自動噴水滅火系統(tǒng)施工方案

1、自動噴水滅火系統(tǒng)、加密噴淋滅火系統(tǒng)的施工方案總體要求根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，安排施工、設(shè)備安裝、調(diào)試，最終完成 系統(tǒng)整體調(diào)試，直至正常運行。1、施工程序：（1）搭建臨時辦公、住宿及材料存放的場所：接到中標通知之后，根據(jù)現(xiàn)場 管理的要求，搭建臨時辦公、住宿及材料存放的場所，應(yīng)嚴格按照現(xiàn)場管理的規(guī) 定要求及標準執(zhí)行，將不同用途的場所分開搭建，保持環(huán)境衛(wèi)生。（2）施工機械及設(shè)備材料進場：搭建住房的同時，應(yīng)將施工中使用的各種機械設(shè)備運至施工現(xiàn)場，各種設(shè)備的運輸及裝卸應(yīng)采用必要的運輸及起重設(shè)備，應(yīng)按照被動設(shè)備的重量、高度、振動要求，選擇主動設(shè)備的荷載能力，以確保安全、 穩(wěn)妥的進行。（3）各種材料進場時，應(yīng)采

2、用專用的運輸及起重設(shè)備來完成根據(jù)不同材料的 重量、長度、高度的因素，合理選擇起重車、鋼索、卡環(huán)、手動葫蘆及承重件的 強度。（4）各種設(shè)備材料的裝卸過程中，應(yīng)由專職起重工統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，無關(guān)人員， 應(yīng)遠離運輸及起重設(shè)備，以防不測。（5）、材料采購及供應(yīng)：確定圖紙中的管材量一一材料采購 一管材的挑選-管材調(diào)直質(zhì)保部檢查業(yè)主檢查運至現(xiàn)場施工下料連接 -主干管安裝-支管安裝-報警閥、泵安裝-管道試壓、沖洗施 工記錄-檢查、修整檢查記錄-管道防腐修補-調(diào)試交驗交付使用。管材、管件的外觀檢查應(yīng)符合下列要求：a. 表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮b. 鍍鋅鋼管內(nèi)外的鍍鋅層應(yīng)完整，不得有鍍鋅層脫落等現(xiàn)象c.

3、各種非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損、 皺紋等缺陷。d. 閥門及附件應(yīng)完好齊全，不得有任何加工缺陷和機械損傷且均應(yīng)是合格 的新產(chǎn)品，規(guī)格等符合設(shè)計要求。（6）管道除銹及防腐：a. 材料應(yīng)按照業(yè)主的要求，進行采購，不得采購陳舊、銹蝕的管材。b. 管材運至現(xiàn)場現(xiàn)場，應(yīng)按照業(yè)主的要求進行除銹，并經(jīng)過業(yè)主檢查、 認可之后，再進行防腐工作。c. 防腐時，應(yīng)將底漆充分涂刷之后，充分干燥之后再進行第二次涂刷， 不得有氣泡、不實、不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)。d. 現(xiàn)場質(zhì)檢人員，應(yīng)嚴格要求，把住質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，必 須要求返工，以確保工程質(zhì)量。（7）管道連接：a. 負責管道連接的人員

4、,必須是技術(shù)較高 ,資歷較深的員工 , 并且,在施工之 前, 應(yīng)由施工經(jīng)理負責 , 進行技術(shù)交底 , 要嚴格按照交底內(nèi)容及施工工藝進行 施工。b. 管道連接之前 , 必須將接口處的污物及雜質(zhì)清理干凈以保證施工質(zhì)量。c. 螺紋連接的管道，應(yīng)保證螺紋密封面完整、無毛刺損傷，并按照施工工 藝的要求，確保螺紋及連接的質(zhì)量，并做好螺紋的防腐工作。d. 水壓試驗合格之后，應(yīng)按要求將接口及連接部位進行防腐，特別應(yīng)處理 好與原防腐的接口，以確保防腐的功效，最大限度的延長使用年限。e. 采用焊接連接的管道，應(yīng)設(shè)專人領(lǐng)隊施工，專人進行電焊操作，應(yīng)保證 焊接質(zhì)量，以確保施工質(zhì)量。f. 螺紋連接的管道，應(yīng)按照施工工藝

5、的要求，確保螺紋及連接的質(zhì)量，套 絲機或板牙套扣不少于七道螺紋，連接不少于六道。鉛油麻線均勻纏繞 在螺紋部分，連接完畢后將外部清理干凈，螺紋外露部分刷防銹漆。g. 水壓試驗合格之后，應(yīng)按要求將接口及連接部位進行防腐，特別應(yīng)處理 好與原防腐的接口，以確保防腐的功效，最大限度的延長使用年限。h. 建筑內(nèi)DNa 100mm勺管道采用法蘭連接，DN< 100mm勺管道采用螺紋連 接。i. 應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場存放材料勺場所，嚴格執(zhí)行 9000系列勺要求材料碼放整齊， 嚴禁浪費公司勺材料，保護公司利益，所有廢料必須經(jīng)過項目經(jīng)理確認 后，才可以進行處理。2 、主要質(zhì)量控制點：（ 1）水壓試驗必須在室內(nèi)管網(wǎng)的支

6、吊架施工完畢，并在初檢合格之后 進行。（2）水壓試驗保證系統(tǒng)全部充滿，不得有憋氣現(xiàn)象。（ 3）水壓試驗壓力 1.4Mpa。 （4）水壓強度試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)最低點，注水時將空氣排凈，緩 慢升壓，達1.4Mpa后，穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)無滲漏無變形，壓降小于0.05 Mpa.（5） 水壓試驗保證在環(huán)境溫度 5 C以上進行。（ 6） 系統(tǒng)水壓嚴密性試驗在水壓強度試驗和水沖洗合格后進行， 試驗 壓力為設(shè)計壓力，穩(wěn)壓24h，以無泄漏為合格。（ 7） 水壓試驗請業(yè)主和監(jiān)理方進行監(jiān)督， 合格后，填寫水壓試驗記錄， 并請有關(guān)人員簽字認可。（ 8） 凡是需要進行無損探傷的工作，應(yīng)選擇現(xiàn)場施工人員最少時進

7、行，或選擇夜里無人施工時進行。（ 9） 凡法蘭連接的管道應(yīng)該先調(diào)直后點焊，法蘭與管外徑間隙應(yīng)均 勻，第一遍成形后，再焊第二遍，法蘭與管內(nèi)口應(yīng)一遍焊平，檢 查無缺陷之后再做防腐。連接表面應(yīng)平整，密度、高度均勻一致 無明顯缺陷（咬焊、未熔合、夾渣、焊瘤、裂痕等） 。（ 10）焊接完成后進行焊口外觀檢查，并填寫焊口檢查記錄。自動噴水滅火系統(tǒng)、加密噴淋系統(tǒng)的質(zhì)量保證的措施1.各種管道穿墻、樓板處，注意安裝套管和堵漏問題。套管必須進行防腐 處理。0消防管道試壓必須保證合格，坡度應(yīng)正確，防腐和刷漆等工作要仔細，必須 服從圖紙設(shè)計要求，以及消防規(guī)范的規(guī)定。1. 管道焊接時要開好V型坡口，后用角磨機打磨，焊縫

8、要均勻，不能有漏焊、 雜渣、焊瘤，焊口的內(nèi)表面要做防腐處理。2. 管子切割采用機械切割。機械套絲，管口應(yīng)清理，螺紋標準應(yīng)符合“普通螺 紋基本尺寸要求”、“普通螺紋公差與配合”、“管路旋入管端螺紋尺寸系列” 的有關(guān)規(guī)定。3. 連接管路中，不準使用補芯，變徑時要用異徑接頭（大小頭）。4.螺紋連接的密封填料采用鉛油麻線，均勻附著在螺紋部分，不得將填料擠入 管道內(nèi)，連接后連接處外部清理干凈管道的安裝支、吊架位置應(yīng)符合設(shè)計要 求，圖紙無要求時應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱通徑（mm253240507080100150距離（m）3.544.55666.587.管道中心與梁柱頂棚等的最小距離應(yīng)符合表中要求:公稱通徑（

9、mr）253240507080100150距離（mm4040506070801001508.所有支、吊架必須提前預(yù)制，使用前除銹防腐，要求管卡、架要統(tǒng)安裝時應(yīng)橫平豎直。9. 吊架采用：鋼管防晃吊架采用 L50X 50X 5門型吊架或倒丁字吊架，支 管采用L40X 40X 4、L30X 30X 3倒丁字架（固定架）與 DN8- 10毫米的圓鋼吊 裝。10. 支吊架防腐采用刷兩道防銹漆的做法，外露吊架增刷兩道銀粉漆，以保 證美觀。11. 管道安裝位置與其它專業(yè)有沖突部分，會同業(yè)主、工程管理方或設(shè)計人等進行協(xié)調(diào)，涉及本專業(yè)變更部分，出具變更文件并多方簽字后歸檔12. 管道井安裝、調(diào)試完畢后，應(yīng)同甲方協(xié)商管道井的封堵，以避免火災(zāi)發(fā) 生時的煙囪效應(yīng)。至少應(yīng)每隔一層封堵一層，填料應(yīng)使用不燃材料。13. 嚴格按照設(shè)計圖紙、交底記錄等有關(guān)文件施工，不得擅自變更。14. 施工過程中，由項目經(jīng)理負責積累工程資料，按工程進度隨