中央空調(diào)系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、* 中央空調(diào)系統(tǒng)施工組織方案提出單位:* 技術(shù)部監(jiān)督單位:* 質(zhì)量管理部審 批: *一、 工程概況該工程建筑面積*m 2,工程包括水管路、風(fēng)管路的制作、安裝、保溫及中央空調(diào)機(jī)組、組合式空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)盤管的安裝。本公司專業(yè)從事中央空調(diào)工程的設(shè)計(jì)與施工,具有豐富的設(shè)計(jì)加工和施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)于本工程,公司將委派有多年經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任設(shè)計(jì)并參加施工管理,以確保本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。二、施工方案的選擇在施工過(guò)程中,往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時(shí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、工期要求、施工條件等因素,進(jìn)行綜合權(quán)衡,選擇適用于本工程的最先進(jìn)、最合理、最經(jīng)濟(jì)的施工方法,以達(dá)到降低工程成本和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的預(yù)期效果。根

2、據(jù)圖紙要求,結(jié)合本公司從事中央空調(diào)安裝的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),將本工程各項(xiàng)目的安裝工藝和相應(yīng)的施工方法具體說(shuō)明如下:1 分項(xiàng)工程施工工藝流程圖示:機(jī)組位置的定位機(jī)組組裝或吊裝風(fēng)管路安裝工藝流程: 測(cè)量、放線確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線以中心線為基礎(chǔ),做風(fēng)管路的安裝校正位置管道與機(jī)組的連接做風(fēng)管路驗(yàn)收檢查保溫水管路安裝施工工藝流程:測(cè)量、放線根據(jù)管路不同位置設(shè)支架,固定架,吊筋按圖紙所示位置安裝水管路與機(jī)組連接(包括風(fēng)機(jī)盤管)壓力實(shí)驗(yàn)外表面的防腐防銹處理保溫清潔整理檢查驗(yàn)收2 分項(xiàng)工程施工方法風(fēng)管路安裝施工,采用工廠和現(xiàn)場(chǎng)相結(jié)合方式進(jìn)行,即所有風(fēng)管道和吊筋、 風(fēng)口及閥門等組件均在場(chǎng)外加工, 經(jīng)質(zhì)檢合格后運(yùn)往

3、工地現(xiàn)場(chǎng)安裝,并按照下列方法進(jìn)行施工:測(cè)量放線:由專業(yè)技術(shù)人員確定管道的位置,并在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直風(fēng)管及部件安裝1) 風(fēng)管及部件穿墻,穿墻時(shí),應(yīng)設(shè)予留孔洞,尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)風(fēng)管和空氣處理室內(nèi),不得鋪設(shè)電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。3)風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。4)風(fēng)管及部件安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔。5)風(fēng)管及部件安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密檢驗(yàn),漏風(fēng)量應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第 37 頁(yè)之規(guī)定。6)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的位置,不得縮小其有效截面。7)風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:風(fēng)管與部件

4、支、吊架的預(yù)埋件,射釘或膨脹栓位置應(yīng)正確,牢固可靠,埋入部分應(yīng)去除油污,并不得涂漆。在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí), 洞口內(nèi)外應(yīng)一致, 水泥沙漿搗固應(yīng)密實(shí),表面應(yīng)平整,預(yù)埋應(yīng)牢固。 用膨脹螺栓固定支架時(shí),應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)的規(guī)定。 支吊架的型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行。( I )靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架;不靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架,直徑或邊長(zhǎng)小于 400mm 的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。( II )靠墻安裝的垂直風(fēng)管宜用懸臂托架或有斜撐支架,不靠墻柱穿樓板安裝的直風(fēng)管宜采用抱箍支架,室外或屋面安裝的立管應(yīng)用井架或拉索固定。 吊架的吊桿應(yīng)平直,螺紋

5、應(yīng)完整,光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑,并有防松動(dòng)措施; 焊接拼接宜采用搭接, 搭接和長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的 6 倍,并應(yīng)在兩側(cè)焊接。 支吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工,不得用氣割開孔。矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管,折角應(yīng)平直,連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離;圓形風(fēng)管抱箍圓弧應(yīng)均勻,且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致,抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。8)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整,其位置應(yīng)正確,受力應(yīng)均勻??烧{(diào)隔振支架,吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整。9)支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。10)風(fēng)管支、吊架的間距,如設(shè)計(jì)

6、無(wú)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:風(fēng)管水平安裝,直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm,間距不應(yīng)大于4M;大于或等于400mm,不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,但根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。 戶外保溫風(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11)法蘭墊片的厚度宜為3-5mm,墊片應(yīng)與法蘭間平,不得凸入管內(nèi)。12)法蘭墊片的材質(zhì),當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可按下列規(guī)定執(zhí)行:輸送空氣溫度低于70的風(fēng)管,應(yīng)采用石棉橡膠板等。輸送空氣或煙氣溫度高于70的風(fēng)管,應(yīng)采用石棉橡膠板等。輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風(fēng)管,應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管,應(yīng)采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。連接法蘭的

7、螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。13)風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置(多葉閥、蝶閥、插板閥等),應(yīng)安裝在便于操作的部位。14)防火閥安裝,方向位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。15)各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整,位置應(yīng)正確,轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活,各風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。16)安裝柔性短管應(yīng)松緊適當(dāng),不得扭曲。水管及部件的安裝在管道安裝工程中,螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接方法。比如系統(tǒng)的立管,支管等管徑較小常用螺紋連接,干管,室外管道等一般采用焊接,閥門,減壓閥,除污器等管路附屬設(shè)備與管子連接,采用何種方法,在施工過(guò)程中視具體情況而選定。鋼管螺紋連接與管螺紋加工:一般管徑在 15-40mm 的小管子都采用螺紋連接

8、, 定期檢修的設(shè)備也采用螺紋連接,使拆卸安裝較為方便,管螺紋的規(guī)格符合規(guī)范要求,管子和螺紋閥門連接時(shí), 管子上的外螺紋長(zhǎng)度應(yīng)比閥門上內(nèi)螺紋長(zhǎng)度短 1-2mm 扣絲,以避免因管子擰過(guò)頭頂壞閥芯,同理,其它接口管子外螺紋長(zhǎng)度也應(yīng)比所連接配件的內(nèi)螺紋略短些。管螺紋加工:從質(zhì)量方面要求,螺紋應(yīng)端正,光滑無(wú)毛刺,無(wú)斷絲缺口,螺紋松緊度適宜,以保證螺紋接口的嚴(yán)密性,填充材料可采用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。鋼管焊接:要求焊縫處無(wú)縱橫裂紋,氣孔及夾渣;管子內(nèi)外表面無(wú)殘?jiān)?,坑和明顯的焊瘤,通常用水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工程壓力的 1.25-1.5倍,要求在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下進(jìn)行檢查,不滲水漏水為合格。管道穿過(guò)建筑物基

9、礎(chǔ)預(yù)留孔洞的尺寸一般比管徑大2 倍左右,并加設(shè)套管,套管中用保溫材料填空,如果穿過(guò)樓板套管上端應(yīng)高出地面 20mm,防止上層房間地面水滲流到下層房間,下端與樓板底平。管道支架,根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種托吊水平管道,多在現(xiàn)場(chǎng)制造,管卡固定立管可采購(gòu),一般士干管離墻或柱子表面凈距不小于60mm,產(chǎn)支管離墻凈距為30mm。所有預(yù)留孔凍及支架埋設(shè)處的墻面應(yīng)在管道安裝后,裝修工程完工前填堵。管路連接后要保證 10m 管卡上,當(dāng)直徑d<100mm 時(shí),縱橫方向的彎曲允許偏差小于5mm; d>100mm時(shí),縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm。全長(zhǎng)在25mm以上時(shí),橫向

10、彎曲允許偏差小于25mm。多條平行管段在同一平面上,間 距允許偏差3m。支吊架不得設(shè)在焊縫處,應(yīng)距焊縫不小于50-100mm施焊 時(shí)要注意清理吹進(jìn)管內(nèi)的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。防腐和保溫1、風(fēng)管和管道噴涂底漆前,應(yīng)清除表面的灰塵,污垢與銹斑,并保持干燥。2、油漆不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。3、噴、涂油漆,應(yīng)使漆膜均勻,不得有堆積,漏涂,皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。4、風(fēng)管、部件及設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可保溫。5、風(fēng)管與設(shè)備的保溫如用卷,散材料,厚度應(yīng)均勻,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。三、施工進(jìn)度計(jì)劃的編制1、編制依據(jù):( 1) 工 程的設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料;( 2) 業(yè) 主具體要求

11、;( 3) 行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及定額;( 4) 技 術(shù)設(shè)計(jì)及說(shuō)明等。2、編制原則:( 1) 確 保工程質(zhì)量的前提下,使進(jìn)度最快,工期最短;( 2) 全 盤規(guī)劃系統(tǒng)連貫,責(zé)任落實(shí);( 3) 作 為總細(xì)具體規(guī)范和指導(dǎo),成為詳細(xì)編制的依據(jù);( 4) 甲 方預(yù)付款和進(jìn)度計(jì)劃支付,確保加工、施工周期;( 5) 我 方提供空調(diào)圖紙及相關(guān)資料齊備,現(xiàn)場(chǎng)具備開工條件確保我方施工能依計(jì)劃進(jìn)行。3、編制方法:應(yīng)用現(xiàn)代工程建設(shè)的流水施工作業(yè)技術(shù)。 (根據(jù)本公司多個(gè)工程施工經(jīng)驗(yàn),土建單位能提供詳細(xì)施工進(jìn)度,本公司施工進(jìn)度依土建)四、常用的施工機(jī)具為了不斷地提高機(jī)械化施工水平,目前國(guó)內(nèi)已將一批通風(fēng)管道加工使用先進(jìn)機(jī)具,用

12、到實(shí)際工程中,不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且還提高了工程質(zhì)量。通風(fēng)空調(diào)工程施工機(jī)具應(yīng)根據(jù)工程的規(guī)模及技術(shù)要求等實(shí)際情況進(jìn)行選擇。安裝施工機(jī)具序號(hào)|設(shè)備名稱數(shù)量單位1電焊機(jī)*臺(tái)2手電鉆*把3電錘*臺(tái)4剪板機(jī)*臺(tái)5折彎?rùn)C(jī)*臺(tái)6車床*臺(tái)7板手*套8板牙*臺(tái)9咬口機(jī)*臺(tái)10切割機(jī)*臺(tái)11沖擊鉆*臺(tái)12帶絲機(jī)*套13砂輪機(jī)*臺(tái)14角向磨光機(jī)*臺(tái)15鋁合金切割機(jī)*臺(tái)16鐘接鉗*把五、質(zhì)量與安全措施通風(fēng)空調(diào)工程在施工中,除遵照通風(fēng)空調(diào)功程施工驗(yàn)收規(guī)范及建筑工程安全操作規(guī)程所規(guī)定的條例外,還應(yīng)結(jié)合工程的具體情況,制訂質(zhì)量和安全生產(chǎn)的具體措施。1、質(zhì)量方面對(duì)管道制作和管道連接方法,保證風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性,減少系統(tǒng)漏風(fēng)量。

13、避免風(fēng)管內(nèi)壁受到污染,提高風(fēng)管制作和風(fēng)管連接的嚴(yán)密性,保證空氣潔凈系統(tǒng)的運(yùn)行效果。不銹鋼板和鋁板風(fēng)管的制作,安裝,根據(jù)材質(zhì)特性采取措施,防止降低風(fēng)管抗腐蝕能力 制訂各工種之間的銜接配合的技術(shù)組織措施,以確保工程的整體進(jìn)度。 制訂關(guān)鍵性設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)、試驗(yàn)調(diào)整的技術(shù)措施。2、安全方面根據(jù)“管生產(chǎn)、管安全“的原則,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)直至工人,必須認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的政策,法令和規(guī)章制度。在編制施工方案中必須有安全技術(shù)措施,防止傷亡事故的發(fā)生。根據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程的作業(yè)特點(diǎn),除按制訂的安全技術(shù)措施施工外,還應(yīng)對(duì)施工人員加強(qiáng)安全技術(shù)教育,遵守建筑安裝工人安全操作規(guī)程 。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)遵守下列要求: 1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,正確地使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。 2)距地面3m 以上作業(yè)要有防護(hù)攔桿,擋板或安全閥。如無(wú)安全設(shè)施必須帶好安全帶。 3)從事高空作業(yè)要定期進(jìn)行體格檢查,凡患有高血壓,心臟病,貧血病等不適于高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。 4) 高空作業(yè)所用的工具放入工具袋 (套) 內(nèi), 不準(zhǔn)上下拋擲傳遞物體。 5)梯子不得缺擋,不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。 6)設(shè)

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