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文檔簡介
1、由編輯!】【最新資料、編制依據(jù)?建筑結(jié)構(gòu)荷載標準?GB50009-2001?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標準?GB50010-2022?建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督治理導那么?建質(zhì)2022254號?危險性較大的分局部項工程平安治理方法?建質(zhì)202287號?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準?JGJ130-2001?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標準?ZJQ08-SGJB 204-2022?建筑施工模板平安技術(shù)標準? JGJ162-2022湖北省腦科中央綜合樓工程設(shè)計圖紙及本工程施工組織設(shè)計二、工程概況根據(jù)住房和建設(shè)部關(guān)于?危險性較大的分局部項工程平安治理方法?的通知建質(zhì)202287號文件,對模板工程及支撐
2、體系中:搭設(shè)高度8m及以上;搭設(shè)跨度 18m及以上;施工總荷載 15kN/m2及以上;集中線荷載20kN/m及以上的工程屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分局部項工程,應由施工單位組織 編制專項施工方案并組織專家論證.湖北省*醫(yī)院腦科中央綜合樓共有三處屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分局部項工程:有兩處梁板高度超過8米,有一處梁集中線荷載為m,具體部位如下:1.本工程10-14/F-H 軸一層設(shè)計為門診大廳,室內(nèi)標高為士,該門廳包含兩臺自動扶梯和一個折型樓 梯,二層和三層該部位在折型樓梯和自動扶梯之間形成中庭,到第四層設(shè)計用大跨度梁板跨度米封閉.本工程一層層高米,二四層層高米,第四層梁板面標高為,板
3、厚140mm最大主梁截面為 350mm1"三屋修椅斗而x 950mm此局部滿堂腳手架搭設(shè)高度為,長,寬,腳手架立桿根底為地下室頂板板厚180.該局部腳手架搭設(shè)如下:采用扣件式鋼管架進行支撐,模板面板土采用15mm厚多層夾板,采用50mmX90mm材,長2000,4000mm;支撐體系中的立桿、水平縱橫拉桿、掃地桿、剪刀撐均選用48X鋼管,采用4 12穿梁對拉螺栓.梁底腳手架布置:梁底采用三根木材,平行于梁截面布置;梁底設(shè)承重立桿1根,沿跨度方向間距900 mm,梁中立桿上主楞為鋼管,中立桿頂端采用可調(diào)頂托連接;梁兩側(cè)各設(shè)一根立桿,間距1200 mm,立桿頂端采用卡扣連接;穿梁螺栓間距
4、設(shè)計兩道,第一道距梁底120 mm,第二道距梁底 600 mm;穿梁螺栓直彳12mm剪刀撐設(shè)置:在主梁底兩側(cè)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)布置.板底腳手架布置:樓板立桿縱橫間距1000 mm,支撐腳手架步距 1500mm剪刀撐設(shè)置:在支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)布置.在支架兩端及中間每隔四排立桿從 頂層開始向下每隔 2步設(shè)置一道水平剪刀撐.掃地桿及水平拉桿:在立柱底距地面200nlm高處,沿縱橫水平方向按縱下橫上設(shè)掃 地桿.可調(diào)支托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿. 在掃地桿與水平拉桿之間, 每一步距縱橫向各設(shè)一道水平拉桿.所有水平拉桿的端部均應與四周
5、建筑物頂緊頂.2.本工程-2層1-3/A-D軸設(shè)計為鍋樓房,鍋樓房底部標高為米,-1層梁板中空,土 層梁板面標高為,該局部總高米,腳手架搭設(shè)高度米,板厚180mm最大主梁截面為500mm X 800mm跨度6米.此局部滿堂腳手架長,寬,腳手架立桿根底為地下室底板板厚600.一層梁板1-3/A-D軸結(jié)構(gòu)平面圖該局部腳手架搭設(shè)如下:采用扣件式鋼管架進行支撐,模板面板土采用15mm厚多層夾板,采用50mmX90mmK材,長2000,4000mm;支撐體系中的立桿、水平縱橫拉桿、掃地桿、剪刀撐均選用48X鋼管,采用4 12穿梁對拉螺栓.梁底腳手架布置:梁底采用三根木材,平行于梁截面布置;梁底設(shè)承重立桿
6、1根,沿跨度方向間距900 mm,梁中立桿上主楞為鋼管,中立桿頂端采用可調(diào)頂托連接;梁兩側(cè)各設(shè)一根立桿,間距1200 mm,立桿頂端采用卡扣連接;穿梁螺栓間距設(shè)計兩道,第一道距梁底120 mm,第二道距梁底 500 mm;穿梁螺栓直彳12mm剪刀撐設(shè)置:在主梁底兩側(cè)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)布置.板底腳手架布置:樓板立桿縱橫間距1000 mm,支撐腳手架步距 1500mm剪刀撐設(shè)置:在支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)布置.在支架兩端及中間每隔四排立桿從 頂層開始向下每隔 2步設(shè)置一道水平剪刀撐.掃地桿及水平拉桿:在立柱底距地面200nlm高處,沿縱橫水平方向
7、按縱下橫上設(shè)掃 地桿.可調(diào)支托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿. 在掃地桿與水平拉桿之間, 每一步距縱橫向各設(shè)一道水平拉桿.所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂.3.本工程一層1-6/G-N軸梁板面標高為,該局部設(shè)計為橢圓形腦科中央,設(shè)計有14根直徑600 mm的圓形框架柱,由于圓形框架柱有的是從本層框架梁中栽出,腳手架搭設(shè)高度米,板厚180mm主梁截面為700mm< 1200mm最大跨度米,共計 20跨.梁集中線荷載為xx 1 x =m,腳手架立桿根底為地下室 底板板厚350.該局部大截面梁見如以下圖紙,圖中陰影局部為700mm< 1200mm梁:該局部腳手架搭設(shè)如下:
8、采用扣件式鋼管架進行支撐,模板面板土采用15mm厚多層夾板,采用50mmX90mm材,長2000,4000mm;支撐體系中的立桿、 水平縱橫拉桿、掃地桿、剪刀撐均選用48X鋼管, 采用4 12穿梁對拉螺栓.梁底腳手架布置:梁底采用五根木材,平行于梁截面布置;梁底設(shè)承重立桿2根,沿跨度方向間距800 mm,梁中立桿上主楞為鋼管,中立桿頂端采用可調(diào)頂托連接;梁兩側(cè)各設(shè)一根立桿,間距1200 mm,立桿頂端采用卡扣連接;穿梁螺栓間距設(shè)計兩道,第一道距梁底120 mm,第二道距梁底 700 mm;穿梁螺栓直彳12mm剪刀撐設(shè)置:在主梁底兩側(cè)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)布置.板底腳手架布置:樓板立桿
9、縱橫間距1200 mm,支撐腳手架步距 1500mm剪刀撐設(shè)置:在支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)布置.在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔 2步設(shè)置一道水平剪刀撐.掃地桿及水平拉桿:在立柱底距地面200nlm高處,沿縱橫水平方向按縱下橫上設(shè)掃地桿.可調(diào)支托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿.在掃地桿與水平拉桿之間,每一步距縱橫向各設(shè)一道水平拉桿.所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂.上述三個部位的混凝土模板支撐體系屬于高支撐模板體系,我司特制定高大模板支撐專項施工方案,對上述三個部位的模板支撐進行專項設(shè)計,通用局部合并在一起表達,各部位的設(shè)計計
10、算書附后.附件1:四層10-14/F-H軸梁350 X 950模板超高模板支撐計算書附件2:四層10-14/F-H軸140nlm厚板超高模板支撐計算書附件3: 一層1-3/A-D軸防爆墻框架梁500*800模板超高模板支撐計算書附件4: 一層1-3/A-D軸防爆墻板H=180模板超高模板支撐計算書附件5: 一層1-6/G-N軸KZL700*1200超線荷載梁模板支撐計算書附件6: 一層1-6/G-N軸180 nlm超線荷載梁板模板支撐計算書三、施工準備技術(shù)準備在施工前完善施工方案工作,并組織施工人員認真學習施工圖紙、施工方案和施工標準等技術(shù)文件,做好三級平安技術(shù)交底工作,減少和預防施工誤差.重
11、點對外墻支模、樓層模板結(jié)構(gòu)施工等分項工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進行學習,并將其質(zhì)量和 工藝的要點向作業(yè)班組作詳細的交底,并做好文字記錄物資準備全文請搜索:湖北醫(yī)院高大模板支撐專項施工方案計算書詳細四、模板施工方法鋼管架支撐系統(tǒng)安裝支撐體系搭設(shè)前應按方案圖進行放線,做出樣板單元,經(jīng)驗收合格前方可繼續(xù)搭設(shè).搭設(shè)過程中,嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、機械設(shè)備及其他材料,預防物體墜落及支撐體系局部坍塌.本工程要求鋼管立桿縱梁底加密鋼管不得在水平桿上加懸空立桿9)掃地桿必須按要求進行搭設(shè),兩根立桿之間的掃地桿下面必須墊至少一個木材和木楔,并使之直接承重.同時,木材和木楔下面必須墊木板或木材,至少為平方米.10
12、)根據(jù)層高選擇立桿,并配以可調(diào)支座來調(diào)節(jié)高度,水平桿必須扣接在立桿上,不得相互扣接, 扣件螺帽一定要擰緊.立桿豎接和水平桿橫接一定要采用直結(jié)扣件,保證豎向傳力和水平觀感.增設(shè)掃地桿時,應盡量將 掃地桿置于混凝土梁或其他混凝土結(jié)構(gòu)上.加密斜撐,將端頭斜撐在混凝土結(jié)構(gòu)上,增強整體抗變形能 力,必要時,搭設(shè)支模鋼琦架提升支模架抗撓曲水平.11)梁和樓板的腳手架跨距和間距必須按本計算方案布置.12)框架柱混凝土澆筑先于梁板混凝土,梁、板支撐體系通過鋼管抱箍,與先前澆筑的混凝土柱拉 緊頂牢,增強整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆水平.13)支撐安裝完成后,應認真檢查支架是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題,立即整改.梁、板模板安裝(
13、1)梁底模及側(cè)模均采用 15 mm膠合板,梁底模鋪設(shè)在木方橫楞上,橫楞兩頭擱置在頂托梁上.(2)樓板模采用15 mm膠合板,板底橫楞采用50X 90 mm木方,頂托梁采用鋼管.(3)模板的安裝順序如下:鋼管架 頂托 橫楞 梁底模 梁側(cè)模鋼管架頂托橫楞樓板底模柱鋼筋-A-A>>>>驗收 柱模板.一 (4)梁模板而為1)先在樓板上彈出軸線、梁位置線,在鋼管上測出水平限制標高線,按設(shè)計標高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標高,將其調(diào)至預定的高度,然后在可調(diào)頂托的托板上安放鋼管.固定鋼管后在其上安裝梁底龍骨.龍骨安裝完成后,用膠合板安裝梁底模板,并拉線找平.對跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土
14、梁、板,其模板應按設(shè)計要求起拱 30 mm;主、次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱.梁底模安裝后,再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐.2)為了預防梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間,撤除困難的現(xiàn)象,可采取如下舉措:a、支模應遵守側(cè)模包底模的原那么,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應略為縮短.b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直將梁側(cè)模釘固c、硅澆筑前,模板應充分用水澆透.硅澆筑時,不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的硅澆筑順序,泵送硅時,應隨澆隨搗隨平整,硅不得堆積在泵送管路出口處.5樓面模板的安裝首先拉通線,然后調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標高,將其調(diào)到預定的高度,在可調(diào)頂托托板上架設(shè)44
15、8X鋼管作托梁,托梁固定后架設(shè)橫楞,然后在橫楞上安裝膠合板模板.鋪膠合板時,可從四周鋪起,在 中間收口.模板支撐組裝完畢后應進行以下各項內(nèi)容的驗收檢查,并必須符合本方案設(shè)計要求及標準要求:鋼管架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè);交叉支撐、縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況;托頂螺旋桿伸出長度;五.模板質(zhì)量要求和舉措梁模板的安裝梁模板的安裝工藝流程:彈線-支鋼管架-調(diào)整標高-安裝梁底模板-綁梁鋼筋對于梁高大于700的梁-安裝側(cè)模自檢''= 二口:三 1 ; 3.: ; > B ;a安裝梁板支撐.b按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高,然后安裝梁底板,并拉線找直,當梁跨度4m,梁底板起拱,按設(shè)計要求
16、起拱高度為 30 mm.c安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸,將梁模板內(nèi)雜物清理干凈.d當梁高大于700mmfl寸,要保證在樓面以下350處梁上加一道對拉螺栓.模板工程質(zhì)量程序限制示意圖模板選擇模板KKi"小清理模板模板工程安裝完成后及時進行技術(shù)復核與分項工程質(zhì)量檢查,學習圖紙和技術(shù)資料1、要求模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性2、模板接縫全部采用膠帶紙粘貼.3、模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑.4、模板安裝的允許偏差及檢驗方法.模板安裝的允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移梁5鋼尺檢查2標圖+5,用水準儀或拉線和鋼尺檢查3截面尺寸墻、柱、梁耳4,-5
17、鋼尺檢查4每層垂直度6吊線、鋼尺檢查5相鄰兩極表聞局低差5鋼尺檢查6表向平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預埋鋼板中央線位移3拉線和鋼尺檢查8預埋管預留孔中央線位移31、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用,采用問責式制度,總監(jiān),專業(yè)監(jiān)理工程師,工程經(jīng)理,工程技 術(shù)負責人,施工員進行檢查驗收,并且簽字.2、施工過程中增強治理,加大檢查力度,將隱患消滅在初始狀態(tài),預防遺留平安隱患和加固時人力、物 力大量消耗.保證一次驗收通過.3、硅結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標準,少量的缺陷修補完善.4、預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表:工程允許偏差預埋鋼板中央線位置3預埋管、預留孔中央線位置3插筋中央線位置5外露長度
18、+ 10, 0預埋螺栓中央線位置2外露長度+ 10, 0預留孔中央線位置10尺寸+ 10, 05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:工程允許偏差mm檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表卸標圖士5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸根底士 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查口1!rLiL-層垂直圖度不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板外表圖低差2鋼尺檢查表囿平整度52mg尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準?JGJ130-2001序號工程|一般質(zhì)量要求1構(gòu)
19、架尺寸立桿縱距、立桿橫距、步距誤差士 20mm2立桿的垂直偏差架高& 25m> 25m士 50mm士 100mm3縱向水平桿的水平偏差士 20mm腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差4橫向水平桿的水平偏差士 10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中央距離< 150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開,設(shè)在不同的步距內(nèi),相鄰接頭的高度差應?500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開,設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi),相鄰接頭的水平距離應500mm接頭距立桿應小于立桿縱距的1/38桿件搭接1搭接部位應跨過與其相接的縱向水平桿或立桿,并與其連接綁扎固定2搭接長度和連接要求應符合以下要求:類別桿另搭接
20、長度連接要求扣件式鋼管腳手架IlLL-立桿> 1m j.l;連接扣件數(shù)量依承載要求確定,且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié) 點 連 接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓,其擰緊力矩應不小于,且不大于65其它腳手架按相應的連接要求7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時,還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查,抽查數(shù)量應符合?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準?JGJ130的規(guī)定,對梁底扣件進行100%僉查.8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載.附件1:四層10-14/F-H軸梁(350圖50)模板超高模板支撐計算書高支撐架的計算依據(jù)?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準?
21、(JGJ130-2001 )、?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標準?GB50010-2022、?建筑結(jié)構(gòu)荷載標準?(GB 50009-2001)、?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準?(GB 50017-2022) 等標準編制.因本工程梁支架高度大于8米,根據(jù)有關(guān)文獻建議,如果僅按標準計算,架體平安性仍不能得到完全保證.為此計算中還參考了?施工技術(shù)?2022 (3):?扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用平安?中的局部內(nèi)容.梁模板(扣件式)計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱四層梁KZL435新澆混凝土梁計算跨度 (m)混凝土梁截面尺寸(mrrX mm)350X950新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)梁側(cè)樓板厚度(mm)140、荷載設(shè)計面板及其
22、支架自重標準值Gk(kN/m2)面板面板及小梁樓板面板面板及其支架新澆筑混凝土自重標準值Gk(kN/m )24鋼筋自重標準值 Gk(kN/m3)梁板施工人員及設(shè)備荷載標準值Qk當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(kN/m 2)2振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值3(kN/m 2)對水平卸卸板取值2一,一八,2風荷載標準值3 k(kN/m )根本風壓3 0(kN/m2)風荷載高度變化系數(shù)心z風荷載體型系數(shù)心s三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板,梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng) a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng) b(mm)1200步距h(mm)1500. . 一 . . , 新澆混凝土
23、樓板立柱間距l(xiāng) b(mm)1000混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁側(cè)立柱距梁中央線距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布直方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)600梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)100設(shè)計簡圖如下:四、面板驗算面板類型覆白竹膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 2)37面板彈性模量E(N/mm2)10584取單位寬度1000mm按二等跨連續(xù)梁計算,計算簡圖如下:W =1000X 18X 18/6 = 54000mm, I =1000X 18X 18X 18/12 = 486000mn4q 1= X
24、+(24+x +X2, x+(24+x+x X 2 X 1= mq 1» = x x +(24+ x x 1= mq 1 活= xxx2X1= mq 2= +(24+ x x 1= m1 、強度驗算M max= = X X = m(T = Mna,W= x 10 6/54000 = mmc f = 37N/mm2滿足要求!2、撓度驗算v max=XX 175 4/(100 X 10584X 486000) = < v =l/400 = 175/400 =滿足要求!3、支座反力計算設(shè)計值(承載水平極限狀態(tài))R 1=R3= q 1靜l + q 1 活l= x x +x x =R 2
25、=X X =標準值(正常使用極限狀態(tài))R 1 =R = q 2|= x x = 'R 2 =x x =五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50X90小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 2)小梁抗剪強度設(shè)計值r (N/mm 2)小梁彈性模量E(N/mni)8415- 3小梁截面反抗矩W(cm)小梁截面慣性矩I(cm 4)為簡化計算,按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算,如以下圖:q i=max+x x, x+(24+x+x x 2 x max,+x x q 2= max+ ,+ 1 、抗彎驗算M max max, = maxx x , x x = m(T = Mna,W= x 10 6/6
26、7500 = mmc f = mrn滿足要求!2、抗剪驗算V max max, qil 2 = max x x , x =T max=3 Vmax/(2bh) = 3 X X 1000/(2 X 50 X 90) = mRiC t = mm滿足要求!3、撓度驗算vi=(100EI) = X X 900 4/(100 X8415X3037500) = < v =l/400 = 900/400 =v 2=q2| 24/(8EI) =X 200 4/(8 X8415X3037500) = < v =l/400 =200/400 =滿足要求!4、支座反力計算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部
27、)承載水平極限狀態(tài)R max max, +ql 2 = maxx x , x x +x =同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R=R=, R =正常使用極限狀態(tài)R' max= max, +q2l 2 = maxx x , xx+x =同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1=R'3=, R'2 =六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48X可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁彈T模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 2)205主梁抗剪強度設(shè)計值r (N/mm 2)125主梁截面慣性矩I(cm 4) 3王梁截面反抗矩W(cm)
28、主梁自重忽略不計,因主梁 2根合并,那么抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半,計算簡圖如下:1 、抗彎驗算主梁彎矩圖(kN m)(T = MnaJW= x 10 6/5080 = mrrK f=205N/mm 2滿足要求!2、抗剪驗算主梁剪力圖(kN)V maxt max=2X x 1000/489= mrrK T = 125N/mn2i滿足要求!3、撓度驗算主梁變形圖(mm)v max=< v = l/400 = 600/400 =滿足要求!4、扣件抗滑計算R =maxR,R3 =<8kN單扣件在扭矩到達4065N- ma無質(zhì)量缺陷的情況下,單扣件能滿足要求!同理可知,左側(cè)立柱扣件受力
29、R= <8kN單扣件在扭矩到達4065N- ma無質(zhì)量缺陷的情況下,單扣件能滿足要求!七、立柱驗算鋼管類型48X鋼管截卸卸積A(mm)450鋼管截回回轉(zhuǎn)半徑i(mm)鋼管截面反抗矩W(cn3)鋼管抗壓、彎強度設(shè)計值(r(N/mm 2)205X =h/i=1500/= <入=150長細比滿足要求!查表得,j =1 、風荷載計算M w= X X X X 10= - m2、穩(wěn)定性計算1有所不同:1) 面板驗算q 1= x x+(24+x+x x 2 X 1= m2)小梁驗算q 1=max+, , +同上四六計算過程,可得:R 1= , R = , R =立柱最大受力 M= maxRi+N
30、& 1, R, R3+Na2+Mw/l b=max+x x+(24+x+x x 2 x (1 +,+ X x+(24+x+x x 2 X(1+ (t = N/()A)+M w/W= X 450)+X 10 6/4730 = mrm< = 205N/mm2滿足要求!八、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30由"主梁馬算"一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力N= maxR2 =<N = 30kN滿足要求!梁側(cè)模板計算書一、工程屬性新澆混凝梁名稱kl-435混凝土梁截面尺寸(mmxmm)350X 950梁板結(jié)構(gòu)情況見以下圖樓板厚度(mm)140、荷載組合.一
31、.-、3混域土重力密度丫 c(kN/m )24新澆混凝土初凝時間t0(h)5外加劑影響修正系數(shù)B1混凝土坍落度影響修正系數(shù)B2混凝土澆筑速度V(m/h)混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)振搗混凝土時對垂直卸卸板荷載標準值 Q2k(kN/m 2)4新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值Gk=minY30 10 2丫1/2, T cH=min X24X5XXX2, 24X =2min , = m承載水平極限狀態(tài)設(shè)計值S®=+ , +x = X+X4, x+xx4 =,=x=m正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S=G4k= kN/m 2三、支撐體系設(shè)計小梁布置方式豎直向布置小梁間距300主梁合并根數(shù)2主梁最大懸挑長度(mm)50對拉螺栓水平向間距 (mm)300支撐距梁底距離依次為120, 550設(shè)計簡圖如下:模板設(shè)計剖面圖四、面板驗算面板類型覆白竹膠合板面板厚度(mm)18 2面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm )37. .一 2面板彈性模重E(N/mm)105
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