大水工業(yè)園25KM供水管道工程施工方案

1、工業(yè)給水管線工程施工方案一、工程概況1、本工程管道全長約為2648.6米，全線采用DN500的UPVCM管電弧焊焊接深埋。2、施工工期：60天。3、主要施工內(nèi)容：材料運輸，材料人工倒運，52910螺旋管的焊接安裝，管溝土石方開挖，河內(nèi)圍堰，管溝回填，余土外運，管道的試壓、沖洗等。二、編制依據(jù)1、工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范GB5013620002、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235973、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5023698三、施工準(zhǔn)備（一）材料1、螺旋卷管不得有裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，不超過壁厚偏差的銹蝕或缺陷，管道焊縫均勻，無毛孔、夾渣、漏焊等現(xiàn)象。2、

2、管道及支撐件必須具有制造廠的材質(zhì)證明，其指標(biāo)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（二）施工機具1、交流電焊機、氧氣、乙炔焊、卷揚機、8T汽車吊、16T汽車吊、8T平板運輸汽車。2、扳手、鋼板尺、鋼盤尺、角尺、水平尺、手錘、倒鏈等（三）工作條件1、管子、支架等材料已按質(zhì)量要求備齊。2、現(xiàn)場已實際調(diào)查，已進行技術(shù)、質(zhì)量安全交底。3、現(xiàn)場施工電源及管道支架制作已落實。四、施工方案（一） 施工流程施工準(zhǔn)備測量放線管材、管件、輔材質(zhì)量檢驗溝底抄平、測量安裝質(zhì)量檢查與調(diào)整管道水沖洗、消毒土方回填管道試壓壓杠、拐點支墩砌筑閥門支墩砌筑閥門質(zhì)量檢查消防栓、閥門安裝竣工交用管道安裝挖工作坑、井室管溝檢查基礎(chǔ)墊層施工開挖土石

3、方對管間隙、畫標(biāo)記環(huán)管道運輸（二） 埋地鋼管安裝施工順序：溝槽開挖組對下管穩(wěn)管管道焊接管道試壓回填沖洗交工使用。A、溝槽開挖由于開挖溝槽的土石方量較大，為了減輕繁重的體力勞動，加快施工速度，提高勞動生產(chǎn)，我方采用機械化開挖和機械打眼爆破。邊坡系數(shù)按1：0.3計算，若遇雨季施工，溝槽邊坡系數(shù)可酌情加大或加擋土板支撐。在地下水位較高或雨季施工時，采取排水措施，在任何情況下，不允許溝內(nèi)長時間積水。在洋水河段施工時,對河水采用圍堰的方法,同時用抽水機配合施工。對于機械開挖溝槽時，一定要注意不要超挖，一般是用機械挖至接近設(shè)計標(biāo)高后，再用人工清理到設(shè)計標(biāo)高。一旦超挖而破壞了天然土基或被地面水浸泡，應(yīng)將部份

4、土壤挖掉，再鋪墊砂石以保證管基牢固性。B、組對在挖溝槽的同時，將鋼管整齊排放在溝邊，根據(jù)現(xiàn)場情況進行組對，待溝底墊層施工完畢后，開始進行下一道工序施工。C、下管管子下放到溝槽內(nèi)的方法，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況而定，在能夠用吊車的地方盡量采用“機械下管法”。由于地下管道的管徑較大，在吊車不能到達的地方采用“集中壓繩下管法”（利用滾杠、枕木等將管子運至就位點）即從固定位置往溝槽內(nèi)下管，然后在溝槽內(nèi)將管運至穩(wěn)管位置。在下管處埋入1/2立管長度，內(nèi)填土方，將下管用兩根大繩纏繞（一般繞一圈）在立管上，繩子一端固定，另一端由人工操作，利用繩子與立管之間的摩擦力控制下管速度，操作時注意兩邊放繩要均勻，防止管子傾斜。為

5、了保證管子的防腐層不被破壞和遺漏防腐，在下管時繩子索、撬棍等不可直接接觸防腐層，要墊以=5mm的橡皮、防止防腐層被磨穿。D、穩(wěn)管穩(wěn)管是將每根管子按照設(shè)計的平面位置和高程穩(wěn)在地基或基礎(chǔ)上，穩(wěn)管包括管子對中和對高兩個環(huán)節(jié)，兩者同時進行。穩(wěn)管的質(zhì)量要求：鋼管安裝時，在直線管段相鄰兩節(jié)管子對口前要進行坡口，使管子端面、坡口角度應(yīng)符合對口接頭尺寸要求。管子對口時，兩節(jié)管縱向焊縫應(yīng)錯開，錯開的環(huán)向距離不小于100mm而且使其縱向焊縫放在管道受力彎矩最小位置，一般放在管道上半圓中心垂直線左右45處。連接閉合管段的對接焊口，如間隙過大，不允許用加熱方法來縮小間隙，也不允許其他材料堵塞，多層墊縫等方法來彌補過大

6、間隙。穩(wěn)管的管軸線的控制：穩(wěn)管的管軸線的控制常用邊線法，即在管子同一側(cè)，釘一排邊樁，其高度接近管中心處。在邊樁上釘一小釘，其位置距中心線保持同一常數(shù)值，穩(wěn)管時，將邊樁上的小釘掛上邊線。即邊線與中心垂線相距同一距離的平行線。在穩(wěn)管操作時，使管外皮與邊線保持同一距離的平行線。在穩(wěn)管操作時，使管外皮與邊線保持同一間距，則表示管道中心處于設(shè)計軸線位置。管內(nèi)底高程位置：穩(wěn)管時，用一木制配丁字形高程尺，上面標(biāo)出下反數(shù)制度，將高程尺垂直放在管內(nèi)底中心位置，調(diào)整管子高程，使高程尺下反數(shù)的刻度與坡度線相重合，則表明管內(nèi)底高程正確。穩(wěn)管工作的對中和對高兩者同時進行，根據(jù)管徑的大小可由26人進行，互相配合，穩(wěn)好后的

7、管子用石子墊牢。E、管道焊接管道焊接應(yīng)遵守現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范及國家現(xiàn)行的安全技術(shù)、勞動保護等有關(guān)規(guī)定。在焊接前應(yīng)將管子的焊接坡口面管壁內(nèi)外20mm左右范圍內(nèi)的鐵銹、泥土、油脂等臟物清除干凈，管徑大于800mm時，應(yīng)采取雙面焊，并實作油滲試驗，對于有縫鋼管的焊接，要求把基本水平焊縫錯開，并應(yīng)使水平焊縫在同一面，以便試水壓時檢查。接口時，如管道上設(shè)有閥門應(yīng)先將閥門與其配合的兩側(cè)短管裝好，而不應(yīng)先將兩側(cè)管子就位，然后安裝閥門，因為這樣做對閥門找正及上緊螺栓都不方便。在溝里進行對口焊接，這時由于管段不能轉(zhuǎn)動，管口下部須仰焊，因此在焊口周圍應(yīng)有足夠空間，以便于焊工操作。焊接采用38

8、0 V交流電焊機，在焊接時需將焊條進行烘烤，溫度為200度，烤60分種。為了確保焊接質(zhì)量，焊接必須由持有焊接合格證的人員進行焊接，并對管道焊口根據(jù)焊工的合格證號進行編號。所有焊縫外觀不允許有裂紋，表面無氣孔、夾渣、弧光、弧坑和明顯的焊瘤。F、管道試壓試驗的目的是檢查管道及焊口強度，試壓前應(yīng)做好以下工作；給水管道試壓，應(yīng)在管件支墩做完并達到要求強度進行，試驗時管道堵頭應(yīng)做臨時后背，對大口徑管道試壓時，堵頭與后座支撐應(yīng)當(dāng)予以充分的重視，后背墻的支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗壓力經(jīng)計算后決定，一般土質(zhì)可按承壓0.5mpa考慮。埋地管道應(yīng)在管基檢查合格，胸腔填土不小于500mm后進行試壓，試壓管段長度一般

9、不超過1000米。試壓前將不能參與試驗的管道附件加以隔離，在管道各最高點設(shè)排氣閥，最低點設(shè)放水閥。水壓試驗所用的壓力表必須校驗準(zhǔn)確。水壓試驗所用手搖式試壓泵或電動試壓泵應(yīng)與試壓管道連接穩(wěn)妥。管道試壓前，其接口處不得進行油漆更不允許回填，以便進行外觀檢查，所有法蘭連接處的墊片應(yīng)符合要求，螺栓應(yīng)全部擰緊。試驗壓力標(biāo)準(zhǔn)：給水管道的試驗壓力一般為Ps=PN（工作壓力）+0.5mpa，并不應(yīng)小于0.9mpa。水壓試驗的步驟及注意事項水壓試驗應(yīng)用清潔水作介質(zhì)，向管內(nèi)灌水時，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，待水灌滿后，關(guān)閉排氣和進水閥。用試壓泵加壓時，壓力逐漸提高，加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管道進行檢查，無問題

10、時，再繼續(xù)加壓，一般應(yīng)分2-3次使壓力升至試驗壓力。當(dāng)壓力達到試驗壓力時停止力壓，觀測10分鐘，以壓力降不大于0.05mpa ,并且管道、附件和接口處等未發(fā)生漏裂現(xiàn)象，可以認(rèn)為強度試驗合格。系統(tǒng)試驗合格后，應(yīng)認(rèn)真填寫管道系統(tǒng)試驗記錄。G、管溝回填管道試壓完畢后，應(yīng)立即對其整段管段進行回填?；靥钔吝\入槽內(nèi)時，不得損傷管節(jié)及其接口。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其他部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。根據(jù)所要求的壓實度，用夯實工具對所回填土進行分層夯實，且不得損傷管道。分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。H、沖洗、消

11、毒1、給水管道水壓試驗后，在投入使用前要進行沖洗消毒沖洗過程，方能交付使用。2、沖洗前，應(yīng)請甲方人員指定可靠的沖洗水排放點。3、沖洗時應(yīng)避開用水高峰，以流速不小于1.0m/s的速度沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同后，再進行消毒。4、消毒溶液的制?。合葘⑵追廴芙鉃闈舛?2的溶液，取上層無沉淀部分與自來水同時注入管網(wǎng)，使之達到預(yù)定游離氯濃度，浸泡24小時，達到消毒效果。（三） 技術(shù)節(jié)約措施1、開工前認(rèn)真審查圖紙，深入現(xiàn)場搞好調(diào)查研究，盡量使圖紙中的各項矛盾解決在施工之前。2、安排好綜合性的計劃，抓好施工任務(wù)工作，縮短焊接時間，避免停工窩工損失。3、加強材料管理

12、，嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，搞好現(xiàn)場文明施工，避免管件丟失。4、排管時，安排好接口位置，盡量減少斷管，截下的短管要盡量用在工程上，不能丟失。5、穿越道路時，采用晚上突擊或半邊開挖方式，盡量減少對交通運輸?shù)挠绊憽?、全段施工做好土石方平衡計劃，合理利用土源。7、重復(fù)利用試壓等臨時設(shè)施的用料。8、認(rèn)真執(zhí)行工作質(zhì)量程序控制計劃，保證試壓一次成功。（四） 質(zhì)量保證措施：1、 控制程序如下：審查圖紙和技術(shù)資料余土外運注意管道位置、標(biāo)高、坡度對受影響的構(gòu)筑物加固測量定位放線按驗評標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)原有構(gòu)筑物清理現(xiàn)場回填按密實度要求回填土，必要時做作干土密度試驗強度試驗檢查記錄測量管道實際位置自檢接口操作掛牌制施工中斷時

13、封好管口清理管內(nèi)雜物管道安裝管材外觀檢查和試驗檢查管材合格證隱蔽工程檢查溝底檢查和處理開挖溝槽沿線交叉管加固按設(shè)計及實際地質(zhì)情況挖槽材料工具準(zhǔn)備圖紙會審編制詳細(xì)施工方案和進度計劃現(xiàn)場障礙拆除施工準(zhǔn)備質(zhì)量評定會議記要開工報告竣工圖資料整理質(zhì)量評定記錄各類試驗報告與記錄變更，工程聯(lián)系單洽商記錄材料合格證隱蔽檢查記錄試壓記錄竣工報告2、質(zhì)量保證對策表影 響 工 程 質(zhì) 量 因 素對 策材料無合格證管材、附件無合格證不得進場管材有缺陷安裝前外觀檢查；按規(guī)定做強度試驗。閥門關(guān)閉不嚴(yán)外觀質(zhì)量檢查；更換盤根；水壓試驗，試壓不合格不得使用。安裝管道不均勻下沉1）安裝前檢查地基，必要時進行處理；2）挖溝時控制標(biāo)

14、高留有余量，安裝時再抄平；3）對濕陷性黃土及其他地質(zhì)情況不良的位置作管道支墩。管道無坡度或倒坡測量放線經(jīng)核對無誤；驗槽時認(rèn)真核對標(biāo)高；安裝時嚴(yán)格控制坡度。管道內(nèi)部不清潔安裝前必須清理管腔；安裝中斷時應(yīng)臨時封閉管口；接口不嚴(yán)密安裝前認(rèn)真清理接口工作面上的毛刺、鐵銹等雜物；操作認(rèn)真，操作人員實行掛牌制。認(rèn)真做強度試驗。人員技術(shù)水平低上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方能上崗。工作責(zé)任心差加強質(zhì)量意識教育，執(zhí)行管理制度，獎懲分明；環(huán)境管道安裝后受外力位移安裝完及時回填土；回填時管道兩側(cè)同時回填，保證密實度；管線穿越道路加保護套管或其它保護措施；焊接氣 孔選擇適宜的電流值，運條速度不宜太快，焊接中不允許焊接區(qū)域

15、受風(fēng)吹雨打，環(huán)境溫度0以下時進行焊口預(yù)熱，焊條使用前進行干燥，操作時先清除焊口表面污垢。咬 肉根據(jù)管壁厚度，正確選擇焊接電流和焊條，操作時焊條角度要正確，沿焊縫中心線對稱和均勻擺動裂 紋減少交錯接頭，點焊點要有一定的尺寸和強度，勿突然熄弧，熄弧時要填滿溶池，避免大電流薄焊肉的焊接方法，避免強力對管。夾 渣注意坡口及焊擦層間的清理，將高低不平處鏟平，才可施焊；操作時運條要正確，弧長適宜，使溶渣能浮到鐵水表面，避免焊縫金屬冷卻太快，選擇適當(dāng)?shù)碾娏鳌Ｎ?焊 透管道坡口選擇正確，注意坡口兩側(cè)及焊層間的清理，運條時隨時注意調(diào)整焊條角度，使熔融金屬和基體充分熔合選擇適當(dāng)?shù)碾娏?。（五?雨季施工技術(shù)措施：1

16、、材料備齊，施工條件具備后再開槽挖土，堆土必須考慮排水路線，要防止雨水浸泡溝槽，并保證沿線居民與構(gòu)筑物的安全。2、挖槽見底后應(yīng)立即進行下道工序，縮短晾槽時間。3、防止雨水含泥沙進入管內(nèi)，對已鋪好的管道及時進行胸膛填土。4、填土?xí)r，若槽內(nèi)有水應(yīng)先排除，控制土的含水量，保證填土的密實度。5、填土?xí)r，防止地面水流入溝槽內(nèi)。6、專人注意天氣預(yù)報，暴風(fēng)雨前及時作好，預(yù)防措施。7、焊接管道及金屬構(gòu)件應(yīng)先清除焊件上的冰雪霜，雪天采取保護措施施焊。8、冬季施工避免焊接固定口，使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫。（六） 安全措施1、堅持周一安全教育活動，班前交底，班后檢查。2、施工人員進行施工現(xiàn)場，必須戴好相

17、應(yīng)的勞動保護品。3、在道路上開挖土石方、埋設(shè)管道時，在其兩端必須設(shè)置警示牌及警示燈。4、起吊管子前，要檢查鋼絲繩是否有損傷，索具、卡扣是否完好、牢固，檢查合格后方可使用。5、起吊重物時，必須由起重工統(tǒng)一指揮。6、嚴(yán)禁在起吊物件下行走，不能隨意通過危險地段。7、試壓的端頭及加固旁嚴(yán)禁站人。8、爆破石方時，炮眼用厚實、夾布橡膠墊覆蓋，設(shè)置警界線，由專人指揮，對于啞炮必須由專門技術(shù)人員處理。放炮前必須得到有關(guān)部門的批準(zhǔn)。9、施工前及施工中，施工人員嚴(yán)禁喝酒，酒后不能進入施工現(xiàn)場。10、進入雨季施工，防滑措施。11、施工時，不得隨意嬉戲、打鬧，注意交通安全。12、進行文明施工，切勿亂丟、亂放。13、非

18、電工嚴(yán)禁亂動現(xiàn)場的電氣開關(guān)和電氣設(shè)備，未經(jīng)允許不得亂動非本職工范圍內(nèi)的一切機械和設(shè)施。14、現(xiàn)場管道的堆放要整齊，設(shè)置木墊等措施，防止管子滾動。15、用電設(shè)施嚴(yán)格執(zhí)行四相五線制。16、做好必要的水文地質(zhì)和地下隱蔽工程的調(diào)查工作，雨季做好地下水的排放措施。17、做好隱蔽工作交底和安全技術(shù)交底工作。18、施工中發(fā)現(xiàn)不明物體或工程，應(yīng)立即停止作業(yè)，待弄清情況，采取必要的措施后，才可繼續(xù)施工。19、施工區(qū)域設(shè)置警示牌，夜間設(shè)置紅燈警示。20、經(jīng)常檢查溝槽邊坡，發(fā)現(xiàn)有裂紋及落土?xí)r，應(yīng)立即采取安全防護措施。21、溝槽的有積水應(yīng)即時排除，特別對濕線性黃土、膨脹土等對水敏感性強的土壤積水更應(yīng)及時排除。22、溝

19、槽開挖較深或離構(gòu)筑物較近時，應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)單位等有關(guān)各方聯(lián)系，如需支撐加固，應(yīng)提前做出方案、備好材料。23、嚴(yán)禁所有人員在溝槽內(nèi)坐、臥、休息。24、夜間施工必須設(shè)置足夠的照明，照明電壓為24V安全電壓。現(xiàn)場鋪設(shè)臨時照明線路須用絕緣支撐物，不得隨意搭掛在金屬管道上。25、潛水泵等用電設(shè)備必須接有漏電保護裝置。26、所有施工人員須持證上崗。五、工程投入的主要施工機械設(shè)備情況及進場計序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力進場時間1汽車吊25T1長江2003216 KW精良開工時2汽車吊12T1徐州2001120 KW精良開工時3載重汽車8T2一汽2000105 KW

20、精良開工時4挖掘機0.3m32貴礦1996350 KW精良開工時5砼機動翻斗車0.3m32貴州2003精良開工后10天6空壓機0.7m31廣西20038KW精良開工后10天7卷揚機1T2貴州20003KW良好開工后10天8交流電焊機BX3-50010上海200123.5 KW精良開工后10天9直流電焊機AX5-5002上海200326 KW精良開工后10天10車床C6202上海199810KW精良開工后10天11管道坡口機5292浙江20001.5KW精良開工后10天12電動試壓泵5Y3502四川20005KW精良開工后10天13經(jīng)緯儀T32江蘇1999精良開工時14水平儀N22四川1999精

21、良開工時15焊條烘烤箱2自貢20005.8 KW精良開工后10天16砼攪拌機750L1日本200311KW精良開工后10天17砂漿攪拌機VJ21002成都20023KW精良開工后10天18蛙式打夯機HWZO2上海20031.5KW精良開工后10天19立式打夯機2浙江20031.5KW精良開工后10天20平板振動器2德國20031.3KW精良開工后10天21插入式振動棒5日本20021.1KW精良開工后10天22木工機械3江蘇200111KW精良開工后10天六、 勞動力安排情況描述1、選派的施工隊伍安排有同類施工經(jīng)驗的優(yōu)秀隊伍參加此工程的施工，確保優(yōu)質(zhì)、快速、安全的完成本工程。2、管理人員安排計

22、劃管理人員安排計劃表序號工種名稱人數(shù)1項目經(jīng)理12項目副經(jīng)理兼總工13工程技術(shù)管理34安全工程師15質(zhì)檢工程師25經(jīng)營管理26財務(wù)管理27后勤管理28物資管理2合 計16七、 確保文明施工的技術(shù)組織措施1、管理目標(biāo)：達到項目部優(yōu)秀文明工地標(biāo)準(zhǔn)。2、 組織機構(gòu)的設(shè)置 項目經(jīng)理 施工經(jīng)理項目總工設(shè)備材料部專業(yè)工程處質(zhì)量安全部工程部綜合部文明工地標(biāo)準(zhǔn) 3、 工作程序人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)環(huán)境因素知識現(xiàn)場實物實地觀察、識別能源、資源、消耗統(tǒng)計填寫環(huán)境因素調(diào)查表匯總、分類、確認(rèn)確認(rèn)重大環(huán)境因素清單建立環(huán)境因素臺賬土建、安裝、裝飾、試驗、物資分類臺帳報公司工程項目管理部4、環(huán)境保護的施工技術(shù)組織措施4.1環(huán)境保護的

23、施工組織措施（1）環(huán)境管理方案的編制環(huán)境管理方案在編制前應(yīng)詳細(xì)研究本項目生產(chǎn)和工程特點，以及現(xiàn)場環(huán)境、施工條件和環(huán)境因素的實際情況，先策劃工程量大、工期長影響全局的工程，再策劃子工程。環(huán)境管理方案的編制要有針對性、適用性，經(jīng)濟、可行。對噪聲、固體廢棄物、揚塵、物資采購管理、能源和資源、施工用電、分包商管理、機械設(shè)備管理及消防管理應(yīng)編制環(huán)境管理方案進行控制。對重要環(huán)境因素的管理，通過編制重大環(huán)境因素控制方案進行控制，實現(xiàn)環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)的要求。重大環(huán)境因素控制方案應(yīng)經(jīng)公司環(huán)境管理部門審批后實施。具體要求如下：A、環(huán)境管理方案的編制應(yīng)符合有關(guān)施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)符合國家、地方法規(guī)要求。B、環(huán)境

24、管理方案中應(yīng)明確領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和作業(yè)人員的職責(zé)。C、環(huán)境管理方案要概述環(huán)境因素的特征，環(huán)境管理方案要與目標(biāo)、指標(biāo)相結(jié)合，應(yīng)規(guī)定實現(xiàn)目標(biāo)、指標(biāo)的具體方法、措施，實施的步驟或時間表。D、設(shè)備更新或重要工程變更時，應(yīng)考慮對管理方案進行修改。E、管理人員應(yīng)對環(huán)境管理方案的實施進行跟蹤驗證。（2）環(huán)境管理的評價A、以項目部為對象，在設(shè)定目標(biāo)、指標(biāo)前進行。B、公司的環(huán)境管理體系建立之初進行初始環(huán)境評審。C、項目部在環(huán)境管理體系建立之初進行初始環(huán)境評審。D、在相關(guān)法律法規(guī)變更或追加，涉及到新的開發(fā)和新的或修改的活動產(chǎn)品或服務(wù)，以及相關(guān)方的要求等情況下，可適時進行環(huán)境影響評價。4.2環(huán)境保護的施工技術(shù)措施（1

25、）場容管理A、建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域、明確管理負(fù)責(zé)人，實行掛牌制，作到現(xiàn)場清潔整齊。B、施工現(xiàn)場場地平整，道路堅實暢通，有排水措施，基礎(chǔ)、地下管道施工完后要及時填平整，清除積土。C、現(xiàn)場施工臨時水電要有專人管理。不得有長流水、常明燈。D、施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計確定的施工平面圖布置、搭設(shè)。E、工人操作地點和周圍必須整潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。F、要有嚴(yán)格的成品保護措施，嚴(yán)禁損壞、污染成品，堵塞管道。G、針對施工現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標(biāo)語和黑板報，并適時更換內(nèi)容，起到鼓舞士氣、表揚先進的作用。（2）現(xiàn)場生產(chǎn)方面A、設(shè)立垃圾箱，嚴(yán)禁亂扔垃圾、廢棄物，將現(xiàn)場所有垃圾、廢棄物清理運出。B、保持施工現(xiàn)場內(nèi)的場容整潔，執(zhí)行獎懲制度，加強環(huán)境保護宣傳，提高施工人員的環(huán)保意識。C、嚴(yán)格控制噪音，降低設(shè)備噪音污染。D、現(xiàn)場采用電動設(shè)備，少用柴油設(shè)備，或選用進口設(shè)備以降低設(shè)備噪