WNS系列燃油蒸汽鍋爐產(chǎn)品說明書樣本

1、WNS系列燃油（氣）蒸汽鍋爐產(chǎn) 品 說 明 書編 號: T9601SM（ 第 二 版 ） 浙江特富鍋爐有限公司杭州特種鍋爐廠 ZheJiang Tuffboiler 地 址：浙江· 海寧市對外綜合開發(fā)區(qū)海航路電 話 真 編：314423 前 言¨ 鍋爐作為一種特種設備，國家對其的設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造均制定有相關的法規(guī)及標準，為確鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟地運行，請認真、嚴格按其規(guī)定執(zhí)行。¨ 除本說明書外，隨機提供的專項說明書（如燃燒器、電控箱等）同樣應仔細閱讀，并按其要求執(zhí)行。¨ 若在

2、實際操作上遇到不好自行解決的問題，請及時向本廠用戶服務處或當?shù)剞k事處或代理商咨詢。¨ 請將本說明書原件與其它技術資料以并妥善保管。鍋爐操作人員應持有一份。目 錄第一章：概述 3第二章：系統(tǒng)設置及安裝 5第三章：操作 13第四章：維護保養(yǎng) 19第五章：常見故障及處理方法 21第一章： 概 述WNS 型系列燃油（氣）蒸汽鍋爐系本廠生產(chǎn)臥式、內(nèi)燃、鍋殼式結構，并以油、氣為燃料的蒸汽鍋爐系列產(chǎn)品。該系列鍋爐燃燒室及受熱面采用燃燒室低位設計，受熱面對稱布置方式，也即把爐膽布置在最低位置，這樣有利于將溫度最高的燃燒室埋在水中，鍋爐水位的安全范圍增大。該系列鍋爐本體結構包含兩種類型，其一為濕背式、

3、二回程煙管，全波紋爐膽結構。濕背式結構是指爐膽后部由浸在爐水中的夾套組成一個煙氣折返空間，其后部煙氣回程之間無需采用磚墻來隔離，所以不存在檢修時磚襯更換，重新涂耐火泥等問題。而且濕背鍋爐的后管板不受高溫煙氣的直接沖刷，工作條件改善。其二為中心回焰結構，爐膽為平直爐膽，第二回程煙氣在同一個爐膽內(nèi)折返。其特點是未燃盡的燃料經(jīng)過高溫燃燒區(qū)后可再次燃燒，燃燒完全。同時，對于容量較小的鍋爐來說，結構相對簡單，維護、檢修方便。為提高熱效率，該型鍋爐布置有充裕的受熱面，其節(jié)能效果顯著。WNS 型系列燃油（氣）蒸汽鍋爐保溫均采用高熱阻纖維以及封閉式金屬外罩作為外護板，并且在設計時充分考慮操作、檢修、維護的方便

4、，設置以下內(nèi)容的裝置：可開啟的前、后煙箱門，供清理、維修煙管。后部人孔兼火焰觀察孔，供停爐時進入爐膽清理、檢修及鍋爐運行時觀察鍋爐燃燒運行狀況。頂部人孔，下部頭孔或手孔，供檢修鍋爐汽水空間。額定蒸發(fā)量大于2t/h 鍋爐設置平臺扶梯，方便司爐工操作。該系列鍋爐適用燃料為中游、輕柴油、氣體燃料。燃燒器裝置一般是根據(jù)用戶使用的燃料特點進行選配。WNS 型系列蒸汽鍋爐的控制系統(tǒng)采用可編程序控制器（PLL）作為中央控制，多種類型的操作界面供用戶選擇。該系列鍋爐控制系統(tǒng)主要功能包括：給水自動控制、燃燒自動調(diào)節(jié)、油溫自動控制（重油和渣油）、氣壓高（低）保護（氣體燃料）、程序控制、自動點火、停爐及其它安全保護

5、等。根據(jù)設置程序自動開爐及停爐。根據(jù)鍋爐負荷變化，能使鍋爐自動啟、停燃燒裝置。根據(jù)鍋爐蒸汽壓力，進行燃燒自動調(diào)節(jié)（即風、油配比調(diào)節(jié)）。根據(jù)鍋筒水位高低變化及時進行給水控制。油溫自控裝置（重油）。完成各種安全保護及報警，其中包括熄火保護、低極限水位保護、油溫過低，氣壓高低保護（氣體燃料），檢漏（氣體燃料）和聯(lián)鎖等要求。有關鍋爐控制詳細內(nèi)容參見本廠隨機提供的控制系統(tǒng)產(chǎn)品說明書。第二章：系統(tǒng)設置及安裝w 委托專業(yè)設計院對鍋爐房及其布置進行設計。w 選擇有燃油（氣）鍋爐安裝經(jīng)驗的有資質(zhì)的安裝單位進行安裝。w 新鍋爐安裝前，需書面向當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)督管理部門告知備案。w 安裝驗收后30日內(nèi)安裝單位應將

6、有關技術資料移交使用單位；使用單位并將其歸檔。該系列鍋爐其系統(tǒng)布置及安裝應遵循下列規(guī)范及標準：w 特種設備安全監(jiān)察條例。w 蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程。w GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范。w GB50041鍋爐房設計規(guī)范。 w 本廠提供的其它技術文件。鍋爐房w 鍋爐一般應裝在單獨建造的鍋爐房內(nèi)，新建的鍋爐房不應與住宅相連。w 鍋爐房不得與甲乙類及使用可燃液的丙類火災危險性房間相連。若與其它生產(chǎn)廠房相連時,應用防火墻隔開。w 鍋爐房建筑的耐火等級和防火要求應符合建筑設計防火規(guī)范及高層民用建筑設計防火規(guī)范的要求。w 鍋爐房應采用輕屋頂，屋頂每平方米不超過120公斤，亦可在外墻開設泄爆窗

7、口，開窗面積和泄壓口不小于鍋爐占地面積的10%。泄爆處不得與聚集人多的房間和通道相鄰。對于氣體為燃料的鍋爐房內(nèi)應設置燃氣泄漏檢測報警裝置。w 鍋爐房的正常通風是保證鍋爐正常燃燒的基本條件、鍋爐房應設置合適的通風口，以向鍋爐提供新鮮空氣，避免鍋爐產(chǎn)生不良燃燒。w 鍋爐房的大小應充分滿足鍋爐及其附屬設備的操作、檢修維護所需要的空間。w 鍋爐房的地面應平整、不易燃、無積水；地基承重應滿足要求。w 鍋爐房電源電壓應穩(wěn)定，以免引起電器元件燒壞。如電壓不穩(wěn)定，建議安裝穩(wěn)壓器。 燃料供應在鍋爐燃料確定后，正確合理設置燃料供應系統(tǒng)是非常重要的。以下幾種燃料的供應系統(tǒng)供參考。輕油供應w 選擇合適的供油管徑，管內(nèi)

8、油品流速選擇為宜。w 應確保油路密封良好，以免混入空氣導致不正常燃燒。w 輕油日用油箱其容量應小于1M3；設置位置一般應高于燃燒器油泵進油口，且與鍋爐有一定的防火距離。w 進油管路上應設置油過濾器，精度為60目左右。w 回油管的設置應防止切斷裝置被意外關閉或有其它阻塞。w 燃油品質(zhì)應符合要求，以免造成油泵非正常磨損。由于油品不合格引起的油泵損壞不在保修范圍內(nèi)。冬季氣溫在零下或零度左右時，請將燃油換成-10#柴油或根據(jù)氣溫選擇相應型號的燃油。 （圖 一）輕油供應系統(tǒng)原理圖 重油系統(tǒng)由于重油的粘度大，重油供應系統(tǒng)與輕油系統(tǒng)相比更復雜。重油的貯存、管線的輸送以及噴嘴霧化都需加熱，重油加熱，粘度降到一

9、定的要求后，才能滿足燃燒裝置的需要。其加熱方式有多種，如電加熱、蒸汽加熱等。重油點火困難，一般啟動時采用輕油或氣體燃料點火，因此需要設置點火系統(tǒng)。停爐后，為防止重油管線剩余的重油凝固等，需進行停爐后掃線，其方式可以采用輕油，亦可用蒸汽等。設計院及用戶可以根據(jù)實際情況選擇不同布置方式。下圖為在無其它蒸汽來源的情下，重油供應系統(tǒng)的示意圖，其中輔助的輕油系統(tǒng)用于鍋爐啟動及停爐后的掃線。w 合理選擇供油管徑，其管內(nèi)流速與油品有關。w 重油管道應選擇無縫管，除必要的法蘭連接以外，宜采用焊接連接。同時應考慮其加熱以后的管道的補償。w 重油貯油罐數(shù)量一般不宜少于二只，一只作為接收、貯存和升溫沉淀脫水；另一只

10、作為向日用油箱供油。且其儲油量應小于該罐容積的85%。（圖 二）重油供應系統(tǒng)原理圖w 重油日用油箱的大小不超過5M3，且布置位置離鍋爐應有一定的防火距離。為避免重油在罐（箱）內(nèi)溫度過高發(fā)生劇烈的起泡現(xiàn)象和冒罐事故，重油罐（箱）內(nèi)的加熱溫度一般不能超過900C，最高不能超過950C。w 回油管的設置應防止切斷裝置被意外關閉或有其它阻塞。w 供油管道上應設置多道過濾器，過濾器精度按重油的流動方向依秩為粗、中、細。w 管道的供油壓力與油品以及燃燒器的類別有關。w 重油品質(zhì)應符合要求，并按規(guī)定加熱。由于油品不合格或加熱不到位引起油泵損壞不在保修范圍內(nèi)。燃氣系統(tǒng)燃氣供應系統(tǒng)相對于燃油系統(tǒng)要簡單，燃氣最大

11、的不安全因素是燃氣泄漏，檢漏裝置可靠是燃氣供應系統(tǒng)關鍵部分。圖三為燃氣燃燒器閥組分解原理圖，當然，對于不同品牌的燃氣燃燒機有所差異。圖示中除手動閥外，其余閥組一般由燃燒器配套供應。（圖 三）燃氣閥組分解原理圖w 應確保整個系統(tǒng)良好的密封，所有管道及配件應進行2倍工作壓力的壓力試驗，至少不小于200mbar。w 應裝置調(diào)壓閥，以確保穩(wěn)定的燃氣壓力。（具體燃氣壓力參見燃燒器說明書；燃燒器是自帶穩(wěn)壓閥僅作微調(diào)用）w 裝置燃氣過濾器確保燃氣潔凈。w 如帶安全排放閥，則應設置燃氣排放管，排放管要通向室外安全地方。給水系統(tǒng)WNS 型系列燃油蒸汽鍋爐為廠內(nèi)調(diào)試檢測的需要，在鍋爐上已預裝部分給水裝置（包括1臺

12、水泵、1個止回閥、1個截止閥及壓力表）；根據(jù)鍋爐房布置或另增加備用裝置需要，安裝時可以拆除上述預裝部分并另行布置。常見的給水系統(tǒng)一般由以下幾個部分組成：水處理水質(zhì)的好壞會影響過路的熱效率和使用壽命，搞好鍋爐水處理是保證鍋爐安全經(jīng)濟運行的重要環(huán)節(jié)之一。未經(jīng)處理的水硬度較高，含有固體微粒及溶解氣體，容易引起結垢、腐蝕等。采用我廠提供的水處理設備及加藥裝置的用戶，其設備使用方法參見隨機提供的使用說明書。由于水質(zhì)不合格造成的結垢、腐蝕，本廠將不承擔質(zhì)保責任。該系列燃油（氣）蒸汽鍋爐的水質(zhì)應滿足中華人民共和國GB1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)的標準，水質(zhì)指標如下表：項 目給 水鍋 水額定蒸汽壓力 MPa1.61.

13、6懸浮物 mg/L555總硬度 mmol/L總堿度 mmol/L626624616PH（250C）777101210121012溶解氧 mg/L溶解固形物 mg/L400035003000 mg/L10301030 mg/L10301030含油量 mg/L222含鐵量 mg/L鑒于燃油(氣)鍋爐自動化程度較高、體積較小，因此應選擇自動化程度高，供水工況穩(wěn)定，設備結構緊湊、操作維護方便，以及高效、低能耗的水處理設備。除氧裝置溶解在供水中的氧氣會對爐內(nèi)的金屬材料和供水系統(tǒng)進行氧腐蝕，而且一旦這種腐蝕開始，就很難抑制。當鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于6t/h時應對給水除氧，額定蒸發(fā)量小于6t/h鍋爐發(fā)現(xiàn)局部

14、氧腐蝕時，應采取除氧措施。給水泵對需鍋爐連續(xù)運行或連續(xù)運行時間較長，且又無備用鍋爐的單位來說，應增備用給水泵。w 泵安裝時，應注意吸入液面與泵進水口之間的高度差，以保證泵在工作時不超過其允許的以上高度。w 為防止管線中雜物進入泵內(nèi)，可在進水系統(tǒng)設置過濾器，過濾器的有效通過流通截面應大于吸入管截面的23倍。w 安裝進水、出水管路時，應注意勿使管路的重量和應力集中到泵上，以免發(fā)生變形。主蒸汽管道主蒸汽管道引出直段應大于，彎曲半徑應至少為管徑的5倍，管路最低處應設泄水閥，防止管路水擊。主蒸汽管道要進行保溫。安全閥本系列鍋爐選用的是全啟式彈簧安全閥，安全閥應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的

15、流通截面積，保證排汽暢通，同時排汽管應予固定。安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。鍋爐安全閥開啟壓力按蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程進行調(diào)整和校驗。如下表為安全閥整定壓力：額定蒸汽壓力（MPa）安全閥整定壓力工作壓力工作壓力< P 倍工作壓力倍工作壓力*其中必須有一個安全閥，按表中較低整定壓力進行整定。其調(diào)整方法：拆去上部開口銷，除去頂蓋，擰松六角鎖緊螺桿，使彈簧放松和擰緊，來達到安全要求的排汽能力，調(diào)整完后擰緊鎖緊螺母，再將其余零件裝妥。排污管道排污管道安裝時應盡量減少彎頭，保證排污暢通，并接到室外安全地點或排污池內(nèi)。煙氣通道WNS 型系列鍋爐的煙

16、囪接口均設在鍋爐后部的頂上，最適合的煙氣通道布置是直接引出，因為本系列鍋爐均為正壓燃燒，其煙道阻力需依靠燃燒器風機來克服；因此，引出煙道彎頭太多，或有傾斜煙道長度太長的話，將對鍋爐的出力及安全運行產(chǎn)生影響。因布置原因，煙囪若有轉彎，轉彎要平滑，彎頭總數(shù)不宜超過4個，且在轉彎處前煙道應裝設防爆門，以防止尾部煙道爆燃。防爆門口徑應與出煙口相當。鍋爐應盡可能地靠近煙囪，使鍋爐與煙囪的連接部分盡量短一些，最多不超過2米。煙道應有良好的氣密性。水平煙道在敷設時應保持1%以上的抬頭布置，煙囪總的橫向長度不應超過垂直高度的1/4，如水平煙道長度超過25米，彎頭總數(shù)超過4個時，建議適當配引風機。建議煙道、煙囪

17、內(nèi)煙氣流速為：310m/s。只有一臺鍋爐時，煙道應暢通，煙道流通截面積應大于或等于鍋爐的排煙口面積。同種燃料的多臺鍋爐共用煙道，應采用下圖推薦的連接方法，總煙道流通截面積應大于各煙道面積之和。支煙道與總煙道的連接宜采用插入方式，順煙氣方向3045°，以避免煙道匯合處的煙氣干擾。各煙道應安裝開關蝶閥。煙囪高度應符合GB13271鍋爐大氣污染物排放標準的規(guī)定。煙囪頂部須設防雨帽。煙道及煙囪重量不得由鍋爐本體支撐。第三章 操 作w 經(jīng)當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構登記，并取得使用證，鍋爐方可投入運行。w 司爐工經(jīng)培訓和考試合格，持證才能獨立操作。w 司爐工不得離開工作崗位。w 在操作之前，司

18、爐工及相關人員必須對安全規(guī)則和設備非常熟悉，所有操作必須在確保人員和設備安全的情況下進行。w 故障報警后，故障未查明原因及排除后，不得強制啟動。鍋爐啟動在第一次啟動鍋爐時或因某種原因關閉鍋爐后重新啟動時，應進行以下內(nèi)容的檢查及準備。w 燃燒系統(tǒng)各油(氣)管接口、蒸汽管道、給水管道、排污管道完整，無泄漏現(xiàn)象。w 給水設備正常。w 各密封面嚴密、煙氣通道暢通。w 水位在控制水位以內(nèi)。w 通過排汽閥排出鍋殼內(nèi)氣體，并關閉排氣閥。w 進油調(diào)節(jié)閥開度及送風擋板開度在低負荷位置。w 關閉鍋爐及水位計排污閥。w 打開供水閥。w 供水泵開關打到“自動給水”位置。w 供油及回油管路上的截止閥打開。w 對重油或渣

19、油燃料，達到規(guī)定的油溫。w 打開燃燒器總開關，接通電源。輕油燃料w 完成以上準備工作，司爐人員只要開啟運行開關，鍋爐將會按電腦設置好的程序和步驟進行正常燃燒加溫，其一般過程如下：w 風機啟動。w 風門開到最大位置，大風門高負荷燃燒位置前吹掃，風門轉到小火(或低負荷)燃燒位置，繼續(xù)吹掃。w 點火變壓氣、火焰監(jiān)控器開始運作。打開小火電磁閥（對比例調(diào)節(jié)燃燒器通過油調(diào)節(jié)器至點火負荷），這時鍋爐將燃燒，火焰監(jiān)控器在見火后，將斷開點火變壓器。鍋爐轉小火（低負荷）燃燒，如果鍋爐壓力未達到設定壓力上限，風門自動開大，并使大火電磁閥打開噴油（或調(diào)至高負荷狀態(tài)）燃燒鍋爐的起動過程即完成。w 如果噴油后，火末點著（

20、由火焰監(jiān)測器監(jiān)測）；那么電腦將自動進行第二次啟動（重復上述步驟），第二次點著火則進入正常燃燒狀態(tài)，若第二次點火仍失敗，則電腦將報警，同時停止啟動。此時，司爐工應對鍋爐有關部份檢查，找出點火失敗的原因，消除后再進行點火。w 鍋爐進入正常運行后，大、小火、高低負荷的燃燒狀態(tài)將由壓力控制器來進行控制，當達到設定的高壓設定值時，鍋爐停止燃燒。w 當鍋爐內(nèi)蒸汽壓力下降后，到達壓力控制器上設定的下限值時，電腦將自動啟動鍋爐燃燒。w 用戶需要停爐時，應將電控箱上運行開關轉到關閉位置；電腦控制進入停爐程序關閉電磁閥，進行后繼續(xù)吹掃、風機停止、風門關閉，水泵停止運行。重油燃料如前章所述，設計院及用戶對重油系統(tǒng)（

21、點火方式、加熱能源、掃線介質(zhì)）有不同的選擇與布置，鍋爐啟動準備，以及停爐收尾與輕油鍋爐不同，但重油加熱到一定溫度后，燃燒控制與輕柴油基本相同（重油程序控制器增加油溫控制），在此不再詳述。氣體燃料在完成上述準備后，WNS 型燃氣蒸汽鍋爐一經(jīng)啟動，其步驟同樣由燃燒程序器完成，整個起動程序如下：燃燒機起動（風機馬達轉動）伺服馬達打開風門至最大 風門關至點火位置預點火電磁閥開啟主控閥開啟 伺服馬達調(diào)節(jié)停爐后吹掃。在程序起動過程中，風機風壓、燃氣壓力受控于燃燒器程序控制器，這樣確保燃氣與空氣供給的穩(wěn)定。每一步驟出現(xiàn)故障時，控制器會在指示窗顯示并鎖定。煮 爐在鍋爐第一次使用之前，必須清除掉鍋爐內(nèi)部的有機污

22、垢，如油膜、灰塵或其它雜質(zhì)。本系列鍋爐的煮爐可采用氫氧化鈉（NaOH）加磷酸三鈉（Na3PO4·12H2O）等藥品，其加藥量均為（23公斤/每噸鍋水）配制成濃度20%的均勻溶液加入鍋內(nèi)，不得將藥品直接加入鍋爐。步驟如下：w 關閉主汽閥，將鍋爐與整個熱網(wǎng)隔開。w 鍋爐本體上有兩個安全閥，拆下其中一個，將漏斗插入安全閥管座，通過安全閥口將溶液注入鍋爐，加藥時，爐水應在低水位。w 臨時從安全閥接口處接一根排放管，引到鍋爐房外的安全處，這樣，當堿性蒸汽排放時，不致危及周圍建筑。同時，注意不要通過安全閥排放堿性蒸汽，否則會損壞安全閥。w 調(diào)節(jié)燃燒器，使燃燒處于低負荷燃燒區(qū)。由于煮爐效果好壞與燃

23、燒持續(xù)時間成正比，因此，鍋爐第一次啟動運行前的煮爐時間不得少于6小時。w 煮爐期間，應定期從鍋殼內(nèi)取水樣進行水質(zhì)分析，當爐水堿性低于45mmol/L 時，應當補充加藥。w 煮爐完成后，鍋爐應緩慢的冷卻，拆除臨時排汽管，將干凈的水從爐頂注入鍋爐，從鍋爐底部泄出，重復兩次后，打開頂部人孔門，用高壓水沖洗整臺鍋爐內(nèi)表面。此時，鍋爐底部的排污閥仍處于打開狀態(tài)。w 檢查鍋殼內(nèi)壁，其內(nèi)壁應無油污，擦去附著物后，金屬表面無銹斑。用新墊圈合上人孔、裝上安全閥，使鍋爐處于待運狀態(tài)，重新確認鍋爐運行參數(shù)并整定。供 汽對第一次啟動或停爐后冷爐的啟動，供汽要點操作如下：w 燃燒器投入運行，因水的加熱后體積會膨脹，鍋內(nèi)

24、原處于正常的水位會升高，如果水位超過最高水位線時，應開啟排污閥排污，以保證鍋內(nèi)水位在控制水位范圍內(nèi)。w當汽壓上升到時，應沖洗水位表，沖洗方法為：按照旋塞位置（下部為放水旋塞、中部為水旋塞、上部為汽旋塞），先開啟放水旋塞，沖洗汽、水通道和玻璃管；再關閉水旋塞，單獨沖洗汽通道；接著先開水旋塞，再關汽旋塞，單獨沖洗水通道；最后，先開汽旋塞，再關放水旋塞，使水位恢復 正常。完成以上操作，如果水位迅速上升，并有輕微波動；表明水位正常；如果水位上升很緩慢，表明水位有堵塞現(xiàn)象，應重新沖洗和檢查。¨ 當汽壓上升到時，應沖洗壓力表存水彎管，防止污物堵塞。其方 法如下：將連接壓力表的三通閥門轉向大氣位置

25、，放出彎管中的存水，待見到蒸汽出來時再將三通閥門轉回原來位置。如壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前的位置是否相同。w 當壓力上升到時，應檢查各連接處有無滲漏。并對安裝完畢首次啟動或檢修時拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，需再擰緊一次。隨著壓力升高，要仔細觀察鍋爐各部件有無特別的響聲和現(xiàn)象，一旦發(fā)生異常，要立即停爐檢查，解除故障后，方可繼續(xù)進行。w 當鍋內(nèi)汽壓接近工作壓力，準備向外排汽前，應先微微開啟主汽閥，逸出微量蒸汽對管道進行暖管，同時開啟管路中疏水閥，泄出冷凝水，暖管時間應根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況確定，但不得少于10分鐘，暖管時應仔細檢查管道的膨脹情況和管道的支架情，如發(fā)現(xiàn)不正常

26、的情況，應立即停止暖管，并消除故障。w 當管路中冷凝水逐漸減少，說明管路系統(tǒng)已熱，才能開啟主汽閥，開始對用戶供汽。開啟主汽閥應緩緩進行，隨時注意鍋爐各部件的情況，必要時應停爐檢查，主汽閥開后，應將手輪退回半圈，以防止熱脹后無法轉動。鍋爐供汽后，應再一次檢查各部件的運行情況，各儀表、閥門有無漏水、漏汽現(xiàn)象，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，主汽閥不宜開得過大，在正常的燃燒工況下，主汽閥開啟3圈左右，鍋爐即可達到額定出力。正常運行鍋爐正常運行要求做到，鍋筒內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，司爐人員要做好交接班工作，當班人員必須加強對各機械設備和儀表的監(jiān)視，確保鍋爐安全可靠地運行，防止事故的發(fā)生。w 鍋內(nèi)水位

27、由給水自動控制系統(tǒng)來實現(xiàn)，間斷式給水水位控制及報警采用電極式結構；連續(xù)給水有變頻及電動調(diào)節(jié)閥方式可供選擇。應定期檢查水位控制及報警器的靈敏度及可靠性。w 水位表每班至少沖洗水位表一次，使水位玻璃板保持清潔，確保水位表可視部分清晰，水位正確可靠，如果發(fā)現(xiàn)玻璃墊圈漏水或漏汽時，應及時緊固或更換墊料。水位表沖洗方法如前所述。w 壓力表應定期檢驗壓力表是否工作正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞或失靈，應立即停爐檢修或更換，為保證壓力表的正確性，每半年至少校驗一次。w 壓力控制器應定期校驗壓力控制器的靈敏度及可靠性，平常司爐人員可通過壓力控制器的啟、停燃燒器的設置值與壓力表顯示數(shù)據(jù)對照來初步確定壓力控制器的可靠性。

28、w 安全閥注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥盤和閥座發(fā)生粘連，應定期拉動安全閥提升手柄，作排汽試驗，校驗安全閥的可靠性。w 排 污一般給水中含有多種礦物質(zhì)，給水進入鍋爐受熱汽化后，將析出這些物質(zhì)，當爐水濃縮到一定程度時，這些物質(zhì)就會在鍋內(nèi)沉積下來，形成水垢，蒸發(fā)量越大，持續(xù)運行時間越長、沉積物就越多。為了防止由于水垢、水渣引起的鍋爐事故，必須保證給水質(zhì)量，降低爐水的堿度，通常當爐水堿度大于20mmol/l時，應進行排污，排污時應注意：1當兩臺或兩臺以上鍋爐同時使用一根排污管時，應嚴格禁止兩臺鍋爐同時排 污。2如果一臺鍋爐在檢修，則應使該鍋爐從總管中隔離開來。3排污時，應使鍋爐處于低負

29、荷，提高鍋爐水位，并在排污時密切注意水位的 變化情況，通常，每次排污降低的鍋筒水位以2540mm 最為適宜。具體操作步驟：微微開啟排污閥，預熱排污管路，待管道預熱后，再緩緩開大閥門，排污完畢后立即關閉排污閥。排污時，如發(fā)現(xiàn)排污管路內(nèi)有沖擊聲，應立即將排污閥關小直至沖擊消失為止，然后再緩緩開大閥門，排污不宜長時間連續(xù)進行，以免影響鍋爐水循環(huán)。緊急停爐鍋爐運行中，遇到下列情況之一時，應立即停爐：w 鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣；給水泵或自動給水系統(tǒng)失靈，不能向鍋爐進水。w 水位表或安全閥失效。w 壓力表或壓力控制器失效。w 鍋爐元件損壞且危及運行人員安全。w 其它異常情況危及鍋爐安全運行。第四章

30、：維 護 保 養(yǎng)推薦的日常維護w 鍋爐排污、水位計及水位控制器疏水。w 檢查水質(zhì)是否符合要求。w 檢查燃燒裝置及燃料供應是否正常。w 檢查水位計的水位。w 檢查給水泵及自動給水系統(tǒng)是否正常。w 檢查壓力自動控制是否靈敏可靠。w 對每天第一次運行鍋爐時，按前章啟動鍋爐的準備工作一節(jié)內(nèi)容進行檢查。推薦的每周維護w 確認低水位保護繼電器工作正常。推薦的每半月維護w 檢查安全閥是否靈敏可靠，做手動排汽試驗。推薦的每月維護w 檢查火焰監(jiān)視器，用干布輕輕擦檢測器的向火面。w 清洗油過濾器。w 清洗水泵過濾器。w 清洗日用油箱、日用水箱。w 檢查電動執(zhí)行器，動作是否靈敏，接地和零線是否可靠。w 確認風門控制

31、器設定值。推薦的每半年維護w 清洗燃燒器風葉。w 清洗油泵過濾器。w 清洗油噴嘴和點火電極，并確認其裝配尺寸。w 檢查水位控制及報警器內(nèi)電極，用砂布清潔電極。（取電極時，鍋爐應無壓狀態(tài)）w 檢查電氣接線點的松動，對各處螺母、螺釘采取緊固措施。w 檢查鍋爐內(nèi)結垢情況，并采取措施清除或預防。推薦的一年維護w 重復半年期維護內(nèi)容。w 打開煙箱門及檢查孔，清潔燃燒室、煙管及煙道的積灰。w 受壓元件年檢。第五章：常見故障及排除方法 一、燃油燃燒器（參考內(nèi)容）故 障 狀 態(tài)原 因排 除 方 法 1接通總電源掣后，控制紅燈不亮，燃燒器無任何操作跡象 無電源供應至爐頭1檢查電源保險絲、電線、電 掣等；2電源是

32、否接駁到燃燒器接線 箱的正確位置；3檢查控制器與接線箱之接觸 是否不良。 2通電源后，燃燒器馬達轉動，吹風程序過后，無煙霧自噴嘴噴出，稍后燃燒器停止所有操作，亮起故障紅燈。1油箱缺油；2油管內(nèi)有空氣；3電磁閥線圈短路；4油泵損壞；5接駁馬達至油泵之聯(lián)軸器折 斷，油泵軸不能隨馬達轉動；6控制器或電眼損壞；1向油箱輸油；2按排氣程序排管內(nèi)空氣；3換新品；4拆裝或換新品；5換新品；6拆修或換新品； 3接通電源后，燃燒器馬達轉動，吹風程序過后，油霧自噴嘴噴出，但不能被點燃，稍后燃燒器停止操作，故障紅燈亮起。1點火用之變壓器故障；2接駁變壓器至引火線之高壓 線損壞或松脫；3引火線的絕緣瓷棒碎裂；4點火棒

33、間隙太寬或無間隙；5點火棒向前碰到穩(wěn)焰器；6點火棒間隙挾有碳渣；7點火棒頭端距離油嘴前緣不 合適（太突出或太內(nèi)縮）；8油質(zhì)含有水份；9風門設定角度太大，被吹熄 點不著。1換新品；2換新品；3更換絕緣瓷棒；4調(diào)整間隙在45mm左右；5調(diào)整距穩(wěn)焰器>010mm之 間；6清除之；7調(diào)整距油嘴前緣34mm左 右；8換新油或除水；9逐步調(diào)小風門。 4燃燒器馬達不能起動1過載脫扣；2接觸器有毛病；3燃燒器馬達有毛?。?檢查給定值；2更換；3更換。 5油泵不供油1齒輪損壞；2吸入閥漏泄；3油管有漏泄；4切斷閥關?。?過濾器堵塞；6壓力控制閥有毛病；7流量減少。1更換；2拆下清洗或更換；3上緊接頭；4打

34、開之；5清洗之；6更換；7更換。 6油泵有噪音1泵內(nèi)有空氣；2油管內(nèi)真空度太高。1上緊接頭；2清洗濾器，各閥全部打開； 7噴嘴霧化不均勻1旋流盤松動；2孔板（噴孔）部份堵塞；3濾器堵塞；4磨損。5噴嘴堵塞；6噴嘴關閉機構有毛病。1打下噴嘴，上緊旋流盤；2拆下，清洗；3拆下,清洗；4更換。5拆下清洗；6更換。8帶電眼的燃燒器對火 焰無反應1電眼被遮黑；2溫度過高，已過載損失。1清洗之；2更換。接上表9燃燒頭被油弄污或嚴 重積炭1給定值不正確；2燃燒空氣量不對。1修正；2重新調(diào)整燃燒器。 10電磁閥不關電磁閥關 不緊1線圈有毛病；2閥座上有異物。1更換之；2拆開閥門清除外物。11油預熱器的燃燒器不

35、 能起動1放油恒溫器沒有打開；2放油恒溫器有毛?。?放油恒溫器松動；4.放油恒溫器的溫度范圍不正確5加熱器元件有毛病。1增加油溫，調(diào)整恒溫器螺釘2更換之；3上緊之；4更換之；5更換加熱器。12點火后約十秒鐘后又 熄火1電眼臟或損壞；2油嘴臟或損壞；3風門太小被悶熄。1清擦之或換新品；2擦凈或換新品；3調(diào)整風門大一點再試。13第一道火燃燒正常，而變?yōu)榈诙饡r就熄火，或火焰閃爍不穩(wěn)而回火1.第二道火的風門風量設定太大2第二道油嘴臟或損壞；3油粘度太高，不易霧化；4穩(wěn)焰器與油嘴間距不當；5油溫過高，致使泵汽化，使送油不順暢；6油含有水份(含量還不很高）1逐步減少試之；2擦凈或換新品；3以柴油稀釋之；

36、4調(diào)整在010mm之間；5適當降低油溫調(diào)之；6換油再試之，除去水份。14冒黑煙風門調(diào)整大小 無效 油嘴不能霧化。 換油嘴。15冒白煙1風門太大；2油含有水份（但水份含量還 不太高）；1調(diào)小風門；2改善油質(zhì)。 16燃燒時有黑煙1噴嘴內(nèi)緊壓霧化部分的螺絲松脫或霧化器的油管積有油污影響噴出的油霧質(zhì)量；2油泵損壞，輸出油壓過高；3供油系統(tǒng)被油污淤塞；4風門調(diào)整過??；5風機葉片塞滿油污、影響輸 出風力。1重新上緊螺絲，清除油管積 污；2更換或修理油泵；3檢查濾油器、油泵內(nèi)濾網(wǎng)、 噴嘴濾網(wǎng)、油管、油箱、并 加以清洗；4重新調(diào)大風門；5清除風機葉片上的油污。 17火焰向爐門口反噴出1煙囪淤塞或煙囪閘門關閉；

37、2煙管積灰；3爐膛耐火磚脫落，阻塞火焰 燃燒；4爐膛積油焦過高影響燃燒。1.清除煙囪積灰，打開煙囪閘門2清除煙管積灰；3修理爐墻；4清除油焦。 二、燃氣燃燒器（參考內(nèi)容）故 障原 因排 除 方 法1燃燒器馬達不啟動（先檢查電壓、保險絲、熱繼電器和零線）1燃燒程序控制器故障亮燈；2自控開關失靈；3電動機故障或失靈；4控制電路中斷；5燃燒器到主燃氣閥的電控快 速接頭脫落；6燃氣高、低壓開關故障或“ 保護”動作；7風壓開關故障，常見閉觸點 離開；8.關閥指示開關動作、閥門泄漏9燃氣輸送中斷。1按復位按鈕；2修復或更換；3修復或更換；4尋找斷開點；5檢查及重新安裝；6檢查調(diào)整調(diào)壓閥或更換；7更換；8清潔或更換；9.檢查管