prEN1886-2003-E)歐標建筑通風(fēng)-空氣處理機組-機械性能

1、prEN1886-2003-E) 歐標 建筑通風(fēng) -空氣處理機組-機械性能2003.10歐洲標準建筑通風(fēng) -空氣處理機組 -機械性能Ventilation for buildings-Air handling units-Mechanical performance中國建筑科學(xué)研究院空調(diào)所2006年 9 月譯內(nèi)容名目頁碼前言31 范 疇32 引用文獻 33 術(shù)語及定 義44 用實際機組和 / 或模擬箱體確定機械性 能 45 箱體機械強 度 45.1 要求和分 類 45.2 測 試 56 箱體空氣泄 漏 66.1 要求和分 類 66.1.1 僅在負壓下工作的機 組 66.1.2 同時在正壓和負壓

2、下工作的機 組 76.2試驗 76.2.1 試驗裝 置 76.2.2 試驗預(yù) 備 86.3 試驗流 程 86.4 確定承諾的泄漏 率 87 過濾器旁通泄 漏 87.1 要求87.1.1 講 明87.1.2 承諾過濾器旁通泄漏 率 97.1.3 同一個機組的兩個或多個過濾 段 97.2試驗97.2.1 講 明97.2.2 風(fēng)機下游的過濾器（正 壓） 107.2.3 風(fēng)機上游的過濾器（負 壓） 118 箱體熱性 能 138.1 講 明 138.2 要求和分類 138.2.1 傳熱 138.2.2 熱橋 13 8.3試驗 148.3.1 講明 148.3.2 試驗裝置148.3.3 試驗流程159

3、箱體隔 音 169.1 講明 169.2 試驗要求 169.3 試驗方法169.4 試驗流程169.5 聲音插入缺失 Dp 估1710 防 火 1711 機械安 全 17前言本標準給出了用于通風(fēng)和空調(diào)制造、設(shè)計、安裝和愛護所有有關(guān)的空 氣處理機組作為整體時的機械性能，機組單獨段的功能和特性參考其它涵 蓋空氣處理機組的標準。由于不同氣候條件下存在不同要求，為了在歐洲不同地點建立統(tǒng)一的 規(guī)范，或在單獨的應(yīng)用場合指定其特性，大多數(shù)要求是通過分類給出。某 些要求可能僅用于某些特定的場合下，或者是單一場合。1 范疇 本標準給出了部分或整個建筑通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)中，通過風(fēng)管送風(fēng)或回 風(fēng)的空氣處理機組的試驗方法

4、、試驗要求和分類。本標準不適用于以下機 組：建筑內(nèi)用于有限面積的空調(diào)機組，如風(fēng)機盤管機組 用于住宅建筑的機組要緊用于制造過程中通風(fēng)機組 除了箱體的熱性能和聲學(xué)性能，試驗方法和要求對整機和任何單獨功 能段都適用。過濾器旁通測試不適用于測試高效率的粒子空氣過濾器 (HEPA)。 注：HEPA 過濾器舉薦安裝在空氣處理機組的下游， 這種安裝應(yīng)該依據(jù) 合適的過濾器標準進行泄漏測試。箱體熱性能的試驗方法適用于不同結(jié)構(gòu)的對比，然而不適用于運算通 過箱體的熱缺失或者是否存在冷凝的風(fēng)險。同樣的，箱體聲學(xué)性能的試驗方法適用于不同結(jié)構(gòu)的對比，然而不適 用于對特定的機組給出準確的聲學(xué)數(shù)據(jù)。2 引用文獻EN 292-

5、2 機械安全；差不多概念，設(shè)計一樣準則；第二部分：技術(shù)準 則和定義EN 779 用于一樣通風(fēng)的粒子空氣過濾器；要求，測試，標志EN 12792 建筑通風(fēng) -符號和術(shù)語EN 13053 建筑通風(fēng) -空氣處理機組 -整機、部件和功能段的性能和檢驗EN 61310-1 機械安全 -指示，標志和開機 - 第一部分： 可視、可聽和可 接觸信號的要求prEN 1507 建筑通風(fēng) -管道系統(tǒng) -矩形金屬風(fēng)管 -測試強度和泄漏的要求prEN 12237建筑通風(fēng)-管道系統(tǒng)-圓形金屬風(fēng)管 -測試強度和泄漏的要求EN ISO 3743（所有部分） 聲學(xué) -噪聲聲功率級測試， 用于混響空間中 小的可移動聲源的工程方法

6、EN ISO 3744 聲學(xué) -用噪聲聲壓級運算噪聲源的聲功率級水平 -用于有 一面反射面的開闊空間的工程方法EN ISO 11546-2 聲學(xué) -箱體隔聲性能測試 -第二部分：環(huán)境測試（用于 認可和驗證目的）3 術(shù)語及定義本標準按 EN 12792和 EN13053 中給出的定義，和以下的術(shù)語一起使 用：3.1 空氣處理機組（真實機組） 工廠制造的封裝機組，用于通風(fēng)或空調(diào)中室外空氣，回風(fēng)或排風(fēng)的初 步處理，包括一個風(fēng)機段，它能夠和過濾段和熱交換器相連接。另外，機 組能夠包含一個帶有一個或多個百葉窗和風(fēng)閥的進風(fēng)段，一個混合段，熱 回收段，一個或多個熱和冷的盤管，加濕器，消聲器和附加裝置，如操縱

7、 段、測試段等。3.2 空氣處理機組（模擬箱體）一種專門的試驗機組（如 8.3.2 定義），可用來對一系列或單個箱體的 典型分級、對比或歸類進行測試。4 用真實機組和 / 或模擬箱體確定機械性能為了明確的區(qū)分，在本文中對模擬箱體采納字母 M 標示，對真實機組采納 R 標示。模擬箱體和真實機組的測試標準詳見表 1 表 1 模擬箱體和真實機組的測試標準測試標準箱體類型模擬箱體 (M)真實機組 (R)機械強度箱體結(jié)構(gòu)的一樣分類箱體結(jié)構(gòu)的專門分類或單獨評估空氣泄漏箱體結(jié)構(gòu)的一樣分類箱體結(jié)構(gòu)的專門分類或單獨評估過濾器旁通泄漏箱體結(jié)構(gòu)的一樣分類箱體結(jié)構(gòu)的專門分類或單獨評估傳熱箱體結(jié)構(gòu)的一樣分類-熱橋箱體結(jié)

8、構(gòu)的一樣分類-隔音箱體結(jié)構(gòu)的一樣分類-5 箱體的機械強度5.1 要求和分類空氣處理機組的箱體可按照表 2 的等級進行分類。 表 2 空氣處理機組箱體強度分類箱體等級最大有關(guān)變形-1 mm× mD3>10D210D14注：泄漏測試應(yīng)該在強度測試完成后進行。為了明確的區(qū)分，測試中經(jīng)常需要對模擬箱體或真實機組進行標示，模擬箱體采納字母 M 標示，真實機組采納 R 標示。舉例： D3(M)D1 和 D2 等級的箱體設(shè)計和選擇時應(yīng)該保證面板和框架方向上任一間 距的最大變形不超過表 2 規(guī)定的限度值。(見圖 2)在選擇的設(shè)計風(fēng)機轉(zhuǎn)速下， D1、 D2、D3 等級的箱體應(yīng)該能夠承擔(dān)最 大的風(fēng)

9、機壓力 (不是沖擊壓力)?？刹荒馨l(fā)生永久的箱體變形 (框架 /面板每 米間距最大滯后± 2.0mm)或損壞。表 3 測試壓力測試準則箱體類型模擬箱體（ M ）真實機組（ R）變形±1000Pa在選擇設(shè)計的風(fēng)機轉(zhuǎn)速下的正常工況承擔(dān)最大的風(fēng)機壓力±2500Pa在選擇設(shè)計的風(fēng)機轉(zhuǎn)速下的最大風(fēng)機壓力真實機組的某部分如果工作在正壓下，則應(yīng)該在正壓下進行測試，真實機組的某部分，如果工作在負壓下，應(yīng)該在負壓下進行測試在生產(chǎn)廠家和購買者之間應(yīng)該注明測試壓力的偏離值。A 面板變形 B 框架變形圖 2 空氣處理機組面板和框架間距的講明 真實機組承擔(dān)最大設(shè)計風(fēng)機壓力的能力能夠通過以下方

10、式演示。在得 到制造商和購買者預(yù)先同意的情形下，通過將機組進口堵死，運行風(fēng)機直 至它的最大設(shè)計運行速度。直吹機組下游段能夠通過將空氣處理機組出口 完全堵死來證實。應(yīng)該標明任何專門的要求，例如機組要求具有承擔(dān)防火閥的突然關(guān)閉 導(dǎo)致的突加荷載的能力。5.2 測試當空氣處理機組在測試工況下運行時，變形測量的準確度應(yīng)該在± 0.5 mm 以內(nèi)。例如，參照圖 3，在 R'S'間距上測得的變形 X'X ”，在 PQ 間距上測得變形為 XX ”。變形 X'X”是面板硬度的函數(shù)。 變形 XX ”是面板和框架硬度的函數(shù)?？蚣茏冃问?RR'和 SS'例子P

11、Q=2mR'S'=RS=1m測量變形 XX ”=8mm測量變形 X'X” =5mm因此，間距 R'S'的變形是 5mm×m-1，間距 PQ 的變形為 4mm×m- 1。測量相對變形的最高值來決定其等級。在那個例子中， R'S' （最短的間距）的變形決定了滿足等級 D2。圖 3 空氣處理機組面板和框架的變形6 箱體空氣泄漏6.1 要求和分類6.1.1 僅在負壓下工作的機組組合空氣處理機組的空氣泄漏應(yīng)該在 -400Pa的壓力下測試，其結(jié)果不應(yīng)超過表 4 給出的可適用的泄漏率。表 4 空氣處理機組箱體空氣泄漏等級（ -400

12、Pa 測試壓力）箱體泄漏等級最大泄漏率 (f400) l ×s-1×m-2過濾器等級（EN779）L31.32G1 到 F7L20.44F8 到 F9L10.15高于 F9注 1 ：表 4 給出的最大空氣泄漏等級依據(jù) prEN1507 和 prEN12237(例如 L2=B)定義的風(fēng)管泄漏等級，然而測試壓力不同。注 2 ：等級 L1 的機組適用于專門的場合，如潔凈房間。如果機組箱體的測試壓力偏離 400Pa，測試的泄漏率能夠采納下面的公式轉(zhuǎn)化到參考壓力下：400 m式中：400測試壓力0.651)fm 實際測試壓力下的泄漏率 (l ×s-1×m-2)f4

13、00 -400Pa下的泄漏率 (l ×s-1×m-2)，見表 4。 除非另有講明，應(yīng)用的泄漏率是空氣處理機組過濾器效率的函數(shù)。如 果機組內(nèi)不止一個空氣過濾等級，則分類應(yīng)該基于最高級別的過濾器效率。注：關(guān)于一些專門應(yīng)用場合，在取得一致的情形下，泄漏等級能夠不 依靠于過濾器等級。即使箱體沒有安裝過濾器，等級 L3 仍舉薦采納。6.1.2 同時在正壓和負壓下工作的機組空氣處理機組如風(fēng)機下游壓力超過 250Pa時，應(yīng)該和機組其他部分分 開，進行正壓段的空氣泄漏測試，如果正壓不超過 250Pa，進行負壓測試差 不多足夠。 適用于正壓段的測試壓力應(yīng)該是 700Pa，或者是空氣處理機組最

14、 大正的工作壓力，兩者取值大者。機組其它部分的測試參照 6.1.1。應(yīng)用的 空氣泄漏等級依據(jù)緊臨風(fēng)機上游的過濾器效率。也承諾對整個機組在正壓 或負壓下進行測試。功能段在 700Pa正壓下的空氣泄漏等級如表 5 所示。 表 5 空氣處理機組箱體空氣泄漏等級， +700Pa 測試壓力下箱體泄漏等級最大泄漏率 (f700) l ×s-1×m-2L31.90L20.63L10.22注：等級 L1 的機組適用于專門的場合，如潔凈房間。如果機組的測試壓力偏離 700Pa，測試的泄漏率能夠采納下面的公式轉(zhuǎn)化到參考壓力下：700 m式中：700測試壓力0.652)fm 實際測試壓力下的泄漏

15、率 (l ×s-1×m-2)f700 700Pa下的泄漏率 (l× s-1×m-2)，見表 5。6.2 試驗6.2.1 試驗裝置試驗裝置如圖 4 所示，采納一個帶有風(fēng)管的風(fēng)機，至少能夠滿足在給 定的測試壓力下的推測泄漏率。圖 4 測試箱體泄漏的裝置(負壓測試) . 典型例子 如果有關(guān)于泄漏測試裝置而言，空氣處理機組太大時，或者運輸時由 于通道的限制要求機組以功能段或部分組合段來測試，在測試開始前分段 要事先取得制造商和購買者的同意。當有熱回收裝置安裝時，送風(fēng)和排風(fēng)段應(yīng)該按照單獨的裝置分別測試6.2.2 試驗預(yù)備 測試機組應(yīng)該按照使用要求安裝在某一平面上，

16、同時按照安裝講明書 給出的方法連接機組。如果需要能夠安裝堵板，堵板的安裝采納和組裝連接相似的方法。 測試前，用于電、空氣或水的開口應(yīng)完全密封。如果風(fēng)閥在里面，則測試前風(fēng)閥應(yīng)該拆除或采納堵板封死空氣處理機組不應(yīng)該對標準產(chǎn)品進行額外的密封。如果差不多征得同 意，則能夠進行。6.3 試驗流程 開啟測試風(fēng)機，調(diào)整被測試機組內(nèi)部的試驗靜壓，使其達到規(guī)定值的 5%以內(nèi)。堅持靜壓恒定 5min，直到壓力穩(wěn)固才開始記錄數(shù)據(jù)。 記錄泄漏量和測試壓力。6.4 確定承諾的泄漏率 從名義外部尺寸運算箱體表面積，包括被堵的空氣進口和出口面積。 不構(gòu)成箱體氣密性的部分組件面積應(yīng)被排除掉。當測試壓力偏離指定的標準測試壓力值

17、時 （最大偏差為± 5%），泄漏結(jié) 果應(yīng)該轉(zhuǎn)化到表 4和/或表 5中用于對泄漏等級分類的測試壓力下。從表 4和表 5確定最大的承諾泄漏，如果合適的話，與被測試機組在 試驗下的箱風(fēng)光積聯(lián)系起來。如果測試的泄漏率不高于承諾的泄漏率，則機組達標。如果機組不得 不以功能段的形式進行測試，那么各段的泄漏率之和應(yīng)該作為達不達標的 判定依據(jù)。7 過濾器旁通泄漏7.1 要求7.1.1 講明過濾器單元的空氣旁通會降低過濾器的有效效率，專門是高效過濾器， 因為旁通空氣沒有通過過濾。另外，通過過濾器下游的箱體向內(nèi)泄漏同樣 導(dǎo)致過濾器效率下降。因此，關(guān)于安裝在風(fēng)機上游過濾器，過濾器和風(fēng)機 之間箱體的氣密性和

18、面積將是阻礙過濾器旁通泄漏率的因素。7.1.2 承諾的過濾器旁通泄漏率表 7 給出了不同過濾器等級下的可同意的過濾器旁通泄漏率，用被測 試空氣處理機組的指定或名義空氣流量的百分比表示。如果過濾器在風(fēng)機 的上游，風(fēng)機和過濾器之間的段的泄漏應(yīng)該被包含在承諾值里，關(guān)于下游 的過濾器，則僅僅是過濾器旁通的泄漏。3）承諾的過濾器旁通泄漏量 qva 采納以下公式： qva k qvnom /100式中：qvnom 過濾段的空氣體積流量（見表 6）k 過濾器旁通泄漏率，用指定或名義體積流量的百分數(shù)表示（見 表 7 ）表 6 不同類型機組的過濾段的空氣體積流量測試標準機組類型模擬箱體（ M ）實際機組（ R）

19、體積流量相應(yīng)的表面風(fēng)速為 2.5m/s（在尺寸為 610 ×610mm 時流量 0.93m3/s）在選定的設(shè)計風(fēng)機轉(zhuǎn)速下的正常工況表 7 可同意的過濾器旁通泄漏， 400Pa 測試壓力過濾器等級G1 到 F5F6F7F8F9最大過濾器旁通泄漏率 k 體積流量的百分率 %64210.5列表顯示了未過濾空氣的泄漏率位于風(fēng)機上游的過濾器，未過濾的空氣是旁通過濾器單元泄漏量和風(fēng) 機與過濾器之間箱體的空氣泄漏量之和。安裝在風(fēng)機下游的過濾器，未過濾的空氣僅僅是旁通過濾器單元的空 氣泄漏量。如果按照 7.2 節(jié)得到的過濾器旁通泄漏量， 不超過可同意的過濾器旁通 泄漏量 qva，則認為機組達標。7.

20、1.3 同一機組中的兩個或更多個過濾段 空氣處理機組里如果有兩個或更多個過濾段，則每個過濾器的旁通泄 漏應(yīng)該單獨測試。7.2 試驗7.2.1 講明 特定的測試要求參照整體式空氣處理機組。過濾器應(yīng)該被摘除，并采納圖 5 所示的堵板代替。在氣密性有關(guān)聯(lián)的 面積上，這些堵板應(yīng)該和與的過濾器單元有相同的形狀，尺寸和表面質(zhì)量 或者，每個單獨的過濾器單元的迎風(fēng)面能夠采納一個板或者一個薄片 覆蓋。過濾器單元和框架的連接處不應(yīng)該被覆蓋，面板或薄片上任何附加的 緊固件不應(yīng)該對連接處的氣密性產(chǎn)生任何阻礙。用于電、空氣或水的開口在測試前應(yīng)該密封。關(guān)鍵詞： 1 箱風(fēng)光板 2 框架 3 密封 4 過濾器單元緊固件 5

21、堵板 圖 5 過濾器單元密封的方法7.2.2 風(fēng)機下游的過濾器（正壓） 測試中，測試過濾器段的進口應(yīng)該用密封板封堵。泄漏測試裝置應(yīng)該 采納圖 6或 7的方式連接。測試過濾器的出口應(yīng)該開放。在正壓 400Pa下的測試應(yīng)該按照以下兩步：第一步：測試總泄漏 qLt總泄漏是通過箱體泄漏 qL 和通過過濾器單元、 框架和箱體連接處泄漏 量 qLf 之和。qLt=qL+qLf (4) 總泄漏測試應(yīng)該采納堵板代替過濾段中的每個過濾器單元進行， 如 7.2.1 所述。關(guān)鍵詞： 1 泄漏測試裝置 2 進口堵板 3 過濾器單元與框架封堵 4 過濾段 5 箱體圖 6 測試風(fēng)機下游的過濾段的測試裝置 - 第一步 第二

22、步：測試通過箱體的泄漏 qL 減去所有可能的通過過濾器單元周圍框架的旁通泄漏量即得到通過箱 體的泄漏 qL。因此涵蓋過濾器框架和過濾器單元的整個迎風(fēng)面積應(yīng)該完全 密封，包括過濾器框架和箱風(fēng)光板的連接處運算采納下面公式運算泄漏量：qLf=qLt-qL(5)關(guān)鍵詞： 1 泄漏測試裝置 2 進口堵板 3 過濾器單元與框架封堵 4 過濾段 5 箱體圖 7 測試風(fēng)機下游的過濾段的測試裝置 - 第二步7.2.3 風(fēng)機上游的過濾器（負壓） 測試中，位于負壓區(qū)的過濾器下游的段的出口，應(yīng)該采納密封板密封。 泄漏測試裝置按照圖 8 的方式連接，被測試過濾段進口完全開放。關(guān)鍵詞：1 過濾器單元封堵 2 出口堵板 3

23、 泄漏測試裝置 4 過濾段5 箱體圖 8 位于風(fēng)機上游的過濾段的測試裝置如果過濾器和風(fēng)機之間有熱回收段，還要加入以下步驟：將不包含待 測過濾器的機組部分有空氣開口的一端連接一個打壓風(fēng)機，封閉其他開口 將包含待測過濾器框架的部分的排風(fēng)側(cè)連接第二個風(fēng)機。將過濾器下游的 負壓穩(wěn)固在 -400Pa，兩側(cè)的壓差保持在± 5Pa，進行測試。關(guān)鍵詞： 1 進口堵板 2 熱回收裝置 3 出口堵板 4 泄漏測試裝置 5 過濾段 6 箱體 7 過濾器單元封堵 圖9 測試帶有熱回收段的過濾段的測試裝置 測試應(yīng)該在 -400Pa 的壓力下進行?？傂孤┦峭ㄟ^箱體泄漏 qL 和通過過濾器單元、 框架和箱體連接處

24、泄漏 量 qLf 之和。qLt=qL+qLf （6） 那個公式可用來運算旁通過濾器的泄漏率。例子： 測試過濾段有 4 個過濾器： 迎風(fēng)面積： 1.49m2 迎面風(fēng)速： 2.5m× s-1 體積流量： 3.725m3× s-1 然后得到以下值： 風(fēng)機下游的過濾段（正壓） 總泄漏 qLt: 27.5×10-3 m3×s-1 通過箱體的泄漏 qL: 14.5×10-3 m3× s-1 通過過濾器的泄漏 qLf:13.0×10-3 m3× s-1 過濾器旁通泄漏率 : 0.35% 采納過濾器等級： F9 風(fēng)機上游的過濾段（

25、負壓） 總泄漏 qLt: 24.5×10-3m3×s-1未過濾空氣的泄漏： qLf: 24.5×10-3m3× s-1過濾器旁通泄漏率： 0.66%采納過濾器等級： F88 箱體熱性能8.1 講明 本節(jié)采納標準結(jié)構(gòu)特點的測試箱體，對空氣處理機組傳熱性能提供了 分類方法。本節(jié)也給出了一種與結(jié)構(gòu)設(shè)計有關(guān)的熱橋的測試方法。8.2 要求及分類8.2.1 傳熱傳熱系數(shù)， U（W ×m-2×K-1），應(yīng)該在穩(wěn)固狀態(tài)溫差是 20K 時確定。在 如此的工況下，按照表 8對 U 值進行分類。用來運算 U 值的面積為箱體的 外表面積（不包含基礎(chǔ)框架和頂部

26、突出物，舉例來講，如防風(fēng)雨機組的組 成部分）PelA式中：tairPel：加熱器和循環(huán)風(fēng)機的輸入電功率A：外表面積tair：空氣 -空氣溫差， tair=ti-ta； ti：內(nèi)部空氣平均溫度 ta：外部空氣平均溫度表 8 空氣處理機組箱體傳熱系數(shù) U 分類分類傳熱系數(shù)（ U ） W× m-2×K -1T1U 0.5T20.5<U1T31< U1.4T41.4<U2T5無要求8.2.2 熱橋測試工況下，內(nèi)外溫度的平均溫差穩(wěn)固在 20K，并形成了外表面任意 點與內(nèi)表面平均溫度的最小溫差。最小溫差與平均空氣 -空氣溫差的比值即 為熱橋系數(shù)。熱橋系數(shù) kb 公式如

27、下：kbtmin / tair式中： tmin：最小溫差， tmin=ti-tsmax tair：空氣 -空氣溫差， tair= ti-ta ti：內(nèi)部空氣平均溫度 ta：外部空氣平均溫度 tsmax：外表面的最高溫度 箱體熱橋系數(shù) kb 按照表 9 分類： 表 9 箱體熱橋系數(shù)的分類分類熱橋系數(shù)（ kb）TB10.75<kb<1TB20.6< kb0.75TB30.45< k b0.6TB40.3< kb0.45TB5無要求注：箱體外部暴露在空氣中的任何可接觸的表面都將被認為是外表面。 然而， 在等級 TB3 和 TB4 中，由于螺絲，轉(zhuǎn)軸和相似的因素， 1%的

28、外表面 增加能夠?qū)е螺^低的熱橋系數(shù)。如果需要精確評判熱橋系數(shù)的阻礙，則要求考慮其他因素的阻礙，如 空氣泄漏，外部空氣流淌等。然而，那個梯度可作為一個指導(dǎo)，熱橋系數(shù) k b 越小，當內(nèi)部空氣溫度較低時， 機組這些部分產(chǎn)生冷凝的可能性也就越大。8.3 試驗8.3.1 講明 空氣處理機組傳熱分類的首要要求是箱體測試可再現(xiàn)設(shè)計和結(jié)構(gòu)質(zhì) 量，它可象征性的代表被測試的產(chǎn)品范疇。8.3.2 試驗裝置按照表 1 的測試準則，檢查測試裝置是否相同。箱體采納制造廠家一樣生產(chǎn)過程中的設(shè)計類型和組裝方法制作。不同 的設(shè)計不應(yīng)該包含在一個箱體內(nèi)。如果超過一種結(jié)構(gòu)類型或組裝方法，則 每次測試采納的結(jié)構(gòu)都應(yīng)該由制造廠家明確

29、注明。組件的制作方法，包括用于固定的轉(zhuǎn)矩，應(yīng)該遵循產(chǎn)品范疇內(nèi)的一樣 制作流程和標準。箱體設(shè)計時要考慮以下幾點：外部尺寸的高和寬應(yīng)該在 0.9m 與 1.4m 之間。外部總表面積應(yīng)該在 10m2 和 30m2 之間。箱體應(yīng)該至少組裝機組的兩段，并按照測試下用于設(shè)計的一樣方法連 接。每段的可操作側(cè)至少應(yīng)該至少有一個可進入的門（采納鉸鏈和標準插 銷，然而沒有窗戶），至少有一個固定面板。真實機組的每一個構(gòu)造細節(jié)應(yīng) 該包括在模擬箱體中（例如門，邊框，面板） 。螺絲緊固按照一樣的生產(chǎn)過程。當所有的測試開始時，過濾器框架（不包括濾料）應(yīng)該被安裝，并要 求測試過濾器的旁通泄漏。過濾器框架應(yīng)該遠離兩段連接處布置

30、，如此在 測試過濾器旁通泄漏時，負壓就會沖擊連接處。如此就能夠明白連接處對 過濾器旁通泄漏的作用。如果測試沒有過濾器框架，在測試報告中必須單 獨注明。當進行熱動力性能測試時，防風(fēng)雨機組不應(yīng)被覆蓋（例如：頂棚或頂 部薄膜）。如果采納空氣處理機組的箱體時，除了過濾器框架外，任何內(nèi)部固定 部件，例如過濾器或盤管，應(yīng)該被移走。組合體應(yīng)該采納絕熱木塊支撐， 箱體的基礎(chǔ)離地 300mm 至 400mm 高，房間空氣流淌自由（空氣流速小于 0. 1m× s-1）。絕熱木塊的總面積不超過空氣處理機組基礎(chǔ)面積的 5%。測試環(huán)境中沒有輻射熱。箱體內(nèi)應(yīng)該包含以下設(shè)備：一個或多個電加熱元件，外部操縱；或1m

31、多個循環(huán)空氣溫差t i3t i4t i2，自由空氣的換氣次數(shù)達到 100-110 次 /h。承諾內(nèi)部測試t a點2 之間的16箱體應(yīng)該 箱體內(nèi)應(yīng)該安 一個點，距離側(cè)板 10 于 0.1K 。外部空氣溫度的測點距離箱超ti9過 2.0K。 t i10 上等分成t三i8 個測試段。 個溫度測測試劃分段的角上各選試裝t i13置，每個角、t每i14裝置應(yīng)該t i12能夠阻止熱輻射的阻礙，精度小四個t i15垂直表面中t a4心t i161m 的地點。所有尺寸以 mm 表示圖 10 測試裝置分區(qū)取樣及安裝8.3.3 試驗流程 采納穩(wěn)壓電源給電加熱和風(fēng)機供電，保持電壓穩(wěn)固直到內(nèi)外平均溫差 測試達到穩(wěn)固狀

32、態(tài)。在 30min 的周期內(nèi)，平均內(nèi)部 /外部溫度的測試裝置產(chǎn) 生標準偏差不超過 1.0K 。測試過程中，內(nèi)部測試點的溫度差不應(yīng)超過 2.0K，而且，內(nèi)部三個分 區(qū)平均溫度測試值的差不超過 0.5K。測試點外部溫度差不超過 0.5K。當內(nèi)外部溫差至少是 20K 時，加熱器和風(fēng)機的輸入功率被用來運算傳 熱系數(shù) U。熱橋系數(shù) kb 應(yīng)該在穩(wěn)態(tài)測試工況下測取，通過在每個分區(qū)內(nèi) 8個點的 內(nèi)部平均溫度，和外部溫度的最大值，運算每個區(qū)最不利的 kb 值。3 個分 區(qū)內(nèi)的最小值將用來作為定義溫度分類的 kb 的值，表面溫度測試儀器的直 徑在 7mm 到 9mm 之間。注：紅外攝像可用來關(guān)心找到最大外部溫度

33、的位置。9 箱體隔音9.1 講明 本章提供了一種大致測試箱體聲音插入缺失 Dp 的方法。9.2 測試要求 模擬箱體應(yīng)該按照 8.3.2 的設(shè)計類型和組裝方法制作。9.3 測試方法測試方法采納 EN ISO 11546-2 描述的人造聲源方法，數(shù)據(jù)采納 EN I SO 3744或 EN ISO 3743處理。聲壓隔聲性能 (箱體插入缺失)應(yīng)該按照 EN ISO 11546-2 運算，并給 出從 125Hz到 8000Hz的八個音頻的報告。在箱體內(nèi)部，設(shè)計能夠阻止地板振動的聲源，可固定在兩個連續(xù)的位 置。在每塊面板上聲源的距離超過 0.2d，那個地點， d 是箱體內(nèi)部尺寸的最 小值。9.4 測試流程箱體內(nèi)第一個位置固定聲源， 按照 EN ISO 3744或 EN ISO 3743給出 的包圍表面方法，指定測試探頭的位置，測試模擬箱體周圍從 125Hz到 80 00Hz 8 個音頻聲壓級的值。并得到對數(shù)平均聲壓級 LEP1。移動聲源到第二個位置，測試得到對數(shù)平均聲壓級 LEP2 。 并對每一個聲壓級進行背景噪聲的修正：L'PEi 10 lg 10 LPEi /10 10LPbg/10(8)式中：L Pbg ：平均背景噪聲聲壓級；L'PEi ：噪聲位置 Ei 處的修正聲壓級。通過兩次測量的算術(shù)平均值運算帶有箱體的聲源的平均聲壓級(對 8 階