青浦盈浦路北側(cè)49-04吊裝方案

1、青浦盈浦街道盈浦路北側(cè)49-04地塊商住房項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)層吊裝專項(xiàng)施工方案青浦盈浦路北側(cè)49-04地塊商住房項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)層吊裝專項(xiàng)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 編制時(shí)間：2016年11月目 錄一、工程概況1.1 工程概況1.2 編制依據(jù)1.3 吊裝概況1.4 PC預(yù)制構(gòu)件編號(hào)說明：二、塔吊吊裝作業(yè)2.1 塔吊準(zhǔn)備2.2 塔吊吊裝作業(yè)范圍2.3 吊裝作業(yè)流程：三、施工工藝3.1 施工準(zhǔn)備3.2 資源準(zhǔn)備3.3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備3.4 彈線定位、標(biāo)高測(cè)設(shè)3.5 外墻板吊裝3.5 疊合梁吊裝3.6 疊合樓板吊裝四、施工質(zhì)量保障措施4.1 測(cè)量驗(yàn)收4.2 預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收4.3 預(yù)制構(gòu)件安裝驗(yàn)收五、施工安全

2、保證措施5.1 組織保障5.2 技術(shù)保障措施5.3 應(yīng)急預(yù)案六、鋼絲繩最小直徑計(jì)算書： 七、鋼絲繩的安全檢查八、青浦盈浦街道盈浦路北側(cè)49-04地塊商住房項(xiàng)目構(gòu)件吊裝順序圖一、工程概況1.1 工程概況本工程由8幢建筑及附屬建筑組成，總建筑面積99600m2，全部由我公司承建，共3幢25層，1幢22層，3幢12層，1幢11層建筑單體。本工程位于上海市青浦區(qū)盈浦街道，東至青泰路，西至丁家港路，南至大盈浦路，北至陳家江?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已整平，圍墻已封閉，已留有三個(gè)出入口，分別位于西側(cè)臨時(shí)道口，南側(cè)大盈浦路兩個(gè)出入口。東、西側(cè)為規(guī)劃中道路，尚未施工，但已有道路基層；北側(cè)沿?cái)M建場(chǎng)地外側(cè)有一條河道，南側(cè)為大盈浦

3、路市政道路。高層住宅主體標(biāo)準(zhǔn)層采用預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。外墻體預(yù)制形式，各邊緣構(gòu)件、內(nèi)部剪力墻框架柱采用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)形式，樓板（包括陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板）、梁（連梁除外）采用疊合形式，樓梯、飄窗采用預(yù)制成品，施工層臨邊防護(hù)、外墻施工采用遠(yuǎn)大住工專利產(chǎn)品外掛式操作平臺(tái)。1.2 編制依據(jù)序號(hào)規(guī)范名稱備注1建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-20122建筑施工手冊(cè)3現(xiàn)行建筑材料規(guī)范大全4租賃公司提供塔吊使用說明書5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20166建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20127機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收GB50231-20098建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-

4、19919湖南遠(yuǎn)大建工預(yù)制構(gòu)件施工標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)10上海市建筑工程裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)試點(diǎn)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定上海市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)發(fā)11湖南遠(yuǎn)大建工上海青浦49-04地塊工藝圖1.3 吊裝概況本方案主要主針對(duì)高層住宅標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制構(gòu)件吊裝工程及外掛式操作平臺(tái)吊裝工程，其中外掛式操作平臺(tái)的吊裝詳見外掛式操作平臺(tái)專項(xiàng)施工方案，1.4 PC預(yù)制構(gòu)件編號(hào)說明：預(yù)制構(gòu)件編號(hào)按照構(gòu)件名稱、軸線方向二個(gè)因素進(jìn)行命名，例如：WH101 2.4表示：外墻板沿水平向（即X軸）。重量3.7t.WV101 4.9表示：外墻板沿縱向（即Y軸）。 重量4.9t.NH201 1.4表示：內(nèi)墻板沿水平向（即X軸）。重量1.5t.NV

5、201 1.2表示：內(nèi)墻板沿水平向（即Y軸）。重量1.2t.二、塔吊吊裝作業(yè)2.1塔吊準(zhǔn)備1：上海青浦盈浦街道49-04地塊1-9#在建筑外側(cè)總布置7臺(tái)塔吊以滿足現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)建吊裝需要各樓棟塔吊型號(hào)如下表所示：棟號(hào)塔吊型號(hào)1#QTZ70302#QTZ70303#QTZ70305#QTZ70306#QTZ70307#QTZ70308#QTZ70302：塔吊布置時(shí)考慮到塔吊附墻件能有效附著至剪力墻、柱上。3：塔吊的電纜預(yù)留長(zhǎng)度，應(yīng)把建筑物的高度及與配電箱的距離計(jì)算在內(nèi)。4：塔吊基礎(chǔ)采用支腿預(yù)埋式，地基承載力必須滿足塔吊說明書對(duì)基礎(chǔ)要求，具體方案及計(jì)算書在塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)方案中說明。5：正確選用鋼絲繩，最小直

6、徑通過計(jì)算所得,計(jì)算書見本方案第六節(jié)。2.2塔吊吊裝作業(yè)范圍為推進(jìn)施工進(jìn)度，每棟樓采用一臺(tái)塔吊施工，根據(jù)疊合構(gòu)件的重量，以及施工作業(yè)穿插的工序選擇，塔吊作業(yè)范圍如下圖所示；2.3吊裝作業(yè)整體流程：三、施工工藝3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1.1 熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料，檢查圖紙是否齊全，圖紙本身有無錯(cuò)誤和矛盾，設(shè)計(jì)內(nèi)容與施工條件能否一致，各工種之間搭接配合有否問題等。同時(shí)熟悉有關(guān)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等要求等資料。 3.1.1.2 編制本方案依據(jù)：GB50009-2012 , GB50017-2011；本工程設(shè)計(jì)圖紙；本工程施工組織設(shè)計(jì)；公司編制的吊裝施工手冊(cè) 3.1.

7、1.3 根據(jù)圖紙及公司吊裝手冊(cè)，按照：外墻板內(nèi)隔墻板、隔墻、梁疊合樓板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板、飄窗的原則，合理的編排吊裝順序圖表。編制墻板梁順序時(shí)應(yīng)該注意一下事項(xiàng)：疊合梁相交節(jié)點(diǎn)立面圖3.1.1.4 疊合樓板吊裝順序圖應(yīng)按照先中間厚兩邊的方向推進(jìn)吊裝，主要考慮對(duì)吊裝工人施工和安全。3.1.1.5 外掛板吊裝次序詳外墻板吊裝順序圖。3.1.1.6 內(nèi)墻板,內(nèi)隔墻和梁吊裝次序詳內(nèi)墻、隔墻及梁吊裝順序圖。3.1.1.7 疊合樓板，陽(yáng)臺(tái)和歇臺(tái)板吊裝次序詳樓板吊裝順序圖。3.1.1.8 外墻板、內(nèi)墻、隔墻板在吊裝前除了在吊裝樓層用墨線彈出構(gòu)件吊裝邊線外，還應(yīng)在構(gòu)件邊線距離側(cè)面墨線兩側(cè)及內(nèi)表面墨線一側(cè)各引

8、出500mm的控制墨線，以控制墻板落位準(zhǔn)確。3.2資源準(zhǔn)備3.2.1 預(yù)制構(gòu)件準(zhǔn)備 標(biāo)準(zhǔn)層PC構(gòu)件計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格用途單位用量到貨周期備注1外墻板按圖紙尺寸建筑物外圍圍護(hù)塊7天預(yù)制2內(nèi)墻板按圖紙尺寸承受豎向荷載與立面空間劃分塊7天預(yù)制3內(nèi)隔墻按圖紙尺寸立面空間劃分塊7天預(yù)制4疊合梁按圖紙尺寸建筑物水平承重構(gòu)件根7天預(yù)制5疊合樓板按圖紙尺寸承受水平荷載及把立面空間劃分成平面空間塊7天預(yù)制注：預(yù)制PC構(gòu)件計(jì)劃必須提前5日向工廠提供，并同時(shí)提供裝車順序表，裝車順序表應(yīng)與吊裝順序?qū)?yīng)，避免吊裝作業(yè)時(shí)構(gòu)件二次吊裝。3.2.2吊裝工具準(zhǔn)備（實(shí)際需用量按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度確認(rèn)）主要工具、設(shè)備計(jì)劃表上海東辰工程建

9、設(shè)有限公司 26注：各種定制工具按公司工具化圖紙材料要求及尺寸定加工，必須提前定制工具、材料，提前日期不得小于上表要求。3.2.3各種定做工具示例圖3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備3.3.1 專職安全生產(chǎn)管理人員吊裝過程中，因處在施工交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員旁站。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工。3.3.2 吊裝作業(yè)人員1 為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和吊裝的工程量，確定本工程按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2 所有

10、吊裝工人，必須經(jīng)過公司培訓(xùn)合格后，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具，現(xiàn)每棟樓擬安排1組吊裝作業(yè)隊(duì)伍施工。標(biāo)準(zhǔn)層勞動(dòng)力安排計(jì)劃表（每組）：序號(hào)工種人數(shù)備注序號(hào)工種人數(shù)備注1吊裝工6部署在地面與作業(yè)層2吊裝隊(duì)長(zhǎng)2輪班3塔吊司機(jī)2輪班4塔吊指揮2部署在地面與作業(yè)層3.4 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.4.1現(xiàn)場(chǎng)道路:施工道路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況布置，載重貨車道路采用300厚混凝土路面路基下鋪設(shè)500厚建筑垃圾，道路最窄處寬6.5米，滿足平板托運(yùn)車運(yùn)輸要求；為滿足構(gòu)件運(yùn)輸車停放要求，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置13處構(gòu)件停放區(qū)（位置見總平面布置圖） 3.4.2 道路應(yīng)做好排水措施。 3.5彈線定位、標(biāo)高測(cè)設(shè)3.5.

11、1軸線定位 采用“內(nèi)控法”放線，“外控法”復(fù)核3.5.1.1、“內(nèi)控法”放線，在房屋首層每個(gè)區(qū)域根據(jù)小區(qū)坐標(biāo)網(wǎng)用全站儀設(shè)置二條標(biāo)準(zhǔn)控制軸線(縱橫軸方向各一條)將軸線的交點(diǎn)及端點(diǎn)作為控制點(diǎn)（每區(qū)域4個(gè)點(diǎn)），各樓層上的控制點(diǎn)在樓板相應(yīng)位置預(yù)留200mm*200mm的傳遞孔，用激光鉛垂儀將首層控制點(diǎn)通過預(yù)留傳遞孔直接引至施工樓層上。3.5.1.2、“外控法”復(fù)核，用經(jīng)緯儀或全站儀根據(jù)小區(qū)控制坐標(biāo)系統(tǒng)定出建筑物控制軸線（不少于兩條四點(diǎn)，縱橫軸方向各一條）的控制樁（控制樁設(shè)置在離建筑物較遠(yuǎn)且安全的地方），對(duì)樓層上的控制軸線進(jìn)行復(fù)核。3.5.1.3、根據(jù)控制軸線依次放出建筑物的所有軸線、墻板兩側(cè)邊線和端線

12、、墻柱邊線、節(jié)點(diǎn)線等。3.5.1.4、軸線放線偏差不得超過3mm。放線遇有連續(xù)偏差時(shí)，如果累計(jì)偏差在規(guī)范允許值以內(nèi)，應(yīng)從建筑物中間一條軸線向兩側(cè)調(diào)整。3.5.1.5、根據(jù)墻板線和墊塊定位圖，在墻板線內(nèi)標(biāo)注出墊塊位置（70*70MM），墊塊靠軸線邊對(duì)稱放置，不得放置在中間保溫層下，100MM厚隔墻板放置在墻板下縫中放置。通常情況下：4米長(zhǎng)以下墻板放置2組墊塊，4米至6米長(zhǎng)墻板放置3組墊塊，大于6米長(zhǎng)墻板放置4組墊塊。每組墊塊組合按最小墊塊個(gè)數(shù)組合，放置時(shí)避開墻板下水電預(yù)留孔洞位置。3.5.2標(biāo)高測(cè)設(shè)3.5.2.1、每一棟樓根據(jù)A-R21-19地塊測(cè)量控制網(wǎng)設(shè)2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引首層

13、墻或柱上，用鋼尺將標(biāo)高引入各樓層。3.5.2.2、用水準(zhǔn)儀測(cè)出樓層各安裝PC構(gòu)件位置的標(biāo)高，將測(cè)量實(shí)際標(biāo)高與引入樓層設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)比，根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)留縫隙高度選擇合適的墊塊做為預(yù)制構(gòu)件安裝標(biāo)高。并將其位置和尺寸在樓面上標(biāo)明。3.5.4 墊塊、定位件測(cè)設(shè)3.5.4.1、每塊外墻板下根據(jù)外墻長(zhǎng)度來確定墊塊數(shù)目，每組墊塊距外墻板端600mm。3.5.4.2、每塊外墻板邊設(shè)2個(gè)L型定位件，超過4米以上增加L型定位件，每個(gè)距外墻板端600mm。定位件及墊塊位置3.6外墻板（內(nèi)墻板，內(nèi)隔墻）吊裝構(gòu)件在吊裝前，應(yīng)提前進(jìn)行試吊，同時(shí)在所要吊裝的樓棟，劃定一處區(qū)域進(jìn)行構(gòu)件試拼裝，以便塔吊操作員和信號(hào)指揮員吊裝前熟悉過程

14、的控制，使塔吊指揮員熟悉吊裝過程中熟練操作。3.6.1工藝流程：選擇吊裝工具掛鉤、檢查構(gòu)件水平吊運(yùn)安裝、就位調(diào)整固定取鉤3.6.2選擇吊裝工具：外墻板最寬為小于4米，2點(diǎn)起吊能滿足要求，大于4米增加鋼梁；最重為5.9噸（編號(hào)為WH104)。鋼絲繩選用主繩采用637直徑24mm,每股6m長(zhǎng)。次繩采用637直徑17.5mm，每股長(zhǎng)度4米，吊裝使用的鋼梁采用18#工字鋼加工制作而成，鋼絲繩選型計(jì)算見方案鋼絲繩計(jì)算書。3.6.3 掛鉤、檢查水平：當(dāng)塔吊把外墻板吊離地面時(shí)，檢查構(gòu)件是否水平，各吊釘?shù)氖芰η闆r是否均勻，使構(gòu)件達(dá)到水平，各吊鉤受力均勻后方可起吊至施工位置；3.6.4 吊運(yùn)：每個(gè)施工區(qū)放置一臺(tái)

15、裝滿構(gòu)件的平板拖車箱，構(gòu)件直接從車上起吊，避免二次吊裝，減少工作量，提高工作效率?，F(xiàn)場(chǎng)地下室頂板不能行駛構(gòu)件運(yùn)輸車，且19地塊6#樓塔吊西側(cè)有高壓防護(hù)棚，如果構(gòu)件在塔吊臂長(zhǎng)范圍內(nèi)，無法吊起采用汽車吊進(jìn)行構(gòu)件吊轉(zhuǎn)。3.6.5 安裝、就位：3.6.5.1 在距離安裝位置50CM高時(shí)停止構(gòu)件下降，檢查地上所標(biāo)示的墊塊厚度與位置是否與實(shí)際相符。3.6.5.2 根據(jù)樓面所放出的墻板側(cè)邊線、端線使外墻板就位，外墻板外側(cè)和各邊線重合； 3.6.6調(diào)整固定：3.6.6.1 根據(jù)標(biāo)高調(diào)整橫縫，橫縫不平直接影響豎向縫垂直；豎縫寬度可根據(jù)墻板端線控制，或是用一塊20mm的墊塊放置相鄰板端控制； 3.6.6.2用L型

16、定位件固定墻板；墻板每側(cè)2個(gè)定位件，使外墻板長(zhǎng)邊不得左右移動(dòng)。3.6.6.3 用2-3根斜支撐將外墻板上端固定，各位置詳見下圖：3.4.6.4 用鋁合金掛尺復(fù)核外墻板垂直度，旋轉(zhuǎn)斜支撐調(diào)整，進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量工作，直到構(gòu)件垂直度符合公司規(guī)定要求。 3.6.6.5 斜支撐調(diào)整垂直度時(shí)同一構(gòu)件上所有構(gòu)件向同一方向旋轉(zhuǎn)，以防構(gòu)件受扭。如遇支撐旋轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用蠻力旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)時(shí)刻觀察撐桿的絲桿外漏長(zhǎng)度（絲桿長(zhǎng)度為500mm，旋出長(zhǎng)度不超過300mm），以防絲桿與旋轉(zhuǎn)桿脫離。3.6.7 取鉤：操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，安全帶與防墜器相連。防墜器要有可靠的固定措施。3.7疊合梁吊裝3.7.1工藝

17、流程：測(cè)量放線支撐搭設(shè)標(biāo)高測(cè)設(shè)掛鉤、檢查構(gòu)件水平吊運(yùn)就位、安裝調(diào)整取鉤3.7.2 測(cè)量放線：根據(jù)軸線、柱端線，將梁邊、端控制線彈設(shè)在地面上； 3.7.3 支撐搭設(shè)：詳見疊合模板支撐專項(xiàng)方案。3.7.4 標(biāo)高測(cè)設(shè)：根據(jù)引入施工作業(yè)區(qū)的標(biāo)高控制點(diǎn)，用水平儀測(cè)設(shè)出疊合梁安裝位置處的水平控制線，水平控制線設(shè)在作業(yè)區(qū)+1.000米處的疊合梁支撐立桿上，同一作業(yè)區(qū)的水平控制線應(yīng)該重合，根據(jù)水平控制線用卷尺量出梁底標(biāo)高。3.7.5 掛鉤、檢查構(gòu)件水平、吊運(yùn)3.7.6 就位安裝：在疊合梁就位前檢查底部鋼筋彎曲方向應(yīng)與圖紙一致，疊合梁底部縱向鋼筋必須放置在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，疊合梁端應(yīng)錨入柱、剪力墻內(nèi)15mm（疊合

18、梁生產(chǎn)時(shí)每邊已經(jīng)加長(zhǎng)15mm）。3.7.7 調(diào)整、取鉤：用線錘復(fù)核梁位置是否與地面上的位置線重合；卷尺丈量標(biāo)高是否正確；其它同外墻板。3.8疊合樓板吊裝3.8.1 工藝流程： 支撐搭設(shè)掛鉤、檢查水平吊運(yùn)安裝就位調(diào)整取鉤3.8.2 支撐架搭設(shè)搭設(shè)支撐架采用普通鋼管扣件內(nèi)支撐體系。具體搭設(shè)方式見支撐專項(xiàng)方案。3.8.3 掛鉤、檢查水平：選擇掛鉤位置及吊點(diǎn)見下圖；當(dāng)把構(gòu)件調(diào)離懸空500mm后，檢查各吊點(diǎn)受力是否均勻、構(gòu)件是否水平。構(gòu)件水平、各吊點(diǎn)均受力后起吊至樓面。3.8.4 安裝、就位：3.8.4.1、將構(gòu)件吊離地面，觀測(cè)構(gòu)件是否基本水平，各吊釘是否受力，構(gòu)件基本水平、吊釘全部受力后起吊。3.8.

19、4.2、根據(jù)圖紙所示構(gòu)件位置以及箭頭方向就位，就位同時(shí)觀察樓板預(yù)留孔洞與水電圖紙的相對(duì)位置（以防止構(gòu)件廠將箭頭編錯(cuò)）。3.8.4.3、當(dāng)疊合樓板與梁有2邊相交時(shí)，構(gòu)件安裝時(shí)相交邊深入柱梁內(nèi)15mm，另外2邊與其它構(gòu)件平行。3.8.5調(diào)整、取鉤3.8.5.1、復(fù)核構(gòu)件的水平位置、標(biāo)高、垂直度，使誤差控制在本方案允許范圍內(nèi)。3.8.5.2、檢查下面支撐及板的拼縫，使所有支撐桿件受力基本一致，板底拼縫高低差小于3MM，確認(rèn)后取鉤。四、施工質(zhì)量保障措施4.1、測(cè)量驗(yàn)收每一作業(yè)區(qū)測(cè)量工作完成后，測(cè)量小組進(jìn)行自檢，自檢合格后形成文字記錄上報(bào)項(xiàng)目部總工，由項(xiàng)目部總工組織安排人員對(duì)作業(yè)區(qū)的測(cè)量工作進(jìn)行復(fù)測(cè)，當(dāng)

20、復(fù)測(cè)結(jié)果符合GB50204-2002（2011版）中關(guān)于裝配式分項(xiàng)工程的要求（見下表）經(jīng)自檢合格后按規(guī)定上報(bào)監(jiān)理單位。4.2預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收4.2.1對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件都應(yīng)該復(fù)核，復(fù)核結(jié)果形成文字記錄，詳細(xì)的記載構(gòu)件的尺寸、外觀質(zhì)量、配筋等情況，當(dāng)復(fù)測(cè)結(jié)果符合下表要求后按規(guī)定上報(bào)監(jiān)理公司。4.2.2 構(gòu)件起吊前對(duì)照?qǐng)D紙復(fù)核構(gòu)件的尺寸、編號(hào)、外觀尺寸等； 4.2.2 檢查構(gòu)件預(yù)埋水電套管，預(yù)留的各種孔洞等； 4.2.3 檢查結(jié)果做好詳細(xì)。預(yù)制構(gòu)件構(gòu)件外觀質(zhì)量及檢驗(yàn)方法名稱現(xiàn) 象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩砼表面缺少水泥漿而形成石子外露構(gòu)件主

21、要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處砼缺陷及連接鋼筋、連接鐵件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋等清水砼構(gòu)件內(nèi)有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他砼構(gòu)件有不影

22、響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構(gòu)件有外表缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷注：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)全數(shù)重新檢查驗(yàn)收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并全數(shù)重新檢查驗(yàn)收。 4.3預(yù)制構(gòu)件安裝驗(yàn)收按照上海市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)下發(fā)上海市建筑工程裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)試點(diǎn)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定附表1-5、1-6、1-7規(guī)定，其中針對(duì)本項(xiàng)目中使用的預(yù)制樓

23、板（含疊合樓板）、疊合梁、預(yù)制外墻安裝質(zhì)量允許偏差驗(yàn)收記錄表。 預(yù)制板類（含疊合板構(gòu)件）安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 預(yù)制梁、柱（含疊合板）安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表預(yù)制墻板（含疊合板）安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表每工作面預(yù)制構(gòu)件安裝完成后，吊裝小組進(jìn)行自檢，自檢合格后形成文字記錄上報(bào)項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理組織安排人員對(duì)作業(yè)區(qū)的吊裝工作復(fù)測(cè)，當(dāng)復(fù)測(cè)結(jié)果符合下表要求后按規(guī)定上報(bào)監(jiān)理公司。五、施工安全保障5.1組織保障5.1.1 安全保證體系根據(jù)本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部組成以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，以實(shí)現(xiàn)公司及項(xiàng)目部對(duì)本項(xiàng)目的安全目標(biāo)。組織的體系及控制見下圖：5.1.2 環(huán)境保護(hù)體系5.2 技術(shù)保障措施5.

24、2.1 技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1.1、施工前應(yīng)具備必要的施工條件，做好施工準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)檢查落實(shí)，如不滿足施工條件，應(yīng)積極創(chuàng)造條件，待其完善后再施工。5.2.1.2、堅(jiān)持圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度，最大限度地把可能出現(xiàn)的問題解決在施工之前。5.2.1.3、精心編制施工方案，并認(rèn)真進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)交底，做到詳細(xì)，富有針對(duì)性，并針對(duì)實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)較大的項(xiàng)目有保障措施。5.2.1.4、嚴(yán)格審批制度，任何一項(xiàng)技術(shù)措施的出臺(tái)都必須履行審批制度，符合審批程序。5.2.1.5、施工前工長(zhǎng)必須進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全的詳細(xì)書面交底，交底雙方簽字。關(guān)鍵過程、特殊過程的技術(shù)交底資料應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核。5.2.2 技術(shù)操作嚴(yán)格按圖紙施工，

25、按合理程序施工。認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。具體落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施和技術(shù)交底的要求和規(guī)定。禁止違章指揮和違章操作。5.2.3 安全管理措施5.2.3.1、塔吊司機(jī)、信號(hào)指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，都必須已經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認(rèn)是否進(jìn)行高處作業(yè)的人員。5.2.3.2、起重吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項(xiàng)。5.2.3.3、起重吊裝高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具及配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，不得拋擲物品。5.2.3.4、對(duì)所有作業(yè)人員的進(jìn)場(chǎng)、轉(zhuǎn)崗人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育培訓(xùn)；安全技術(shù)交底齊全，配備足夠數(shù)量的專職安全

26、生產(chǎn)管理人員。5.2.3.5、安全防護(hù)措施及時(shí)到位；防護(hù)用品要配備齊全且合格并正確使用。5.2.3.6、施工臨時(shí)用電及施工機(jī)具的使用符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；5.2.3.7、高處作業(yè)人員進(jìn)行針對(duì)性的安全教育及技術(shù)交底，并履行好簽字手續(xù)。高處作業(yè)人員會(huì)正確使用安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶等。5.2.3.8、每一處臨邊應(yīng)有防護(hù)措施，防護(hù)符合要求； 5.2.3.9、吊裝期間地面警示標(biāo)志和地面預(yù)警人員配備到位；5.2.3.10、根據(jù)天氣情況而定是否符合吊裝施工。五級(jí)以上大風(fēng)天氣、雨天、雷天禁止吊裝施工。5.2.4.1、 建筑起重機(jī)機(jī)械設(shè)備安拆方案制定和實(shí)施、安拆人員資格等情況良好；安拆單位及人員具備相應(yīng)資

27、質(zhì)，按照要求制定和實(shí)施建筑起重機(jī)械設(shè)備安拆方案，并按照安拆方案進(jìn)行操作?，F(xiàn)場(chǎng)安拆人員具有相應(yīng)的資格，司機(jī)、指揮等人員配備齊全，專人操作；施工現(xiàn)場(chǎng)有多臺(tái)起重設(shè)備交叉作業(yè)時(shí)，制定有效的防碰撞措施；設(shè)備安拆單位、維保單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的日常維修保養(yǎng)管理；有相應(yīng)的管理制度；責(zé)任明確，維修保養(yǎng)情況好，有安全巡查記錄；塔吊、設(shè)備經(jīng)檢查完好；機(jī)構(gòu)設(shè)備安全操作規(guī)程齊全；設(shè)備驗(yàn)收合格后方可使用。5.2.4.2、起重機(jī)械必須經(jīng)國(guó)家指定部門認(rèn)可并取得安全檢驗(yàn)合格證后，方可使用。5.2.4.3、起重機(jī)械的安全防護(hù)裝置必須齊全、可靠。操作室內(nèi)必須備有滅火裝置，不得存放易燃物。5.2.4.4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制

28、器以及各種行程限位開關(guān)等到安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。5.2.4.5、起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。5.2.4.6、起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，重物下方和起重機(jī)作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有人停留或通過。嚴(yán)禁用非載人起重機(jī)載運(yùn)人員。5.2.4.7、起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，表明最大起重量，不得超載荷和起吊不明重量的物件。嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。

29、5.2.4.8、塔式起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原生產(chǎn)廠家規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)安裝隊(duì)在隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。5.2.4.9、塔式起重機(jī)如遇到四級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)；正在作業(yè)時(shí)如突遇大風(fēng)，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。5.2.4.10、塔式起重機(jī)頂升作業(yè)時(shí)，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)??；嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。5.2.4.11、塔式起重機(jī)的頂升或作業(yè)時(shí)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，

30、嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。5.2.4.12、塔式起重機(jī)應(yīng)有可靠的避雷裝置。5.2.4.13、嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查制度，做好各類記錄。對(duì)新裝、拆遷大修或改變重要技術(shù)性能的施工機(jī)械，在使用前均應(yīng)按出廠說明書進(jìn)行靜負(fù)荷及動(dòng)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。5.2.4.14、遇有大霧、雷雨等惡劣氣候；或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)停止起重工作。5.2.5 施工機(jī)具及工器具使用安全措施5.2.5.1、所有索具吊具必須要有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告才能投入使用5.2.5.2、計(jì)算鋼絲繩的允許拉力時(shí)，應(yīng)根據(jù)起重重量以及不同的用途選用安全系數(shù)。5.2.5.3、鋼絲繩的連接強(qiáng)度不得小于其破斷拉力的80

31、%；當(dāng)采用繩卡連接時(shí)，應(yīng)按照鋼絲繩直徑選用繩卡規(guī)格及數(shù)量，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊，用采用編結(jié)連接時(shí)，編結(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍，且不應(yīng)小于300mm。5.2.5.4、鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時(shí)，應(yīng)減載使用，當(dāng)磨損斷絲達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換合格鋼絲繩。5.2.5.5、吊具（鋼扁擔(dān)）的設(shè)計(jì)制作應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，根據(jù)構(gòu)件重量、形狀、吊點(diǎn)和吊裝方法確定，吊具應(yīng)使構(gòu)件吊點(diǎn)合理吊索受力均勻。5.2.5.6、根據(jù)起吊重量選擇合適的吊鉤或卡環(huán)，嚴(yán)禁使用焊接鉤、鋼筋鉤，當(dāng)?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超過高度10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。5.2.5.7、電動(dòng)機(jī)及照明器具:防護(hù)罩 (室外防雨罩)線盒蓋、外殼保護(hù)接零或接地、移

32、動(dòng)式或拖地的電源線應(yīng)用電纜護(hù)套線。埋地或易受機(jī)械機(jī)具損傷的電源線加設(shè)保護(hù)裝置，特殊、潮濕處照明使用36V以下安全電壓。5.2.5.8、電弧焊機(jī)應(yīng)有:外殼防護(hù)罩、一二次接線柱防護(hù)罩、露天防雨罩、一二次線連接絕緣板、二次接線鼻子、保護(hù)接零或保護(hù)接地。5.3 應(yīng)急預(yù)案5.3.1 目的5.3.1.1提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。應(yīng)急小組組員：組長(zhǎng)：王冬組長(zhǎng)： 顧衛(wèi)良員：蔣洪祥軍

33、 霍杰趙鶴平 5.3.2 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)5.3.2.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。5.3.2.2領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。5.3.2.3當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。5.3.2.4負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。5.3.2.5及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。5.3.3 應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案5.3.3.1事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。5.3.3.2事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生

34、重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。5.3.3.3施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。5.3.3.4火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。5.3.3.5觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎

35、，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。5.3.3.6高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。5.3.3.7其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理：王冬 項(xiàng)目總工：顧衛(wèi)良安全員：蔣洪祥、趙鶴平、霍杰、張軍醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。六、鋼絲繩最小直徑計(jì)算書：6.1計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-2012 2、建筑施工計(jì)算手冊(cè) 3、建筑材料規(guī)范大全6.2參數(shù)信息 主鋼絲繩為直徑24mm，6m長(zhǎng)，公稱抗