工廠金工車間實(shí)習(xí)報(bào)告doc

1、工廠金工車間實(shí)習(xí)報(bào)告一共十二天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，在短短的時(shí)間內(nèi)那么完 整的體驗(yàn)到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法，總的來說這次實(shí) 習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐 經(jīng)驗(yàn)?！敖鸸?shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是工科學(xué)生 學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的 重要必修課。金工實(shí)習(xí)不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ) 知識(shí)，了解機(jī)械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操 作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高 了我們的工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實(shí)習(xí) 是一次我們學(xué)習(xí)、鍛煉的好機(jī)會(huì)。通過這次雖短而充實(shí)的實(shí) 習(xí)我懂得了很多在這短短的幾個(gè)星期內(nèi)，大家每天

2、都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技 術(shù)，并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知 到制作出一件成品的過程，我們?cè)诶蠋焸兡托募?xì)致地指導(dǎo)下， 很順利的完成各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容，并且基本上都達(dá)到了老師預(yù) 期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間，通過學(xué)習(xí) 車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個(gè)星 期的金工實(shí)習(xí)是對(duì)我們的一個(gè)很大的考驗(yàn)，但是看到自己平 生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有 1文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除 .成就感在金工實(shí)習(xí)中，安全是第一位，這是每個(gè)老師給我們的 第一忠告。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑，又是 我們工科類大學(xué)生非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課，

3、也是 我們一次，離開課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，感受到車間的氣氛，親手 掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)。1、鑄造實(shí)習(xí)第一天的金工實(shí)習(xí)是挖砂鑄造成型，鑄造成型就是將液 態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方 法。這可是個(gè)不輕松的活，要把那些特殊的砂子變成我們想 要的模具，要我們好好動(dòng)一動(dòng)腦子的，它需要的不僅是我們 的體力，更需要我們的耐心和細(xì)心，來不得半點(diǎn)馬虎。老師講解完一些基本操作后，讓我們自己動(dòng)手操作，我 們從最基本的模型開始練習(xí)，在最基本的練習(xí)中我們學(xué)會(huì)鑄 造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下 了良好的基礎(chǔ)。看起來挖砂鑄造成型就是簡單的四步：造下 沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型

4、，但是要想做 出讓大家嘆為觀止的模具來，不通過反反復(fù)復(fù)地修整是不可 能得到的。撒分型砂后，不能低頭用口去吹走分型砂，以免 砂塵入眼，已翻轉(zhuǎn)后的上砂型應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定位置放好，以免 頂裂或碰壞，將模型埋入砂型時(shí)，不能用鐵錘猛擊，以免損 壞模樣，在制作木模時(shí)要考慮起模斜度、加工余量、收縮余 量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術(shù)要求。在實(shí)踐中任何一點(diǎn)小錯(cuò) 誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的浪費(fèi)。有時(shí)候因?yàn)槟?的一點(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)會(huì)讓你前功盡棄，懊悔不已。2、了解機(jī)械設(shè)備第二天實(shí)習(xí)老師只是讓我們熟悉一下車工、 鍛工、磨工， 銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能， 等以后實(shí)習(xí)的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過老師的講

5、解，我 們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要 角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具 材料，車削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用，常用量具 的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車 螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測(cè) 量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測(cè)量方 法。比如在使用磨床機(jī)床工作時(shí)，頭不能太靠近砂輪，以防 止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡，不要用手摸或 測(cè)量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應(yīng)用刷子或 專用工具清除，嚴(yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪及工件，開機(jī) 前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢

6、 固，各手柄位置是否正確。開動(dòng)銑床機(jī)床前，要檢查銑床傳 動(dòng)部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、 夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可 正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量 工件時(shí)，都必須停車。更換銑刀時(shí)，要仔細(xì)檢查刀具是否夾 持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合 適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、 進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉 或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼 削，小心毛刺割手。 銑齒輪時(shí)， 必須等銑刀完全離開工件后， 方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。車工、鍛工、磨工，銑工實(shí)習(xí)是切削

7、加工技術(shù)的必要途 徑之一，可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動(dòng)手能力，開拓我們的 視野，使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有效的結(jié) 合。3、鉗工實(shí)習(xí)鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加 工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生 產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工 作，同時(shí)設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可 缺少的重要工種。在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi) 容為刮研、鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線， 了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì) 量的檢測(cè)，了解鉗工在機(jī)器制造和設(shè)備維修中的地位和重要 作用。我們?cè)趯?shí)習(xí)中，已經(jīng)熟悉并能選用劃線、鋸削、銼削、 鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、裝配與拆卸 等加工工具夾具，掌握了鉗工的主要基本操作，根據(jù)簡單零 件圖可以進(jìn)行銼削、鋸削、鉆孔、劃線、攻絲、套扣的工件 加工。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn) 動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀 推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中 間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸 減小后壓力加大