邊坡支護工程錨桿支護施工方案

1、-可編輯修改-邊坡支護工程錨桿支護施工方案一、施工工藝（1 1）錨桿的構(gòu)造要求1 1 ）錨桿采用 HRB335HRB335 級2222 鋼筋，長度從 8.28.210米。具體見計算書。2 2）錨桿上下排垂直間距 1m1m，水平間距 1m1m。3 3）錨桿傾角為 12.512.5 。4 4） 錨桿錨固體采用水泥砂漿，其強度等級不宜低于M1OM1O。5 5 ）噴射混凝土厚度 10cm10cm。6 6）鋼筋網(wǎng)片 10100mm10100mm x100mmx100mm。7 7）注漿壓力為 0.6Mpa0.6Mpa，根據(jù)具體情況壓力可適當提高。（2 2） 工藝流程1 1） 錨桿施工工藝流程：土方開挖一修

2、整邊壁一測量、放線一鉆機就位一接鉆桿一校正孔位f調(diào)整角度f鉆孔（接鉆桿）f鉆至設(shè)計深度f插錨桿f壓力灌漿養(yǎng)護f裸 露主筋除銹一上橫梁2 2）噴射混凝土面層施工工藝流程：立面子整f焊接鋼筋網(wǎng)片f干配混凝土料f依 次打開電、風、水開關(guān)f進行噴射混凝土作業(yè)f混凝土面層養(yǎng)護。（3 3）操作工藝1 1 ）邊坡開挖錨桿支護應按設(shè)計規(guī)定分層、分段開挖，做到隨時開挖，隨時支護，隨時噴混凝 土，在完成上層作業(yè)面的噴射混凝土以前， 不得進行下一層土的開挖。當用機械 進行開挖時，嚴禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動或擋土結(jié)構(gòu)的破壞。為防止邊坡土體發(fā)生塌陷，對于易塌的土體可采用以下措施：-可編輯修改-a a）對修整后的

3、邊壁立即噴上一層薄的砂漿或混凝土，待凝結(jié)后再進行鉆孔；b b）在作業(yè)面上先安裝鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土面層后，再進行鉆孔并設(shè)置土釘；c c）在水平方向分小段間隔開挖；d d）先將開挖的邊壁作成斜坡，待鉆孔并設(shè)置土釘后再清坡；e e）開挖時沿開挖面垂直擊入鋼筋和鋼管或注漿加固土體。（4 4）鉆孔與錨桿制作1 1 ）鉆孔時要保證位置正確（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯。2 2）鉆進時要比設(shè)計深度多鉆進 100100200mm200mm，以防止孔深不夠。3 3）錨桿應由專人制作，接長應采用直螺紋對接，為使錨桿置于鉆孔的中心，應 在錨桿上每隔 1500mm1500mm 設(shè)置定位器一個；鉆孔完畢

4、后應立即安插錨桿以防塌孔。（5 5）注漿1 1）注漿管在使用前應檢查有無破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大 時開裂跑漿；注漿管應隨錨桿同時插入，在灌漿過程中看見孔口出漿時再封閉孔 口。2 2）注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道；灌漿后要及時清洗輸漿管道、灌漿設(shè)備； 灌漿后自然養(yǎng)護不少于 7d7d。（6 6）噴射混凝土1 1 ）在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊坡壁上并符合規(guī)定的保護 層厚度的要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定， 在混凝土噴射時應不出現(xiàn)移 動。2 2）鋼筋網(wǎng)片焊接而成，網(wǎng)格允許偏差為 1010mmmm ;鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度 不小于一個網(wǎng)格的邊長3)3) 噴

5、射混凝土的配合比應按設(shè)計要求通過試驗確定，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm12mm ;噴射混凝土作業(yè)，應事先對操作手進行培訓，以保證噴射混凝土的水灰 比和質(zhì)-可編輯修改-量能達到要求；噴射混凝土前，應對機械設(shè)備、風、水和電路進行全面檢 查及試運轉(zhuǎn)；噴射混凝土的噴射順序應自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在 0.80.81.5m1.5m 范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位應先噴填鋼筋一 方后再側(cè)向噴填鋼筋的另一方，防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙；為保證噴射混凝土厚度 達到規(guī)定值，可在邊壁上垂直插入短的鋼筋段作為標志。4)4) 為加強支護效果，在噴射混凝土時可加入 3 3 % 5 5 %的早強劑；在噴

6、射混凝土 初凝 2h2h 后方可進行下一道工序，此后應連續(xù)噴水養(yǎng)護 5-7d5-7d。(7)成品保護1)1) 錨桿的非錨固段及錨頭部分應及時作防腐處理。2)2)成孔后立即及時安插錨桿，立即注漿，防止塌孔。3)3) 錨桿施工應合理安排施工順序，夜間作業(yè)應有足夠的照明設(shè)施，防止砂漿配 合比不準確。4)4) 施工過程中， 應注意保護定位控制樁、水準基點樁，防止碰撞產(chǎn)生位移。二、工程施工組織(1) 建立現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導組織：在本項目文明安全施工領(lǐng)導小組的領(lǐng)導下， 成立本工程施工現(xiàn)場領(lǐng)導小組。由經(jīng)理任組長，對本工程安全生產(chǎn)全面負責。(2) 現(xiàn)場設(shè)專職安全員，根據(jù)工程施工作業(yè)進展情況適時增加。(3) 各班

7、組長是本班組的兼職安全員，對本班組作業(yè)人員的健康和安全全面負 責。(4) 項目安保部負責對本工程安全管理進行指導、監(jiān)督和檢查。三、施工監(jiān)測（1 1）錨桿支護的施工監(jiān)測應包括下列內(nèi)容：支護位移、沉降的測量；地表開裂 狀-可編輯修改-態(tài)（位置、裂寬）的觀察；在支護施工階段，每天監(jiān)測不少于 3 3 次；在支護施工 完成后、變形趨于穩(wěn)定的情況下每天 1 1 次。（2 2）觀測點的設(shè)置：觀測點的總數(shù)不宜少于 2 2 個，其設(shè)在開挖邊坡相對應的五 環(huán)路路肩上。觀測儀器宜用精密水準儀和精密經(jīng)緯儀。（3 3）應特別加強雨天和雨后的監(jiān)測。四、安全措施1 1、安全規(guī)定1 1 ）執(zhí)行標準嚴格執(zhí)行北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)

8、場安全防護、消防保衛(wèi)標準和國家、北京市相關(guān) 法規(guī)要求。 堅持“安全第一， 預防為主”的方針， 認真落實本項目安全生產(chǎn)各項規(guī) 章制度，加強現(xiàn)場安全管理，做好安全生產(chǎn)各項工作。2 2 ）施工員必須及時下達每項工序的施工安全交底單；并向施工人員將安全施工 交底內(nèi)容交待清楚。3 3） 施工中必須遵照執(zhí)行各項管理制度，施工管理人員必須對所有作業(yè)人員進行 安全教育、 紀律教育， 不斷加強各級施工人員的安全業(yè)務責任心和提高自我安全 防范意識。4 4） 嚴格執(zhí)行班、前會制度，班前講話必須講安全，做到“無違章、無隱患、無事 故”的文明工程。任何人進入施工現(xiàn)場，必須佩帶安全帽。5 5） 施工現(xiàn)場應整潔有序，各類材

9、料應分類碼放整齊。各班組每天收工前應做到 活完料凈腳下清。6 6）水泥沙等易飛揚的細顆粒散體材料，應安排在倉內(nèi)存放，若露天存放時應采 取遮蓋措施。7 7 ）并派專人對邊坡開挖進行看護，禁止車輛在開挖邊坡上方停車，發(fā)現(xiàn)異常情 況，立即停止施工并采取相應的措施。-可編輯修改-8 8 ）如遇到雨天將工作面進行苫蓋，避免雨水進入混凝土面與原狀路基的接縫。9 9 ）在護坡對應的五環(huán)路路肩內(nèi)側(cè)，支 1515 左右米的圍擋封閉臨時停車帶。1010）錨桿外端部的連接應牢靠。1111 ）注漿管路應暢通，防止塞管、堵泵，造成爆管。2 2、噴射混凝土1 1）噴射作業(yè)時，應專人負責，仔細檢查接頭噴射機等設(shè)備和機具，是

10、否耐損， 接頭斷開等不良現(xiàn)象，確保各種機具處于良好狀態(tài)時方可進行。2 2 ）進行噴射混凝土作業(yè)時，必須佩帶防護用品。3 3）當轉(zhuǎn)移噴射地點時必須關(guān)閉噴射機噴頭前方不得站人。4 4）處理管道堵塞時噴頭前不準站人，以防消除堵塞后突然噴出物料發(fā)生傷人事 故。5 5）為避免供料、拌合、運輸、噴射作業(yè)之間的干擾，應有聯(lián)絡信號，噴射作業(yè) 應由班組長按規(guī)定信號、 方法進行指揮， 以防因噴射手和機械操作人員聯(lián)絡不佳 造成事故。6 6 ）噴射混凝土后應經(jīng)常注意觀察，發(fā)現(xiàn)有變形和裂縫，及時支護和加固，必要 時將作業(yè)人員撤離到安全地帶。3 3、施工中機械設(shè)備使用要求1 1）機械設(shè)備要定期保養(yǎng)，班前班后要隨時檢查設(shè)備，填寫運轉(zhuǎn)記錄。2 2 ）各種機械設(shè)備操作人員和電工、電氣焊工應持證上崗，無證不得上崗，每個 工作人員嚴格按照本工種操作規(guī)程進行作業(yè)。3 3 ）電焊機應二次線漏電保護裝置，各種電焊線應絕緣良好。4 4）各種電器設(shè)備、機械設(shè)備維修時一定要停機，斷電、電閘箱斷電后要上鎖掛 牌或?qū)Ｈ丝醋o。5 5 ）供電線路嚴格執(zhí)行三相五線制，電閘箱符合安全規(guī)范，設(shè)置漏電裝置。-可編輯修改-五、環(huán)境保護措施及文明施工措施1.1.盡量避免使用高噪聲設(shè)備。2.2. 現(xiàn)場設(shè)置垃圾箱并