磨煤機(jī)基礎(chǔ)施工方案

1、宜賓珙縣電廠一期2×600MW燃煤機(jī)組 2#機(jī)磨煤機(jī)施工方案 21一、 工程概況：珙電一期2#機(jī)組磨煤機(jī)共六臺(tái)，位于鍋爐房地下設(shè)施/CD軸線基礎(chǔ)之間，基礎(chǔ)以中風(fēng)化基巖為持力層，fak600kpa，若基巖面未達(dá)到設(shè)計(jì)要求持力層，采用C10素混凝土換填至基礎(chǔ)底標(biāo)高。±0.00m相當(dāng)于絕對高程424.00m。二、主要施工工程量：C20、C30混凝土共計(jì)： 4600 m3 ； 鋼筋制安： 90T三、施工進(jìn)度計(jì)劃：每2臺(tái)磨煤機(jī)基礎(chǔ)施工工期控制為12天。 四、主要施工技術(shù)措施及施工順序：1施工順序：測量放線基礎(chǔ)開挖墊層混凝土澆注測量放線鋼筋骨架安裝鋼筋綁扎模板安裝混凝土澆注養(yǎng)護(hù)混凝土、

2、拆模。 2 主要施工技術(shù)措施2.1測量放線:測量放線由專職測量員和技術(shù)員配合進(jìn)行,定位測量由項(xiàng)目部測量組按設(shè)計(jì)圖用全站儀實(shí)施，放出磨煤機(jī)中心線,并作好標(biāo)志，以備上部結(jié)構(gòu)使用。2.2模板工程：基礎(chǔ)模板全部采用大模板。為保溫增設(shè)30mm厚泡沫板。模板進(jìn)場時(shí)必須經(jīng)材料員驗(yàn)收合格后方可堆放在現(xiàn)場,堆放時(shí)必須慎拿輕放,按編號(hào),規(guī)格碼放整齊。模板運(yùn)至現(xiàn)場安裝前應(yīng)預(yù)先彈出模板定位線，確保模板安裝位置正確。為了保證模板的整體性,用48×3.5mm腳手架鋼管縱橫加固,并設(shè)置12對拉螺桿,間距均為400mm,模板拼裝施工中，拼縫必須作到橫平、豎直，模板與墊層間縫隙用1:2水泥沙漿進(jìn)行封堵并找平。預(yù)留孔用

3、木板制作成木盒，安裝時(shí)，下部加筋與箍筋焊接，上部與鋼管架固定；砼終凝后，將木盒挖出，并清理干凈。模板拆除后立即將模板清理干凈，分規(guī)格堆放整齊。模板脫模劑采用輕機(jī)油。2.3腳手架工程腳手架采用48×3.5mm鋼管、扣件搭接，沿基礎(chǔ)四周搭設(shè)，縱橫間距均為1500mm，鋼管底部需用木板墊設(shè)，防止下沉。雙排腳手架外側(cè)每間隔3000mm設(shè)置斜撐撐于基底上，斜撐底部需設(shè)木枋作墊，每排必須設(shè)置剪刀撐連接架管。安全圍欄以及通道的搭設(shè)：橫桿和欄桿柱均采用48×3.5mm鋼管、扣件搭接，且在鋼管上涂刷紅白相間的油漆。防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.1米，下桿離地0.5

4、米，橫桿長度大于2米時(shí)必須加設(shè)欄桿柱。欄桿柱可采用把鋼管打入地面的方式固定，使其整體構(gòu)造上的何處都能經(jīng)受1000N外力；鋼管柱離邊口的距離為50cm。供人員上下及運(yùn)輸?shù)男钡啦捎娩摴艽钤O(shè)，應(yīng)擱置穩(wěn)固，與基坑地面的夾角不大于60度，底部斜鋼管應(yīng)插入地面，采用捆綁木條的方式防滑，其間距300mm,設(shè)置200高的踢腳板，并刷黑黃相間油漆，且綁扎牢固。施工通道寬1.5米,柱其立桿間距2米,在通道0.2米、1.1米高度處沿通長設(shè)置兩道欄桿，并刷紅白相間的油漆，立桿必須設(shè)置剪刀撐，跑道均滿鋪毛竹片，毛竹片下設(shè)五根鋼管支撐，每張毛竹片必須綁扎三點(diǎn)以上且固定牢固。腳手架拆除時(shí)按先上后下、先橫桿后立桿（先小橫桿后

5、大橫桿）、先局部后整體的順序進(jìn)行，在拆除腳手架后，鋼管、扣件應(yīng)分開堆放在指定地點(diǎn)，不得妨礙施工，清理干凈準(zhǔn)備再次使用。在拆除時(shí)，工具應(yīng)隨手放入工具包中，廢料及時(shí)清理運(yùn)走，不得隨意亂置或往下扔。2.4鋼筋工程：鋼筋在鋼筋制作場制作，技術(shù)員在鋼筋制作前應(yīng)先進(jìn)行放樣并填寫鋼筋料牌，制作人員必須嚴(yán)格按照鋼筋料牌進(jìn)行制作。鋼筋制作完畢后，應(yīng)編號(hào)掛牌，有序堆放，并根據(jù)施工進(jìn)度需要用專用機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸至現(xiàn)場。鋼筋綁扎前，應(yīng)首先認(rèn)真熟悉施工圖，根據(jù)施工圖先確定鋼筋綁扎的先后順序，然后再焊接鋼筋骨架。彈出鋼筋定位線后綁扎鋼筋。鋼筋保護(hù)層采用1：1水泥砂漿墊塊（50×50×40mm矩形墊塊）。鋼筋

6、骨架安裝：在底部鋼筋綁扎后，開始安裝支撐上部鋼筋的骨架。骨架立桿采用L75×6的角鋼，橫向桿和拉桿采用L50×5的角鋼。骨架在現(xiàn)場放實(shí)樣組焊，在基礎(chǔ)砼墊層澆筑時(shí)按骨架安裝圖先將TB20205預(yù)埋鐵件布置在墊層上，立桿與埋件焊接；然后拉線安裝其余立桿，縱向間距3米，橫向間距4.2米；接著電焊頂部縱、橫向水平桿；最后安裝拉桿，扣除混凝土保護(hù)層厚度，頂部標(biāo)高為-0.04m，電焊時(shí)測量員配合，確保骨架頂部水平、高度正確；當(dāng)與底部主筋相碰時(shí)，骨架作適當(dāng)移動(dòng)。（詳見：磨煤機(jī)鋼筋骨架圖）鋼筋接長采用搭接形式接長，搭接長度42d，鋼筋錨固長la35d，接頭在同一截面接頭率不大于50%。鋼筋

7、綁扎后的鉛絲頭全部向里，不得有鉛絲頭伸向外部，以免砼澆筑后形成銹斑。2.5混凝土工程：磨煤機(jī)基礎(chǔ)按照大體積混凝土施工工藝組織施工。熱工計(jì)算見附表混凝土在集中攪拌站攪拌，兩臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場，泵送入倉。磨煤機(jī)基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)設(shè)計(jì)為C20、C30。混凝土原材料選用：粗骨料為540mm機(jī)制碎石，細(xì)骨料為當(dāng)?shù)刂猩埃酁樗療彷^低的礦渣硅酸鹽32.5級(jí)水泥，并在混凝土中摻加適量粉煤灰，降低水化熱，減少水泥用量，以減少發(fā)熱量和溫升值?；炷翝沧⒎譃閮纱螡沧ⅲ?5.0-3.5、-3.50.0米），澆筑采用斜面分層連續(xù)澆注法，即一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂，每層混凝土澆搗時(shí)間不超過其初凝時(shí)

8、間，厚度不超過500mm?；炷恋倪\(yùn)輸和泵送：混凝土攪拌、運(yùn)輸、泵送機(jī)具的數(shù)量配置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場混凝土的澆筑情況經(jīng)計(jì)算確定，各種機(jī)具的平面布置應(yīng)按澆筑方案精心規(guī)劃，保證混凝土連續(xù)不間斷的澆筑?；炷恋恼駬v工藝：混凝土的振搗，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振搗器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的振實(shí)，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土振搗密實(shí)。混凝土分層下料厚度不得超過50cm?；炷琳駬v采用50振動(dòng)棒，振動(dòng)間距不得大于40cm，采取快進(jìn)慢拔的振動(dòng)搗實(shí)方法，振動(dòng)棒須插入下層混凝土50100mm內(nèi)使兩層混凝土結(jié)合密實(shí)。振搗時(shí)振搗器插入點(diǎn)距離預(yù)埋盒300400mm。下料點(diǎn)與預(yù)埋盒的距離

9、不小于600mm?；炷恋拿谒透{處理：泵送混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿隨著混凝土澆筑向前推進(jìn)被趕至頂端，應(yīng)及時(shí)排除至倉外。施工縫的留設(shè)與處理：該工程按設(shè)計(jì)要求在基礎(chǔ)中部-3.50米的位置留設(shè)一道水平施工縫。施工縫處按間距400*400加設(shè)直徑為14螺紋鋼插筋，錨入長度、外露長度均為450，施工縫處全部打成麻面并用鼓風(fēng)機(jī)吹干凈，用水濕潤清理干凈后方可澆注上層混凝土，結(jié)合面的配合比中石子減半處理。混凝土的表面處理及養(yǎng)護(hù)：澆注前搭設(shè)防雨棚，泵送大體積混凝土，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后必須認(rèn)真處理。初步按標(biāo)高用長木刮尺刮平，初凝前抹壓密實(shí)，以閉合收水裂縫，終凝后覆蓋雙層塑料

10、薄膜上加三層麻袋充分澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。保溫保濕養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜，并做好砼溫控記錄。模板拆除前，填寫坼模申請單，同意后方可撤除。防雨棚搭設(shè)：防雨棚采用48×3.5鋼管搭設(shè)，扣件連接?？v、橫間距3000，從±0.00米起高3600，頂棚及四周采用厚型薄膜封閉。為有效控制澆注后的砼的溫度變化情況，在基礎(chǔ)中心線設(shè)一組測溫孔（見布置圖），測溫孔采用48×3.5mm鋼管做成，鋼管長度分別為3000、1700、500，并使其固定在鋼筋網(wǎng)上，管口露出混凝土頂面50mm。待混凝土初凝8小時(shí)后，將管內(nèi)注滿水,每四小時(shí)用溫度儀測量一次管內(nèi)溫度，并及時(shí)做好記錄，將混凝土內(nèi)外部溫差控制在25

11、攝氏度以內(nèi)。當(dāng)砼內(nèi)外溫差小于15攝氏度時(shí)停止測溫。測溫養(yǎng)護(hù)期間模板不拆除，作砼保溫用。五、力能配備：1、施工機(jī)具配置：機(jī) 具 名 稱數(shù) 量機(jī) 具 名 稱數(shù) 量鋼 筋 切 斷 機(jī)1臺(tái)鋼 筋 彎 曲 機(jī)2 臺(tái)拖 拉 機(jī)1 臺(tái)混 凝 土 泵 車2 個(gè)振 搗 棒 電 機(jī)4 臺(tái)電 焊 機(jī)4 臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車2 臺(tái)60 型拌和樓1 座50插入式振搗棒4 臺(tái)2、施工人員配置：工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)庫 工2 人木 工30 人鋼 筋 工10 人澆 注 工20 人電 工2 人拖 拉 機(jī) 司 機(jī)1 人罐 車 司 機(jī)4 人泵 工2 人3、施工用水源、電源由甲方指定位置引接。六、質(zhì)量保證措施 1.模板安裝必須具備足

12、夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性。2.施工原材料進(jìn)場必須證件齊全，并經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。3.混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度，以防止因坍落度過大而影響混凝土強(qiáng)度及表觀質(zhì)量。4.混凝土澆注過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。5.防止酸類、鹽類等有害物對混凝土的腐蝕。6.澆注過程中若突然下雨，在砼澆注面上方用腳手架、彩條布搭設(shè)遮雨棚，防止雨水沖刷砼;在基坑四周挖設(shè)排水溝，設(shè)置集水坑用水泵抽水，保證雨水不淹泡砼。7為防止混凝土溫度裂縫，在模板內(nèi)加設(shè)30厚泡沫保溫板。8地腳螺栓安裝自檢合格后，由安裝監(jiān)理及土建監(jiān)理共同驗(yàn)收合格后才能澆筑。未確盡事項(xiàng)，嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。七、預(yù)防混凝土質(zhì)量通病措

13、施:1.麻面1.1模板表面應(yīng)清理干凈,脫模劑涂刷均勻。1.2模板拼縫嚴(yán)密,防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿。1.3混凝土應(yīng)充分振搗,排出氣泡。2.露筋2.1、鋼筋保護(hù)層墊塊間距不大于1米。2.2、應(yīng)根據(jù)鋼筋最小間距嚴(yán)格控制粗骨料粒徑。2.3、拆除模板時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土棱角。3.蜂窩3.1、按照混凝土配合比嚴(yán)格控制材料計(jì)量。3.2、混凝土振搗密實(shí),嚴(yán)防漏漿。3.3、嚴(yán)格控制混凝土下料高度,避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4.孔洞4.1、保證混凝土具有較好的和易性。4.2、混凝土充分振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振。4.3、混凝土中嚴(yán)禁摻入泥塊、雜物等。5.裂縫砼澆注連續(xù)進(jìn)行，不得出現(xiàn)冷縫；澆注完后嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差,防止出現(xiàn)

14、溫度裂縫。八、成品及半成品保護(hù)措施:1.嚴(yán)禁踩踏已綁扎好的鋼筋,或在鋼筋上放置重物。2.雨天應(yīng)對模板支撐進(jìn)行檢查,如支撐松動(dòng)必須重新加固模板,并嚴(yán)禁踩踏模板支撐,以保證模板平整度及垂直度。3、混凝土澆注完畢,嚴(yán)禁踩踏混凝土表面,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可上人。4.除模板時(shí),應(yīng)按照“先松后拆”進(jìn)行,以保證混凝土表面及棱角不受損壞。九、安全文明施工保證措施:1、施工人員進(jìn)場前由專職安全員組織安全學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗。對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底并雙方簽字。2、堅(jiān)持“每天站班會(huì)、每周四安全學(xué)習(xí)會(huì)”制度。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)人員必須將安全帶拴掛于牢固可靠

15、處。進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋，帶釘鞋，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、施工作業(yè)面每天必須作到“工完、料盡、場地清”。4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁私拉、亂接電源，電源引接必須按照職業(yè)安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理程序文件中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、施工現(xiàn)場固體廢棄物應(yīng)集中堆放，并定期處理。6、上下基坑采用48×3.5mm腳手架鋼管搭設(shè)斜道，斜道兩側(cè)設(shè)置1100mm高的欄桿（刷紅白相間油漆），腳底掛200擋腳板（刷黃黑相間油漆）。斜道上必須滿鋪竹跳板，并釘上防滑條，跳板兩端必須用12#鉛絲綁牢。7、基坑頂面四周設(shè)置安全圍欄，設(shè)上下兩道欄桿并刷紅白相間油漆。8、基坑內(nèi)設(shè)置集水坑，把積水引至集水坑內(nèi)，用潛水泵抽排到

16、排水溝內(nèi)，施工場地不得積水。9、材料必須定置堆放，并且應(yīng)分類堆放整齊。10、基坑邊沿拉設(shè)警戒繩并掛上警示牌。11、高處作業(yè)的平臺(tái)、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)由上下兩道欄桿（上道欄桿高1.05m1.2m，下道欄桿高0.5m0.6m）和欄桿柱組成的防護(hù)欄桿和18cm高的擋腳板，或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。12、 當(dāng)高處行走區(qū)域不能夠裝設(shè)防護(hù)欄桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置1.05m高的安全水平扶繩，且每隔2m應(yīng)設(shè)一個(gè)固定支撐點(diǎn)。13、高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。14、 特殊高處作業(yè)應(yīng)與地面設(shè)聯(lián)系信號(hào)或通信裝置并由專人負(fù)責(zé)。15、 在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須設(shè)足夠的照明。16、 遇有六級(jí)及以上大風(fēng)或惡

17、劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。17、 凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的的人員不得參加高處作業(yè)。 18、 高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。19、 高處作業(yè)人員在從事活動(dòng)范圍較大（水平活動(dòng)在以垂直線為中心的1.5m半徑范圍內(nèi)）的作業(yè)時(shí)，必須使用速差自控器。20、 高處作業(yè)人員使用繩梯或鋼筋爬梯上下攀登時(shí)必須使用攀登自鎖器。21、 高處作業(yè)地點(diǎn)、各層平臺(tái)、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應(yīng)隨用隨吊。22、 上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，不得沿腳手桿或欄桿等攀爬。不得任意攀登高層構(gòu)筑物。23、 高處作業(yè)

18、人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。24、 高處作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)或孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息；不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件。25、 高處作業(yè)時(shí)，點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)；切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。26、 高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時(shí)，傳遞繩應(yīng)使用干燥的麻繩或尼龍繩；嚴(yán)禁使用金屬線。 27、腳手架的荷載不得超過270kg/m2。搭好的腳手架應(yīng)經(jīng)施工部門及使用部門驗(yàn)收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。28、 荷載超過270kg/m2的腳手架或形式特殊的腳手架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并經(jīng)技

19、術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可搭設(shè)。29、 在構(gòu)筑物上搭設(shè)腳手架應(yīng)驗(yàn)算構(gòu)筑物的強(qiáng)度。30、 腳手架不得鋼、木混搭。31、 腳手架的立桿應(yīng)垂直。鋼管立桿應(yīng)設(shè)置金屬底座或墊木。竹、木立桿應(yīng)埋入地下30cm50cm，桿坑底部應(yīng)夯實(shí)并墊以磚石；遇松土或無法挖坑時(shí)應(yīng)綁掃地桿。橫桿應(yīng)平行并與立桿成直角搭設(shè)。32、 竹、木立桿和大橫桿應(yīng)錯(cuò)開搭接，搭接長度不得小于1.5m。綁扎時(shí)小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大小橫桿相交時(shí)，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根；不得一扣綁三根。小橫桿和大橫桿不得伸出腳手架之外。33、 腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6根7根立桿，應(yīng)設(shè)支桿及剪刀撐。支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60°

20、;。支桿埋入地下的深度不得小于30cm。架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時(shí)，豎向每隔4m、橫向每隔7m必須與建筑物連接牢固。34、 腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板。腳手板與墻面的間距不得大于20cm。35、 腳手板的搭接長度不得小于20cm。對頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿。雙排小橫桿的間距不得大于20cm。36、 在架子拐彎處，腳手板應(yīng)交錯(cuò)搭接。37、 腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢，不平處用木塊墊平并釘牢，但不得用磚墊。38、 在架子上翻腳手板時(shí)，應(yīng)由兩人從里向外按順序進(jìn)行。工作時(shí)必須掛好安全帶，下方應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。39、 腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)由上下兩道橫桿及欄桿組成的防護(hù)欄桿。上桿離地高度1.05

21、m1.2m，下桿離地高度0.5m0.6m。并設(shè)18cm高的擋腳板或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)；里腳手的高度應(yīng)低于外墻20cm。40、 斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5m，并應(yīng)釘防滑條。防滑條的間距不得大于30cm。41、 采用直立爬梯時(shí)梯檔應(yīng)綁扎牢固，間距不大于30cm。嚴(yán)禁手中拿物攀登。不得在梯子上運(yùn)送、傳遞材料及物品。直立爬梯的高度超過2m時(shí)應(yīng)使用攀登自鎖器。42、 竹、木腳手架的綁扎材料可采用8號(hào)鍍鋅鐵絲或直徑不小于10mm的棕繩或水蔥竹篦。43、 在通道及扶梯處的腳手架橫桿不得阻礙通行。應(yīng)抬高并加固。在搬運(yùn)器材的或有車輛通行的通道處的腳手架，立柱應(yīng)設(shè)圍欄并掛警告牌。44、 腳手架應(yīng)

22、經(jīng)常檢查，在大風(fēng)、暴雨后及解凍期應(yīng)加強(qiáng)檢查。長期停用的腳手架，在恢復(fù)使用前應(yīng)經(jīng)檢查、鑒定合格后方可使用。45、 非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。施工區(qū)周圍圍欄或警告標(biāo)志，并由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。46、 拆除腳手架應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推47、夜間施工應(yīng)保證充分的照明。未盡事項(xiàng)，嚴(yán)格按照職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理程序文件、電力建設(shè)安全工作規(guī)程和相關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行。附錄1： #2機(jī)磨煤機(jī)大體積砼熱工計(jì)算1、水化熱計(jì)算1.1混凝土內(nèi)部溫度計(jì)算根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在散熱條件大致相似的條件下，澆筑塊的厚度不同，散

23、熱的溫度也不同，并大致符合“越薄散熱越快，越厚散熱越慢”的規(guī)律；當(dāng)混凝土澆筑塊的厚度超過5m以上時(shí)，混凝土的實(shí)際溫度已接近于絕熱溫升。不同澆筑塊厚度與混凝土絕熱溫升的關(guān)系值如下表：澆筑塊厚度（m）1.01.52.03.05.06.0值0.360.490.570.680.790.82不同凝期混凝土水化熱溫升與澆筑塊厚度的關(guān)系如下表：澆筑塊厚度(m)不同凝期時(shí)的值369121518212427301.000.360.290.170.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.500.490.460.380.290.210.150.120.080.

24、050.042.500.650.620.590.480.380.290.230.190.160.153.000.680.670.630.570.450.360.300.250.210.194.000.740.730.720.650.550.460.370.300.250.241.2.最大絕熱溫升（1）Th=(mc+k*F)Q/c*p=(320+0.3*60)*(335/(0.97*2400)=48.64式中 Th混凝土最大絕熱溫升（）；mc混凝土中水泥（包括膨脹劑）用量（kg/m3）；F混凝土活性摻合料用量（kg/m3）；K摻合料折減系數(shù)。粉煤灰取0.250.30；Q水泥28d水化熱（kJ/k

25、g）查表1081；不同品種、強(qiáng)度等級(jí)水泥的水化熱 表1081水泥品種水泥強(qiáng)度等級(jí)水化熱Q（kJ/kg）3d7d28d硅酸鹽水泥42.531435437532.5250271334礦渣水泥32.5180256334C混凝土比熱、取0.97KJ/(kg*K);P混凝土密度、取2400（kg/m3）；e為常數(shù)，取2.718；t混凝土的齡期（d）；m系數(shù)、隨澆筑溫度改變。查表1082。系數(shù)m 表1082澆筑溫度()51015202530M(1/d)0.2950.3180.3400.3620.3840.4061.3.混凝土中心計(jì)算溫度T1（t）TjTh·（t）混凝土中心溫度計(jì)算公式：Tmax=

26、Tj+Tt×式中Tj混凝土的澆筑溫度，取25；Tt在t凝期時(shí)混凝土的絕熱溫升（）；不同澆筑塊厚度的降溫系數(shù)。按鍋爐基礎(chǔ)厚度3.0m計(jì)算，強(qiáng)度等級(jí)C30,使用32.5礦渣硅酸鹽水泥，水化熱為335KJkg，按配合比每立方米混凝土水泥用量W320kg，混凝土澆筑溫度為25，混凝土的比熱取0.97KJkg。則混凝土的絕熱溫升為：Th=(mc+k*F)Q/c*p=(320+0.3*60)*(335/(0.97*2400)=48.64根據(jù)上表的值，可求出不同凝期的水化熱溫升及混凝土的內(nèi)部溫度：凝期(d)036912151821242730砼澆筑溫度()252525252525252525252

27、5降溫系數(shù)(h)0.680.670.630.570.450.360.300.250.210.19水化熱溫升×Th()33.132.630.627.721.917.514.612.110.29.2砼內(nèi)部溫度2558.157.655.652.747.942.539.637.135.234.2內(nèi)部溫度(d)混凝土內(nèi)部溫度曲線表706050403020100凝期(d)4030201001.4混凝土表面溫度混凝土的表面溫度計(jì)算公式為：Tb()=Tq+4/H2h(H-h)T()上式中Tb()凝期時(shí)，混凝土的表面溫度（）；Tq凝期時(shí)，大氣的平均溫度（取15）；H混凝土的計(jì)算厚度(m)；h混凝土的實(shí)

28、際厚度（m）；h混凝土的虛厚度（m）；T() 凝期時(shí)，混凝土中心溫度與外界溫度之差，取25?；炷恋挠?jì)算厚度Hh+ 2h虛厚度h×式中混凝土的導(dǎo)熱率，取2.33Wm·K； 混凝土模板及保溫層的傳熱系數(shù)； 計(jì)算折減系數(shù)，取0.666；按下式計(jì)算其中各種保溫材料的厚度（取m）； 各種保溫材料的導(dǎo)熱率（WM·K），麻袋的傳熱系數(shù)為0.14WM·K； 空氣層傳熱系數(shù)，取23W2M·K?；炷撂摵穸萮=0.666×2.33/1.62=0.96（m）根據(jù)以上數(shù)據(jù)計(jì)算混凝土表面溫度為：1.5混凝土側(cè)表面溫度取消泡沫板，側(cè)表面溫度即為大氣溫度。40.

29、740.7×0.004540.5計(jì)算結(jié)果表明：混凝土內(nèi)部與混凝土表面溫度（Tmax-Tb）為：58.140.717.4混凝土表面與大氣溫差（Tb-Tq）為：40.71525.7混凝土內(nèi)部與側(cè)表面溫差（Tmax-Tb(t)）為：58.140.517.6混凝土內(nèi)部與表面溫差超過規(guī)范規(guī)定的 25的要求，因此需采取其它降溫措施，各項(xiàng)溫差才能控制在25以內(nèi)。2、循環(huán)水冷卻法水化熱控制1）、循環(huán)冷卻水降溫法優(yōu)點(diǎn)如下：a、操作簡單，在混凝土內(nèi)按一定的間距預(yù)埋冷卻水管，再在混凝土澆注完成后根據(jù)測溫情況進(jìn)行通水冷卻。b、降溫效果顯著，通過冷卻水后能帶走50%的混凝土水化熱量，使內(nèi)外溫差在25以內(nèi)。c、

30、縮短養(yǎng)護(hù)工期，加快施工進(jìn)度，通過冷卻水后一般只需710天即可停止養(yǎng)護(hù)，而保溫自然冷卻要28天。2）、材料設(shè)備準(zhǔn)備60×3.5鋼管950米， L50×5角鋼2300米， 60小型水泵4臺(tái)， 抽水專用配電箱1只， 25mm電纜線100米3）、循環(huán)冷卻水管安裝a、在底板鋼筋綁扎完畢后，安裝60冷卻水管，冷卻水管由L50×5角鋼支撐鋼架焊接固定。高度方向布置2層，上下層水管間距1米。水平方向按“S”形饒轉(zhuǎn)布置，最外側(cè)鋼管距混凝土邊緣為1米，鋼管之間間距為1.5米，具體位置尺寸詳見附圖。b、60冷卻水管連接采用焊接，要求所有接頭必須滿焊不漏水，焊接完成后要進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)

31、不漏水后才能進(jìn)行下道工序。3、循環(huán)水冷卻法技術(shù)控制1）、在混凝土澆注完成后的6小時(shí)內(nèi)，水化熱一般不會(huì)太大，即內(nèi)外溫差也不會(huì)太大，不需冷卻，但要做好保溫覆膜措施，并加強(qiáng)測溫（每2小時(shí)測一次）；6小時(shí)后水化熱開始加大，混凝土內(nèi)外溫差也逐步加大，此時(shí)根據(jù)測溫結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)通水冷卻，一般保持內(nèi)外溫差在20左右，內(nèi)部最高溫在4050之間。2）、嚴(yán)格注意溫度變化，不允許降溫過快，尤其在剛開始13天的升溫階段，應(yīng)保持溫差穩(wěn)中有升，否則將抑制混凝土強(qiáng)度的發(fā)展，甚至使混凝土脆化、產(chǎn)生內(nèi)部微裂縫，嚴(yán)重影響混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。3）、在內(nèi)外溫差20左右，內(nèi)部最高溫不超過40，且溫度趨向下降時(shí)，即停止通水，保持自然降溫。4

32、）、專門安排23名測溫人員輪流值班，對各項(xiàng)數(shù)據(jù)做好記錄，每天進(jìn)行匯總、分析，對降溫保溫措施及時(shí)作出調(diào)整。磨煤機(jī)基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖日期序號(hào) 以施工時(shí)算起510152025258111417202326測 量 放 線墊層混凝土澆注測 量 放 線鋼 筋 綁 扎模 板 安 裝基礎(chǔ)砼澆注及養(yǎng)護(hù)OSH危害辯識(shí)與危害評價(jià)一覽表 記錄號(hào)：OEJL231-02 部門：建筑一隊(duì) 使用編號(hào)： 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)（）涉及相關(guān)方作業(yè)條件危險(xiǎn)評價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施備注LECD1施工用電作業(yè)露天電源盤遮雨設(shè)施不牢固，使用木制刀閘板雨天漏電觸電員工3315135三監(jiān)督檢查使用未經(jīng)檢查的舊膠管線觸

33、電員工111515一監(jiān)督檢查帶電作業(yè)未正確使用勞保用品觸電員工32742三監(jiān)督檢查電氣設(shè)備的接地、接零不完善觸電員工131545三監(jiān)督檢查用銅絲代替保險(xiǎn)絲觸電員工3615270四監(jiān)督檢查停電的設(shè)備未拉閘斷電觸電員工111515一監(jiān)督檢查電源箱插座未標(biāo)明電壓等級(jí)或電源箱未掛安全警示牌觸電員工111515一安全警示照明線路直接綁在金屬桿上觸電員工3315135三監(jiān)督檢查三級(jí)配電盤未裝漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器不靈觸電員工3615270四監(jiān)督檢查電源控制開關(guān)、插座損壞或殘缺觸電、火災(zāi)員工3615270四監(jiān)督檢查電源線路接頭未包扎處理觸電、火災(zāi)員工32742三監(jiān)督檢查電源線路絕緣層的部分老化觸電、火災(zāi)員工

34、114040三監(jiān)督檢查3砼澆筑作業(yè)砼運(yùn)輸施工道路不平整車輛傷害員工131545三監(jiān)督檢查垂直運(yùn)輸砼時(shí),未設(shè)置手推車防傾倒措施物體打擊員工32742三監(jiān)督檢查砼在水平運(yùn)輸時(shí)作業(yè)面寬度不夠，跳板鋪設(shè)不足或未捆綁物體打擊員工321590三監(jiān)督檢查砼澆注倉內(nèi)不使用行燈觸電員工33763三監(jiān)督檢查夜間砼澆注作業(yè)無充足照明其他傷害員工33763三監(jiān)督檢查下料溜槽架子不穩(wěn)定坍塌員工131545三監(jiān)督檢查振動(dòng)棒操作人員未使用勞保用品觸電傷害員工121530三監(jiān)督檢查4鋼筋制作與綁扎鋼筋機(jī)具基礎(chǔ)不穩(wěn)定機(jī)械傷害員工16742三監(jiān)督檢查閃光對焊未正確使用絕緣手套觸電員工33763三監(jiān)督檢查綁扎時(shí)鋼筋支撐未固定好坍塌

35、員工32742三監(jiān)督檢查綁扎的鉛絲頭未處理其他傷害員工3319一監(jiān)督檢查鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、碰焊機(jī)接零接地不良觸電員工33763三檢查監(jiān)督鋼筋機(jī)械防護(hù)裝置破損機(jī)械傷害員工63354三檢查監(jiān)督在鋼筋機(jī)械上堆放物件其它傷害員工33763三檢查監(jiān)督切短鋼筋用手直接送料機(jī)械傷害員工32327三檢查監(jiān)督在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)或刀口附近進(jìn)行作業(yè)其它傷害員工36354三檢查監(jiān)督轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部分未加防護(hù)罩機(jī)械傷害員工32742三監(jiān)督檢查切短鋼筋用手直接清除刀口附近的短頭和雜物機(jī)械傷害員工33327三監(jiān)督檢查切短鋼筋用手直接送料機(jī)械傷害員工32327三監(jiān)督檢查高處綁扎鋼筋無安全防護(hù)措施高處墜落員工367126三監(jiān)督檢查5模板工程作業(yè)圓盤鋸片裂