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文檔簡介
1、營口風電設備定期檢査管理標 編號:GQ/YKFD2014016 營口風電力發(fā)電股份有限公司 風電企業(yè)標準 設備定期檢査管理標準 發(fā)布單位:營口風電力發(fā)電股份有限公司 二0四年一月十日批準:鄭祥堯 審定:金璟 校核: 制:葛目 附表3:風電機組、箱變及線路設備定期檢査表 2規(guī)范性引用文件 . 2 3目的 . 2 4管理責職 5定期檢査內容與要求 6獎勵和考核 附錄1:風電機組、箱變及線路定期巡視基本內容 附錄2:風電機組登機巡視基本內容 附表2:變電站設備定期檢査表.1 附表1:變11 14 1 營口風電力發(fā)電股份有限公司 設備定期檢査管理標準 前 言 本標準是根據營口風電力發(fā)電股份有限公司風電
2、企業(yè)標準體系工作的 需要編制,是企業(yè)標準體系建立和實施的基礎性標準。目的是為了統一營口 風電力發(fā)電股份有限公司風電企業(yè)管理標準的結構、內容和要求,從而規(guī)范 并加快企業(yè)標準體系的完善,適應國家標準和國際先進標準的需要。 本標準由營口風電力發(fā)電股份有限公司提出 本標準由營口風電力發(fā)電股份有限公司安全與生產管理部歸口 本標準起草單位:營口風電力發(fā)電股份有限公司 本標準由營口風電力發(fā)電股份有限公司安全與生產管理部解釋2 1 范 本標準規(guī)定了營口風電力發(fā)電股份有限公司(以下簡稱營口風電 公司)所屬風電企業(yè)日常設備定期巡回檢査的內容.要求和考核。 本標準適用于營口風電公司所屬風電企業(yè)的定期檢査工作。 2.
3、規(guī)范性引用文件 下列文件的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的 引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)可修訂版均不適用于 本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否使用這些文件的最 新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。 火力發(fā)電企業(yè)設備點檢定修管理導則(DL/Z870-2004 ) 風力發(fā)電場運行規(guī)程(DL/T 666-2012 ) 發(fā)電企業(yè)設備檢修導則(DL/T838 ) 3 目的 通過設備定期檢査,及時發(fā)現設備隱患,提高設備安全性、可靠性.經 濟性,合理安排設備檢修周期,控制檢修和維護費用。 4 管理職責 4.1生產管理部 4.1.1
4、生產管理部是設備巡檢.定檢歸口管理部門,負責設備巡檢.定檢 工作的檢査和指導,并提出考核意見。 4.1.2負責對設備巡檢、定檢中發(fā)現的頻發(fā)性和重大缺陷進行分析。 4.2風電場 421風電場是設備巡檢.定檢工作的執(zhí)行部門。組織.指導、監(jiān)督和考 核班組巡回檢査執(zhí)行情況。 422負責編制巡檢路線、巡視項目和時間要求,報生產管理部審批。3 423巡檢中發(fā)現的問題,提出處理方案和措施,報生產管理部。 4.3檢修班組(運檢班組) 4.4.1檢修班組是設備巡檢、定檢工作具體實施部門。按要求進行設備定 期檢査,并做好記錄。 442設備巡檢.定檢中發(fā)現問題做好記錄和匯報工作。 5.定期檢査要求和內容 5.1定期
5、檢査要求 5.1.1變電站主變、斷路器、繼電保護、通訊、遠動等設備每8小時巡檢 一次,并做好記錄。如設備存在異常情況,增加巡檢次數和內容。 5丄2風電機巡檢按每個運行周期一次,巡檢范圍為風電場內的全部風電 機組,并做好記錄。風電機登機巡檢按每2個月一次,巡檢范圍為風電場內 的全部風電機組,登機檢査可與設備維護工作配合完成,并做好記錄。發(fā)現 異常情況,增加檢査次數和內容。 5.1.3設備定期檢查外,班組應根據設備運行特點、運行方式.負荷情況. 自然條件的變化等,進行不定期的巡視檢査。 5.1.4設備存在一、二類缺陷設備等,要進行不定期巡檢,適當調整和 縮短巡檢間隔。 凍、洪水、山體滑坡)等特殊天
6、氣.地質災害情況需要對風電機組、箱變、 10KV及以上集電線路等加強巡檢。 5.1.6當機組非正常運行、風電機組大修后或新設備投入運行時,需要 增加對該部分設備的巡視檢査內容及次數。 5.2定期檢査內容 51-5當遇HI ini 4 521定期檢査內容:定期巡視基本內容見附錄1、附錄2、附表1;定期巡 視檢査記錄見附表2.附表3。 6 獎勵與考核 6.1由生產管理部按本標準規(guī)定的內容與要求進行檢査與考核,并提出 獎懲意見。 6.2本標準按營口風電公司設備定期檢査管理標準進行考核。 附錄1:風電機組、箱變及線路定期巡視基本內容 附錄2:風電機組登機巡視基本內容 附表1:變電站設備定期檢査內容 附
7、表2:變電站設備定期檢査表 附表3:風電機組、箱變及線路設備定期檢査表5 風電機組、箱變及線路定期巡視基本內容 A.1 整機狀態(tài)檢査內容: a)機組整體運行聲音; b) 周邊A.2風 ) c) 塔架基礎環(huán)與混凝土結合情況檢查; )A.3塔a) 塔架內外壁表面漆膜檢查; b)c) 底部d)底部焊縫目視檢查; e) 塔架基礎b) 6 A.4電氣柜巡視檢査內容: a) 塔架內控制柜、電纜連接及照明檢查; b) 操作面板檢查; c) 控制柜通風散熱、加熱、密封及控制柜接地等檢査, 采用冷水方式的電氣柜還應檢査冷卻液液位及液體滲漏 情況。 A.5葉片巡視檢査內容: a) 外觀檢查; b) 葉片清潔度檢査
8、; c) 有無葉片裂縫檢査; d) 葉片運行聲音有無異常檢査; A.6外觀與清潔巡視檢査內容: a)風電機組外觀標識與衛(wèi)生清潔檢查; b)外觀標識(防滑、防墜物、防撞擊、佩戴安全裝備 等安全提示及高壓標識.關鍵操作提示等)情況檢查; c)風電機組的塔筒底部內外的清潔衛(wèi)生檢查。=1 e) 葉片表面有無覆冰、結霜檢查。 7 A.7避雷、接地系統檢査: a)避雷器檢査; b)接地引下線檢查。 a) b) 管瓷瓶等是否正常,變壓器油有無泄漏; c) 箱變檢査變壓器外殼防水、 防塵、 防腐蝕、 防小動 物情況,基礎是否牢固, 鑰匙、門是否完好。 d) 檢査變壓器高壓側電纜、電纜頭是否正常 e) 檢查變壓
9、器高壓側斷路器 (或跌落式開關) 、 刀閘、 高壓熔斷器等是否正常。 f) 器、 g) h) A. 8風電機組升壓變檢査 傾聽變壓器是否有異聲及放電聲; 檢査油色、油位、油溫、呼吸器、瓦斯繼電器、套 1= 1=1 檢it 8 A. 9發(fā)電線路檢查9 a) 檢査桿塔基礎是否裂紋.下沉; b) 檢査桿塔是否傾斜、裂紋等; g)電纜線路檢査。 附錄2 風電機組登機巡視基本內容 B.1風電機組基礎檢査內容: a)基礎周邊回填土檢査;c) 檢查d) 斷股檢查導線是否散股、 e) 10 b)混凝土基礎表面檢查; C)塔架基礎環(huán)與混凝土結合情況檢査; d)基礎附件檢査。 B.2塔架巡視檢査內容: a)塔架內
10、外壁表面漆膜檢査; b)內部照明檢查; c)爬梯、防墜繩、助爬器及平臺檢査; d)塔架內部焊縫檢査; e) 底、中、頂部法蘭及緊固件連接螺栓檢査; f) 塔架與基礎、塔架與機艙、各段塔架間接地連接檢查; h)電纜橋架、電纜防護套及電纜是否磨損、松動檢査; i)導電軌有無松動、變形檢査。 B.3電氣柜巡視檢査內容: 塔架內提升機蓋板檢査(提升機在塔架內情況); a) 塔架內控制板.電纜連接及照明檢査; b) 操作面板檢查; 11 0)各種傳感器工作狀況檢查; 檢査;d) 各種測試功能(測試電控系統所能實現的各項功能) 12 e )控制柜內接線檢查,確保無任何與圖紙不符的短接線; f) 控制柜通風
11、散熱、 加熱、 密封及控制柜接地等檢查, 采用水冷方式的電氣柜還應檢查冷卻液液位及液體滲漏 情況; g) 通信系統檢查。 B.4偏航系統巡視檢査內容: a)外觀檢査; b)緊固件螺栓檢査; c)偏航驅動電機檢査; d)偏航減速器檢查; e) 小齒輪與回轉齒圈外觀及嚙合情況檢査; f) 偏航制動器檢查,制動摩擦片間隙或制動阻尼器檢査; h)偏航系統潤滑裝置檢查; i) 偏航有無異常聲音檢査; j) 偏航系統對風及解纜功能檢査。 B.5葉片與變槳系統巡視檢查內容: a) 外觀檢査 b) 葉片清潔度檢查;偏航13 C)葉片有無裂縫檢査; d)葉片運行聲音有無異常檢査; e) 葉片表面有無覆冰、結霜檢
12、查; f) 葉片防腐檢査; i) 液壓站壓力檢査(液壓變槳系統); j) 變槳系統蓄電裝置檢查(電變槳系統); k) 定槳距葉片內液壓缸、 鋼絲繩檢査, 葉尖擾流器動 作狀況檢査; l) 變槳控制系統檢查; m) 葉片與輪轂的連接螺栓緊固檢查。 B.6輪轂巡視檢査內容: a)輪轂表面防腐涂層是否腐蝕、脫落及油污檢查; b)輪轂表面清潔度檢查; 0)輪轂.導流罩表面是否有裂紋檢査; d)輪轂與主軸連接螺栓緊固情況檢査; e)輪轂與導流罩的連接螺栓有無松動、脫落檢査。 葉片h)1= 1=1 14 B.7主軸巡視檢査內容15 a) 外觀檢查; b) 緊固螺栓檢查; 0)主軸承及潤滑系統檢査。 B.8
13、齒輪箱巡視檢查內容: b)緊固件螺栓檢查; C)潤滑油及冷卻系統檢査; d) 齒輪箱噪聲及振動情況; e) 通過齒輪箱觀察窗檢査齒輪嚙合及齒表面情況; f) 各傳感器狀況檢查; g) 彈性支撐檢査; h) 加熱器、油冷卻器檢査; i) 齒輪箱油位及滲漏點檢査; j)齒輪油濾循環(huán)系統檢査。 B.9聯軸器巡視檢査內容 a)外觀檢查; b)聯軸器護罩是否完好、有無松動檢査; a) 外觀檢査 C) 緊固螺栓檢查; d) 橡膠緩沖部件檢査,彈簧膜片裂紋檢査; 16 e)萬向聯軸器軸承.花鍵檢查,剛性聯軸器是否有打滑 跡象檢査。 B.10制動器巡視檢查內容: a) 外觀檢查; b) 緊固螺栓力矩檢査 c)
14、制動盤和摩擦片間隙檢查 d)摩擦片磨損程度檢查; e)制動盤檢査,主要檢査制動盤厚度、均勻度.裂紋等; f)傳感器工作情況檢查; g)剎車液壓壓力檢查。 B.11發(fā)電機巡視檢查內容: a)彈性減震器檢查; c) 發(fā)電機繞組絕緣、直流電阻檢査; d) 發(fā)電機軸承聲音、油脂檢查; 碳刷、滑環(huán).編碼器等附件檢査; b) 發(fā)電機與底座螺栓檢査; e) ) 17 h)電機運轉聲音檢查。18 B.12液壓系統巡視檢査內容: a) 電氣接線狀況檢查; b) 系統各液壓閥件檢査; C)控制閥件參數定值檢查; e) 液壓油位.系統滲漏情況檢查; f) 油過濾器、空氣過濾器檢查; h)郵箱滲漏及清潔情況檢查。 a
15、)風電機組外觀標識與衛(wèi)生清潔檢査; 提示等)情況檢査; B.14水冷系統檢查內容: a) 系統滲漏情況檢査; d) 連接軟管及液壓缸泄漏及磨損情況檢査; g) 液壓B.13 外觀b)關鍵c) 風電機組外部、 內部清潔衛(wèi)生檢査。 19 b) 電氣接線情況檢查; C)系統參數設定值情況檢查; d) 系統控制功能情況檢査; e) 水箱水位或水冷系統壓力檢査。 B.15避雷、接地系統檢查內容: a) 避雷器檢査; b) 接地引下線檢查; c) 旋轉導電單元檢査。20 附表1: 變電站設備定期檢査內容 編 a 檢杳項目 1.1 聲音 1.2 油色 13 油位 1.4 呼吸器 1.5 瓦斯繼電 器 1.6
16、 卜巨油:曰 丄 IzauHum 主變 序丨 I分部 g 檢查內容 是否有異音,是否超過 規(guī)走值 是否變色 是否超過規(guī)定值 呼吸是否通暢 是否充滿油 是否超過規(guī)定值 注意 觀察有無上升趨勢 21 1.7 . 是否超過規(guī)定值,注意 觀察有無上升趨勢 1.8 莊力釋放 閥 有無噴油現象 1.9 連接部分 連接部分有無生銹、松 動現象 1.1 0 套管瓷瓶 有無裂紋、破損 1.1 1 滲漏 有無滲漏現象 1.1 2 有載調壓 裝置 有無異常 66 Kv、 2.1 聲音 是否有異音 2 HOkv 2.2 油壓 是否超過額定范圍 開關 2.3 油色 是否變色 22 2.4 . SF6氣體壓 力 是否超過
17、額定范圍 2.5 位置指示 器 是否正確 2.6 套管瓷瓶 有無裂紋、破損 2.7 連接部分 連接部分有無生銹、松 動現象 3 66Kv、 HOkv 隔離開 關 3.1 觸頭 接觸是否良好,有無閃 絡 3.2 連接部分 連接部分有無生銹、松 動現象 3.3 機械閉鎖 是否安全可靠 3.4 套管瓷瓶 有無裂紋、破損 4 66Kv、 llOkv 4.1 套管瓷瓶 有無裂紋、破損 4.2 連接部分 連接部分有無生銹、松 23 動現象 4.3 . -、 是否變色 4.4 1 油位 是否超過規(guī)走值 5.1 聲音 是否有異音 5.2 1 0 * 觸頭 接觸是否良好,有無閃 絡 5.3 1 機械閉鎖 是否安
18、全可靠 5.4 儲能機構 椅杳 是否異常 5.5 保護裝置 有無告警等異?,F象 5.6 1 開關顯示 裝置 顯7F是否正確 : . . |5.7 i 連接部分 連接部分有無松動、放 電現象 5.1 i 母線電壓 是否超過規(guī)定值 電流電 壓互感 器 lOKv. 35kvJF 關設備 直流系 24 統 5.2 接地情況 有無接地現象 5.3 . -、 顯亦是否正確 5.4 蓄電池 有無滲漏現象 6 無功補 償裝置 6.1 聲音 是否有異音 6.2 連接部分 連接部分有無松動、放 電現象 6.3 保護裝置 有無告警等異常現象 7 繼保、通 信、自動 化系統 7.1 防誤操作 系統 顯亦是否正確 7.2 表計 顯7F是否正確 7.3
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