鋁合金襯塑管技術交底

1、 技 術 交 底 記 錄編號工程名稱青島第三十九中規(guī)劃建設項目一期工程交底日期2015年6月01日施工單位青島建安建設集團有限公司樓座教學樓交底提要施工準備一、施工準備1一般規(guī)定1.1管道在安裝施工前，應具備下列條件；1.2施工圖紙及其技術文件齊全，且已進行圖紙技術交底，滿足施工要求；1.3施工方案，施工技術、材料、機械用具供應等能保證正常施工；1.4施工人員應經(jīng)過建筑冷熱水鋁合金襯塑管道安裝的技術培訓。2運輸與貯存2.1管材和管件在運輸、裝卸和搬運時應小心輕放，避免油污腐蝕，嚴禁劇烈撞擊，不得與尖銳物體碰觸，不得拋摔、滾、拖。2.2施工現(xiàn)場應有材料存放庫房，不得露天存放。2.3貯存管材和管件

2、的庫房應具有良好的通風條件，并遠離熱源及油、化學物品等污染源。2.4管材應水平堆放在平整的地面（板面）上，應避免管材彎曲，不得采用塊狀或條狀物支墊，堆置高度不得超過1.0m，管件應逐層碼堆，不得疊得過高。3管道安裝3.1管道系統(tǒng)連接組成1)管材與管件連接（如直接頭、彎頭、三通等） 圖22)帶外絲管件與市場螺紋標準件的連接（如截止閥、球閥、廚、衛(wèi)潔具金屬軟管、散熱器接頭等）圖33)帶內(nèi)絲管件體與市場外螺紋標準件的連 圖43.2管道安裝程序 表5 鋁合金襯塑管剝“皮”長度 單位：mm公稱外徑dn剝“皮”長度公稱外徑dn剝“皮”長度2013632525157528321790324019110385

3、022表6 熱熔連接技術要求公稱外徑（mm）dn管件熱熔長度（mm）加熱時間（s）接插時間（s）冷卻時間（min）20145432516743322084440211265502318656326246675303010890344010811040501310注：環(huán)境溫度低于5時，加熱時間延長50%。2）連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到鋁合金管斷口剝皮處。同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定熱熔深度。3）達到加熱時間后，立即把管材及管件從加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直接插入到管件內(nèi)，穩(wěn)定幾分鐘，使接頭處形成均勻凸緣。4）在表6規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛熱熔接好的接頭還可以校正，但嚴

4、禁旋轉(zhuǎn)。5）熱熔控制溫度PB：230±10；PE-RT：240±10；PPR：260±10。 3.3支吊架安裝1)管道安裝時必須根據(jù)不同管徑和要求設置管卡，吊卡或金屬鞍卡位置應比較準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但在需要熱補償?shù)牡胤綉蓜幼尮艿滥苁軣峄瑒优蛎洝?）在鋁合金襯塑管的各個配水點，受力處，必須采取可靠的固定措施。3)當使用角管卡與U 型螺栓固定時，管卡與管材間加裝橡膠墊。4）立管和橫貫支架的間距不得大于表7的規(guī)定: 表7 冷熱水管支吊架最大間距 單位：mm公稱外徑dn2025324050637590110橫 管150017002000220023

5、002500250030003000立 管1800200022002500250025002600300035003.4管道系統(tǒng)的熱補償: 1) 考慮管材受環(huán)境和管內(nèi)介質(zhì)溫度變化的影響，產(chǎn)生冷熱伸縮，支管段每隔一定距離應設置補償伸縮器，管道支架應采用滑動支架，并在滑動處涂抹黃油脂，其計算公式見3.4.1。2）不設固定支架的L型管道補償，其直線管道最大長度不超過3m，其最小自由臂長度可按表8采用。 表8 L型管道最小自由臂長度 單位：mm公稱外徑dn2025324050637590110橫 管208233263294329369403441488立 管1261411601792002242452

6、68296注：表中熱水管自由臂長度計算管內(nèi)溫差為70，冷水管為20，管外空氣溫差取60，線膨脹系數(shù)取0.035mm/m.k。 圖5 3）熱補償也可以用型管安裝成水平或垂直位置進行熱補償。 圖63.5管道試壓1、強度試驗試驗壓力：當工作壓力不大于1.0Mpa時，為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa；當工作壓力大于1.0Mpa時，為工作壓力加0.5Mpa。試驗時間為1h。 壓力表應安裝在管道系統(tǒng)的最低點，加壓泵宜設在壓力表附近； 管道內(nèi)充滿清水，徹底排凈管道內(nèi)空氣； 用加壓泵將壓力增至試驗壓力，然后每隔10min重新加壓至試驗壓力，重復兩次； 記錄最后一次泵壓后10min及40min時的壓

7、力，它們的壓差不得大于0.06Mpa。2、嚴密性試驗 在強度試驗合格后，應立即將壓力降至嚴密性試驗壓力，進行系統(tǒng)嚴密性試驗； 試驗壓力：為工作壓力的1.15倍，但不得小于0.9Mpa 。 試驗時間2h。 記錄試驗2h后的壓力，此壓力比試驗規(guī)定的壓力下降不應超過0.02Mpa。3、管道水壓試驗應符合下列規(guī)定 管道安裝完畢，外觀檢查合格后，方可進行試壓； 熱熔承插連接的管道，水壓試驗應在連接完成24h后進行； 試壓介質(zhì)的常溫水。當管道系統(tǒng)較大時，應分層、分區(qū)試壓。 3.6清洗 給水管道系統(tǒng)在安裝竣工后，應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s.沖洗時，應不留死角，每個配水點，龍頭應打開，系統(tǒng)最低點

8、應設在排水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止；因現(xiàn)飲用水一般都用當?shù)刈詠硭镜乃|(zhì)一般應符合現(xiàn)行國家標準。3.7安全施工1）剝“皮”時手握電磨一定要抓緊，注意力集中，安全操作。2）使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和贓物污染；3）鋁合金襯塑管道不得作為拉攀，吊架等使用。4檢查與驗收4.1竣工驗收時，應具備下列條件；a.施工圖，竣工圖及設計變更文件；b.管材，管件的出廠合格證及現(xiàn)場驗收記錄；c.中間試驗記錄和隱藏工程驗收記錄；d.水壓試驗和通水試驗記錄；e.管道清洗記錄；f.工程質(zhì)量事故處理記錄；g.工程質(zhì)量檢驗評定記錄。4.2 暗裝管道應進行下列隱蔽驗

9、收：a.檢驗管槽是否平整，有無尖銳的凸出物；b.檢查管材，管件的壓力登記是否滿足設計要求；c.檢查吊頂和管井內(nèi)的管道，是否設有必要的管道伸縮補償?shù)募夹g措施。4.3剝“皮”刀具使用說明書1模具電模機型號：SLJ-JD-25模具電模。夾頭1-6mm,轉(zhuǎn)速24000r/min,額定輸出功率180w,額定轉(zhuǎn)矩0.08N.m最高空轉(zhuǎn)速26700r/min，電壓220V，頻率50HZ,重量1.3 Kg.2.安裝剝“皮”刀具架時，注意（1）固定刀片緊固螺釘一定加彈簧墊圈；（2）鉆夾頭一定用鑰匙擰緊；（3）刀具及鋸齒齒尖旋轉(zhuǎn)方向向右旋（反時針）。3剝“皮”操作要點：（a）根據(jù)實際需要斷好管材，并按剝“皮”長度要求用我公司專用切割工具將鋁合金皮徑向切斷；（b）將需剝“皮”的管材置于地上用電磨輕輕靠上。從管口滑向鋁合金斷口（從左向右），鋁皮可自動崩開（右手握電磨）。（C）切記手握電磨一定要抓緊，注意力集中，安全操作。4使用電磨注意事項：（a）按照操作規(guī)程使用電動工具作用，并正確選擇電源電壓。（b）對單相串激式電動工具易磨件“碳刷” ,要經(jīng)常檢查或定期更換。（c）轉(zhuǎn)子換向器電梳是串激式電機的易損件，也要經(jīng)常維護檢修，特別是轉(zhuǎn)動火化較大時，易燒壞線圈繞阻。（d）電動工具易損件全國各地電動工具門市場