垃圾壓縮設備安裝施工及安全方案等

1、16垃圾壓縮設備安裝施工及安全方案等（一）方案說明本方案共計垃圾壓縮機 臺，配套轉運車 輛，其中6臺垃圾壓縮機的安裝和調(diào)試是本方案的重點。本方案依據(jù)國標壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 進行安裝施工、安全和質(zhì)量保證，重點、關鍵部位的安裝施工均配有 工藝圖紙，施工完成后進行調(diào)試，調(diào)試技術參照相應的技術大綱。本方案中安裝施工項目要求60天內(nèi)交貨并安裝調(diào)試完畢，所以 在施工過程中必須優(yōu)化管理、精心組織，以確保工程質(zhì)量和進度。（-）安裝施工組織部署為了提高設備的安裝質(zhì)量和安裝效率，公司成立了站體產(chǎn)品安裝 隊，安裝隊由總負責人及專業(yè)安裝小組組成，安裝隊成員都經(jīng)過專業(yè) 化的培訓，保證安裝過程的順利和

2、安裝質(zhì)量。隊 裝 安 4 圖總負責人（三）設備安裝施工進度計劃本項目將嚴格按照國家有關建設項目程序進行，本項目計劃主要 分為以下7個階段：A提供完整的轉運站工藝圖紙B設備生產(chǎn)制造、運輸C轉運站設備安裝、調(diào)試D人員培訓；E轉運系統(tǒng)試運營；F設備交付、驗收。設備招標結束并簽訂合同后，本公司將成立啟東垃圾中轉站項目 部，項目部下設綜合部和技術部。綜合部負責與采購方的銜接、施工 過程的后勤安排、人員培訓等工作；技術部負責項目技術支持、設備 的制造、安裝和調(diào)試等工作。設備安裝施工進度計劃表序號項目工期（天）1-56-1011-1516-2021-2526-30SI-3536-4041-4546-5051

3、-5556-601部分部件1-7天采購特殊零件1-5加工天2土建、預埋件安裝1-15 天3設備結構焊接、裝配、生產(chǎn)11-304設備調(diào)試運行315設備出廠檢驗326設備安裝準備及運輸33-357設備調(diào)試及試運行36-558設備交付驗收56-579其他最后3天為項目預留時間(四)中轉站施工技術規(guī)范和質(zhì)量標準1 .垃圾中轉站建造的總體工作順序安排：(1)設備配套基槽施工；(2)垃圾壓縮機安裝；(3)垃圾壓縮機表面處理，噴漆；(4)地坪養(yǎng)護；(5)設備調(diào)試；(6)設備移交，正常使用。2.垃圾壓縮機配套基槽施工步驟、技術規(guī)范和質(zhì)量標準(1 )按設備平面總布置圖標注的壓縮機位置尺寸要求放樣，確定壓 縮機中

4、心位置并畫出中心線，然后按基礎平面布置圖要求畫出基礎邊 框線。(2)按基礎剖面圖結合土建施工規(guī)范的要求，挖土至尺寸標注數(shù)值 規(guī)定深度要求，同時復核軸線。(3 )按基礎剖面圖要求填埋20 mm深石片，然后用C10素砂找平厚 100 mm，待C10素碎凝固后，按基礎剖面圖要求扎鋼筋，同時安放 污水管且與集水井接通，在0.12米平面上按基礎平面圖要求放預埋 件，按規(guī)范與基礎鋼筋搭接，上平面要求水平,允許差3 mm ,可用C25 砂混凝土澆至±0.00米標高處，保養(yǎng)期滿及房屋結構和屋面施工完畢 后再由我公司人員安裝整體設備。對于設備基礎、污水管、污水窖井 要求密封不允許滲漏。(4)池壁上口，

5、按節(jié)點詳圖電焊角鐵(按標高焊接)整個池壁允許 誤差±3毫米，電焊中10圓鋼或方鋼，澆池壁口，標高符合土建施工 規(guī)范。地梁鋼筋與立標鋼筋按施工規(guī)范連接，立柱鋼筋與設備預埋件 電焊接。設備預埋板(四塊/套)標高誤差3毫米以內(nèi)，單塊誤差1.5 毫米以內(nèi)。3.垃圾壓縮機安裝步狼、技術規(guī)范和質(zhì)量標準(1肥設備從汽車上卸下，卸下過程要注意零部件安放的先后次序， 以方便安裝，減少安裝時的搬運次數(shù)；(2)安裝立柱、大梁、壓縮油缸、壓臺、安裝好后可以利用壓縮油 缸的動力，來安裝垃圾箱；(3)安裝垃圾箱、推出裝置及其他機械零部件；(4)設備初調(diào)試，通電測試，檢驗電氣、液壓裝置是否正常運作；(5)安裝其它

6、部件及油漆；(6)設備檢驗校準調(diào)整直至達到設計要求。5.設備交付驗收標準(1 )試運行完畢后，將液壓油箱加滿。組織甲方和專家現(xiàn)場驗收， 現(xiàn)場演示設備的所有動作或進行垃圾的實載試驗。公司將派技術人員 現(xiàn)場解答甲方和專家所提出的問題，提供設備安裝圖紙和備品備件清 單。(2 )設備交付驗收時間：2天。(3 )確保在合同簽字后60日內(nèi)交貨。(五)施工部署情況1.施工前期要求綜合當前各垃圾中轉站已經(jīng)在2010年完成了建設，并預留了垃 圾壓縮機整機機位，本項目設備安裝應結合現(xiàn)場土建施工情況，按各 村具備安裝條件的土建基礎逐批進行安裝。2 .垃圾壓縮機安裝工序3、關鍵點的安裝說明(1 )安裝前準備施工前應認

7、真查看圖紙，了解設計要求，熟悉施工規(guī)范要求和質(zhì) 量標準。施工必須的機械、機具到場，經(jīng)檢查符合施工要求，不存在 安全隱患。全體人員要經(jīng)過詳細的技術交底和安全交底，接受交底后 要全員簽字。如果現(xiàn)場有其他項目施工人員，必須與其他專業(yè)施工單 位協(xié)調(diào)好交叉施工事宜。(2)吊卸泵站和液壓馬達貨物運抵安裝現(xiàn)場，用汽車吊吊卸泵站和液壓馬達放置在房屋相 應區(qū)域，擺放時注意泵站位置(泵站液位儀、壓力表方向面向操作臺 方向放置)方便設備操作人員觀察，液壓馬達出油口方向與泵站閥塊 進出油對面放置。(3)吊卸舉升油缸和立柱把油缸法蘭用螺栓固定在舉升油缸上，用汽車吊把四根舉升油缸 分別吊卸到地坑底部預埋件處；吊卸四根立柱

8、兩兩放到地坑兩側吊卸 時注意首末兩端放置位置，防止立柱豎起時首末兩端顛倒。(4)吊卸滾子和大箱吊卸三根滾子，把滾子依次放到地坑池上部保持三根滾子平行， 滾子兩端露出地坑內(nèi)側20cm左右；把壓縮機吊裝放置在滾子上。 (5)用鏟車推大箱用鏟車推動大箱，推動時注意控制好大箱在滾子上移動速度，不 可過快，推到指定位置時，固定好三根滾子，防止大箱隨滾子來回滾 動，用千斤頂頂住大箱調(diào)整大箱與地坑前后、左右的距離。(6)固定舉升油缸和立柱在大箱上焊接吊裝機構用手拉葫蘆、吊帶吊裝舉升油缸，其中一 名安裝人員在地坑中待吊裝到規(guī)定位置后焊接好舉升油缸法蘭板，焊 接時先對角焊，最后把其余的焊縫滿焊，焊接完成后用螺栓

9、固定油缸 擰緊。吊裝立柱使立柱豎起，用吊錘測量垂直度，再用加強筋把立柱固 定在預埋件上，保證立柱垂直度為5mm ,最后立柱與預埋件滿焊， 立柱與地坑側面預埋件用方管滿焊連接好，四根立柱的全銷孔要在同 一水平面上。(7)接液壓管路和控制柜調(diào)整好箱體的位置后安裝液壓管路，同時安裝電氣系統(tǒng)人員跟進。 安裝液壓管路時，先連接大箱箱體內(nèi)的軟管，保證軟管不與油缸、箱 體摩擦，軟管經(jīng)過拖鏈與拖鏈架內(nèi)的預埋管路連接。擰緊軟管硬管接 頭，管路排列整齊。電器安裝人員同時固定好感應裝置，接好控制線路，電線與電氣元件 連接處做好防水措施，整個設備的線路排列整齊，散亂的電線用扎帶 扎好，做好標識標記。(8)舉升大箱連接

10、好液壓管路，電氣系統(tǒng)后，將大箱舉起，調(diào)節(jié)導向座位置。(9)鋪設花紋板把大箱下降到位鋪設花紋板，花紋板與大箱焊接時滿焊，花紋板 背面槽鋼、角鐵架與花紋板間斷焊50 ( 50方(10 )噴油漆所有設備安裝焊接完成后，處理焊渣打磨焊縫，先噴底漆再噴面 漆。(六)系統(tǒng)調(diào)試技術大綱1 .調(diào)試人員組織調(diào)試人員主要由我司成立的調(diào)試小組，負責組織、協(xié)調(diào)等工作。2 .調(diào)試準備工作(1 )熟悉圖紙及有關資料：要求參加系統(tǒng)調(diào)試主要人員首先要熟悉整個垃圾壓縮機系統(tǒng)的全部系統(tǒng)調(diào)試總指揮系統(tǒng)調(diào)試負責人質(zhì)安員資料員材料員庫管員外協(xié)員調(diào)試班組負責人設計資料，包括圖紙設計說明書、全部深化設計圖紙、設計變更指令、 工程備忘錄等，

11、充分了解設計意圖，特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表 所在位置，要安排技術負責人向調(diào)試人員培訓各個系統(tǒng)、各種設備及 裝置的使用和注意事項。(2)系統(tǒng)檢查：對控制系統(tǒng)進行檢查，對管線、設備等安裝位置應在圖紙上標識清 楚。檢查中發(fā)現(xiàn)對系統(tǒng)調(diào)試的技術問題及時解決。電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查，應滿足規(guī)范要求。(3)現(xiàn)場驗收檢查：調(diào)試人員會同設計人員對已安裝好的系統(tǒng)分項進行現(xiàn)場驗收，保 證系統(tǒng)處于適合檢測和調(diào)試的狀態(tài)。(4)準備調(diào)試儀器、工具及檢測和運行前準備工作。(5 )做好消防安全工作，以防意外發(fā)生，并對所有調(diào)試人員進行調(diào) 試前的安全和調(diào)試次序交底。(6)試運轉之前，必須對每一臺參與調(diào)試的設備的主回路

12、及控制回 路進行認真細致檢查，確保其各項性能指標(絕緣、相序、電壓、容 量、標識等)符合有關的調(diào)試要求，達到接線正確、供電可靠、控制 靈敏，方可進行設備試運轉。(7)潤滑油(脂)有無變質(zhì)，添加量是否達到規(guī)定。3 .設備調(diào)試步驟(1 )啟動泵站進行設備的調(diào)試工作，先手動啟動按鈕觀察設備是否 正常運行。再開啟自動模式觀察設備運行是否達到設備運營的需要。主要包括：壓縮機點動后，即可停止運轉，這時檢查轉動方向是否正確。壓縮機起動時，用電流表測量電動機的啟動電流是否符合要求。運 轉正常后，要測定電動機的電壓和電流，各相之間是否平衡。(2)壓縮機試運轉試運轉過程中，壓縮機出氣壓力，排氣壓力應符合設計要求。

13、在壓縮機全速運行中，要檢查和測定各系統(tǒng)的壓力、運轉電流、軸 承溫度是否符合要求，以及運轉中有無不正常響聲等，發(fā)現(xiàn)問題應及 時處理。機組手動正常運轉后，要轉入自動運轉。(3)設備初調(diào)試，通電測試，檢驗電氣、液壓裝置是否正常運作；主要包括：管道系統(tǒng)壓力試驗中的閥打開后，派專人巡視。向管道系統(tǒng)加壓：管道系統(tǒng)先升至工作壓力的1.5倍，觀察各部位無破裂、無滲漏時， 穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下 穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，表明系統(tǒng)強度試驗合格。然后再 將試驗壓力緩慢降至工作壓力，再較長時間觀察，此時全系統(tǒng)的各部 位仍無滲漏，試壓合格。(4)設備檢驗

14、校準調(diào)整直至達到設計要求。(5)設備調(diào)試全部結束，人員培訓完成后，進行整個轉運系統(tǒng)的試 運營，試運營期間應合理控制垃圾的處理量，并及時對設備進行清洗 及保養(yǎng).4 .試運行目標(1 )合理控制垃圾的處理量，促進各系統(tǒng)設備的自身磨合，保證設 備穩(wěn)定性及壽命；(2)促進電氣、液壓、機械及各輔助設備等系統(tǒng)之間的磨合；(3)在試運營中，操作工、維修人員、管理人員、司機通過親自操 作，解決運行中的簡單故障，進一步了解掌握轉運站設備，完成人機的磨合；（4聯(lián)運系統(tǒng)的試運營期間前20天的處理量前期額定產(chǎn)能的50% ;后10天逐步加大到額定處理量；5 .試運營時間（調(diào)試周期）:20天（七）安全施工管理措攤1 .設

15、備安裝過程中，作業(yè)危害因素分析:a.安裝過程中機械使用。b.搭設腳手架高空作業(yè)。c.使用起重機械吊裝作業(yè)。d.有無易燃易爆氣體，火災發(fā)生概率。2 .機械使用防護措施a.所有機械和機具必須由有證人員專人操作。b.使用磨光機打磨時必須佩戴防護眼鏡，以防飛濺落入眼睛。3 .腳手架搭設及高空作業(yè)防護措施a.在沒有可靠安全防護設施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工 時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同 時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；b.登高作業(yè)人員必須無登高作業(yè)禁忌癥，衣著便利，穿軟底鞋。c.登高作業(yè)人員必須佩帶合格的安全帶，安全帶使用遵循“高掛低用的原則。d.腳手

16、架搭設、拆除區(qū)域必須設安全警示標識，禁止人員隨意穿行； 安監(jiān)人員必須全過程監(jiān)護腳手架的搭拆。4 .吊裝作業(yè)防護措施a.吊裝作業(yè)人員應有特殊工種操作證。b.吊裝使用的工具必須合格證齊全，且應進行超負荷試驗。c.吊裝作業(yè)前必須對所有工卡具、鋼絲繩、吊帶進行檢查，破損、 斷絲者不準使用，嚴禁使用不合格產(chǎn)品。d.吊裝應有專人進行指揮，指揮人員信號應準確、規(guī)范。吊車動作 時，必須打鈴Oe.吊車在空車行走時，吊鉤必須高過人頭及所有可能掛到的物品。f.給物體底下墊墊塊時，手應拿墊塊兩側，嚴禁拿上下面。g.組裝大型構件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢后，才可 拆除吊車繩索。h.大直徑筒體，應用吊具和牽引繩

17、配合，防止回彈。i.在吊車及倒鏈吊起的部件下組裝時，不得將身體任何部位觸及組 對焊接位置。5 ,施工用電防護措施a.施工用電機具應嚴格遵守安全用電規(guī)定，必須接地。b.施工現(xiàn)場所有機電設備必須嚴格按"一機一閘一箱一漏”（一臺機 器配一個電箱，電箱內(nèi)配有閘刀和一個漏電保護）要求接電。c.各個現(xiàn)場嚴禁私自亂拉、亂接電源，需增設電源時必須經(jīng)有關部門批準，由專業(yè)人員接線。d.電源箱必須設立警示標志并上鎖，配電箱內(nèi)走線要明確、整齊,各個開關應注明用途。e.電焊機應放置在通風良好、干燥的地方，且遠離易燃易爆物品。f.每臺焊機必須裝有獨立專用的電源開關。6 .現(xiàn)場防火措施a.氧氣、乙塊瓶應按規(guī)范要求

18、分開并擺放整齊，且要求相距5米以 上，距離明火10米以上。b.現(xiàn)場布置滅火器及其他消防設備，并派專人看管。c.廠區(qū)內(nèi)動火必須按時辦理動火許可證，并在實施時由專人進行監(jiān) 護。7.施工安全保證體系安全保證程序圖安全生產(chǎn)保證體系組織保證工作保證制度保證國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程安全生產(chǎn)領導 小組開工前準備施工過程檢查收尾工程檢查落實責任制1、施工組織是1、安全技術措1、總結施工生否有安全設計施交底后是否產(chǎn)過程中安全1、各類人員各或安全技術措人人明白，心生產(chǎn)經(jīng)驗，對于職能部門的安施。中有數(shù)成功的控制方全生產(chǎn)責任制；2、施工機械機2、施工生產(chǎn)過法總結推廣。2、認真貫徹“安具是否符合技程中各種安全2、找出施

19、工過全第一，預防為術和安全規(guī)因素是否得到程中安全管理主”的方針和定?？刂啤５谋∪醐h(huán)節(jié)。“管生產(chǎn)必須3、安全防護措3、施工機械是管生產(chǎn)管安全施是否符合要否安全掛牌。的原則”。求。4、安全操作規(guī)3、對職工進行4、施工人員是程和安全技術安全生產(chǎn)目標以常性安全教否經(jīng)過培訓。措施是否認真三無：育。5、施工方案是執(zhí)行。無工傷死亡事4、堅持安全檢否經(jīng)過交底。5、現(xiàn)場有無違故；查制度。6、各級各類人章指揮，違章無交通死亡事5、對生產(chǎn)過程員施工安全責作業(yè)故：中出現(xiàn)的安全任制是否落6、“周一”安無火災、洪災事問題按“三不放實.全講話是否正故：過”的原則處7、是否制定安常執(zhí)行。一杜絕：理。全預防措施。7、安全隱患是杜絕重傷事故。6、執(zhí)行安全生否限期整改。一達標：產(chǎn)“五同時”。創(chuàng)安全達標工地。十二項安全制度1、安全生產(chǎn)責任 制2、班前安全講話 制3、安全技術交底 制4、臨時設施檢查 驗收制5、安全教育制6、安全操作掛牌 制7、安全生產(chǎn)檢查 制8、職工傷亡事故 報告處理制9、安全生產(chǎn)獎懲 制安全生產(chǎn)目標(八)文明施工管理1 .現(xiàn)場施工管理(1)施工中聽從采購方統(tǒng)一的部署和安排，尊重采購方的各項管理 規(guī)定和制度。當下道工序對上道工序有污染時，應制定措施，保證上 道工序不受損害。(2 )施工用的電焊機、空壓機等應有防雨棚，做到三面擋，一面敞， 上有蓋，下有墊，線路