量取自委外加工單上的“根本單位方案用 量.銷售訂單的“需求數量為：銷售訂單表體對應物料“數量 歹U*根本單位換算率是即時庫存取對應物料代碼即時庫存根本單位數量否平安庫存根據物料代碼根底資料里維護的“平安庫存數量填入,根底資料 里未維護的以“ 0顯示否采購在途量所有已審核且未關閉狀態(tài)的采購訂單未入庫根本單位數量之和該 值限制最小為0否銷售未出庫量所有已審核且未關閉狀態(tài)的銷售訂單未出庫根本單位數量之和該 值限制最小為0否委外未發(fā)料量除本單以外其他已審核且未關閉狀態(tài)的委外加工單表體物料未發(fā)料數量之和該值限制最小為 0否委外已發(fā)數量本單已審核且未關閉狀態(tài)的委外加

20、工單表體物料已發(fā)料數量之和 該值限制最小為0否換算中間級物料即 時庫存指將中間級物料即時庫存,根據BOM的比例關系,換算成最明細物料的數量,在計算最明細級物料的采購建議數量時給予扣除.否如果選擇了 “子件需要展開到最明細級物料,那么“換算中間級物料即時庫存才亮顯可以選擇,否那么灰 顯不可選擇.1、 供給商優(yōu)先默認取此物料最近一次采購時的供給商代碼；如此物料以前沒有采購過,那么默認取此物料根底資料里維護的“來源；假設此物料以前沒有采購過也未維護“來源,那么默認為空,可以修改2、 物料代碼相同且輔助屬性相同的物料會進行匯總3、 當勾選“不顯示采購建議數量為0的物料,那么生成的采購建議中“建議采購量

21、為0的列不顯示.生成采購方案點擊“計算建議采購量按鈕,系統(tǒng)根據公式設置計算出相應建議采購量.再點擊“完成,即可生成采 購方案,同時系統(tǒng)進行提示：采購方案表的詳細功能介紹及操作見采購治理中的采購方案表.生產領料參見“倉存治理模塊聯(lián)機幫助中的“1.8生產領料單相關介紹.在這里再特別說明一下幾個與生產治理模塊相關的表頭字段：產品：是指生產任務單表頭的產成品,說明這張領料單是為生產什么產品而領料.單位：默認取生產任務單表頭產成品對應的單位,可以修改.投入產量：指這張生產領料單所領的原料是為了生產多少產成品.生產批號：是指生產任務單表頭的生產批號,進一步說明這張領料單是為生產哪個批次的產品而領料.如果保

22、存生產領料單時,對應生產任務單表體實際領料數量方案用量,或者用戶手工增加了新的物料行,那么系統(tǒng)會根據限額領料的參數給予提示,用于限制超額領料的情況.另外在生產領料單“選項中有選項：根據投入產量計算實發(fā)數量該選項勾選后,用戶修改表頭“投入產量,系統(tǒng)自動根據關聯(lián)的生產任務單表頭與表體的配比關系,自 動計算生產領料單的“實發(fā)數量,從而實現配套領料功能.產品入庫參見“倉存治理模塊聯(lián)機幫助中的“1.5產品入庫單相關介紹.在產品產量錄入通過主界面一生產治理一在產品產量錄入,翻開數據編輯界面,下面將錄入界面的各個字段說明如下:數據項取值說明是否可以修改產成品代碼生產任務單關聯(lián)生成的本期產品入庫單的產品代碼.

23、否產成品名稱顯示對應產品的名稱.否規(guī)格型號顯示對應產品的規(guī)格型號.否生產批號顯示對應生產任務單上的生產批號.否n單位默認顯示該產品對應庫存計量單位.否期初在產品數量默認取上一期的“期末在產品實際數量.否本期投入產量默認取本期生產領料單上的投入產量的值, 另外對于紅字產品入 庫單如果關聯(lián)以前期間的藍字產品入庫單生成, 其紅字單數量的 絕對值也作為增項處理.否本期完工數量默認取本期關聯(lián)生產任務單的產品入庫單數量.否期末在產品賬存數量項1初在產品數量+本期投入產量-本期完工數量否期末在產品實際數量默認等于“期末在產品賬存數量是約當系數默認為0,限制0=約當系數=1.是引出系統(tǒng)提供引出功能,將在產品產

24、量的數據導出形成EXCEL TXT； XML等文件,以形成其他文件格式的業(yè)務資料,用戶可以在 EXCELS入期末在產品的情況,再利用引入功能把數據錄入系統(tǒng).在金蝶KIS主界面中,選擇R生產治理1 - R在產品產量錄入1 ,進入“在產品產量錄入界面.在“在產品產量錄入界面,選擇R操作1 - R引出1 ,系統(tǒng)即彈出引出數據類型選擇界面,由用戶決定 選擇哪種數據文件格式引出,確定后,系統(tǒng)再次提供文件名稱確定界面,由用戶確定引出文件以何種文字標識, 然后引出成功.引入系統(tǒng)可以將標準格式的 Excel文本信息引入到系統(tǒng)當前的在產品產量錄入的相關字段中.在金蝶KIS主控臺中,選擇R生產治理1 - R在產品

25、產量錄入1 ,進入“在產品產量錄入界面.在“在產品產量錄入界面,選擇R操作1 - R引入1 ,系統(tǒng)彈出“數據引入窗口,用戶選擇需要引入 文件的路徑和文件,并指定表名,確認后,系統(tǒng)開始檢查引入文件的格式和信息是否符合要求,檢查完畢后就 開始引入數據.注意：本版只提供 Excel格式的文本引入處理,在進行引入處理的合法性檢查后,所有合法數據一律 覆蓋原有數據.引入格式必須包含“產成品代碼、“生產批號、“單位、“期末在產品實際數量和“約當系數5個關鍵字段,其他字段不做要求.批量填充該功能只能對“期末在產品實際數量和“約當系統(tǒng)這2個可錄入的列有效,使用前需要把光標定位在這2列的錄入單元格中,然后使用“

26、批量填充,系統(tǒng)即可把光標定位的數據批量復制到光標所屬列的下面的 單元格中,如果定位的單元格為空或0,那么批量填充后也未空或 0.取上期約當系數使用此功能,系統(tǒng)自動獲取產成品對應上期的約當系數.費用分攤單由于生產加工除了發(fā)生原材料的消耗外,還會發(fā)生一些其他的加工費用,比方,生產工人的工資、輔助材 料本錢、生產設備折舊費和水電費等直接或間接費用,為了能夠準確計算產品的入庫本錢,需要對這些費用進 行相應的分攤.系統(tǒng)根據用戶所選的產品入庫單進行分配,可以手工錄入每個產品入庫單中每個產品的間接費用,也可以 根據產品數量、按材料本錢和按工時進行自動分配.費用分攤單制單指南通過主界面一【生產治理】一【費用分

27、攤單】,翻開費用分攤單編輯界面,在這里主要用于制作新的費用 分攤單,如果要對單據進行修改、審核或下查等操作,可通過費用分攤單序時簿進行操作,費用分攤單上包含 的業(yè)務和治理信息非常多,單據頭局部用來描述針對該業(yè)務處理過程共性的業(yè)務信息,如單據編碼、單據日期 等；單據體局部用來描述不同產品的根本信息和單據信息,如每個產品數量、每個產品價格等等.表頭：分攤方式：系統(tǒng)提供 4種分攤方式,按產品數量、按產品材料本錢、按工時和手工分攤,用戶可以下 拉選擇.選擇好方式后,使用“分攤功能,系統(tǒng)即可根據所選擇的分攤方式進行自動分攤.費用合計字段：可以分類錄入這張費用分攤單的各項費用合計數.表體:產品入庫單：可以

28、使用F7選擇需要分配費用的產品入庫單.這里可以選擇的產品入庫單必須是關聯(lián)生產任務單生成的,且已審核.每張產品入庫單只能被費用分攤單項選擇擇一次.產品代碼/產品名稱/規(guī)格型號：自動攜帶產品入庫單上的產品代碼、名稱和規(guī)格型號,不可修改.生產批號：自動攜帶產品入庫單對應的生產任務單表頭的“生產批號,不可修改.單位：自動攜帶產品入庫單上的單位,不可修改.數量：自動攜帶產品入庫單上的數量,不可修改.材料本錢：自動攜帶產品入庫單上的材料本錢,不可修改.只有核算過的產品入庫單,才能在費用分 攤單中顯示材料本錢的金額.工時小時：只有選擇按工時分攤時,才可錄入.費用字段：每個產品分攤的費用金額,可以通過“分攤功

29、能自動計算填入,也可以手工錄入.合計：統(tǒng)計各個費用每行的合計數.單據操作說明按產成品+生產批號匯總如果用戶需要根據產品進行分攤,比方按工時分攤時,用戶可能只知道每個產品耗用的工時,而不知道 每筆入庫耗用的工時,這時用戶可以在選單后,選擇工具欄上的“匯總按鈕,系統(tǒng)將相同生產批號的產品匯 總成一行數據,用戶在此根底上再進行費用的錄入和分攤.匯總后的效果,如下列圖：分攤系統(tǒng)提供4種分攤方式,按產品數量、按產品材料本錢、按工時和手工分攤,用戶可以下拉選擇.選擇好 方式后,使用“分攤功能,系統(tǒng)即可根據所選擇的分攤方式進行自動分攤.合計如果用戶知道明細各個費用,可以錄入表體明細費用后,使用“合計功能,將明

30、細數據匯總回填到對應 的表頭合計字段中.生產本錢核算系統(tǒng)采取向導引導用戶進行本錢計算,生產本錢核算有2個過程,首先進行存貨出庫核算,將生產領料的出庫本錢計算出來,然后進行產品入庫本錢核算.入庫核算時,如果產品入庫單有關聯(lián)的費用分攤單,費用也會納入本錢核算中,系統(tǒng)會將費用分攤到產品 入庫本錢中.1、參與生產本錢核算和核算后單價反寫單據范圍：關聯(lián)了生產任務單的生產領料單和產品入庫單.2、生產領料單中的材料本錢會在本期在產品和產成品中進行分配,而費用分攤單中的費用全部計入本期產 成品本錢中.生產系統(tǒng)報表生產任務執(zhí)行情況明細表企業(yè)在下達了生產任務單后,每一張生產任務單所需要生產的產品有沒有按時生產完工

31、,已完工的產品是 分多少批完工入庫的,以及何時生產完工的,是按方案生產完工的還是延期完工的,都需要適時掌握相關情況, 以免造成出貨延期,本表就專為解決此問題而設計.本表提供的是生產任務單被產品入庫單關聯(lián)情況的明細列表.過濾條件中“考慮完工日期是指：勾選時,考慮實際完工日期,不勾選,那么不考慮實際完工日期.過濾條件中的“是否延期均是針對處于關閉狀態(tài)的生產任務單而言,處于未關閉狀態(tài)的生產任務單不判 斷是否延期.全部：指所有的符合其他條件的生產任務單.正常：指實際完工日期等于方案完工日期的生產任務單.提前：指實際完工日期小于方案完工日期的生產任務單.延期：指實際完工日期大于方案完工日期的生產任務單.

32、生產任務執(zhí)行情況匯總表企業(yè)在下達了生產任務單后,除了需要了解每一張生產任務的明細入庫情況外,還需要了解總體的入庫情 況以及分部門或分產品類別的入庫情況,本表就專為解決此問題而設計.本表提供的是生產任務單被產品入庫單關聯(lián)情況的匯總列表.本表提供了按產品類別和部門分級匯總的功能.生產任務領料差異分析表企業(yè)在下達了生產任務單后,需要領料進行生產.在生產過程中,是否有超額領料情況或者由于技術改良 等原因節(jié)約了用料,這些都直接影響企業(yè)的生產本錢,企業(yè)都需要適時掌握產品的材料消耗情況,本表就專為 解決此問題而設計.本表提供的是生產任務單被關聯(lián)的實際領料與方案領料的差異情況表,可以按生產任務單查詢正常領料、

33、 超額領料和節(jié)約領料的情況.報表中的“領料情況是指實際領料與方案領料的比照情況,包括超額、正常、節(jié)約、未完工四種情況, 當生產任務單為關閉狀態(tài)時,如果實際領料數量大于方案領料數量,那么在表體對應數據欄顯示“超額,如果 實際領料數量等于方案領料數量,那么在表體對應數據欄顯示“正常,如果實際領料數量小于方案領料數量, 那么在表體對應數據欄顯示“節(jié)約,當生產任務單為未關閉狀態(tài)時,那么在表體對應數據欄顯示“未完工.報表中的“領料差異數量是指實際領料數量與方案領料數量的差額.報表中的“領料差異率 是指領料差異數量與方案領料數量的比值.產品本錢綜合表產品本錢綜合表用來反映各個物料的期初在產品、本期投入、本

34、期產出、期末在產品的數量金額數據.是 能最全面的反映企業(yè)本錢的報表.支持查詢本期和前期產品本錢數據,但跨期查詢只是將每期的本錢明細表按期間顯示出來.提供按“物料類別匯總顯示.產品本錢明細表產品本錢明細表用來反映產成品的總本錢,及其明細組成局部.用戶可以根據此表直觀的看出產成品的材 料本錢、人工、制造費用、水電費明細本錢和總本錢.實質是產成品的本錢明細表.支持查詢本期和前期產品本錢數據,但跨期查詢只是將每期的本錢明細表按期間顯示出來.生產任務超期預警表根據生產任務單上的完工日期及數量,和與該生產任務單有關聯(lián)關系的入庫單上的入庫日期和數量.將已 過完工日期但還未入庫的數據顯示出來.做到隨時監(jiān)控生產

35、任務的執(zhí)行情況.小提示：由于是超期預警表,所以只需顯示未完工的生產任務單.已完工的生產任務單即使超期了也不顯委外治理系統(tǒng)概述關于委外治理系統(tǒng)委外治理系統(tǒng)完全為國內中小型加工企業(yè)專門設計,符合常規(guī)的業(yè)務處理流程,能夠滿足大多數中小企業(yè) 的業(yè)務需要.系統(tǒng)中以委外加工單為核心,提供了委外訂單、委外采購建議、委外發(fā)料、委外產品入庫、委外 加工費用、委外本錢核算等功能,并通過形象化、導航式的界面協(xié)助您處理日常業(yè)務,具有使用簡便、功能實 用等特性.通過委外采購建議功能,系統(tǒng)可以根據下達委外數量和庫存數量,為企業(yè)提供各種外購原材料的采購數量, 既能保證生產原材料的充足供給,又能將庫存數量降到最低.通過委外訂

36、單功能,系統(tǒng)可以批量生成委外加工單,解決一次委外同一加工商加工多個物料的情況.通過委外本錢核算功能,系統(tǒng)可以自動計算委外產品的入庫本錢,解決小型生產型企業(yè)委外本錢核算復雜 的問題.委外治理系統(tǒng)的主要特點包括：靈活的業(yè)務流程處理委外治理系統(tǒng)采用靈活的設計理念,以滿足用戶豐富繁雜的業(yè)務需要.主要表達在：系統(tǒng)提供靈活快捷的錄單方法,所有單據都支持上拉、下推和手工錄入三種方式錄入；單據上可以關聯(lián)查詢下游單據的執(zhí)行情況；單據序時簿中可以通過“上查 “下查功能實現單據間的關聯(lián) 查詢.委外訂單支持批量下推委外加工單,減少單據錄入量.委外發(fā)料和委外產品入庫單支持紅藍單,滿足正常領料、入庫,以及退料和退庫等業(yè)務

37、流程.系統(tǒng)提供采購建議功能,可以根據銷售訂單和委外加工單,結合即時庫存、平安庫存、采購在途量、銷售未出庫量和委外未領料量給出采購建議量,最大限度的降低企業(yè)庫存量,并保證原料的供給, 防止因原料短缺而影響生產.系統(tǒng)提供加工費用單,記錄委外供給商的加工費, 并通過本錢核算將其其記入委外產品入庫本錢中.同時還與應收應付模塊打通,進行應付賬款治理.嚴密的業(yè)務限制發(fā)料環(huán)節(jié)系統(tǒng)進行了限額發(fā)料的限制,當實際發(fā)料數量超過方案用量,系統(tǒng)會默認提示,如果要控制不能超額發(fā)料,可以到系統(tǒng)參數中進行設置.銷售訂單下推生成委外加工單時,限制了只有銷售訂單中自制和組裝物料才可下推生成生委外加工 單,外購的物料不能下推委外加

38、工單,防止下達生產錯誤.通過系統(tǒng)參數設置, 銷售訂單下推生成委外加工單時,可以將已銷售出庫的局部進行扣除,保證下達生產數量的準確.由于委外生產業(yè)務的特殊性,發(fā)料單、入庫單以及加工費用單都是必須關聯(lián)生成的,不能單獨的手工錄入某張單據.豐富的委外治理信息系統(tǒng)提供了豐富的治理報表.系統(tǒng)為相關業(yè)務治理人員提供了委外加工執(zhí)行情況匯總表、明細表、委外訂 單入庫跟蹤表、委外發(fā)料差異分析表以及本錢構成明細表,業(yè)務治理人員可以通過報表查詢相應的業(yè)務進展情 況；另外,系統(tǒng)還提供委外加工超期預警表,對超過方案完工時間而未完成的委外加工單進行預警. 良好的擴展性小企業(yè)在長期的開展中,都會形成自己特定的治理模式,而且不

39、同行業(yè)的企業(yè)在治理上都會具有不同的行 業(yè)特色.這些個性化治理局部有一局部可以標準化從而使之符合標準業(yè)務流程和業(yè)務模板.還有一局部個性化 治理往往是小企業(yè)競爭力形成的一個重要的方面,對于標準商業(yè)化軟件來說也需要做出考慮.委外治理系統(tǒng)同生產治理系統(tǒng)一樣考慮到小企業(yè)中個性化治理,提供了根底資料供給商、物料等的自 定義、單據自定義、套打自定義、靈活的系統(tǒng)參數配置等多種定制功能,從而可以讓企業(yè)在標準的流程根底之 上進行定制,以滿足企業(yè)的個性化需求.委外與其他系統(tǒng)的接口與采購系統(tǒng)的接口根據銷售訂單和委外加工單生成采購建議后,可以生成采購訂單.與銷售系統(tǒng)的接口銷售系統(tǒng)的銷售訂單也是銷售系統(tǒng)中的一種重要單據,

40、委外治理系統(tǒng)中的委外加工單可以通過銷售訂單來下達生產；另外也可以根據銷售訂單生成采購建議.與應收應付系統(tǒng)的接口委外加工費用單用于記錄委外加工費的情況,并能形成應付賬款,可作為付款單的源單進行核銷.并可以 在應付賬款匯總表及明細表中進行查詢.委外訂單通過主界面-委外治理-委外訂單,翻開委外訂單編輯界面, 可對單據進行新增、 修改、審核、刪除等操作, 也可通過委外加工單序時簿進行操作.表頭：委外加工商：指委外加工的單位,可以調出供給商進行選擇,也可以手工錄入日期：單據日期編號：單據編號結算方式：指該筆業(yè)務的結算方式結算日期：指該筆業(yè)務預計的結算日期摘要：下可以選擇業(yè)務摘要庫進行錄入,也可以手工錄入

41、.表體：單價：指委外不含稅單價,含稅單價：委外含稅單價價稅合計=金額+稅額.也可手工錄入,并且可以通過稅率來計算出稅額和金額,同時計算出單價和含稅單價.交貨日期,在訂單的每條物料記錄中,都有一個交貨日期,這個日期系統(tǒng)默認為空,且為必錄項.可以 由用戶自己設置由系統(tǒng)自動攜帶.這個日期的作用是可以作為預計入庫日期的依據,通過序時簿中按 此字段查找,可以過濾出當前某期間內待入庫的訂單列表.這個字段需用戶手工輸入且必須要大于制 單日期,否那么系統(tǒng)會提示.用戶也可雙擊進入日歷界面選擇日期.交貨日期注意點：1.用戶保存訂單時此欄位為空那么提示用戶必須輸入.2.訂單在輸入第一行記錄的交貨日期后,再輸入第二行

42、的交貨日期欄位時,光標跳到此欄位自動帶出第一行的記錄.用戶可進 行修改,第三行的交貨日期欄位自動帶出第二行的記錄以此類推.3.按F6支持批量填充.交貨日期可以設置：在【選項】-【交貨日期設置】中可以進行設置.提供兩個選項：1.手工錄入,系統(tǒng)默認；2.單據日期+XX天,可由用戶根據自己的業(yè)務進行設置.如設置好后,系統(tǒng)將按設置的時間,自動攜帶出交貨日期時間.已下達委外數量：在訂單的單據體中,這個數量是系統(tǒng)自動生成的,不可修改.數量取自此 訂單關聯(lián)下推的委外加工單數量.根本單位已下達委外數量：在訂單的單據體中,這個數量是系統(tǒng)自動生成的,不可修改.數量取自此訂單關聯(lián)下推的委外加工單的根本單位數量.委外

43、入庫數量,在訂單的單據體中, 這個數量是系統(tǒng)自動生成的, 不可修改,數量取自引用此訂單的委 外入庫物料數量,也就是說,這個數量只跟引用此訂單生成的委外入庫單的物料數量有關.根本單位委外入庫數量, 在訂單的單據體中, 這個數量是系統(tǒng)自動生成的,不可修改,數量取自引用此訂單的委外入庫物料的根本單位數量.委外訂單操作說明：關閉與反關閉當委外訂單所關聯(lián)的委外入庫單的數量大于等于委外訂單數量后,委外訂單自動進行關閉,自動關閉的委外加工單不能進行反關閉操作.如果委外訂單所關聯(lián)的委外入庫單的數量小于委外訂單數量,而需要關閉委外訂單,可以通過手工關閉來實現,手工關閉的委外訂單可以進行反關閉操作.委外訂單關閉后

44、,不能再下推生成委外加工單.復制復制的委外訂單,原委外訂單的關聯(lián)信息將不會被復制.變更使用變更的條件：以前期間已審核未關閉的委外訂單；當前期間已審核未關閉、且已關聯(lián)了其它單據的委 外訂單.進行變更時,審核圖標自動消失,變更完成后,單據自動保存并審核.變更完成后,表尾記錄變更人和變更記錄.批量下推生成委外加工單已審核且未關閉的委外訂單,可以下推生成委外加工單.下推時可勾選本次需要下推生成委外加工單的物 料,根據勾選的物料批量生成多張委外加工單.相同物料會進行合并生成一張委外加工單.委外加工單通過主界面f委外治理f委外加工單,翻開委外加工單編輯界面, 在這里主要用于制作新的委外加工單,如果要對單據

45、進行修改、審核等操作,可通過委外加工單序時簿進行操作,委外加工單上包含的業(yè)務和治理信息 非常多,單據頭局部用來描述針對該業(yè)務處理過程共性的業(yè)務信息,以及生產成品和生產進度的相關信息,如 單據編碼、單據日期、生產的產成品數量、開工日期、完工日期、生產進度等；單據體局部用來描述生產需要 原料的根本信息,如物料名稱、標準用量、方案用量、實際領料數量等等.表頭:委外訂單號：該委外加工單關聯(lián)的委外訂單號.可以選擇已審核、未關閉且未完全關聯(lián)委外加工單的 委外訂單.一次可以批量選擇多行委外訂單的記錄,但必須是同一個物料同一個委外加工商,會將數 量進行匯總生成委外加工單.如要修改,點擊字段后的【去除】按鈕,即

46、可去除當前數據.銷售訂單號：該委外加工單關聯(lián)的銷售訂單號.可以選擇已審核、未關閉且未完全關聯(lián)委外加工單和 生產任務單的銷售訂單.一次可以批量選擇多行銷售訂單的記錄,但必須是同一個物料,會將數量進 行匯總生成委外加工單.如要修改,點擊字段后的【去除】按鈕,即可去除當前數據.產品代碼：指生產的產品代碼.如果是關聯(lián)銷售訂單生成委外加工單,那么產品代碼自動帶出.如果手 工錄入委外加工單,那么只能選擇自制和組裝的物料.輔助屬性：如果產品進行輔助屬性核算,該字段才可錄入.生產批號：如果所選擇的產品進行“業(yè)務批次治理,那么該字段亮顯可以錄入,但非必錄.一旦錄入 生產批號,那么自動帶入關聯(lián)生成的委外產品入庫單

47、的表體“批號中,且不可修改,進行本錢計算時, 系統(tǒng)將根據“產品+生產批號進行本錢歸集.單位：指生產的產品單位.如果關聯(lián)銷售訂單生成,默認帶出銷售訂單上的單位；如果手工錄入委外 加工單,默認帶出產品的庫存計量單位.用戶還可以修改.數量：下達委外的數量.如果關聯(lián)銷售訂單生成,取銷售訂單上的數量.如果選擇系統(tǒng)參數一業(yè)務參 數一生產參數中的“委外加工單關聯(lián)銷售訂單生成時,需要扣減銷售訂單已經關聯(lián)銷售出庫的數量, 那么這里的數量等于銷售訂單未出庫數量.開工日期：指開始生產的日期,默認取當前系統(tǒng)日期.限制開工日期 <=方案完工日期.用戶可以修改.方案完工日期：指下達生產時方案完成生產的日期.如果根據

48、銷售訂單生成委外加工單,那么默認取銷 售訂單上的“交貨日期；如果手工錄入委外加工單,那么默認取當前系統(tǒng)日期.用戶可以修改.實際完工日期：指實際完成生產的日期,只有關閉的委外加工單此字段才有值.該字段不可錄入,系 統(tǒng)默認取最后一筆委外產品入庫單的單據日期.完工數量：已經完工入庫的數量,系統(tǒng)自動取值,不可手工修改.生產進度：自動根據“完工數量 /數量*100自動計算,不可手工修改.摘要：可以選擇業(yè)務摘要庫進行錄入,也可以手工錄入.已下達采購建議數量：自動根據采購建議關聯(lián)此單生成采購訂單的需求數量反寫,這里的數量=需求數量/表頭單位換算率.不可手工修改.委外加工費用：記錄此筆委外加工的加工費,手工錄

49、入.可根據入庫數量自動攜帶到對應的委外加工 費用單中.表體：物料代碼：如果表頭產品設置了BOM,那么自動根據BOM默認帶出；如果表頭產品沒有設置BOM,那么需要用戶手工輸入,至少需要一行記錄.單位：默認取 BOM上對應的單位,允許手工修改.標準用量：根據表頭數量和BOM的比例關系,自動計算標準用量,用戶可以修改.損耗率：根據 BOM自動帶出,用戶可以修改.方案用量：根據標準用量和損耗率自動計算,方案用量=標準用量/ 1-損耗率,自動計算,不允許手工修改.倉庫：根據BOM自動帶出,用戶可以修改,該字段為非必填字段.實際發(fā)料數量：自動根據關聯(lián)的委外發(fā)料單中的“實發(fā)數量反寫,用戶不可手工修改.委外加

50、工單操作說明：關閉與反關閉當委外加工單表頭“生產進度>=100%后,委外加工單自動進行關閉,自動關閉的委外加工單不能進行反關閉操作.如果生產進度<100%,而生產終止需要關閉委外加工單,可以通過手工關閉來實現, 手工關閉的委外加工單可以進行反關閉操作.委外加工單關閉后,不能再下推生成委外發(fā)料單和委外產品入庫單,因此一定要在完全入庫前,保證已經全部發(fā)料,否那么可能造成入庫本錢計算不正確.復制復制的委外加工單,原委外加工的關聯(lián)信息將不會被復制,包括表頭的銷售訂單號、實際完工日期、完工數量、生產進度字段,表體的“實際發(fā)料數量字段.變更使用變更的條件：以前期間已審核未關閉的委外加工單；當前

51、期間已審核未關閉、且已關聯(lián)了其它單據的委外加工單.可以變更的內容：表頭“數量、表頭“開工日期、表頭“方案完工日期、表頭“委外加工費用、 表體已經存在物料的“標準用量和“損耗率、增加表體物料、刪除表體物料.進行變更時,審核圖標自動消失,變更完成后,單據自動保存并審核.變更完成后,表尾記錄變更人和變更記錄.子件需要展開到最明細級物料由于BOM支持嵌套BOM,即BOM的子件也可以設置 BOM ,這種情況下,用戶可以通過此選項,將所有子 件都根據BOM展開到最明細級物料.下推委外發(fā)料單已審核且未關閉的委外加工單,可以下推生成委外發(fā)料單.下推時系統(tǒng)自動根據委外加工單表體的“方案 用量與“實際發(fā)料數量之差

52、自動計算本次最大發(fā)料數量,如果超額發(fā)料,系統(tǒng)默認會給予提示,但允許保 存.如果不允許超額發(fā)料或允許且不提示,可以到系統(tǒng)參數中進行設置.下推委外產品入庫單已審核未關閉的委外加工單,可以下推生成委外產品入庫單.下推時系統(tǒng)自動根據委外加工單表頭的“數 量與“完工數量之差自動計算本次最大入庫數量,系統(tǒng)也允許超額入庫,不做限制,但是委外加工單一旦 關閉,就不能再下推委外產品入庫單.委外采購建議設置選項通過主界面一委外治理一委外采購建議,彈出“采購建議向導窗口:數據項取值說明可 否修改源單類型選“委外加工單和“銷售訂單其中一種類型,點擊叵按鈕即可以進行對應單據選擇是顯示已關聯(lián)生成采購方案的單據選擇此選項,

53、那么進行源單項選擇擇時,會把已經通過采購建議生成過采購方案的 源單記錄也顯示出來；如果不選擇此選項,那么進行源單項選擇擇時,不顯示已經 通過采購建議生成采購方案的源單.是即時庫存?zhèn)}庫范圍確定倉庫范圍后,母件的即時庫存只包含選定倉庫范圍內的即時庫存數量.是包含虛倉數據勾選后,“采購建議運算時母件的“即時庫存量考慮虛倉的數量是匯總同一物料的需求勾選后,系統(tǒng)即時對“采購建議向導表體的數量根據物料編碼進行匯總, 如有同一物料,進行合并顯示是需求數量自動扣減即 時庫存勾選后需求數量=勾選前需求數量一即時庫存是子件需要展開到最明細級物料勾選后根據BOM單將物料展開到最明細級物料進行計算是注意：中選擇選項“

54、匯總同一物料需求時,那么“需求數量不可修改；當不選擇選項“匯總同一物料需求時,那么“需求數量可以修改. 選定需要的工程如下列圖：生成采購建議選定需要的工程后點“下一步到采購建議向導第二步界面:數據項取值說明可否修改數據項取值說明可否修改需求數量委外加工單的“需求數量取自委外加工單上的“根本單位方案用量.銷售訂單的“需求數量為：銷售訂單表體對應物料“數量列*根本單位換算率是即時庫存取對應物料代碼即時庫存根本單位數量否平安庫存根據物料代碼根底資料里維護的“平安庫存數量填入,根底資料里未維護的以“0顯示采購在途量所有已審核且未關閉狀態(tài)的采購訂單未入庫根本單位數量之和該值限制最小為0銷售未出庫量所有已

55、審核且未關閉狀態(tài)的銷售訂單未出庫根本單位數量之和該值限制最小為0委外未發(fā)料 量除本單以外其他已審核且未關閉狀態(tài)的委外加工單表體物料未發(fā)料數量之和該值控 制最小為0委外已發(fā)數 量本單已審核且未關閉狀態(tài)的委外加工單表體物料已發(fā)料數量之和該值限制最小為0換算中間級 物料即時庫 存指將中間級物料即時庫存,根據 BOM的比例關系,換算成最明細物料的數量,在計 算最明細級物料的采購建議數量時給予扣除.如果選擇了 “子件需要展開到最明細級物料,那么“換算中間級物料即時庫存才亮顯可以選擇,否那么灰顯不可選擇.1、 供給商優(yōu)先默認取此物料最近一次采購時的供給商代碼；如此物料以前沒有采購過,那么默認取此物料根底資料里維護的“來源；假設此物料以前沒有采購過也未維護“來源,那么默認為空,可以修改2、 物料代碼相同且輔助屬性相同的物料會進行匯總3、 當勾選“不顯示采購建議數量為0的物料,那么生成的采購建議中“建議采購量為0的列不顯示.生成采購方案點擊“計算建議采購量按鈕,系統(tǒng)根據公式設置計算出相應建議采購量.再