英泰吉電氣方案

1、固安英泰吉科技有限公司廠區(qū)工程 電氣施工方案電氣施工方案一、編制依據(jù)及范圍：1：編制依據(jù)：施工圖紙：1#A樓電施圖0112、1#B樓電施圖0105。國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及標準，主要包括：建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ16-2008建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-94（2000年版）低壓供電配電設(shè)計規(guī)范GB50054-95建筑照明設(shè)計標準GB50034-2004建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006北京地區(qū)電氣規(guī)程匯編2：編制范圍：1）1#廠房A：低壓220/380V、照明動力配電系統(tǒng)、電話、電視及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)防雷與接地系統(tǒng)。2）1#廠房B：低壓2

2、20/380V、照明動力配電系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)。二、工程概況：1） 本工程為廊坊固安英泰吉科技有限公司廠區(qū)工程，廠區(qū)內(nèi)有：1#廠房A、1#廠房B建筑，建筑類別均為戊類工業(yè)建筑，其中1#廠房A結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，地上三層，建筑高度14.55米，室內(nèi)外高差0.45米，建筑面積為4931.65。2） 1#廠房B主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，地上一層，建筑高度7.05米，室內(nèi)外高差0.15米，建筑面積為2540.163） 本工程建設(shè)單位為固安英泰吉科技有限公司；設(shè)計單位為中國建筑技術(shù)集團有限公司；監(jiān)理單位為輕鑫工程建設(shè)監(jiān)理有限公司。三、供電電源及配電系統(tǒng)：1) 工程主要用電負荷等級為三級，電源引自室外箱式變電所

3、，采用TN-C-S接地系統(tǒng)，接地電阻不小于1歐姆。 2）應(yīng)急照明為二級，應(yīng)急照明備用電源由燈具配戴的電池提供，持續(xù)供電時間不小于1小時。3）設(shè)備安裝：配電箱為鐵制，下沿距地1.4米暗裝或距地1.2米明裝；建筑物內(nèi)設(shè)有應(yīng)急照明及疏散指示燈，燈具安裝高度2.4米，低于2.4米的需增加PE線。4）配電管線：進戶電纜均穿鋼管保護；室內(nèi)電氣干線均穿鍍鋅焊接鋼管保護；分支線路銅線穿SC管沿地面或墻面、吊頂內(nèi)暗敷（1#B廠房沿鋼柱、屋架明敷，局部辦公線路板內(nèi)暗敷）。5）防雷與接地保護：1#廠房A：A. 本建筑為三類防雷建筑。B. 屋頂利用10鍍鋅圓鋼做避雷帶，突出屋面的金屬管道支架都應(yīng)與避雷帶可靠焊接，并在

4、屋面上裝設(shè)不大于20m×20m或24m×16m的網(wǎng)格暗敷于屋面表層內(nèi)（因本工程為上人屋面）。C. 利用指定結(jié)構(gòu)柱內(nèi)通長主筋作接地引下線與避雷帶連接，下與基礎(chǔ)主筋焊接，將基礎(chǔ)底板四周外側(cè)兩個大于12主筋環(huán)行封閉焊接。D. 各引下線在室外地坪1.1米處引出- 40×4鍍鋅扁鋼伸出建筑物1米，以備將來接地電阻值不能滿足要求時補作接地體使用，并在建筑物對角兩側(cè)距地0.5米處設(shè)測試用金屬暗箱。E. 工程采用共用接地體，接地電阻值實測不大于1歐姆；所有進出建筑物的金屬管均與等電位箱連接；所有配電用的金屬外殼、保護管、電纜金屬外皮、支架等均與接地系統(tǒng)可靠連接。F. 將屋頂圈梁外

5、側(cè)兩根主筋環(huán)形封閉焊接并與引下線避雷帶自然接地體焊接。1#廠房B：A 本建筑為三類防雷建筑。B 屋頂利用金屬屋面作為接閃器，屋面鋼板厚度不小于0.5mm，鋼板間搭接長度不小于100mm。C 利用鋼柱作為引下線，利用鋼柱金屬基礎(chǔ)及底梁作為自然接地體，并在室外地坪下0.8m適當位置引出一根- 40×4鍍鋅扁鐵并伸出外墻1m，鋼柱上與金屬屋面及圓鋼焊接，下與鋼柱基礎(chǔ)聯(lián)接。D 工程采用共用接地體，接地電阻實測值不大于1歐姆，不滿足時補打接地極，所有配用電設(shè)備的金屬外殼、保護鋼管、電纜金屬外皮、支架等均與接地系統(tǒng)可靠連接。6）電纜橋架、線槽：電纜橋架均采用熱鍍鋅金屬線槽，電纜橋架的安裝方法見國

6、標圖集電纜橋架安裝(04D701-2)7）弱電系統(tǒng)：電視、電話及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)只做配管預(yù)埋。 四：施工部署1、施工計劃1）施工工期：本工程計劃于2009年3月11日 開工， 2009年8月10日竣工。2）生產(chǎn)進度計劃，配合土建進度完成各項電氣預(yù)埋和安裝。2、勞動力及機具配備計劃1) 勞動力配備計劃土建基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)地上結(jié)構(gòu)裝修抹灰清理竣工電氣接地及配電線路、弱電支路管線預(yù)埋防雷引下線及管盒暗配二次結(jié)構(gòu)及配線安裝調(diào)試清理人數(shù)4人6人10人6人2）機具配備計劃名稱 單位數(shù)量電焊機臺2氣焊工具套1彎管器套2套絲板套2無齒鋸套1開孔器套1電錘臺2電鉆臺2接地搖表臺 1絕緣搖表臺 1壓線鉗把 1五：土建與專業(yè)配合1

7、） 施工中，土建與專業(yè)做到緊密配合，合理安排工序搭接。2） 建立工序交接制度，對模板、鋼筋、砼、墻面、地面、裝修等工序施工，土建與專業(yè)工藝做到雙方同意并簽認，方可進行下道工序施工。3） 土建給電氣預(yù)留洞槽時電氣工長要與土建核對后再進行，土建施工時應(yīng)隨時滿足電氣施工用的各種標線，如標高線，軸線、墻皮線等。4） 土建工程與專業(yè)變更做法與對方有關(guān)時，應(yīng)及時相互通報。5） 對做隱檢的電氣工程，在質(zhì)檢員、監(jiān)理認可后，土建方可進行下道工序施工。6） 土建吊運料具、吊裝模板、合模、拆模時應(yīng)操作準確避免砸壞、碰壞管路箱、盒，二次施工中應(yīng)說服土建施工人員理解隨墻立管的施工工藝要求，以防止跑管、堵管的情況發(fā)生。六

8、：主要工藝流程及施工方法1：工藝流程1） 防雷與接地裝置：接地極、體防雷引下線避雷網(wǎng)搖測2） 電氣配管及管內(nèi)穿線A：暗管敷設(shè)：煨彎、切管、套絲按使用場所防腐測定箱、盒位置穩(wěn)住箱、盒管路連接配合現(xiàn)澆混凝土配管地線焊接封堵管口、箱、盒。B：明管敷設(shè)：測定盒箱及固定點位置預(yù)制加工管、支架、吊架支架、吊架固定箱盒固定管路敷設(shè)與連接做跨接地線C：吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：預(yù)制加工彎管、支架防腐箱、盒測位支架固定箱、盒固定管路連接跨接地線封堵管口、盒、箱D：管內(nèi)穿線：掃管穿帶線放線與斷線導線與帶線綁扎管口帶護口導線連接線路絕緣搖測盤入盒內(nèi)3）電纜橋架安裝：彈線定位金屬膨脹螺栓安裝螺母固定支架與吊架線槽安裝保護地線4

9、）配電柜、箱安裝：設(shè)備開箱檢查座基制作設(shè)備搬運配合土建預(yù)埋箱體柜、箱穩(wěn)裝管與箱連接二次線配線安裝盤面試驗調(diào)整送電運行驗收5）開關(guān)、插座安裝：線盒清理接線安裝6）燈具安裝：檢查燈具組裝燈具預(yù)留孔洞安裝通電試運行2：施工方法1） 熟悉圖紙：不但要讀通電氣施工圖，還要閱讀建筑和結(jié)構(gòu)施工圖以及其它專業(yè)圖紙。電氣工程施工前要了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況和電氣配管與其它工種之間的配合情況。按施工圖紙的要求和施工規(guī)范規(guī)定（或?qū)嶋H需要），經(jīng)過綜合考慮，確定盒（箱）的正確位置及管路的敷設(shè)部位和走向以及在不同方向進出盒（箱）的位置。2） 管路敷設(shè)（鋼管暗敷設(shè)）：A：根據(jù)設(shè)計圖紙加工好各種盒、箱、管彎、冷煨彎。SC2

10、5及以下鋼管用手扳煨彎器。管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜、刮銼光滑、無毛刺，管子套絲絲扣應(yīng)干凈清晰、不亂不過長。B：暗配的電管線路沿最近的線路敷設(shè)并減少彎曲，埋入墻和砼內(nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm（用于消防的管路凈距不應(yīng)小于30mm）。C：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，以土建彈出的水平線為準，確定箱、盒實際尺寸、位置，并將盒、箱固定牢固。D：管路用絲扣連接時,套絲不得有亂扣現(xiàn)象。上好管箍后，管箍應(yīng)對嚴，外露絲應(yīng)不多于2扣。套管連接時，套管長度不小于連接管外徑的2.2倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴密。管路敷設(shè)時，超過下列長度時應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時30米，有一個彎時2

11、0米，有二個彎時15米，有三個彎時8米。E：管進箱、盒時，箱、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合。一管一孔不準開長孔,嚴禁用電氣焊開孔。暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出箱、盒為3，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣，兩根以上的管子入箱盒長度必須一致。間距均勻,排列整齊。F：鋼管跨接地線焊接面不得小于該垮接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，暗敷管敲干凈焊渣，吊頂內(nèi)焊接處刷防腐漆，垮接地線截面選擇如下表：公稱直徑跨接地線鋼管圓鋼25632840-501070以上12以上G：配管完畢應(yīng)認真核對圖紙，并檢查有無焊穿管壁，套管焊接不嚴密等現(xiàn)象，確認無誤后封堵管口、箱

12、、盒。管口可用塑料管堵或木塞封堵，然后用廢苯板或鋸末等將盒口堵嚴，箱口用油氈或鐵板、三合板等封堵，不進入箱、盒向上的大口徑的管口可用薄鐵板點焊封口。H：砼澆筑時安派專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。I：現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中的管路，拆模時及時清理箱盒。并用鋼絲帶布掃管，及時清理堵塞的管路，杜絕穿線時發(fā)現(xiàn)堵管而造成集中大面積的剔鑿。3)管內(nèi)穿線：A：穿帶線：帶線一般根據(jù)管徑大小，采用1.2-2.0的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。穿線變阻時，用兩根帶線在管路兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相絞在一起，再將帶線拉出。B：穿線時，鋼管口中應(yīng)先裝入塑

13、料護口。管路較長、穿線困難時，可往管內(nèi)放入適量滑石粉潤滑，兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)好，一拉一送。穿入管內(nèi)導線不得有接頭，導線的絕緣層不得損壞、不得扭曲。并且在穿線前根據(jù)施工圖紙和對導線的規(guī)格型號及合格認證的標志進行核對，線色分清，L1為黃色線，L2為綠色線，L3為紅色線，N線為淡藍色線，PE線為黃綠相間雙色線。各支路導線連接均采用繞圈（5-7）圈焊錫，錫焊完后做絕緣抱扎，后進行自檢和互檢，用500V兆歐表對線路的干線和支線進行全面的絕緣搖測，在電氣器具，設(shè)備未安裝接線前搖測一次，再在通電前再搖一次，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行，并做好記錄。4）電纜橋架安裝：A：彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙、盒、柜

14、等電氣具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，沿線路中心彈線，按設(shè)計要求和施工規(guī)范，分均檔距用筆標出具體位置。B：支、吊架安裝：支、吊架安裝牢固、無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度符合要求，不得出顯裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷，焊后做好防腐處理，固定支架間距一般不大于1.52米，在進出線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端200mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點。C：線槽安裝：線槽平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，附件齊全，直線連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固、接口縫隙嚴密平齊，槽蓋裝上后平整、無翹角，出線口的位置準確，線槽進行交叉、轉(zhuǎn)角、丁字連接時，采用單通、二通、三通等進

15、行變通連接，導線接頭處設(shè)置接線盒或?qū)Ь€接頭放在電器氣具內(nèi)，線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處采用把腳連接，并用螺絲緊固，末端加裝封堵，在豎井處敷設(shè)線槽在穿越樓板處做防火處理（封堵防火堵料）不準將穿過墻壁的線槽與墻上的洞一起抹死。5）配電箱、柜安裝：配電柜安裝：A：首先進行開箱檢查設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證件，技術(shù)資料，說明書齊全，外觀無損傷及變形，油漆完整。柜內(nèi)電氣裝置及元件，器件齊全、無損傷，做好檢查記錄，落地安裝的低壓受電、饋電、儀表信號、直流電源、電容補償?shù)攘⑹诫姎馄凉瘢吹蛪撼商组_關(guān)設(shè)備的施

16、工要求安裝，安裝前對其本身的電氣間隙和爬電距離進行檢驗。 B基礎(chǔ)型鋼安裝：按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架（10槽鋼），并刷好防銹漆，焊接在安裝位置預(yù)留好埋件上或用膨脹螺栓固定在混凝土樓面上用水平尺找正，且在基礎(chǔ)型鋼內(nèi)預(yù)留出接地扁鋼端子，配電柜安裝后，用接地線與柜內(nèi)接地排連接好C：配電柜安裝：按施工圖紙的位置，按順序?qū)⒐穹胖粱A(chǔ)型鋼上，找平、找正、柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板，均用鍍鋅螺絲連接，多臺柜一起安裝時，橫平豎直，柜縫均勻、上下一致。D：二次線連接：按原理圖逐臺檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致，一般一個端子壓一根線，多股線涮錫，不準有斷股。

17、E：試驗調(diào)整和送電驗收：將所有的接線端子螺栓（絲）再緊一次，用500V搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其值必須大于0.5兆歐，然后拆掉正式電纜，接上臨時電源，分別模擬試驗，控制連鎖操作，繼電保護和信號動作，正確無誤、可靠靈敏，完成后將臨時電源換回正式電源，測量三相電壓是否正常，相序正確，空載運行24小時，若無異常現(xiàn)象辦理驗收手續(xù)。6）配電箱安裝：A：明裝配電箱底口距地1.2米，用膨脹螺栓直接固定在墻上，配電箱內(nèi)配線排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，配電箱上的電氣器具牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活、銅端子無松動、零部件齊全。B：暗裝箱底口距地1.4及0.5米（弱電箱），安裝時標高準確，箱體平直

18、，閘具排列整齊，配線、綁扎成束、相序分色、壓線正確、牢固可靠、地線明顯、絕緣耐壓合格、卡片框整齊。7) 電氣器具照明的安裝：A：燈具安裝，壁裝（2.4m和0.5m）、吸頂、安裝，工礦燈吊鏈安裝高度距地4.8m米，安裝時成排成行，橫平豎直。進線孔處加塑料管保護導線，用塑料脹塞固定，嵌入式日光燈直接固定在主龍骨上，電源與燈箱之間采用金屬波紋管連接，長度不超過1米，兩端用專用接頭固定，燈箱內(nèi)有接線端子，應(yīng)急燈必須靈敏可靠，事故照明燈有特殊標志。B：開關(guān)、插座安裝：蹺板開關(guān)距地高度1.4米，距門邊為1520cm，插座除注明外標高均為0.3米。開關(guān)、插座安裝位置正確，正反方向不倒置，開關(guān)不置于單扇門后，

19、蓋板緊貼建筑物表面，不歪斜，標高符合設(shè)計要求。盒內(nèi)安裝前必須清潔無雜物，盒口整齊，盒子深度超過2時加裝盒套，表面清潔不變形。插座相、地、零線線色有明顯區(qū)別，嚴格執(zhí)行左零右火，上接地，開關(guān)控制相線，多燈房間開關(guān)控制順序?qū)?yīng)，開關(guān)方向一致。8）防雷與接地：A：本工程為三類防雷建筑物與供配電系統(tǒng)、重復接地系統(tǒng)、控制接地系統(tǒng)共用接地裝置，接地電阻值不大于歐。B：避雷網(wǎng)敷設(shè)，避雷網(wǎng)安裝要求平直，固定卡采用10鍍鋅圓鋼支架間距不大于1m，并且牢固可靠，且間距均勻，避雷網(wǎng)采用10鍍鋅圓鋼對接焊接，采用下面附筋焊接長度為150mm。做法參見99D5011，25頁，避雷針做法參見99D50117、19、41頁，

20、所有突出屋面的金屬物體均采用10鍍鋅圓鋼與避雷帶相連。C：建筑均做總等電位連接，做法是將所有的進出建筑物的金屬管道（水、氣管等）、電纜的鎧裝層等均應(yīng)就近采用- 40×4鍍鋅扁鋼連接，總配電柜接地采用BV1×25mm2穿PC塑料管同總等電位箱相連，具體做法見等電位聯(lián)接安裝02D 5012。D：用電、配電、控制設(shè)備的金屬外殼、金屬電纜橋架、金屬燈具的外殼必須與保護線可靠連接，同時保護線與室外接地裝置相連接，以保障操作安全。七：施工工藝鋼管暗管敷設(shè)1：作業(yè)條件：1）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。2）現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸

21、位置配合土建施工。3）隨墻（砌體）配合施工立管。2：工藝流程：測定盒箱位置穩(wěn)住盒、箱 預(yù)制加工地線連接配管管路連接3：施工工藝：1）鋼管應(yīng)壁厚均勻，內(nèi)部清潔無毛刺，管口光滑無銳邊，外觀不應(yīng)有變形。2）根據(jù)施工圖及現(xiàn)場情況預(yù)制一些定尺鋼管，用套絲機或手工套絲，絲扣不亂，扣壓管按尺寸量好切斷用專用工具進行壓接，鋼管煨管可采用冷煨或熱煨。彎曲半徑大于管外徑的10倍，彎扁度小于管外徑的0.1倍。3）根據(jù)施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置，要了解各室（廳）地面構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合設(shè)計及規(guī)范要求。4）金屬線

22、管暗敷設(shè)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，線管與鋼筋綁扎固定或加附筋點焊固定，嚴禁直接與鋼筋主筋焊接固定。5）暗配管的路徑沿最近的線路，管路超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時30m，有一個彎20m，有兩個彎時15m，有三個彎時8m。導管引入或引出電纜橋架時，導管必須用配件固定在橋架上。6）所有與模板施工配合的暗埋接線盒，封堵材料盒內(nèi)用濕鋸沫填實，表層用紙箱板或塑料布封堵。拆模板后及時清理干凈，并刷防銹漆，同時做到工完場清。7）配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進度密切配合作好預(yù)埋或預(yù)留孔洞。橋架的通過處應(yīng)配合預(yù)留好洞口，注意加強檢查，絕不能有遺漏。8）圖紙各系統(tǒng)出線口位置并沒有標明是精確的出線位

23、置，施工時應(yīng)盡量考慮美觀及設(shè)備的安裝位置來分布出線口。仔細檢查各設(shè)備的連接通路，對結(jié)構(gòu)墻、地板、頂板需預(yù)留們的地方盡量做到?jīng)]有遺漏。9）暗配鋼管采用套管連接，接地跨接線采用圓鋼搭接電焊連接。管入箱盒順直，管口用管堵封堵嚴密。防雷及接地裝置施工工藝流程：焊接鍍鋅扁鋼焊接水平接地設(shè)備管道進戶等電位連接制作防雷測試點焊接防雷引上主筋焊均壓環(huán)防雷裝置的施工程序如下：接地母線敷設(shè)接地電阻測試避雷帶敷設(shè)安裝引下線安裝接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建筑單位、監(jiān)理和施工單位共同驗收合格后，施工單位會同監(jiān)理按設(shè)計要求進行接地電阻的測試，測試用的接地搖表必須經(jīng)計量檢定部門檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。測試時需分區(qū)，

24、分點逐個測試，如測試結(jié)果不能滿足要求，應(yīng)在已引出的鍍鋅扁鋼處，補打接地極組成接地裝置。測試過程中，施工單位及時做好測試記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)完整，數(shù)據(jù)真實準確，字跡清晰，責任簽字齊全。1：施工準備1）材料要求：A： 鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，應(yīng)采用熱鍍鋅材料，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品出廠合格證。B： 鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓。3 電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆，混凝土支架，預(yù)埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。2）： 主要機具：A： 常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘

25、、夯桶。B：線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨（或倒鏈）、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。3）接地體的安裝A：底板筋與柱筋連接處已綁扎完。B：防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件：C： 利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。2：質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）第24.1.1-24.1.5及24.2.1-24.2.3條的規(guī)定。3： 操作工藝1） 接地體安裝工藝：A： 接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。B： 采用搭接焊時，其焊接長度如下：C： 鍍鋅扁鋼

26、不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）。敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲。D： 鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）。E： 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。F： 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。G：當接地線遇有白灰焦渣層而無法避開時，應(yīng)用水泥砂漿全面保護。H： 所有金屬部件應(yīng)鍍鋅。操作時，注意保護鍍鋅層。2） 自然接地體的安裝：A：利用底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體：按設(shè)計圖尺

27、寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下設(shè)計標高處將主筋焊好連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，以便于引出和檢查。B：利用自然接地體作接地裝置時，應(yīng)在底板鋼筋綁扎完畢后及時進行接地電阻測試。C： 利用主筋作暗敷引下線時應(yīng)符合設(shè)計要求，但每條引下線不得少于二根主筋。D： 利用主筋（直徑不少于16mm）作引下線時，按設(shè)計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，距室外地坪+0.5m處焊好測試點，隨鋼筋串聯(lián)焊接至頂層，用12的鍍鋅圓鋼焊接出一定長度的引下線，以與避雷網(wǎng)連接。搭接長度不應(yīng)小于100mm。E：主筋搭接處按接地線要求焊接

28、，當主筋連接采用壓力埋弧焊、對焊、冷擠壓、絲接時、其接頭處可不焊跨接線及其他的焊接處理。F： 利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋或腰筋與預(yù)先準備好的約20cm的連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。 4： 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）利用基礎(chǔ)、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應(yīng)嚴格按質(zhì)量要求去做。2） 焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象。重新補焊，未允許出現(xiàn)上述缺陷。3） 焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。應(yīng)將焊接處藥皮處理干凈，補刷防銹漆。5： 成品保護墻內(nèi)箱體暗埋電纜敷設(shè)配電箱、柜安裝橋架安裝穿電線用電器具安裝 不得隨意移動已經(jīng)綁扎好的結(jié)構(gòu)鋼筋。 安裝階段鋼管明敷設(shè)測定盒箱及固定點位置箱、盒固定支架、吊

29、架固定預(yù)制加工彎管、支架、吊架管路敷設(shè)與連接做跨接地線1：工藝流程：2：施工工藝：明管敷設(shè)與暗管敷設(shè)工藝相同之處見上述暗管敷設(shè)相關(guān)部分。1）根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍及各種彎管、盒箱。明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍，如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。2）根據(jù)設(shè)計首先測出盒、箱與出線口準確位置，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、器具或接線盒邊緣距離為150300mm，中間管卡最大距離見下表：鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15-2025-3240-5065以上管卡間最大距離（m）吊架、支架

30、或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.03.53）由地面引出管路至盤箱時，在箱、盤下側(cè)100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝牢固平整，開孔整齊并與管徑相符合。要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱不得用電氣焊開孔。4）敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鐵管固定在支架上，不將鋼管焊接在其他管道上。5）鋼管與設(shè)備連接應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進入時，應(yīng)符合下列要求：A：在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護軟管引入設(shè)備，管口包扎嚴密。B：在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導

31、線套絕緣保護軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。C：管口距地面高度不低于200mm。管內(nèi)穿線（纜）工程1：作業(yè)條件：應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)及土建施工墻面、地面抹灰作業(yè)完成后進行。2：工藝流程：選擇導線清掃管路穿引線鋼絲帶護口放線穿線斷線導線連接導線包綁線路絕緣搖測3：施工工藝：1）穿線前應(yīng)先清理管內(nèi)污物，核對導線是否符合設(shè)計要求。2）當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。3）鋼管在穿線前，應(yīng)先檢查各個管口的護口是否齊全，如有遺漏破損，均應(yīng)補齊或更換。4）垂直管路中，線（纜）超長時，應(yīng)在管口或中間接線盒中規(guī)定距離加以固定。5）敷設(shè)于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線

32、盒中加以固定：截面積為50mm2及以下的導線30m；截面積為70mm295mm2的導線為20m；截面積為180240mm2之間的導線為18m。6）線（纜）進入配電箱后，應(yīng)按順序以同樣弧度壓線，做好顏色區(qū)分，要求整齊、嚴實、美觀。7）導線連接均采用繞圈（5-7）圈焊錫。為了防止對導線的腐蝕，均用酒精和松香清理。8）導線包扎要符合規(guī)范要求，且平整、嚴實。9)線（纜）穿好，連接包扎完成后，要進行質(zhì)量檢查和絕緣搖測。橋架、線槽安裝 預(yù) 埋 鐵金屬膨脹螺栓安裝彈線定位 預(yù)留孔洞 預(yù)埋吊桿吊架 鋼 結(jié) 構(gòu) 地 面 線 槽螺架栓與固吊定架支焊架接與固吊定架支線槽安裝線吊裝線槽保護地線安裝線路檢查及絕緣搖測槽

33、 內(nèi) 配 線1：工藝流程：2：施工工藝：1）根據(jù)圖確定盒、箱等器具安裝的位置，從始端至終端先干線后支線，進行彈線定位，同時參考其他專業(yè)管路的走向。2）支吊架的制作須焊接牢固，位置正確，施焊處無裂紋、氣孔等現(xiàn)象。3）電纜橋架安裝方式為吊裝，吊桿間距：水平距離為2m，垂直方向為1.5m。橋架內(nèi)電纜的首末端處要標記，注明電纜編號、型號規(guī)格、起始點。4） 敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的10倍，如訂貨的彎頭達不到要求，應(yīng)予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。5）橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)。6） 橋架、線槽盤等配線，其正常情況下不帶電的金屬外殼均

34、應(yīng)牢固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。其鍍鋅制品的橋架、線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。7）橋架支撐點不應(yīng)在橋架接頭處， 距接頭處0.2 m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點0.2m應(yīng)加支持點。8）敷設(shè)導線的線槽，其材質(zhì)為金屬表面鍍鋅處理，線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當固定，導線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。電纜敷設(shè)1：敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M，合格后方可敷設(shè)。2：敷設(shè)方法用人力或機械牽引。3：動力電纜與控

35、制電纜分開排列，不同等級電纜分層敷設(shè)。4：敷設(shè)時電纜不宜交叉，彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的10倍，及時裝設(shè)標志牌。5：敷設(shè)時在終端頭和接頭處附近要余留長度。7：電纜敷設(shè)過程中,其平直度可用拉伸器保證，對于較小的彎曲可用橡皮錘輕輕敲擊，但一定不能用堅硬的器具敲擊。器具安裝這里主要指燈具、開關(guān)、插座等的安裝，燈具、開關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴格產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進行，這里強調(diào)幾點質(zhì)量要求：1） 燈具、開關(guān)、插座安裝必須牢固端正，位置正確。2） 有吊頂處的燈具或重量超過3千克的燈具，必須在頂板上加獨立的吊桿或預(yù)埋件，承擔燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具荷載。3）安裝在重要場所的大型燈具的

36、玻璃罩，應(yīng)有防止其碎裂后向下濺落的措施（除設(shè)計要求外），一般可用透明尼龍絲編織的保護網(wǎng)，網(wǎng)孔的規(guī)格應(yīng)根據(jù)實際情況決定。4）成排明裝燈具，在預(yù)埋燈頭盒時，應(yīng)放線，根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm，在同一室內(nèi)開關(guān)、插座必須處于同一高度，高度允許偏差5mm。并列安裝時高度差允許0.5mm。5)安裝開關(guān)、插座時必須將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。為避免相互干擾，強電插座與弱電插座間距宜大于500mm。6）凡安裝距地高度低于等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。7）安裝好的器具要認真保護，防止損壞和被盜。8）電氣、裝飾專業(yè)緊密配合，相互溝通，確保各種插座、開關(guān)、

37、控制器、箱體的安裝符合施工規(guī)范規(guī)定。照明工程中節(jié)能燈、電子鎮(zhèn)流器將會對弱電系統(tǒng)中一些設(shè)備（如揚聲器、綜合布線系統(tǒng)設(shè)備）產(chǎn)生電磁干擾，施工時應(yīng)注意保持它們之間的距離，或?qū)θ蹼娫O(shè)備進行屏蔽保護。配電箱（盤）安裝配電箱安裝要求明、暗裝配電箱彈線定位絕緣搖測箱盤固定盤面組裝1：工藝流程：2：施工工藝：1）管進箱一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，應(yīng)用開孔器開孔，嚴禁用氣焊開孔，連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線。不能用箱體做為接地線的導體。箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉。2）明裝配電箱（盤）采用膨脹螺栓固定牢固。3）PE線安裝應(yīng)牢固，接線端子應(yīng)有明顯標記，PE線為黃綠相間雙色線，導線選擇見下表

38、：裝置的相導線的截面積S（平方毫米）相應(yīng)的保護導線的最小面積SpS16Sp=S16S35Sp=16S35Sp=S/24）成排的箱體應(yīng)排列整齊，箱內(nèi)元件不應(yīng)有損壞，箱內(nèi)導線捆扎排列整齊做好標識，配電盤上所有電器接線系統(tǒng)圖、回路圖，制成卡片后粘貼在門的里面，以便于維修管理。配電柜安裝配電柜開箱檢查柜（盤）上方母帶配制柜（盤）穩(wěn)裝設(shè)備搬運柜（盤）二次小線（回路）配線配電回路的壓接和固定柜（盤）試驗調(diào)整送電試運行1：安裝工藝流程：2：施工工藝：1）安裝單位、供貨單位和建設(shè)單位、監(jiān)理公司共同驗收后，做好記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師、甲方簽字報監(jiān)理公司、甲方各一份存留。2）設(shè)備吊裝時，吊索的長度應(yīng)一致，以防柜體變形

39、或損壞部件。汽車運輸時，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢。3）基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合下表項次項目允許偏差（mm）1垂直度每米1全長52水平度每米1全長5基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片4）柜盤單獨或成列安裝時，其垂直度、水平度以及盤柜面平度和盤、柜間縫的允許偏差應(yīng)符合要求。5）柜（盤）安裝，應(yīng)按施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼.上。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，再從柜下至上2/3高的位置繃上小線，逐臺找正。找正時用0.5mm鐵片進行調(diào)整每處墊片最多不超過三片。然后按固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。6）型鋼埋設(shè)與接地螺栓焊接后，應(yīng)刷好樟丹油，

40、并刷兩遍油漆。調(diào)試階段照明器具試運行配電柜的試運行電機調(diào)試1：照明器具試運行1）電氣照明器具試運行前應(yīng)進行通電安全檢查，并逐個做好記錄。2）電氣照明燈具應(yīng)以系統(tǒng)進行通電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。3）全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔2小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。2：配電柜的試運行1）配電柜試運行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標準。相色、銘牌標志是否齊全。2）在未關(guān)閉主開關(guān)時，進行要校相。3）將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位

41、置。當主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。4）在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。5）在負載情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測試弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。6）送電空載運行24小時，無異常現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認后，安裝單位向監(jiān)理公司報技術(shù)資料存檔。八：質(zhì)量保證措施：1：技術(shù)質(zhì)量保證措施：1）不斷提高全員質(zhì)量意識，加強全面質(zhì)量管理貫徹實施ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準，健全質(zhì)量保證體系落到質(zhì)量職責。確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)，并嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實行使質(zhì)量控制權(quán)，質(zhì)量否決權(quán)。2）圖紙會審：開工前由技術(shù)負責人組織施工人員熟悉施工圖紙對重要及特殊部位做詳細的交底，

42、由主管專業(yè)的負責人主持進行圖紙會審由專業(yè)的技術(shù)人員整理好會審資料，并辦好事后應(yīng)辦的手續(xù)3）各分項工程施工前，由專業(yè)工長向生產(chǎn)小組提出書面交底，對質(zhì)量、技術(shù)、安全、消防、節(jié)約技術(shù)措施以及成品保護等項均得由具體的要求，達到項項有交底，并作為內(nèi)部存檔資料。4）建立工長施工日志，將施工中技術(shù)難題、工序搭接、圖紙問題，材料設(shè)備問題、工藝、質(zhì)量進度等多方面問題加以記錄。5）搞好隱檢預(yù)檢工作，由工長組織由關(guān)部門進行，并做好記錄，6）搞好各分項工程驗收和班組自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，資料及時填寫，由工長檢查簽字。7）堅持“樣板制”8）堅持質(zhì)量分析制度，對施工中發(fā)生的不合格品，分析其生產(chǎn)原因，制定糾正措

43、施并進行糾正驗證，為防止?jié)撛诘牟缓细竦陌l(fā)生，消除其原因，應(yīng)制定預(yù)防措施，并貫徹實施9）施工中的變更必須有洽商，由工長準時予以記錄，為結(jié)算和繪制竣工圖積累真實的原始資料。10) 施工人員要熟悉圖紙，堅持按圖施工，嚴格執(zhí)行工藝標準，不顛倒工序，不盲目施工。2材料質(zhì)量保證措施 1）把好電氣材料設(shè)備質(zhì)量關(guān)，建立材料進場驗收制度。2）管材檢驗：對本工程使用的鋼管及鍍鋅接線盒，需檢驗其合格證及材質(zhì)證明，鋼管壁厚均勻、無裂紋、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鍍鋅盒板符合華北標準中的要求鍍鋅層無剝落、變形、開焊、敲落孔完整無缺安裝孔齊全。3）燈具檢查：燈具的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求及國家規(guī)范規(guī)定。燈具內(nèi)配線嚴禁外露，配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象，并具有產(chǎn)品合格證及3C認證標志。，事故照明燈具選用符合設(shè)計要求，疏散照明時間不小于1h，暫時工作照明時間不小于1小時，繼續(xù)工作照明為連續(xù)，并具有產(chǎn)品合格證和消防備案以及安全認證標志。4）配電箱（柜）檢驗：必須符合設(shè)計要求及國家規(guī)定