數(shù)控加工數(shù)控電火花加工是一門重要的特種加工技術(shù)精編

1、數(shù)控加工數(shù)控電火花加工是一門重要的特種加工技術(shù)20XX20XX年XXXX月多年的企業(yè)咨詢豉問經(jīng)驗(yàn).經(jīng)過實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證可以落地機(jī)行的卓越治理方案,值得您下載擁有數(shù)控電火花加工是壹門重要的特種加工技術(shù),它在模具制造、航空、電子、核能、儀器、輕工等部門用來解決各種復(fù)雜形狀零件和難加工材料的加工問題.?數(shù)控電火花加工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用技術(shù)精講?壹書包括數(shù)控電火花加工的基礎(chǔ)知識(shí)、數(shù)控電火花加工實(shí)踐環(huán)節(jié)要點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)、數(shù)控電火花加工 ISO編程、精選企業(yè)典型的數(shù)控電火花加工實(shí)例剖析、數(shù)控電火花加工應(yīng)用技術(shù)綜合探討等.本書對(duì)于從事模具制造等行業(yè)的工程技術(shù)人員來說,可幫助他們快速提升技術(shù)水平,某些應(yīng)用技術(shù)的疑點(diǎn)可在本書中找到圓滿

2、的答案；對(duì)于職業(yè)院校模具、數(shù)控技術(shù)、機(jī)械等專業(yè)的教師和學(xué)生來說,能使他們感受到真實(shí)的企業(yè)加工技術(shù),到達(dá)學(xué)以致用的教學(xué)目的.?數(shù)控電火花加工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用技術(shù)精講?由機(jī)械工業(yè)出版社出版.數(shù)控電火花加工是當(dāng)前模具制造的重要方法,尤其是在注塑模具制造中,電火花加土能夠說是壹種不可替代的工藝方法,發(fā)揮著重要的作用.圖 1-24 所示為模具企業(yè)電火花加工車間壹角.下面對(duì)模具企業(yè)電火花加工的工藝流程進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹,各個(gè)環(huán)節(jié)的要點(diǎn)請(qǐng)閱讀第 2 章.圖 1-24 模具企業(yè)電火花加工車間1.6.1 模具電火花加工的工藝確定模具零件在制造前,根據(jù)本身的特點(diǎn)、 加工要求來確定合理的加工工藝.壹般來說,為了使模具零件在盡量短

3、的時(shí)間內(nèi)加工出來,減少加工本錢,提升加工效率,應(yīng)盡量選用銃削加工、線切割加工等工藝來加工零件.當(dāng)在銃削加工、線切割加工等加工不到或工件有特殊要求的情況下才進(jìn)行電火花加工,如刀具難以夠到的復(fù)雜外表,需要深度切削的地方,長(zhǎng)徑比特別大的地方,精密小型腔、窄縫、溝梢、拐角,不便于切削加工裝夾,材料硬度很高,規(guī)定了要提供火花紋外表等的加工場(chǎng)合.電火花加工前要對(duì)零件圖進(jìn)行分析,了解工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 材料,明確加工要求.根據(jù)加工對(duì)象、 精度及外表粗糙度等要求和機(jī)床功能選擇采用適宜的電火花成形工藝方法.1.6.2 對(duì)工件輪廓進(jìn)行預(yù)加工壹般在電火花加工前,需要對(duì)工件輪廓進(jìn)行預(yù)加工,如圖 1-25 所示預(yù)加工壹般

4、使用機(jī)械加工的方法,如加工中央、 普通銃床等.預(yù)加工的目的是為了減少電火花加工中的材料去除量,能夠大幅度提升電火花加工速度,電極的損耗減少,使得電極的數(shù)目減少.粗加工電流能夠較小,從而使加工外表受影響小.1.6.3 電極的設(shè)計(jì)和制造電火花加工首先要進(jìn)行電極的設(shè)計(jì)、制造.當(dāng)前計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造CAD/CAM技術(shù)已廣泛應(yīng)用于模具制造行業(yè).那些高端的 CAD/CAM 軟件,像UG、Pro/E、CimatronE、MasterCAM 等都提供了強(qiáng)大的電極設(shè)計(jì)、編程功能,減少了手工拆電極的繁瑣工作,和傳統(tǒng)的電極設(shè)計(jì)、 制造相比,提升效率十幾倍甚至幾十倍.根據(jù)企業(yè)的工藝水平,考慮電極加工精度要求、加工本

5、錢等工藝要點(diǎn)來安排電極的制造工藝.目前模具企業(yè)已廣泛使用加工中央來制造各種型面復(fù)雜的電極.加工中央比傳統(tǒng)銃削加工速度快,全自動(dòng),重復(fù)生產(chǎn)的精度很高,可得到較復(fù)雜的形狀.最近推出的高速加工中央,能勝任形狀更復(fù)雜、 精度要求更高類電極的制造,為制造電極提供了完美的技術(shù)解決方案.線切割加工也是很常用的壹種電極加工方法,非常適合2D電極的制造,可用來單獨(dú)完成整個(gè)電極的制造,或者用于銃削制造電極的清角加工.另外,薄片類電極用機(jī)械切削加工很難進(jìn)行,而使用線切割加工能夠獲得很高的加工效率和加工精度； 使用慢走絲線切割機(jī)床,能夠加工有斜度、上下異形的復(fù)雜電極,獲得很高的加工精度、外表質(zhì)量.壹般使用的電極材料有

6、石墨和純銅.壹般精密、小電極選用純銅材料,而大的電極選用石墨材料采用快速裝夾定位系統(tǒng)來制造電極是電火花加工的壹種先進(jìn)工藝方法,它是將電極坯料裝夾在加工機(jī)床的裝夾系統(tǒng)上來制造,制造完成后,可直接將電極裝于電火花加工機(jī)床的快速裝夾系統(tǒng)上進(jìn)行放電加工,給加工操作帶來了很大的方便,提升了電極的制造效率,也保證了電極的裝夾、定位精度.1.6.4 工件、電極的裝夾和校正電火花加工將工件安裝于工作臺(tái),且要對(duì)工件進(jìn)行校正.由于電火花加工中電極和工件且不接觸,宏觀作用力很小,所以工件裝夾壹般都比擬簡(jiǎn)單.通常用永磁吸盤來裝夾工件,為了適應(yīng)各種不同工件加工的需求,仍能夠使用其他工具來進(jìn)行裝夾,如平口鉗、導(dǎo)磁塊、正弦

7、磁臺(tái)、角度導(dǎo)磁塊等.工件裝夾后要對(duì)其進(jìn)行校正,以保證工件的坐標(biāo)系方向和機(jī)床的坐標(biāo)系方向壹致.在實(shí)際加工中常用校表來校正工件.電極安裝在機(jī)床主軸上,應(yīng)使電極軸線和主軸軸線方向壹致,保證電極和工件在垂直的情況下進(jìn)行加工.電極的裝夾方式有自動(dòng)裝夾和手動(dòng)裝夾倆種.自動(dòng)裝夾電極是先進(jìn)數(shù)控電火花加工機(jī)床的壹項(xiàng)自動(dòng)功能.它是通過機(jī)床的電極自動(dòng)交換裝置ATC和配套使用電極專用夾具EROWA、3R來完成電極換裝的,使用電極專用夾具可實(shí)現(xiàn)電極的自然校正,無需對(duì)電極進(jìn)行校正或調(diào)整,能夠保證電極和機(jī)床的正確位置關(guān)系,大大減少了電火花加工過程中裝夾、重復(fù)調(diào)整的時(shí)間.手動(dòng)裝夾電極是指使用通用的電極夾具,通過可調(diào)節(jié)電極角度

8、的夾頭來校正電極,由人工完成電極裝夾、校正操作.1.6.5 加工的定位當(dāng)工件和電極裝夾、 校正完成后,就需要將電極對(duì)準(zhǔn)工件的加工位置,才能在工件上加工出準(zhǔn)確的型腔.模具制造電火花加工最常用的定位方式是利用電極基準(zhǔn)中央和工件基準(zhǔn)中央之間的距離來確定加工位置,稱之為“四面分中.利用電極基準(zhǔn)中央和工件單側(cè)之間的距離確定加工位置的定位方式也比擬常用,稱之為“單側(cè)分中.另外,仍有壹些其他的定位方式.各種定位方式都是通過壹定的方法來實(shí)現(xiàn)的,通常運(yùn)用電火花加工機(jī)床的接觸感知功能來獲得正確的加工位置,它能夠直接利用電極的基準(zhǔn)面和工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行接觸感知實(shí)現(xiàn)定位； 精密模具電火花加工采用基準(zhǔn)球進(jìn)行接觸感知定位,

9、點(diǎn)接觸減少了誤差,可實(shí)現(xiàn)較高精度的定位；另外,仍有千分表比擬、放電定位等定位方法.使用快速裝夾定位系統(tǒng),可省去重復(fù)的定位操作,當(dāng)配備 ATC 裝置時(shí),那么完全能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間無人操作的自動(dòng)化加工,可有效地提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力目前的數(shù)控電火花加工機(jī)床都具有自動(dòng)找內(nèi)中央、找外中央、找角、找單側(cè)等功能,這些功能只要輸入相關(guān)的測(cè)量數(shù)值,即可方便地實(shí)現(xiàn)加工的定位,比手動(dòng)定位要方便得多.1.6.6 電參數(shù)的配置在完成校正、 定位等根本操作以后,就要根據(jù)加工要求選擇合理的電參數(shù).電參數(shù)選擇的好壞,直接影響加工的各項(xiàng)工藝指標(biāo).選用電參數(shù)最終目的是為了到達(dá)預(yù)定的加工尺寸和外表粗糙度要求.選用電參數(shù)時(shí),根本上要考慮：電

10、極數(shù)目、電極損耗、工作液處理、加工外表粗糙度要求、電極縮放量、加工面積、加工深度等因素.粗加工參數(shù)選擇的主要依據(jù)是電極縮放尺寸的大小.粗加工電極的縮放尺寸壹般都比擬大,能夠選用其平安間隙接近電極縮放尺寸的電參數(shù).精加工參數(shù)選擇的主要依據(jù)是最終的外表粗糙度要求,選用多組電參數(shù),放電能量從大到小進(jìn)行平動(dòng)加工,到達(dá)外表粗糙度和加工尺寸的要求.數(shù)控電火花加工機(jī)床有許多配置好的最正確成套電參數(shù),自動(dòng)選擇電參數(shù)時(shí)；只要把所需要輸入的條件準(zhǔn)確輸入,即可自動(dòng)配置好電參數(shù).機(jī)床配置的電參數(shù)壹般能滿足加工要求,操作簡(jiǎn)單,預(yù)防了加工過程中人為的干預(yù).而傳統(tǒng)電火花加工機(jī)床要求操作者具有豐富的工作經(jīng)驗(yàn),能夠根據(jù)加工要求

11、靈活配置電參數(shù).1.6.7 加工過程的監(jiān)控電火花加工壹切準(zhǔn)備就緒時(shí),就能夠起動(dòng)機(jī)床開始進(jìn)行加工.在加工過程中,要隨時(shí)監(jiān)控加工狀態(tài),對(duì)加工中不正常的放電狀態(tài)及時(shí)采取相應(yīng)的處理方法,保證加工的順利進(jìn)行.主要是預(yù)防發(fā)生拉弧現(xiàn)象,壹般可通過修改抬刀參數(shù)、 清理電極和工件、調(diào)整電規(guī)準(zhǔn)參數(shù)等舉措來改善放電狀況.目前的數(shù)控電火花加工機(jī)床的加工性能已經(jīng)有了全面的提升,壹些先進(jìn)數(shù)控電火花加工機(jī)床的智能化限制技術(shù)幾乎能夠代替人工監(jiān)控.加工中由計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)、判斷電火花加工間隙的狀態(tài),在保持穩(wěn)定電弧的范圍內(nèi)自動(dòng)選擇使加工效率到達(dá)最高的加工條件；但機(jī)床的智能限制技術(shù)不是萬能的,仍是不能無視人工監(jiān)控的作用,尤其像在深孔加工

12、、大錐度加工、大面積加工等壹些比擬特殊的加工場(chǎng)合,人工監(jiān)控就有它的意義了.之上內(nèi)容節(jié)選于機(jī)械工業(yè)出版社出版的?數(shù)控電火花加工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用技術(shù)精講?伍端陽著書號(hào)：978-7-111-25607-6定價(jià)：35.00 元圖書內(nèi)容咨詢：010-88379082022-88379405圖書購置網(wǎng)站：golden-book目錄：前言第 1 章數(shù)控電火花加工技術(shù)根底1.1 電火花加工的生產(chǎn)、物理本質(zhì)及實(shí)現(xiàn)條件1.2 電火花加工的倆個(gè)重要效應(yīng)1.3 電火花加工的特點(diǎn)及應(yīng)用1.4 電火花加工的主要工藝指標(biāo)及其影響因素1.5 數(shù)控電火花的工藝方法1.6 模具企業(yè)數(shù)控電火花加工的工藝流程1.7 先進(jìn)的數(shù)控電火花加工機(jī)床

13、第 2 章數(shù)控電火花加工應(yīng)用技術(shù)要點(diǎn)精講2.1 設(shè)計(jì)電極2.2 選擇電極材料2.3 制造電極2.4 工作的裝夾和校正2.5 電極的裝夾2.6 電極的校正2.7 電極和工件之間的定位2.8 平動(dòng)加工2.9 加工條件轉(zhuǎn)換2.10 電參數(shù)配置和優(yōu)化2.11 工作液處理方式2.12 數(shù)控電火花加工階段第 3 章數(shù)控電火花加工 ISO 編程精講3.1 數(shù)控電火花加工 ISO 編程根底3.2 數(shù)控電火花加工常用指令3.3 數(shù)控電火花加工編程的思維模式及方法3.4 數(shù)控電火花加工編程綜合實(shí)例第 4 章數(shù)控電火花加工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用實(shí)例精講4.1 注塑模排氣鑲塊的電火花加工4.2 螺紋塞子哈夫模具滑塊的電火花加工4.3 集成電路塑封模具的電火花加工4.4 扎帶塑料模具的電火花加工4.5 精密電子產(chǎn)品滑塊的電火花加工4.6 模具型腔的電火花加工4.7 可樂瓶螺紋的電火花加工4.8 注塑模深澆口的電火花加工4.9 錐齒輪鍛模型腔的電火花加工4.10 動(dòng)模型芯的電火花加工4.11 調(diào)節(jié)閥零件的電火花加工4.12 特殊材料的電火花加工第 5 章數(shù)控電火花加工應(yīng)用技術(shù)綜合探討5.1 提升電火花加工效率的工藝探討5.2 電火花加工中放電不穩(wěn)定現(xiàn)象產(chǎn)生的原因及改善舉措5.3 高附加值模具的精