立式塑料甩干機

1、立式塑料甩干機式甩干機是我公司研制的第三代產品，利用螺旋、上 推、分離脫水，自動吃料、出料一次性完成，甩干度 高達98%,適用于聚脂片、電纜皮、線管料等，每小 時甩片料1噸以上，是當前國內最佳設備。生產能力：1000-1500公斤/每小時 轉速：1450轉/小時電動機功 率：7.5kw 380V四級電機本機皮帶型號： B型規(guī)格:高1.9m直徑0.6m1、離心甩干機正常時間停車后以及使用前都必須檢 查設備的完好狀況，其中包括傳動皮帶、潤滑、電氣 絕緣情況、連接螺栓緊固件、傳動部件等腐蝕情況； 用手轉動轉鼓無卡滯現(xiàn)象，點動運轉無明顯異常后通 電空載運轉，觀察運轉情況及剎車是否靈敏可靠。2、離心甩干

2、機裝料時必須在完全停車狀態(tài)下進 行，并且裝料要保持均勻，物料的容積和質量必須嚴 格控制在規(guī)定范圍內，嚴禁超載，詳見產品說明書。3、離心甩干機物料裝好運行前，操作人員、工具 及其它雜物應遠離甩干機，防止意外事故發(fā)生。我公司推出新一代全自動聚酯（如礦泉水瓶、蘇打水瓶）片料回收清洗、脫水、干燥生產線，聚酯片流水線清洗機生產線產量高，月產量可達 300 1200噸，自動化程度高，從破碎、輸送、清 洗、漂洗、脫水、干燥一體化。聚酯片清洗機質 量好、一級料，凡使用本公司聚酯清洗機生產線 生產的片料，化纖廠可直接抽絲或造粒使用，無 需再進行清洗。我公司推出新一代全自動聚酯（如礦泉水瓶、 蘇打水瓶）片料回收清

3、洗、脫水、干燥生產線， 聚酯片流水線清洗機生產線產量高，月產量可達 300 1200噸，自動化程度高，從破碎、輸送、清 洗、漂洗、脫水、干燥一體化。聚酯片清洗機質 量好、一級料，凡使用本公司聚酯清洗機生產線 生產的片料，化纖廠可直接抽絲或造粒使用，無 需再進行清洗。欄目首頁卜塑料清洗設備 塑料加工工業(yè)中所用的各類機械和裝置的總稱。某些 流體和固體輸送、分離、破碎、磨碎以及干燥等通用 性機械和設備，在塑料加工工業(yè)中也占有重要地位， 所以常列為塑料機械?，F(xiàn)代塑料機械的設計和制造， 除有賴于機械工程和材料科學的發(fā)展外，特別與塑料 工程理論研究的進展密切相關。展開簡介塑料機械按塑料制品生產過程，塑料機

4、械可分為塑料配混機械、 塑料成型機械、塑料二次加工機械和塑料加工輔助機 械或裝置等四大類。塑料配混機械用于各種形式的塑 料配混料的制造，包括捏合機、煉塑機（開煉機和密 煉機）、切粒機、篩選機、破碎機和研磨機等。塑料成 型機械又稱塑料一次加工機械，用于塑料半制品或制 品的成型，包括壓塑機、注塑機、擠塑機、吹塑機、 壓延機、滾塑機、發(fā)泡機等。塑料二次加工機械用于 塑料半制品或制品的再加工和后處理，包括熱成型機、 焊接機、熱合機、燙印機、真空蒸鍍機、植絨機、印 刷機等。金屬加工機床也常用于塑料二次加工。塑料 加工輔助機械或裝置用以實現(xiàn)塑料加工過程的合理 化，包括自動計量供料裝置、邊角料自動回收裝置、

5、 注塑制品自動取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注 塑模具冷卻機、自動測厚裝置以及原材料輸送和貯存 設備等。這類輔助機械或裝置，已成為現(xiàn)代化塑料加工過程自動化所不可缺少的部分。塑料機械的完善程度直接影響塑料半制品或制品的質量、產量和成 本，因而必須能適應塑料配混和加工過程的溫度和應 力的變化，以及由此而引起的熔融物料性能變化，并 適應化學腐蝕和機械磨損等特殊條件。近年來，塑料 品級的專用化，工程塑料的發(fā)展，復合材料的出現(xiàn)， 塑料產品結構大型化、輕量化和薄壁化等技術的發(fā)展 要求塑料機械達到：針對制品生產目的而成套化；高速、 省力、自動化，以提高制品生產效率；保證產品規(guī)格 和質量誤差最小的精密程度；

6、能耗低，占地少，操作 維護便易而安全。種類塑料機械種類繁多。按加工工藝分為擠出機、注 塑機和吹塑機三大類。擠出機擠出機是在螺桿作用下將熔融擠出機塑料通過固定形狀的擠出口擠出，在牽引機作用下經 水冷定型后切割主要用于各種相同截面產品的大量 持續(xù)生產，如管棒異型材等，也可用于塑料改性 造粒.擠出的基本機理很簡單 一個螺桿在筒 體中轉動并把塑料向前推動。螺桿實際上是一個斜面 或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便 克服較大的阻力。就一臺擠出機而言，有 3種阻力需 要克服：固體顆粒（進料）對筒壁的摩擦力和螺桿轉 動前幾圈時（進料區(qū)）它們之間的相互摩擦力；熔體 在筒壁上的附著力；熔體被向前推動時

7、其內部的物流 阻力。注塑機注塑機是將熔融塑料注射進模具，冷卻后即為產 品用途非常廣泛，根據(jù)塑料不同，使用的地方也不 同注塑機是塑料加工業(yè)中使用量最大的加工機械， 不僅有大量的產品注塑機可用注塑機直接生產，而且它還是組成注拉吹工藝的 關鍵設備。注塑機控制系統(tǒng)特點：1采用名廠先進電腦控制；2自我診斷故障功能；3直接輸入壓力、速度、時間、行程及溫度等數(shù)據(jù)； 4.LCD彩色液晶顯示器；5集中潤滑；6.壓力耦合油路節(jié)省電力；7.24伏直流油壓方向閥線圈永不損毀；8.模具冷卻水調節(jié)裝置；9.M.C.B.保險電熱控制；10.先進電腦控制系統(tǒng)，大屏幕顯示，操作界面化，筒潔易用；11.高精度電子尺行程控制，精確

8、度可達 ±）.1mm；12.通過使用壓力、油量反饋來提高再現(xiàn)性；13.機械、電氣、油壓3重安全裝置，任何情況可保證操作人的 安全（PD60-PD148選配油壓）；14.通過安裝優(yōu)越的位置傳感器來提高再現(xiàn)性及操作性；15.利用閉環(huán)控制的控制來實現(xiàn)超精密成型。塑膠機械又名塑料機械，這個可以從塑膠和塑料的定位進行確 認。在行業(yè)人眼里，塑料和塑膠是一種東西。以前， 國內的工廠都叫塑料廠，而港臺地區(qū)則稱塑料廠為塑 膠公司。目前國內的一些三資企業(yè)為了與外商溝通方 便，基本上也都掛*塑膠*有限公司的牌子。吹塑機吹塑是制造中空熱塑性制品的常用方法，主要產 品是筒膜和中空容器。吹塑機可以通過加溫使預成

9、型 制品塑化，然后進入模具吹制成型，這種方法主要用 于高速高產量的PET瓶和吹塑機BOPP瓶生產，即二步法工藝；吹塑也可以與注塑工 藝相結合成為注拉吹一體機，這也是生產PET中容器的常用方法；吹塑工藝還可與擠出工藝相結合，擠出 吹塑設備的適應范圍更廣泛，能夠生產的產品也更為 豐富，產品包括多層復合薄膜和各類聚烯烴中空容器， 廣泛用于食品、醫(yī)藥和化妝品行業(yè)。按塑料制品生產過程，塑料機械可分為塑料配混機械、塑料成型 機械、塑料二次加工機械和塑料加工輔助機械或裝置 等四大類。塑料配混機械用于各種形式的塑料配混料 的制造，包括捏合機、煉塑機（開煉機和密煉機）、切 粒機、篩選機、破碎機和研磨機等。塑料成

10、型機械又 稱塑料一次加工機械，用于塑料半制品或制品的成型， 包括壓塑機、注塑機、擠塑機、吹塑機、壓延機、滾 塑機、發(fā)泡機等。塑料二次加工機械用于塑料半制品 或制品的再加工和后處理，包括熱成型機、焊接機、 熱合機、燙印機、真空蒸鍍機、植絨機、印刷機等。 金屬加工機床也常用于塑料二次加工。塑料加工輔助 機械或裝置用以實現(xiàn)塑料加工過程的合理化，包括自 動計量供料裝置、邊角料自動回收裝置、注塑制品自 動取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注塑模具冷卻 機、自動測厚裝置以及原材料輸送和貯存設備等。這 類輔助機械或裝置，已成為現(xiàn)代化塑料加工過程自動 化所不可缺少的部分。吹膜機吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄

11、膜。吹膜機分很多種，有PE, POF等等。用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。 也有人用回收的塑料袋來制成粒子，這種粒子一般叫 舊料，制成粒子時通常是灰色的，在制成袋子時通常 要添加色素，制成袋子著色不勻，脆且易斷，價格也 較低。雖然是回收的塑料袋但一般都是制袋過程中的廢品袋和通常意義上的垃圾塑料還是有很大的區(qū) 別的。組成吹膜機的組成是由電機、 cylinder、head dies、v板、對輪、平滑輪、對輪2、wind 這九部分原料LLDPE和LDPE溫度是160-180度 HDPE溫度是210-230度吹膜機工作最重要的是三個因素一溫度（機臺溫度、室內溫度）二螺旋體 三冷卻

12、系統(tǒng)應用吹膜機生產的是膜適用于各種高檔薄膜包裝。這 種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧， 耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、 醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。壓延機塑料機械中壓延機通常和物料輸送、篩析、計量、 捏合和塑煉等先導裝置，引離、牽引、壓花、冷卻、 測厚、卷取、截斷等后續(xù)裝置，以及傳動、監(jiān)控和加 熱裝置等組成完整的壓延生產線壓延機，生產軟硬薄膜、片材、人造革、墻紙和鋪地卷材等 產品。塑料機械中壓延機分類方式有多種， 按壓輥數(shù)分為二輥、三輥、四輥和五輥等類型。按壓輥排 列形式可分為F、Z、S和L等型。與其它塑料機械不同，壓延機由機架、壓輥及其調節(jié)裝置、傳動 系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等部分組成（圖10塑料壓延機）。機 架通常用鑄鐵制成，直接安裝在鑄鐵或鑄鋼機座兩側， 用以支承壓輥軸承、軸交叉或壓輥預彎曲裝置、壓輥 調節(jié)裝置、潤滑裝置和其它輔助裝置。壓輥由冷硬鑄 鐵，鑄鋼制成，其長徑比根據(jù)壓輥材料的彎曲強度選 定，約為2.63.5。為了補償壓輥受力產生的彎曲變 形而造成制品厚度不勻的缺陷