鉆孔灌注樁及臨時(shí)用電安全施工技術(shù)交底

1、鉆孔灌注樁安全施工技術(shù)交底一、工程概況 二、安全、文明施工交底 一般要求：1、現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽，電焊工工作時(shí)必須佩戴眼鏡。 2、泥漿池周?chē)仨氃O(shè)有防護(hù)設(shè)施。成孔后，暫時(shí)不進(jìn)行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施，并有人看守。 3、導(dǎo)管安裝及砼澆注前，井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡，搭設(shè)工作平臺(tái)（留出導(dǎo)管位置），并且要求能保證人員的安全。 4、配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設(shè)有漏電開(kāi)關(guān)。 5、挖掘機(jī)及吊車(chē)工作時(shí)， 必須有專(zhuān)人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。 6、礦料運(yùn)輸車(chē)進(jìn)出場(chǎng)必須打開(kāi)轉(zhuǎn)向燈，入場(chǎng)后倒車(chē)必須設(shè)設(shè)專(zhuān)人指揮。 7、吊車(chē)及鉆機(jī)工

2、作之前必須進(jìn)行機(jī)械安全檢查。 8、施工作業(yè)平臺(tái)必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導(dǎo)管時(shí)將工作人員絆倒造成事故。 9、現(xiàn)場(chǎng)卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。10、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動(dòng)帶功能良好。 2）潤(rùn)滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無(wú)漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。 3）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。 4）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。施工過(guò)程要求：1、安裝鉆孔機(jī)前，應(yīng)掌握勘探資料，并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求，地下無(wú)埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物，施工現(xiàn)場(chǎng)與架空輸電線路的安全

3、距離符合規(guī)定。 2、安裝鉆孔機(jī)時(shí)，鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、平整。鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木。 3、鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，豎立或放倒鉆架時(shí)，應(yīng)有熟練的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。 4、鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20。 5、鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時(shí)不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的墊圈。 6、施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)。 7、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動(dòng)帶功能良好。 2）潤(rùn)滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無(wú)漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。 3）

4、電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。 4）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。 7、作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。 8、開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先送漿后開(kāi)鉆；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停鉆后聽(tīng)漿。泥漿泵應(yīng)有專(zhuān)人看管，對(duì)泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時(shí)，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。并應(yīng)隨時(shí)清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。 9、開(kāi)鉆時(shí)，鉆壓應(yīng)輕，鉆速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進(jìn)。 10、變速箱換檔時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，掛上檔后再開(kāi)機(jī)。 11、加接鉆桿時(shí)，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。

5、 12、鉆進(jìn)中，應(yīng)隨時(shí)觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣，以及其它不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開(kāi)鉆。 13、提鉆、下鉆時(shí)，應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周?chē)?米以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。 14、發(fā)生提鉆受阻時(shí)，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升，不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時(shí)，應(yīng)采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)。 15、鉆架、鉆臺(tái)平車(chē)、封口平車(chē)等的承載部位不得超載。 16、使用空氣反循環(huán)時(shí)，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。 17、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無(wú)誤后，再把鉆頭略為提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)520

6、min后再停鉆。 18、鉆機(jī)的移位和拆卸，應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)防止碰撞機(jī)架。 19、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑，并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。 20、鋼筋籠加工過(guò)程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前檢查滾動(dòng)方向上是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。 21、鉆孔過(guò)程中，非相關(guān)人員距離鉆機(jī)不得太近，防止機(jī)械傷人。 22、鋼筋籠安裝過(guò)程中必須注意：焊接或者機(jī)械連接完畢，必須檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時(shí)將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。 23、導(dǎo)管安裝注意：導(dǎo)管對(duì)接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。 24、砼澆注過(guò)程中，砼

7、攪拌運(yùn)輸車(chē)倒車(chē)時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動(dòng)過(guò)程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車(chē)過(guò)程中，車(chē)后不得有人。同時(shí)，吊車(chē)提升拆除導(dǎo)管過(guò)程中，各現(xiàn)場(chǎng)人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。25、嚴(yán)格按照文明衛(wèi)生施工要求，提高職工素質(zhì)，確保工程完成。作業(yè)時(shí)，禁止直接或間接向河道排放泥漿，禁止泥漿外泄污染環(huán)境。用電安全技術(shù)交底一、 一 般 規(guī) 定 1. 電工作業(yè)必須持證上崗操作。非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。2. 電工接受施工現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)電氣安裝任務(wù)后，必須認(rèn)真領(lǐng)會(huì)落實(shí)臨時(shí)用電安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底的內(nèi)容，施工用電線路架設(shè)必須按施工圖規(guī)定進(jìn)行，

8、凡臨時(shí)用電使用超過(guò)六個(gè)月(含六個(gè)月)以上的，應(yīng)按正式線路架設(shè)。3. 電工作業(yè)時(shí)，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準(zhǔn)操作。4. 所有絕緣、檢測(cè)工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接零處，必須保證可靠電氣連接。保護(hù)線PE必須采用綠黃雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，不得混用。5. 電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 4688)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)規(guī)范)的要求。6. 在施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN-S接零保護(hù)。7. 電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺(tái)和移動(dòng)式碘鎢燈的金屬柱

9、等，均應(yīng)做保護(hù)接零。8. 施工用電嚴(yán)禁私拉亂接,保證一機(jī)一匝。9. 定期和不定期對(duì)臨時(shí)用電工程的接地、設(shè)備絕緣和漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè)、維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，并建立檢測(cè)維修記錄。10. 工程竣工后，臨時(shí)用電工程拆除，應(yīng)按順序先斷電源，后拆除。不得留有隱患。二、 三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù) 1. 三級(jí)配電，配電箱根據(jù)其用途和功能的不同，一般可分為三級(jí)： 1.總配電箱(又稱(chēng)固定式配電箱)?？偱潆娤溆梅?hào)“A”表示?？偱潆娤涫强刂剖┕がF(xiàn)場(chǎng)全部供電的集中點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置在靠近電源地區(qū)。電源由施工現(xiàn)場(chǎng)用電變壓器低壓側(cè)引出的電纜線接入，并裝設(shè)電流互感器、有功電度表、無(wú)功電度表、電流表、電壓表及總開(kāi)關(guān)、分開(kāi)關(guān)?？?/p>

10、配電箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)均應(yīng)采用自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)(或漏電保護(hù)開(kāi)關(guān))。引入、引出線應(yīng)穿管并有防水彎。 2.分配電箱(又稱(chēng)移動(dòng)式配電箱)。分配電箱用符號(hào)“B”表示。其中1、2、3表示序號(hào)。分配電箱是總配電箱的一個(gè)分支，控制施工現(xiàn)場(chǎng)某個(gè)范圍的用電集中點(diǎn)，應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。箱內(nèi)應(yīng)設(shè)總開(kāi)關(guān)和分開(kāi)關(guān)?？傞_(kāi)關(guān)應(yīng)采用自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，分開(kāi)關(guān)可采用漏電開(kāi)關(guān)或刀閘開(kāi)關(guān)并配備熔斷器。 3.開(kāi)關(guān)箱。直接控制用電設(shè)備。開(kāi)關(guān)箱與所控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不得大于3m，與分配電箱的距離不得大于30m。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)安裝漏電開(kāi)關(guān)、熔斷器及插座。電源線采用橡套軟電纜線，從分配電箱引出，接入開(kāi)關(guān)箱上閘口。4.配電箱及其內(nèi)部開(kāi)關(guān)、器

11、件的安裝應(yīng)端正牢固。安裝在建筑物或構(gòu)筑物上的配電箱為固定式配電箱，其箱底距地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m。移動(dòng)式配電箱不得置于地面上隨意拖拉，應(yīng)固定在支架上，其箱底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m，小于1.5m。 5.配電箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)、電器，應(yīng)安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱體內(nèi)，金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座，外殼等，必須做保護(hù)接零。保護(hù)零線必須通過(guò)零線端子板連接。 6.配電箱和開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)出線口，應(yīng)設(shè)在箱體的下面，并加護(hù)套保護(hù)。進(jìn)、出線應(yīng)分路成束，不得承受外力，并做好防水彎。導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出線口直接接觸。 7.配電箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)及儀表

12、等電器排列整齊，配線絕緣良好，綁扎成束。熔絲及保護(hù)裝置按設(shè)備容量合理選擇，三相設(shè)備的熔絲大小應(yīng)一致。三個(gè)及其以上回路的配電箱應(yīng)設(shè)總開(kāi)關(guān)，分開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)有回路名稱(chēng)。三相膠蓋閘開(kāi)關(guān)只能作為斷路開(kāi)關(guān)使用，不得裝設(shè)熔絲，應(yīng)另加熔斷器。各開(kāi)關(guān)、觸點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤(pán)面不得有帶電體明露。箱內(nèi)應(yīng)整潔，不得放置工具等雜物，箱門(mén)應(yīng)有鎖，并用紅色油漆噴上警示標(biāo)語(yǔ)和危險(xiǎn)標(biāo)志，噴寫(xiě)配電箱分類(lèi)編號(hào)。箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有線路圖。下班后必須拉閘斷電，鎖好箱門(mén)。 8.配電箱周?chē)?m內(nèi)不得堆放雜物。電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查開(kāi)關(guān)、熔斷器的接點(diǎn)處是否過(guò)熱。各接點(diǎn)是否牢固，配線絕緣有無(wú)破損，儀表指示是否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱

13、應(yīng)經(jīng)常清掃除塵。 9.每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。4.2.2 兩級(jí)漏電保護(hù)?？偱潆娤浜烷_(kāi)關(guān)箱中兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)應(yīng)合理配合，使之具有分級(jí)、分段保護(hù)的功能。 施工現(xiàn)場(chǎng)的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的漏電動(dòng)作電流應(yīng)為50100mA，保護(hù)該線路；開(kāi)關(guān)箱安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的漏電動(dòng)作電流應(yīng)為30mA以下。 漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)不得隨意拆卸和調(diào)換零部件，以免改變?cè)屑夹g(shù)參數(shù)。并應(yīng)經(jīng)常檢查試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即查明原因，嚴(yán)禁帶病使用。 三、 施工照明 1.

14、 施工現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)采用高光效、長(zhǎng)壽命的照明光源。工作場(chǎng)所不得只裝設(shè)局部照明，對(duì)于需要大面積的照明場(chǎng)所，應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈，燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3m。流動(dòng)性碘鎢燈采用金屬支架安裝時(shí)，支架應(yīng)穩(wěn)固，燈具與金屬支架之間必須用不小于0.2m的絕緣材料隔離。2. 施工照明燈具露天裝設(shè)時(shí)，應(yīng)采用防水式燈具，距地面高度不得低于3m。工作棚、場(chǎng)地的照明燈具，可分路控制，每路照明支線上連接燈數(shù)不得超過(guò)10盞，若超過(guò)10盞時(shí)，每個(gè)燈具上應(yīng)裝設(shè)熔斷器。3. 室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4m。每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過(guò)25個(gè)，額定電流不得大于15A，并用熔斷器或自動(dòng)開(kāi)關(guān)保護(hù)。4. 一般施

15、工場(chǎng)所宜選用額定電壓為220V的照明燈具，不得使用帶開(kāi)關(guān)的燈頭，應(yīng)選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)接零。單項(xiàng)回路的照明開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。5. 現(xiàn)場(chǎng)局部照明用的工作燈，室內(nèi)抹灰、水磨石地面等潮濕的作業(yè)環(huán)境，照明電源電壓應(yīng)不大于36V。在特別潮濕，導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明燈具，其電源電壓不得大于12V。工作手燈應(yīng)用膠把和網(wǎng)罩保護(hù)。6. 36V的照明變壓器，必須使用雙繞組型，二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護(hù)接零。一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器，一次線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)3m。照

16、明變壓器必須有防雨、防砸措施。7. 照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門(mén)架上，嚴(yán)禁在地面上亂拉、亂拖。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門(mén)架上時(shí)，線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開(kāi)，且距離工作面高度在3m以上。控制刀閘應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。8. 施工現(xiàn)場(chǎng)的照明燈具應(yīng)采用分組控制或單燈控制。 四、 施工用電線路  施工用電線路從結(jié)構(gòu)形式上可分為架空線路和電纜線路兩大類(lèi)型。一、 架空線路： 1.施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)電桿時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)人指揮。小車(chē)搬運(yùn)，必須綁扎牢固，防止?jié)L動(dòng)。人抬時(shí)，前后要響應(yīng)，協(xié)調(diào)一致，電桿不得離地過(guò)高，防止一側(cè)受力扭傷。 2.人工立電桿時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮。立桿前檢查工具是否牢固可靠(如叉木無(wú)傷痕

17、，鏈子合適，溜繩、橫繩、逮子繩、鋼絲繩無(wú)傷痕)。地錨釬子要牢固可靠，溜繩各方向吃力應(yīng)均勻。操作時(shí)，互相配合，聽(tīng)從指揮，用力均衡；機(jī)械立桿，吊車(chē)臂下不準(zhǔn)站人，上空(吊車(chē)起重臂桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi))所有帶電線路必須停電。 3.電桿就位移動(dòng)時(shí)，坑內(nèi)不得有人。電桿立起后，必須先架好叉木，才能撤去吊鉤。電桿坑填土夯實(shí)后才允許撤掉叉木、溜繩或橫繩。 4.電桿的梢徑不小于13cm，埋入地下深度為桿長(zhǎng)的110再加上0.6m。木質(zhì)桿不得劈裂、腐朽，根部應(yīng)刷瀝青防腐。水泥桿不得有露筋、環(huán)向裂紋、扭曲等現(xiàn)象。 (1)登桿組裝橫擔(dān)時(shí)，活板子開(kāi)口要合適，不得用力過(guò)猛。 (2)登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。

18、使用的機(jī)具、護(hù)具應(yīng)完好無(wú)損。操作時(shí)系好安全帶，并栓在安全可靠處，扣環(huán)扣牢，嚴(yán)禁將安全帶拴在瓷瓶或橫擔(dān)上。 (3)桿上作業(yè)時(shí)，禁止上下投擲料具。料具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，上下傳遞料具的小繩應(yīng)牢固可靠。遞完料具后，要離開(kāi)電桿3m以外。 5.架空線路的干線架設(shè)(380220V)應(yīng)采用鐵橫擔(dān)、瓷瓶水平架設(shè)，檔距不大于35m，線間距離不小于0.3m。 (1)架空線路必須采用絕緣導(dǎo)線。架空絕緣銅芯導(dǎo)線截面積不小于10mm2，架空絕緣鋁芯導(dǎo)線截面積不小于16mm2，在跨越鐵路、管道的檔距內(nèi)，銅芯導(dǎo)線截面積不小于16mm2，鋁芯導(dǎo)線截面積不小于35mm2。導(dǎo)線不得有接頭。 (2)架空線路距地面一般不低于4m，過(guò)路線

19、的最下一層不低于6m。多層排列時(shí)，上、下層的間距不小于0.6m。高壓線在上方，低壓線在中間，廣播線、電話線在下方。 (3)干線的架空零線應(yīng)不小于相線截面的12。導(dǎo)線截面積在10mm2以下時(shí)，零線和相線截面積相同。支線零線是指干線到閘箱的零線，應(yīng)采用與相線大小相同的截面。(4)架空線路最大弧垂點(diǎn)至地面的最小距離(見(jiàn)表1)：表1 架空線路最大弧垂點(diǎn)至地面的最小距離(m)架空線路地區(qū)線 路 負(fù) 荷1kV以下110kV居民區(qū)66.5交通要道(路口)67建筑物頂端2.53特殊管道1.53 (5)架空線路擺動(dòng)最大時(shí)與各種設(shè)施的最小距離(m)：外側(cè)邊線與建筑物凸出部分的最小距離1kV以下時(shí)為1m，110kV

20、時(shí)，為1.5m。在建工程(含腳手架)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小距離：1kV以下時(shí)為4m；110kV時(shí)為6m。 6.桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊；緊有角度的導(dǎo)線時(shí)，操作人員應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。緊線時(shí)裝設(shè)的臨時(shí)腳踏支架應(yīng)牢固。如用大竹梯，必須用繩將梯子與電桿綁扎牢固。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。 7.緊繩用的鉛(鐵)絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與電線連接必須牢固。緊線時(shí)導(dǎo)線下方不得有人。終端緊線時(shí)反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。8.大雨、大雪及六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天，停止登桿作業(yè)。二、 電纜線路： 電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明敷設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。 1.電纜在室外直接埋地敷

21、設(shè)時(shí)，必須按電纜埋設(shè)圖敷設(shè)，并應(yīng)砌磚槽防護(hù)，埋設(shè)深度不得小于0.6m。 2.電纜的上下各均勻鋪設(shè)不小于5cm厚的細(xì)砂，上蓋電纜蓋板或紅機(jī)磚作為電纜的保護(hù)層。 3.地面上應(yīng)有埋設(shè)電纜的標(biāo)志，并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。不得將物料堆放在電纜埋設(shè)的上方。 4.有接頭的電纜不準(zhǔn)埋在地下，接頭處應(yīng)露出地面，并配有電纜接線盒(箱)。電纜接線盒(箱)應(yīng)防雨、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。 5.電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。 6.電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m。 7.橡套電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)

22、沿著墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。電纜間距大于10m時(shí)，必須采用鉛絲或鋼絲繩吊綁，以減輕電纜自重，最大弧垂距地面不小于2.5m。電纜接頭處應(yīng)牢固可靠，做好絕緣包扎，保證絕緣強(qiáng)度，不得承受外力。8.在施工的臨時(shí)電纜配電，必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)時(shí)，位置應(yīng)充分利用豎井、垂直孔洞。其固定點(diǎn)每樓層不得少于一處。水平敷設(shè)應(yīng)沿墻或門(mén)口固定，最大弧垂距離地面不得小于1.8m。交底人： 被交底人：日 期： 日 期：沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程 一、 鉆機(jī)安裝1、安裝鉆機(jī)的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時(shí)

23、的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。2、鉆機(jī)安裝時(shí)，必須保持機(jī)架水平。3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開(kāi)動(dòng)主桅桿專(zhuān)用卷筒豎起桅桿時(shí)，動(dòng)作要緩慢）。4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過(guò)千斤頂傳遞到支座上。二、開(kāi)動(dòng)前檢查1、檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性，并向全部潤(rùn)滑點(diǎn)和油嘴加注潤(rùn)滑油。2、松開(kāi)所有摩擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無(wú)關(guān)雜物。3、檢查電動(dòng)機(jī)旋向，從皮帶輪方向觀察電機(jī)時(shí)，電動(dòng)

24、機(jī)的旋向應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。4、各種安全防護(hù)裝置齊全。5、空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開(kāi)始鉆進(jìn)。三、操作者須知1、不要在不良的機(jī)況下進(jìn)行工作。2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。3、將卷筒剎住后，再間斷地松開(kāi)，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過(guò)5%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗(yàn)。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。4、在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。5、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。6、鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無(wú)裂紋等。7、為了避免

25、機(jī)器過(guò)早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說(shuō)明書(shū)內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。8、為避免鉆具未夾住，不工作時(shí)，不得將其停留在井底。9、工作時(shí)要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時(shí)進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個(gè)滑輪進(jìn)行工作時(shí)，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動(dòng)。四、鉆機(jī)操作時(shí)的安全技術(shù)1、鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí)，要保證正確和完整無(wú)缺。3、鉆機(jī)的桅桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。4、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)鉆機(jī)所有的摩擦離合器。5、當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。6、工作開(kāi)始前，應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起

26、動(dòng)裝置的工作性能。7、電動(dòng)機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。8、鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。9、當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤(rùn)滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。10、電動(dòng)機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。 11、無(wú)論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時(shí)，桅桿下不許停留其他人員。12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。13、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。14、鉆具升降時(shí)，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。15、停止工作時(shí)，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程 一、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。2、安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。3

27、、機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)，方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。二、操作中安全注意事項(xiàng)：1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。2、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1，5兩個(gè)須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過(guò)調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。3、切斷三、四根鋼筋后須

28、停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。5、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。6、鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。7、鋼筋在調(diào)直過(guò)程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 一、使用前必須檢查刀片有無(wú)裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全。二、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切斷時(shí)應(yīng)注視刀片來(lái)往間隙，雙手握緊鋼

29、筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。三、禁止切斷直徑超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)必須換算鋼筋截面。四、如切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)更換高硬度刀片，同時(shí)根據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算。五、切斷短料時(shí)，手握一端的長(zhǎng)度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長(zhǎng)度小于30厘米時(shí)，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。六、切斷較長(zhǎng)的鋼筋，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動(dòng)作一致，并聽(tīng)從其指揮，不得任意拉、拽。七、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近，非操

30、作人員不準(zhǔn)停留。八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí)，應(yīng)立即斷電停車(chē)檢修。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修。九、已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊。防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚。十、工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱，并將工作地點(diǎn)清掃干凈，機(jī)器擦凈和加注潤(rùn)滑油脂。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 一、機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開(kāi)關(guān)控制電源。二、使用前檢查機(jī)件是否齊全，所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向是否和倒順開(kāi)關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無(wú)破損、松動(dòng)。并經(jīng)過(guò)

31、試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。三、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤(pán)固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。四、更換轉(zhuǎn)盤(pán)上的固定镢頭，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。五、嚴(yán)禁彎曲超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。六、變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。2、直徑在1824毫米時(shí)可用中速齒輪。3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。七、轉(zhuǎn)盤(pán)倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)

32、。撥動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車(chē)，不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤(pán)顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱超過(guò)名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車(chē)檢修。八、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一測(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。九、彎曲較長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退，不得任意推送。十、工作完畢應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。剪板機(jī)安全操作規(guī)程 一、禁止超長(zhǎng)度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。二、按照第一節(jié)有關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備，做好開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備工作。電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷

33、起動(dòng)，開(kāi)車(chē)前應(yīng)將離合器脫開(kāi)。三、工作前用手扳動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察刀片運(yùn)動(dòng)有關(guān)阻礙，再開(kāi)空車(chē)檢驗(yàn)正常后才能開(kāi)始剪料，嚴(yán)禁突然起動(dòng)。四、經(jīng)常注意拉桿有無(wú)失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)。五、送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌凇?yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料。剪床后不準(zhǔn)站人，接料。六、刀片的刃口必須保持銳利。切薄板時(shí)，刀片必須緊貼。上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。七、調(diào)整和清掃必須停車(chē)進(jìn)行。八、調(diào)整刀片（對(duì)刀）后，需要做用手板車(chē)的試驗(yàn)和開(kāi)空車(chē)檢驗(yàn)。九、工作臺(tái)上不得放置其他物品。卷板機(jī)安全操作規(guī)程 一、起動(dòng)前準(zhǔn)

34、備1、檢查各部位有無(wú)異常，緊固螺釘（帽）不得有松動(dòng)。制動(dòng)器應(yīng)正?？煽?。2、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷作業(yè)。不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號(hào)，指定一人指揮。2、手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查，停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板檢查圓度。3、卷壓不夠整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下傷人。4、作業(yè)時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。6、滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。7、工件進(jìn)

35、入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。三、停機(jī)注意事項(xiàng)1、如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整修理。2、斷開(kāi)開(kāi)關(guān)，切斷電源。3、停機(jī)后將工件放置指定地點(diǎn)。電動(dòng)空氣錘安全操作規(guī)程 一、起動(dòng)前檢查1、檢查各受振部位無(wú)松動(dòng)，錘頭無(wú)裂紋，錘頭砧子的楔子應(yīng)頂緊?？諝忮N氣缸潤(rùn)滑應(yīng)良好，調(diào)整好進(jìn)油量，按規(guī)定加注氣缸油。2、工作前應(yīng)提前搖動(dòng)注油器20-30圈，以提前供油潤(rùn)滑。3、應(yīng)清除砧子、錘頭工件表面上的氧化鐵皮。4、冬季工作前應(yīng)預(yù)熱錘頭、砧子、鍛模到60以上。5、應(yīng)該對(duì)鍛件幾何尺寸進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁鍛打超過(guò)鍛錘錘打能力的鍛件。二、工作中注意事項(xiàng)1、鍛打前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)12秒 ,冬季應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)

36、，然后啟動(dòng)，較長(zhǎng)時(shí)間停用的鍛錘啟動(dòng)前應(yīng)先排出氣缸中的積水。2、鍛件應(yīng)放在錘頭中心，不準(zhǔn)歪斜，提錘時(shí)間不超過(guò)1秒，否則會(huì)使空氣錘過(guò)熱。3、開(kāi)錘者在工作中應(yīng)聽(tīng)從掌鉗者的信號(hào)，不得隨意開(kāi)、停機(jī)械，其他人員發(fā)出緊急停止信號(hào)時(shí)，開(kāi)錘者應(yīng)立即停機(jī)。4、夾持鍛件的夾鉗，須適合鍛件的大小和形狀，掌鉗者必須夾緊鍛件。5、掌鉗者的手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間，鉗柄應(yīng)置于身體右或左側(cè)，不得正對(duì)胸腹部。6、鍛件未達(dá)到鍛造所需求的溫度時(shí)；鍛件放在砧子上的位置不正確或不合要求時(shí)；鍛件夾持不穩(wěn)時(shí)，均不準(zhǔn)進(jìn)行鍛打。7、試錘時(shí)必須放加熱鍛件或木料。錘頭提升不得超過(guò)規(guī)定位置，不準(zhǔn)冷鍛或錘打過(guò)燒的工件。8、切斷工件時(shí)，切口正面嚴(yán)禁站人。9

37、、空氣錘使用日久后，若砧座下沉，使錘頭行程加大，錘桿中部的安裝線（紅橫線）如露出5mm 時(shí)，應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行調(diào)整，加高錘頭或更換基礎(chǔ)枕木。10、經(jīng)常檢查鐵砧固定情況，不得松動(dòng)歪斜。三、停機(jī)注意事項(xiàng)1、工作中如發(fā)現(xiàn)機(jī)身震動(dòng)，錘桿、砧子、錘頭等出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2、起動(dòng)或停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將手柄置于空檔位置。3、工作完畢后，必須將錘頭提起，并將木板墊放在砧上，再慢速落下錘頭，關(guān)閉電源。4、停止工作時(shí)，不準(zhǔn)用手直接接擦砧面。電焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、工作前必須清除油漬和污物，否則將嚴(yán)重降低電極的使用期限，影響焊接質(zhì)量。二、焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)

38、、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電等現(xiàn)象。三、焊機(jī)起動(dòng)前，首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和焊接電流的小開(kāi)關(guān)，安插好級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕，最后接通電源、即可進(jìn)行工作。四、電極觸頭應(yīng)保持光潔，必要時(shí)可用細(xì)銼刀或砂布修光。五、焊機(jī)的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤(rùn)滑。六、焊機(jī)工作時(shí)，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥，不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超過(guò)40，排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)（冬季小些，夏季大些）。七、焊機(jī)在氣溫0以下停止工作時(shí)，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水，以防管路凍裂或堵塞。八、上電極的工作行程通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個(gè)螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)完畢，必須擰緊。

39、九、電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求，通過(guò)旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來(lái)調(diào)節(jié)。十、避免引燃管和硒整流器毀壞，嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。十一、當(dāng)負(fù)載過(guò)分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路，因?yàn)榇藭r(shí)引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過(guò)容易損壞引燃管及硒整流器。十二、控制箱的電路裝置較復(fù)雜，使用時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電路設(shè)施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時(shí)，閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15。十三、焊機(jī)停止工作后，必須清除雜物和焊渣濺末。十四、焊機(jī)停止工作，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源。十五、焊機(jī)長(zhǎng)期停用，必須在不涂漆的活動(dòng)部位涂上防銹油脂，以免零件生銹。十六、控制箱如

40、長(zhǎng)期停用，為預(yù)防潮氣浸入，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30分鐘。正常工作控制箱的預(yù)熱不少于5分鐘，否則容易產(chǎn)生逆弧或失控現(xiàn)象。對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、工作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過(guò)程：1、連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理；2、預(yù)熱閃光焊：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。二、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能（如變壓器級(jí)數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位置及應(yīng)用。三、操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。四、焊件準(zhǔn)備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。五、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安

41、裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地（或接零）。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在一起時(shí)，機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。六、操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。1、壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活；2、各種夾具是否牢固；3、供電、供水是否正常。七、操作場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋。九、斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定

42、期擰緊，以免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。十、冷卻水溫度不得超過(guò)40°C，排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。十一、較長(zhǎng)鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)放在支架上。隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意焊接處燙手。十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)禁止其它人員入內(nèi)。十四、冬季焊接工作完畢后，應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng)。焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定 一、焊接、切割前準(zhǔn)備1、焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、安全帽或護(hù)目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等，扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有配合人員也應(yīng)戴好有關(guān)防護(hù)用品。2、焊、割場(chǎng)地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品，采取安全措施，裝設(shè)相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)防觸

43、電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。3、在焊、割工作現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放各種焊接設(shè)備和易燃易爆物品，如：油類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔氣瓶等。4、焊機(jī)存放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，清潔干燥，無(wú)雜物放置，應(yīng)在焊機(jī)下加墊干燥木板。5、久未使用的電焊機(jī)，應(yīng)檢查絕緣電阻不得低于0.5M,接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。6、電焊機(jī)接入電網(wǎng)時(shí)，應(yīng)注意兩者電壓相符。7、焊機(jī)導(dǎo)線和接地線均不準(zhǔn)搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，不準(zhǔn)接在機(jī)械設(shè)備和管道上，及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上。機(jī)殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定，接地電阻不得大于4。8、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作，握柄與導(dǎo)線聯(lián)接處應(yīng)牢靠，并包好絕緣布。9、特別要注意硅整流焊機(jī)的保護(hù)和

44、冷卻，嚴(yán)禁在不通風(fēng)的情況下使用。二、焊接、切割中注意事項(xiàng)1、施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力，焊接、切割密封容器應(yīng)先留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V。焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。2、必須在有易燃易爆物品場(chǎng)所或在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時(shí)，應(yīng)有消防、安技部門(mén)或煤氣站到現(xiàn)場(chǎng)檢查同意，壓力管道停止運(yùn)行，并排盡管道內(nèi)氣體；受壓構(gòu)件上采取相應(yīng)的安全措施，嚴(yán)防火星飛濺引起火災(zāi)或爆炸。禁止在已做油漆涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。3、嚴(yán)格按照焊機(jī)額定焊接電流和暫載率來(lái)使用，嚴(yán)禁過(guò)

45、載。4、焊接過(guò)程中，如遇有短路現(xiàn)象，不允許時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。特別是硅整流焊機(jī)，在短路時(shí)容易燒壞。5、焊接銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時(shí)，必須要通風(fēng)良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸濾清器等）。6、在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中，應(yīng)系上安全帶，采取安全防護(hù)措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導(dǎo)線掛繞身上，地面應(yīng)指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。三、焊接、切割完后注意事項(xiàng)1、詳細(xì)清理工作場(chǎng)所，切斷電源，將焊接、切割設(shè)備及工具擺放在指定地點(diǎn)，滅絕余火后才準(zhǔn)離開(kāi)工作場(chǎng)所。2、定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設(shè)備和工具。氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程 嚴(yán)格遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定一、焊、割前準(zhǔn)備1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊

46、固牢靠，無(wú)泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱(chēng)焊、割槍?zhuān)┑拈g距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)少于5m,同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。3、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無(wú)減壓閥的氧氣瓶。4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶；轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用小車(chē)，固定牢靠，避免碰撞。5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，