魏崗灰土樁柴油機施工方案

1、魏崗安置區(qū)-樁基工程施工方案 編制： 審批： 審核： 河南華宸工程建設(shè)有限公司2014年3月17日目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 擠密樁原理四、 擠密樁特點及使用范圍五、 施工準(zhǔn)備六、 勞動力計劃七、 主要采用的施工機具八、 主要施工特點及方法九、 擠密樁施工中應(yīng)注意的問題十、 擠密樁質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)十一、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施十二、 確保安全施工的技術(shù)組織 十三、 施工安全的應(yīng)急預(yù)案措施十四、 確保文明施工的技術(shù)組織措施十五、 確保工期的技術(shù)組織措施一、編制依據(jù) 1、設(shè)計灰土樁基施工圖；2、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）（J220-2002）；3、地基與基礎(chǔ)工程驗收規(guī)

2、范；4、建筑地基基礎(chǔ)施工規(guī)范；5、地基處理手冊二、工程概況上街魏崗社區(qū)一期樁基工程，位于鄭州市上街區(qū)310國道南側(cè)。共14棟樓，本工程以第三層粉土為持力層，地基承載力特征值fak=160kpa,第二、三、四層土為非自重濕陷性土層，采用灰土擠密樁進行地基處理?；彝翑D密樁有效樁長5.0m,樁徑：400mm,正三角形布樁，2#、4#、5#、6#、8#、9#、10#、12#、13#、14#樁間距1000mm（1#、3#、7#、11#樁中心間距800mm），處理后復(fù)合地基承載力特征值為200kpa，樁頂標(biāo)高為：-4.050m,電梯井集水坑等處的樁頂標(biāo)高為：-5.65m、-5.050m,（電梯井及集水坑處

3、頂標(biāo)高根據(jù)放坡計算）。樁孔內(nèi)用采用三七土填料，土料宜選用粉質(zhì)粘土，土料中的有機含量不應(yīng)超過5%，且不得含有凍土，渣土垃圾顆粒不應(yīng)超過15mm，石灰選用新鮮的消石灰或生石灰粉，顆粒不應(yīng)大于5mm，消石灰的質(zhì)量應(yīng)合格，樁孔內(nèi)填料應(yīng)分層回填夯實，填料的平均壓實系數(shù)不應(yīng)低于0.97，其中壓實系數(shù)最小值不應(yīng)低于0.93，樁頂標(biāo)高以上設(shè)置400mm厚的三七灰土墊層，墊層應(yīng)分層夯實，壓實系數(shù)均不應(yīng)低于0.95，按設(shè)計要求、成孔設(shè)備、現(xiàn)場土質(zhì)成孔，向孔內(nèi)填料時，孔底應(yīng)夯實，并檢查樁孔的直徑，深度和垂直度。分層填入篩好的素土、灰土并分層夯實至設(shè)計標(biāo)高。根據(jù)巖土工程勘察報告、設(shè)計樁基施工圖、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（

4、JGJ79-2002）、及地基與基礎(chǔ)工程驗收規(guī)范編制如下施工組織設(shè)計。三、灰土樁原理1、土中摻入石灰后，產(chǎn)生離子交換和凝硬反應(yīng)，使土的強度顯著提高，并且具有一定的水穩(wěn)性。2、灰土樁承擔(dān)的荷載是通過樁周圍摩擦力向周圍土體傳遞的，灰土樁傳遞荷載的深度是有限的，一般不超過6-10m。3、灰土樁有降低基底下一定深度內(nèi)樁間土中應(yīng)力的作用。在樁間土擠密后其濕陷性沒有完全消除情況下，如果土中應(yīng)力不超過其濕陷起始壓力，則地基浸水后仍可能不產(chǎn)生濕陷或僅產(chǎn)生小量濕陷。4、灰土樁對樁間土起著側(cè)向約束作用，約束樁間土局部受壓時產(chǎn)生的側(cè)向擠出變形，使壓力與沉降始終呈線形關(guān)系。四、灰土（素土）樁的特點及使用范圍灰土（素土

5、）樁是利用錘擊（或沖擊、爆破等方法）將鋼管打入土中側(cè)向擠密成孔，將管拔出后，在樁孔中分層回填3:7灰（素）土夯實而成，與樁間土共同組成復(fù)合地基承受上部荷載。特點及使用范圍灰土擠密樁與其它地基處理方法比較，有以下特點：灰土擠密樁成樁時為橫向擠密，但可同樣達到所要求加密處理后的最大干密度指標(biāo)，可消除地基土的濕陷性，提高承載力，降低壓縮性；與換土墊層相比，不需要大量開挖回填，可節(jié)省土方開挖和回填土方工程量，工期可縮短50%以上；處理深度較大，可達12-15m；可就地用于-級自重濕陷性黃土場地，每邊超出建筑物外墻基礎(chǔ)邊緣的寬度不宜小于處理土層厚度的1/2，并不應(yīng)小于2m。五、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)本工程的實

6、際需要，成立強有力的項目部負(fù)責(zé)本工程具體施工。2、公司組織有關(guān)人員檢修設(shè)備，確保進場后運行良好，以免施工過程中因機械故障而影響正常使用。3、組織技術(shù)人員對進場施工人員進行各工種的安全技術(shù)交底，使其掌握控制質(zhì)量的關(guān)鍵工序，并對其進行三級安全教育。4、項目部有關(guān)人員了解施工現(xiàn)場周圍的運輸作業(yè)環(huán)境及當(dāng)?shù)氐木用竦娘L(fēng)俗，并及時與甲方有關(guān)人員取得聯(lián)系，做好“三通一平”前進場的準(zhǔn)備工作。5、熟悉資料并編制施工方案。公司組織有關(guān)人員熟悉圖紙、地質(zhì)報告及工程施工合同，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，并在施工過程中認(rèn)真落實。6、灰塊選用級以上新鮮灰塊，使用前1-2天澆水充分消解并過篩，顆粒直徑小于5mm，不含未熟化生石灰

7、塊。杜絕使用不合格產(chǎn)品。7、做好臨時設(shè)施準(zhǔn)備工作。8、施工前做好施工用水、用電準(zhǔn)備，保證滿足施工需要。9、做好施工放線工作，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙，確定建筑物的控制軸線，并將樁的準(zhǔn)確位置放在樁作業(yè)面上，施工的樁位，用白灰點來標(biāo)注，做到明顯，易找，不易被破壞?？刂茦段缓透叱炭刂泣c應(yīng)用鋼筋或木條固定牢固。放樁位用全站儀，測標(biāo)高用水準(zhǔn)儀，測量誤差軸線偏差應(yīng)控制在0mm以內(nèi)，樁位和標(biāo)高測放自檢后通知甲方和現(xiàn)場監(jiān)理進行驗線、簽證后方可進行下道工序的施工。10、做好設(shè)備安裝與材料的布置工作，機具要在場地內(nèi)安裝。六、勞動力計劃（一） 組織機構(gòu)構(gòu)成 為保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)，公司擬選調(diào)有豐富施工經(jīng)驗的人員組成

8、樁基施工項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制度和項目總工負(fù)責(zé)制，組織機構(gòu)如下：項目經(jīng)理：馮建華項目副經(jīng)理：技術(shù)總負(fù)責(zé)：劉麗紅 技術(shù)組生產(chǎn)組安全質(zhì)檢組材料組后勤組劉麗紅 （ 二 ）質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理現(xiàn)場總負(fù)責(zé)及協(xié)調(diào)各項工作 項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工、材料供應(yīng)安全及后勒工作技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量管理工作樁機組材料組安全組后勤組 生產(chǎn)技術(shù)組質(zhì)檢組資料組（三）勞動力計劃項目經(jīng)理1人項目副經(jīng)理 1人技術(shù)負(fù)責(zé)人 1人材料員 1人資料員 1人施工員 2人安全員 1人質(zhì)檢員 1人機長 1人電焊工 2人維修工 2人生產(chǎn)人員 17人后勤人員 1人共計 35人七、主要采用的施工機具一）擠密樁1、成孔設(shè)備采用柴油機成孔，孔徑

9、400mm，孔深根據(jù)設(shè)計圖紙及場地標(biāo)高，柴油錘樁機由履帶吊機、柴油錘及卷揚機和沉管組成。2、夯實機具成樁孔采用夾桿夯夯實。汽車夯實機所用錘頭重為1500Kg，錘直徑350mm，采用滑輪式，提升，落錘，打擊夯實。其速度快，夯擊力猛，連續(xù)打擊，效率高。夯機就位后，固定并保證樁身平衡，檢查孔深，孔內(nèi)無保持雜物，下料前先夯孔底，孔底夯實后即可填料回填，夯錘落距300-500mm，填料，夯擊交替進行必須做到均勻下料，均勻夯擊。3、樁孔內(nèi)的填料基礎(chǔ)采用筏板范圍內(nèi)素土、筏板范圍外擴部分采用3：7灰土，土料、石灰質(zhì)量要求和工藝要求、含水量控制等同灰土墊層。夯實質(zhì)量應(yīng)用壓實系數(shù)控制，不應(yīng)小于0.97。土：采用就

10、地挖出的粘性土，土內(nèi)有機質(zhì)含量不超過5%，土顆粒必須過篩，要求其顆粒不大于15mm。石灰：選用級以上新鮮灰塊，使用前1-2天澆水充分消解并過篩，顆粒直徑小于5mm，不含未熟化生石灰塊。機械設(shè)備及其附屬設(shè)施一覽表序號設(shè)備名稱制造年份及使用年限現(xiàn)狀（新舊程度）數(shù)量自有或租賃1主電纜3×70×+1×1002013年 20年良好 500米自 有2全站儀RTS-362R2013年 11年良好 1臺自 有3水準(zhǔn)儀S3E2013年 11年良好 1臺自 有8、 主要施工特點及方法一）擠密樁1、灰土擠密樁施工工序及工藝主要工序包括：施工準(zhǔn)備、成孔擠密、樁孔夯填、和質(zhì)量檢驗等項，其中

11、質(zhì)量檢驗需要各項工序后分次進行，填料配置在夯填施工中及時配用。施工工序程序可用框圖表示：施工準(zhǔn)備夯孔質(zhì)檢 填料配料 成孔擠密 樁孔夯填 工程驗收綜合檢驗 成孔質(zhì)檢 本工程施工采用沉管法成孔擠密，洛陽鏟成孔是利用柴油錘樁機將帶有通氣樁尖的鋼制樁管沉入土中的設(shè)計深度，讓后慢慢拔出樁管，在土中形成樁孔。沉管機械為4.9t導(dǎo)桿式柴油樁錘。由履帶式起重機帶動行走、就位和起吊樁錘，沉管直徑400mm，以保證設(shè)計要求。樁孔夯填采用夾桿夯夯實機，平均壓實系數(shù)0.97，其中壓實系數(shù)最小值不應(yīng)低于0.93. 施工主要過程為：施工準(zhǔn)備、樁機就位、沉管擠土、拔管成孔、樁孔夯填。(1)施工準(zhǔn)備：施工設(shè)備進場前，切實了解

12、場地的工程地質(zhì)條件和周邊環(huán)境，對沉樁區(qū)域進行平整，對白灰進行實驗，并做好3：7灰土的標(biāo)準(zhǔn)擊實，測試并調(diào)整好現(xiàn)場素土的含水量，以確保其接近土的最佳含水量，再對樁位。（2）沉管樁機準(zhǔn)確定位，并檢測導(dǎo)桿的垂直度，再進行沉樁施工，施工樁長比設(shè)計超深2030cm。樁機就位要求平穩(wěn)準(zhǔn)確，樁管與樁孔中心相互對中，在施工過程中樁架不應(yīng)發(fā)生位移或傾斜。（3）樁管沉至設(shè)計深度后應(yīng)及時拔出，以免在土中擱置過久增大拔管阻力。成孔后夯實機就位。向空內(nèi)填料，直至距樁頂標(biāo)高上50cm為止。（4）孔位置采用梅花型布置，直徑400mm，間距1000mm（1#、3#、7#、11#樁中心間距800mm），沉管時采取間隔成孔，二次插

13、入，以利于沉管插入及拔出。（5）樁管上需設(shè)置顯著牢靠的尺度標(biāo)志，每0.5cm一點，沉管過程中應(yīng)注意觀察樁管的貫入速度和垂直度的變化。（6）拔管后由專人檢查樁孔的質(zhì)量，觀測孔徑、孔深及垂直度是否符合要求。（7）填料夯實。樁孔填料的選擇按照設(shè)計要求進行，體積配合比為3：7，配置灰土?xí)r要充分?jǐn)嚢杈鶆蛑令伾鶆?，同時在攪拌過程中灑水使其含水量接近最佳含水量。夯填施工有人工配合填料，機械連續(xù)夯實。填土與夯擊要配合好，且保證施工的連續(xù)性。夯實機就位要平穩(wěn)且與夯孔相互對中，使夯錘能自由落底，并且定時檢查夯錘的偏位情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。（8）為保證夯填質(zhì)量，嚴(yán)格控制并記錄每一樁孔的填料量和夯實時間，夯實施

14、工由專人監(jiān)督和檢測。2、質(zhì)量檢驗1、成孔施工質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列要求;（1）樁孔中心點的偏差不應(yīng)超過樁距設(shè)計值的±5：（2）樁孔垂直度偏差不應(yīng)大于±1； 施工前應(yīng)在現(xiàn)場進行成孔、夯填工藝和擠密效果試驗，已確定分層填料厚度、夯擊次數(shù)和夯實后干密度要求。2、樁施工一般采用先將基坑開挖，樁頂標(biāo)高以上預(yù)留不小于100cm土層，然后在坑內(nèi)施工灰土樁。樁的成孔方法根據(jù)現(xiàn)場條件選用柴油錘錘擊沉管法。3、樁施工順序先外圈再內(nèi)圈，由于樁間距?。?00mm-1000mm），施工采取隔排隔樁的施工順序，以免因擠壓造成相鄰縮孔或坍孔。成孔后先夯孔底，再夯填灰土。4、樁孔應(yīng)分層回填夯實，施打時，每1鍬

15、夯擊1次，連續(xù)進行，樁頂應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高50cm，挖土?xí)r將高出部分鏟除。5、若孔底出現(xiàn)飽和軟弱土層時，可加大成孔間距，以防已打好的樁孔內(nèi)擠塞，當(dāng)孔底有地下水流入時，可采用井點降水后再回填填料或向樁孔內(nèi)填入一定數(shù)量的干磚渣和石灰，經(jīng)夯實后再分層填入填料。九、（擠密樁）施工中應(yīng)注意的問題1、樁成孔質(zhì)量應(yīng)按樁數(shù)5%抽查。成孔垂直度應(yīng)小于1.5%，樁孔的直徑和深度。2、樁夯填的質(zhì)量，采用隨機抽樣檢查數(shù)量不少于樁數(shù)的1%。同時每臺班至少應(yīng)抽查1根。檢查方法，用環(huán)刀取出夯實土樣，測定干密度，換算其壓實系數(shù)，檢查其是否滿足設(shè)計要求。也可采用輕便角探檢查法，以實測錘擊數(shù)不小于通過試驗確定的檢定錘擊數(shù)為合格。3、

16、對重要或大型工程，尚應(yīng)進行荷載試驗或其它原位測試，也可在地基處理的全部深度內(nèi)取出土樣測定樁間土的壓縮性和濕陷性。十、（擠密樁）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目 灰土擠密樁長，排列尺寸，孔徑、深度、填實質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2一般項目施工前應(yīng)對土或灰土的質(zhì)量、樁孔放樣位置等做檢查。灰土擠密樁工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項 目1樁長mm+500測控管長度或垂球測孔深2地基承載力設(shè)計要求按規(guī)范方法3樁體及樁間土干密度設(shè)計要求現(xiàn)場取樣調(diào)查4樁徑mm-20用鋼尺量一 般 項 目土壤有機質(zhì)含量<5實驗室焙燒法石灰粒徑mm<5篩分法樁位偏

17、差滿堂布樁0.4d條基布樁0.25d用鋼尺量垂直度<1.5用經(jīng)緯儀樁徑mm-20用鋼尺量注：樁徑允許偏差是指個別斷面。3、特殊工藝關(guān)鍵控制點控制 特殊工藝關(guān)鍵控制點控制序號關(guān)鍵控制點控制措施1施工順序分段施工2灰土拌制土料、石灰過篩、計量、拌制均勻3樁孔夯填石灰樁應(yīng)打一孔填一孔，若土質(zhì)較差，夯實較慢，宜采用隔打法以免因震動、擠壓，造成相鄰樁孔出現(xiàn)縮頸或坍塌4管理施工中應(yīng)加強管理，進行認(rèn)真的技術(shù)交底和檢查，樁孔要防止漏鉆和漏填，灰土要計量拌勻，干濕度要適度，厚度和落錘高度、錘擊度要按規(guī)定，以免出現(xiàn)漏填灰、夾層、松散等情況，造成嚴(yán)重等質(zhì)量事故。4、 施工過程危害及控制措施 施工過程危害及控制

18、措施序號作業(yè)活動危險源控制措施1振動或錘擊沉管樁機操作傾倒或樁頭突然下落，造成人員傷亡或設(shè)備損壞振動或錘擊沉管樁機安放平穩(wěn)，經(jīng)常檢查設(shè)備情況2現(xiàn)場施工人員或物體掉入孔內(nèi)應(yīng)加蓋板3施工用電觸電電器設(shè)備應(yīng)接地、接零、并由持證人員安全操作，電纜電線應(yīng)架空 環(huán)境因素辨識及控制措施序號作業(yè)活動環(huán)境因素控制措施1土方出場揚塵道路經(jīng)常灑水2機械使用廢油施工現(xiàn)場使用或維修機器時，應(yīng)有防滴漏措施11、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施工程施工嚴(yán)格按照設(shè)計、施工規(guī)范及公司ISO9002質(zhì)量管理體系進行，工程質(zhì)量保證達到國家驗收規(guī)范的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；且保證達到招標(biāo)文件中業(yè)主對工程質(zhì)量的要求。為保證該目標(biāo)的實施，采取如下技術(shù)組織

19、措施：11.1施工機具性能控制 11.1.1所計劃的各個設(shè)備機具，首先要經(jīng)過公司質(zhì)量監(jiān)控部門檢查，確保其性能能夠滿足該工程的質(zhì)量要求。11.1.2所計劃的各個設(shè)備機具，由機械管理員進行全面檢查、維修、保養(yǎng)，確保其進場前狀態(tài)良好。11.1.3對施工中易損配件提前準(zhǔn)備充足。11.1.4在施工中過程中，工地安排有專職機械維修員，對設(shè)備機具進行維護。11.1.5加強對機械操作人員進行操作要領(lǐng)及控制參數(shù)的培訓(xùn)。11.2施工過程技術(shù)控制11.2.1 對本工程實行全過程質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格按照國家有關(guān)施工規(guī)程及驗收規(guī)范，根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合本工程實際情況制定的保證工程質(zhì)量的各項指標(biāo)及控制參數(shù)進行施工。嚴(yán)格進行原材料

20、等的質(zhì)量檢查及驗收工作，以預(yù)防為主。加強各個工序的質(zhì)量檢查活動，對各工序的檢測計量工作做到有章可尋，有據(jù)可查。施工前項目總工組織技術(shù)人員認(rèn)真審核設(shè)計文件及圖紙，對施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件、氣象、水文認(rèn)真進行全面了解。有施工總平面圖中對水、路、電的使用及進行周密部署。11.2.2開工前組織全體施工人員進行技術(shù)交底，熟悉地質(zhì)報告，了解設(shè)計意圖及業(yè)主對本工程的要求，掌握施工圖紙及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，要求責(zé)任落實到人，并以書面形式保存技術(shù)交底單。11.3.3測量放線工作，由專職測量人員根據(jù)施工總平面圖及甲方書面交驗的場內(nèi)測量基準(zhǔn)點進行控制座標(biāo)系的建立，根據(jù)樁位圖進行放樣定位，根據(jù)場內(nèi)水準(zhǔn)點確定樁頂、樁底標(biāo)高。11.

21、4.4為保證樁孔垂直，開孔時先慢轉(zhuǎn)，采用正常參數(shù)成孔。擠密樁機掛線錘，垂直下管11.5.5打樁前在管桿上做標(biāo)記，成孔深度由質(zhì)檢人員校核孔深。11.6.6要經(jīng)常檢查鉆頭直徑，圓環(huán)直徑（擠密樁）以防磨損而減小樁孔直徑。11.3施工質(zhì)量管理保證體系11.3.1建立以公司總工為首的質(zhì)量管理體系，執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對工程質(zhì)量的控制實行責(zé)任制，層層負(fù)責(zé)、層層把關(guān)，達到全員控制。11.3.2建立項目質(zhì)量監(jiān)控體系，由項目專職質(zhì)檢員行使控制、檢查、監(jiān)督等職能，實行質(zhì)量一票否決權(quán)。11.3.3建立質(zhì)量責(zé)任制，對每道工序落實到人，施工質(zhì)量與對應(yīng)的施工人員責(zé)任掛鉤。11.3.4施工中認(rèn)真接受甲方、監(jiān)理及政府

22、職能管理部門對工程質(zhì)量監(jiān)督檢查，對于提出的問題應(yīng)及時整改，復(fù)查合格后方可進行下道工序的施工。11.3.5嚴(yán)格三檢制度。施工前通過交底，使施工人員心中有數(shù)，明確質(zhì)量目標(biāo)；施工中通過監(jiān)督，提高產(chǎn)品質(zhì)量；施工后加強檢查，對工程進行評價，不達目標(biāo)者應(yīng)返工。11.3.6針對制定的質(zhì)量目標(biāo)，開展群眾性的QC小組活動，解決通病，攻克難關(guān)，提高施工質(zhì)量。11.4雨（雪）季施工的預(yù)防措施11.4.1及時做好排水工作，做到施工場地不積水。未填料的樁孔采取覆蓋以避免雨水流入樁底。11.4.2做好雨季防雷，防風(fēng)工作。十二 、確保安全施工的技術(shù)組織措施12.1建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)體系，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安

23、全管理活動。項目經(jīng)理承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。12.2建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的安全責(zé)任。12.3設(shè)立專職安全部門，對安全生產(chǎn)責(zé)任落實情況要認(rèn)真檢查，詳細(xì)記錄。做到該說的一定說到，該做的一定做到。12.4體系建立后應(yīng)在開工前進行安全教育，建立全員控制的安全體系。12.4.1新工人入場必須進行入場教育和崗位安全教育。12.4.2關(guān)鍵崗位的操作員應(yīng)進行相應(yīng)的安全教育和操作培訓(xùn)。12.4.3做好經(jīng)常性安全教育，特別是堅持班前安全教育。12.5建立安全例會制度，每周一次定期召開安全生產(chǎn)例會，落實安全措施，做到人人關(guān)心、重視安全生產(chǎn)。12.6建立安全檢查制度，由項目經(jīng)理為首，安全員參加的

24、安全檢查，應(yīng)有計劃、有目的、有準(zhǔn)備、有總結(jié)、有處理，定期進行。12.7工具要經(jīng)常檢查，不可帶“病”使用。吊車作業(yè)時要有專人指揮，吊臂下及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。12.8針對施工用電線路，現(xiàn)場24小時派專職電工值班，時時檢查；針對樁機安拆、移動等關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，以防止機械傷人。12.9雖然施工期間不是雨季，仍應(yīng)做好防雨、防漏電等檢查工作。12.10建立消防組織，由安全員完備消防工具和設(shè)施。12.11每臺樁機分設(shè)開關(guān)和保險，嚴(yán)禁一閘多用，各種電器設(shè)備均要采取接零或接地保護12.12。樁機移位過程中，避免鉆塔晃動，平整地面后，樁機再就位。接班時，要檢查各接口是否有松動，避免因開裂造成人身事故。12

25、.13在施工期間，車輛進出場時要注意安全，派專人進行指揮，節(jié)假日期間增加人員。十三 、施工安全的應(yīng)急預(yù)案措施13.1高處墜落事故應(yīng)急措施1. 迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。2. 保持呼吸暢通，若發(fā)生窒息者，應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口、鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。3. 有效止血，包扎傷口。4. 視其傷情采取報警或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。5. 傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷、大面積軟組織傷都要固定。6. 若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包囊裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。7. 預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。8.

26、 記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。9. 立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說明詳細(xì)事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。10. 項目指揮部接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕到現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。 應(yīng)急物資：常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。13.2觸電事故應(yīng)急措施1.現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)即立斷的切斷電源，盡可能的立即關(guān)閉電路，亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。2.將傷員立即脫離危險地帶，

27、組織人員進行搶救。3.若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或心跳停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。4.立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說明詳細(xì)事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。5.立即向所屬公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。6.維護現(xiàn)場秩序，嚴(yán)密保護事故現(xiàn)場。應(yīng)急物資：常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。13.3食物中毒應(yīng)急措施1.事故出現(xiàn)立即向急救中心120呼救。講清中毒人員癥狀、持續(xù)時間、人數(shù)、地點，并派人到路口接應(yīng)。2.用人工刺激法，用手指或鈍

28、物刺激中毒的咽，用來催吐，如此反復(fù)直到吐出物為清亮液體為止。3.對可疑的食物禁止再食用，收集嘔吐物、排泄物及血尿送到醫(yī)院做毒物分析。4.對于催吐無效或神志不清者可讓其喝牛奶或蛋清等潤滑劑來洗胃，結(jié)合毒物而防止毒物的吸收并保護胃黏膜。5.用硫酸鎂1530g加水200ml來給中毒者導(dǎo)瀉。6.項目部指揮部接到報告后，即指令全體人員在第一時間趕到現(xiàn)場，了解和掌握疫情，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，封存事故現(xiàn)場，獲取中毒食品化驗樣品，供衛(wèi)生防疫部門檢驗。7.現(xiàn)場安全員應(yīng)對中毒事故進行原因分析，制定相應(yīng)的糾正預(yù)防措施，認(rèn)真填寫事故調(diào)查報告，并上報公司及有關(guān)上級機關(guān)。應(yīng)急物資：常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、

29、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。13.4坍塌事故應(yīng)急措施1.事故發(fā)生后應(yīng)立即報告應(yīng)急搶先指揮部。2.挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。3.清理傷員口、鼻內(nèi)的泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。4.進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。5.對呼吸、心臟停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。6.事故出現(xiàn)立即向急救中心120呼救。講清地點、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。7.組織人員盡快解除重物壓迫、減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。8.若有骨折時應(yīng)及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。9.在沒有人員傷亡的情況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。10.現(xiàn)場安全員應(yīng)對基坑倒塌事故進行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報告表，事故調(diào)查等有關(guān)報告，并上報公司應(yīng)急搶險小組。應(yīng)急物資：常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用