公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

1、公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 一 卷那么第一條 目的 產(chǎn)品的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的生命力，一個(gè)公司的質(zhì)量管理 水平?jīng)Q定了公司在市場中的競爭力。為保證本公司質(zhì)量管理 工作的順利開展，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理，以確保及 提高產(chǎn)品質(zhì)量， 使之符合管理及市場的需要， 特制訂本制度。第二條 范圍1. 組織機(jī)能與工作職責(zé) ;2. 各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ;3. 儀糟管理 ;4. 原材料質(zhì)量管理 ;5. 制造前后質(zhì)量復(fù)查 ;6. 制造過程質(zhì)量管理 ;7. 產(chǎn)成品質(zhì)量管理 ;8. 質(zhì)量異常反響及處理 ;9. 產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢驗(yàn) ;10. 產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn) ;11. 質(zhì)量異常分析改善。第三條 組織機(jī)與工作職責(zé) 本公司質(zhì)量管

2、理組織機(jī)能與工作職責(zé)見?組織機(jī)能與工 作職責(zé)規(guī)定? 。 二 各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第四條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的范圍標(biāo)準(zhǔn)包括：1. 原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ;2. 在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ;3. 產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。第五條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制訂1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組會同質(zhì)量管理部、制造部、營 業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)操作標(biāo)準(zhǔn)，并參考國家標(biāo)準(zhǔn)、 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國外標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求、本身制造能力以及原材料 供給商水準(zhǔn)，分原材料、在制品、產(chǎn)成品填制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn) 及標(biāo)準(zhǔn)制 修 訂表一式兩份，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，質(zhì)量管理部 一份，研發(fā)部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。2. 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

3、總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組合同質(zhì)量管理部、制造部、營 業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員，分原材料、在制品、產(chǎn)成品將檢 查工程規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率、檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè) 備等填注于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制 修 訂表內(nèi)，交有關(guān)部門 主管核簽并且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。第六條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的修訂1. 各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)假設(shè)因機(jī)械設(shè)備更新、技術(shù)改 進(jìn)、制造過程改善、市場需要以及加工條件變更等因素變化 時(shí)，可予以修訂。2. 總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正 一次，并參照以往質(zhì)量實(shí)績會同有關(guān)部門檢查各規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)的合理性，予以修訂3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)修訂時(shí)，總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理

4、 組應(yīng)填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制 修 訂表，說明修訂原因，并 交有關(guān)部門主管核簽，報(bào)總經(jīng)理批示后，方可憑此執(zhí)行。 三 儀器管理第七條 儀器校正、維護(hù)方案1. 周期設(shè)定 儀器使用部門應(yīng)依儀器購人時(shí)的設(shè)備資料、操作說明書 等資料， 填制儀器校正、 維護(hù)基準(zhǔn)表設(shè)定定期校正維護(hù)周期， 作為儀器年度校正、維護(hù)方案的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。2. 年度校正方案及維護(hù)方案 儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周 期，填制儀器校正方案實(shí)施表、儀器維護(hù)方案實(shí)施表作為年 度校正及維護(hù)方案實(shí)施的依據(jù)。第八條 校正方案的實(shí)施1. 儀器校正人員應(yīng)依據(jù)年度校正方案進(jìn)行日常校正、精 度校正工作，井將校正結(jié)果記錄于儀器校正卡內(nèi)

5、，一式一份 存于使用部門。2. 儀器外部協(xié)作校正：有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用 單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填寫外部協(xié) 作請修單以確保儀器的精確度。第九條 儀器使用與保養(yǎng)1. 儀器使用1儀器使用人進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)依檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的操 作步驟操作，檢驗(yàn)后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。2特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù) 責(zé)管理，非指定操作人員不得任意使用 經(jīng)主管核準(zhǔn)者例 外。3使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者的操作正確性， 日常保養(yǎng)與維護(hù)，如有不當(dāng)使用與操作應(yīng)予以糾正。4各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備 如量規(guī) 由使用部門自 行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理組不定期抽檢。2. 儀器保養(yǎng)1儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依

6、據(jù)年度維護(hù)方案進(jìn)行保養(yǎng)工作井 將結(jié)果記引于儀器維護(hù)卡內(nèi)。2儀器外部協(xié)作修理：儀器故障，保養(yǎng)人員基于設(shè)備、 技術(shù)能力缺乏時(shí)，保養(yǎng)人員應(yīng)填立外協(xié)請修申請單并呈主管 核準(zhǔn)后辦理外部協(xié)作修理。 四 原材料質(zhì)量管理第十條 原材料質(zhì)量檢驗(yàn)1. 原材料購人時(shí)，倉庫管理部門應(yīng)依據(jù)?原材料管理辦 法 的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗(yàn)的原材料，開立材料 驗(yàn)收單 基板 、材料驗(yàn)收單 鉆頭 及材料驗(yàn)收單 一般，通 知質(zhì)量管理工程人員檢驗(yàn)，質(zhì)量管理工程人員應(yīng)于接到單據(jù) 三日內(nèi)，依原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定完成檢驗(yàn)。2. 材料驗(yàn)收單 一般、基板 、鉆頭 各一式四聯(lián)。檢 驗(yàn)完成后，第一聯(lián)送采購部門，核對無誤后送會計(jì)部門整

7、理付款，第二聯(lián)會計(jì)部門存，第三聯(lián)倉庫留存，第四聯(lián)送質(zhì)量管理組。每次把檢驗(yàn)結(jié) 果記錄于供給廠商質(zhì)量記錄卡上，并每月將原材料品名、規(guī) 格、類別的統(tǒng)計(jì)結(jié)果送采購部門，作為選擇供給廠商的參考 資料。( 五 ) 制造前質(zhì)量條件復(fù)查第十一條 制造通知單的審核質(zhì)量管理部主管收到制造通知單后，應(yīng)于一日內(nèi)完成審 核。1. 制造通知單的審核(1) 訂制規(guī)格類別的是否符合公司制造標(biāo)準(zhǔn)。(2) 質(zhì)量要求是否明確，是否符合本公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 如有特殊質(zhì)量要求是否可接受，是否需要先確認(rèn)再確定產(chǎn) 量。(3) 包裝方式是否符合本公司的包裝標(biāo)準(zhǔn)，客戶要求特 殊包裝方式可召接受，外銷訂單的運(yùn)貨標(biāo)志及側(cè)面標(biāo)志是否 明確表示。(4)

8、 是否使用特殊的原材料。2. 制造通知單審核后的處理(1) 新開發(fā)產(chǎn)品、試制通知單及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或 尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部，并告知現(xiàn)有生產(chǎn)條 件，研發(fā)部假設(shè)確認(rèn)其質(zhì)量要求超出制造能力時(shí)，應(yīng)述明原因 后將制造通知單送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說 明。(2) 新開發(fā)產(chǎn)品假設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尚未制定時(shí)，應(yīng)將制造通知 單交研發(fā)部擬定加工條件及暫行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由研發(fā)部記錄于 制造標(biāo)準(zhǔn)上，作為制造部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理依據(jù)。第十二條 生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核1. 制造部門接到研發(fā)部送來的制造標(biāo)準(zhǔn)后，須由主任或 組長先核查確認(rèn)以下事項(xiàng)前方可進(jìn)行生產(chǎn)：(1) 該制品是否訂有產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作為

9、質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)。(2) 是否訂有標(biāo)準(zhǔn)操作標(biāo)準(zhǔn)及加工方法。2. 制造部門確認(rèn)無誤后于制造標(biāo)準(zhǔn)上簽認(rèn)，作為生產(chǎn)的 依據(jù)。( 六 ) 制造過程質(zhì)量管理第十三條 制造過程質(zhì)量檢驗(yàn)1. 質(zhì)檢部門對制造過程的在制品均應(yīng)依在制品質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)問題，迅速 處理，確保在制品質(zhì)量。2. 在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制造過程區(qū)分，由質(zhì)量管理部 pQC 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)包括：鉆孔一 pQC鉆孔日報(bào)表。(2) 修一一針對線路印刷檢修后分 15 條以下及 15 條以 上分別檢驗(yàn)記錄于 mQC修 一日報(bào)表。(3) 修二一針對鍍銅錨后分 15 條以下及 15 條以上分別 檢驗(yàn)記錄于pQC修二日報(bào)表

10、。(4) 鍍金一 pQC鍍金日報(bào)表。(5) 底片制造完成于正式鉆孔前，由質(zhì)量管理工程室檢驗(yàn)并記錄于底片檢查工程。3. 質(zhì)量管理工程室在制造過程中配合在制品的加工程 序、負(fù)責(zé)加工條件的測試：(1) 鉆頭研磨后依標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)并記錄于鉆頭研磨檢驗(yàn)報(bào)告 上。(2)切片檢驗(yàn)分 Pm 一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)并記錄于檢驗(yàn)報(bào)告。4. 各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，組長應(yīng)立即追查原 因，處理后就異常原因、處理過程及改善對策等開立異常處 理單呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責(zé)任判定后送有關(guān)部 門會簽再送總經(jīng)理辦公室復(fù)核。5. 質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)報(bào)部門主管處理并 開立異常處理單呈 (

11、副 ) 經(jīng)理核簽后送有關(guān)部門處理。6. 各生產(chǎn)部門自主檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，如 屬其他部門所發(fā)生者應(yīng)以異常處理單反響處理。7. 制造過程中間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)以異常處理 單反響處理。第十四條 制造過程自主檢查1. 制造過程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實(shí) 施自主檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)予挑出，如系重大或特殊異常 應(yīng)立即報(bào)告主任或組長， 并開立異常處理單， 填列異常說明、 原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任 發(fā)生部門后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門會簽，再送總經(jīng)理辦公 室擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲，如果有跨部門或責(zé)任不明確時(shí)送總 經(jīng)理批示。2. 現(xiàn)場各級主管均有催促部屬實(shí)施自主檢

12、查的責(zé)任，隨 時(shí)抽驗(yàn)所屬各制造過程的質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即 處畫，并追究相關(guān)人員的責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低異常 重復(fù)發(fā)生。3. 制造過程自主檢查的規(guī)定依?制造過程自主檢查施行 方法?實(shí)施。 七 產(chǎn)成品質(zhì)量管理第十五條 產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗(yàn)產(chǎn)成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)， 以提早發(fā)現(xiàn)， 迅速處理以確保產(chǎn)成品質(zhì)量第十六條 出貨檢驗(yàn)每批產(chǎn)品出貨前，質(zhì)檢部門應(yīng)依出貨檢驗(yàn)標(biāo)示的規(guī)定進(jìn) 行檢驗(yàn)，并將質(zhì)量與包裝檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào)出貨檢驗(yàn)記錄表報(bào)主 管批示是否出貨。 八 質(zhì)量異常反響及處理第十七條 原材料質(zhì)量異常及反響1. 原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，在各項(xiàng)檢驗(yàn)工程中，只要有一項(xiàng)以 上異常時(shí)

13、，無論其檢驗(yàn)結(jié)果被判定為合格或不合格，檢驗(yàn)部 門的主管均須在說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)材料管理方法的 規(guī)定處理。2. 對于檢驗(yàn)異常的原材料經(jīng)核決主管核決使用時(shí)，質(zhì)量 管理部應(yīng)依異常工程開立異常處理單送制造部經(jīng)理辦公室， 生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主管 填報(bào)使用狀況、本錢影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽報(bào)總經(jīng)理批示 后送采購部門與供給廠商交涉。第十八條 在制品與產(chǎn)成品質(zhì)量異常反響及處理1. 在制品與產(chǎn)成品在各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行過程中或生 產(chǎn)過程中有異常時(shí)，應(yīng)提報(bào)異常處理單，并應(yīng)立即向有關(guān)人 員反響質(zhì)量異常情況，以便迅速采取措施，處理解決，以確 保質(zhì)量。2. 制造部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)不良品

14、時(shí)，除應(yīng)依正常程 序追查原因外，不良品當(dāng)即剔除，以杜絕不良品流人下一制 造過程。第十九條 制造過程質(zhì)量異常反響 收料部門組長在制造過程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供 應(yīng)在制品質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)填寫異常處理單詳述異常原因， 連同樣品，經(jīng)報(bào)告主任后送經(jīng)理室績效組登記 列入追蹤 后，送經(jīng)理室質(zhì)保組，由質(zhì)保組人員召集收料部門及供料部 門人員共同檢查料品異常工程、數(shù)量并擬定處理對策及追查 責(zé)任歸屬部門 或個(gè)人 并報(bào)經(jīng)理批示后，第一聯(lián)送總經(jīng)理辦 公室催辦及催促料品處理及異常改善結(jié)果，第二聯(lián)送生產(chǎn)管 理組 質(zhì)量管理部 做生產(chǎn)安排及調(diào)度，第三聯(lián)送收料部門 會簽部門 依批示辦理，第四聯(lián)送回供料部門。 九 產(chǎn)成品出廠前的

15、質(zhì)量檢查第二十條 產(chǎn)成品繳庫管理1. 質(zhì)量管理部門主管對預(yù)定繳庫的批號，應(yīng)逐項(xiàng)依制造 流程卡、 QAI 進(jìn)料抽驗(yàn)報(bào)告及有關(guān)資料審核確認(rèn)后始可進(jìn)行 繳庫工作。2. 質(zhì)量管理部門人員對于繳庫前的產(chǎn)成品應(yīng)抽檢，假設(shè)有 質(zhì)量不合格的批號，超過管理范圍時(shí)，應(yīng)填立異常處理單詳 述異常情況并附樣和擬定料品處理方式，報(bào)經(jīng)理批示后，交 有關(guān)部門處理及改善。3. 質(zhì)量管理人員對復(fù)檢不合格的批號，如經(jīng)理無法裁決 時(shí)，將異常處理單報(bào)總經(jīng)理批示。第二十一條 檢驗(yàn)報(bào)告申請工作1. 客戶要求提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告者，營業(yè)人員應(yīng)填報(bào)檢驗(yàn) 報(bào)告申請單一式一聯(lián)說明理由、檢驗(yàn)工程及質(zhì)量要求后送總 經(jīng)理室產(chǎn)銷組。2. 總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組人

16、員收到檢驗(yàn)報(bào)告申請單時(shí)，應(yīng) 轉(zhuǎn)送經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員 質(zhì)量要求超出公司產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)者，須交研發(fā)部 研究判斷是否出具檢驗(yàn)報(bào)告，呈經(jīng)理核 簽后將檢驗(yàn)報(bào)告申請單送總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組，轉(zhuǎn)送質(zhì)量管 理部。3. 質(zhì)量管理部收到檢驗(yàn)報(bào)告申請單后，于制造后取樣做 產(chǎn)成品物理性質(zhì)實(shí)驗(yàn)，并依檢驗(yàn)工程要求檢驗(yàn)后將檢驗(yàn)結(jié)果 填人檢驗(yàn)報(bào)告表一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽后，第一聯(lián)連同檢驗(yàn) 報(bào)告申請單送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存憑。4. 特殊物理、化學(xué)性質(zhì)的檢驗(yàn)，質(zhì)量管理部接獲檢驗(yàn)報(bào) 告申請單后，會同研發(fā)部于制造后取樣檢驗(yàn)，質(zhì)量管理部人 員將檢驗(yàn)結(jié)果轉(zhuǎn)填于檢驗(yàn)報(bào)告表一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽，第一聯(lián)連同檢驗(yàn)報(bào)告申請表送產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自

17、存。5. 產(chǎn)銷組人員在收到質(zhì)量管理部人員送來的檢驗(yàn)報(bào)告 表第一聯(lián)及檢驗(yàn)報(bào)告申請單后，應(yīng)依檢驗(yàn)報(bào)告表資料及參考 檢驗(yàn)報(bào)告申請單的客戶要求，復(fù)印一份呈主管核簽，并蓋上 產(chǎn)品檢驗(yàn)專用章后送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶。( 十 ) 產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn) .第二十二條 質(zhì)量確認(rèn)時(shí)機(jī)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員在安排生產(chǎn)進(jìn)度表或制作標(biāo)準(zhǔn)生 產(chǎn)中遇有以下情況時(shí)，應(yīng)將制作標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)理批示送質(zhì)量管理 部門，由質(zhì)量管理部人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)工程及內(nèi)容填 立于質(zhì)量確認(rèn)表。1. 批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)。2. 客戶要求的質(zhì)量確認(rèn)。3. 客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。4. 客戶附樣的印刷線路與公司要求不同者。5. 生產(chǎn)或質(zhì)量異常致使產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物理性質(zhì)或

18、其他 差異者。第二十三條 確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作1. 確認(rèn)樣品的生產(chǎn)(1) 假設(shè)客戶要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。(2) 假設(shè)客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳送效果者，經(jīng)理室生 產(chǎn)管理組應(yīng)同意少量制作以供確認(rèn)。2. 確認(rèn)樣品的取樣質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份，一份存 質(zhì)量管理部，另一份連同質(zhì)量確認(rèn)表交由業(yè)務(wù)部門送客戶確 認(rèn)。第二十四條 質(zhì)量確認(rèn)書的開立作業(yè)1. 質(zhì)量確認(rèn)書的開立質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)立即填寫質(zhì)量確認(rèn)表一式 兩份，編號后連同樣品呈經(jīng)理核簽并于質(zhì)量確認(rèn)表上加蓋質(zhì) 量確認(rèn)專用章轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在生產(chǎn)進(jìn)度表 上注明確認(rèn)日期然后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。2. 客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式 客戶進(jìn)廠確認(rèn)須開立質(zhì)量確認(rèn)表，質(zhì)量管理部人員應(yīng)要 求客戶于確認(rèn)書上簽認(rèn)，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員 安排生產(chǎn)，客戶確認(rèn)不合格拒收時(shí)，由質(zhì)量管理部人員填報(bào) 異常處理單呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。第二十五條 質(zhì)量確認(rèn)處理期限及追蹤1. 處理期限營業(yè)部門收到質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認(rèn)的樣品，應(yīng) 于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，質(zhì)量確認(rèn)時(shí)間規(guī)定：國內(nèi)客戶五日，國 外客戶十日，但客戶如須裝配試驗(yàn)始可確認(rèn)者，其確認(rèn)日數(shù) 為五至十日，設(shè)定