室內(nèi)采暖管道安裝方案_第1頁
室內(nèi)采暖管道安裝方案_第2頁
室內(nèi)采暖管道安裝方案_第3頁
室內(nèi)采暖管道安裝方案_第4頁
室內(nèi)采暖管道安裝方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩13頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件1. 干管安裝:位于地溝的干管,應(yīng)把地溝雜物清理干凈,安裝好托吊卡架,未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管,應(yīng)在構(gòu)造封頂后或構(gòu)造進入安裝層的一層以上后安裝。2. 立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進展。3. 支管安裝必須在墻面抹灰后進展。材料要求1、 管材:碳索鋼管無縫鋼管。管材不得彎曲銹蝕,無飛刺重皮及凹凸不平現(xiàn)象。2、 管件:無偏扣方扣亂扣斷絲,不得有砂眼裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。3、 閥門:鑄造規(guī)矩?zé)o毛刺無裂紋開關(guān)靈活嚴(yán)密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強度符合要求,手輪無損傷。安裝前應(yīng)進展強度嚴(yán)密性試驗,主控閥門100%試驗,其他閥門抽檢10%,假設(shè)有不合格,那么抽查20

2、%,還有不合格,那么逐個檢驗。4、 其他材料:型鋼圓鋼管卡子螺栓螺母油麻墊電氣焊條等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。5、 在住宅工程中的室局部中,制止使用鑄鐵截止閥。6、 各類管材閥門調(diào)壓裝置絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗報告,熱量表應(yīng)有計量檢定證書等。主要機具. word.zl-砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。質(zhì)量要求.word.zl-質(zhì)量要求符合?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī) ?(GB50242-2002)J規(guī)定項序項 目允許偏差或允許值主1管道安裝坡度第8.2.1條2采暖系統(tǒng)水壓試驗第8.6.1條控3采暖系統(tǒng)沖洗、試運行和調(diào)試第8.6.2條、第8.6.3條丁1 -程4補償器

3、的制作、安裝及預(yù)拉伸第8.2.2條、第8.2.5條、第8.2.6條5平衡器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等安裝第8.2.3條、第8.2.4條1熱量表、疏水器、除污器等安裝第8.2.7條股2鋼管焊接第8.2.8條3采暖入口及分戶的入戶裝置安裝第8.2.9條丁L第 8.2.10條、第 8.2.11 條、第 8.2.12條、程4管道連接及散熱器支管安裝第 8.2.13條、第 8.2.14條、第 8.2.15條表項序項 目允許偏差或允許值一5管道及金屬支架的防腐第8.2.16條股工程6管 道 安 裝 允 許 偏 差橫管道縱、橫方向彎曲mm每1m管徑0100mm1管徑100mm1.5全長25m 以上管徑0100mm&

4、gt;13管徑100mm>25立管垂直度mm每1m2全長5m以上>10弓官橢圓率管徑0100mm10%管徑100mm8%折皺/、平度mm管徑0100mm4管徑100mm57管道保溫允許偏差厚度+0.1 6-0.056外表平整度卷材5mm涂抹103、 工藝流程安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一卡架安裝一干管安裝一立管安裝一支管安裝一試壓一沖洗一防腐一保溫一調(diào)試4、 操作工藝(1) 安裝準(zhǔn)備1、 認(rèn)真熟悉圖紙,配合土建施工進度,預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。2、 按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖,包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留日、坐標(biāo)位置 等。繪制草圖時注意:(1

5、)公稱直徑0 32mm的管道宜采用螺紋連接,公稱直徑32mm的宜 采用焊接。(2)多種管道穿插時的避讓原那么:冷水讓熱水,小管讓大管等。(2) 干管安裝1、 干管安裝按管道定位、畫線(或掛線)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進展。按施工草圖,進展管段的加工預(yù)制,包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對尺 寸,按環(huán)路分組編號,碼放整齊。2、 安裝卡架,按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝,將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移,掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn) 線。吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。安裝托架上的管道時,先把管就位

6、在托架上,把第一節(jié)管裝好U形卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進展,緊固好螺栓。3、 干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開場, 裝管前要檢查管腔并通過拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻,一人在末端扶平管道, 用管鉗咬住前節(jié)管件,用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度,對準(zhǔn)調(diào)直時 的標(biāo)記,要求絲扣外露23扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道 穿過伸縮縫或過溝處,必須先穿好鋼套管)。4、 制作羊角彎時,應(yīng)煨兩個75。左右的彎頭,在連接處鋸出坡日,主管鋸成鴨嘴形,拼好后即應(yīng)點焊、找平、找正、找直后,再進展施焊。羊角彎接合部位的日徑必須與主管口徑相等,其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。干管過墻安裝分路

7、作法見圖 6-1。5、( 1) 工程室采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接, 如設(shè)計要求必須設(shè)置可拆連接件時,應(yīng)用法蘭連接。( 2) 室采暖管道變徑不應(yīng)使用補心變徑, 應(yīng)用異徑管箍或按大小頭焊口連接。 水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏心變徑, 變徑位置應(yīng)距分支點小于300mm。( 3) 分路閥門離分路點不宜過遠(yuǎn)。 如分路處是系統(tǒng)的最低點, 必須在分路閥門前加泄水絲堵。 住宅工程應(yīng)把管道最高點及排氣裝置安排在廚廁。集氣罐的進出水口,應(yīng)開在偏下約為罐高度1/3 處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。 其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固, 如不穩(wěn)可裝兩個卡子,集氣罐位于系統(tǒng)末端時,應(yīng)設(shè)托、吊卡。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室、門廳和吊

8、頂。當(dāng)裝放鳳管時,應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或洗池中, 放風(fēng)閥門安裝高度不低于2.2m, 放風(fēng)管距池底20mm,自動排氣閥的進水端應(yīng)裝閥門。6、 排氣:( 1) 采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。 最低點或有可能存水處設(shè)泄水裝置。 住宅工程應(yīng)把管道最高點及排氣裝置安排在廚房問,當(dāng)裝放風(fēng)管時,應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池。放風(fēng)管閥門安裝高度不低于2.2m,放風(fēng)管口距池底或地漏20cm。( 2) 自動排氣閥進水端應(yīng)裝閥門。 自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室,門廳和吊頂。( 3) 采用焊接鋼管, 先把管子選好調(diào)直, 清理好管膛, 將管運到安裝地點,安裝程序從第一節(jié)開場;把管就位找正,對準(zhǔn)管

9、口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確;找直后點焊固定(管徑0 50mm以下點焊2點,管徑)50mm以上點焊3 點 ),然后施焊,焊后應(yīng)保證管道正直。7、 遇有伸縮器,應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)要求做好預(yù)拉伸,并作好記錄。按位置固定,與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。8、 管道安裝后,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平正一致,最后焊結(jié)實定卡處的止動板。9、 擺正或安裝管道穿構(gòu)造處的套管,填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加臨時管堵。10、 為防止干管坡度不均勻,注意嚴(yán)格按照坡度線安

10、裝結(jié)實,盡量防止干管安裝后開口,接口以后不調(diào)直。11、 安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐。(3) 立管安裝1、 為保證立管垂直度,仔細(xì)核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。2、 安裝前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,注意套管高出地面2cm(廚衛(wèi)間5cm),按編號從第一節(jié)開場安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣,一把管鉗咬住管件,一把管鉗擰管,擰到松緊適度,對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求,絲扣外露23扣,預(yù)留日正確為止,并清凈麻頭。3、 檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確。將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡擰緊螺栓,用吊桿線墜從第一節(jié)

11、管開場找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須安裝臨時絲堵。(4) 支管安裝1 檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確坡度是否適宜。量出支管尺寸和燈叉彎的大小 (散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)2 配支管,按量出支管的尺寸,減去燈叉彎的量,然后斷管套絲煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻,裝好油任,連接散熱器,把麻頭清凈。3 暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng),到達(dá)美觀。4 用鋼尺水平尺線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無移動。5 立支管變徑,不得使用鑄鐵補芯,應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。6 安裝好的支管不得蹬踩做支撐。(5) 套管安裝1 暖氣管

12、道穿墻穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管,下料后套管刷防銹漆一遍,用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵。2 穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截,兩頭套扣,用管箍連接,保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平。(6) 試壓1 試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓。單項試壓:干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)要求進展水壓試驗。系統(tǒng)試壓:采暖系統(tǒng)安裝 完畢,管道保溫之前應(yīng)按設(shè)計和規(guī)要求進展系統(tǒng)水壓試驗。2 、采暖系統(tǒng)試壓程序:( 1) 首 先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否翻開,系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開,翻開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風(fēng)門;( 2) 將 給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在供水總干管上, 并向系統(tǒng)

13、灌水, 待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)的空氣排凈后(放風(fēng)門或放氣閥流出水為止),關(guān)閉放氣閥;( 3) 操 作試壓泵進展升壓,升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、 管件及配件是否有滲漏處,如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停頓打壓,并且降壓后進展修理、換墊、擰緊等工作;( 4) 系 統(tǒng)無滲漏后,打壓并升壓到試驗壓力, 停泵檢查, 并觀察壓力表,要求10min壓降不超過0.02MPa,即為合格。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計未注明時,應(yīng)符合以下規(guī)定:蒸汽、熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加O.lMPa 作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa。高溫?zé)崴膳到y(tǒng),試驗壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa。使用塑料管及復(fù)

14、合管的熱水采暖系統(tǒng), 應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加 0.2MPa 作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。(7) 沖洗1、 系統(tǒng)投入使用前必須沖洗,沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等撤除,待沖洗合格后再裝上。2、 熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗,沖洗時以系統(tǒng)能到達(dá)的最大壓力和流量進展,直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。3、 沖洗后泄水。(8) 管道防腐和保溫設(shè)計無要求時,應(yīng):1、 管道明裝:一丹二銀(一遍防銹漆,二遍面漆);2、 暗裝:二丹(二遍面漆 );3、 潮濕房問明裝:二丹二銀;4、 采暖管道敷設(shè)在地溝、吊頂、易凍的過廳、樓梯問及非采

15、暖間均應(yīng)做保溫;5、 穿越壁櫥、吊柜采暖管道均應(yīng)采取保溫措施,保溫材料由設(shè)計確定,不得使用對環(huán)境及人體有害保溫材料。(9) 通暖1、 首先聯(lián)系好熱源,根據(jù)供暖面積確定通暖圍,制定通暖人員分工,檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉,干、立、支管的閥門是否翻開。2、 向系統(tǒng)充軟化水,開場先翻開系統(tǒng)最高點的放風(fēng)閥,安排專人看管。慢慢翻開系統(tǒng)回水干管的閥門,待最高點的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥,再開總進口的供水管閥門高點放風(fēng)閥,要反復(fù)開放幾次,使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。3、 正常運行半小時后,開場檢查全系統(tǒng),遇有不熱處應(yīng)先查明原因,需沖洗檢修時,那么關(guān)閉供回水閥門泄水.然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗,沖凈后

16、再按照上述程序通暖運行,直到正常為止。4、 冬季通暖時,必須采取臨時取暖措施,使室溫保持+5 °它以上才可進展。遇有熱度不均,應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門,使其根本到達(dá)平衡后,進展正式檢查驗收,并辦理驗收手續(xù)。管道與設(shè)備保溫(1) 施 工準(zhǔn)備1、 作業(yè)條件。( 1) 管道與設(shè)備的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強度試驗合格前方可進展,如需先做保溫層應(yīng)將管道的接口及焊縫留出, 待試壓合格后, 再將接口處保溫。( 2) 需保溫的管道如需隱蔽, 必須在保溫完成后, 才允許上建專業(yè)進展封閉。( 3) 保溫前需將地溝清理干凈, 管井至少第一遍刷白完畢, 方可進展。濕作業(yè)的灰泥保護殼,環(huán)境溫度適宜5度以上

17、。2、 材料要求。( 1) 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙設(shè)計或變更、洽商的要求。( 2) 保溫材料進場必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材質(zhì)檢驗報告,核對報告數(shù)據(jù)是否符合施工的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度, 厚度是否與施工圖紙符合。( 3) 保溫材料進場保存應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓擠等破壞。( 4) 為施工方便玻璃絲布最好采用密紋,至少一遍鎖邊的玻璃絲布。( 5) 主要材料分類: 預(yù)制瓦塊:泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉、瓦塊等; 管殼制品:巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海綿管殼及板等; 卷材:聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等; 其他材料:鉛絲網(wǎng)石棉灰或用以上板塊砌筑或粘接等; 保護殼

18、類材料:麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻布袋、油氈、工業(yè)棉布鋁箔紙、鐵皮等。3、 主要機具。( 1) 機具:砂輪鋸、電焊機等;( 2) 工具:鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵鍬、灰桶、平抹子、圓弧抹子等;( 3) 其他:鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。(2) 工 藝流程1、 預(yù)制瓦塊。散瓦-斷鍍鋅鉛絲-和灰-抹填充料-合瓦-鋼絲綁扎-填縫-抹保護殼2、 管殼制品。散管殼-合管殼纏裹保護殼3、 纏裹保溫。裁料-纏裹保溫材料-綁扎保護層4、 設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫。焊鉤釘-刷油-綁扎鋼絲網(wǎng)-抹石棉灰-抹保護層(3) 操 作工藝1、 各種預(yù)制瓦塊運至施工地點,在沿管線散瓦

19、時必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。2、 安裝保溫瓦塊時,應(yīng)將瓦塊側(cè)抹510mm的石棉次泥作為填充料。瓦塊的橫縫搭接應(yīng)錯開,縱縫朝上。3、 預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑的大小選用820#樟鍍鋅鋼絲進展綁扎裹頂,綁扎接頭不宜過長,并將接頭插入瓦塊。4、 外抹石棉水泥保護層,(其配合比石棉灰:水泥=3: 7)按設(shè)計規(guī)定厚度抹光壓平,設(shè)計無規(guī)定時其厚度為1015mm。為保證厚度均勻,可預(yù)制管殼外沿管線外掛三條不同位置的厚度控制線,控制保護層的均勻。5、 立管保溫時,具層高小于或等于5m,每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤,層高大于 5m, 每層不少于2 個, 支撐托盤應(yīng)焊在管壁上, 其位置應(yīng)在立管卡子上部 20mm

20、處,托盤直徑不大于保溫層厚度。6、 管道附件的保溫除寒冷地區(qū)外,室外加熱管道及室防結(jié)露保溫的法蘭閥門等附件按設(shè)計要求保溫外,一般法蘭閥門,套管伸縮器等不應(yīng)保溫,并在其兩側(cè)應(yīng)留7080mm的間隙,在保溫端部抹 6070mm 的斜坡,設(shè)備容器上的入孔及可拆卸不見的保溫層端部,應(yīng)作成 5mm 斜坡,常件的管道附件,保溫構(gòu)造如下:( 1) 法蘭閥門綁扎保溫施工:先將法蘭兩旁空除用散狀保溫材料,如玻璃棉等或與管道保溫材料一樣的材料充滿, 法蘭 閥門保溫做法如圖 6-2圖 6-3所示:. word.zl-I-/道J 法蘭4一控?!?5版硬保冊材料 冒悼族生7-保護昆 #4-1法言以濫爆相I 一臂道3閥門3

21、管國保溫聯(lián) 4竄扎洞帝 5填用保溫材料 帙世網(wǎng)7-WPflS fflfi-J fUl保溫玷他.word.zl-(2) 彎管綁扎保溫施工:彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比擬集中的地方,膨脹量大。尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時,更要注意,防止在使用中破壞保溫構(gòu)造。i-ffifi上一懂時看光31故也貴$一填充保*制將B: A- 4 VtfSfatitKl管殼類彎管保溫構(gòu)造:當(dāng)管徑 80mm時,如圖6-4、圖6-5所 示。施工方法是:將空隙用散狀保溫材料填充,用鍍鋅鐵絲將裁剪 好的直角彎頭的直角管殼綁扎好,外做保護層。當(dāng)管徑100mm時其構(gòu)造如圖6-4所示。施工方法是:按照管徑的大小和設(shè)計要求

22、選好保溫管殼,在根據(jù)管殼的外徑及彎管的曲率半徑, 做好蝦米腰 的樣板,用樣板套在管殼外,畫線裁剪成段,在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上,外做保護層即可。假設(shè)每段管殼連接處有空隙可用同樣的保溫材料填充至無縫為止.word.zl-I 一管遭2模船管克 3一展辨帙世 4 保護層保溫蹣怖,5) );1-皆點上一保護層3陵怦性絲4一俄W鐵生國5一保護層圖6-A三通保溟隨何三通?;炜?3) 三、四通管殼保溫施工:三、四通在發(fā)生變化時,各個方向的伸縮量都不同,很容易破壞保溫構(gòu)造,所以在施工時一定要認(rèn)真仔細(xì)綁扎結(jié)實,防止開裂,其構(gòu)造如圖 6-6、圖6-7所示。四通的保溫 構(gòu)造作法。參照三通的作法。7、

23、 膨脹縫的設(shè)置:(1) 保溫管道支管20m處(供熱管道)、支架處、拐彎前2030m處需留設(shè)膨脹縫,并用石棉繩或玻璃棉填塞。(2) 用預(yù)制瓦塊做管道保溫層,在預(yù)制直線管段上每隔57m,應(yīng)留設(shè)一條間隙為2030mm的膨脹縫,在管彎處、管徑小于或等于 300mm時,應(yīng)留設(shè)一條間隙為2030mm膨脹縫,膨脹縫用石棉純 或玻璃棉填塞,其做法如圖 6-8:8、 用管殼制品做保溫層,其操作方法一般有兩人配合,一人將管殼縫割開對包在管上, 兩手用力擠, 另外一人纏保護殼, 纏裹時要用力均勻,壓茬要平整,粗細(xì)一致。9、 塊狀保溫材料采用纏裹式保溫(如聚乙烯泡沫塑料),按照管徑留出搭荏余量,將料裁成幅寬 200300mm,而且要邊

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論