汽車發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)訓(xùn)教案

1、發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)教案第一單元基本知識 1課題一常用拆裝工具和機(jī)具的使用課題二 常用螺栓螺母、鎖止件、密封件、軸承的拆裝課題三安全與規(guī)范操作第二單元發(fā)動(dòng)機(jī)總成的拆裝 8課題一曲柄連桿機(jī)構(gòu)與配氣機(jī)構(gòu)課題二 潤滑系課題三 冷卻系第三單元發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)試驗(yàn)18課題一發(fā)動(dòng)機(jī)附件的裝復(fù)課題二點(diǎn)火正時(shí)的安裝調(diào)整課題三起動(dòng)試驗(yàn)第一單元基本知識課題一常用拆裝工具的使用一、呆扳手(開口扳手)1 .結(jié)構(gòu)與功用呆扳手的特點(diǎn)是使用方便，對標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的螺栓螺母均可使用。2 .使用要求(1)使用時(shí)應(yīng)選用合適的呆扳手，大拇指抵住扳頭，另四指握緊扳手柄部往身 邊拉扳，切不可向外推扳，以免將手碰傷。(2)扳轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)在呆扳手上任意加套管

2、或錘擊，以免損壞扳手或損傷螺栓螺母。(3)禁止使用開口處磨損過甚的呆扳手，以免損壞螺栓螺母的六角。(4)不能將呆扳手當(dāng)撬棒使用。(5)禁止用水或酸、堿液清洗扳手，應(yīng)用煤油或柴油清洗后再涂上一層薄潤滑 脂保管。二、花扳手(梅花扳手)1 .結(jié)構(gòu)與功用花扳手的工作部位呈花環(huán)狀，套住螺母扳轉(zhuǎn)可使六角受力均勻?；ò馐诌m應(yīng)性 強(qiáng)，扳轉(zhuǎn)力大，適用于拆裝所處空間狹小的螺栓螺母。對標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的螺栓螺母均 可使用花扳手拆裝，特別是螺栓螺母需用較大力矩拆裝時(shí)，應(yīng)使用花扳手。2 .使用要求(1)使用時(shí)，應(yīng)選用合適的花扳手，輕力扳轉(zhuǎn)時(shí)，手勢與呆扳手相同；重力扳 轉(zhuǎn)時(shí)，四指與拇指應(yīng)上下握緊扳手手柄，往身邊扳轉(zhuǎn)。(2)扳轉(zhuǎn)時(shí)

3、，不準(zhǔn)在花扳手上任意加套管或錘擊。(3)禁止使用內(nèi)孔磨損過甚的花扳手。(4)不能將花扳手當(dāng)撬棒使用。三、套筒扳手1 .結(jié)構(gòu)與功用套筒扳手由一套尺寸不同的套筒和一根弓形的快速搖柄組成，對標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的螺 栓螺母均可使用。套筒扳手既適合一般部位螺栓螺母的拆裝，也適合處于深凹部 位和隱蔽狹小部位螺栓螺母的拆裝。與接桿配合，可加快拆裝速度和拆裝質(zhì)量。2 .使用要求(1)使用時(shí)根據(jù)螺栓螺母的尺寸選好套筒，套在快速搖柄的方形端頭上(視需要與長接桿或短接桿配合使用)，再將套筒套住螺栓螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)快速搖柄進(jìn)行拆裝。(2)用棘輪手柄扳轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)拆裝過緊的螺栓螺母，以免損壞棘輪手柄。(3)拆裝時(shí)，握快速搖柄的手切勿搖晃

4、，以免套筒滑出或損壞螺栓螺母的六角。(4)禁止用錘子將套筒擊人變形的螺栓螺母的六角進(jìn)行拆裝，以免損壞套筒。(5)禁止使用內(nèi)孔磨損過甚的套筒。(6)工具用畢，應(yīng)清洗油污，妥善放置。四、扭力扳手1 .結(jié)構(gòu)與功用通常使用的扭力扳手有預(yù)調(diào)式和指針式兩種形式。一般用于有規(guī)定擰緊力矩的 螺栓螺母的拆裝，如缸蓋、曲軸主軸承蓋、，連桿蓋等部位螺栓螺母的拆裝。2 .使用要求(1)拆裝時(shí)用左手把住套筒，右手握緊扭力扳手手柄往身邊扳轉(zhuǎn)。禁止往外推， 以免滑脫而損傷身體。(2)對要求擰緊力矩較大，且工件較大、螺栓數(shù)較多的螺栓螺母時(shí)，應(yīng)分次按 一定順序擰緊。(3)擰緊螺栓螺母時(shí)，不能用力過猛，以免損壞螺紋。(4)禁止使

5、用無刻度盤或刻度線不清的扭力扳手。(5)拆裝時(shí)，禁止在扭力扳手的手柄上再加套管或用錘子錘擊。(6)扭力扳手使用后應(yīng)擦凈油污，妥善放置。(7)預(yù)調(diào)式扭力扳手使用前應(yīng)做好調(diào)校工作，用后應(yīng)將預(yù)緊力矩調(diào)到零位。五、活扳手1 .結(jié)構(gòu)與功用活扳手由固定和可調(diào)兩部分組成，扳手的開度大小可以調(diào)整?；畎馐忠话阌糜?不同尺寸的螺栓螺母的拆裝。2 .使用要求(1)使用活扳手時(shí)，應(yīng)根據(jù)螺栓螺母的尺寸先調(diào)好活扳手的開口，使之與螺栓 螺母的六角一致。(2)扳轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使固定部分承受拉力，以免損壞活動(dòng)部分。(3)扳轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)在活扳手的手柄上隨意加套管或錘擊。(4)禁止將活扳手當(dāng)錘子使用。六、管子鉗1 .結(jié)構(gòu)與功用管子鉗由固定

6、和可調(diào)兩部分組成，鉗口有齒，以增大與工件的摩擦力。管子鉗一般用于扳轉(zhuǎn)金屬管件或其他圓柱形工件。2 .使用要求(1)使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)圓柱件的尺寸預(yù)先調(diào)好管子鉗的鉗口，使之夾住管件，并使固定部分承受拉力，以免扳轉(zhuǎn)時(shí)滑脫。(2)管子鉗使用時(shí)不得用錘子錘擊，也不可將管子鉗當(dāng)錘子使用。(3)禁止用管子鉗拆裝六角螺栓螺母，以免損壞六角。(4)禁止用管子鉗拆裝精度較高的管件，以免改變工件表面的粗糙度。七、火花塞套筒1 .結(jié)構(gòu)與功用火花塞套筒屬薄壁長套筒，為火花塞的專用拆裝工具。2 .使用要求(1)使用時(shí)，根據(jù)火花塞的裝配位置和火花塞六角的尺寸應(yīng)選用不同高度和徑 向尺寸的火花塞套筒。(2)拆裝火花塞時(shí)，應(yīng)套正火

7、花塞套筒再扳轉(zhuǎn)，以免套筒滑脫。(3)扳轉(zhuǎn)火花塞套筒時(shí)，不準(zhǔn)隨意加長手柄，以免損壞套筒。八、螺釘旋具|1 .結(jié)構(gòu)與功用螺釘旋具俗稱起子，常用的有一字形和十字形兩種，如圖18所示。螺釘旋具有木柄和塑料柄之分，木柄螺釘旋具又分為普通式和穿心式兩種，后者能承受 較大的扭矩，并可在尾部作適當(dāng)?shù)那脫?。塑料柄螺釘旋具具有良好的絕緣性能， 適于電工使用。2 .使用要求(1)應(yīng)根據(jù)螺釘形狀、大小選用合適的螺釘旋具。(2)使用時(shí)螺釘旋具不可偏斜，扭轉(zhuǎn)的同時(shí)施加一定壓力，以免旋具滑脫。(3)使用時(shí)手心應(yīng)頂住柄端，并用手指旋轉(zhuǎn)旋具手柄。如使用較長的螺釘旋具, 左手應(yīng)把住旋具的前端。(4)螺釘旋具或工件上有油污時(shí)應(yīng)擦凈

8、后再用。(5)禁止將螺釘旋具當(dāng)撬棒或塞子使用。九、鉗子1 .結(jié)構(gòu)與功用汽車拆裝中常用的是鯉魚鉗和尖嘴鉗，一般用于切斷金屬絲，夾持或彎曲小零 件。2 .使用要求(1)使用時(shí)，先擦凈油污。根據(jù)需要選用尖嘴鉗或鯉魚鉗。(2)禁止將鉗子當(dāng)扳手、撬棒或錘子使用。(3)不準(zhǔn)用錘子擊打鉗子。(4)禁止用鉗子夾持高溫機(jī)件。十、活塞環(huán)拆裝鉗1 .結(jié)構(gòu)與功用活塞環(huán)拆裝鉗是用來拆裝活塞環(huán)的專用工具。2 .使用要求(1)使用時(shí)，應(yīng)將其卡人活塞環(huán)的端口，并使其與活塞環(huán)貼緊，然后握住手把, 慢慢收縮，使活塞環(huán)張開，便可將活塞環(huán)從活塞環(huán)槽內(nèi)取出或裝入槽內(nèi)。(2)操作時(shí)不得扳轉(zhuǎn)，以免滑脫損壞工具。(3)操作時(shí)不得過快收縮手把

9、，以免折斷活塞環(huán)。十一、錘子1 .結(jié)構(gòu)與功用按錘頭形狀分有圓頭、扁頭及尖頭三種，按錘頭材料分有鐵錘、木錘和橡膠錘 等。錘子主要用來敲擊物件。2 .使用要求(1)使用時(shí)，應(yīng)握緊錘柄的有效部位，錘落線應(yīng)與銅棒的軸線保持相切，否則 易脫錘而影響安全。(2)錘擊時(shí)，眼睛應(yīng)盯住銅棒的下端，以免擊偏。(3)禁止用錘子直接錘擊機(jī)件，以免損壞機(jī)件。(4)禁止使用錘柄斷裂或錘頭松動(dòng)的錘子，以免錘頭脫落傷人。十二、銅棒1 .結(jié)構(gòu)與功用銅棒用較軟的金屬制成，其功用是避免錘子與機(jī)件直接接觸，保護(hù)機(jī)件在拆裝 中不受損傷。2 .使用要求(1)不準(zhǔn)將銅棒當(dāng)撬棒使用，以免彎曲。(2)不準(zhǔn)推磨銅棒，以免損壞。(3)禁止將銅棒加

10、溫后使用，以免改變其材料性質(zhì)。課題二 常用螺栓螺母、鎖止件、密封件、軸承的拆裝一、螺紋連接件（一）種類1 .按結(jié)構(gòu)可分為螺釘、螺栓、螺柱、圓柱管螺紋、圓錐管螺紋等。2 .按螺距可分為粗牙普通螺紋、細(xì)牙普通螺紋和英制螺紋等。3 .按功用可分為調(diào)整和緊固兩類。（二）用途1 .螺釘、螺栓及螺柱一般用作連接或緊固，特殊情況下也可用作調(diào)整或鎖緊2 .圓柱管螺紋一般用作水管、油管及氣管接頭，汽車上的半軸套管也是圓柱 管螺紋。3 .圓錐管螺紋一般用作密封管件，如油管接頭、油道、氣道的堵塞等。（三）拆裝要求1 .拆裝螺栓螺母時(shí)，工具選用要正確，拆裝順序和擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定。2 .對不同規(guī)格的螺栓螺母，拆下后應(yīng)

11、分別放置，裝復(fù)時(shí)須注意螺紋的規(guī)格，用手旋進(jìn)23牙螺紋后，再用扳手予以擰緊。3 .裝螺紋副不得偏斜，以免損壞螺紋。4 .對磨損過甚的螺栓螺母應(yīng)予更換，以免使用中產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。5 .螺栓螺母緊固后，螺栓應(yīng)露出螺母端面 23牙。6 .禁止用錘子擊打螺栓螺母，以免損壞。7 .禁止螺栓螺母超力緊固，以免螺紋變形或折斷螺栓。8 .螺栓螺母裝前須用潤滑脂或潤滑油涂抹一下，以防生銹及螺紋損傷。9 .對調(diào)整功用的螺釘螺母應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求操作。10 .對有特殊要求的螺栓螺母，如半軸螺栓、缸蓋螺栓等，禁止用普通的螺 栓螺母代用。11 .有方向要求的螺栓螺母，如連桿螺栓螺母、輪轂軸承調(diào)整螺母等，不得 裝反；二、鎖止件

12、（一）種類1 .銷類：鎖銷（氣閥鎖銷）、開口銷、橫銷等。2 .環(huán)類：活塞銷卡環(huán)、軸承卡環(huán)和鎖環(huán)等。3 .墊類：彈簧墊圈、錐形墊圈、平墊圈、鎖止墊圈等。（二）用途1 .鎖銷、開口銷及橫銷是用來鎖止游動(dòng)件或緊固件的相對裝配位置，保證其 工作性能不受影響。2 .卡環(huán)、鎖環(huán)是用來鎖止運(yùn)動(dòng)件的相對裝配位置，使運(yùn)動(dòng)件在一定位置上正 常工作。3 .彈簧墊圈是用來鎖緊擰緊后的螺栓螺母，以免因振動(dòng)而產(chǎn)生松脫現(xiàn)象。4 .平墊圈主要是保護(hù)機(jī)件表面不受損壞，同時(shí)也具有一定的鎖止作用。5 .錐形墊圈的主要作用是將機(jī)件的工作應(yīng)力分散，同時(shí)也有一定的鎖止作用6 .鎖止墊圈的作用是防止緊固螺母松動(dòng)。（三）拆裝要求1 .鎖銷裝

13、復(fù)時(shí)要到位，不能過長、過短或彎曲，不合要求應(yīng)予更換。2 .開口銷與孔徑大小應(yīng)相適應(yīng)，銷尾如過長應(yīng)適當(dāng)剪掉，裝復(fù)后兩片都應(yīng)翻卷。3 .橫銷不能過細(xì)或過粗，應(yīng)與孔徑相適應(yīng)。裝配時(shí)用錘子在橫銷尾部輕輕敲 人后，再裝上彈簧墊圈及鎖緊螺母，并擰緊。4 .活塞銷卡環(huán)、軸承卡環(huán)、齒輪軸鎖環(huán)等均應(yīng)與運(yùn)動(dòng)件有一定的間隙，否則 運(yùn)動(dòng)件會(huì)將卡環(huán)或鎖環(huán)擠斷或擠脫，造成機(jī)械事故。5 . 一般的螺栓螺母都要配裝彈簧墊圈和平墊圈，平墊圈與機(jī)件接觸，螺栓螺 母擰緊后，機(jī)件、平墊圈及彈簧墊圈之間應(yīng)無縫隙。6 .錐形墊圈是有特定裝配位置的，如半軸螺栓。7 .鎖止墊圈裝在機(jī)件與螺母之間，螺母按規(guī)定力矩?cái)Q緊后，應(yīng)將鎖片卷回來 貼在螺

14、母上，以防螺母松脫。鎖止件裝上后，應(yīng)不影響機(jī)件的工作性能，否則應(yīng) 重裝。三、密封件（一）種類1 .紙質(zhì)類：紙板墊、石棉紙板墊、軟木墊等。2 .橡膠類：橡膠墊圈、密封膠條、橡膠密封圈、橡膠和毛氈類油封等。3 .金屬類：如缸蓋墊片、進(jìn)排氣歧管墊、排氣管接口墊等。（二）用途1 .紙板墊具有一定的伸縮性和耐油性，但耐水性與耐熱性極差，且強(qiáng)度低。 紙板墊可用于金屬體較厚、結(jié)合面較平整，對溫度和強(qiáng)度要求不高的部位。如變 速器、主減速器總成的密封襯墊。2 .石棉紙板墊具有一定的伸縮性、阻燃耐熱性，與紙板墊比強(qiáng)度高，但導(dǎo)熱 性差，可用于平整度較好的部位。如化油器、汽油泵、汽油濾清器等處的襯墊。3 .軟木墊質(zhì)輕

15、、柔軟，具有較好的伸縮性，耐油性和耐水性也較好，可用于 結(jié)合面不夠平整的部位。如氣閥室蓋襯墊、油底殼襯墊、水道邊蓋襯墊、水泵襯 墊等。4 .橡膠墊柔軟、彈性好，具有較好的伸縮性和一定的韌性，可用于密封要求 較高、機(jī)件結(jié)合面不夠平整的部位。如正時(shí)齒輪蓋襯墊、氣閥室罩襯墊、油底殼 襯墊、水泵襯墊、駕駛室玻璃密封條、柴油機(jī)缸套O形密封圈等。5 .橡膠和毛氈類油封具有良好的耐油性、耐熱性、耐磨性和使用可靠性，可 作曲軸、變速器、減速器、傳動(dòng)軸、輪轂等部件中的高速運(yùn)轉(zhuǎn)件的油封。6 .金屬墊具有較高的耐熱性、耐腐蝕性和伸縮性，并有足夠的強(qiáng)度，可用作 缸蓋墊片、排氣管接口墊及進(jìn)排氣歧管墊等。（三）拆裝要求1

16、 .墊片在拆裝中如損壞，須將機(jī)體上的殘留物刮干凈，新墊片裝上后，應(yīng)對 稱分幾次擰緊螺栓。2 .橡膠和毛氈類油封裝復(fù)時(shí)，應(yīng)在油封的刃口涂一層潤滑油，轉(zhuǎn)動(dòng)軸數(shù)圈后, 再對稱擰緊油封蓋螺栓，使油封與軸頸保持同軸，以延長油封的使用壽命。3 .汽車金屬墊一般均有裝配方向的要求，裝復(fù)時(shí)必須按規(guī)定的方向放置，并 按規(guī)定的力矩和順序分幾次擰緊螺栓（如缸蓋螺栓）。4 ,各種襯墊盡量不涂密封膠或油漆，以減小下次拆裝難度。四、軸承（一）種類：汽車常用的軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類：1 .滾動(dòng)軸承有深溝球軸承、推力球軸承、圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承和滾針軸承等。2 ?；瑒?dòng)軸承有向心滑動(dòng)軸承和推力滑動(dòng)軸承。向心滑

17、動(dòng)軸承又分整體式、剖開式和錐形表面式三種。（二）拆裝要求1 深溝球軸承須用頂拔器拆卸， 裝復(fù)時(shí)可用專用壓具將其壓人， 也可用木錘、橡膠錘、銅錘或銅棒與錘子配合將其輕輕打人。注意：軸承到位后切勿再敲，以免損壞。2 轉(zhuǎn)向節(jié)主銷的推力球軸承可用手直接拆裝，離合器分離軸承須用專用工具拆裝。3 滾針軸承一般可用手拆裝；但萬向節(jié)滾針軸承須用頂拔器拆裝，也可用銅棒與錘子配合進(jìn)行拆裝。4 圓柱滾子軸承須用頂拔器拉出，裝復(fù)時(shí)可用壓具將其壓人，或用銅棒與錘子配合將其打人。5 對整體式滑動(dòng)軸承（ 如凸輪軸軸承） ，可用頂拔器、壓具進(jìn)行拆裝，對剖開式滑動(dòng)軸承可用手直接拆裝。6軸承拆下后，應(yīng)清除油污，檢查無缺陷后再用潤

18、滑脂潤滑裝復(fù)。注意：滾動(dòng)軸承應(yīng)根據(jù)不同的使用要求加注不同的潤滑脂。課題三安全與規(guī)范操作一、拆裝安全注意事項(xiàng)1 .拆裝汽車各部件時(shí)，應(yīng)先用長鐵凳分別支承好車架的前端和后端。如不拆 卸輪胎，應(yīng)先用三角木塞住四個(gè)車輪，以免拆裝時(shí)車輛移動(dòng)。2 .使用千斤頂時(shí)，底部應(yīng)放一塊厚木板，頂升時(shí)人應(yīng)在汽車的外側(cè)。嚴(yán)禁用 磚塊、水泥塊等易碎品支墊千斤頂或車輛；嚴(yán)禁在千斤頂頂起而無支承的車橋、 車架下拆裝。放下千斤頂時(shí)，人應(yīng)在車外，并慢慢松開千斤頂?shù)囊簤洪_關(guān)，使車 輛徐徐降下。3 ,拆裝離合器時(shí)禁止搖轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)或使用啟動(dòng)機(jī)。4 .各大總成的拆裝必須使用吊車或吊機(jī)。5 .拆裝變速器的撥叉軸時(shí)，應(yīng)使用導(dǎo)規(guī)，注意勿使自鎖鋼

19、球彈出傷人。6 .不準(zhǔn)用含鉛汽油清洗零件，嚴(yán)禁明火接近汽油。7 .機(jī)具設(shè)備的電線、插頭等應(yīng)無破裂或損壞現(xiàn)象，以防觸電。8 .拆裝蓄電池時(shí)，應(yīng)小心輕放、不傾斜，以免電解液漏出。二、規(guī)范操作注意事項(xiàng)1 .不得將工具、零件等隨意扔在地上。2 .不得使水、油污等污染拆裝場地。3 .拆裝結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理場地。4 .平墊圈、彈簧墊圈、開口銷等應(yīng)按規(guī)定裝配齊全。5 .螺栓螺母緊固后，螺紋應(yīng)高出螺母 23牙。6 .凡有擰緊力矩要求的螺栓螺母，均應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。7 . 一般的螺栓螺母組應(yīng)用相應(yīng)的扳手對稱分幾次擰緊。8 .用過的銅皮、調(diào)整墊片及各種襯墊，如完好應(yīng)注意保管，仍可裝復(fù)使用。9 .所有膠質(zhì)油封在裝配前

20、均應(yīng)在摩擦部位涂些潤滑油。10 .禁止用錘子直接錘擊機(jī)件，應(yīng)墊上銅棒后再錘擊。11 .保持車輛和拆裝場地的整潔。第二單元發(fā)動(dòng)機(jī)總成的拆裝課題一曲柄連桿機(jī)構(gòu)與配氣機(jī)構(gòu)一、教學(xué)目的掌握發(fā)動(dòng)機(jī)兩大機(jī)構(gòu)的拆裝方法、步驟和技術(shù)要求，掌握氣閥間隙的調(diào)整方法。 二、主要工機(jī)具及設(shè)備1 .常用工具。2 .活塞環(huán)拆裝鉗、火花塞套筒扳手、氣閥彈簧鉗及活塞銷銃棒等。3 . CA6102®發(fā)動(dòng)機(jī)總成一臺。作業(yè)1從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下附件1、拆開蓄電池連接線。2、拆下放油螺栓，放出發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油。3、打開水箱放水閥和機(jī)體放水閥，放出冷卻水。4、拆下點(diǎn)火系的高壓線，并拆下分電器總成。5、拆下曲軸箱通風(fēng)裝置、空氣濾清器及化

21、油器總成。6、拆下汽油泵及油管。7、拆下風(fēng)扇、硅油離合器及水泵總成。8、拆下空氣壓縮機(jī)總成、發(fā)電機(jī)總成、起動(dòng)機(jī)總成。9、拆下機(jī)油濾清器和離心式機(jī)油細(xì)濾器總成。10、拆下離合器分離叉和離合器總成。作業(yè)2曲柄連桿機(jī)構(gòu)與配氣機(jī)構(gòu)的拆卸一、虹蓋與氣閥組件缸蓋拆下1 .拆下缸蓋前后罩蓋。2 .拆下各氣閥搖臂軸支座螺栓，卸下?lián)u臂軸總成。3 .從搖臂軸總成上拆下?lián)u臂軸支座、進(jìn)排氣閥搖臂、定位彈簧、搖臂軸等零件，并依次放妥。4 .做好推桿與缸蓋之間的裝配標(biāo)記，再取出推桿。5 .按從四周向中央的拆卸順序拆下缸蓋螺栓，卸下缸蓋，并取下缸蓋墊片放安。氣閥組件分解1 .先用氣閥彈簧鉗壓縮彈簧，取下氣閥鎖片，然后松開彈

22、簧鉗，取出彈簧座、 彈簧及氣閥。2 ,用錘子及專用銃棒擊出氣閥導(dǎo)管，也可用專用頂拔器拉出氣閥導(dǎo)管。二、活塞連桿組總成拆下1 .轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝卸臺使缸體平臥，抽出油量尺，并拆下油量尺導(dǎo)管。2 .拆下機(jī)油盤固定螺栓，卸下機(jī)油盤。3 .拆下機(jī)油泵總成。4 .轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使某活塞處于下止點(diǎn)位置，再用扭力扳手及相應(yīng)的套筒拆下連桿 蓋上的緊固螺母，取下連桿蓋。5 .用錘柄或木棒將連桿組件推出氣缸。取出后，將連桿蓋及連桿螺栓螺母裝 回連桿。以相同的方法拆下其他活塞連桿組件?？偝煞纸? .用活塞環(huán)拆裝鉗拆下活塞環(huán)。2 .用尖嘴鉗拆下活塞銷兩端的鎖環(huán)，然后用錘子和專用銃棒打出活塞銷，使 活塞與連桿分離。3 .拆下連桿大

23、頭的螺栓螺母，取下連桿蓋，并將連桿蓋、軸承及調(diào)整墊片 （裝 配軸承無調(diào)整墊片）依次放妥。三、曲軸飛輪組與凸輪軸曲軸飛輪組的拆卸1 .拆下啟動(dòng)爪，用頂拔器拉出帶輪扭轉(zhuǎn)減振器總成。2 .擰松各主軸承蓋螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝臺，使曲軸朝上，做好各道主軸承 蓋上的裝配標(biāo)記。3 .將缸體固定在拆裝，臺中部的支架上，分別拆下前懸置支架和飛輪殼的固 定螺栓，卸下前懸置支架和拆裝臺的支承座。4 .拆下正時(shí)齒輪蓋螺栓，卸下正時(shí)齒輪蓋。5 .用撬棒抵住曲軸，拆下飛輪固定螺栓的鎖緊墊圈及螺栓，卸下飛輪。6 .拆下飛輪殼固定螺栓，卸下飛輪殼。7 .拆下曲軸后油封擋片固定螺栓，取下油封擋片。8 .拆下各道曲軸主軸承蓋螺栓

24、，卸下曲軸總成，并將各主軸承蓋及軸承依次 放妥。9 .用專用工具拆下曲軸后油封。10 .拆下曲軸正時(shí)齒輪。11 .用錘子和銅棒從飛輪上擊下齒圈（如齒輪無損壞可不拆下）。12 .拆下分電器傳動(dòng)軸鎖止螺栓，再取出分電器傳動(dòng)軸。13 .拆下前后挺柱室蓋，取出挺柱。14 .松開挺柱導(dǎo)向體緊固螺栓，分別卸下前后挺柱導(dǎo)向體總成。凸輪軸的拆卸1 .轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸使正時(shí)齒輪的兩孔與止推突緣的兩固定螺栓對準(zhǔn)。2 .拆下凸輪軸止推突緣的固定螺栓。3 .抽出凸輪軸總成。凸輪軸如取不出，應(yīng)作適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動(dòng)后取出。 四、發(fā)動(dòng)機(jī)其他零部件1 .拆下水套蓋板螺栓，卸下水套蓋板。2 .拆下潤滑油道螺塞。3 .將拆下的所有零件分類并清

25、洗，然后用壓縮空氣吹干，經(jīng)仔細(xì)檢查后按次 序擺放，以備裝復(fù)。作業(yè)3 曲柄連桿機(jī)構(gòu)與配氣機(jī)構(gòu)的裝復(fù)一、曲軸飛輪組與凸輪軸1 .將飛輪齒圈加溫至300400c后，套人飛輪臺階，再用銅棒輕擊齒圈，使 之裝配到位，冷縮后緊固。2 .清潔各機(jī)件的裝配結(jié)合面及油孔道，裝回潤滑油道螺塞。3 .在曲軸前端裝上曲軸止推墊圈和曲軸正時(shí)齒輪隔圈，注意有倒角的一面應(yīng) 朝后裝。4 .裝上半圓鍵后，用專用工具將正時(shí)齒輪壓人曲軸前端，正時(shí)標(biāo)記應(yīng)朝前面5 .將主軸承的上片按標(biāo)記分別裝入各軸承座孔中，并在軸承的工作表面涂以 潤滑油。6 .在曲軸各道主軸頸上涂以潤滑油，并將曲軸裝入缸體。7 .將各道主軸承蓋的軸承內(nèi)表面涂以潤滑油

26、，裝上后按規(guī)定的力矩先預(yù)緊軸 承蓋螺栓。8 .在凸輪軸上裝上止推突緣、正時(shí)齒輪、鎖緊墊圈及鎖緊螺母，按規(guī)定力矩 擰緊鎖緊螺母，并將其鎖止。止推突緣要有一定軸向間隙。9 .裝上凸輪軸，注意凸輪軸正時(shí)齒輪與曲軸正時(shí)齒輪上的標(biāo)記應(yīng)對準(zhǔn)，再緊 好凸輪軸止推突緣的兩個(gè)緊固螺栓。10 .將曲軸前油封裝入正時(shí)齒輪室蓋的承孔中，裝油封前應(yīng)在油封外殼涂一 層密封膠，油封刃口涂以潤滑油（脂）。11 .裝上曲軸擋油盤和正時(shí)齒輪室蓋。12 .裝上前懸置支架、帶輪扭轉(zhuǎn)減振器總成及啟動(dòng)爪。13 .裝上飛輪殼，按規(guī)定力矩?cái)Q緊飛輪殼固定螺栓。14 .用專用工具裝上曲軸后油封、油封擋片，并擰緊固定螺栓。15 .裝上飛輪，按規(guī)定

27、力矩?cái)Q緊固定螺栓并予以鎖止。16 .裝上翻轉(zhuǎn)拆裝臺的支承座，擰緊支承座與發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼上的固定螺栓。17 .將發(fā)動(dòng)機(jī)前懸置裝到拆裝臺的支承座上。18 .用扭力扳手，按3, 5, 2, 6, 1, 4, 7的順序分別擰緊各道主軸承蓋的 螺栓。4, 7道主軸承蓋螺栓的擰緊力矩為100120N-m其余主軸承蓋螺栓擰緊 力矩為140160Nrnt注意： 每緊一道主軸承蓋螺栓，都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸幾圈，轉(zhuǎn) 動(dòng)中不得有過重現(xiàn)象，否則要查明原因，及時(shí)調(diào)整。19 .將密封條打入后主軸承蓋與缸體的縫隙中，并修平密封條。二、活塞連桿組總成裝復(fù)1 .拆下拆裝臺中部支架與缸體的緊固螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)支架，使缸體平臥。2 .按裝配標(biāo)記將

28、活塞與連桿裝復(fù)。注意：活塞銷兩端面與活塞銷鎖環(huán)之間有 一定的間隙，鎖環(huán)應(yīng)卡人2/3環(huán)槽深度以上。3 .裝上活塞環(huán)，并涂以潤滑油，再將各道活塞環(huán)開口方向錯(cuò)開120度。注意：活塞環(huán)的裝配標(biāo)記" O'必須朝上?？偝煽傃b1 .在各缸壁內(nèi)涂以潤滑油，再分別在活塞裙部、活塞銷和連桿軸承表面涂以 潤滑油。2 .轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使某兩缸連桿軸頸處于下方位置，再將這兩缸的活塞連桿組件裝 入氣缸。裝入時(shí)應(yīng)注意活塞與連桿上的標(biāo)記應(yīng)朝向發(fā)動(dòng)機(jī)的前端。3 .用活塞環(huán)抱箍抱緊活塞環(huán)后，再用錘柄或木棒將活塞連桿組件輕輕打人氣 缸中。當(dāng)連桿大頭接近曲軸軸頸時(shí)，要用手托住連桿大頭，并繼續(xù)敲擊活塞頂部， 使之裝配到位。

29、4 .裝上連桿蓋，注意連桿蓋上的標(biāo)記應(yīng)朝向發(fā)動(dòng)機(jī)前端。 裝上連桿螺栓螺母, 按規(guī)定擰緊力矩緊固連桿螺栓。注意：每裝好一道連桿，都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸幾圈，轉(zhuǎn) 動(dòng)中應(yīng)無過重現(xiàn)象，否則應(yīng)查明原因，重新裝配。以同樣的方法和要求裝復(fù)其他 缸的活塞連桿組件。5 .裝上分電器傳動(dòng)軸，并擰緊鎖止螺栓。6 .裝上挺柱導(dǎo)向體（應(yīng)按原記號裝復(fù)），并擰緊其固定螺栓。7 .按原記號將各挺柱裝入挺柱導(dǎo)向體承孔中。8 .裝上機(jī)油泵總成及油管。9 .裝上機(jī)油盤及密封墊，從機(jī)油盤的中間對稱地向兩端分幾次擰緊機(jī)油盤的 緊固螺栓。10 .轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)拆裝臺使機(jī)油盤朝下。三、缸蓋與氣閥組件氣閥組件裝復(fù)1 .用壓具將氣閥導(dǎo)管壓人缸蓋的導(dǎo)管承孔中。

30、 注意：新鑲導(dǎo)管離缸蓋上端面 的高度應(yīng)與舊導(dǎo)管高度一致。2 .用專用工具裝復(fù)氣閥組件。 注意：進(jìn)、排氣閥應(yīng)按原標(biāo)記依次裝入氣閥座 中，然后用木塊抵住各缸進(jìn)、排氣閥，翻過缸蓋使氣閥桿朝上。3 .依次裝上氣閥油封、氣閥彈簧及彈簧座，用氣閥彈簧鉗壓縮氣閥彈簧，然 后裝入氣閥鎖片。缸蓋裝復(fù)1 .在缸體上打入缸蓋定位銷。2 .裝上缸蓋墊片，注意有標(biāo)記的一面朝上。3 .裝上缸蓋及缸蓋螺栓。缸蓋螺栓應(yīng)從中央對稱地向四周分幾次擰緊。4 .裝上氣閥推桿與搖臂軸組件。注意：應(yīng)先在氣閥推桿尾部裝上氣閥帽，再 按規(guī)定力矩?cái)Q緊搖臂軸支座緊固螺栓。5 .調(diào)整氣閥間隙后（見作業(yè)3）,再裝上前后缸蓋罩蓋及密封墊。四、發(fā)動(dòng)機(jī)其

31、他零部件1 .裝上分電器傳動(dòng)軸蓋板及密封墊。2 .裝上挺柱一側(cè)的前后蓋板及密封墊。3 .裝上水套蓋板及密封墊，螺柱涂以密封膠。4 .裝上機(jī)油量尺導(dǎo)管和機(jī)油量尺。5 .裝上有關(guān)附件后，用吊車將發(fā)動(dòng)機(jī)總成吊起，再拆下發(fā)動(dòng)機(jī)的前懸支架固 定螺栓和拆裝臺與發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼的緊固螺栓，使發(fā)動(dòng)機(jī)與翻轉(zhuǎn)拆裝臺分離。6 .發(fā)動(dòng)機(jī)總成裝車后，應(yīng)按規(guī)定加足潤滑油和冷卻水。作業(yè)4 氣閥間隙的調(diào)整（二次調(diào)整法）1 .搖轉(zhuǎn)曲軸使第一缸活塞處于壓縮行程上止點(diǎn)位置，同時(shí)注意飛輪上的“16/上止點(diǎn)”標(biāo)記與飛輪殼上的刻度線對齊。2 .用花扳手?jǐn)Q松第一個(gè)氣閥調(diào)整螺釘上的鎖緊螺母。3 .用符合氣閥間隙的塞尺插入氣閥桿尾端與搖臂頭部之間

32、。4 .用一字形螺釘旋具旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，使搖臂將塞尺輕輕壓住，直到拉動(dòng)塞尺 稍感受到阻力。5 .將調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母擰緊，注意鎖緊時(shí)應(yīng)用一字形螺釘旋具將調(diào)整螺釘 固定。6 .以同樣的方法依次調(diào)好1, 2, 4, 5, 8, 9 （從前至后）中其他5個(gè)氣閥。7 .將曲軸轉(zhuǎn)360度至飛輪上的“16/上止點(diǎn)”標(biāo)記與飛輪殼上的刻度線對齊， 使第六缸處于壓縮行程上止點(diǎn)位置。8 .用同樣方法調(diào)整3, 6, 7, 10, 11, 12（從前至后）6個(gè)氣閥。附：CA610翼發(fā)動(dòng)機(jī)主要螺栓螺母擰緊力矩連接件名稱擰緊力矩/Nm缸蓋螺栓100 120連桿螺栓螺母100 120正時(shí)齒輪室蓋螺栓80 100前主軸承蓋螺栓

33、140 160中主軸承蓋與后主軸承蓋螺栓100 120飛輪固定螺栓100 120啟動(dòng)爪250300凸輪軸止推突緣螺栓20 25凸輪軸正時(shí)齒輪鎖緊螺母70 90挺柱導(dǎo)向體緊固螺栓40 70搖臂軸支座固定螺栓30 40飛輪殼與缸體固定螺栓80 100機(jī)油濾消器固定螺栓50 70火花塞25 35水套蓋板固定螺栓20 25課題二 潤滑系一、教學(xué)目的掌握機(jī)油集濾器、粗濾器、細(xì)濾器、機(jī)油泵的拆裝方法、步驟和技術(shù)要求，熟 悉主要零部件的名稱、作用及裝配關(guān)系。二、主要工機(jī)具及設(shè)備1 .常用工具。2 .拆卸機(jī)油濾清器的專用工具。3 . CA6102®和EQ6100-1型發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪式機(jī)油泵各一臺，CA6

34、102型發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油粗濾清器和離心式機(jī)油細(xì)濾清器（FL100型）各一臺。作業(yè)1潤滑系主要部件的拆卸一、機(jī)油泵（一）CA6102®發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪式機(jī)油泵1 .將機(jī)油泵固定在臺虎鉗上，從集濾器上拆下卡環(huán)及濾網(wǎng)。2 .拆下吸油管和出油管的緊固螺栓，分別卸下吸油管、出油管及密封墊等。3 ,用扁鏟鏟平傳動(dòng)齒輪前端鎖片，松開固定螺母，拉出機(jī)油泵傳動(dòng)齒輪，并 取出半圓鍵。4 .松開泵蓋4個(gè)緊固螺栓，取下機(jī)油泵蓋。5 .取出主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪及軸。從動(dòng)齒輪軸與泵體是過盈配合，如無損壞 可不必分解。6 .用扁鏟鏟平鎖片后用扳手?jǐn)Q下限壓閥總成。將限壓閥總成固定在臺虎鉗上， 拆下開口銷，取出彈簧座、彈簧及鋼球。

35、7 .清洗各零件后妥放備裝。（二）EQ6100 1型發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪式機(jī)油泵1 .拆下吸油管緊固螺栓，取下吸油管及機(jī)油集濾器總成。2 .拆下泵蓋4個(gè)螺栓，取下機(jī)油泵蓋及密封墊。3 .從泵體內(nèi)取出從動(dòng)齒輪。4 .用銃頭打出怫釘，取出聯(lián)軸套，再抽出主動(dòng)軸。5 .用螺釘旋具取下卡環(huán)，再用頂拔器取下主動(dòng)齒輪及半圓鍵。6 .拆下螺塞，取下調(diào)整墊片、限壓閥彈簧及限壓閥。二、機(jī)油濾清器（一）CA6102型發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油粗濾清器1 .擰下機(jī)油粗濾清器底部的放油螺塞，放出潤滑油。2 .拆下卡箍總成，使外殼座與外殼分離。3 .依次從粗濾清器外殼內(nèi)取出濾芯密封圈、濾芯、濾芯壓緊彈簧及濾芯底座。4 .從外殼座上取下密封圈。5

36、.拆下濾芯更換指示器及墊圈。（二）離心式機(jī)油細(xì)濾清器1 .擰下蓋形螺母，依次取下墊圈、外罩、密封圈。2 .擰下六角扁螺母，取出彈簧墊圈及止推座，拆下轉(zhuǎn)子總成。3 .將轉(zhuǎn)子總成固定好，拆下緊固螺母，依次取下密封墊、轉(zhuǎn)子罩、導(dǎo)流罩、 上軸承及密封圈。4 .取出下軸承，松開鎖片，拆下轉(zhuǎn)子軸。5 .拆下進(jìn)油限壓閥螺塞，依次取出墊圈、彈簧及進(jìn)油限壓閥。注：原FL100型離心式細(xì)濾清器在轉(zhuǎn)子總成的上下端裝有滾動(dòng)軸承，而CA1091 型汽車上用的離心式細(xì)濾清器轉(zhuǎn)子體內(nèi)裝的是銅質(zhì)襯套，取代了滾動(dòng)軸承。作業(yè)2潤滑系主要部件的裝復(fù)一、機(jī)油泵（一）CA6102型發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪式機(jī)油泵1 .將泵體固定在臺虎鉗上，分別裝上

37、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，再裝上主動(dòng)齒輪和從 動(dòng)齒輪。2 .裝上泵蓋。將主、從動(dòng)軸的后端對準(zhǔn)泵蓋承孔后，再交叉擰緊4個(gè)固定螺栓。3 .在主動(dòng)軸的前端鍵槽中裝上半圓鍵，再裝上機(jī)油泵傳動(dòng)齒輪、鎖片和螺母， 擰緊螺母后，用鎖片將螺母鎖住。4 .裝上出油管密封墊及機(jī)油泵出油管總成，然后擰緊2個(gè)螺栓。5 .裝上吸油管密封墊及吸油管，擰緊 2個(gè)螺栓。6 .將濾網(wǎng)裝入集濾器，并裝上卡環(huán)?？ōh(huán)應(yīng)卡人卡環(huán)槽中。7 .將鋼球、限壓閥彈簧、彈簧座依次裝入限壓閥體中，并將開口銷插入限壓 閥體的銷孔中。8 .將限壓閥總成裝入機(jī)油泵泵蓋。注意：先裝鎖片再擰緊限壓閥體，然后將 鎖片鎖止。（二）E06100 1型發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪式機(jī)油泵1

38、.在主動(dòng)軸的鍵槽中裝上半圓鍵，然后把主動(dòng)齒輪壓進(jìn)主動(dòng)軸，當(dāng)齒輪端面 露出主動(dòng)軸的卡環(huán)槽后裝上卡環(huán)。2 .將泵體固定在臺虎鉗上，分別裝上主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，再裝上從動(dòng)齒輪。3 .裝上泵蓋及密封墊，交叉擰緊泵蓋螺栓。4 .裝上聯(lián)軸套，并使機(jī)油泵主動(dòng)軸銷孑 L與聯(lián)軸套的銷孔對準(zhǔn)，然后裝上怫 釘，用銃頭將怫釘另一端怫緊。5 .裝上限壓閥、限壓閥彈簧、調(diào)整墊片及螺塞，并用扳手?jǐn)Q緊螺塞。6 .裝上吸油管及機(jī)油集濾器總成，擰緊螺栓。7 .裝上出油管，注意接頭螺母勿擰緊，待機(jī)油泵總成裝上發(fā)動(dòng)機(jī)后擰緊。二、機(jī)油濾清器（一）CA6102型發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油粗濾清器1 .把機(jī)油粗濾清器外殼座固定好，裝上墊圈和濾芯更換指示器。2

39、 .把密封圈裝在外殼座的槽中。3 .將濾芯底座、濾芯壓緊彈簧、濾芯密封圈、濾芯及濾芯上的密封圈依次裝 入濾清器的外殼內(nèi)。4 .將濾清器外殼與外殼座合在一起后裝上卡箍總成，使外殼與外殼座密封可罪。5 .裝上放油螺塞。（二）離心式機(jī)油細(xì)濾清器1 .在底座上依次裝復(fù)進(jìn)油限壓閥、彈簧、墊圈，再擰緊螺塞。2 .在底座內(nèi)裝上鎖片，再裝上轉(zhuǎn)子軸，擰緊轉(zhuǎn)子軸后將鎖片鎖止。3 .在轉(zhuǎn)子軸上裝上下軸承。4 .在轉(zhuǎn)子體裝導(dǎo)流罩后裝卡環(huán)，并裝上密封圈。5 .將轉(zhuǎn)子罩與轉(zhuǎn)子體按裝配標(biāo)記裝合。6 .將緊固螺母擰緊在轉(zhuǎn)子體上。7 .將轉(zhuǎn)子總成裝回轉(zhuǎn)子軸。8 .裝入轉(zhuǎn)子軸上軸承，再依次裝入止推座、彈簧墊圈、六角扁螺母，并擰緊 該螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)輕松靈活，否則重裝。9 將密封圈裝入底座內(nèi)，再將外罩與底座裝合，然后裝上墊圈及蓋形螺母， 并予以擰緊。課題三 冷卻系一、教學(xué)目的了解水冷卻系的布置形式，熟悉冷卻系主要零部件的名稱和作用，掌握水泵的 拆裝方法、步驟和技術(shù)要求。二、主要工機(jī)具及設(shè)備1 .常用工具。2 .清洗盆、工作臺、臺虎鉗、頂拔器等。3 .常見車型水泵總成。作業(yè)1水泵的拆卸（一）CA6102型發(fā)動(dòng)機(jī)水泵1 .將水泵固定在臺虎鉗上，擰下