道路施工組織設(shè)計水穩(wěn)層、路緣石、瀝青混凝土

1、v1.0可編輯可修改xxxx!路改造方案編 制 人:項目技術(shù)經(jīng)理：項目經(jīng)理: 公司及分公司： 工程技術(shù)部: 總工程師:山西太行建設(shè)開發(fā)有限公司第十三項目部2017年02月28日編號：iiv1.0可編輯可修改xxxx1路改造工程施工組織設(shè)計一、工程概況工程概況：本工程為 XXXXXX1路施工工程。道路總長度米，道路寬度11米，機動車道寬7米，面積平方米，兩側(cè)人行道寬 2米，面積平方米。施工中道路的起始點終點的標高保持不變。機動車道的做法：要求道路路基的壓實系數(shù)A，下鋪一層300 mm厚的三七灰土并從道路的中線到兩 路邊放1%的坡。其上是200 mm厚的水泥穩(wěn)定碎石層，其壓實系數(shù)a，其上做60 m

2、m厚的粗粒式瀝青混凝士和40mnB的細粒式瀝青混凝土。人行道做法同機動車車道做法。甲式路緣石的做法： 要求道路路基的壓實系數(shù)A，其上用M5水泥砂漿砌 MU10干石磚，兩節(jié)路緣石相接處留縫5 mm寬，1： 3水泥砂漿擠嚴后勾縫，本工程所用路緣石，均為花崗巖路緣石。二、編制依據(jù)：(1 )、市政工程技術(shù)標準(2)、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ1-2008(3)、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(4)、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(5)、施工手冊第四版(6)、現(xiàn)場調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。(7)、工程施工圖設(shè)計文件(8)、各施工及試驗規(guī)范。三、施工組織計劃(后附施工進度計劃圖)1、計劃開竣工日期：計劃開工日期

3、：2017年3月5日計劃竣工日期：2017年3月31日2、分階段工期:22v1.0可編輯可修改掃障于3月5日開始，3月10日完工。路基挖土方于3月5日開始；路基填方碾壓于 3月12日完工；鋪設(shè)路緣石于3月12日開始；鋪設(shè)路緣石于3月24日完工；三七灰土墊層于 3月14日開始；三七灰土墊層于 3月20日完工；水泥穩(wěn)定碎石層施工于 3月19日開始；水泥穩(wěn)定碎石層施工于 3月24日完工；瀝青混凝土層施工于 3月25日開始；瀝青混凝土層施工于 3月29日完工；零星附屬工程及竣工清理于 3月30日完工；竣工驗收，開始于 2017年3月29日，結(jié)束于2017年3月31日。33v1.0可編輯可修改44v1.

4、0可編輯可修改3、項目部組織機構(gòu)：擬為本工程建立的組織機構(gòu)框架如下圖管理組織機構(gòu)采用在項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下的管理組織形式。所示，主要工程技術(shù)人員見表：項目經(jīng)理：張會民生產(chǎn)負責人：翟理虎55v1.0可編輯可修改四、勞動力、機械設(shè)備和材料投入計劃及其保證措施1、勞動力計劃表：勞動力投入計劃表單位：人工種掃障路基土方工程路緣石鋪設(shè)灰土墊層水穩(wěn)層瀝青路面瓦，064533路囿工055550電工111111司機220000看場222222普工10582210合計152120151316注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制的。2、勞動力投入計劃保證措施根據(jù)勞動力計劃，本工程在施工高峰期總施工人員人數(shù)達到

5、21人，因此，必須做好一切準備保證勞動力能及時到位，準時開工，確保施工工期。1、根據(jù)目前自有施工力量的情況，在施工前，即與各專業(yè)施工隊伍聯(lián)系，如路基施工隊、路面鋪裝 施工隊等專業(yè)施工班組簽訂初步勞務(wù)協(xié)議，保證及時入場，準時開工。2、由各施工段施工負責人根據(jù)各施工段開展的工作面計算勞動力的準確需要量，制訂詳細的勞動力需求表，提交項目經(jīng)理部進行勞動力的統(tǒng)一調(diào)配，既防止勞動力不足引起施工停頓，也防止勞動力過多 引起勞動力的浪費。3、加強技術(shù)工人的培訓工作以及其他勞動力的熟練程度，確保勞動效率。3、擬投入的主要施工機械設(shè)備表如下：序號機械或設(shè)備名稱型號數(shù)量用于施工部位備注66v1.0可編輯可修改1挖掘

6、機1土方開挖掃障2推土機1土方開挖3振動壓路機1夯實填方4自卸汽車2挖方填方的運輸5機動翻斗車2挖方填方的運輸6砂漿拌合機1和水泥砂漿砌路緣石7經(jīng)緯儀1測量防線8攪拌機1三七灰土拌和9蛙式打分機1三七灰土10水準儀1測量放線11光面壓路機1瀝青混凝土面層124、材料投入計劃及其保證措施(1)材料投入計劃1、根據(jù)施工進度計劃安排好的各種材料的進場時間，并確立倉庫及場地堆放的面積和地點。2、工程所用材料由太行建設(shè)開發(fā)有限公司材料科提供，材料進場時檢查好質(zhì)量、安排好運輸車輛。3、做試驗：各種材料除必須有出廠合格證外，水泥等要按規(guī)定取樣做力學性能復(fù)試，做好砂、石、水泥的材 料分析，碎、砂漿配合比要提前

7、由試驗室作出報告。4、進場把關(guān)：按施工總平面圖組織材料的現(xiàn)場堆放，除點數(shù)、過秤外還要查看質(zhì)保書，質(zhì)保書不合格者嚴禁 進場。5、施工機具準備：根據(jù)施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需用量計劃，為組織運輸和確定機具停放 場地提供依據(jù)。(2)材料計劃保證措施(1)、嚴把原材料、成品、半成品的質(zhì)量關(guān)。經(jīng)檢驗不合格的材料全部限期清退。進場原材料、成品、半成品必須持有出廠合格證、質(zhì)量檢驗單，關(guān)認真作好材料的“臺賬”工作。77v1.0可編輯可修改(2)、技術(shù)負責人做好材料購需計劃。(3)、保證資金的投入。(4)、確保材料驗收關(guān)，不合格材料杜絕進場。(5)、按進場材料合理堆入，嚴防積壓。五施工現(xiàn)場平面布置

8、1) 施工場地布置經(jīng)過全盤考慮后，根據(jù)現(xiàn)場踏勘，不在施工場地內(nèi)設(shè)置辦公室，在道路南端設(shè)置門衛(wèi)室一間，擬在平坦的場地作為材料堆放場地。在施工區(qū)域采用腳手架和彩條布搭設(shè)高度為2m的維護分隔，保證文明施工。施工的臨時料場布置在施工區(qū)沿線。1、料場：本工程主要用料為水泥、黃砂等。各種材料按周轉(zhuǎn)材料計劃進貨，縮短材料在施工現(xiàn)場的堆放時間，減少資金的積壓。2、臨時道路：施工時材料及設(shè)備可碾壓后成型的路面運入現(xiàn)場，臨時道路先利用原來的道路，對不平整的路段先用填土壓實，施工時采用一邊施工一邊保證臨時交通的方法。3、臨時用水、用電設(shè)計：本工程臨時用電由甲方與供電部門協(xié)商聯(lián)系給出施工臨時用電連接處，臨時配上電表。

9、工程施工臨時用水全部需要外購并回運。4、停車場：用于停放施工車輛和機械。施工總平面布置圖88v1.0可編輯可修改99v1.0可編輯可修改六各分項工程施工安全技術(shù)措施、施工順序一 掃障 一施工準備一測量放線一一灰土墊層一水泥穩(wěn)定碎石層一瀝青混泥土面層一路基挖填土工程一二、掃障（一）施工現(xiàn)場原有4棵樹木應(yīng)進行人砍伐。 樹木四周均有部分高出設(shè)計場面標高土方應(yīng)人工配合挖掘機進行挖除。施工方法1、伐樹前，將周圍有礙砍伐作業(yè)的雜物清除。上樹前應(yīng)檢查樹上是否有螞蜂窩和樹的周圍是否有高壓電線，如有時應(yīng)采取可靠的安全措施。2、上樹作業(yè)時，手腳應(yīng)放在適當?shù)奈恢?，防止被斧、鋸劃傷?、防止樹木（樹枝）倒落在導(dǎo)線上，

10、應(yīng)設(shè)法用繩索將其拉向與導(dǎo)線相反的方向，繩索應(yīng)有足夠的長度，以免拉繩的人員被倒落的樹木砸傷。、在樹木的倒落方向綁好兩條控制繩索，繩索有足夠的長度，以免拉繩人員被倒落的樹木砸傷。、在樹木的倒落方向側(cè)鋸樹，深度達樹木直徑的1/3時止。然后在另一側(cè)鋸樹，鋸口要比對側(cè)鋸口高 20mm左右O、緊繩索，繼續(xù)鋸樹，當深度接近樹木直徑的2/3時，鋸樹人躲開，用力拉緊繩索，使樹木按要求的方向倒落。、不得多人在同一處對向砍伐或在安全距離不足的相鄰處砍伐。樹木傾倒的安全距離為其高度的倍。、砍樹時，鋸口在樹木離地面100 200mm#。1010v1.0可編輯可修改5、砍剪的樹木下面和倒樹的范圍內(nèi)應(yīng)有專人看守，不得有人逗

11、留，防止砸傷行人。在人口密集區(qū)砍伐樹木時，應(yīng)設(shè)安全遮攔。6、現(xiàn)場工作人員必須戴好安全帽。（二）本工程施工現(xiàn)場有部分廢舊建筑物和一個公廁需拆除。包括道路中央3間菜窖需要人工配合挖掘機拆除240圍墻；西側(cè)小區(qū)部分圍墻需要人工配合挖掘機拆除240圍墻并挖除圍墻下米高的硬土基礎(chǔ)；北側(cè)公共廁所需要人工配合挖掘機拆除240墻廢舊廁所。在施工前需要2人配和抽糞車8臺班抽干糞池。廁所還需拆除廁所基礎(chǔ)。掃障拆除后的所有垃圾運至四礦垃圾場。施工方法1、拆除前應(yīng)將建筑內(nèi)水、電源切斷，并遷移或保護好各種管線后方可施工。2、拆除工程應(yīng)從上至下，逐層拆除，先拆門窗、面層后拆各種承重構(gòu)件，并及時清理堆放的垃圾。3、施工人員

12、拆除時應(yīng)用大錘從上而下進行，嚴禁從墻體底部直。拆除時應(yīng)先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)；4、施工現(xiàn)場應(yīng)采取圍蔽措施，現(xiàn)場應(yīng)有專人看護，并服從施工員的現(xiàn)場指揮。5、拆除建筑物一般不采用推倒的方法，遇到有特殊情況必須使用推倒方法時，必須采取相應(yīng)的安全措施。（三）施工場面設(shè)計標高與原場面標高存在高差，應(yīng)人工配合挖掘機挖除高差部分土方與土方開挖同時進行。（四）掃障拆除后的所有垃圾和土方工程挖出的建筑垃圾運至四礦垃圾場。三、路基工程施工技術(shù)、工藝（一）、測量放線1、根據(jù)甲方給出的坐標，用經(jīng)緯儀在施工道路西側(cè)放出控制線，對路線的主要控制樁，用鋼筋固定。2、路基開工前首先要對所放的中線和邊線等進行復(fù)測。根據(jù)現(xiàn)場實際情

13、況對所放點、線進行增補工作。施工測量的精度要符合 GB50026-2007工程測量規(guī)范及條文說明。3、水準點應(yīng)滿足規(guī)范要求后方可使用。沿線布測臨時水準點，其精度要符合設(shè)計、規(guī)范要求。4、在地面每隔5m設(shè)標樁，用長1m的鋼筋固定。進行縱橫斷面的水平標高測量。測好標高、水準點 并掛線，以確定路基的挖填高度。5、施工過程注意保護好有關(guān)的測量點、標樁，并隨時進行檢查，如發(fā)現(xiàn)測量點有變動，及時上報并通知測量單位進行檢測。1111v1.0可編輯可修改（二）、挖填方路基施工技術(shù)、工藝根據(jù)運距不同分別采用推土機開挖、挖掘機開挖、自卸車運土、人工整平、壓路機壓實等配合施工。1、挖填方路基施工工藝流程測量放線場地

14、雜物清理一運到指定點土石方挖裝一運到指定點三七灰土填筑檢測密實度達到設(shè)計密實度工序驗收2、挖方主要施工方法1、開挖前先在路基北側(cè)設(shè)置臨時施工截水溝，避免雨天地面水沖刷。2、先按照挖方的大小確定開挖方法，開挖時采用挖掘機按設(shè)計坡度有次序地自上往下挖掘，挖方路基根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的有關(guān)數(shù)據(jù)，確定土質(zhì)類型。3、在開挖過程中派專人協(xié)助挖土機司機，確保開挖時的標高控制。 在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。4、一般鏟運機、推土機挖土時，挖至距設(shè)計標高20cm左右。然后用人工修整平整。凡是需要回填部分，一律用3:7灰土回填夯實，使其寬度、標高、平

15、整度等符合設(shè)計、規(guī)范要求，然后用壓路機碾壓， 使其壓實度符合設(shè)計、規(guī)范要求。路基壓實系數(shù)不小于，壓實后的路基寬度、坡度、平整度、及高程要 符合設(shè)計、規(guī)范要求。1212v1.0可編輯可修改5、土石方外運時，嚴格遵照國家及XXXXa府有關(guān)文明施工、城鄉(xiāng)清潔工程的有關(guān)規(guī)定，用車輛運輸至棄土場堆放，并派專人清掃道路路面，定期灑水降塵，以免污染周圍環(huán)境。2) 土方的碾壓1碾壓時，按先邊緣，后中間的順序進行。注意縱橫向碾壓的接頭必須重疊。橫向接頭對振動壓路 機一般重疊4050cm,前后相鄰兩區(qū)段的縱向接頭處重疊1。碾壓時做到無漏壓、無死角并確保碾壓均勻。2開始碾壓時，土體較疏松，強度低，先輕壓，隨著土體密

16、度的增加，再逐步提高壓強。推運攤鋪 土料時，機械車輛均勻分布行駛在整個路堤寬度內(nèi)，以便填土得到均勻預(yù)壓。否則要采用振動壓路機進 行預(yù)壓。正式碾壓時，用振動壓路機，路基壓實系數(shù)不小于。(三)排水溝施工技術(shù)、工藝道路排水溝設(shè)置在兩邊人行橫道外側(cè)，排水溝總寬度880mm深度為900mm基槽上為300mm¥三七灰土，壓實系數(shù)為不小于。排水溝兩側(cè)砌筑 240墻并做好防水，間距 400mm其間鋪100mn混凝土。 排水溝頂面蓋預(yù)制板，每隔 10m加設(shè)雨水篦子。預(yù)制板上有排水孔洞。1)工藝流程工藝流程：定位放線測量一溝槽開挖一三七灰土墊層一砌筑一C10混凝土一防水一通水試驗2)排水溝施工方法(1)

17、在基礎(chǔ)開挖開始之前通知監(jiān)理工程師，以便檢查、測量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標高。在未完 成檢查測量及監(jiān)理工程師批準之前不得開挖。為便于開挖后檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑 外加以固定。(2)根據(jù)放出的開挖線，清除施工區(qū)域內(nèi)的樹木、草皮、樹根等雜物、障礙物，然后人工開挖基槽土 石方。(3)人工開挖土方至設(shè)計標高后人工夯實，夯實系數(shù)不小于。(4)三七灰土鋪設(shè)，三七灰土墊層的鋪設(shè)見路面工程灰土墊層施工技術(shù)、工藝。(5)三七灰土鋪設(shè)檢驗合格后，進行 240墻的砌筑。(6)砌磚:1砌磚前應(yīng)檢查墊層或平基尺寸，高程及中線位置，灰土墊層抗壓強度滿足要求后，方可開始砌磚。1313v1.0可編輯可修改2砌磚前

18、應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線，擺磚搏底，確定砌法。3科使用前應(yīng)浸水，不得有干心現(xiàn)象。4砌磚體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三一”砌法，但最下一層和最上一層醇，應(yīng)用丁字砌筑。5砌磚時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應(yīng)為10mm允許編差為土 2mm6砌筑直墻應(yīng)掛線。砌筑 240厚墻體需單面掛線。砌體表面應(yīng)平直，隨砌隨找平。7磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時砌筑。當砌筑間斷時，應(yīng)砌成斜槎。接茬砌筑時，應(yīng)先將斜槎用水沖干凈，并使砂漿飽滿。8砌筑施工驗收合格后方可進行混凝土墊層的施工?；炷嗤翂|層施工要注意控制好鋪攤的厚度和平整度。(7)防水1污水溝槽的內(nèi)外防水在設(shè)計圖紙無要求時

19、，一般采用不少于兩層水泥砂漿。2抹面的磚墻，應(yīng)隨砌隨將擠出的砂漿刮平，進行砂漿抹面施工應(yīng)符合下列要求：3砌體表面粘結(jié)的殘余砂漿應(yīng)清除干凈，將磚墻表面灑水濕潤。4抹面水泥砂漿強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，稠度滿足施工需要， 底層砂漿稠度宜為120mm其他宜為7080mm5抹灰厚度應(yīng)為2030mm6水泥砂漿抹面應(yīng)分兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并將表面劃出紋道，完成后間隔48h,進行第二道抹面。第二道砂漿應(yīng)分兩遍壓實趕光完成。7抹面的施工接茬應(yīng)留成階梯形茬，上、下層接茬應(yīng)錯開，留茬的位置應(yīng)離開交留處150mml上。接茬時，應(yīng)先將留茬均勻的涂刷水泥漿一道，然后按照層次操作程序?qū)訉哟畈?，接茬?yīng)嚴密

20、。4h灑水一次，養(yǎng)8水泥砂漿抹面完成后，應(yīng)進行養(yǎng)護。抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持表面濕潤，宜每隔護時間宜為14d。9預(yù)制板安裝:1)應(yīng)檢查蓋板的外觀質(zhì)量， 核對出廠合格證及相應(yīng)的混凝土原材料檢測試驗資料，符合設(shè)計規(guī)定方 可使用。2)蓋板安裝前，墻頂應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，再鋪砂漿安裝。1414v1.0可編輯可修改3)蓋板就位后相鄰板底錯臺不應(yīng)大于10mm蓋板端部壓墻長度允許偏差為土10mm4)板縫及板端的三角灰應(yīng)采用水泥砂漿填抹密實。(8)灌水、通水試驗1將被試驗段起點及終點檢查井的兩端用堵板堵好，不得滲水。2將進水管接至堵板下側(cè)，下游井內(nèi)的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。向排水溝內(nèi)充水，充滿水后，

21、浸泡不得少于 24h。3排水溝應(yīng)通暢無堵塞，試驗完畢應(yīng)及時將水排出。四、路面工程施工技術(shù)、工藝一、路緣石的鋪設(shè)人行道路緣石采用花崗巖，規(guī)格為1000mm< 120mm< 200mm兩節(jié)路緣石相接處留縫 5mm寬，1 ： 3水泥砂漿擠嚴后勾縫。路緣石下部為20mm? 1: 2水泥砂漿，再下面是 M5水泥砂漿砌 MU10干石磚。機動車道旁兩側(cè)和兩側(cè)人行橫道外側(cè)各砌筑一道路緣石。1、采用經(jīng)緯儀進行坐標放樣，直線段每5m做一處樁。施工時拉線，確保安裝后路緣石的邊線位置準確、線形直順，切面應(yīng)平整、密實。2、路緣石通過平板車運至安裝現(xiàn)場，采取人工安裝的方式進行安裝。安裝前要精確放樣，彎道每3-

22、5塊進行一次測量，保證線形平順，過渡均勻、落位準確。相鄰塊間的縫隙嚴密，相鄰兩塊路緣石相 接處高差小于3mm路緣石與路面無縫隙，不漏水。3、全線每5m測量一次基層頂面高程。4、砂漿拌和所用砂、水泥等材料應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，并嚴格按照施工配合比進行拌和。5、路緣石鋪設(shè)與灰土墊層；水泥穩(wěn)定碎石；60mmB粗粒式瀝青混凝土； 40mm1細粒式瀝青混凝土可同時進行同步施工。二、灰土墊層施工技術(shù)、工藝1、三七灰土配置：三七灰土墊層是用一定比例的石灰與土，充分拌和，分層回填和壓夯實而成?；彝涟韬土系捏w積比宜為1515v1.0可編輯可修改3: 7。2、材料準備：本工程施工場地是原居民樓拆除后的場地，土方開

23、挖后的土多半是建筑垃圾不可再用做三七灰土粘土材料，本工程所用粘土材料需要從外購并回運。采用粘性土及塑性指數(shù)大于 4的粉土，不含有機雜質(zhì)，土料應(yīng)過篩，其粒徑不大于15mm應(yīng)用出級以上塊灰，含氧化鈣 70%A上，使用前12d消解并過篩，其粒徑不應(yīng)大于5mm3工藝流程基本規(guī)定墊層材料應(yīng)按設(shè)計要求和建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502092002)的規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家標準的規(guī)定；使用前，應(yīng)報監(jiān)理驗收，合格后方準使用。墊層下達到設(shè)計強度標準后，方可進行灰土墊層工程的施工。墊層的鋪設(shè)，應(yīng)待其下一層檢驗合格后方可施工上一層。墊層工程完工前、后，檢驗批及分項工程應(yīng)由監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負責人)

24、組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負責人待進行驗收。工藝流程灰土拌合一設(shè)標志一分層鋪灰土一夯打密實一找平驗收操作工藝彈線、設(shè)標志在地面設(shè)標樁，找好標高、掛線，作控制鋪填灰土厚度的標準?；彝涟韬?1)灰土墊層應(yīng)采用熟化石灰與黏土的拌合料鋪設(shè)，黏土含水率應(yīng)符合規(guī)定。(2)灰土的配合比應(yīng)用體積比為石灰：黏土 = 3:7。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，灰土拌合料應(yīng)拌合均勻，顏色一致，并保持一定的濕度。工地檢驗方法是：以手握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，就晾干或灑水濕潤。分層鋪灰土與夯實(2)灰土墊層總厚度為 300mm分兩層夯實，經(jīng)濕潤養(yǎng)護、晾干后方可進行下一道工序施工。(3)灰土

25、攤鋪虛鋪厚度為 250mm(夯實后約150mm),分兩層夯實。各層厚度釘標樁控制，夯實采用振1616v1.0可編輯可修改動壓路機，碾壓遍數(shù)不少于六遍；壓路機壓不到的地方由人工配合使用蛙式打夯機或木夯，夯打遍數(shù)一般不少于三遍，人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交錯?；彝梁粚嵑髩簩嵪禂?shù)不小于，在現(xiàn)場試驗確定。墊層接縫灰土分段施工時，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm當灰土墊層高不同時，應(yīng)作成階梯形。接槎時應(yīng)將槎子垂直切齊。找平與驗收灰土最上一層完成后， 應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平； 低洼處應(yīng)及時補打灰土。4檢驗標準(1)灰土墊層宜采用塑性指數(shù)1015的粉質(zhì)粘

26、土、黏土。土中的有機物含量宜小于10%。石灰宜采用13級的新灰。磨細生石灰，可不經(jīng)消解直接使用；塊灰應(yīng)在使用前23天完成消解，未能消解的生石灰塊應(yīng)篩除，消解石灰的粒徑不得大于10mm檢查數(shù)量：按不同材料進場批次，每批檢查 1次。檢查方法：查檢驗報告、復(fù)驗。(2)城市次干路基層壓實系數(shù)大于或等于95%,底基層壓實系數(shù)大于或等于96%。檢查數(shù)量：每1000 m2,每壓實層抽檢1點。檢驗方法：環(huán)刀法、灌砂法或灌水法。(3)基層、底基層試件作用 7天無側(cè)限抗壓強度，應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每2000 itf抽檢1組(6塊)。檢驗方法：現(xiàn)場取樣試驗。(4)表面應(yīng)平整、堅實、無粗細骨料集中現(xiàn)象，無明顯輪

27、跡、推移、裂縫，接茬平順，無貼皮、散料。三、水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)、工藝經(jīng)驗收三七灰土墊層合格后，要及時進行水泥穩(wěn)定碎石基層施工，施工時采用商品碎石混凝土、自卸汽車運料、攤鋪、人工配合找平、振動壓路機壓實的方案進行。(一)施工工藝流程臉收碎石底基層層1717v1.0可編輯可修改施工放樣運輸攤鋪混合料找補整型合格（二）主要施工方法1、材料的準備混凝土：使用商品碎石混凝土。2、機械的準備檢查攤鋪機及壓路機是否運行正常，計量設(shè)備是否準確。3、進場驗收混合料配合水泥劑量不小于 4%,但不大于7%,七天浸水抗壓強度不小于，宜采用水泥終凝時間不早于6小時，標號為的礦渣硅酸鹽水泥，安定性合格，集料為級配碎

28、石，壓碎值不大于30%,級配碎石液限小于28%,塑性指數(shù)小于 9。1818v1.0可編輯可修改4、攤鋪在進行攤鋪前，需對底基層進行驗收，合格后才進行水泥穩(wěn)定碎石基層的攤鋪。攤鋪時氣溫在+8C以上和非雨天才能進行施工。施工前根據(jù)穩(wěn)定層的設(shè)計厚度用邊樁掛攤鋪線，以控制攤鋪高度。攤鋪采用攤鋪機械進行（經(jīng)驗松鋪系數(shù)?。?，人工配合找平及成拱。在攤鋪機無法工作的部位，如檢查井邊，采用人工攤鋪，人工攤鋪的松鋪厚度每層控制在 1015cm,并用打夯機夯實。采用機械攤鋪混合料時，不宜中斷，如因故中斷時間超過2h,要設(shè)置橫向接縫，機械要駛離混合料末端，施工中要避免縱向接縫， 施工宜采用兩臺機械一前一后相隔510m

29、同步向前攤鋪，并一起碾壓。在不能避免縱向接縫的情況下要符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-2000中的要求。水泥穩(wěn)定碎石基層施工時勿使水泥和混合料遭雨淋，降雨時應(yīng)停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥穩(wěn)定混合料要盡量碾壓密實。5、碾壓混合料攤鋪、整平后，立即使用光面壓路機進行壓實。碾壓遵循“先輕后重，先邊后中，先慢后快”的原則，并在水泥終凝前完成。 即先用壓路機對路基進行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓次數(shù)2遍，再用壓路機碾壓 68遍。碾壓速度先慢后快，頭兩遍的碾壓速度為h,后68遍為ho相鄰碾壓的輪跡每次重疊的寬度為1/2后輪寬。碾壓的順序由兩側(cè)向路中推進，先壓路邊兩三遍后逐漸移向中心。并檢測橫斷面及縱斷面高程。在碾壓

30、的過程中，有壓路機無法碾壓到的地方，應(yīng)人工配合打夯機夯實，達到設(shè)計要求。碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型，設(shè)置施工警示牌，禁止一切車輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍。若碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓實。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，穩(wěn)定碎石層重型壓實度要大于98%接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實。6、養(yǎng)護在攤鋪完成壓實度達到要求后，要及時采用麻袋覆蓋淋水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不宜少于7天。養(yǎng)護期間不使穩(wěn)定基層表面干燥，也不應(yīng)忽干忽濕；水泥穩(wěn)定碎石基層未鋪封層或面層時，

31、除施工車輛可慢速（不超過30km/h）通行外，禁止一切車輛通行。養(yǎng)生期結(jié)束后，在清掃干凈的基層上，要及時鋪設(shè)封層及透層，以防止基層干縮開裂，同時保護基層免遭施工車輛破壞。7、檢驗標準（1）級配碎石材料可為各種類型的巖石，礫石。碎石中不應(yīng)有黏土塊，植物根葉，腐殖質(zhì)等有害物質(zhì)。碎石中針片狀顆粒的總含量不應(yīng)超過20%。檢查數(shù)量：按不同材料進場批次，每批次抽檢不應(yīng)少于1次。1919v1.0可編輯可修改檢驗方法：查檢驗報告。(2)級配碎石壓實度，底基層不應(yīng)小于97%。檢查數(shù)量：每1000/抽檢一點。檢驗方法：灌砂法或灌水法。(3)外觀質(zhì)量的檢驗：表面應(yīng)平整、堅實，無推移、松散、浮石現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢

32、查。檢查方法：觀察。級配碎石的顆粒范圍及技術(shù)指標四、瀝青混凝土施工技術(shù)、工藝1、瀝青碎面層施工時采用商品瀝青碎、機械運料、機械攤鋪、人工找平、光面壓路機壓實，其主要 做法先鋪60 mm厚的粗粒式瀝青混凝土，其上鋪40mnB的細粒式瀝青混凝土 。施工工藝流程：運輸一攤鋪一碾壓一驗收項目通過質(zhì)量百分率()基層底基層次干路及以下道路城市快速路、主干路次干路及以下道路城市快速路、主干路篩孔尺寸(mm53一一100一100一851001009010010069-888310073-888510040-6554-8449-6952-7419-4329-5929-5429-5410-3017-4517-37

33、17-378-2511-358-208-206-186-210-720200-70-100-10液限(%)<28<28V 28<28塑性指數(shù)<6 （或 9）<6 （或 9）<6 （或 9）v 6 （或 9）v1.0可編輯可修改2、瀝青混合料拌制和運輸本工程采用商品瀝青碎，其混合料要均勻、無白料、無結(jié)團或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象，其質(zhì)量必須符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTG F40-2004的相關(guān)規(guī)定的要求，不符合要求的不得使用；裝運混合料要采用大噸位的自卸車，且有覆蓋設(shè)備，車箱底板、側(cè)板要涂抹一層隔離劑，并排除游離余液。3、攤鋪當瀝青混合料運到施工現(xiàn)場時，應(yīng)及時

34、進行攤鋪，瀝青混合料攤鋪溫度應(yīng)附合設(shè)計、規(guī)范要求，在施工過程中要嚴格控制攤鋪溫度，要按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTG F40-2004表、的規(guī)定執(zhí)行。瀝青混合料采用機械攤鋪，松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)實際的混合料類型、施工機械和施工工藝等，由試鋪試壓方法確定；攤鋪過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪層厚、平整度及路拱橫坡，并及時進行調(diào)整、人工找平。攤鋪 速度一般為26m/min,攤鋪要連續(xù)、均衡進行，嚴格控制攤鋪溫度、厚度和平整度。4、碾壓及成型碾壓要嚴格控制碾壓溫度、速度和遍數(shù)，保證達到要求的密實度。瀝青混合料碾壓程序分為：初壓、 復(fù)壓和終壓三道工序。初壓初壓的目的是整平和穩(wěn)定混合料。光面壓路機壓2遍，初壓后檢查平整度

35、、路拱，并隨時修整，如碾壓時出現(xiàn)推移，可待溫度稍低后再壓。復(fù)壓復(fù)壓的目的是使混合料密實、穩(wěn)定、成型，復(fù)壓必須與初壓緊密銜接， 一般采用光面壓路機碾壓 46遍，直至穩(wěn)定和無明顯輪跡。終壓終壓的目的是消除輪跡，最后形成平整白壓實面。采用光面壓路機碾壓24遍。碾壓過程中要嚴格控制碾壓溫度，各階段的碾壓溫度要符合設(shè)計、規(guī)范要求。碾壓時應(yīng)從外向內(nèi)碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 1/31/2輪寬，最后碾壓中心部分， 壓完全幅為一遍。 碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤 鋪機，碾壓路線及碾壓方向不要突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。碾壓速度應(yīng)附合規(guī)范要求。在碾壓的過程中，有光面壓路機無法碾壓到的地方，應(yīng)人工配合打夯機夯實，達到設(shè)計

36、要求。5、接縫處理瀝青面層的攤鋪，原則上力求接縫的數(shù)量減到最少。瀝青路面接縫分為縱縫和橫縫，各種接縫必須緊密、平順縱向接縫處理有熱接縫和冷接縫。攤鋪時盡量采用熱接縫，少用或不用冷接縫。熱接縫施工時將已鋪混合料留下1020cm寬度暫不碾壓，待后攤鋪部分鋪筑完后， 再作跨縫碾壓以消除縫跡。 不得已采用 冷接縫時，在鋪筑另半幅將縫邊緣切齊并清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。碾壓時壓路機應(yīng)位于已壓實2121v1.0可編輯可修改的混合料上，伸入新鋪層的寬度為 1015cm,然后每壓一遍向新鋪混合料移動1015cm,直至壓路機全部在新鋪層上為止。上下層縱縫應(yīng)錯開15cm以上，表層的縱縫應(yīng)順直，且宜在車道區(qū)畫線

37、位置上。橫向接縫形式分為平接縫和斜接縫，兩幅及上、下層的接縫位置均應(yīng)錯位1m以上。對高等級路面，中下層的橫接縫可采用斜接縫，上面層應(yīng)采用垂直的平接縫。斜接縫的搭接長度與層厚有關(guān)，宜為。平接縫在預(yù)定攤鋪段的末端先鋪上一層隔離帶(薄層砂帶、麻袋)攤鋪碾壓成斜坡，下次施工時用切割機或人工垂直切除隔離帶部分混合料。接縫在鋪筑前應(yīng)先清掃干凈和吸取多余的冷卻水，待完全干燥后在端部灑粘層瀝青接著進行充分壓實，并搭接平整。橫向接縫的碾壓應(yīng)先用壓路機進行橫向碾壓，碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時壓路機應(yīng)位于已壓實的混合料上，伸入新鋪層的寬度為15cm,然后每壓一遍向新鋪混合料移動15-20cm,直至

38、壓路機全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。6、檢驗標準(1)瀝青混合料面層壓實度，對城市次干道及以下道路不應(yīng)小于95%。檢查數(shù)量：每1000/測1點。檢查方法：查試驗記錄(馬歇爾擊實試件密度，實驗室標準密度)。(2)面層厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，允許偏差為+10-5mm檢查數(shù)量：每1000/測1點。檢驗方法：刨挖，用鋼尺量。(3)表面應(yīng)平整、堅實，接縫緊密，無枯焦；不應(yīng)有明顯輪跡、推擠裂縫、脫落、爛邊、油斑、掉渣等現(xiàn)象，不得污染其他構(gòu)筑物。面層與路緣石等構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)觀察。檢驗方法：觀察。七雨季施工技術(shù)措施根據(jù)XXXX就年降雨量資料，39月為降雨季節(jié)，且降雨量大。因此為

39、了保證這段時間內(nèi)的工程施工能順利進行和施工安全，項目部將在施工中采用以下措施：1、由項目部經(jīng)理統(tǒng)一指揮，各部門明確職責、分工，保證在雨季施工時各項工作的協(xié)調(diào)。嚴格按既定的施工方案，保證施工質(zhì)量，嚴格執(zhí)行雨季施工的技術(shù)措施。2、項目部派專人負責收集氣象信息，根據(jù)當天的天氣情況，合理的調(diào)整施工情況。3、當路基在雨季施工時，應(yīng)隨挖、隨運、隨壓，路基表面應(yīng)修成23%的橫坡，以利排水，并及時做好路基的臨時排水，使下雨時雨水能及時排走。2222v1.0可編輯可修改4、雨季要注意一切用電設(shè)施及機具的安全，電箱按安全規(guī)程設(shè)置， 下雨時盡量避開安裝等復(fù)雜的帶電作業(yè)。5、雨季施工時，路基施工要做好排水工作。6、瀝

40、青碎路面施工時，要加強注意氣象信息，掌握天氣情況，避免下雨時進行瀝青砂路面鋪筑，造 成損失。7、灰土墊層要特別注意雨季的防水，路的北端做好截水渠， 并從南向北依次覆蓋彩條布，彩條布橫向放置，每條彩條布前端疊壓前一條彩條布后端2030cm,以便場面水的排出和防止灰土墊層受水浸泡。 '八不擾民措施一、噪聲1 .施工現(xiàn)場按照現(xiàn)行國家標準 建筑施工現(xiàn)場場界噪聲限值及其測量方法（GB制定降噪措施，并可由施工單位自行對施工現(xiàn)場的噪聲值進行監(jiān)測和控制。2 .施工現(xiàn)場的強噪聲設(shè)備要設(shè)置在遠離居民的一側(cè)。3 .運輸材料的車輛進行施工現(xiàn)場，裝卸材料要做到輕拿輕放。4 .施工過程中盡量使用環(huán)保、節(jié)能、低噪聲

41、型施工機械設(shè)備，盡量避免使用噪聲大的機械設(shè)備。5 .合理安排施工，使同一工地中作業(yè)噪聲過大的施工過程交叉進行。6 .禁止噪聲過大的打擊作業(yè)，對施工人員進行培訓，規(guī)范工人的操作，減少不規(guī)范操作帶來的噪聲。 二、振動7 、施工振動包括重型施工機械運轉(zhuǎn)，重型運輸車輛行駛、錘擊、夯實等施工振動作業(yè)產(chǎn)生的振動。施工作業(yè)產(chǎn)生振動的影響范圍通常在30米以內(nèi)，嚴格控制對 30米范圍內(nèi)原有構(gòu)筑物的影響。8 、施工過程中盡量使用新型、性能良好的現(xiàn)代化施工機械，并要派專人經(jīng)常維修養(yǎng)護， 保持施工機械的良好性能，盡量減少因施工機械本身性能狀況原因引起的振動。三、施工粉塵1 .對易產(chǎn)生粉塵、揚塵的作業(yè)面和施工、運輸過程

42、中，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，在大風天氣 適當灑水，保持濕潤。四級（含四級）以上大風禁止產(chǎn)生揚塵的作業(yè)施工。2 .合理組織施工、優(yōu)化工地布局，使產(chǎn)生揚塵的作業(yè)、運輸盡量避開敏感點。3 .施工現(xiàn)場設(shè)置專門的保潔人員，每天定時對易產(chǎn)生粉塵的施工路面采取撒水壓塵措施。4 .溝槽開挖時土方要及時清運。吹風時要淋水降塵。2323v1.0可編輯可修改5 .水泥等易飛揚顆粒散體物料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放，堆土場、散裝物料露天堆放場要壓實、覆蓋，施工現(xiàn)場存放的松散材料都要加蓋，運輸和裝卸時要防止遺撒。6 .運輸土方、渣土車輛不得超載，運載工程土方最高點不得超過車輛槽幫上沿10cm,且現(xiàn)場要派專人將土方或渣土壓實

43、，并進行覆蓋封閉，以防沿路遺撒、揚塵。7 .運輸砂石、土方的車輛，必須要設(shè)置帆布或彩條布進行覆蓋，做到不撒不漏不揚塵，工地的車輛 要保持整潔。四、垃圾清運1 .施工現(xiàn)場垃圾要定時清運，按照法規(guī)要求選擇有資質(zhì)的運輸單位，及時清運施工棄土和余泥渣土，建立登記制度，防止中途傾倒事件發(fā)生并做到運輸途中不撒落。2 .剩余料具、包裝及時回收、清退。對可再利用的廢棄物盡量回收利用。各類垃圾要及時清掃、清 運，不得隨意傾倒，一般要求每班清掃、每日清運。3 .施工現(xiàn)場要設(shè)置垃圾站，施工垃圾由環(huán)衛(wèi)部門及時清理、清運，一般要求每班清掃，每日清運。4 .教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和

44、生活環(huán)境的整潔。九工期保證措施為有效控制進度，項目部制定嚴密的施工進度計劃。根據(jù)計劃合理配置人力資源、物資資源、機械 設(shè)備，合理進行施工協(xié)調(diào)，確保工程有序進行。為了保證工期，按時、按質(zhì)、按量完成全部工程施工任 務(wù)，我項目部將采取以下工期保證措施：5 ）加強組織保證，建立精干、務(wù)實、高效的項目領(lǐng)導(dǎo)班子。6 ）配備數(shù)量足夠多、技術(shù)強、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員和專業(yè)隊伍。7 ）項目經(jīng)理部人員要熟悉和研究且嚴格執(zhí)行合同條款，組織各級人員學習有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范和技術(shù)規(guī)格書，制定各工序、各工種的作業(yè)指導(dǎo)書。8 ）根據(jù)本工程的特點及現(xiàn)場的施工條件，合理安排資源使用計劃，采用新技術(shù)、新工藝提高生產(chǎn)效 率，避免出現(xiàn)大

45、的變更而影響工期。9 ）保證資源供應(yīng)，做好人員、設(shè)備的調(diào)遣工作，安排好機械設(shè)備的使用計劃，提前做好材料使用計 劃，保證在施工過程中的及時供應(yīng)。6）做好施工準備工作，加大前期投入，使工程施工盡快走上正軌，避免出現(xiàn)先期工期拖延、后期趕工的不利局面。2424v1.0可編輯可修改7）項目經(jīng)理部作好每天的施工安排，協(xié)調(diào)各工序間的施工干擾，平衡各工序所需的資源及設(shè)備，及時解決施工中的各種技術(shù)問題，總結(jié)當天的工作，并安排次日的工作；每周召開生產(chǎn)調(diào)度會，對上一周 的施工生產(chǎn)進行總結(jié)，并安排下一周的工作。8）做好主要項目的典型施工，總結(jié)經(jīng)驗，提高效率。9）實行工期目標責任制。根據(jù)工程項目總體施工進度計劃，編制月

46、、日施工計劃，將工期目標橫向分解到部門，縱向分解到 班組個人，逐層簽訂工期責任狀，工期目標與個人經(jīng)濟利益掛鉤，實行獎懲制度，同時對全體施工人員 進行計劃交底，激發(fā)全體人員干勁，使全員自覺實施進度計劃保證總工期的實施。10）及時處理施工中出現(xiàn)的施工干擾和技術(shù)問題，避免不必要的延誤。11）強化項目管理，大力推行內(nèi)部作業(yè)承包制度，鼓勵職工提高生產(chǎn)效率，加快工程進度。12）搞好安全和質(zhì)量控制，避免因安全和質(zhì)量問題引起停工、返工而導(dǎo)致工期延誤。十質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量總體保證措施1、嚴格按照設(shè)計、國家規(guī)范、規(guī)程和ISO9001質(zhì)量認證體系組織、管理施工，保證工程質(zhì)量達到合格標準，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。2、保證

47、進場工程材料的質(zhì)量工程上的各種材料、成品、半成品、及設(shè)備，必須嚴格要求供方提供產(chǎn)品樣品及出廠合格證和質(zhì)量 檢驗檢測報告，凡檢測不合格的材料，一律不得進場使用，檢驗合格的材料經(jīng)檢查認可后，方可進場使 用。3、明確責任，提高管理、施工人員素質(zhì)為了提高工程項目施工、管理的整體水平，不斷提高施工人員的素質(zhì)，使質(zhì)量保證措施落實到位，我們擬采取以下措施：工程開工前，對工程施工管理人員進行施工圖會審及技術(shù)交底，使每個施工管理人員明確自己的責 任、任務(wù)，做到分工明確，獎罰分明，以此來加強、提高施工管理人員及施工班組的責任心及創(chuàng)優(yōu)積極 性，保證工程的質(zhì)量。工程施工前，項目部經(jīng)理要根據(jù)情況，組織工長、技術(shù)員學習、

48、熟悉施工圖紙、有關(guān)規(guī)范、標準等 技術(shù)資料。分項分部工程施工前，要對施工班組進行全面、詳細的技術(shù)、質(zhì)量、安全等施工細節(jié)的書面2525v1.0可編輯可修改交底工作，未進行交底一律不準進場施工。項目部每天召開一次質(zhì)量例會，組織施工管理人員學習施工圖紙、有關(guān)規(guī)范標準及上級有關(guān)質(zhì)量的 文件，并匯報、分析當天施工質(zhì)量情況，安排、布置明天的施工任務(wù)等。施工管理人員必須收集與施工有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理資料，且要與施工同步進行。4、堅持施工技術(shù)、質(zhì)量交底制度；實行三級施工技術(shù)交底制度。內(nèi)容包括施工技術(shù)、質(zhì)量及安全等 有關(guān)的施工相關(guān)技術(shù)事宜，交底以書面文字為主，口頭為輔，要求交底人員和施工班組長簽字認可。5、

49、嚴格工序質(zhì)量管理對于每道工序施工，都要進行技術(shù)交底工作，堅持“自檢、專檢、互檢”三檢制度，堅持每道工序 質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)范要求后，方可進行下道工序施工的原則。凡是發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量不符合設(shè)計規(guī)范要求的， 要及時進行返工處理，并追究有關(guān)人員的責任，以防下次犯同樣的錯誤。6、工程所用水泥、瀝青、碎石等材料質(zhì)量要符合設(shè)計、規(guī)范要求，廠家必須提供出廠合格證及出廠 檢驗報告，并按要求抽樣復(fù)檢，復(fù)檢合格、經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可進場使用。7、水泥穩(wěn)定碎石混合料、 砂漿采用機械攪拌時， 要保證攪拌質(zhì)量，各種材料用量必須嚴格按照施工 配合比投料攪拌，保證投量準確，確保碎、水泥穩(wěn)定碎石混合料、砂漿強度符合設(shè)計要求；采用商品

50、碎 時，供應(yīng)方必須提供出廠合格證及出廠檢驗報告，并按要求抽樣復(fù)檢，復(fù)檢合格、經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方 可進場使用。8、嚴格控制道路軸線、標高，用全站儀進行施工定位放線，在施工過程中用全站儀檢測道路軸線， 用水準儀檢測標高。9、堅持施工質(zhì)量檢查驗收制度施工過程中接受質(zhì)監(jiān)部門、業(yè)主、監(jiān)理、公司工程部等的檢查、監(jiān)督，凡不符合設(shè)計規(guī)范要求的堅決返工處理；堅持工序交接驗收制度，凡上道工序不驗收或驗收不符合設(shè)計、規(guī)范要求的，不準進入下道工序施 工O二、工程質(zhì)量管理制度1、施工過程的質(zhì)量管理施工人員必須認真熟悉設(shè)計圖紙及質(zhì)量要求，做好圖紙會審工作，施工時必須按設(shè)計圖紙和會審紀要的內(nèi)容施工，不得隨意更改。公司各級技

51、術(shù)負責人要逐級負責做好技術(shù)交底工作，技術(shù)交底記錄要寫明技術(shù)質(zhì)量標準及保證質(zhì)量的施工方法和措施。2626v1.0可編輯可修改對原材料、半成品進場以前，須先取樣驗收合格后方可進場，成品材料進場必須要有生產(chǎn)廠的出廠合格證書。不合格的成品材料一律不準使用。施工過程中，技術(shù)人員要不斷收集、整理各類技術(shù)資料及各種簽證的原始記錄。2、工程質(zhì)量檢查工程質(zhì)量的評定，嚴格按照設(shè)計、規(guī)范的要求進行。在施工過程中，及時地對工程質(zhì)量按設(shè)計、規(guī)范進行自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時進行糾正返修。質(zhì)檢員，要認真地履行自己的職責，決不允許擅自放寬標準要求和弄虛作假。3、材料采購及試驗在采購材料時，必須有產(chǎn)品合格證的原材料；進場前要

52、進行檢查驗收和必要的取樣試驗，不得以任何借口采購殘次原材料。材料試驗是保證工程質(zhì)量的現(xiàn)代化檢測手段，所有配合比及試驗報告的數(shù)據(jù)，必須準確真實可靠。試驗室按有關(guān)部門要求進行試驗，發(fā)現(xiàn)有不合格的原材料及碎、砂漿試塊應(yīng)立即向有領(lǐng)導(dǎo)匯報，并及時通知施工單位，以便采取相應(yīng)的技術(shù)措施確保工程質(zhì)量。H一 安全施工保證體系一、 施工現(xiàn)場安全控制1、建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立建全安全保障體系。我們擬定了工程安全管理網(wǎng)絡(luò)體系，建立以 工程項目經(jīng)理為第一責任人以及各級安全生產(chǎn)崗位責任制，堅持安全生產(chǎn)一票否決制，實行安全工作三 放過原則，實行安全生產(chǎn)，人人有責。2、嚴格要求施工現(xiàn)場人員遵守三項安全保護措施，施工現(xiàn)場均

53、在胸前佩戴工作證和上崗證，同時 現(xiàn)場人員必面衣著整齊，禁止敞開衣服在現(xiàn)場工作，施工現(xiàn)場人員不得穿鞋及易滑的鞋子，嚴禁酒后進 入工作崗位。嚴格要求職工戴安全帽進入工地。3、施工方案與安全技術(shù)措施工同步設(shè)計，確保施工方案實施。4、施工機械設(shè)備的安全。施工機械造成的事故具有突發(fā)性和現(xiàn)場不可預(yù)料性等特點，因此做好施 工機械設(shè)備的檢查和保養(yǎng)就具有十分重要的作用。對工地施工設(shè)備要求一機一卡，定期檢修，嚴禁機械 帶病作業(yè)，堅決一查到底。5、加強現(xiàn)場文明施工，各工種需要穿插施工時，每一工種工作必須清理自己的工作面，工程各種2727v1.0可編輯可修改材料及設(shè)備必須堆放整齊，并擺在合適位置。6、施工過程安全控制，專職安全負責管理，發(fā)現(xiàn)問題立即要求更正，并匯報項目部領(lǐng)導(dǎo)，各工班 長是該工種兼職安全員，負責本工種施工安全。鼓勵各工種相互檢查提醒，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)。7、施工用電。架空線離地面高度不小于6M,與建筑物體距離不小于 10M,配電間及變壓器懸掛安全警告標牌，配電間與配電箱的接地接零按電工操作要求進行。配電箱裝