寧夏吳忠市伊盛達(dá)糧油質(zhì)量治理手冊

1、寧夏吳忠市伊盛達(dá)糧油質(zhì)量管 理手冊二00九年十月質(zhì)量方針、目標(biāo)質(zhì)量治理制度錯(cuò)誤!未定義書簽。質(zhì)量治理獎(jiǎng)懲方法錯(cuò)誤!未定義書簽。各部門職責(zé)權(quán)限規(guī)定錯(cuò)誤!未定義書簽?？傤I(lǐng)導(dǎo)職責(zé).錯(cuò)誤!未定義書簽。生產(chǎn)部職責(zé)錯(cuò)誤!未定義書簽。質(zhì)檢部職責(zé)錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。不合格品處置及查驗(yàn)規(guī)定錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。設(shè)備治理制度設(shè)備維修治理制度錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。工藝治理制度炒制涼料段職位操作規(guī)程. .錯(cuò)誤!未定義書簽。壓榨沉淀段操作規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書簽。精煉沉淀段職位操作規(guī)程. . .錯(cuò)誤!未定義書簽。包裝職位操作規(guī)程.錯(cuò)誤!未定義書簽。質(zhì)量技術(shù)文件治理制度錯(cuò)誤!未定義

2、書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。采購治理制度錯(cuò)誤!未定義書簽。生產(chǎn)進(jìn)程質(zhì)量治理制度及考查方法.錯(cuò)誤!未定義書簽。衛(wèi)生及產(chǎn)品防護(hù)制度錯(cuò)誤!未定義書簽。質(zhì)量查驗(yàn)治理制度錯(cuò)誤!未定義書簽。原料查驗(yàn)制度半成品查驗(yàn)制度成品查驗(yàn)制度成品出1查驗(yàn)制度化驗(yàn)室檢測設(shè)備治理制度按期清理車間滯留物的規(guī)定發(fā)生突發(fā)事件后產(chǎn)品處置規(guī)定.錯(cuò)誤!未定義書簽。 錯(cuò)誤!未定義書簽。 錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。.錯(cuò)誤!未定義書簽。.錯(cuò)誤!未定義書簽。.錯(cuò)誤!未定義書簽。質(zhì)量治理制度質(zhì)量方針、目標(biāo)質(zhì)量方針：追求品質(zhì)，顧客至上。質(zhì)量目標(biāo)：色澤紅亮透明，無成淀，香味純正。出廠 合格率100%o顧客投訴為零，爭創(chuàng)綠色食 物。為了認(rèn)真貫徹

3、產(chǎn)品質(zhì)量法不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，明 確企業(yè)各部門和各級人員的質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限和彼此關(guān)系，保 證企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)質(zhì)量活動能夠按有關(guān)規(guī)定正常有序的進(jìn) 行，特制定以下治理制度：一、堅(jiān)持“追求品質(zhì)，顧客至上”的原那么，認(rèn)真執(zhí) 行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。二、成立質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組，由廠長負(fù)責(zé)擔(dān)任組長， 負(fù)責(zé)全廠各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量治理工作。我廠內(nèi)手下設(shè)質(zhì)檢部 門，作為質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組實(shí)施各類方針、目標(biāo)的重要機(jī)構(gòu), 并統(tǒng)一治理全廠質(zhì)檢器具、儀器等工作。三、依照生產(chǎn)需要，操作工藝規(guī)程成立健全質(zhì)量治理 機(jī)構(gòu)并制定出各職位責(zé)任制和各項(xiàng)質(zhì)量治理規(guī)章制度。四、增強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督治理檢測工作，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測 實(shí)行群檢、專檢相結(jié)合，自檢

4、、互檢相結(jié)合。五、把全面質(zhì)量治理列入到本廠的要緊議程中，按期 召開質(zhì)量治理會議。六、弄好市場調(diào)查研究及用戶信息反饋工作，及時(shí)對 用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量信息記錄、回訪、處置并記入效勞檔案。七、生產(chǎn)嚴(yán)格依照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。其中：胡麻籽執(zhí) GB/T56811995,胡麻油執(zhí)行Q/WJHOO12006,包裝物執(zhí)行 GB/T17374.八、對顯現(xiàn)質(zhì)量事故，要查明緣故，認(rèn)真處置，對重大質(zhì)量事故要對直接責(zé)任者嚴(yán)肅處置，并追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。九、踴躍組織員工參加質(zhì)量治理培訓(xùn)，樹立全員質(zhì)量 意識。質(zhì)量治理獎(jiǎng)懲方法為了落實(shí)質(zhì)量治理的責(zé)任，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，不斷提高企業(yè) 治理水平和產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本方法：一、獎(jiǎng)勵(lì)L質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)資金占本企業(yè)

5、全年工資總額的12%,各質(zhì)量 獎(jiǎng)每季度獎(jiǎng)勵(lì)一次，獎(jiǎng)金從本企業(yè)利潤中列支。2各部門嚴(yán)格遵守企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度，按質(zhì)量按量完成 各項(xiàng)任務(wù)，質(zhì)量獎(jiǎng)金按每季度工資總額的12%發(fā)放。二、懲罰一、不合格原材料不準(zhǔn)辦理入庫手續(xù)。發(fā)覺有查驗(yàn)不 合格的原料入庫，扣除原料保管員月工資的10%.2 經(jīng)預(yù)處置能夠達(dá)到要求的原料在進(jìn)入生產(chǎn)工序之前必需 嚴(yán)格按查驗(yàn)單上的處置要求做益處置，并由查驗(yàn)員監(jiān)督查驗(yàn) 后，方可進(jìn)入生產(chǎn)工序。沒有按要求做好預(yù)處置而進(jìn)入生產(chǎn) 主工序，扣除主崗人員月工資的10%,并責(zé)令即更正。3,認(rèn)真做好原料貯存保管工作，在貯存期間發(fā)生的原料 受潮、霉變、鼠害、將扣除保管人員月工資的10%,嚴(yán)峻者 直至開除

6、。4 .嚴(yán)禁用洗滌劑、化學(xué)溶劑洗滌濾布、盛油容器，如有 違背，每一次扣除當(dāng)事人工資的20虬5 .嚴(yán)禁將機(jī)用潤滑油混入食用油中，一經(jīng)發(fā)覺，將受污 染的食用油作銷毀處置，同時(shí)扣除當(dāng)事人工資的50虬六、操作人員要嚴(yán)格按關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書中的工藝 指標(biāo)生產(chǎn)，有擅自改變工藝參數(shù)，每一次扣除當(dāng)事人工資20 元，三次以上者辭退。7.化驗(yàn)室工作人員必需執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，對原料、半成 品、成品的質(zhì)量查驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的查驗(yàn)頻次及項(xiàng)目，操 作準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)靠得住，并將驗(yàn)出的不合格品及時(shí)通知相關(guān)部 門。若是化驗(yàn)室操作錯(cuò)誤造成誤判，驗(yàn)出不合格品不及時(shí)通 知相關(guān)部門，每發(fā)覺一次扣除當(dāng)事人工資的20%各部門職責(zé)權(quán)限規(guī)定部門職責(zé)總

7、領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)一、貫徹執(zhí)行國家、地址有關(guān)質(zhì)量的法律、法規(guī)和標(biāo) 準(zhǔn)。二、全面負(fù)責(zé)本廠的經(jīng)營治理工作，組織制定質(zhì)量方 針和質(zhì)量目標(biāo)，確信實(shí)施方針、目標(biāo)的有關(guān)方法。三、負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)新產(chǎn)品的開發(fā)、試制及新材料、新 工藝、新技術(shù)的推行應(yīng)用。四、負(fù)責(zé)組織對生產(chǎn)進(jìn)程中的質(zhì)量問題和質(zhì)量事故的 調(diào)查、分析和處置，組織制定、實(shí)施糾正和預(yù)防方法。五、負(fù)責(zé)組織職工質(zhì)量法律、法規(guī)學(xué)習(xí)，盡力提高全 員質(zhì)量法制意識，提高企業(yè)治理水平和業(yè)務(wù)能力。六、同意質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督等行政機(jī)關(guān)的監(jiān)督抽查，對存 在質(zhì)量問題必需認(rèn)真整改，自覺依法標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量行 為。七、批準(zhǔn)生產(chǎn)工藝中規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。生產(chǎn)部職責(zé)一、依據(jù)公司的整體計(jì)劃，結(jié)合現(xiàn)狀，負(fù)責(zé)成

8、立和制定 相適應(yīng)的生產(chǎn)體系和進(jìn)展目標(biāo)。二、依照企業(yè)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，對各工序的產(chǎn)品 質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督，對最終產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。三、制定設(shè)備的保護(hù)打算、耗材打算，按期、不按期對 設(shè)備進(jìn)行保護(hù)、維修，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。四、成立設(shè)備臺帳，設(shè)立設(shè)備技術(shù)檔案并進(jìn)行有效治理。五、負(fù)責(zé)車間工藝操縱、技術(shù)改造治理、改良新工藝、 研制新產(chǎn)品。六、嚴(yán)格工藝操作規(guī)程，保證平安生產(chǎn)。七、改善生產(chǎn)衛(wèi)生狀況，維持車間清潔衛(wèi)生，按期清理 設(shè)備滯留物。八、負(fù)責(zé)車間員工的教育培訓(xùn)，不斷提高企業(yè)職工的文 化素養(yǎng)和操作技術(shù)水平。質(zhì)檢部職責(zé)一、負(fù)責(zé)確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)固和產(chǎn)品的質(zhì)量查驗(yàn)工作，監(jiān) 督質(zhì)量查驗(yàn)平安操作規(guī)程的執(zhí)行情形。二、依照技術(shù)標(biāo)

9、準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、質(zhì)量操縱文 件和標(biāo)準(zhǔn)樣品，對原材料和備品配件材料組織驗(yàn)收。三、質(zhì)檢部門對產(chǎn)品質(zhì)量、原料質(zhì)量、包裝物質(zhì)等享有 最終權(quán)，對不合格產(chǎn)品回庫或作購料處置，嚴(yán)禁不合格的產(chǎn) 品出廠。四、質(zhì)檢部門必需認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級主管部門關(guān) 于產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)治理的方針、政策、條列和指令。五、常常學(xué)習(xí)并維持與權(quán)威查驗(yàn)部門的聯(lián)系，不斷提高 自身的業(yè)務(wù)素養(yǎng)，適應(yīng)企業(yè)不斷進(jìn)展的質(zhì)檢工作要求。六、負(fù)責(zé)對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，組織召開質(zhì)量分析 會議。七、做好產(chǎn)品售后效勞的職能工作，樹立“質(zhì)量第一、 用戶為上”的主導(dǎo)思想，慢慢成立完善的質(zhì)檢效勞標(biāo)準(zhǔn)。供銷部職責(zé)一、依照公司進(jìn)展計(jì)劃，制定相應(yīng)的營銷進(jìn)展目標(biāo)、計(jì)

10、 劃和年度營銷工作打算。二、注意調(diào)查研究、探討供求規(guī)律，了解各部門對物資 的需求及所購物資的質(zhì)量、價(jià)錢、保管和領(lǐng)用情形。三、深切市場調(diào)查，獲取支持公司進(jìn)行物資采購和經(jīng)營 決策的相關(guān)信息，與供給商成立長期友好的關(guān)系，成立企業(yè) 穩(wěn)固的資源供給基地。四、踴躍開拓市場，運(yùn)用各類有效促銷方式，確保并非 斷擴(kuò)大市場的占有率，及時(shí)做好應(yīng)收款項(xiàng)回籠的工作。五、合理安排產(chǎn)品銷售出庫制度，組織產(chǎn)品的裝卸、運(yùn) 輸、調(diào)配。不合格品處置及查驗(yàn)規(guī)定為了嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保護(hù)企業(yè)的信譽(yù)及消費(fèi)者 的利益， 本企業(yè)嚴(yán)格做到不合格的原材料不得選購入庫，不合格的半 成品不得轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的產(chǎn)成品不得入庫代銷，特 制定本規(guī)定。一、不

11、合格的原材料不得選購入庫1 .胡麻籽：胡麻籽入庫必需進(jìn)行查驗(yàn)，憑查驗(yàn)合格報(bào)告 單方可入庫。查驗(yàn)項(xiàng)目有感官指標(biāo)：籽粒飽滿，色澤呈褐色, 無異味，無霉變，雜質(zhì)較少。理化指標(biāo)：含油量呈35%,水 分W%,雜質(zhì)W%,符合以上規(guī)定，方可入原料庫。2 .塑料包裝：塑料包裝瓶所用材料必需是用于食物包裝 的材料，塑料瓶必需干凈透明，無污染，規(guī)格型號符合合同 規(guī)定，采購時(shí)必需進(jìn)行驗(yàn)證，有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，有合格證，有質(zhì) 量監(jiān)督部門的批合格報(bào)告等，方可采購，不然不予采購。3 .菜籽色拉油：菜籽色拉油必需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。采購時(shí) 有質(zhì)量監(jiān)督部門的查驗(yàn)合格報(bào)告證明，或?qū)M(jìn)貨批進(jìn)行抽樣 查驗(yàn)，合格后方可采購，不然不予采購。二、不合

12、格的半成品不得轉(zhuǎn)入下道工序L在篩理、炒制、混碎、壓榨進(jìn)程中，質(zhì)量監(jiān)督員必需 對工序質(zhì)量進(jìn)行查驗(yàn)，達(dá)不到規(guī)定，必需進(jìn)行返工，直到合 格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。4 .化驗(yàn)員對過濾、精煉后的油品質(zhì)量進(jìn)行跟班抽檢。查 驗(yàn)項(xiàng)目為：酸價(jià)W mg KOH/g;水分及揮發(fā)物w %;雜質(zhì)w %,加熱 實(shí)驗(yàn)（289）、氣味、滋味、色澤。抽檢合格后方可入儲油 罐。不然進(jìn)行返工。3,因設(shè)備或其它緣故中斷生產(chǎn)時(shí)，要嚴(yán)格查驗(yàn)該批產(chǎn) 品。設(shè)備治理制度一、設(shè)備治理實(shí)行掛牌治理，責(zé)任到人，定人、定機(jī)操 作，機(jī)械設(shè)備不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意他人無權(quán)操作。二、所有機(jī)電設(shè)備必需正確利用，由專人進(jìn)行操作。三、所有機(jī)電設(shè)備統(tǒng)一由生產(chǎn)部門進(jìn)行治理。四、操

13、作者現(xiàn)場操作要做到“三號”、“四會”。即治理 好、利用好、維修好、會利用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出故 障。五、按期做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修，維持設(shè)備整齊、清潔 衛(wèi)生，杜絕“三漏”，即漏電、漏油、漏氣的現(xiàn)象。六、嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超時(shí)、超負(fù)荷、超壓、超期持續(xù)工 作。七、全廠的設(shè)備治理總標(biāo)準(zhǔn)是：設(shè)備的完好率在97%以 上，設(shè)備跑、冒、漏小于2%,打算檢修完成率達(dá)98%,電機(jī) 正常載率在90%以上。八、所有設(shè)備必需依照設(shè)備的性質(zhì)、特點(diǎn)、用途、利用 部門進(jìn)行分類設(shè)立臺賬。九、設(shè)備發(fā)生故障后，要依照設(shè)備事故的性質(zhì)進(jìn)行分析, 調(diào)查緣故，明確職責(zé)，實(shí)事求是地進(jìn)行分析、總結(jié)、上報(bào)處置并記錄。設(shè)備維修治理制度一、打算檢修

14、、停置換工作，由生產(chǎn)車間牽頭質(zhì)檢科具 體負(fù)責(zé)。二、設(shè)備檢修或技改完成后的吹凈、試壓、試漏、調(diào)試 運(yùn)行前的檢查等工作由生產(chǎn)車間牽頭、車班組、修理班具體 負(fù)責(zé)。三、設(shè)備基礎(chǔ)施工前、施工后的檢查，由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé), 質(zhì)檢科指導(dǎo)。四、生產(chǎn)車間水、電、氣、管道的跑制由修理車間負(fù)責(zé), 設(shè)備管道的跑、冒、滴、漏由生產(chǎn)車間自己負(fù)責(zé)修理。五、修理車間天天應(yīng)給生產(chǎn)車間配置跟班作業(yè)的維修 工。工藝治理制度炒制涼料段職位操作規(guī)程一、清理工序1 .檢查振動，清理篩底是不是完好，如其損壞，要即便 改換。2,將原料倒入振動清理篩入口，使其均勻進(jìn)入篩進(jìn)行篩 理。3.隨時(shí)檢查篩理成效，保證鐵，石及雜物篩理干凈，達(dá) 到規(guī)定要求。二

15、、烘炒工序1 .點(diǎn)著爐火，啟動風(fēng)扇。2,啟動炒鍋，轉(zhuǎn)數(shù)操縱在每分鐘2025轉(zhuǎn)，使其受熱至 200度左右。3.從入料口加入約50千克胡麻籽，注意觀看炒鍋溫度， 假設(shè)溫度太高，及時(shí)關(guān)閉風(fēng)扇，停止加溫，待溫度降低 時(shí)，再啟動風(fēng)機(jī)加熱，直至將原料炒熟。操作人員必需 操縱胡麻籽炒熟程度，不能炒過，也不能熟。4,將啟動開關(guān)方向，將鍋內(nèi)原料倒入自然冷卻。5.冷卻約10小時(shí)后進(jìn)入下道工序。壓榨沉淀段操作規(guī)程一、預(yù)備工作1 .班正式開機(jī)前，必需先對生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)場地進(jìn) 行清理，保證設(shè)備無塵埃，室內(nèi)無垃圾、雜物，地面干 凈、整潔。2,加工物料必需碼放整齊，不許諾物料與地面直接 接觸，生產(chǎn)場地必需要有人員通道。3

16、.人員必需按要求著裝，維持個(gè)人清潔衛(wèi)生。4清洗濾布的容器要干凈衛(wèi)生，濾布不許諾利用洗 滌劑清洗。5 .檢修設(shè)備和保養(yǎng)設(shè)備時(shí)必需保證工業(yè)油脂與原 料及半成品隔離，設(shè)備檢修保養(yǎng)完畢后，做到工完料凈 場地清。二、物料預(yù)備1 .生產(chǎn)需要的原料要提早12小時(shí)預(yù)備。2 .預(yù)備的原料要進(jìn)行查驗(yàn)，清理是不是干凈，烘炒 是不是適當(dāng)，粉碎、混合的原料是不是適宜。三、包料壓榨L作干凈濾布按磨具直徑將料包好成型，整齊碼放在榨油機(jī)上。3 .電機(jī)開始加壓，要及時(shí)觀看壓力表，上升至80Mpa 時(shí)停止加壓，毛油流出，待壓力下降時(shí)，再及時(shí)加壓， 如此循環(huán)，直至油停止。4 .拆下油餅，碼放整齊做好當(dāng)班記錄。精煉沉淀段職位操作規(guī)程

17、一、預(yù)備工作：檢查設(shè)備是不是完好，攪拌裝置是不 是運(yùn)轉(zhuǎn)正常，水浴爐是不是完好。二、清理精煉罐：檢查罐內(nèi)干凈，無殘留物，無異味 后，注如1毛油。三、用循環(huán)水對毛油加溫，中時(shí)進(jìn)行攪拌，攪拌速度 為60轉(zhuǎn)/分，將油溫升至60至65。四、另備80、20 kg、10%鹽水，在30分鐘內(nèi)均勻噴 淋精煉罐內(nèi)。五、當(dāng)油溫升至80時(shí)，繼續(xù)攪拌15分鐘后，停止加 熱，停止攪拌。磷脂沉降，靜置8至12小時(shí)。六、打開精煉罐油腳閥門，排出油渣，直至有清油排出為止，再關(guān)閉油腳閥門。包裝職位操作規(guī)程包裝由罐裝計(jì)量、壓蓋、粘貼商標(biāo)、查驗(yàn)、裝箱封箱口 工序組成。一、罐裝計(jì)量：將包裝瓶放在包裝工作臺上對準(zhǔn)出油閥 門，開啟閥門，觀

18、看包裝瓶油面位置達(dá)到要求時(shí)，關(guān)閉閥門, 放在計(jì)量電子稱上計(jì)量，保證計(jì)量準(zhǔn)確。二、壓蓋：壓蓋必需周密。三、粘貼商標(biāo)：將商標(biāo)端正平整粘貼在包裝瓶上規(guī)定位 置。四、查驗(yàn)：對罐裝計(jì)量上是不是準(zhǔn)確、壓蓋是不是周密、 標(biāo)簽粘貼是不是標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行查驗(yàn)。五、裝箱封箱口：按包裝規(guī)格進(jìn)行包裝，并封箱口，整齊碼 放在成品庫規(guī)定的位置。質(zhì)量技術(shù)文件治理制度一、為了增強(qiáng)本企業(yè)的質(zhì)量技術(shù)文件治理，保證質(zhì)量技 術(shù)文件的有效利用，特制定本制度。二、質(zhì)量技術(shù)文件是指與企業(yè)生產(chǎn)、治理有關(guān)的各類質(zhì) 量技術(shù)證件、產(chǎn)品、原材料、查驗(yàn)及抽樣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)性文件、質(zhì)量信息、質(zhì)量活動記錄等有關(guān)材料。三、質(zhì)量技術(shù)文件由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)保管。

19、四、質(zhì)量技術(shù)文件保管人員負(fù)責(zé)對證量技術(shù)文件的搜 集、整理、記錄、分類保管、借閱記錄及催還等工作。五、質(zhì)量技術(shù)文件治理部門及治理人員要及時(shí)按有關(guān)規(guī) 定搜集最新信息，合理改換或變更作廢文件，保證質(zhì)量技術(shù) 文件具有最新版本。六、質(zhì)量技術(shù)文件在企業(yè)內(nèi)部可借閱，借閱人必需辦理 借閱記錄手續(xù)。七、質(zhì)量技術(shù)文件一樣不得外借，必需外借時(shí)，需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可外借，借期不超過5天。八、依照質(zhì)量技術(shù)文件的性質(zhì)，部份質(zhì)量技術(shù)文件保管 期限一樣為三年至五年。采購治理制度為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量品質(zhì)和質(zhì)量平安，特制定原料質(zhì)量 治理制度。一、職責(zé)、權(quán)限1 .企業(yè)要緊領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批原料采購打算，選擇原料供給 商及原料產(chǎn)地，簽定

20、原料采購合同，而且組織原料的入庫查 驗(yàn)和原料貯存的現(xiàn)場監(jiān)督，對采購的原料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。2 .查驗(yàn)人員應(yīng)依照原料入庫查驗(yàn)程序，對入庫原料進(jìn)行 查驗(yàn)，出具原料查驗(yàn)報(bào)告單。3 .保管人員應(yīng)嚴(yán)格依照原料貯存的有關(guān)要求做好入庫 原料的保管工作，對貯存進(jìn)程中顯現(xiàn)的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。4 .生產(chǎn)人員應(yīng)付生產(chǎn)進(jìn)程中原料的實(shí)際質(zhì)量狀況進(jìn)行 周密監(jiān)控，杜絕霉變原料及異品種含量超標(biāo)的原料投入生產(chǎn) 工序。二、入庫查驗(yàn)1 .原料查驗(yàn)程序：原料入庫一抽樣一待判定一檢驗(yàn)結(jié)論合格k A Ki-I不合格> 退貨確信處置方法處置完再查驗(yàn)> 合格2 .原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T156811995。3 .附原料查驗(yàn)報(bào)告單。三、不合

21、格原料的判定及處置方法L查驗(yàn)項(xiàng)目全數(shù)合格，該批次判定為合格。4 .查驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格，該批次判定為不合格。查驗(yàn)項(xiàng)目有霉變粒含量不合格，該批原料退貨處置。查驗(yàn)項(xiàng)目雜質(zhì)含量超標(biāo)，該批次原料必需經(jīng)預(yù)處置后 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，方可入庫。四、原料的貯存1 .查驗(yàn)合格的原料憑查驗(yàn)報(bào)告單辦理入庫手續(xù)。2 .入庫原料必需保證原料通風(fēng)、干燥，避免貯存期間受 潮變質(zhì)。3 .貯存原料的地址應(yīng)該做門、窗及地面等處的防鼠方法，杜絕利用任何防鼠類藥物。檢驗(yàn)報(bào) 告原料名稱：產(chǎn)地：批量(kg)查驗(yàn)類別：抽樣比列：查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T156811995查驗(yàn)指標(biāo)(見下表)：檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測值單項(xiàng)判定雜質(zhì) 含量篩下物W3%無機(jī)雜質(zhì)有機(jī)雜

22、質(zhì)霉變粘含量W2%色澤、氣鼓掌正常結(jié)論:檢驗(yàn)人：審核人：篩下物通過直徑1. 2mm園孔篩的物質(zhì)。無機(jī)雜質(zhì)泥土、砂石、磚塊及其它無機(jī)物質(zhì)。有機(jī)雜質(zhì)無制油價(jià)值的亞麻籽及其它有機(jī)物質(zhì)（油籽除外）。霉變粒含量粒面有霉，子葉變色、變質(zhì)的顆粒。生產(chǎn)進(jìn)程質(zhì)量治理制度及考查方法一、生產(chǎn)進(jìn)程質(zhì)量治理制度1 .成立健全職位責(zé)任制，依照生產(chǎn)工藝流程合理安排 生產(chǎn)打算。2,認(rèn)真做好文明生產(chǎn)、平安生產(chǎn)，維持良好的生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)環(huán)境整齊、清潔。3.充分發(fā)揮質(zhì)量監(jiān)督員在生產(chǎn)進(jìn)程中的質(zhì)量監(jiān)督作用，杜絕不合格品的產(chǎn)生。4嚴(yán)格工藝標(biāo)準(zhǔn)，對不合格的原材料不入庫、不投產(chǎn)使用，不合格的半成品再也不加工，不合格的產(chǎn)品決不出廠,不合格

23、的產(chǎn)品計(jì)算產(chǎn)量、產(chǎn)值，凡是上道工藝質(zhì)量部合格的產(chǎn) 品，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序；凡設(shè)備不齊保養(yǎng)完善，在生產(chǎn)環(huán)境 等不符合質(zhì)量治理要求的，下一班組有權(quán)拒斷交班。5,合理利用設(shè)備、工具、查驗(yàn)器具，維持精度和良好 的技術(shù)狀態(tài)。6 .增強(qiáng)計(jì)量工作，認(rèn)真填好各類質(zhì)量查驗(yàn)報(bào)表。7 .產(chǎn)品包裝嚴(yán)格按GB77182004預(yù)包裝食物標(biāo)簽通 那么和GB/T89461996執(zhí)行。成品包裝袋口附有質(zhì)量合 格證。8 .下班堅(jiān)持“五不走”。設(shè)備不擦拭干凈不走，半成 品沒形成成品不走，工具不清點(diǎn)不歸位不走，原始記錄不記好 不走，地面打掃不干凈不走。二、考查方法（一）生產(chǎn)中質(zhì)檢員檢查出不合格項(xiàng)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正。 情形比較嚴(yán)峻的，向上

24、級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并做出相應(yīng)懲罰。懲罰 規(guī)定如下：L衛(wèi)生、著裝不符合規(guī)定，視情節(jié)輕重每次每項(xiàng)扣罰 相關(guān)責(zé)任人5-50元不等。2 .不符合操作規(guī)定，一樣工序質(zhì)量指標(biāo)一項(xiàng)一次不合格，每項(xiàng)每次扣罰責(zé)任單位50元。3 .不符合操作規(guī)定，關(guān)鍵工序質(zhì)量指標(biāo)一項(xiàng)一次不合格，每項(xiàng)每次扣罰責(zé)任單位100元。（二）顯現(xiàn)不合格品及時(shí)查找緣故，進(jìn)行糾正，以保證 產(chǎn)品的質(zhì)量。衛(wèi)生及產(chǎn)品防護(hù)制度一、依照國家食物衛(wèi)生法的要求，按期辦理企業(yè)衛(wèi)生許 可證制度，同時(shí)對員工按期進(jìn)行體檢，凡含有傷寒、肝炎等 傳染性疾病，不得參加食物生產(chǎn)的工作。二、上班進(jìn)入工作區(qū)內(nèi)，工作服、帽、鞋必需穿著整齊。三、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)外無垃圾、積水、門窗、玻璃光亮清

25、潔, 下水溝暢通無阻。四、原料、半成品及成品嚴(yán)格按劃分的區(qū)域寄存，半成品用不銹鋼有蓋容器盛放，成品做到散、包區(qū)分，散裝要求 密封存貯。五、嚴(yán)格現(xiàn)場設(shè)備的衛(wèi)生治理，做到生產(chǎn)設(shè)備表面清潔 無油漬，溝見底，軸見光，設(shè)備見本色，轉(zhuǎn)動部位無油污。六、車間內(nèi)必需維持清潔，地面干凈整潔，無塵土飛揚(yáng), 始終維持廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生空氣新鮮。七、按期做好防潮、防蟲、防鼠工作。八、做到專人治理，按期、按時(shí)檢查。質(zhì)量查驗(yàn)治理制度原料查驗(yàn)制度一、桿樣、分樣1 .打樣器：全長70cm ,探口長45cm, 口寬約1cm,頭 尖形，最大外徑約l.5cm.2 .托樣：以同種類、同批次、同品級、同貨位、同車為 個(gè)體查驗(yàn)單位。桿樣比列為

26、批量的5%。桿樣時(shí)，用桿樣器槽口向下，從包的一端斜對角插入危險(xiǎn)包的另一端，然后槽口向上掏出，每包托樣兩次。3 .要樣：將樣品倒在滑膩的玻璃板上，用兩塊分樣板 將樣品攤成正方形，然后從樣品的左右兩邊鏟起樣品約10cm 高，對準(zhǔn)中心同時(shí)倒落，再換一個(gè)方向一樣操作（中心點(diǎn)不 動），如此反復(fù)四、五次，將樣品攤成等厚的正方形，掏出 其中兩個(gè)對頂?shù)娜切蔚臉悠罚Ｏ碌臉悠吩侔瓷鲜龇绞椒?復(fù)分取，直到最后剩下的兩個(gè)對頂三角形的樣品接近所需試 樣重量為止。二、查驗(yàn)L儀器和用具天平：感量kg, 0. 1g選篩分析盤、鐐子2 ,試樣查驗(yàn)的試樣分大樣、小樣兩種：大樣是用于查驗(yàn)大樣雜 質(zhì)，包括大型雜質(zhì)和絕對篩層的篩下

27、物，大樣用量為500g, 小樣是從查驗(yàn)過大樣雜質(zhì)的樣品中分出少量試樣，查驗(yàn)與油 料大小相似的并肩雜質(zhì)，小樣用量10g.3 .挑選按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定的篩層套好（大孔篩在上，小孔篩 在下，套上篩底），按規(guī)定稱取試樣倒入篩中，蓋好篩蓋， 然后將篩放在玻璃板上，用雙手以110T20次/分鐘的速度, 按順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向各篩動1分鐘篩動的范圍，把握 在選篩直徑擴(kuò)大8-10cm,篩后靜止片刻，將篩上物和篩下物 別離列入分析盤內(nèi)，卡在篩孔中間的屬于篩上物。4 .大樣雜質(zhì)查驗(yàn)操作方式：從平均樣品中稱取500g樣品(W),按挑 選法進(jìn)行挑選，然后撿出篩上的大型雜質(zhì)和篩下物歸并稱重 (WJ結(jié)果計(jì)算大樣雜質(zhì)含量

28、按公式(1)計(jì)算大樣雜質(zhì) M (%) = (W/ Wj X100(1)式中：W1 大樣雜質(zhì)重量，g；W 一大樣重量，g雙實(shí)驗(yàn)結(jié)果許諾差不超過,求其平均數(shù)，即為查驗(yàn)結(jié) 果，查驗(yàn)結(jié)果取小數(shù)后第一名。5 .小樣雜質(zhì)查驗(yàn) 操作方式：從查驗(yàn)過大樣雜質(zhì)的試樣中，按規(guī)定稱 取10g試樣(WD,倒入分析盤中，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定撿出雜 質(zhì)，稱重(1%)結(jié)果計(jì)算小樣雜質(zhì)含量按公式(2)計(jì)算小樣雜質(zhì) N(%) = (100-M) X (W3/ W2) X 100(3)式中：W3 一小樣雜質(zhì)重量，g；w2 一小樣重量，gM大樣雜質(zhì)百分率，%雙實(shí)驗(yàn)結(jié)果許諾差不超過,求其平均值，即為查驗(yàn)結(jié) 果，查驗(yàn)結(jié)果取小數(shù)后第一名。6

29、.雜質(zhì)總量計(jì)算雜質(zhì)總量(%)=M + N式中：M大樣雜質(zhì)百分率，%N小樣雜質(zhì)百分率，%計(jì)算結(jié)果取小數(shù)點(diǎn)后第一名。7 .霉變粒查驗(yàn)操作方式：從查驗(yàn)過小樣雜質(zhì)的試樣中稱取10g樣 品，倒入分析盤中，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定撿出霉變粒子，稱重 (WJ .結(jié)果計(jì)算霉變粒含量() =xw4xioo計(jì)算結(jié)果取小數(shù)點(diǎn)后第一名。三、查驗(yàn)時(shí)刻：必需在取得樣品后8小時(shí)內(nèi)出具查驗(yàn) 報(bào)告單。四、樣品處置：經(jīng)查驗(yàn)合格的樣品，由質(zhì)量治理職位封存至該批原料 生產(chǎn)終止；經(jīng)查驗(yàn)不合格，作退貨決定的，樣品隨貨退還給供給方；經(jīng)查驗(yàn)不合格，但經(jīng)處置后能夠投入生產(chǎn)的，樣品由 質(zhì)量治理職位封存至該批原料生產(chǎn)終止。半成品查驗(yàn)制度顏色、透氣宇、氣味

30、。查驗(yàn)內(nèi)容:三、取樣方式:生產(chǎn)人員自檢、質(zhì)量治理職位抽檢。L取樣點(diǎn)：真空過濾系統(tǒng)的排油口。2.取樣頻次：每班開機(jī)后10分鐘取第一次樣，其余時(shí) 刻在入油進(jìn)程中隨即取樣。四、樣品處置：經(jīng)查驗(yàn)合格的，樣品隨半成品送入下一工序，經(jīng)查驗(yàn)后不合格的，樣品隨標(biāo)識后的不合格半成品送 至指定位置。五、查驗(yàn)記錄:查驗(yàn)結(jié)果由生產(chǎn)人員記錄在當(dāng)班的生產(chǎn)日記上備查，查驗(yàn)合格的，記錄為“正?！保轵?yàn)部合格的, 記錄為“不合格”，并注明不合格的具體內(nèi)容，不合格品寄 存位置、容器編號、總重量、并通知質(zhì)量治理職位，做好后 續(xù)工序的位置工作。成品查驗(yàn)制度一、查驗(yàn)項(xiàng)目：1 .出廠查驗(yàn)：色澤、酸價(jià)、加熱實(shí)驗(yàn)、過氧化值；2 .監(jiān)督查驗(yàn)：

31、酸價(jià)、加熱實(shí)驗(yàn)、過氧化值、黃曲霉素Bio二、查驗(yàn)方式：1,出廠查驗(yàn)：企業(yè)自檢;3 .監(jiān)督查驗(yàn)：委托查驗(yàn)。三、查驗(yàn)批次：L出廠查驗(yàn)：每批一次；2.監(jiān)督查驗(yàn)：每一年兩次，每六個(gè)月一次。四、取樣方式：1 .出廠查驗(yàn):按GB552485中桶裝油桿樣方式；2 .監(jiān)督查驗(yàn):按GB/T17756 1999中6.1. 2抽樣方式。 五、取樣量：L出廠查驗(yàn)：每批次樣品中數(shù)量2kg,遇因設(shè)備或其他 緣故致使生產(chǎn)不正常時(shí)，應(yīng)加大取樣點(diǎn)散布范圍；3 .監(jiān)督查驗(yàn)：按GB/T17756 1999中6,L 2抽樣量執(zhí)行。 六、查驗(yàn)記錄：查驗(yàn)人員必需按查驗(yàn)結(jié)果認(rèn)真填寫出廠查驗(yàn) 報(bào)告，查驗(yàn)合格的，出具出廠合格證。七、判定：查驗(yàn)

32、項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格的，判定該批次不合格。成品出廠查驗(yàn)制度一、查驗(yàn)項(xiàng)目：色澤、酸價(jià)、加熱實(shí)驗(yàn)、過氧化值二、桿樣（-）桿樣工具：1.托樣管：內(nèi)徑一2. 5cm,長約120cm;2,樣品瓶：磨口瓶，容量1-4kg。（二）托樣規(guī)定7桶以下，逐桶打樣10桶以下,很多于7桶11桶至50桶,很多于10桶50桶至100桶,很多于15桶101桶以上，按很多于總桶數(shù)的15%托取，桿樣的桶 點(diǎn)藥散布均勻。（三）桿樣方式先將油脂攪拌均勻，將桿樣管慢慢地自桶口斜插至桶 底，然后堵住上口提出打樣管，將油樣注入樣品內(nèi)，如指定 托取某一部位油樣時(shí)，先將拇指堵住托樣管上口，插至要托 取得部位放開拇指，待打取部位地一樣進(jìn)入管中時(shí)，

33、當(dāng)即堵 壓上孔提出，將油樣注入樣品內(nèi)。（四）桿樣量:每批打樣量很多于2 kg,數(shù)量不足2 kg的， 可增加托樣桶數(shù)，每桶打樣量一致。（五）分樣：將打取得油脂樣品充分搖動，混合均勻后，分 出1kg作為平均樣品備用。三、查驗(yàn)（一）色澤鑒定1 .方式:重銘酸鉀比色法2 ,儀器和用具100ml容量瓶、納氏比色管、天平（感量0.0001kg）,移量皿、移液管、量筒、試管架、棕色試劑瓶、研缽。3 .試劑：重銘酸鉀濃硫酸（比重1： 84,無還原性物質(zhì)） 溶液：精準(zhǔn)稱取研細(xì)的重銘酸鉀1g （精準(zhǔn)至0. 0002g） 放入燒杯內(nèi)，加入少量的硫酸溶液，然戶全數(shù)倒入100ml容 量瓶中，加濃硫酸至刻度，搖勻，裝入棕

34、色瓶中做1號液。4 .操作方式配置標(biāo)準(zhǔn)系列：取納氏比色管7只編號，按以下的規(guī)定 的稀釋比例，用1號液和濃硫酸配成標(biāo)準(zhǔn)系列。標(biāo)準(zhǔn)系列與色值表比色管編號稀釋比列總計(jì)ml色值1號液,ml濃硫酸，ml1234567 比色：取澄清試樣50ml注入納氏比試管中，與標(biāo)準(zhǔn)系 列進(jìn)行比色，比色等色時(shí)的色值，確實(shí)是重銘酸鉀法色值。（二）酸價(jià)測定1 ,儀器和用具滴定管、250nl錐形瓶、試劑瓶、容量瓶、移液管、稱量瓶、 天平（感量0.001g）;2 .試劑的氫氧化鉀（或氫氧化鈉）標(biāo)準(zhǔn)溶液；中性乙醛一乙醇（2： 1）混合溶液：臨用前用堿；指示劑：現(xiàn)酚酗乙醇溶液。3 .操作方式稱取均勻試樣3-5g （W）注入錐形瓶中，

35、加入混合溶劑 500nli，搖動使試樣溶解，再加三滴酚猷指示劑，用的堿液 滴至顯現(xiàn)微紅色30s不消失，記下消耗的堿液毫升數(shù)（V）o4 .結(jié)果計(jì)算油脂酸價(jià)按以下公式計(jì)算：酸價(jià)（mgKOH/g 油）=V X N X W式中：V 滴定消耗的氫氧化鉀溶液體積，ml;N氫氧化鉀溶液當(dāng)量濃度；*化鉀的空克當(dāng)儲；W試樣重量，g雙實(shí)驗(yàn)結(jié)果許諾誤差不超過g油，求其平均值，即為測 定結(jié)果，測定結(jié)果保留小數(shù)后第一名。測定深色油的酸價(jià)，可減少試樣用量，或適當(dāng)增加混合 試劑用量，以酚獻(xiàn)為指示劑，終點(diǎn)變色明顯。（三）加熱實(shí)驗(yàn)L儀器和用具電爐、石棉網(wǎng)、100ml燒杯、溫度計(jì)（量程360C）2 .操作方式取混合均勻的試樣50

36、ml注入100ml燒杯內(nèi)，置于帶有石 棉網(wǎng)的電爐上，用支架懸掛溫度計(jì)，使其水銀球恰在試樣中 心，加熱在16 T8分鐘內(nèi)使試樣溫度計(jì)升至289,取 下燒杯，趁熱觀看析出物多少和油色深淺情形，待冷卻至室 溫后，再觀看一次。3 .實(shí)驗(yàn)結(jié)果實(shí)驗(yàn)結(jié)果以“油色不變”、油色變深”、“油色變黑”、“無 析出物”、“有微量析出物”、“多量析出物”和“有刺激性氣 味”。微量析出物：油溫加至289時(shí)趁熱觀看，有析出物懸 浮多量析出物：析出物成串、成片結(jié)團(tuán)。（四）過氧化值測定1 ,儀器和用具250 ml碘價(jià)瓶、微量滴定管、（）量筒、移液管、（100、 1000ml）容量瓶、滴瓶、燒杯。2 .試劑氯仿-冰乙酸混合液：取

37、氯仿40ml加冰乙酸60ml,溫 勻。飽和碘化溶液：取lOmlKI,加水5ml,儲于棕色瓶中。硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液：取的硫代硫酸鈉溶液10ml,注 入100ml容量瓶中，加水稀釋至刻度。%淀粉指示劑。3 .實(shí)驗(yàn)方式稱取混合均勻的試樣2-3g,注入250ml碘量瓶中，加入 氯仿-冰乙酸混合液30 ml,當(dāng)即振蕩使試樣溶解，加飽和碘 化鉀溶液1ml,加塞、搖勻，在暗處放置3min,加水50ml, 搖勻后當(dāng)即用 硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至談黃色，力吸淀粉 指示劑1ml,繼續(xù)滴定至藍(lán)色消失為止。同時(shí)做不加試樣的空白實(shí)驗(yàn)。4 .結(jié)果計(jì)算過氧化值計(jì)算方式：過氧化值(I2%) =(VV2)X N X X 100/W式中：5 試樣用去N硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液體積,mlV2 空白實(shí)驗(yàn)用于的體積，硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶 液,mlN 硫代硫酸鈉的當(dāng)量濃度溶液W試樣重量，g1 嘴硫代硫酸鈉相當(dāng)?shù)獾目藬?shù)雙實(shí)驗(yàn)