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文檔簡介

1、C蓋板涵開工報告K24÷725蓋板涵施工組織設計一、工程概況1. 樁號K24+725, 1-2*2. Om的蓋板涵與路線右夾角120度。2. 蓋板采用C30栓,蓋板涵臺身采用C25殮,基礎用的是C20 栓,洞身中的墻身、墻基、涵底鋪砌均用M7. 5漿砌片石,帽 石釆用C20栓,抹面采用MIO砂漿。二、人員設備材料配置及進度計劃安排1. 施工人員安排為了如質如期完成K24+725 (2*2. OIn)蓋板涵施工任務,我項目部 專門成立了強有力的施工組織機構,并安派專業(yè)人員負責具體實施 (見組織機構圖)。2. 施工進度安排該段蓋板涵擬在2009年04月1日開工,在2009年05月5日完

2、成。3. 進場設備表施工需要的主要機械設備機械名稱規(guī)格型號功率或容量或噸位廠牌及出廠時間數(shù)量(臺)挖掘機CAT3201. 5立方美國/20011攪拌機500型0. 5立方1夯實機日本/20022壓路機18T南方16、材料準備情況:第一批進場砂60立方、礫石140立方、水泥50 噸。三、施工前的準備工作1、技術準備 對圖紙進行復核; 對設計流水面高程,實際位置是否滿足要求進行復核; 組織有關人員進行技術交底(設計圖紙、工程數(shù)量、施工方 案、質量要求、施工工期、關鍵控制、注意事項等)。2、場地準備技術準備完成后,施工隊組織人員進場,開始進行場地準備。土 方隊配合施工隊,將施工場地進行規(guī)范化布置,鋼

3、筋、水泥、保衛(wèi)棚 不得采用彩條布搭設,應全部采用石棉瓦搭設式用機制磚砌筑,砂石 材料場地必須進行硬化即鋪IOCm20Cln卵石壓實后再鋪5cmIOCm 碗。設置施工標志牌、材料標識牌、安全標識牌。3、開工報告人員、設備等準備工作完成后,向監(jiān)理工程師提交本工程施工組 織設計和開工報告,經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才能開始施工。四、基礎施工1、基坑開挖: 測量放樣:放出基礎的中軸線,同時根據(jù)實際地質情況和開挖深度確定開挖的寬度,用石灰標出開挖線。 基坑開挖:施工員根據(jù)實際地質情況和開挖深度確定開挖的寬度, 深度在Im以下可以垂直開挖;大與Im應按一定的坡度開挖。為便于 裝模,實際開挖寬度應比計算寬度寬2.

4、Omo用挖機進行開挖,石方用小型風鎬配合爆破作業(yè),土質基礎在設計標 高上預留10-20cm,石質基礎可一次到位,洞口基礎與涵臺的基礎 開挖應一起完成。 驗收:基坑開挖到設計標高以上IOCm20Cnl處,進行基底承載 力試驗,如果承截力達不到要求,則請監(jiān)理工程師確定方案。承截力 達到要求,則挖至設計標高將基底整平后鋪以5cm厚的砂漿。結構物基底驗收標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢測方法檢測頻 率備注1平面尺寸(mm)滿足施工和設計需要鋼卷尺4處2底面標高(Innl)石質+50, -200水準儀6處土質±50,3承載力(mPa)N設計動力觸探 儀6處(整體式)(分離式) 用全站儀放出基

5、礎的角樁。 裝模:基礎施工不允許就用土模,全部用鋼模,模板安裝必須直順、穩(wěn)固。同時應根據(jù)設計圖紙和實際地質情況設置施工沉降縫,一般4-6m設置一道沉降縫,縫寬2-3CmO 基礎栓澆注:碇落差超過2m應安設串筒或溜槽,碇澆注完成后,在基礎頂面與涵臺相接部分預埋石筍或鋼筋間距為25CmO沉降縫在栓施工時以3cm的泡膜板隔開,基礎施工完畢后用瀝青麻絮填塞。養(yǎng)生:用麻袋覆蓋濕水養(yǎng)生,期限不少于7天。蓋板通涵施工工藝框圖五、墻身施工1、基礎驗收基礎驗收標準項次檢査項目規(guī)定值或允許偏差檢測方法頻率1平面尺寸(mm)+ 50鋼卷尺長度各3處2頂面標高(mm)土 30水準儀5-8處3軸線偏位(mm)25全站儀

6、縱、橫各2處2、墻身測量放樣放出墻體的四個角樁。3、墻身模板安裝與驗收 民工隊使用的必須為八成新以上的鋼模板,模板要求表面平整度、垂直度符合規(guī)范要求,厚度必須達到5mm,單塊面積必須達到1. 5m*l. 2m以上。脫模劑必須用新機油,嚴禁釆用廢機油。 拼裝接縫必須使用橡皮墊塊拼裝緊密,保證澆注栓時不漏漿。安裝好的墻身模板必須每塊有四根對拉桿拉住,墻身與墻身之間不進行任何聯(lián)系,均須用木斜支撐各自形成獨立、穩(wěn)固的支撐系統(tǒng)。墻身背面也要設置足夠的支撐。墻身單面模板必須連接為一整體,當墻身澆注完成后,單面模板要能夠整體移動以加快工作進度。 施工用腳手架及運輸碗所用的路架必須與墻身支架分離,并 要求運輸

7、路架從墻身端面繞過與墻身平行推進,禁止從墻身直接跨 過。 模板及支架安裝完成后,施工隊及時通知施工員進行檢驗,檢驗程序為:施工員自檢合格f質檢科自檢合格f監(jiān)理抽檢合格f拌合場出料f栓澆注。 施工隊要使用斗車將栓轉移至模板內,向模板內傾倒栓時,必須使用溜槽或漏斗。栓要求每30Cln厚一層進行振搗,振搗前應人工將碗平整,同時將靠近模板的粗骨料堆散開。振動棒要求垂直插入稔內,進快出慢,振動棒一般距模板為5cm。施工員在栓澆注前后須嚴格控制標高,對殮澆注要求進行全過程旁站。當發(fā)現(xiàn)成品栓或碇澆注出現(xiàn)異常情況時應立即通知上級主管部門。栓澆注完 成后,達到一定強度可進行模板拆除。 墻身模板驗收標準項 次檢査

8、項目規(guī)定值或 允許偏差檢測 方法頻 率1斷面尺寸(mm)+ 20鋼尺3處2黠直度(mm)0. 3%H且不 大于20垂線4處(其中兩 端各一處)3平整度(Inm)52m直 尺4相鄰模板高低22m直差(mm)尺5穩(wěn)固性現(xiàn)場 檢測4、殮養(yǎng)生用麻袋或土工布覆蓋,濕水養(yǎng)護。五.蓋板施工蓋板模板檢驗標準項 次檢查項目規(guī)定值或 允許偏差檢測方 法頻率1整) 平<52m直尺2相鄰板高 差(mm)22m直尺1.本合同段所有通涵蓋板釆取預制施工,模板安裝,模板采用1.8n12及0.36m2的鋼模板組合使用,模板拼裝應嚴密,不漏漿, 模板間的縫隙采取涂抹玻璃膠的方法處理。蓋板支座要求鋪設油 毛氈。鋼筋綁扎完畢

9、后,應設置墊塊,保證底部的保護層厚度。 為防止鋼筋綁扎及安裝時沾上模板上的脫模劑,施工時應設置木 條墊在骨架下待綁扎完畢安放好保護層墊塊后再撤除木條,也可 以模板不涂刷脫模劑,碇澆注前用水濕潤。2. 兩側臺帽應與梯形蓋板同時裝模,澆注碗3. 栓澆注。六、防水處理蓋板澆注完畢后臺背回填前,應在栓頂板、臺身外表涂刷瀝青 防水層,頂板、臺身外側的沉降縫處采用三油二氈進行處理。七、臺背回填為了減少橋涵臺背填土不均勻沉降,保證行車的舒適性,蓋板回 填順線路方向的長度應滿足壓實機械操作運轉的施工需要,經(jīng)檢驗證 實基礎墻身及蓋板沉降縫等符合要求且砌體砂漿或栓強度達到70% 方可進行臺背回填,臺背上層不小于墻

10、身高度加2m長度,底層不小 于2m。1、準備工作(1) 制定合理的施工組織計劃,確定責任人,熟悉臺背回填的 施工要求,并做好技術交底。(2) 作好原材料的試驗工作,其最大粒徑不得超過50m°(3) 材料和設備進場,我項目部準備了足夠的功率為10. 3kw 的振動夯,專門用于臺背死角填筑,同時配備了大型壓路機。(4) 為防止每層厚度超厚和漏查,施工前在臺背用油漆做上每 層壓實后的厚度并標明層次。<5)按規(guī)范要求,在監(jiān)理工程師指示下做好現(xiàn)場壓實試驗,以 確定填土的松鋪厚度及壓實遍數(shù)。2、臺背填筑施工(1) 清理臺背地段的松土、雜物,對原地面進行壓實。且兩邊 對稱同時施工。(2) 臺

11、背基礎部分在水中的,用砂礫填出水面50Cm后再用石灰 土填筑;對臺背處已填筑了一定高度的路基,應沿路線方向進行人工 挖臺階。臺階頂寬不小于60cm,臺階處的填土壓實度符合路基填土 的壓實度標準,清理的松土運離施工現(xiàn)場,若臺背處路基尚未開始填 筑,則臺背填筑可與路基填土同步進行。(3) 在靠近臺背施工一側的路基上進土,人工配合機械攤平, 注意每層的松鋪厚度不超過15CmO(4) 臺背能用大型壓路機碾壓的地方,盡量使用大型壓路機,對大型壓路機不能碾壓的地方,則用小型壓路機或振動夯碾壓密實。(6)壓實后檢測工作同步進行,每填一層土,都要進行壓實度檢測,檢測頻率為不小于三點/測,檢測點位為中間1點,左

12、、右距 邊Im各一點。壓實度達到96% o嚴格按照掛牌劃線施工,每層填筑都應進行拍照,并且會同檢測資料一并存檔。(7)當圖紙示出時,在泄水孔處應設置碎石,粗砂及砂石層,以便過濾排水。(1) 在構造物完成后(橋應完成梁板安裝),碇強度達到70% 才能進行臺背回填。(2) 臺背填料應保證排水暢通,不能積水。(3) 臺背回填必須與錐坡填土同時進行,在回填壓實施工中, 構造物臺背應對稱分層回填,并保證完好無損。(4) 臺背填土沉降觀測及成型后病害處理 臺背填土高度超過8米時,應在清理好地表上安裝沉降板,沉 降板應符合圖紙和監(jiān)理工程師的要求。 沉降板應安置距橋臺背加處,且位于路基中心線和左右兩側 路肩內

13、緣位置,施工過程中應對沉降板采取可靠的保護措施,不使其 變形和損壞。(5) 每填筑一層填料進行觀測,臺背填筑施工期間,每28天進 行一次定期觀測,直至進行底基層施工前。(6) 每次觀測后及時整理匯總觀測結果,并報監(jiān)理工程師,當 監(jiān)理工程師需要檢查原始記錄時,及時提供原始記錄。臺背填筑施工方案八、工程進度保證措施為確保工程按計劃完成,釆取以下措施:1、工地實行總工程師主管下的分級技術責任制,并設置 內部監(jiān)理負責工地質量監(jiān)理,傳達貫徹駐地監(jiān)理的指示,及 時向監(jiān)理處及業(yè)主報告情況,各專業(yè)施工隊設立技術負責人 負責本管轄內的施工技術工作,作業(yè)組配備有經(jīng)驗的施工技 術人員現(xiàn)場把關,以保證執(zhí)行施工技術規(guī)范

14、、領會圖紙、遵 循規(guī)范施工無差錯。2、工程開工之前,依據(jù)施工組織設計、設計文件、有關 規(guī)范遵循的標準、規(guī)范規(guī)程,由總工程師組織全體施工人員 進行技術交底,做到心中有數(shù),開工前,制定好關鍵工序, 重點工程施工的施工方案,經(jīng)總工程師批準后報監(jiān)理處批準, 然后再執(zhí)行。3、施工中樁、高程控制點的恢復由總工程師把關,具體 中樁、高程放樣工作由隊測量員負責,各隊技術主管檢驗, 各施工隊進行施工現(xiàn)場放樣時,其放樣數(shù)據(jù)必須報測量隊校 核,施工中如發(fā)現(xiàn)與設計有誤,應立即停止施工,經(jīng)總工程 師組織復查后上報駐地監(jiān)理處理。4、要釆用最佳施工工藝和方法,任何施工工藝和施工方 案的變更、修改都必須由總工程師同意并報駐地

15、監(jiān)理批準。5、加強試驗檢測工作,除配備先進的測試儀具外,所 有測試工作由專業(yè)人員擔任,測試數(shù)據(jù)必須完整準確,做 好記錄并及時反饋到施工現(xiàn)場。九、確保工程質量的措施1】1 JL貢 量下更早班丄琨咼丄HIZ(一)質量總體目標本工程總體質量目標為:工程一次交工驗收合格率100%, 分項工程優(yōu)良率100%,單位工程竣工驗收達優(yōu)良標準,質量 評分95分以上;確保工程的內在和外觀質量,構造物表面平 整光潔,線條順直;施工現(xiàn)場環(huán)境美觀;爭創(chuàng)優(yōu)質工程獎。(二)質量保證措施1、強化質量管理意識,健全規(guī)章制度,建立施工組織設計審批制 度&施工組織設計必須有項目經(jīng)理、副經(jīng)理、項目總工程師、 監(jiān)理工程師等的簽

16、字。b.施工組織設計必須經(jīng)監(jiān)理工程師審批后,并且按審批意見 進行修改完善,方可進行施工;技術復核在施工組織設計 中編制技術復核計劃,明確復核內容、部位、復核人員及 復核方法。d. 凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋,均應進行隱蔽 工程驗收。隱蔽驗收的結果必須填寫隱蔽工程驗收記錄。d.本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則,各分管分 項工程負責人在安排施工任務同時,必須對施工班組進行書 面技術質量、安全交底,必須做到交底不明確上崗,不簽證 不上崗;分項工程施工過程中,各分管負責人督促班組做好 自檢工作,確保當天問題當天整改完畢。e. 質檢部對每個項目進行不定期抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問題以書面形 式發(fā)

17、出限期整改指令單,項目施工隊負責在指定期限內將整改 情況以書面形式反饋到質檢部。質檢部接到工段的請驗報告后, 根據(jù)該工程的基本要求,實測項目、外觀鑒定,逐次進行檢查, 包括協(xié)調駐地監(jiān)理共同檢査。質檢科通過自檢,確認工程質量 的合格與否,如不合格時,在自檢通知單注明其不合格的情況 及處理意見,及時反饋回工段。f. 嚴格控制外加工、釆購材料的質量,各種地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由質檢部和材料部有關人員進行抽樣檢査,發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系,直到退貨。g. 水泥必須取樣進行物理試驗;鋼筋原材料必須取樣進行物 理試驗,有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理試 驗,合格后方可使用。2、保證措施a

18、、打好質量管理基礎,狠抓工程技術管理。熟悉合同條件中 有關技術質量要求;熟悉設計圖紙建立審核反饋制度,對圖 示各結構以及軸位尺寸標高必須一一驗證,并與實地核對, 做到準確無誤;熟悉并掌握施工技術規(guī)范和質量驗收標準, 施工承包合同中的技術規(guī)范和質量標準是提高工程技術管 理的重要依據(jù);做好施工組織與技術設計工作,指導施工進度,選擇有技術性專業(yè)的精兵強將,釆用高、先進技術和現(xiàn)代化的電腦管理手段,使人員和技術水平相協(xié)調,發(fā)揮出積 極作用。b、強調工程質量管理,建立完善的質量監(jiān)督檢查體系。確立“防檢結合、以防為主、重在提高”的觀點;樹立“一切用數(shù)據(jù)說話”的觀點,對工程施工的全面質量情況有定性的變 化趨勢

19、的預測、分析的判斷;嚴格執(zhí)行碇施工操作細則,明 確施行責任并設專門技術人員和質檢人員負責技術指導質 量監(jiān)督。b.加強施工技術管理,以施工組織設計為綱領,以施工工藝 設計和施工要點為指導,以三級技術交底、操作規(guī)程和工序 交接檢查為保證,嚴格各施工工藝控制與管理。C.水泥栓工程集中拌合,所有外露栓構件一律使用整體式大塊鋼模板;按要求配置施工機械和試驗檢測設備,提高施工 機械化水平、質量水平和各種設備的應用效率。d.正確處理質量和進度的關系。質量和進度都是工程項目管理的重要目標,合理的進度,可以保證和提高工程質量, 堅持在確保工程質量的前提下,結合工地實際,精心組織、 精心施工,盡最大努力加快施工進

20、度,絕不能盲目追求進 度而忽略工程質量。e.結構物外觀質量控制措施。對混凝土配合比進行優(yōu)化選擇,使用同一廠家水泥、同一料場、同一廠家外摻劑,混凝土攪拌要均勻,防止因外摻劑等分布不均勻而導致的混凝土顏色不一致,確保整個結構物表面色澤一致;臺身模板剛度滿足澆筑混凝土及拆模時不變形,均采用大塊鋼模板,以減少模板接縫。相鄰模板之間釆用螺栓緊固,栓布置間距不大于20 cm,模板接縫用橡膠條密封,防止漏漿,使用前用鋼絲刷將表面浮銹清除干凈,并涂抹脫模劑。拆模板后,釆用防 水紙包裹養(yǎng)護,防水紙采用大幅寬紙,用膠帶紙緊密結合, 使整個混凝土表面形成完全的防水覆蓋O十、安全生產(chǎn)管理&1、施工機械的安全管

21、理&1.1各種機械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格 證,不準操作與證不相符的機械,不準將機械設備交給無本 機操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案,專人管 理。& 1. 2操作人員必須按照本機說明書規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的 檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。& 1. 3駕駛室或操作室應保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品, 嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。& 1. 4機械設備在施工現(xiàn)場停放時,應選擇安全的停放地點, 夜間應有專人看管。&15用手柄起動的機械應注意手柄倒轉傷人。向機械加油時要 嚴禁煙火。8.1.6嚴禁對運轉

22、中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調整等作業(yè)。& 1. 7指揮施工機械作業(yè)人員,必須站在可讓人了望的安全地 點并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。& 1. 8使用鋼絲繩的機械,在運行中嚴禁用手套或其他物件接 觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機械或重物時,人員應遠離鋼絲繩。8.1.9起重作業(yè)嚴格按照建筑機械使用安全技術規(guī)程 (JGJ33-86)和建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程規(guī)定的要 求執(zhí)行。& 1.10定期組織機電設備、車輛安全大檢査,對檢査中査出 的安全問題,按照“三不放過”的原則進行調查處理,制定 防范措施,防止機械事故的發(fā)生。& 2、施工現(xiàn)場用電安全措施& 2.1施工現(xiàn)場制定

23、詳細的施工用電組織設計,施工組織設 計必須經(jīng)單位總工程師審批和安全監(jiān)理審核,同時制定電氣 安全操作規(guī)程、電氣安裝規(guī)程、電氣運行管理規(guī)程和電氣維修 檢查制度。8. 2.2施工現(xiàn)場的電氣設備均符合建設部施工現(xiàn)場臨時用電 安全技術規(guī)范(JC46 一 S8)的要求,電線(纜)均按要求架設, 不隨地拖拉。8. 2.3變配電室符合“四防一遍”要求,建立相應的管理制度, 配置好必要的安全防護用品。& 2. 4現(xiàn)場的手持電動工具和小型電器設備要有專人負責管理, 電氣設備進出倉庫均要認真檢查和驗收,做好日常的檢查、維修和 保養(yǎng)工作,不準帶病運轉。8. 2.5電工作業(yè)時必須穿戴好個人防護用品,并嚴格執(zhí)行電

24、氣安 全操作規(guī)程,做到持證上崗。& 3、安全防護用品的設置措施8. 3. 1安全帽:安全帽質量必須經(jīng)有關部門檢驗合格后方能使用; 正確使用安全帽并扣好帽帶;8.3.2安全帶:安全帶質量須經(jīng)有關部門檢驗后方能使用;安全帶 使用兩年后,按規(guī)定抽驗一次,對抽驗不合格的,必須更換安全繩后 才能使用;& 4、易燃易爆危險品的管理辦法8. 4.1施工現(xiàn)場油庫,火工用品庫、乙烘氣、氧氣瓶倉庫等易燃易 爆地點應懸掛防火防煙警示牌,并配備相應的滅火器、消防桶、消防 斧。8. 4.2施工現(xiàn)場應配備消防滅火器,防爆裝置,消防水源,乙烘氣, 氧氣分開放置,遠離火源嚴禁煙火。& 5、簽訂安全管理責任狀。十一、環(huán)保文明施工管理9.1、水土及生態(tài)環(huán)境的保護措施9. 1. K營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時 衛(wèi)生設施,經(jīng)常進行衛(wèi)生清理。9.1.2、工程完工后,

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