《綜合設(shè)計(jì)實(shí)踐》指導(dǎo)書1章

1、1 綜合設(shè)計(jì)總體要求1.1綜合設(shè)計(jì)目的通過機(jī)械制造工藝與過程綜合設(shè)計(jì)實(shí)踐的教學(xué)，使學(xué)生在加深理解、消化、鞏固課堂所學(xué)的知識(shí)的同時(shí)，了解傳統(tǒng)和現(xiàn)代機(jī)械加工手段及其對(duì)應(yīng)的工藝裝備，掌握機(jī)械制造工藝的編制、以及零件的制造精度測(cè)試方法，鍛煉操作數(shù)控機(jī)床、特種加工機(jī)床等先進(jìn)制造裝備的能力，培養(yǎng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力，為今后的工作和學(xué)習(xí)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。其目的在于：(1)掌握機(jī)器零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的一般過程，學(xué)會(huì)機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制思想和方法。(2)通過機(jī)械加工專用夾具的設(shè)計(jì)課題，掌握機(jī)床夾具的一般設(shè)計(jì)方法。(3)學(xué)會(huì)使用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)、圖冊(cè)以及其他技術(shù)資料，學(xué)會(huì)分析和解決設(shè)計(jì)中的各種問題。(4)綜合運(yùn)用所

2、學(xué)課程知識(shí)，進(jìn)一步提高自己機(jī)械設(shè)計(jì)、分析計(jì)算、機(jī)械制圖、編寫工藝技術(shù)文件及獨(dú)立的技術(shù)工作能力。(5)熟悉主流三維軟件的基本使用方法，強(qiáng)化三維設(shè)計(jì)能力的訓(xùn)練。1.2綜合設(shè)計(jì)內(nèi)容機(jī)械制造工藝與過程綜合設(shè)計(jì)實(shí)踐內(nèi)容包括下述各項(xiàng)：1.工藝分析熟悉零件的結(jié)構(gòu)，并繪出零件二維工程圖；零件的加工工藝審查；設(shè)計(jì)毛坯，分析計(jì)算毛坯余量，并繪出毛坯二維工程圖。2.工藝編制編制零件的工藝流程，適當(dāng)工序使用先進(jìn)加工設(shè)備；填寫工藝卡片。3.夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)某道工序使用的夾具，確定使用專用夾具或組合夾具，進(jìn)行夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；利用機(jī)床夾具三維圖庫(kù)和組合夾具三維圖庫(kù)，選取夾具所用的標(biāo)準(zhǔn)零件，并設(shè)計(jì)專用零件；提交夾具的二維工程圖(裝

3、配圖)。4.零件制造參考所編工藝文件，指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)室完成該零件的加工。1.3綜合設(shè)計(jì)要求(1) 產(chǎn)品零件工程圖：1張；(2) 產(chǎn)品毛坯工程圖：1張；(3) 機(jī)械加工工序卡片：1套；(4) 夾具總裝工程圖：1張；(5) 設(shè)計(jì)說明書：1份。1.4成績(jī)考核該綜合設(shè)計(jì)安排為獨(dú)立設(shè)課設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)最終成績(jī)按各項(xiàng)目的成績(jī)綜合計(jì)算，各項(xiàng)目的考核占分為：設(shè)計(jì)工程圖、設(shè)計(jì)說明書等計(jì)入理論成績(jī)，占70%；答辯成績(jī)占30%。綜合設(shè)計(jì)的成績(jī)分為優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格等五級(jí)，成績(jī)?cè)u(píng)定主要取決于下述幾個(gè)方面：(1)編制工藝規(guī)程的技術(shù)完整性、可操作性、工程適用性；(2)設(shè)計(jì)夾具工作量的大小及其難易程度；(3)夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合

4、理性、可行性，制圖質(zhì)量；(4)設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容的完整性、分析計(jì)算的準(zhǔn)確性，技術(shù)語(yǔ)言運(yùn)用能力；(5)答辯時(shí)對(duì)問題的分析、理解能力；(6)分析問題、解決問題和獨(dú)立工作能力。1.5設(shè)計(jì)步驟綜合設(shè)計(jì)總時(shí)間為2周，設(shè)計(jì)步驟流程圖如圖1-1所示，大體可分為以下幾個(gè)階段：1.設(shè)計(jì)準(zhǔn)備階段學(xué)生分組，接受設(shè)計(jì)任務(wù)，明確設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求；收集資料、消化資料；參觀生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，了解機(jī)器零件的具體結(jié)構(gòu)和使用要求。2.設(shè)計(jì)階段(1)繪制工件零件圖和毛坯圖分析零件結(jié)構(gòu)，進(jìn)行工藝性審查；審查零件圖中有無(wú)差錯(cuò)或不合理之處；根據(jù)零件的材料和生產(chǎn)綱領(lǐng)，選擇適當(dāng)?shù)拿髦圃旆椒?；通過查表和簡(jiǎn)單計(jì)算，確定各表面的加工余量；按規(guī)定的畫法繪制毛坯

5、圖圖樣。(2)編制工藝規(guī)程首先，擬定工藝路線，主要的工作有選擇加工方法，確定機(jī)床和工藝裝備；確定工序內(nèi)容和安排工序順序；確定工序余量、工序尺寸及其偏差。其次，技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。第三，填寫工藝文件。(3)設(shè)計(jì)、繪制夾具裝配圖及零件圖。(4)撰寫設(shè)計(jì)說明書。圖1-1設(shè)計(jì)步驟流程圖3.設(shè)計(jì)總結(jié)階段學(xué)生進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)答辯，對(duì)存在問題作進(jìn)一步修正，教師對(duì)本次設(shè)計(jì)情況作出全面總結(jié)。具體時(shí)間安排可參考表1-1，實(shí)際進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，也可按零件加工難度和工作進(jìn)度作小幅調(diào)整。1.6設(shè)計(jì)題目綜合設(shè)計(jì)的題目由指導(dǎo)老師給出，年生產(chǎn)綱領(lǐng)為5000件/年。各零件可在指導(dǎo)教師的帶領(lǐng)下參觀、討論，了解各零件的作用、關(guān)鍵尺寸、重要表面等，為后續(xù)的加工工藝作準(zhǔn)備。表1-1時(shí)間安排參考表序號(hào)綜合設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)劃學(xué)時(shí)(天)備 注1任務(wù)布置，收集、消化資料1在機(jī)械制造工程學(xué)課程中進(jìn)行2工藝分析(零件的設(shè)計(jì)與工藝分析，毛坯圖的設(shè)計(jì))23工藝編制24夾具設(shè)計(jì)38撰寫設(shè)計(jì)說明書及答辯2附錄1 零件圖圖附1-1 CA6140后托架零件圖圖附1-2 CA6140法蘭盤零件圖圖附1-3 CA6140