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1、第九章答案9-1 名詞解釋: 燒結(jié) 燒結(jié)溫度 泰曼溫度 液相燒結(jié) 固相燒結(jié) 初次再結(jié)晶 晶粒長大 二次再結(jié)晶(1)燒結(jié):粉末或壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理,目的在于通過 顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。(2)燒結(jié)溫度:坯體在高溫作用下,發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng),最后顯氣孔率 接近于零,達(dá)到致密程度最大值時(shí),工藝上稱此種狀態(tài)為 "燒結(jié) ",達(dá)到燒結(jié)時(shí)相 應(yīng)的溫度,稱為 "燒結(jié)溫度 "。(3)泰曼溫度:固體晶格開始明顯流動(dòng)的溫度,一般在固體熔點(diǎn)(絕對(duì)溫度)的 2/3 處的溫度。在煅燒時(shí),固體粒子在塔曼溫度之前主要是離子或分子沿晶體 表面遷移,在晶格內(nèi)部
2、空間擴(kuò)散(容積擴(kuò)散)和再結(jié)晶。而在塔曼溫度以上,主 要為燒結(jié),結(jié)晶黏結(jié)長大。( 4)液相燒結(jié):燒結(jié)溫度高于被燒結(jié)體中熔點(diǎn)低的組分從而有液相出現(xiàn)的燒結(jié)。(5)固相燒結(jié):在固態(tài)狀態(tài)下進(jìn)行的燒結(jié)。(6)初次再結(jié)晶:初次再結(jié)晶是在已發(fā)生塑性變形的基質(zhì)中出現(xiàn)新生的無應(yīng)變 晶粒的成核( 7)晶粒長大:是指多晶體材料在高溫保溫過程中系統(tǒng)平均晶粒尺 寸逐步上升的現(xiàn)象 .(8)二次再結(jié)晶:再結(jié)晶結(jié)束后正常長大被抑制而發(fā)生的少數(shù)晶粒異常長大的 現(xiàn)象。9-2 燒結(jié)推動(dòng)力是什么?它可憑哪些方式推動(dòng)物質(zhì)的遷移, 各適用于何種燒結(jié)機(jī) 理?解:推動(dòng)力有:(1)粉狀物料的表面能與多晶燒結(jié)體的晶界能的差值,燒結(jié)推動(dòng) 力與相變和
3、化學(xué)反應(yīng)的能量相比很小,因而不能自發(fā)進(jìn)行,必須加熱 !(2)顆粒堆積后,有很多細(xì)小氣孔彎曲表面由于表面張力而產(chǎn)生壓力差, (3)表面能與顆粒之間形成的毛細(xì)管力。傳質(zhì)方式:( 1)擴(kuò)散(表面擴(kuò)散、界面擴(kuò)散、體積擴(kuò)散) ;(2)蒸發(fā)與凝聚;(3) 溶解與沉淀;( 4)黏滯流動(dòng)和塑性流動(dòng)等, 一般燒結(jié)過程中各不同階段有不同的 傳質(zhì)機(jī)理,即燒結(jié)過程中往往有幾種傳質(zhì)機(jī)理在起作用。9-3 下列過程中,哪一個(gè)能使燒結(jié)體強(qiáng)度增大,而不產(chǎn)生坯體宏觀上的收縮 ? 試 說明理由。( 1)蒸發(fā)冷凝;(2)體積擴(kuò)散;( 3)粘性流動(dòng);( 4)晶界擴(kuò)散;( 5)表面擴(kuò) 散;(6)溶解沉淀解:蒸發(fā)-凝聚機(jī)理(凝聚速率二頸部
4、體積增加)燒結(jié)時(shí)頸部擴(kuò)大,氣孔形狀改 變,但雙球之間中心距不變,因此坯體不發(fā)生收縮,密度不變。9-4 什么是燒結(jié)過程?燒結(jié)過程分為哪三個(gè)階段?各有何特點(diǎn)?解:燒結(jié)過程: 粉末或壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理, 目的在于通 過顆粒間的粘結(jié)結(jié)合以提高其強(qiáng)度。燒結(jié)過程大致可以分為三個(gè)界線不十分明顯的階段。1)液相流動(dòng)與顆粒重排階段:溫度升高,出現(xiàn)足夠量液相,固相顆粒在DP 作用下重新排列,顆粒堆積更緊密;( 2)固相溶解與再析出:接觸點(diǎn)處高的局部應(yīng)力® 塑性變形和蠕變 ®顆粒進(jìn)一步重排;( 3)固相的的燒結(jié):小顆粒接觸點(diǎn)處被溶解較大顆?;蜃杂杀砻娉练e晶粒長大
5、形狀變化不斷重排而致密化。9-5 燒結(jié)的模型有哪幾種?各適用于哪些典型傳質(zhì)過程?解: 粉體壓塊:蒸發(fā)凝聚雙球模型:有液相參與的粘性蠕變 擴(kuò)散Kingery 和 LSW :溶解 -沉淀9-6某氧化物粉末的表面能是1000erg/cm,燒結(jié)后晶界能是550erg/cm2,若用粒 徑為1卩m的粉料(假定為方體)壓成 1cm3的壓塊進(jìn)行燒結(jié),試計(jì)算燒結(jié)時(shí)的 推動(dòng)力。解:2x (1000/1x 10t4-550/1x10-2) =1.99x107 erg/cm39-7有粉粒粒度為5卩m,若經(jīng)2h燒結(jié)后,x/r = 0.1。如果不考慮晶粒生長,若燒 結(jié)至x/r二0.2。并分別通過蒸發(fā)凝聚、體積擴(kuò)散、粘性流
6、動(dòng)、溶解沉淀傳 質(zhì),各需多少時(shí)間?若燒結(jié)8h,各個(gè)傳質(zhì)過程的頸部增長x/r又是多少? 解:根據(jù)查得各傳質(zhì)方式公式可得:時(shí)間分別為16h,64h,8h,128h;若只燒結(jié)8h,則X/R分別為0.1X 41/3,0.1X4 1/5,0.2,0.1 X 41/609-8如上題粉料粒度改為16卩m,燒結(jié)至x/r = 0.2,各個(gè)傳質(zhì)需多少時(shí)間?若燒 結(jié)時(shí)間為8h,各個(gè)過程的x/r又是多少?從兩題計(jì)算結(jié)果,討論粒度與燒結(jié)時(shí)間 對(duì)四種傳質(zhì)過程的影響程度? 解:蒸發(fā)凝聚:顆粒粒度愈小燒結(jié)速率愈大。初期 x/r 增大很快,但時(shí)間延 長,很快停止; 體積擴(kuò)散:燒結(jié)時(shí)間延長,推動(dòng)力減小。在擴(kuò)散傳質(zhì)燒結(jié)過程中,控制
7、起始粒度 很重要; 粘性流動(dòng):粒度小為達(dá)到致密燒結(jié)所需時(shí)間短,燒結(jié)時(shí)間延長,流變性增強(qiáng); 溶解沉淀:粒度小,傳質(zhì)推動(dòng)力大。燒結(jié)時(shí)間延長,晶粒致密程度增加。9-9 試就( 1)推動(dòng)力來源;(2)推動(dòng)力大?。唬?)在陶瓷系統(tǒng)的重要性來區(qū)別 初次再結(jié)晶、晶粒長大和二次再結(jié)晶。 解:晶粒生長材料熱處理時(shí),平均晶粒連續(xù)增大的過程。推動(dòng)力:基質(zhì)塑性變形所增加的能量提供了使晶界移動(dòng)和晶粒長大的足夠能 量。晶粒生長取決于晶界移動(dòng)的速率。二次再結(jié)晶 (晶粒異常生長或晶粒不連續(xù)生長) 少數(shù)巨大晶體在細(xì)晶消 耗時(shí)成核 -長大過程。推動(dòng)力:大、小晶粒表面能的不同。二次再結(jié)晶晶粒長大不均勻生長均勻生長不符合 Dl=d/
8、f符合 Dl=d/f氣孔被晶粒包裹氣孔排除界面上有應(yīng)力界面無應(yīng)力9-10 有人試圖用延長燒結(jié)時(shí)間來提高產(chǎn)品致密度,你以為此法是否可行,為什么?解:不可行。蒸發(fā)-凝聚機(jī)理(凝聚速率二頸部體積增加)此類傳質(zhì)不能靠延長時(shí)間達(dá)到燒結(jié)。高溫短時(shí)間燒結(jié)是制造致密陶瓷材料的好方法。9-11假如直徑為5卩m的氣孔封閉在表而張力為280dayn/cm2的玻璃內(nèi),氣孔內(nèi) 氮?dú)鈮毫κ?.8atm,當(dāng)氣體壓力與表面張力產(chǎn)生的負(fù)壓平衡時(shí),氣孔尺寸是多少?解:2x280x0.001/r=0.8x101325r = 6.9 ym9-12在制造透明AI2O3材料時(shí),原始粉料粒度為2卩m,燒結(jié)至最高溫度保溫0.5h, 測(cè)得晶粒
9、尺寸10卩m,試問若保溫時(shí)間為2h,晶粒尺寸多大?為抑制晶粒生長 加入0.1%MgO,此時(shí)若保溫時(shí)間為2h,晶粒又有尺寸多大?解:由 D2-D02=K' tK' =192在此條件下保溫,設(shè)直徑為D,則有D=19.7卩m即求加入少量的MgO時(shí):由 D3-D03=K' tD=7.3 y m9-13在1500EAl2O3正常晶粒生長期間,觀察到晶體在 1h內(nèi)從0.5y m直徑長 大到10y m。如已知晶界擴(kuò)散活化能為335kJ/mol,試預(yù)測(cè)在1700E下保溫時(shí)間 為4h后,晶粒尺寸是多少?你估計(jì)加入 0.5% MgO雜質(zhì)對(duì)Al 2O3晶粒生長速度 會(huì)有什么影響?在與上面相同
10、條件下燒結(jié),會(huì)有什么結(jié)果,為什么?解:由 D2-D02=K ' t '> K ' =99.7511由 K' =K0exp(-Q/RT)K0=7.4X 10在 1700E 時(shí),K ' =K0exp(-Q/RT)- K ' =999.7由 D2-D02=K ' t, 有 D=63.2y m加入0.5%MgO時(shí),會(huì)抑制Al2O3晶粒生長,抑制現(xiàn)象會(huì)更加明顯。原因是由于晶界移動(dòng)時(shí)遇到的雜質(zhì)(MgO)更多,限制了晶粒的生長。9-14材料的許多性能如強(qiáng)度、光學(xué)性能等要求其晶粒尺寸微小且分布均勻,工藝上應(yīng)如何控制燒結(jié)過程以達(dá)到此目的?解:(1)晶
11、粒的大小取決于起始晶粒的大小,燒結(jié)溫度和燒結(jié)時(shí)間。(2) 防止二次再結(jié)晶引起的晶粒異常長大。9-15晶界移動(dòng)通遇到夾雜物時(shí)會(huì)出現(xiàn)哪幾種情況?從實(shí)現(xiàn)致密化目的考慮,晶界應(yīng)如何移動(dòng)?怎樣控制?解:晶粒正常長大時(shí),如果晶界受到第二相雜質(zhì)的阻礙,其移動(dòng)可能出現(xiàn)三種情況。(1) 晶界能量較小,晶界移動(dòng)被雜質(zhì)或氣孔所阻擋,晶粒正常長大停止。(2) 晶界具有一定的能量,晶界帶動(dòng)雜質(zhì)或氣孔繼續(xù)移動(dòng),這時(shí)氣孔利用晶界 的快速通道排除,坯體不斷致密。(3)晶界能量大,晶界越過雜質(zhì)或氣孔,把氣孔包裹在晶粒內(nèi)部。由于氣孔脫 離晶界,再不能利用晶界這樣的快速通道排除,使燒結(jié)停止,致密度不再增加, 這將出現(xiàn)二次再結(jié)晶現(xiàn)象
12、。從實(shí)現(xiàn)致密化目的考慮, 晶界應(yīng)按第二種情況移動(dòng), 控制晶界的能量以增加 致密度。9-16 在燒結(jié)時(shí),晶粒生長能促進(jìn)坯體致密化嗎?晶粒生長會(huì)影響燒結(jié)速率嗎? 試說明之。解:在燒結(jié)時(shí),晶粒生長能促進(jìn)坯體的致密化。在燒結(jié)中、后期,細(xì)小晶粒逐漸 長大,而晶粒的長大過程是另一部分晶粒的縮小或消失過程, 其結(jié)果是平均晶粒 尺寸增大。 晶粒長大不是晶粒的相互粘接, 而是晶界移動(dòng)的結(jié)果。 推動(dòng)晶粒長大 的是晶界的自由能,隨著晶粒的長大,使界面面積減小,從而促進(jìn)坯體致密化。9-17 試分析二次再結(jié)晶過程對(duì)材料性能有何種效應(yīng) ? 解:二次再結(jié)晶發(fā)生后 ,由于個(gè)別晶粒異常長大 ,氣孔進(jìn)入晶粒內(nèi)部 ,成為孤立閉氣
13、孔,不易排除,使燒結(jié)速率降低甚至停止 ,肧體不再致密; 加之大晶粒的晶界上有應(yīng) 力存在 ,使其內(nèi)部易出現(xiàn)隱裂紋 ,繼續(xù)燒結(jié)時(shí)肧體易膨脹而開裂 ,使燒結(jié)體的機(jī)械 電學(xué)性能下降。9-18 特種燒結(jié)和常規(guī)燒結(jié)有什么區(qū)別?試舉例說明。 解:常規(guī)燒結(jié)過程主要是基于顆粒間的接觸與鍵合,以及在表面張力推動(dòng)下物質(zhì)的傳遞過程。 其總體的推動(dòng)力由系統(tǒng)表面能提供。 這就決定了其致密化是有一定 限度的。常規(guī)條件下坯體密度很難達(dá)到理論密度值。對(duì)于特種燒結(jié),它是為了適應(yīng)特種材料對(duì)性能的要求而產(chǎn)生的。 這些燒結(jié)過程除了常規(guī)燒結(jié)中由系統(tǒng)表面能 提供的驅(qū)動(dòng)力之外 ,還由特殊工藝條件增加了系統(tǒng)燒結(jié)的驅(qū)動(dòng)力 ,因此提高了坯體 的燒
14、結(jié)速率 ,大大增加了坯體的致密化程度。例如熱壓燒結(jié) ,它是加壓成型與加壓 燒結(jié)同時(shí)進(jìn)行的一種燒結(jié)工藝。由于同時(shí)加溫加壓,有利于粉末顆粒的接觸、擴(kuò)散和流動(dòng)等傳質(zhì)過程 ,降低了燒結(jié)溫度和燒結(jié)時(shí)間 ,抑制了晶粒的長大。其容易獲 得接近理論密度、氣孔率接近零的燒結(jié)體。9-19 (1)燒結(jié)MgO時(shí)加入少量FeO,在氫氣氛和氧分壓低時(shí)都不能促進(jìn)燒結(jié), 只有在氧分壓高的氣氛下才促進(jìn)燒結(jié);(2)燒結(jié)AI2O3時(shí),氫氣易促進(jìn)致密化而 氮?dú)夥恋K致密化。試分析其原因。解:(1)對(duì)FeO易形成負(fù)離子過剩型非化學(xué)計(jì)量化合物,其缺陷反應(yīng)式為:2FeFe+1/2O2(g)=2FeFe +Oo+VFe 或 1/2Oo=Oo+
15、 VFe' +2h '另外 ,在 MgO 的燒結(jié)中是正離子起擴(kuò)散起控制作用的燒結(jié)過程 , 因而氧氣氛 和氧分壓較高是有利的。(2)燒結(jié)氧化鋁AI2O3時(shí),由于氫原子半徑很小,擴(kuò)散系數(shù)較大,易于擴(kuò)散而有利于 閉氣孔的清除;而原子半徑大的氮?jiǎng)t由于其擴(kuò)散系數(shù)較小難于擴(kuò)散而阻礙燒結(jié)。9-20磁性氧化物材料被認(rèn)為是遵循正常晶粒長大方程。當(dāng)顆粒尺寸增大超出1卩 m 的平均尺寸時(shí),則磁性和強(qiáng)度等性質(zhì)就變壞,未燒結(jié)前的原始顆粒大小為 0.1 卩m。燒結(jié)30min使晶粒尺寸長大為原來的3倍。因大坯件翹曲,生產(chǎn)車間主任 打算增加燒結(jié)時(shí)間。你想推薦的最長時(shí)間是多少 ?解:由 Do=O.1 卩 m 和
16、 t=30min, D=3Do=O.3卩 m 可得:D2-Do2= K tK=0.08/30 卩 m2/minD=1 卩 m, 12-0.12=kt=0.08/30t t=371.25mi n9-21 分析添加物是如何影響燒結(jié)的。解:(1) 外加劑與燒結(jié)主體形成固溶體兩者離子產(chǎn)生的晶格畸變程度越大,越有利于燒結(jié)。例:AI2O3中加入3%Cr2O3可在1860 E燒結(jié); 當(dāng)加入12% TiO2只需在約1600 E就能致密化。( 2) 外加劑與燒結(jié)主體形成液相在液相中擴(kuò)散傳質(zhì)阻力小, 流動(dòng)傳質(zhì)速度快, 降低了燒結(jié)溫度和提高了坯體 的致密度。例:希9 95%Al2O3材料,加入CaO、SQ2,當(dāng)Ca
17、O:SiO2=1時(shí),產(chǎn)生 液相在1540 C即可燒結(jié)。(3) 外加劑與燒結(jié)主體形成化合物抑制晶界移動(dòng)。例:燒結(jié)透明AI2O3時(shí),加 入 MgO 或 MgF2,形成 MgAI 2O4(4)外加劑阻止多晶轉(zhuǎn)變例:ZrO2中加入5% CaO。(5)外加劑(適量)起擴(kuò)大燒結(jié)范圍的作用例:在鋯鈦酸鉛材料中加入適量La2O3和Nb2O5,可使燒結(jié)范圍由2040C 增加到80C。9-22 影響燒結(jié)的因素有哪些?最易控制的因素是哪幾個(gè)?解:( 1) 粉末的粒度。細(xì)顆粒增加了燒結(jié)推動(dòng)力,縮短原子擴(kuò)散距離,提高顆 粒在液相中的溶解度,從而導(dǎo)致燒結(jié)過程的加速。( 2) 外加劑的作用。在固相燒結(jié)中,有少量外加劑可與主晶相形成固溶體,促 進(jìn)缺陷增加,在液相燒結(jié)中,外加劑改變液相的性質(zhì)(如粘度,組成等) ,促進(jìn) 燒結(jié)。( 3) 燒結(jié)溫度:晶體中晶格能越大,離子結(jié)合也越牢固,離子擴(kuò)散也越困難, 燒結(jié)溫度越高。保溫時(shí)間:高溫段以體積擴(kuò)散為主,以短時(shí)間為好,低溫段為表 面擴(kuò)散為主,低溫時(shí)間越長,不僅不引起致密化,反而會(huì)因表面擴(kuò)散,改變了氣 孔的形狀而給制品性能帶來損害, 要盡可能快地從低溫升
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