GB50204混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、50204 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)3 基本規(guī)定3.0.1 混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施 工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。混凝土結(jié)構(gòu)施工項目應(yīng)有施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。3.0.2 混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可根據(jù)結(jié)構(gòu)的施工方法分為兩類：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)子分部工 程和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程； 根據(jù)結(jié)構(gòu)的分類， 還可分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程 和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程等?；炷两Y(jié)構(gòu)子分部工程可劃分為模板、鋼筋、 預(yù)應(yīng)力、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和裝配式結(jié)構(gòu) 等分項工程。各分項工程可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則，按工作班、 樓層、

2、 結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分為若干檢驗批。3.0.3 對混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗收，應(yīng)在鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)或裝 配式結(jié)構(gòu)等相關(guān)分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上， 進行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗收， 并應(yīng) 對涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、試件、施工工藝和結(jié)構(gòu)的重要部位進行見證檢測或結(jié)構(gòu)實體檢驗。3.0.4 分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在所含檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上，進行質(zhì)量驗收記錄檢查。3.0.5 檢驗批的質(zhì)量驗收包括如下容：1 實物檢查，按下列方式進行：1）對原材料、構(gòu)配件和器具等產(chǎn)品的進場復(fù)驗，應(yīng)按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方 案執(zhí)行；2）對混凝土強度、預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能等，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)規(guī)定的抽樣

3、檢 驗方案執(zhí)行；3）對本規(guī)中采用計數(shù)檢驗的項目，應(yīng)按抽查總點數(shù)的合格點率進行檢查。2 資料檢查，包括原材料、構(gòu)配件和器具等的產(chǎn)品合格證（中文質(zhì)量合格證明文件、 規(guī)格、型號及性能檢測報告等） 及進場復(fù)驗報告、 施工過程中重要工序的自檢和交接檢記錄、 抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。3.0.6 檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；2 一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；當(dāng)采用計數(shù)檢驗時，除有專門要求外，一般項目的合 格點率應(yīng)達到 80 及以上，且不得有嚴(yán)重缺陷；3 具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。 對驗收合格的檢驗批，宜作出合格標(biāo)志。3.0.7 檢驗批、

4、分項工程、混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗收可按本規(guī)附錄 A 記錄，質(zhì)量 驗收程序和組織應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 一 2001 的規(guī)定。4 模板分項工程4.1 一般規(guī)定4.1.1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng) 等條件進行設(shè)計。 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、 剛度和穩(wěn)定性， 能可靠地承受澆筑 混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4.1.2 在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。 發(fā)生異常情況時， 應(yīng)按 施工技術(shù)方案及時進行處理。4.1.3 模板及其支架拆除的順

5、序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。4 2模板安裝主控項目4.2.1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力， 或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。4.2.2 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。一般項目4.2.3 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板不應(yīng)有積水；2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾 工程施工的隔離劑；3 澆筑混凝土前，模板

6、的雜物應(yīng)清理干凈；4 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.2.4 用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂 或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗方法：觀察。4.2.5 對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無 具體要求時，起拱高度宜為跨度的1 /10003/ 1000 。檢查數(shù)量：在同一檢驗批，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10 ，且不少于 3 件；對板， 應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10 ，且不少于 3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃 分檢查面，抽查 10 ，且不少

7、于 3 面。檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。4.2.6 固定在樓板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符 合表 426 的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10 ，且不少于 3 件；對墻和板， 應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10 ，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)， 墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于 3 面。檢驗方法：鋼尺檢查。427 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4 . 2 . 7的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10 %，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)

8、按有代表性的自然間抽查10 %，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10 %，且均不少3面。表426預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm ）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10 , 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10 , 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10 , 0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 表427現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm ）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面部尺寸基礎(chǔ) 10鋼尺

9、檢查柱、墻、梁+4 , -5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。4.2.8預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表428的規(guī)定。檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查， 并根據(jù)使用情況不定期抽查。表428預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm ）檢驗方法長度板、梁 5鋼尺量兩角邊，取其 中較大值薄腹梁、行架 10柱0 , -10墻板0 , -5寬度板、墻板0 , -5鋼尺量一端及中部， 取其中較

10、大值梁、薄腹梁、行架、柱+2 , -5高（厚）度板+2 , -3鋼尺量一端及中部， 取其中較大值墻板0 , -5梁、薄腹梁、行架、柱+2 , -5側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000 且w 15拉線、鋼尺量最大彎墻板、薄腹梁、行架L /1500 且w 15曲處板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面冋低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計起拱薄腹梁、行架、梁 3拉線、鋼尺量跨中注：I為構(gòu)件長度（mm ） o4.3 模板拆除主控項目4.3.1 底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表431的規(guī)定。檢

11、查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。表431底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分 率（%）板w 2 502, w 8 758 100梁、拱、殼w 8 758 100懸壁構(gòu)件一 1004.3.2 對后法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力拉前拆除；底摸支架的拆除應(yīng)按施 工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.3.3 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)接施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。一般項目4.3.4 側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角

12、不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.3.5 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5 鋼筋分項工程5 1 一般規(guī)定5.1.1 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。5.1.2 在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其容包括：1 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。5 2 原 材 料主控項目5.2.1 鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋

13、鋼筋 GB1499 等的規(guī)定 抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。5.2.2 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，莫縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要來；當(dāng)設(shè)計無 具體要求時，對一、二級抗運等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于125 ；2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 1.3 。 檢查數(shù)記：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查過場復(fù)驗報告。5.2.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著

14、不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進 行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告。一般項目5.2.4 鋼筋應(yīng)手直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查檢驗方法：觀察。5 3 鋼 筋 加 工主控項目5.3.1 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1 HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作 180 o 彎鉤，其彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2 5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍；2 當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135 o彎鉤時，HRB335 級、HRB4OO 級鋼筋的彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)

15、計要求；3鋼筋作不大于90o的彎折時，彎折處的彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。檢查方法：鋼尺檢查。532 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計 無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1箍筋彎鉤的彎弧直徑除應(yīng)滿足本規(guī)第5 . 3 . 1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90o；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135 0；3箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加

16、工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。一般項目5.3.3 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4 %, HRB335 級、 HRB400 級和 RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于 1 %。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。5.3.4 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表5 . 3 . 4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。表5.3.4鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm ）受力鋼筋順長度方向全長的凈

17、尺寸 10彎起鋼筋的彎折位置 20箍筋凈尺寸 55.4 鋼筋連接主控項目5.4.1 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.4.2 在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告。一般項目5.4.3 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。 接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方

18、法：觀察，鋼尺檢查。5.4.4 在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ 107 、鋼筋 焊接及驗收規(guī)程 JGJ 18 的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量 應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。5.4.5 當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件的接頭宜相互錯開。 縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35 倍 d（ d 為縱向受力鋼筋 的較大直徑）且不小于 500rnm ，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度的接頭均屬于同一連接 區(qū)段。同一連接區(qū)段， 縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段有接頭的

19、縱 向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段， 縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求； 當(dāng)設(shè)計無具體要求時， 應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在受拉區(qū)不宜大于 50 ；2 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁瑞、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時， 對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于 50 ；3 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機械連接接頭時，不 應(yīng)大于 50 。檢查數(shù)量：在同一檢驗批，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10 ，且不少于 3 件；對墻和板， 應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10 ，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)， 墻可按相鄰軸線間高度 5m 左

20、右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10 ， 且均不少于 3 面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查5.4.6 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的 橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm 。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3l l；（ ll 為搭接長度） ，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 同一連接區(qū)段， 縱向鋼筋搭接接頭面積百分 率為該區(qū)段有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（圖 5.4.6 ）。同一連接區(qū)段， 縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求； 當(dāng)設(shè)計無具體要求 時，應(yīng)符合

21、下列規(guī)定：1 對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25 ；2 對柱類構(gòu)件，不宜大于 50 ；3 當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于 50 ；對其他 構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合本規(guī)附錄 B 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10 ，且不少于 3 件；對墻和板， 應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10 ，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)， 墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10 ， 且均不少于 3 面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。圖5. 4 . 6鋼筋綁扎搭接接頭連

22、接區(qū)段及接頭面積百分率注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時，接頭面積百分 率為50 %。547 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度圍，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具 體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0 . 25倍；2 受拉塔接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于塔接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm 。3 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于塔接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm;4當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm圍各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)

23、抽查構(gòu)件數(shù)量的10 %，且不少于 3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10 %，且不少于 3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10 %，且均不少于 3面。檢驗方法：鋼尺檢查。5 . 5鋼筋安裝主控項目5.5.1 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查一般項目5.5.2 鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表5.5.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10 %，且不少于 3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10 %，且不少于 3間；對大空間結(jié)

24、構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10 %，且均不少于 3面。表5 . 5 . 2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm ）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長 10鋼尺檢查寬、高 5鋼尺檢查受力鋼筋間距 10鋼尺量兩端、中間各一點， 取最大值排距 5鋼尺檢查保護層厚 度基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱、梁 5鋼尺檢查板、墻、殼 3鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20鋼尺檢查鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平咼差+3 , 0鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預(yù)埋件中心線

25、位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90 %及以上，且不得有超過表中數(shù)值 1.5倍的尺寸偏差。6預(yù)應(yīng)力分項工程6. 1 一般規(guī)定6.1.1 后法預(yù)應(yīng)力工程的施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)等級的預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工單位承擔(dān)。6.1.2 預(yù)應(yīng)力筋拉機具設(shè)備及儀表，應(yīng)定期維護和校驗。拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，并配套使用。拉設(shè)備的標(biāo)定期限不應(yīng)超過半年。 當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)反常現(xiàn)象時或在千斤頂檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。注：1拉設(shè)備標(biāo)定時，千斤頂活塞的運行方向應(yīng)與實際拉工作狀態(tài)一致；2 壓力表的精度不應(yīng)低于 1 . 5級，標(biāo)定拉設(shè)備用的試驗機或測力計精度不應(yīng)低

26、 于土 2%。6.1.3 在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行預(yù)應(yīng)力隱蔽工程驗收，其容包括：1預(yù)應(yīng)力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2預(yù)應(yīng)力筋錯具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；3預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等；4 錨固區(qū)局部加強構(gòu)造等。6 . 2 原材料主控項目6.2.1 預(yù)應(yīng)力筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 GB/T5224 等的規(guī) 定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)目：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。6.2.2 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量應(yīng)符合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

27、。檢查數(shù)量：每60 t為一批，每批抽取一組試件。檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。注：當(dāng)有工程經(jīng)驗， 并經(jīng)觀察認(rèn)為質(zhì)量有保證時， 可不作油脂用量和護套厚度的進場復(fù) 驗。6.2.3 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、 夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計要求采用， 其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 預(yù) 應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器 GB f 14370 等的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 注：對錨具用量較少的一般工程， 如供貨方提供有效的試驗報告， 可不作靜載錨固性能 試驗。6.2.4 孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合本

28、規(guī)第72 1 條的規(guī)定。孔道灌漿用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)第7 2 2 條的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 注：對孔道灌漿用水泥和外加劑用量較少的一般工程， 當(dāng)有可靠依據(jù)時， 可不作材料性 能的進場復(fù)驗。般項目6.2.5 預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順，不得有彎折，表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機械損傷、 氧化鐵皮和油污等；2 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護套應(yīng)光滑、無裂縫，無明顯褶皺。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 注：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護套輕微破損者應(yīng)外包防水塑料膠帶修補，嚴(yán)重破損者

29、不得使用。6.2.6 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進行外觀檢查，其表面應(yīng)無污物、銹蝕、 機械損傷和裂紋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。6.2.7 預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用金 屬螺旋管 JG T 3013 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 注：對金屬螺旋管用量較少的一般工程， 當(dāng)有可靠依據(jù)時，可不作徑向剛度、抗?jié)B漏性 能的進場復(fù)驗。6.2.8 預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管在使用前應(yīng)進行外觀檢查，其外表面應(yīng)清潔，無銹蝕， 不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開

30、裂或脫扣。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。6 3 制作與安裝主控項目6.3.1 預(yù)應(yīng)力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。632 先法預(yù)應(yīng)力施工時應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑，并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)力筋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。6.3.3 施工過程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。一般項目6.3.4 預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列要求：1預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割；2當(dāng)鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時，同一束中各根鋼絲長度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度的1 /5000

31、，且不應(yīng)大于 5mm。當(dāng)成組拉長度不大于10m的鋼絲時，同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查6.3.5 預(yù)應(yīng)力筋端部描具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1擠壓錨具制作時壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒 15mrn ;2 鋼絞線壓花錨成形時，表面應(yīng)清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線段長度應(yīng)符合設(shè)計 要求；3鋼絲鐓頭的強度不得低于鋼絲強度標(biāo)準(zhǔn)值的98 %。檢查數(shù)量：對擠壓錨，每工作班抽查5 %，且不應(yīng)少于5件；對壓花錨，每工作班抽查3件；對鋼絲鐓頭強度，每批鋼絲檢查 6個鐓頭試件。檢驗方法：觀察，

32、鋼尺檢查，檢查鐓頭強度試驗報告。6.3.6 后法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚 應(yīng)符合下列規(guī)定：1 預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形；2 孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋪墊板應(yīng)垂直于孔道中心線；3 成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密且不得漏漿；4 灌漿孔的間距：對預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30m ；對抽芯成形孔道不宜大于12m ；5 在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時可在最低點設(shè)置排水孔；6灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。6.3.7 預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向位置偏差應(yīng)符合表6.3.7

33、的規(guī)定。表6. 3 . 7束形控制點的豎向位置允許偏差截面咼（厚）度（mm ）h w 300300 v h w 1500h 1500允許偏差（mm ） 5 10 15檢查數(shù)量：在同一檢驗批，抽查各類型構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力箭總數(shù)的5%，且對各類型構(gòu)件均不少于5束，每束不應(yīng)少于 5處。檢驗方法：鋼尺檢查。注：束形控制點的豎向位置偏差合格點率應(yīng)達到 90 及以上，且不得有超過表中數(shù) 值 1 5 倍的尺寸偏差。6.3.8 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)除應(yīng)符合本規(guī)第 6.3.7 條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：1 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形；2 端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋；3 埋式固

34、定端墊板不應(yīng)重疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊；4 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時應(yīng)能保證混凝土密實并能裹住預(yù)應(yīng)力筋；5 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護套應(yīng)完整，局部破損處應(yīng)采用防水膠帶纏繞緊密。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。6.3.9 澆筑混凝土前穿入孔道的后法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，宜采取防止銹蝕的措施。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。6 4 拉和放主控項目6.4.1 預(yù)應(yīng)力筋拉或放時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)低于 設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的 75 。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件試驗報告。6.4.2 預(yù)應(yīng)力筋的拉力、拉或放順序及拉工藝應(yīng)符合設(shè)計及施工技術(shù)方案

35、的要求，并應(yīng)符 合下列規(guī)定：1 當(dāng)施工需要超拉時，最大拉應(yīng)力不應(yīng)大于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) GB50010 的規(guī)定；2 拉工藝應(yīng)能保證同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致；3 后法施工中，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐根或逐束拉時，應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應(yīng) 力狀態(tài)；同時宜考慮后批拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對先批拉預(yù)應(yīng)力筋的影 響，確定拉力；4 先法預(yù)應(yīng)力筋放時宜緩慢放松錨固裝置，使各根預(yù)應(yīng)力筋同時緩慢放松；5 當(dāng)采用應(yīng)力控制方法拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。實際伸長值與設(shè)計計算理論 伸長值的相對允許偏差為 6 。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查拉記錄。6.4.3 預(yù)應(yīng)力筋拉錨固后實際

36、建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為 5。檢查數(shù)量：對先法施工，每工作班抽查預(yù)應(yīng)力箭總數(shù)的 1，且不少于 3 根；對后法 施工，在同一檢驗批，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3 ，且不少于 5 束。檢驗方法： 對先法施工， 檢查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢測記錄；對后法施工， 、檢查見證拉記錄。6.4.4 拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫；當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定：1 對后法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的 3，且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計算；2 對先法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。 檢查數(shù)量：全

37、數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查拉記錄。般項目645 錨固階段拉端預(yù)應(yīng)力筋的縮量應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合表 6 . 4 . 5的規(guī)定。檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。檢驗方法：鋼尺檢查。表6 . 4 . 5拉端預(yù)應(yīng)力筋的縮量限值錨具類別縮量限值（mm ）支承式錨具（鐓頭錨具等）螺帽縫隙1每塊后加墊板的縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有頂壓5無頂壓686.4.6 先法預(yù)應(yīng)力筋拉后與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面短邊邊長的4 %。檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力箭總數(shù)的3%，且不少于3束。檢驗方法：鋼尺檢查。6.5 灌漿及封錨主控項目6.5.1 后法

38、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋拉后應(yīng)盡早進行孔道灌漿，孔道水泥漿應(yīng)飽滿、密實。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查灌漿記錄。6.5.2 錨具的封閉保護應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機械損傷的有效措施；2凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應(yīng)小于50mm ;3外露預(yù)應(yīng)力筋的保護層厚度：處于正常環(huán)境時，不應(yīng)小于20mm ;處于易受腐蝕的 環(huán)境時，不應(yīng)小于 50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5 %，且不少于5處。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。一般項目6.5.3 后法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機械方法切割，其外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力 筋直徑的1 . 5倍，

39、且不宜小于 30mm 。檢查數(shù)量：在同一檢驗批，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3 %，且不少于5束。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。6.5.4 灌漿用水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0 . 45，攪拌后3h泌水率不宜大于 2 %，且不應(yīng)大于 3 %。泌水應(yīng)能在24h全部重新被水泥漿吸收。檢查數(shù)量：同一配合比檢查一次。檢驗方法：檢查水泥漿性能試驗報告。6.5.5灌漿用水泥漿的抗壓強度不應(yīng)小于30N / mm2 。檢查數(shù)量：每工作班留置一組邊長為70.7mm 的立方體試件。檢驗方法：檢查水泥漿試件強度試驗報告。注：1 一組試件由6個試件組成，試件應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d ；2抗壓強度為一組試件的平均值，當(dāng)一組試件中抗壓強度最大值或最

40、小值與平均值相 差超過 20 %時，應(yīng)取中間4個試件強度的平均值。7混凝土分項工程7.1 一般規(guī)定7.1.1 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 107的規(guī)定分批檢驗評定。對采用蒸汽法養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其混凝土試件應(yīng)先隨同結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護，再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護共28d。當(dāng)混凝土中摻用礦物摻合料時，確定混凝土強度時的齡期可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)GBJ 146 等的規(guī)定取值。7.1.2 檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按表7 . 1 . 2取用；其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件及強度試驗方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗方法

41、 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表7. 1 . 2混凝土試件尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)骨料最大粒徑（mm ）試件尺寸（mm ）強度的尺寸換算系數(shù) 31.5100 X 100 X 1000.95 40150 X 150 X 1501.00 63200 X 200 X 2001.05注：對強度等級為 C60及以上的混凝土試件，其強度的尺寸換算系數(shù)可通過試驗確定。7.1.3 結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、拉、放及施工期間臨時負(fù)荷時的混凝土強度， 應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強度確定。7.1.4 當(dāng)混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn) 行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強度

42、進行推定，并作為處理的依據(jù)。7.1.5 混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ 104 和施工技術(shù)方案的規(guī)定。7 . 2 原材料主控項目7.2.1 水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時,應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，

43、袋裝不超過 200t 為一批，散裝不超過 500t 為一批，每批抽樣不少于一次。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。7.2.2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 GB 8076 、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī) GB 501 19 等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中， 嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中， 當(dāng)使用含氯化 物的外加劑時， 混凝土中氰化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB 50164 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。7.2.

44、3 混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) GB 50010 和設(shè)計的要求。檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。一般項目7.2.4 混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤 灰 GB 1596 等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查出廠合格證和進場復(fù)驗報告。7.2.5 普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵 石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 JGJ 53 、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 JGJ 52 的規(guī) 定。檢查數(shù)量：按進場的批次

45、和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告。注： 1 混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1 4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3 4 。2 對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的l 3 ，且不得超過 40mm 。7.2.6 拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土 拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ 63 的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。 檢驗方法：檢查水質(zhì)試驗報告。7.3 配 合 比 設(shè)計主控項目7.3.1 混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ 55 的有關(guān)規(guī)定，根 據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行

46、配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。 檢驗方法：檢查配合比設(shè)計資料。一般項目7.3.2 首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開 始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告。733 混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合 比。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢驗方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。7.4 混凝土施工主控項目7.4.1 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要來。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑

47、地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時，同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次；4 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需 要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。742 對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同 一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定

48、。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。7.4.3 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表7.4.3的規(guī)定。表7.4.3原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料 2 %粗、細(xì)骨料 3 %水、外加劑 2 %注：1各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保持計量準(zhǔn)確；2當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢驗方法：復(fù)稱。7.4.4 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混 凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工

49、技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄一般項目7.4.5 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng) 按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄746后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。7.4.7 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；2 混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽

50、水泥拌制的混凝土，不得少于 7d ;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d ；3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布有 凝結(jié)水；5 混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：1當(dāng)日平均氣溫低于 5 C時，不得澆水；2當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確疋；3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；4對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察，檢查施工記錄

51、。8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程8.1 般規(guī)定8.1.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按表8.1.1確定。表8.1.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷般缺陷露筋構(gòu)件鋼筋未被混凝土包 裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂 漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂 窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長 度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔 洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深 度超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾 渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏 松其他部位

52、有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸 至混凝土部構(gòu)件主要受力部位有影 響結(jié)構(gòu)性能或使用功能 的裂縫其他部位有少量不影響 結(jié)構(gòu)性能或使用功能的 裂縫連接部位構(gòu)件連接處混凝土缺陷連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳連接部位有基本不影響缺陷及連接鋼筋、連接件松 動力性能的缺陷結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、 翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響 使用功能或裝飾效果的 外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影 響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、 起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清 水混凝土構(gòu)件有外表缺 陷其他混凝土構(gòu)件有不影 響使用功能的外表缺陷8.1.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單

53、位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢 查，作出記錄，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進行處理。8.2 外觀質(zhì)量主控項目8.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。一般項目822 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。8.3 尺寸偏差主控項目8.3.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響 結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。一般項目8.3.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備