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文檔簡介
1、室內(nèi)滲水維修方案第三章 施工方案一、 室內(nèi)及窗臺滲水維修方案1、 編制目的為了保證海陽核電零星項(xiàng)目及零星維護(hù)、改造工程項(xiàng)目室內(nèi)及窗臺滲水維修工程施工作業(yè)滿足設(shè)計要求,保質(zhì)保量的完成土建結(jié)構(gòu)工程施工,特編制此方案。2、 適用范圍本方案適用于海陽核電零星項(xiàng)目及零星維護(hù)、改造工程項(xiàng)目室內(nèi)及窗臺滲水維修工程。3、 編制依據(jù) 與工程建設(shè)有關(guān)的法律、法規(guī)和文件; 國家現(xiàn)行的有關(guān)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):JG305-2011; 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(50204-2002及修訂條文) 建筑施工手冊( 第四版)4、 工程概況該工程為某住宅樓內(nèi)房間(非頂層)內(nèi)墻和頂棚在大雨過后出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,窗臺部位有開裂和滲水
2、現(xiàn)象。5、 外墻滲水原因分析5.1 室內(nèi)滲水原因分析: 墻面滲水主要由外墻滲入到房間內(nèi),可能由于外墻防水破壞或者外墻開裂所致,屋頂?shù)臐B水主要從外墻滲水,沿著屋頂流動。屋頂?shù)臐B水可能是從砌體墻與梁交界的部位深入。防水出現(xiàn)問題的原因大致有以下幾種。a) 從結(jié)構(gòu)角度分析:墻體開裂導(dǎo)致外墻防水層斷裂滲水。 砌體抗剪能力差,當(dāng)受水平力或時間因素影響容易產(chǎn)生水平裂縫 、階梯裂縫 、砌體周邊裂縫 ,從而導(dǎo)致外墻防水開裂滲水。 砌塊磚吸水性低 ,砂漿硬化慢,在其強(qiáng)度不足時過早立模及混凝土澆注產(chǎn)生早期砌體位移、松動、開裂,從而導(dǎo)致外墻防水開裂滲水。 砌塊磚外墻的干燥收縮比粘土磚的溫度線膨脹系數(shù)大,混凝土的干縮加
3、大了混凝土的內(nèi)力,這是該墻面開裂的原因之一,從而導(dǎo)致外墻防水開裂滲水。 砌體的不合理組砌,如上下皮未有效搭接,不同墻體材料混砌等,造成窗口在豎向灰縫產(chǎn)生裂縫,導(dǎo)致外墻防水開裂,滲水。b) 從外墻抹灰層分析 : 表層為水泥砂漿層的墻體、外墻飾面層為外墻涂料的墻體,墻體外側(cè)的水泥砂漿層開裂 、空鼓,導(dǎo)致水進(jìn)入墻體與砂漿層之間的縫隙,在這一縫隙內(nèi)形成積水,水進(jìn)一步向墻體內(nèi)及內(nèi)墻滲透, 并積導(dǎo)致外墻滲漏。c) 從施工角度分析: 主要有基層,面層所用材料本身原因:在施工時選用的原材料質(zhì)量不合格.例如,材料的空隙率比較大,容易含水,屬于親水性材料,抗?jié)B,抗凍性能差,導(dǎo)致外墻基面層材料的強(qiáng)度降低,體積膨脹,
4、不能抵抗大氣的風(fēng)化,降低了外墻材料使用的耐久性。 外墻在施工時,新墻體或基層水份未干透,就立即覆蓋涂飾,待基層風(fēng)干時,產(chǎn)生收縮縫隙,或是外墻施工基層抹灰厚薄不均,產(chǎn)生不均勻收縮,貼塊料有空鼓,縫隙未填實(shí),施工形成空洞等,從而引起脫落.例如:泛水,雨蓬,以及門窗臨邊處未做防水處理等因施工問題造成的。 由于墻體面層收到雨水的沖刷,該部位吸水過大,造成自重大,使底子灰與基層之間產(chǎn)生較大的剪應(yīng)力,粘貼層與底子灰之間也有較小的剪應(yīng)力。同時,如果基層表面偏差較大,基層處理或施工操作不當(dāng),各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差,面層就產(chǎn)生空鼓,從建筑物上脫落。 砂漿配合比不合格,水泥質(zhì)量不合格.砂的含泥量大.砂漿配合比計量
5、不準(zhǔn)確.稠度控制不好,砂子中含泥量過大,在同一施工面上,采用幾種不同的配合比砂漿,引起不同的干縮率而開裂,空鼓.加料順序顛倒,砂漿攪拌不均勻.人工拌合.水灰比控制不好,和易性差.砂漿保水性差.砂漿品種與設(shè)計不相符,或摻外加劑后無相應(yīng)措施.等等都會造成成砌筑砂漿強(qiáng)度低,滿足不了設(shè)計的強(qiáng)度,導(dǎo)致磚砌體的水平裂縫,豎向裂縫和斜向裂縫。 外墻飾面層各層長期受大氣溫度的影響,由表面到基層的溫度梯度和熱脹冷縮,在各層中也會產(chǎn)生應(yīng)力,雨水滲透后受凍膨脹和上述應(yīng)力共同作用,使面層受到凍壞開裂。5.2 窗臺滲水原因分析:從上圖可以看出窗臺抹灰及圖層已經(jīng)開裂,表面已經(jīng)脫落,窗體滲水。主要原因有: 涂料隨時間老化、
6、起皮,雨水就從涂料層底部滲入室內(nèi)窗臺底部 砂漿配合比不合格,水泥質(zhì)量不合格.砂的含泥量大.砂漿配合比計量不準(zhǔn)確.稠度控制不好,砂子中含泥量過大。 砂漿配合比不恰當(dāng),引起不同的干縮率而開裂,加料順序顛倒,砂漿攪拌不均勻.人工拌合.水灰比控制不好,和易性差.砂漿保水性差。 砂漿品種與設(shè)計不相符,或摻外加劑后無相應(yīng)措施.等等都會造成成砌筑砂漿強(qiáng)度低,滿足不了設(shè)計的強(qiáng)度,導(dǎo)致窗臺豎向裂縫和斜向裂縫。 窗臺沒有適當(dāng)?shù)钠露?,有積水。6、施工準(zhǔn)備 做好調(diào)查工作:對于氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查,掌握氣象資料,以便綜合組織全年的均衡施工,制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施;掌握水文地質(zhì)地形情況,以便采取有效的保證措施
7、。6.1人員準(zhǔn)備 我公司挑選管理經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的優(yōu)秀管理人員組建工程項(xiàng)目部,從組織上確保嚴(yán)格按本施工組織設(shè)計制定的各項(xiàng)技術(shù)要求,以ISO9002的施工質(zhì)量管理模式,對本工程實(shí)施科學(xué)規(guī)范化的項(xiàng)目管理,加強(qiáng)對施工過程的質(zhì)量預(yù)控工作。項(xiàng)目經(jīng)理部是本項(xiàng)目實(shí)施管理者。在該工程施工中,我公司將按項(xiàng)目管理的原理,組織工程施工與管理,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目班子,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目班子在總公司的直接領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下,履行工程施工的權(quán)利和義務(wù)?,F(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和勞務(wù)層組成。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)見附表。 項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人物項(xiàng)負(fù)責(zé)人計劃負(fù)責(zé)人商務(wù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)
8、責(zé)人 進(jìn)場人員必須參加各項(xiàng)培訓(xùn)后,方準(zhǔn)許進(jìn)行施工作業(yè) 施工負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)班組安全工作 根據(jù)施工任務(wù)和進(jìn)度計劃安排勞動力,保證施工作業(yè)正常進(jìn)行。主要工種有:裝修工等。表1:主要人員及職責(zé) 人員數(shù)量職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場施工管理,協(xié)調(diào)總公司與項(xiàng)目部的工作,負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的管理人員調(diào)整、調(diào)配及大型設(shè)備購置和調(diào)配工作,負(fù)責(zé)與建設(shè)單位重大事宜的聯(lián)絡(luò)、負(fù)責(zé)工程的整體結(jié)算工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)有關(guān)技術(shù)文件;負(fù)責(zé)做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄和各項(xiàng)工程技術(shù)資料的收集整理工作;負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計、專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底卡的編制;負(fù)責(zé)鋼筋翻樣、木工放樣,構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理;負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計
9、變更和有關(guān)技術(shù)文件;技術(shù)員1負(fù)責(zé)編制相應(yīng)的補(bǔ)充施工措施、質(zhì)量計劃、安全環(huán)保交底,并解決施工過程中遇到的技術(shù)問題,向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,提制材料及機(jī)具需求計劃施工員1編制和實(shí)施本專業(yè)的施工方案、質(zhì)量計劃、物資需用計劃、施工機(jī)具計劃、進(jìn)度計劃等,及時安排施工班組任務(wù),詳細(xì)做好施工技術(shù)安全質(zhì)量交底;堅持每天深入現(xiàn)場,監(jiān)督檢查施工班組質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工情況,發(fā)現(xiàn)問題及時整改、及時解決班組施工問題;監(jiān)督檢查過程檢驗(yàn)和試驗(yàn),最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的實(shí)施,確保施工過程質(zhì)量,及時填報施工過程質(zhì)量記錄,交監(jiān)理公司簽證;負(fù)責(zé)工程防護(hù)、交付和服務(wù)有關(guān)工作的實(shí)施,負(fù)責(zé)各類質(zhì)量記錄資料的及時填寫、整理,負(fù)責(zé)竣工圖繪制
10、。質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)檢查施工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員反映或越級反映,并有權(quán)責(zé)令工程停工。施工班組長1接受施工員下達(dá)任務(wù),組織班組人員按時、按質(zhì)、按量完成;嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙技術(shù)交底工藝規(guī)程和規(guī)范要求,確保質(zhì)量指標(biāo)實(shí)現(xiàn);堅持實(shí)行施工過程自檢、互檢,如實(shí)填寫原始質(zhì)量記錄;負(fù)責(zé)做好產(chǎn)品標(biāo)識,工程保護(hù)和服務(wù)工作;組織班組人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí),落實(shí)安全措施,抵制野蠻施工,拒絕違章指揮;文明施工,確保工完場清。安全員1負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場安全工作抹灰工4抹灰其它配合工2配合施工注:本表中所列人數(shù)為暫定最大需求量,需根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整6、 施工方法 6.1 外墻修補(bǔ)施工方法a) 首先確定滲水的范圍,將外墻
11、滲水部位的防水和裝飾鑿去,四周宜鑿成方塊或圓形,并鑿進(jìn)結(jié) 合良好處3050MM,如有附加防水層,鑿進(jìn)結(jié)合良好處80100mm,鑿除該部分水泥砂漿,找出附加防水層,便于防水層搭接。邊緣應(yīng)鑿成斜坡形,底層表面應(yīng)適當(dāng)鑿毛; b) 修補(bǔ)前12天,將修補(bǔ)范圍內(nèi)清理干凈,用清水沖洗,使其充分濕潤,并 在底面及四周刷水灰比0.40.5的素水泥漿(摻10108膠);c) 基底掛鋼絲網(wǎng),與結(jié)合處(或舊鋼絲網(wǎng))搭接至少50mm以上; d) 然后用與原相同材料的防水砂漿分層修補(bǔ)。如原有面層較厚,修補(bǔ)時應(yīng)分 次進(jìn)行,每次厚度不宜大于20MM,終凝后,應(yīng)進(jìn)行覆蓋等養(yǎng)護(hù),嚴(yán)防早期產(chǎn)生收縮裂縫。 e) 基本干燥后,如有附加
12、防水層,涂刷附加防水層,與原防水層進(jìn)行搭接, 搭接寬度不小于50mm; f) 各種面層施工同上,如面層為涂料,建議在膩?zhàn)訉釉黾臃懒巡@w網(wǎng)。g) 處理時在外墻面搭設(shè)雙排腳手架,腳手架要求附后。6.2 窗臺修補(bǔ)措施:a) 修補(bǔ)順序:鏟除原來的抹灰層-清理基層-充分濕潤基層-抹灰-窗框周圍處理-面層處理 b) 鏟除窗臺原來的水泥砂漿層,鏟除面積盡量大。c) 對窗框下沿采用發(fā)泡聚氨酯泡沫填縫劑填充密實(shí)。d) 用1:2防水砂漿做基層。e) 涂刷防水涂料,防水涂料比其他地方多刷一道加強(qiáng),f) 窗臺外一定要找出明顯的流水坡度,以便排水,且窗臺內(nèi)側(cè)收口g) 窗戶收口完畢后,即進(jìn)行窗底的打膠工作,不得在防水涂料
13、完畢在收口砂漿上直接打膠,不可將此工序安排在外墻涂料之后。h) 拼縫要嚴(yán)密,且在窗外拼縫處打防水密封膠。用聚合物外墻專用防水涂料嵌填密實(shí)磚縫之間的孔、洞、縫隙。i) 修補(bǔ)窗框連接縫,用耐候膠(銳力中性硅硐密封膠)封口。j) 以上工序完成,待各種防水材料干固后(一般24小時),進(jìn)行外墻防水劑噴涂施工。將外墻防水劑由窗沿至立面下方200mm左右處由上至下、由左至右密實(shí)噴涂兩道,每道間隔時間24小時。k) 鑒于窗臺收口抹灰時間長久后均易產(chǎn)生裂紋, 建議收口抹灰分兩次進(jìn)行,每次不要太厚,收口完畢后注意澆水 養(yǎng)護(hù)。l) 視窗臺樓層的高低采取合適的操作平臺,如果樓層較高,建議使用腳手架或吊籃作為操作平臺。
14、(腳手架要求附后)6.3 質(zhì)量保障 平整度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,將凸出墻面的基底鑿平.凹處用1:3水泥沙漿補(bǔ)平.當(dāng)厚度或垂直度偏差超過30mm時.需采取釘鋼絲網(wǎng)等技術(shù)補(bǔ)救。 抹灰前將基層表面的灰塵,污垢和油漬清除干凈。 對光滑的混凝土墻面,應(yīng)鑿毛后用鋼絲刷滿刷一便,再澆水濕潤或采用界面劑處理表面,使之提高混凝土表面粘結(jié)強(qiáng)度。 外墻角縱向掛2mm鋼絲垂線,作上下砂漿灰餅,橫向水平線根據(jù)窗口拉通長線控制.灰餅間距約為1500mm。 刷界面劑:將界面劑以1:4水灰比調(diào)成厚糊狀充分?jǐn)嚢杈鶆?放置5-10min,界面劑變稠,再稍加點(diǎn)水調(diào)勻,然后用泥板涂抹在基層面上,待510rain(視氣溫而定)后涂抹水泥砂漿
15、找平面層.調(diào)制好的界面劑應(yīng)在5-6h內(nèi)用完。 防水砂漿技術(shù)要求:水泥強(qiáng)度等級32.5mpa砂漿強(qiáng)度等級 M25砂子含泥量:5%體積比1:2重量比:防水劑:水泥:砂子=1:2:6 基層抹灰:界面劑涂抹1020min后,按要求分層分便抹底層砂漿,底層第一遍砂漿厚度以5ram為宜,抹后用木抹搓平.隔天澆水養(yǎng)護(hù),待第一遍6層干時,即可抹第二遍,厚度約為%10mm.隨即用刮杠刮平,木抹搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù).若需抹第三遍時,方法同第二遍,直到把底層砂漿抹平整. 外墻涂料應(yīng)與原涂料顏色相同或接近。7、 風(fēng)險評估和控制7.1 措施 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須通過入場的各項(xiàng)培訓(xùn),高空作業(yè)必須通過高空培訓(xùn) 開工前技術(shù)人員應(yīng)配
16、合人員制定本工程的作業(yè)危險分析,并組織施工作業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、反光背心、安全鞋和防護(hù)眼鏡等,嚴(yán)禁酒后作業(yè),必須遵守高空作業(yè)的操作規(guī)程。施工機(jī)械電力設(shè)備必須有專人操作,專人指揮并持上崗證,嚴(yán)禁無證上崗 各種電動機(jī)械設(shè)備必須有安全可靠的接地和防漏電裝置,并由專人使用和保護(hù) 施工用電線電纜經(jīng)常檢查,防止發(fā)生事故,電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處,并采取架空或套管保護(hù)的安全措施,不允許在電纜線上堆放其它物品 施工作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,吸煙必須到指定地點(diǎn)。 對于易燃材料應(yīng)堆放在現(xiàn)場規(guī)劃的材料堆場內(nèi);使用時應(yīng)按需用量拿取,嚴(yán)禁超量堆放在作業(yè)面上,當(dāng)日有未使用完的材
17、料必須退回原堆放處 ,應(yīng)設(shè)置足夠的消防設(shè)施并禁止明火,責(zé)任應(yīng)明確落實(shí)到具體人;注意油漆涂料的防毒防火。所有腳手架、通道要搭設(shè)牢固,腳手架要在驗(yàn)收合格掛牌后方可使用;腳手架要鋪設(shè)平整,不準(zhǔn)出現(xiàn)探頭板。腳手架、通道搭設(shè)須滿足130-2011規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。加強(qiáng)施工現(xiàn)場文明施工管理,施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂扔雜物,做到工完場清。 施工現(xiàn)場材料堆放應(yīng)嚴(yán)格按總平面規(guī)劃進(jìn)行堆放,且材料必須堆碼整齊, 堅決做好現(xiàn)場文明施工形象 坑、洞處要有明顯標(biāo)志,夜間必須設(shè)照明及警示燈,必要時設(shè)置立面、平面安全防護(hù)措施。 按文明施工要求,搞好現(xiàn)場文明施工及消防保衛(wèi)工作 應(yīng)對相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行交底,并落實(shí)監(jiān)督。 其它注意事項(xiàng)應(yīng)遵守有關(guān)
18、文明施工管理規(guī)。8、 外墻腳手架施工技術(shù)方案8.1材料選擇:1)鋼管:采用483.5的Q235鋼焊接鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的碳素結(jié)構(gòu)鋼 (GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。2)扣件:扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的鋼管腳手架扣件 (GB15831)的規(guī)定。3)腳手板:采用3000mm300mm50mm的的木腳手板。4)鋼絲繩及配件:采購正規(guī)有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品并符合國家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。5)工字鋼:為了確保施工安全,選用I14工字鋼作腳手架底部懸挑的支承,工字鋼壁厚不小于8mm,且工字鋼質(zhì)量應(yīng)符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)搭設(shè)參數(shù):腳手架內(nèi)立桿距建筑物外墻0.30m。
19、(3)外腳手架構(gòu)造:1)立桿 :立桿橫距(中距)為1m,縱距(中距)為1.5m,相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi),與相鄰的大橫桿的距離不宜大于0.5m。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿整個架高的垂直偏差應(yīng)不大于75mm 。2)大橫桿步距為1.8m,上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距內(nèi),與相近的立桿距離不大于0.5m。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250,且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè),以減少立桿偏心受載情況。3)小橫桿應(yīng)貼近立桿布置,搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1-2根
20、。在任何情況下,均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。4)剪刀撐:剪刀撐,與地面夾角為45度,采用對接扣對接,對接扣位置錯開大于2米布置,除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間應(yīng)增加2-4個扣節(jié)點(diǎn)。5)連柱桿:按每兩步三跨設(shè)置,其水平、垂直間距均不得大于6m,與柱拉接方式采用單桿箍柱式。6)水平斜拉桿:設(shè)置在有連柱桿的步架平面內(nèi),加強(qiáng)腳手架的橫向剛度。7)腳手板:采用鋼跳板,腳手板與腳手板之間以及腳手板與腳手架之間用8#鉛絲擰緊,應(yīng)同時保持有兩個樓層的腳手板操作面,隨結(jié)構(gòu)施工上移。8)如立桿未立在堅實(shí)的結(jié)構(gòu)上,搭設(shè)前應(yīng)將場地原土夯實(shí),并將立桿置于厚度不小于50mm的通長木方上
21、。9)護(hù)欄在鋪腳手板的操作層上設(shè)三道護(hù)欄,上欄桿距腳手板面高度為1000mm,下欄桿距腳手板面為600mm,設(shè)擋腳板。8.2 施工程序:1)依據(jù)排立桿位置,放線使立桿在一條平行軸線的直線上;2)放置縱向掃地桿;3)自角部起依次向兩邊豎立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后,裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定,每邊豎起3-4根立桿后,隨即裝設(shè)第一步大橫桿(與立桿扣接固定)和小橫桿(靠近立桿并與大橫桿扣接固定),校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后,按40-60KNM力矩擰緊扣件螺栓,形成構(gòu)架的起始段;4)設(shè)置連柱桿(開始搭設(shè)時加邊撐);5)按以上的作業(yè)程序和要求向上搭設(shè)腳手架;6)隨搭設(shè)進(jìn)程及時設(shè)置剪刀撐;7
22、)隨施工進(jìn)度在腳手架構(gòu)架大橫桿間搭設(shè)橫桿,以縮小鋪設(shè)腳手板的支撐跨度,鋪設(shè)腳手板、欄桿和防護(hù)密目網(wǎng)。8.3施工注意事項(xiàng)1)底部第一排立桿應(yīng)按立桿搭設(shè)要求選擇,不同長度的鋼管交錯設(shè)置,至少有6m、4m兩種不同長度的鋼管作立桿;2)一定采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的作業(yè)方式,可分別從相對角開始搭設(shè);3)連柱桿和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置,不得滯后超過兩個步距;4)桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm;5)在頂排連柱桿之上的架高不得多于兩個步距,否則應(yīng)每隔6跨加設(shè)一道撐拉措施;6)剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少3道連接,其中斜桿的對接或搭接接頭部位至少有一道連接;7)周邊腳手架的大橫桿必須在角
23、部交圈并與立桿固定;8)縱向?qū)哟钤O(shè)腳手板時,對接處的兩側(cè)必須設(shè)置橫桿,并且綁扎牢固;9)作業(yè)層的欄桿應(yīng)設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè),欄桿接長應(yīng)符合對接或搭接的要求。8.4質(zhì)量要求及保證措施(1)腳手架用鋼管:1)表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎;2)外徑偏差不大于-0.5mm,壁厚偏差不大于-0.3mm;3)端面應(yīng)平整,偏差不超過1.7mm;4)鋼管銹蝕深度應(yīng)小于0.5mm,不得使用嚴(yán)重銹蝕的鋼管;5)鋼管長度規(guī)格必須按要求統(tǒng)一,不得長短參差不齊。(2)扣件1)所用鑄鐵不得有裂紋、氣孔;不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷;并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化
24、皮等清除干凈;2)扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好;3)扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm;4)當(dāng)扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm;5)扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理.8.5鋼制腳手板1)鋼制腳手板必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證;2)腳手板板面撓曲偏差小于12mm;3)腳手板板面任一角扭曲小于5mm;4)不得有裂紋、開焊與硬彎。(4)腳手架未經(jīng)驗(yàn)收不得投入使用,腳手架檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表:序號項(xiàng) 目容許偏差檢查方法1立桿垂直度H/200 100吊線2間距步距偏差20鋼卷尺柱距偏差50排距偏差203大橫桿高差一根桿兩端20水平儀水平尺同跨內(nèi)、外大
25、橫桿高差104扣件螺栓擰緊扭力矩40-65Nm扭力扳手5剪刀撐與地面傾角45-60角尺6腳手板外伸長度對接100a150卷尺搭接a100卷尺8.5安全防護(hù)本工程外腳手架為封閉式防護(hù)。每個施工層腳手架均設(shè)擋腳板及防護(hù)欄桿,外架水平桿、內(nèi)側(cè)立桿與建筑物的間隙均須用腳手板滿鋪。腳手架外側(cè)面滿掛密目安全網(wǎng)和鋼絲網(wǎng),內(nèi)側(cè)面與樓面預(yù)埋件連接牢固,密目安全網(wǎng)應(yīng)綁扎牢固,不留縫隙。(6)避雷措施腳手架避雷針采用12鍍鋅圓鋼制作,設(shè)在房屋轉(zhuǎn)角腳手架的立桿上,高度不小于1m,并將所有的最上層的縱向水平桿全部接通,形成避雷網(wǎng)。接地采用20圓鋼,接地線采用3圓鋼。8.6腳手架的使用、維護(hù)、管理(1)使用1)腳手架搭設(shè)
26、完,應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,方能投入使用。2)嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載,腳手架上同時進(jìn)行多層作業(yè)時,各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵桿,以防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員。3)腳手架施工操作層堆載量應(yīng)不得大于1.5KN/。不得在腳手架上堆放橫板、鋼筋等物件;嚴(yán)禁在腳手架上拴拉纜風(fēng)繩、固定架設(shè)砼施輸送泵和泵管、起重設(shè)備等。定期并及時清除腳手架上的建筑垃圾,支模時的支撐禁止與腳手架相連,運(yùn)轉(zhuǎn)料的平臺嚴(yán)禁受力于外架上。4)腳手架使用過程中應(yīng)定期查看桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐等構(gòu)造是否符合要求,扣件螺栓是否松動,腳手架是否變形。5)嚴(yán)禁任意拆除桿件和危及架子的作業(yè)。(2)維護(hù)1) 檢查扣件是否有松動的同時,應(yīng)對扣件的旋轉(zhuǎn)面及螺絲絲扣上油一次。2)應(yīng)隨時檢查腳手板是否綁扎緊密,否則應(yīng)及時修復(fù)加固,每天檢查一次安全網(wǎng)有無破損和是否固定牢靠,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時修復(fù)加固。(3)管理1)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家特種作業(yè)人員安全技術(shù)管理細(xì)則(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工,上崗人員應(yīng)定期體驗(yàn),體驗(yàn)合格者方可持證上崗。2)腳手架搭設(shè)人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,必須戴安全帽高空作業(yè)時,應(yīng)系安全帶,穿防滑鞋。3)腳手架的配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,
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