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1、庫(kù)存管理吳鏡 物流工程 1;.主要問題一、何為庫(kù)存?二、庫(kù)存管理的相關(guān)方法三、案例:快速供應(yīng)鏈下的庫(kù)存管理2;.關(guān)于庫(kù)存豐田:庫(kù)存是萬惡之源。我們要時(shí)時(shí)刻刻力爭(zhēng)消除無意義的庫(kù)存,通過人和機(jī)械的高效率的配合排除作業(yè)庫(kù)存。邁克-戴爾:我們沒有庫(kù)存,我們?nèi)绻袔?kù)存的話,那庫(kù)存也只是信息,我們不具體儲(chǔ)存某個(gè)具體東西,而是庫(kù)存某個(gè)信息,把信息儲(chǔ)存起來。沃爾瑪:我們的成功有兩點(diǎn),第一是降低成本,第二是消滅庫(kù)存。3;.庫(kù)存是什么?一、庫(kù)存管理和倉(cāng)儲(chǔ)管理的區(qū)別“倉(cāng)儲(chǔ)”通俗的說是物資存放停滯的位置狀態(tài);“庫(kù)存”是指(某項(xiàng))物資實(shí)際存有量的量化狀態(tài);兩者在性質(zhì)意義上是不同的。由于兩者性質(zhì)意義的不同,決定著對(duì)兩者的
2、管理要求也不同。其區(qū)別在于:倉(cāng)儲(chǔ)管理是對(duì)物資存放、形態(tài)、區(qū)域、布局等全方位的管理控制;庫(kù)存管理則是屬性的要求,是對(duì)物資本身量的管理控制。4;.庫(kù)存是什么?二、庫(kù)存的概念庫(kù)存表示某段時(shí)間內(nèi)持有的存貨(可看見、可稱量和可計(jì)算的有形資產(chǎn)), 庫(kù)存里的物資叫存貨,存貨可分為四種:消耗品、原材料、在制品、成品。5;.庫(kù)存是什么?三、庫(kù)存的本質(zhì)1、庫(kù)存的本質(zhì)是企業(yè)的成本。2、庫(kù)存問題實(shí)際上是管理問題3、良好的庫(kù)存管理的意義6;.庫(kù)存是什么?四、庫(kù)存管理的內(nèi)容: 1.及時(shí)、準(zhǔn)確地掌握信息,進(jìn)行實(shí)時(shí)、有效的庫(kù)存管理; 2.明確經(jīng)營(yíng)方針,恰當(dāng)控制庫(kù)存數(shù)量和儲(chǔ)存時(shí)間; 3.庫(kù)存管理的使命:保證庫(kù)存物資的質(zhì)量,盡力
3、滿足用戶的需求,采取適當(dāng)措施,節(jié)約管理費(fèi)用,降低成本。7;.庫(kù)存是什么?五、庫(kù)存管理的意義: 1.有利于企業(yè)資金周轉(zhuǎn); 2.有利于促使生產(chǎn)管理更合理; 3.能夠使企業(yè)適應(yīng)當(dāng)前的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng) 4.供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理顯得更為重要8;.庫(kù)存是什么? 五、庫(kù)存管理的目標(biāo): 1.安全目標(biāo): 主要包括,職工人身安全、庫(kù)存物資安全、倉(cāng)庫(kù)設(shè)施、設(shè)備安全; 2.效益目標(biāo): (企業(yè)經(jīng)營(yíng)的最終目的) 主要包括,投資少、成本低、周轉(zhuǎn)快、質(zhì)量穩(wěn)定、與供應(yīng)商的關(guān)系良好、經(jīng)濟(jì)收益高等。9;.傳統(tǒng)庫(kù)存管理面臨的問題延期交貨數(shù)量不斷增加 庫(kù)存投資額不斷增加,而延期交貨的數(shù)量保持不變 很高的客戶流失率被取消的訂單的數(shù)目不斷增加
4、庫(kù)存成本居高不下10;.庫(kù)存管理的方法一、庫(kù)存管理相關(guān)概念(1)補(bǔ)貨量(Q):訂貨次數(shù)與訂貨量成反比例關(guān)系 (2)安全或緩沖庫(kù)存(SS) (3)再訂貨量(ROL) (4)補(bǔ)貨時(shí)間(TS) (5)平均庫(kù)存量(SS+Q/2) 11;.庫(kù)存管理的方法二.庫(kù)存成本的四大要素:(1)購(gòu)入成本: 包括單位購(gòu)入價(jià)格或單位生產(chǎn)成本;(2)訂購(gòu)/生產(chǎn)準(zhǔn)備成本:與訂購(gòu)或生產(chǎn)準(zhǔn)備次數(shù)有關(guān),與訂購(gòu)量、生產(chǎn)量無關(guān)。(3)儲(chǔ)存成本:又稱持有成本,主要包括:資本成本、稅金、保險(xiǎn)、搬運(yùn)、儲(chǔ)藏、損耗、陳舊、變質(zhì)等費(fèi)用。(4)缺貨成本:可分為外部短缺和內(nèi)部短缺。12;.庫(kù)存持有成本庫(kù)存投資庫(kù)存投資保險(xiǎn)保險(xiǎn)稅金稅金過期過期失竊失竊
5、庫(kù)存庫(kù)存空間成本空間成本資金資金成本成本庫(kù)存庫(kù)存服務(wù)成本服務(wù)成本庫(kù)存庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)成本風(fēng)險(xiǎn)成本工廠倉(cāng)庫(kù)工廠倉(cāng)庫(kù)公共倉(cāng)庫(kù)公共倉(cāng)庫(kù)租用倉(cāng)庫(kù)租用倉(cāng)庫(kù)公司自有倉(cāng)庫(kù)公司自有倉(cāng)庫(kù)破損破損遷移成本遷移成本13;.庫(kù)存管理的方法三、庫(kù)存管理的基本流程1.訂貨活動(dòng)階段:商流過程(物資所有權(quán)轉(zhuǎn)移); 2.進(jìn)貨活動(dòng)階段:物流過程(增加庫(kù)存); 3.保管活動(dòng)階段:物流過程(保管養(yǎng)護(hù)); 4.供貨活動(dòng)階段:物流過程(減少庫(kù)存)。制定一個(gè)適宜的訂貨策略(庫(kù)存策略),應(yīng)解決三個(gè)問題: 1.訂貨點(diǎn): (何時(shí)或間隔多少時(shí)間補(bǔ)貨) 2.訂貨量: (每次訂貨量) 3.訂貨方法: (采用何種方式訂貨)14;.庫(kù)存管理的方法三、傳統(tǒng)的庫(kù)存管
6、理方法1.經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ):年總成本購(gòu)入成本訂購(gòu)成本儲(chǔ)存成本缺貨成本(1)不允許缺貨: 年總成本購(gòu)入成本訂購(gòu)成本儲(chǔ)存成本 TC RP RC/Q QH/2 求年總成本關(guān)于批量Q的一階導(dǎo)數(shù),并令其等于零,得經(jīng)濟(jì)批量EOQ: 15;.庫(kù)存管理的方法其計(jì)算公式文字表述為:年保管費(fèi)用率物料單價(jià)年需用量每次訂購(gòu)費(fèi)用2經(jīng)濟(jì)批量16;.庫(kù)存管理的方法2.定量訂貨法定量訂貨法原理 定量訂貨法是指當(dāng)庫(kù)存量下降到預(yù)定的最低庫(kù)存量(訂貨點(diǎn))時(shí),按規(guī)定數(shù)量(一般以經(jīng)濟(jì)批量EOQ為標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫(kù)存控制方法。如下圖所示:17;.庫(kù)存管理方法定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)(1)優(yōu)點(diǎn): 控制參數(shù)一經(jīng)確定,則實(shí)際操作就變得
7、非常簡(jiǎn)單了。 當(dāng)訂貨量確定后,商品的驗(yàn)收、庫(kù)存、保管和出庫(kù)業(yè)務(wù)可以利用現(xiàn)有規(guī)格化器具和方式,可以有效地節(jié)約搬運(yùn)、包裝等方面的作業(yè)量。 充分發(fā)揮了經(jīng)濟(jì)批量的作用,可降低庫(kù)存成本,節(jié)約費(fèi)用,提高經(jīng)濟(jì)效益18;.庫(kù)存管理的方法(2)缺點(diǎn): 要隨時(shí)掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài),嚴(yán)格控制安全庫(kù)存和訂貨點(diǎn)庫(kù)存,占用了一定的人力和物力 。 訂貨模式過于機(jī)器,不具有靈活性。 訂貨時(shí)間不能預(yù)先確定,對(duì)于人員、資金、工作計(jì)劃的安排不利。受單一訂貨的限制,對(duì)于實(shí)行多種聯(lián)合訂貨采用此方法時(shí)還需靈活掌握處理。 19;.庫(kù)存管理的方法3.定期訂貨法定期訂貨法是按預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔按期進(jìn)行訂貨,以補(bǔ)充庫(kù)存的一種庫(kù)存控制方法。其決策思路
8、是:每隔一個(gè)固定的時(shí)間周期檢查庫(kù)存項(xiàng)目的儲(chǔ)備量。根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果與預(yù)定的目標(biāo)庫(kù)存水平的差額確定每次訂購(gòu)批量。這里假設(shè)需求為隨機(jī)變化,因此,每次盤點(diǎn)時(shí)的儲(chǔ)備量都是不相等的,為達(dá)到目標(biāo)庫(kù)存水平Q0而需要補(bǔ)充的數(shù)量也隨著變化。這樣,這類系統(tǒng)的決策變量應(yīng)是:檢查時(shí)間周期T、目標(biāo)庫(kù)存水平Q0。這種庫(kù)存控制系統(tǒng)的儲(chǔ)備量變化情況如下圖所示:20;.庫(kù)存管理的方法21;.庫(kù)存管理的方法定期訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)(1)優(yōu)點(diǎn): 周期盤點(diǎn)比較徹底、精確,避免了定量訂貨法每天盤存的做法,減少了工作量,提高了工作效率。(2)缺點(diǎn):每次訂貨的批量不固定,無法制定出經(jīng)濟(jì)訂貨批量,因而運(yùn)營(yíng)成本較高,經(jīng)濟(jì)性較差。只適合于ABC物資分類中A
9、類,以及重點(diǎn)物資的庫(kù)存控制。22;.庫(kù)存管理的方法ABC庫(kù)存管理法ABC庫(kù)存管理法屬于按價(jià)值分類的庫(kù)存管理方法A類是年度貨幣量最高的庫(kù)存,這些品種可能只占倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存總數(shù)的15%,但是用于它們的庫(kù)存成本卻占到總數(shù)的70%80%。B類是年度貨幣量中等的庫(kù)存,這些品種占全部庫(kù)存的30%,占庫(kù)存總價(jià)值的15%25%。C類是年度貨幣量較低的庫(kù)存,它們的價(jià)值只占全部年度貨幣量的5%,但品種卻是庫(kù)存總數(shù)的55%。23;.庫(kù)存管理的方法3.JIT(Just in time)JIT起源于日本汽車公司-豐田公司。JIT生產(chǎn)方式(JIT,Just in time),其實(shí)質(zhì)是保持物質(zhì)流和信息流在生產(chǎn)中的同步,實(shí)現(xiàn)以恰當(dāng)
10、數(shù)量的物料,在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)入恰當(dāng)?shù)牡胤剑a(chǎn)出恰當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品。這種方法可以減少庫(kù)存,縮短工時(shí),降低成本,提高生產(chǎn)效率。JIT謀求生存與材料準(zhǔn)備同期化,配合作業(yè)流程按部就班地運(yùn)作,通知供應(yīng)商如期地交付商品。這若能順利進(jìn)行,不設(shè)置倉(cāng)庫(kù),就能達(dá)到名副其實(shí)的“零庫(kù)存”。這一方法必須要嚴(yán)格確保上游供應(yīng)商的供應(yīng)產(chǎn)品的品質(zhì),無須通過質(zhì)檢,而供應(yīng)時(shí)間也要能保證。24;.庫(kù)存管理的方法JIT生產(chǎn)所需的條件1.生產(chǎn)流程化2.生產(chǎn)均衡化3.資源配置合理化25;.庫(kù)存管理的方法快速反映 Quick response (QR)物流企業(yè)面對(duì)多品種、小批量的買方市場(chǎng),不是儲(chǔ)備了產(chǎn)品,而是準(zhǔn)備了各種要素,在用戶提出要求時(shí),能
11、以最快速度抽取要素,及時(shí)組裝,提供所需服務(wù)或產(chǎn)品。26;.庫(kù)存管理的方法VMI 供應(yīng)商管理庫(kù)存所謂VMI(Vendor Managed Inventory)是一種以用戶和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的,在一個(gè)共同的協(xié)議下由供應(yīng)商管理庫(kù)存,并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容,使庫(kù)存管理得到持續(xù)地改進(jìn)的合作性策略。 這種庫(kù)存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫(kù)存管理模式。體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想,適應(yīng)市場(chǎng)變化的要求,是一種新的、有代表性的庫(kù)存管理思想。目前VMI在分銷鏈中的作用十分重要,因此便被越來越多的人重視。27;.案例:快速供應(yīng)鏈下的庫(kù)存管理ZARA是西班牙Inditex集團(tuán)旗下的一個(gè)子公
12、司,它既是服裝品牌,也是專營(yíng)ZARA品牌服裝的連鎖零售品牌。1975年設(shè)立于西班牙的ZARA,隸屬于Inditex集團(tuán),為全球排名第三、西班牙排名第一的服裝商,在世界各地56個(gè)國(guó)家內(nèi),設(shè)立超過兩千多家的服裝連鎖店。ZARA深受全球時(shí)尚青年的喜愛,設(shè)計(jì)師品牌的優(yōu)異設(shè)計(jì),價(jià)格卻更為低廉,簡(jiǎn)單來說就是讓平民擁抱High Fashion。28;.什么是快速供應(yīng)鏈?Zara的供應(yīng)鏈突出了一個(gè)“快”字。首先在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面,Zara很少完全依靠自己設(shè)計(jì)和研發(fā),更多是從其它時(shí)裝品牌的發(fā)布會(huì)上尋找靈感。根據(jù)服裝行業(yè)的傳統(tǒng),高檔品牌時(shí)裝每年都會(huì)在銷售季節(jié)提前六個(gè)月左右發(fā)布時(shí)裝信息,一般是3月發(fā)布秋冬季時(shí)裝,9月份
13、發(fā)布春夏季時(shí)裝。這些時(shí)裝公司會(huì)在巴黎、米蘭、佛羅倫薩、紐約等世界時(shí)尚中心來發(fā)布其新款服裝,而Zara的設(shè)計(jì)師們則是最積極的“觀眾”。通過對(duì)時(shí)尚的準(zhǔn)確把握,以及快速反應(yīng),ZARA自身的供應(yīng)鏈擁有其他的服裝企業(yè)不具備的優(yōu)勢(shì)。29;.30;. 這些信息被迅速反饋回總部后,馬上會(huì)有專業(yè)的時(shí)裝設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì)分類別、款式及風(fēng)格進(jìn)行改版設(shè)計(jì),重新組合成Zara自己全新的產(chǎn)品主題系列。Zara總部有一個(gè)260人的專業(yè)團(tuán)隊(duì),由設(shè)計(jì)專家、市場(chǎng)專家和采購(gòu)專家(負(fù)責(zé)采購(gòu)樣品、面料和生產(chǎn)計(jì)劃等)組成,共同探討將來可能流行的服裝款式、花色、面料等,并討論大致的成本和零售價(jià)格等問題,形成初步的一致意見。在設(shè)計(jì)師繪出服裝草樣并完
14、善后,這個(gè)團(tuán)隊(duì)還會(huì)根據(jù)草樣進(jìn)一步討論確定批量、價(jià)格等問題,決定是否投產(chǎn)。開放的團(tuán)隊(duì)、頻繁的溝通、保證馬上付諸實(shí)施,這使得Zara的設(shè)計(jì)除了擁有低成本和流行元素外,更具備了六個(gè)月的時(shí)尚信息“提前量”。 Zara的采購(gòu)環(huán)節(jié)也非常有特色。在布匹采購(gòu)方面,Zara主要購(gòu)買原坯布(一種未染色的織布),根據(jù)需要進(jìn)行染色后再生產(chǎn)。這樣不僅可以迅速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)上花色變換的潮流,還可以有效降低原材料庫(kù)存成本并防止缺貨的風(fēng)險(xiǎn)。為防止對(duì)某家供應(yīng)商的依賴,同時(shí)也鼓勵(lì)供應(yīng)商更快的反應(yīng)速度,Zara剩余的原材料供應(yīng)來自于其公司附近的260家供應(yīng)商,每家供應(yīng)商的份額最多不超過4%。 當(dāng)服裝進(jìn)入生產(chǎn)階段,Zara的做法則和當(dāng)今世
15、界上流行的外包模式大相徑庭,它不僅擁有自己的紡織廠及服裝加工廠,并在歐洲一些主要地區(qū)建立了獨(dú)立的物流運(yùn)輸企業(yè)。 31;. 由Zara投資控股的14家工廠連結(jié)成一個(gè)超大型的自動(dòng)化配銷倉(cāng)庫(kù),完全自制自銷,雖然生產(chǎn)成本比外包生產(chǎn)提高了15%至20%,但高效率的作業(yè)管理使得生產(chǎn)速度得到提升,并減少了存貨帶來的滯壓成本,因此除了有效消除掉這部分可見的成本外,生產(chǎn)企業(yè)基本還可以維持10%的穩(wěn)定利潤(rùn)。 接下來,配送環(huán)節(jié)至關(guān)重要。為加快物流速度,Zara總部設(shè)有雙車道高速公路直通各配送中心。通常訂單收到后八個(gè)小時(shí)內(nèi)貨物就可以被運(yùn)走,每周給各專賣店配貨兩次。服裝被從物流中心用卡車直接運(yùn)送到歐洲的各個(gè)專賣店,并利
16、用附近的兩個(gè)空運(yùn)基地運(yùn)送到美國(guó)和亞洲,再利用第三方物流的卡車送往各專買店。 最后是營(yíng)銷管理。Zara要求各專賣店每天必須定時(shí)把銷售情況發(fā)回總部,并且每周要根據(jù)當(dāng)前庫(kù)存和近兩周內(nèi)的銷售預(yù)期向總部發(fā)兩次補(bǔ)貨申請(qǐng)。這些信息的準(zhǔn)確性是對(duì)專賣店管理人員的重點(diǎn)考核內(nèi)容。另外,為了保證訂單能夠集中批量生產(chǎn),減少生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間和降低成本,各個(gè)專賣店必須在規(guī)定時(shí)間前下達(dá)訂單,如果錯(cuò)過了則只有等到下一次申請(qǐng)32;.當(dāng)然還有一點(diǎn)必須要提,Zara的庫(kù)存管理策略非常高明。Zara采用的是“延遲生產(chǎn)策略”。也就是說,季前只生產(chǎn)15%,季中生產(chǎn)40%到50%,二其他企業(yè)是季前可能生產(chǎn)40%到50%,季中生產(chǎn)20%左右。這樣的生產(chǎn)策略可以很好地試探市場(chǎng),先生產(chǎn)小批量,如果市場(chǎng)反應(yīng)良好再大量生產(chǎn)。而我們國(guó)內(nèi)的很多服裝企業(yè)則做不到這一點(diǎn),當(dāng)然,國(guó)內(nèi)服裝企業(yè)跟Zara的快速供應(yīng)鏈相比當(dāng)然是有差距的,從上游的設(shè)計(jì)到整個(gè)供應(yīng)鏈的控制,因此,國(guó)內(nèi)的服裝企業(yè)仍然在舊的道路上前行,所以庫(kù)存問題還是得不到
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