生產(chǎn)作業(yè)管理子系統(tǒng)匯編

1、一.生產(chǎn)作業(yè)管理子系統(tǒng)概述1.1生產(chǎn)管理子系統(tǒng)需求分析1.1.1 總體需求實現(xiàn)生產(chǎn)管理子系統(tǒng)中各個模塊的功能， 工票據(jù)，完全實現(xiàn)計劃管理控制，堵塞漏洞， 源頭的物流計劃，進行上下環(huán)節(jié)的管理控制， 節(jié)加強管理控制，對裝配在制進行按箱核減， 失；完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、裝箱清單數(shù)據(jù),從而優(yōu)化各個生產(chǎn)流程。 消除目前物流中的手減少存貨積壓和損失；執(zhí)行以裝配均衡出產(chǎn)為 大幅度地減低在制資金、減低庫存；對裝配環(huán) 消除帳外物料的情況，堵塞管理漏洞，減少損使物流計劃完整準確，結(jié)合新的MRP運行機制，能快速反應(yīng)市場需求，將少缺件，提高配套率；對專件產(chǎn)品進行系統(tǒng)管理，降低資 金占用、減少庫存、縮短制造周期。1.

2、1.2 具體需求1、主生產(chǎn)計劃模塊：提供預(yù)測、模擬分析功能，通過對銷售及市場方面的信息分析，為計 劃（主機計劃、備件計劃、新產(chǎn)品樣機計劃等）和決策提供必備的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對現(xiàn)狀及未來的分析。2、物料需求計劃模塊：在 MRP計劃的投放過程中，應(yīng)具有多角度投放的功能，并能對 投放結(jié)果進行模擬。提供柔性的計劃管理模式以適應(yīng)市場變化因素對生產(chǎn)計劃與組織的管理 要求。尤其注意主機商品需求、備件需求、新產(chǎn)品樣機需求相同零件的先后供需關(guān)系。3、庫存管理模塊：完成為企業(yè)全部庫房的庫存業(yè)務(wù)管理，提供庫存控制、庫存分析和庫存報表。4、車間控制模塊：建立科學(xué)合理的物流管理流程， 實現(xiàn)對物料全過程（領(lǐng)料、加工、裝配、 成

3、臺）的計劃與組織管理，對外購、改制、余料利用等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，和對成品翻箱、零件返工、 返修、退庫、報廢補缺等逆向流程實施管理控制， 確保信息流與資金流實時反映。 在期量標(biāo) 準的修訂方面，系統(tǒng)提供必要的信息和科學(xué)的方法。達到期量標(biāo)準修訂公式化。5、裝配作業(yè)管理模塊：主機裝配環(huán)節(jié)進機管理，從零件投入、裝配、裝箱、到按箱成臺套 入庫及其裝箱清單的各相關(guān)環(huán)節(jié)進入ERP管理。實現(xiàn)按箱入、出庫，箱臺對應(yīng)核銷零件和結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)成品，滿足生產(chǎn)管理和財務(wù)核算要求。6、專件作業(yè)管理模塊：建立全新的專件管理模式，對專件的生產(chǎn)組織、裝配管理、成品管 理、納入主機銷售等，以及專件生產(chǎn)從原材料投入到成品產(chǎn)出、及其外協(xié)外購全過程進行

4、一體化管理。以降低資金占用，實現(xiàn)流水生產(chǎn)為基礎(chǔ)， 細化專件大批量生產(chǎn)的投入、產(chǎn)出管理,生產(chǎn)管理，及其車間成本和產(chǎn)品成本準確核算的要求。7、車間作業(yè)模塊：實現(xiàn)車間生產(chǎn)作業(yè)的計算機控制、管理和統(tǒng)計分析、實現(xiàn)車間作業(yè)模塊 滿足對人力資源的考核管理和分析。1.2子系統(tǒng)簡介生產(chǎn)管理是對企業(yè)日常生產(chǎn)活動的計劃、組織和控制，是和產(chǎn)品制造密切相關(guān)的各項管理工作。其任務(wù)就是運用組織、計劃和控制等管理職能，把輸入生產(chǎn)過程的各種生產(chǎn)要素， 按照技術(shù)規(guī)律的要求，以最經(jīng)濟的方式，轉(zhuǎn)換成滿足社會需要的產(chǎn)品和勞務(wù)。2 .生產(chǎn)管理子系統(tǒng)在 ERP系統(tǒng)中的作用ERP系統(tǒng)包括許多子系統(tǒng)：生產(chǎn)管理子系統(tǒng)、銷售管理子系統(tǒng)、采購管理子

5、系統(tǒng)、財務(wù) 管理子系統(tǒng)、倉庫管理子系統(tǒng)、質(zhì)量管理子系統(tǒng)、人力資源管理子系統(tǒng)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)及系統(tǒng)權(quán)限管理子系統(tǒng)等。各子系統(tǒng)為企業(yè)不同部門服務(wù)，同時各子系統(tǒng)之間有著非常緊密的關(guān)系。其中生產(chǎn)管理子系統(tǒng)在ERP中各子系統(tǒng)處于中心位置，是與其他子系統(tǒng)接觸最為頻繁的子系統(tǒng)，幾乎與其他所有子系統(tǒng)都有業(yè)務(wù)往來。而且ERP的核心思想就是以生產(chǎn)制造為中心，將企業(yè)所有資源進行管理和調(diào)配，以快速響應(yīng)市場、高效率高質(zhì)量地生產(chǎn)產(chǎn)品。3 .生產(chǎn)管理子系統(tǒng)與 ERP中其它子系統(tǒng)之間的關(guān)系4 .生產(chǎn)管理系統(tǒng)的組成ERP中生產(chǎn)管理子系統(tǒng)由許多模塊組成，有些模塊也可能與其他子系統(tǒng)共享，但都是 為了完成對生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)過程、生

6、產(chǎn)數(shù)據(jù)進行管理而組合起來的一個系統(tǒng)。它們在結(jié)構(gòu)上可能是分散的，在不同的模塊實現(xiàn)， 但功能上是統(tǒng)一的。 主要包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊、主生產(chǎn)計劃管理模塊、車間管理模塊、生產(chǎn)查詢模塊。部分企業(yè)還將倉庫管理也納入到生產(chǎn)管理 系統(tǒng)中，即倉庫歸生產(chǎn)部門管理。4.1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是ERP系統(tǒng)一切應(yīng)用的基礎(chǔ)，幾乎所有的業(yè)務(wù)都建立在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之上，因此 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的良好結(jié)構(gòu)和準確性是其它模塊健壯運行的保證?；A(chǔ)數(shù)據(jù)包括材料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、成品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、部門員工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、供應(yīng)商基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、銷售客戶基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、BOM表、工藝庫管理、產(chǎn)品工藝配置、系統(tǒng)設(shè)置數(shù)據(jù)等。以上數(shù)據(jù)是日常運行數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)，也是運行記錄保存的對象之一，與其

7、他所有數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)性最強，因此這些數(shù)據(jù)的準確性和規(guī)范性是重中之重。 特別是材料和成品品種型號眾多的企業(yè)，錄入數(shù)據(jù)時出錯幾率變大，管理難度變大。以上所有數(shù)據(jù)幾乎都與生產(chǎn)管理有關(guān)，生產(chǎn)管理過程中每個環(huán)節(jié)都可能用到這些數(shù)據(jù)，下面將一一介紹。(1)材料與成品的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理大致上是一致的，都包括物料編碼、型號、單位、計劃價格、 使用狀態(tài)、類別等信息。物料編碼有時也叫物料代碼(Itemmimber),是計算機管理物料的檢索依據(jù)，是計算機對物料的唯一識別代碼，類似每個公民的身份證號。企業(yè)每一個材料和成品都應(yīng)該有唯一編碼與之對應(yīng)。除了物料編碼外，物料還有各自的信息， 例如型號或中文名稱、單位、價格等，這些信息是供

8、操作人員查看方便的，便于操作人員將計算機信息與 實物相對應(yīng)；ERP系統(tǒng)在保存數(shù)據(jù)時都只存編碼，但顯示給用戶的卻是型號、單位等信息。 另外若企業(yè)的材料和產(chǎn)品種類較多，為了便于管理，還將所有材料和產(chǎn)品根據(jù)性能屬性劃分到不同的類別中去，類別的劃分可以分為兩級、三級或更多。(2)供應(yīng)商、銷售客戶的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)應(yīng)該分別由采購部和銷售部進行管理，生產(chǎn)部門只是引用 數(shù)據(jù)。物料清單 BoM(BillofMaterials)是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件， 它表明了產(chǎn)品組件、子件、 零件直到原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系， 以及每個組裝件所需要的各下屬部件數(shù)量。 物料清單是一 種樹型結(jié)構(gòu)，稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。物料清單相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)該由技

9、術(shù)部門管理，但生產(chǎn)部門需要根據(jù)BOM來計算物料需求計劃。(4)工藝庫是企業(yè)所有不同類型的產(chǎn)品采用工藝的集合。工藝主要說明物料實際加工和裝配 的工序順序、每道工序使用設(shè)備和質(zhì)檢點設(shè)置，是具有特定工序和制造流程的一種文件，工藝與產(chǎn)品是一對多的關(guān)系， 即同一工藝可以被不同產(chǎn)品采用，但一個產(chǎn)品只能使用一種工藝。(5)產(chǎn)品工藝配置是在工藝庫中給產(chǎn)品選定一個工藝，以能夠根據(jù)這個工藝制造出符合要求 的產(chǎn)品。這部分數(shù)據(jù)由技術(shù)部門管理。生產(chǎn)部門需要根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝來確定半成品的生產(chǎn)線各工序在途數(shù)量、加工數(shù)量及質(zhì)量情況。4.2 主生產(chǎn)計劃管理制造業(yè)涉及的有關(guān)物料計劃一般可以分為三種：綜合計劃(是銷售計劃與生產(chǎn)規(guī)

10、劃計劃的綜合考慮，或稱為生產(chǎn)大綱)、主生產(chǎn)計劃及物料需求計劃。企業(yè)要根據(jù)綜合計劃與市場信息(合同、訂單)，進一步制定銷售計劃，為最終制定主生產(chǎn)計劃提供需求信息來源。主生 產(chǎn)計劃是確定每一個具體產(chǎn)品在每一個具體時間段的生產(chǎn)計劃。主生產(chǎn)計劃是一個重要的計劃層次。企業(yè)的物料需求計劃、車間作業(yè)計劃、采購計劃等均來源于主生產(chǎn)計劃，即先由主生產(chǎn)計劃驅(qū)動物料需求計劃，再由物料需求計劃生成車間作業(yè)計劃與采購計劃。所以主生產(chǎn)計劃在ERP系統(tǒng)中起著承上啟下的作用。同時，主生產(chǎn)計劃又是聯(lián)系客戶與企業(yè)銷售部門 的橋梁，所處的位置非常重要。主生產(chǎn)計劃必須是可以執(zhí)行、可以實現(xiàn)的，它應(yīng)該符合企業(yè)的實際情況，其制定與執(zhí)行的周

11、期根據(jù)企業(yè)的情況而定。主生產(chǎn)計劃的來源有以下幾種途徑(l)客戶訂單 (2)預(yù)測 (3)備品備件(庫存) (4)廠際間需求(企業(yè)內(nèi)部調(diào)配) (5)客戶選擇件及附加件(加工定做) (6)計劃維修件綜合以上來源信息，主生產(chǎn)計劃的計算流程如下圖所示。從訂單、預(yù)測開始計算出毛需求量，再根據(jù)己投入的計劃、現(xiàn)可用庫存、安全庫存信息確定凈需求量是否大于O,其中：凈需求量=毛需求量一已投入的計劃一(現(xiàn)可用庫存一安全庫存)若凈需求量小于O則說明不 需要排產(chǎn)，庫存已滿足需求。若大于 0則進行下面的操作。計算計劃產(chǎn)出量，再根據(jù)提前期 和成品率計算計劃投入量，若計劃投入量滿足要求則結(jié)束，若不滿足要求則重新返回到毛需求量

12、的計算。詳細流程見圖3 2所示，主生產(chǎn)計劃計算流程圖主生產(chǎn)計劃計算流程圖在制定MPS后，若遇見緊急情況還可能進行計劃變更，如新加了一張緊急訂單后就需 要變更計劃。最后交上級領(lǐng)導(dǎo)審批，審批后計算物料需求計劃，審批后一般不再變更計劃。 4.3物料需求計劃物料需求計劃(Material Requirement planning ,簡稱 MRP),與主生產(chǎn)計劃一樣處于ERP系統(tǒng)計劃層次的計劃層，由主生產(chǎn)計劃MPS驅(qū)動MRP的運行。物料需求計劃是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計劃和時間進度計劃。物料需求計劃主要解決以下五個問題：(1)要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？(來源于主生產(chǎn)計劃

13、) (2)要用到什么？(根據(jù)BOM展開可知) (3)已經(jīng)有了什么？(根據(jù)物品庫存信息、即將到貨信息或產(chǎn)出信息獲得)(4)還缺什么？(根據(jù)計算結(jié)果可知) (5)何時安排？(根據(jù)計算結(jié)果可知)物料需求計劃是生產(chǎn)管理的核心他是生產(chǎn)計劃部分的核心)，它將把主生產(chǎn)計劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成各自制零部件的主生產(chǎn)計劃和采購件的采購計劃。 物料需求計劃與ERP其它模塊的關(guān)系圖：物料需求計劃與ERP其它模塊的關(guān)系圖4.4 車間管理車間管理處于ERP的計劃執(zhí)行與控制層，其管理!標(biāo)是按物料需求計劃的要求，按時、 按質(zhì)、按量及低成本的完成加工制造任務(wù)。車間管理的過程毛要是依據(jù)MRP、制造工藝路線與各工序的能力編排工序加工計

14、劃，下達車間生產(chǎn)任務(wù)單，并控制計劃進度，記錄工序加工情況及質(zhì)量情況，最終完工入庫。車間管理工作主要內(nèi)容有以下幾點：(l)按MRP生成車間任務(wù)； (2)生成各條生產(chǎn)線的加工任務(wù)與進行作業(yè)排序；(3)下達生產(chǎn)指令、進行生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)進度控制與生產(chǎn)作業(yè)控制；(4)能力的投入產(chǎn)出控制； (5)登記加工信息，包括：發(fā)放到工序上的數(shù)量，在工序上加工的數(shù)量，已加工完成數(shù)量，己 轉(zhuǎn)下道工序的數(shù)量，在工序總報廢數(shù)量，工序加工時間，加工人員或班組計時，廢品數(shù)量和 費用等；(6)在制品管理，由于物料占用了企業(yè)大量資金，是生產(chǎn)成本的主要構(gòu)成部分，車間必須對車間原材料、半成品及成品加以嚴格管理，要定期組織盤點，對盤贏或

15、盤虧的物料和半成品在得到有關(guān)部門確認后要及時進行調(diào)整，并要總結(jié)分析加以預(yù)防控制；(7)統(tǒng)計分析，對車間生產(chǎn)過程的各種信息進行統(tǒng)計與分析，用以改進車間管理工作。統(tǒng)計分析的數(shù)據(jù)有進度分析、在制物流分析、工作效率分析等。車間管理與ERP其它模塊的關(guān)系圖如下圖 3 4所示：車間管理與ERP其它模塊的關(guān)系圖4.5 生產(chǎn)查詢隨著企業(yè)ERP應(yīng)用的日益廠泛，ERP中歷史運作數(shù)據(jù)日積月累不斷增多各部、在辦理 各種業(yè)務(wù)的同時也保存了相關(guān)數(shù)據(jù)記錄到數(shù)據(jù)庫中。ERP系統(tǒng)本身除了提供記錄日常運作的功能外，另外一個非常重要的功能就是能夠及時反映企業(yè)各個部門的運行狀況，實現(xiàn)各部門有限制地數(shù)據(jù)共享，將各種信息及時的反饋給部門

16、領(lǐng)導(dǎo)，以提供決策支持。生產(chǎn)查詢模塊即是實現(xiàn)這些功能而設(shè)計的，通過生產(chǎn)查詢可以提取企業(yè)的歷史運作數(shù)據(jù)，分時間段查詢出各種報表，為進一步分析這些數(shù)據(jù)做準備，為決策提供支持。根據(jù)各企業(yè)的不同要求， 生產(chǎn)查詢可能包含不同功能。通常包括的功能有：庫存查詢、年度計劃完成對照統(tǒng)計、排產(chǎn)依據(jù)查詢、生產(chǎn)計劃執(zhí)行查詢、生產(chǎn)計劃交貨匯總查詢、工序完成情況查詢、產(chǎn)品進出倉統(tǒng)計、 產(chǎn)品周轉(zhuǎn)統(tǒng)計、材料周轉(zhuǎn)統(tǒng)計、材料計劃實發(fā)統(tǒng)計、材料質(zhì)量統(tǒng)計、欠料情況查詢等。生產(chǎn) 查詢模塊幾乎涉及到其他所有模塊，對其他模塊數(shù)據(jù)進行提取， 但不能做修改，并且查看的權(quán)限受到嚴格控制。生產(chǎn)查詢的作用非常顯著，但由于企業(yè)在實施ERP系統(tǒng)前幾乎沒有

17、歷史數(shù)據(jù)，也就很少考慮到如何處理歷史數(shù)據(jù)的問題，生產(chǎn)查詢模塊被忽視或是其功能非常簡單。二.生產(chǎn)作業(yè)管理子系統(tǒng)設(shè)計尋求一種具有柔性的生產(chǎn)作業(yè)計劃系統(tǒng)是當(dāng)今企業(yè)普遍面臨的一個難題，就目前我國企業(yè)現(xiàn)狀而言，多數(shù)企業(yè)的車間作業(yè)管理系統(tǒng)都是針對本企業(yè)特定的生產(chǎn)環(huán)境開發(fā)的，這種傳統(tǒng)的軟件存在著適用性不強的問題，它不僅很難應(yīng)用于其它企業(yè)，即使在本企業(yè)，一旦環(huán)境發(fā)生變化，程序也需作大量的修改。因此，對面向多種生產(chǎn)類型的生產(chǎn)作業(yè)管理系統(tǒng)的研究 與設(shè)計開發(fā)具有很強的現(xiàn)實意義。2.1 生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程圖生產(chǎn)流程主要如圖 3-3所示。月生產(chǎn)計劃主要由生產(chǎn)科制定并下達給車間，供應(yīng)科，技術(shù)部等各個科室。車間主任根據(jù)月生產(chǎn)

18、計劃編制周生產(chǎn)計劃下達給車間班組，車間班主制定日生產(chǎn)計劃并做詳細的生產(chǎn)記錄。車間的生產(chǎn)過程依車間的不同而異，車間內(nèi)部質(zhì)檢通過則送至質(zhì)檢科（硬度）和檢測中心（化學(xué)成分，機械性能，金相）進行檢驗，并生成成品驗 收單，半成品驗收單（不合格：廢品，次品，回用品，合格）成品入庫，半成品轉(zhuǎn)入下一個 車間。在生產(chǎn)過程中經(jīng)常有追加計劃下達，車間主任要根據(jù)追加計劃和計劃完成情況靈活調(diào)整班組周生成計劃，班主調(diào)整日生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程圖2.2 生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)流程圖2.2.1 頂層數(shù)據(jù)流程圖（第一層數(shù)據(jù)流程圖）該圖是整個ERP系統(tǒng)的第一層數(shù)據(jù)流程分析圖。該層共有六個處理邏輯，分別是經(jīng)營管理, 生產(chǎn)管理，物料管理，庫存

19、管理，車間管理，辦公室管理，并有一個數(shù)據(jù)存儲即企業(yè)數(shù)據(jù)庫。ERP系統(tǒng)第1層DFD圖2.2.2第二層數(shù)據(jù)流程圖生產(chǎn)管理第2層DFD圖該層共有三個處理邏輯，分別是制定生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)控制和物料需求計算。2.2.2 第三層數(shù)據(jù)流程圖下圖是生產(chǎn)管理的第三層生產(chǎn)計劃制定數(shù)據(jù)流程分析圖。該層共有七個處理邏輯，分別是擬主生產(chǎn)計劃生成、主生產(chǎn)計劃確定、制定車間月生產(chǎn)計劃、制定車間日生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)計劃 報表。加工工藝單加工生產(chǎn)時間設(shè)備憫生產(chǎn)管理第3層DFD圖該層共有五個處理邏輯，分別是工F圖是生產(chǎn)管理的第三層生產(chǎn)過程記錄數(shù)據(jù)流程分析圖。票流程錄入、個人勞動統(tǒng)計、生產(chǎn)累計統(tǒng)計、車間自檢、質(zhì)量統(tǒng)計。生產(chǎn)管理第3層DF

20、D圖2.3數(shù)據(jù)字典處理邏輯條目編號：SCGL-2.1.1總編號：CLLJ-004名稱：工作日歷制定功能說明：制定工廠工作日歷方便生成擬主生產(chǎn)計劃輸入：時間，作業(yè)類型和工作日輸出：企業(yè)工作日歷處理：根據(jù)選擇的信息，確定企業(yè)在某時間的具體的工作日歷處理邏輯條目編號：SCGL-2.1.2總編號：CLLJ-005名稱：擬主生產(chǎn)計劃制定功能說明：生成擬主生產(chǎn)計劃，制定正式的主生產(chǎn)計劃做準備輸入：訂單細則號輸出：擬主生產(chǎn)計劃處理：1.根據(jù)訂單確認時間和米購提前期確定加工品的投產(chǎn)日期2.根據(jù)加工品的生產(chǎn)日期、車間的工作日歷和設(shè)備使用情況確定完工日期處理邏輯條目編號：SCGL-2.1.3總編號：CLLJ-00

21、6名稱：主生產(chǎn)計劃審核功能說明：根據(jù)實際情況，經(jīng)驗調(diào)整審核自動生成的擬主生產(chǎn)計劃輸入：擬主生產(chǎn)計劃信息輸出：主生產(chǎn)計劃處理：將審核后的計劃自動調(diào)整狀態(tài)并在數(shù)據(jù)庫中更新計劃內(nèi)容處理邏輯條目編號：SCGL-2.1.4| 總編號：CLLJ-007名稱：車間日生產(chǎn)計劃制定功能說明：輸出車間日生產(chǎn)計劃輸入：主生產(chǎn)計劃輸出：車間日生產(chǎn)計劃處理：根據(jù)主生產(chǎn)計劃制定相適宜的車間生產(chǎn)計劃并存入數(shù)據(jù)庫處理邏輯條目編號：SCGL-2.1.5總編號：CLLJ-008名稱：主生產(chǎn)計劃報表功能說明：獲得某段時間內(nèi)的主生產(chǎn)計劃報表輸入：查詢條件輸出：主生產(chǎn)計劃報表處理：根據(jù)查詢條件，從主生產(chǎn)計劃記錄中查詢，得到周、月或者一

22、段時間的生產(chǎn)計劃報表處理邏輯條目編號：SCGL-2.1.6總編號：CLLJ-009名稱：車間日生產(chǎn)計劃報表功能說明：獲得某段時間內(nèi)的車間日生產(chǎn)計劃報表輸入：查詢條件輸出：車間日生產(chǎn)計劃報表處理：根據(jù)查詢條件，從車間日生產(chǎn)計劃記錄中查詢，得到周、月或者一段時間的生產(chǎn)計劃 報表。處理邏輯條目編號：SCGL-2.2.1總編號：CLLJ-010名稱：_L示流程出人功能說明：記錄工票流程所包含的所有屬性輸入：工票流程數(shù)據(jù)輸出：，票流程記錄處理：把錄入的工票流程數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫處理邏輯條目編號：SCGL-2.2.2總編號：CLLJ-011名稱：個人勞動統(tǒng)計功能說明：記錄每日每個員工的勞動量輸入：個人勞動量輸

23、出：個人勞動量統(tǒng)計處理：更新數(shù)據(jù)庫中員工個人勞動量數(shù)據(jù)處理邏輯條目編號：SCGL-2.2.3總編號：CLLJ-012名稱：生產(chǎn)累計統(tǒng)計功能說明：獲得某一加工件，某一工序下，某一時段的生產(chǎn)累計統(tǒng)計輸入：查詢條件輸出：相應(yīng)條件下的生產(chǎn)統(tǒng)計結(jié)果處理：根據(jù)查詢條件，從個人勞動記錄中查詢，得到相應(yīng)條件下的生產(chǎn)累計統(tǒng)計結(jié)果處理邏輯條目編號：SCGL-2.2.4| 總編號：CLLJ-013名稱：車間質(zhì)檢功能說明：獲得某加工件的質(zhì)量檢查情況輸入：加工件的質(zhì)量檢查結(jié)果數(shù)據(jù)輸出：加工件的質(zhì)量檢查結(jié)果記錄處理：把錄入的加工件的質(zhì)量檢查結(jié)果數(shù)據(jù)存入數(shù)居庫處理邏輯條目編號：SCGL-2.2.5總編號：CLLJ-014名

24、稱：質(zhì)量統(tǒng)計功能說明：獲得某加工件日質(zhì)量統(tǒng)計圖輸入：加工件種類輸出：加工件的質(zhì)量統(tǒng)計圖處理：根據(jù)查詢條件，從車間質(zhì)檢單中讀取該加工件的質(zhì)量情況，并以圖表形式表現(xiàn)出來1 .4生產(chǎn)作業(yè)計劃分析主生產(chǎn)計劃確定的生產(chǎn)計劃經(jīng)過物料需求計劃的拆零和計算，得到零部件的需求計劃，作為州吸執(zhí)行層的車間作業(yè)計劃管理就是接受物料需求計劃所產(chǎn)生的零部件生產(chǎn)訂單，并按其加工工藝路線來編制工序加工計劃。生產(chǎn)作業(yè)計劃在指導(dǎo)和指揮企業(yè)日常生產(chǎn)活動中起著十分重要的作用，它制定的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的人、財、物力等資源能否得到合理的利用，并影響到企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營和管理效率。生產(chǎn)作業(yè)計劃管理的最終目標(biāo)是：1保證加工期限，按時交貨；2

25、 .減少在制品；3 .減少庫存量；4 .縮短生產(chǎn)周期；5 .提高生產(chǎn)能力和關(guān)鍵機床負荷率 ；6 .降低加工和管理費用等。生產(chǎn)作業(yè)計劃是企業(yè)生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃，即把企業(yè)的年度、季度生產(chǎn)計劃中規(guī)定的閱讀生產(chǎn)任務(wù)以及臨時性的生產(chǎn)任務(wù)，具體分配到各車間、 工段、班組以及每個工作地和個人，規(guī)定他們在月、旬、日、輪班以至小時的工作任務(wù)，并按日歷順序安排進度。通俗地 說，生產(chǎn)作業(yè)計劃就是詳細描述生產(chǎn)什么產(chǎn)品、生產(chǎn)多少、何時生產(chǎn)和由誰生產(chǎn)的計劃。7 .5生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制在企業(yè)發(fā)展過程中，為實現(xiàn)階段性目標(biāo)，一般設(shè)有年度目標(biāo)以及三年、五年或十年中長期規(guī)劃。而生產(chǎn)作業(yè)計劃的周期相對較短，最長的為年度生產(chǎn)作業(yè)計

26、劃（簡稱年計劃），然后依次是月份生產(chǎn)作業(yè)計劃（簡稱月計劃卜周生產(chǎn)作業(yè)計劃（簡稱周計劃卜日生產(chǎn)作業(yè)計劃（簡 稱日計劃）、班生產(chǎn)作業(yè)計劃（簡稱班計劃）和機臺生產(chǎn)作業(yè)計劃（簡稱機臺計劃）等。2.5.1 年計劃編制年計劃主要預(yù)測企業(yè)本年度豆?jié){機、榨汁機、電燉鍋、碎冰機的產(chǎn)值總量，一般比上一年度高，增長幅度與年度目標(biāo)一致。計劃中的豆?jié){機、榨汁機、電燉鍋、碎冰機規(guī)格和數(shù)量 只是一個大體的預(yù)測，與具體實施過程中的豆?jié){機、榨汁機、 電燉鍋、碎冰機規(guī)格和數(shù)量有 一定的差距。在年計劃中，可以體現(xiàn)除作為產(chǎn)值載體的本年度計劃開發(fā)或擴產(chǎn)的內(nèi)容外，還可以體現(xiàn)企業(yè)科技進步及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的方向。由于年計劃的周期較長，其在實施

27、過程中的進度低于或高于平均進度時，可通過后期的調(diào)整來平衡總的進度。年計劃的編制主要依據(jù)企業(yè)目前最大的生產(chǎn)能力、人員狀況、市場需求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和材料供應(yīng)等情況來確定。豆?jié){機、榨汁機、電燉鍋、碎冰機生產(chǎn)屬流水作業(yè)，從原材料到成品需要經(jīng)過開料、沖 壓、裝配、注塑等幾道主要工序，決定生產(chǎn)線最大能力的關(guān)鍵不是產(chǎn)能最大的工序，而是產(chǎn) 能最小的工序。根據(jù)木桶短板原理，組成術(shù)桶晟短的那塊術(shù)板決定了木桶水位的高度。 因此, 在制定年詩劃時，必須考慮制約生產(chǎn)能力、生產(chǎn)進度和生產(chǎn)效率地瓶頸即生產(chǎn)中的 “最短木板”。只有集中力量提高最薄弱工序的產(chǎn)能，才能達到提高產(chǎn)能的目的，因為產(chǎn)能最薄弱的 工序決定了整個生產(chǎn)線的能力。

28、在編制年計劃時，應(yīng)充分考慮生產(chǎn)線人員狀況，包括現(xiàn)有人 數(shù)、可能流失人數(shù)、 人員技能水平、入員最大缺口以及其它所有影響人員穩(wěn)定的因素。員工人數(shù)及技能水平不但影響生產(chǎn)作業(yè)計劃的完成情況，而且對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大。因此，在制定生產(chǎn)作業(yè)計劃之初就必須將人員狀況考慮周全。在編制年計劃時，應(yīng)充分考慮生產(chǎn)線人員狀況，包括現(xiàn)有人數(shù)、可能流失人數(shù)、人員技 能水平、入員最大缺口以及其它所有影響人員穩(wěn)定的因素。員工人數(shù)及技能水平不但影響生產(chǎn)作業(yè)計劃的完成情況，而且對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大。因此，在制定生產(chǎn)作業(yè)計劃之初就必須 將人員狀況考慮周全。市場需求和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是年計劃制定和完成的基礎(chǔ)。在市場經(jīng)濟條件下，往往市場決定產(chǎn)能，

29、沒有穩(wěn)定的市場做保證，豆?jié){機、榨汁機、電燉鍋、碎冰機產(chǎn)能很難達到滿負荷或擴大；同時產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也在很大程度上影響計劃完成的進度，生產(chǎn)成本和利潤空間。因此，在年計劃制定前或制定之初，應(yīng)充分考慮市場需求情況，進而調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，將產(chǎn)值高、利潤高、附 加值高的“三高”產(chǎn)品計劃安攆滿、生產(chǎn)完成好。材料供應(yīng)對年計劃的影響雖然不如上述因素影響太，但也在一定程度上制約著年計劃的完成。張，年度生產(chǎn)規(guī)劃1- EE'黑矗鑫則得麟生產(chǎn)規(guī)劃編號規(guī)劃年份 年銷售收入 年生產(chǎn)利潤年資金周轉(zhuǎn)率 編制日期編制人 審核人顫!消融總經(jīng)理產(chǎn)品型號數(shù)量單價 I 金額r<在瀏覽狀態(tài)下，選擇規(guī)劃年份，可查看該年份的規(guī)劃情況，點擊

30、編輯按鈕可對該年度 的規(guī)劃進行編輯。在瀏覽狀態(tài)下，點擊添加按鈕，在提示框中輸入規(guī)劃年份，確定即可生成一份新的年度規(guī)劃，由操作員填寫相應(yīng)的計劃年銷售收入、 生產(chǎn)利潤幾年資金周轉(zhuǎn)率等內(nèi)容； 在表格的 "產(chǎn)品名稱”欄中點擊鼠標(biāo)右鍵， 從彈出的物料選擇窗口中選擇需作計劃的產(chǎn)品；在其他各欄中輸入各欄中所要求的數(shù)量、單價、金額等信息即可。由編制人、審核人、總經(jīng)理簽名后將不能進行修改刪除操作。年度生產(chǎn)規(guī)劃編制完畢，需要進行月度生產(chǎn)規(guī)劃。2.5.2 月計劃編制月計劃是年計劃的組成部分， 一般按日歷天數(shù)或有效工作天數(shù)的比例來分解年計劃的產(chǎn)值總量。月計劃中豆?jié){機、榨汁機、電燉鍋、碎冰機規(guī)格和數(shù)量具有明顯的季節(jié)特征、政策信息和形勢特點。例如在高溫季節(jié)來臨前的 23個月內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)計劃重點會是碎冰機。月計劃的重點仍