燃油管道及設(shè)備安裝

1、湖南省火電建設(shè)公司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制單位工程名稱單位工程鍋爐燃油設(shè)備及管道安裝項(xiàng)目編碼版 次名稱： 燃油管道及設(shè)備安裝燃油管道及設(shè)備安裝編 寫日 期審 核日 期工程部日 期質(zhì)保部日 期安監(jiān)部日 期會(huì)簽批 準(zhǔn)日 期作業(yè)指導(dǎo)書控制頁作業(yè)指導(dǎo)書控制頁：配置發(fā)放簽收表配置發(fā)放簽收表配 置配置崗位配置崗位電子版電子版紙質(zhì)版紙質(zhì)版簽簽 收收項(xiàng)目總工項(xiàng)目工程部項(xiàng)目質(zhì)保部項(xiàng)目安監(jiān)部項(xiàng)目專工項(xiàng)目主管工程師/班長*班組工程師施工組長*注：班組工程師負(fù)責(zé)每項(xiàng)目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書。重要作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）級(jí)別一般簽 名項(xiàng)目總工程師技術(shù)交底記錄檢查專責(zé)工程師項(xiàng)目總工程師重大方案

2、執(zhí)行情況項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理重要工序過程監(jiān)控表重要工序過程監(jiān)控表序號(hào)重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名1設(shè)備檢查2管道安裝3閥門、管件安裝作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）修改意見征集表作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）修改意見征集表建 議 人日 期修改建議：回收簽名（日期）：目目 錄錄1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn).12 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍.12.1 工程概況.12.2 施工范圍.13 施工作業(yè)人員配備及人員資格要求施工作業(yè)人員配備及人員資格要求.14 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備.24.1 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具.24.2

3、安全防護(hù)用品配備.25 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作施工條件及施工前準(zhǔn)備工作.26 作業(yè)程序、方法及要求作業(yè)程序、方法及要求.36.1 作業(yè)流程圖.36.2 作業(yè)方法及要求.36.3 專項(xiàng)技術(shù)措施.57 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收.57.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).57.2 中間控制見證點(diǎn)設(shè)置.57.3 中間工序交接點(diǎn)設(shè)置.57.4 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施.58 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施.6表 8-1 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP） .8表 8-2 環(huán)境因素及控制措施一覽表.1111 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.1 湖南省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院

4、圖紙 J2401、J2402、J2403、J2404。1.2 東方鍋爐廠圖紙 13N74、13N762、13N7721.3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇 （1996 年版）1.4火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)管道篇 （1996 年版）1.5電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇1.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分1.7中華人民共和國 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 電力工程部分 （2006 版）1.8 湘潭電廠二期工程 2600MW 機(jī)組施工組織總設(shè)計(jì)1.9 湖南省火電建設(shè)公司火力發(fā)電機(jī)組施工創(chuàng)優(yōu)工藝手冊(cè) 2006 版2 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍2.1 工程概況湘潭電廠二期 2600MW

5、機(jī)組擴(kuò)建工程燃油系統(tǒng)，本工程點(diǎn)火和助燃用油為 0號(hào)輕柴油，恩氏粘度(20) 1.21.67E，閃點(diǎn)(閉口) 65。整個(gè)系統(tǒng)有供油、回油、吹掃蒸汽等管線。鍋爐共設(shè) 24 只簡單機(jī)械霧化點(diǎn)火油槍，8 只蒸汽霧化啟動(dòng)油槍。點(diǎn)火油槍位于三次風(fēng)通道中，單只出力250kg/h；啟動(dòng)油槍位于煤粉燃燒器的中心，單只出力4700 kg/h。管道設(shè)計(jì)最大供油量為 43000kg/h，最小進(jìn)油量為 1400 kg/h。最大回油量為 5400kg/h，進(jìn)油定壓為 2.5MPa。蒸汽管道設(shè)計(jì)壓力為0.81.3MPa，工作溫度 250，霧化及吹掃蒸汽消耗量約 2000 kg/h。2.2 施工范圍負(fù)責(zé)廠區(qū)輸油管線、4鍋爐房

6、燃油管道及爐前燃油設(shè)備及管道安裝。3 施工作業(yè)人員配備及人員資格要求施工作業(yè)人員配備及人員資格要求序號(hào)崗位名稱技能等級(jí)要求數(shù)量備注1班長高級(jí)工1 人具有相關(guān)工作管理經(jīng)驗(yàn)2班組負(fù)責(zé)工程師工程師1 人有相關(guān)技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn)3組長高級(jí)工2 人有相關(guān)安裝經(jīng)驗(yàn)4主作業(yè)中級(jí)工2 人5作業(yè)初級(jí)工4 人6司索工2 人具備相關(guān)的資質(zhì)證2序號(hào)崗位名稱技能等級(jí)要求數(shù)量備注7焊工4 人具備相關(guān)的資質(zhì)證8架子工4 人具備相關(guān)的資質(zhì)證4 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備4.1 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具序號(hào)機(jī)械規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1汽車吊25t1 臺(tái)2鏈條葫蘆1

7、t4 個(gè)負(fù)荷試驗(yàn)合格3割把4 個(gè)經(jīng)檢驗(yàn)合格4線錘2 個(gè)5直流電焊機(jī)2 臺(tái)經(jīng)檢驗(yàn)合格6交流電焊機(jī)2 臺(tái)經(jīng)檢驗(yàn)合格7角向砂輪機(jī)1004 把經(jīng)檢驗(yàn)合格8電磨4 臺(tái)經(jīng)檢驗(yàn)合格9鋼卷尺50 米1 把10鋼卷尺3 米2 把4.2 安全防護(hù)用品配備4.2.1 個(gè)人安全防護(hù)用品配備：安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等；4.2.2 施工區(qū)域安全防護(hù)用品配備：安全網(wǎng)、安全圍欄等。5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作施工條件及施工前準(zhǔn)備工作5.1 相關(guān)施工圖紙必須經(jīng)圖紙會(huì)審，未經(jīng)審核的圖紙嚴(yán)禁使用。5.2 管溝、綜合管架須土建交安驗(yàn)收合格后方能開始安裝工作。5.3 爐前燃油操作臺(tái)必須有經(jīng)審批的二次設(shè)計(jì)圖方可施工。5.4 系統(tǒng)安裝工

8、作經(jīng)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行水壓，須水壓檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行系統(tǒng)吹掃，吹掃合格后開始油循環(huán)。5.5 施工人員施工前應(yīng)熟悉圖紙及相關(guān)技術(shù)要求。5.6 開工前施工人員應(yīng)準(zhǔn)備好需用的工器具。5.7 用于管道系統(tǒng)的閥門經(jīng)檢修試壓合格。5.8 施工用水、電能滿足工程需求。36 作業(yè)程序、方法及要求作業(yè)程序、方法及要求6.1 作業(yè)流程圖6.2 作業(yè)方法及要求6.2.1 設(shè)備材料領(lǐng)用后應(yīng)仔細(xì)檢查，檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括管材是否銹蝕變形，閥門管件及其它設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理。6.2.2 配管及安裝6.2.2.1 管道安裝前內(nèi)壁應(yīng)經(jīng)噴砂除銹。對(duì)口前應(yīng)清除其內(nèi)沙土或其它雜物，尤其是地面組合管道，敞口要求及時(shí)封蓋。

9、6.2.2.2 鍋爐爐前操作臺(tái)小徑管、管件及閥門盡量采用現(xiàn)場(chǎng)工廠化配管，配管完成后管端封閉，運(yùn)至鍋爐房安裝。管道安裝前應(yīng)先將支吊架做好，以利擺放管道對(duì)口。6.2.2.3 油管焊口要求全氬，因此必須清除管端口內(nèi)外 15mm 范圍內(nèi)浮銹，露出金屬光澤。6.2.2.4 對(duì)于口徑較大管子對(duì)口施焊前應(yīng)將周邊點(diǎn)焊牢固；所有管子點(diǎn)焊后應(yīng)檢查有無錯(cuò)折口后方可施焊。6.2.2.5 油管安裝時(shí)應(yīng)先將母管安裝固定好，再安裝其它支管；各區(qū)域管道互相接口時(shí)要注意對(duì)照?qǐng)D紙，防止接錯(cuò)。6.2.2.6 管道安裝應(yīng)該具有 3的坡度，坡度方向?yàn)橹赶蚴杷胺庞忘c(diǎn)。疏水及放油點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在管道最低位置處。支吊架安裝噴砂及工廠化配管設(shè)備材

10、料領(lǐng)用、清點(diǎn)技術(shù)交底系統(tǒng)試壓、W 點(diǎn)系統(tǒng)吹掃、W 點(diǎn)驗(yàn)收簽證、W 點(diǎn)46.2.2.7 蒸汽母管疏水點(diǎn)布置原則是每 50 米一個(gè)點(diǎn)，供、回油管吹掃布置原則為每 50米一個(gè)點(diǎn)。共考慮 15 個(gè)疏水點(diǎn)，4 個(gè)放油點(diǎn)。6.2.2.8 操作臺(tái)油管安裝應(yīng)按二次設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，并且安裝時(shí)保證管道間距均勻?qū)ΨQ，彎頭彎度一致，操作臺(tái)同位置彎頭要求起彎點(diǎn)一致。6.2.2.9 管道開孔后應(yīng)檢查其內(nèi)無雜物后方可對(duì)口；并且開孔工作應(yīng)盡量在管道封口之前完成。6.2.2.10 疏水、排污等管道布置時(shí)要求不能防礙通道，且走線簡潔，美觀。6.2.2.11 下料短管長度不應(yīng)小于管外徑且不小于 150mm，另焊口距支架邊緣距離不小于

11、 50mm。6.2.3 閥門、管件及其它設(shè)備安裝6.2.3.1 所有閥門必須清理、試壓，閥門試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.25 倍，試壓后的閥門應(yīng)使之處于關(guān)閉狀態(tài)。6.2.3.2 Dn50 及以下閥門法蘭宜在地面加墊緊固后再與管道對(duì)接；加裝法蘭墊片應(yīng)先將其拔正后再緊固螺栓，緊固螺栓應(yīng)嚴(yán)格按對(duì)角對(duì)稱的要求進(jìn)行；螺栓緊固后露出絲扣應(yīng)為 23 個(gè)扣；對(duì)于六角螺栓其朝向也應(yīng)一致。6.2.3.3 閥門安裝要注意流向正確，操作臺(tái)位置的閥門布置要做到對(duì)正，成線，便于操作檢修。6.2.3.4 對(duì)于進(jìn)口閥門等易損設(shè)備，安裝后應(yīng)做好遮蓋保護(hù)措施。6.2.3.5 點(diǎn)火油槍安裝要保證施工位置符合圖紙，并且油槍進(jìn)退靈活、自

12、如。6.2.3.6 接油槍的金屬軟管安裝要考慮本體膨脹量，保證運(yùn)行狀況下軟管水平；另軟管安裝不能過度彎折。6.2.3.7 布置與軟管接口部分法蘭要求位置不防礙通道，便于拆卸檢修，原則上考慮水平布置。6.2.3.8 補(bǔ)償器安裝時(shí)注意介質(zhì)流向正確。6.2.4 支吊架安裝6.2.4.1 支吊架安裝應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分固定、滑動(dòng)、導(dǎo)向三類支吊架，謹(jǐn)防裝錯(cuò)位置。6.2.4.2 支吊架安裝應(yīng)保證橫平豎直，受力均勻，并且固定支架生根牢固，滑動(dòng)支架滑動(dòng)而不卡澀，導(dǎo)向支架滑動(dòng)靈活。6.2.4.3 彈簧支吊架的彈簧定位銷應(yīng)在管道安裝完且支吊架承力后方可拔除。56.2.4.4 對(duì)于裝有膨脹位移管道上的吊架其根部應(yīng)預(yù)先向膨脹反

13、方向偏裝膨脹量值。6.2.4.5 自行制作的支吊架不能用火焊開孔，必須機(jī)械鉆孔，切割的型鋼端部必須打磨光潔。6.3 專項(xiàng)技術(shù)措施詳見燃油管道吹掃、試壓方案7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收7.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、說明書等技術(shù)文件為準(zhǔn)，廠家技術(shù)要求不詳?shù)?，參照?guī)范、驗(yàn)標(biāo)、精品工程暫行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.1.2 施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)7.1.2.1 燃油加熱器、過濾器安裝 爐 8-57.1.2.2 鍋爐房燃油管道安裝 管 4-1、管 4-27.1.2.3 廠區(qū)油汽管道安裝 管 4-1、管 4-27.1.2.4 燃油及蒸汽管道安裝 管 4-1、管 4-27

14、.2 中間控制見證點(diǎn)設(shè)置管道內(nèi)部噴砂清理：現(xiàn)場(chǎng)見證點(diǎn)（W）7.3 中間工序交接點(diǎn)設(shè)置無7.4 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施7.4.1 認(rèn)真做好材料設(shè)備的缺陷檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。7.4.2 管子安裝前必須清除管內(nèi)雜物，已裝設(shè)備管道上原則上不開孔施工，特殊情況應(yīng)辦有關(guān)簽證手續(xù)，管道吹掃必須辦理簽證。7.4.3 除調(diào)節(jié)閥、快關(guān)閥，電磁閥外所有閥門必須解體檢修試壓。7.4.4 燃油管道上的墊片應(yīng)全部采用金屬纏繞墊。7.4.5 鍋爐房內(nèi)燃油操作臺(tái)應(yīng)按照二次設(shè)計(jì)圖施工，同操作臺(tái)上的閥門手輪應(yīng)盡量換成相同大小。7.4.6 自行彎制的同徑彎頭應(yīng)做到彎曲半徑一致，展開長度一致，角度符合設(shè)計(jì)圖紙。7.4.7 放油口

15、不能接入全廠排水系統(tǒng)，放油及疏水口不能對(duì)著建筑物及設(shè)備；所有疏6水操作臺(tái)型式應(yīng)保持一致。7.4.8 支吊架配制一律采用機(jī)構(gòu)加工，嚴(yán)禁火焰割孔。7.4.9 支吊架安裝后要求生根牢固，橫平豎直，承力均勻。7.4.10 管線安裝后不能有旁彎，要求成一直線，對(duì)口嚴(yán)禁錯(cuò)折口。7.4.11 閥門、油槍安裝后應(yīng)動(dòng)作靈活，不卡澀。7.4.12 金屬軟管及其它進(jìn)口設(shè)備要妥善維保，防止電焊擊傷、損壞。8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施8.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)佩戴胸卡，著裝統(tǒng)一，穿戴整齊，使用文明用語，講究文明禮貌。8.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴使用安全防護(hù)用品，嚴(yán)

16、禁吸煙。8.3 施工現(xiàn)場(chǎng)工具、構(gòu)件、材料堆放必須按照總平面圖規(guī)定位置放置。8.4 起重用鋼絲繩在工作完后必須及時(shí)收回，不得亂堆亂放。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)按照安全要求規(guī)范放置，氧氣、乙炔線及電源線規(guī)范布置，工作結(jié)束應(yīng)及時(shí)盤繞收回。8.5 現(xiàn)場(chǎng)使用的電、火焊皮線應(yīng)拖拉走向合理、規(guī)范，做到整潔。下班前應(yīng)及時(shí)收整，掛放整齊，經(jīng)常保持文明整潔。8.6 現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)道路應(yīng)硬化平坦、暢通、整潔，無堵塞現(xiàn)象。8.7 施工人員要有成品保護(hù)和防止二次污染的意識(shí)，嚴(yán)禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。8.8 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的地面及施工區(qū)域無垃圾，每個(gè)作業(yè)面都應(yīng)保持清潔整齊，無油污、水漬、棉沙、破布、焊條頭、廢鋼材等雜物，做到每天下班前進(jìn)

17、行整理清掃，保持作業(yè)面“工完、料盡、場(chǎng)地清” 。8.9 施工作業(yè)區(qū)配備足夠的照明設(shè)施，滿足夜間施工人員施工和通行的安全要求，保持照明設(shè)施完好，并根據(jù)工程需要及時(shí)調(diào)整。8.10 施工區(qū)域應(yīng)明確劃分禁止煙火區(qū)，并設(shè)立禁止煙火標(biāo)志，地面無煙頭。8.11 施工現(xiàn)場(chǎng)各施工區(qū)域的安全標(biāo)志、文明施工標(biāo)志、警告、警示標(biāo)志齊全、醒目。8.12 文明施工區(qū)域劃分明確，無死角，責(zé)任落實(shí)，各種機(jī)械、設(shè)備、材實(shí)行統(tǒng)一掛牌管理。8.13 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)。8.14 要本著“隨施工隨回收”的原則，經(jīng)常保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。施工現(xiàn)場(chǎng)要做到7杜絕“八頭” （焊條頭、煙頭、鉛絲頭、鋼筋頭、

18、碎木頭、布頭、碎磚頭、線頭）及其它固體廢棄物。8.15 做好各類成品的保護(hù)工作，設(shè)備表面干凈、無積灰、積油；在未移交之前“誰施工誰負(fù)責(zé)監(jiān)管” ，禁止在設(shè)備和基礎(chǔ)上亂涂亂畫或其它二次污染等。8.16 組合式安全警示牌：當(dāng)心火災(zāi)、當(dāng)心觸電、當(dāng)心傷手、禁止入內(nèi)、禁止存放易燃物、禁止煙火、禁止啟動(dòng)、當(dāng)心吊物；布置在擴(kuò)建端外馬路邊8.17 走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應(yīng)隨用隨吊。高處作業(yè)時(shí)，點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)；切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鉛絲綁牢并有防止墜落的措施。8.18 作業(yè)場(chǎng)所的通道應(yīng)保持暢通；有危險(xiǎn)的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄和懸掛警告牌。高處作業(yè)或交叉施工時(shí)，工具、

19、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋或吊籠等吊運(yùn)。嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。8.19 欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；必須拆除時(shí)，應(yīng)填寫“安全防護(hù)設(shè)施移動(dòng)申請(qǐng)單”在工作完畢后立即恢復(fù)。8表 8-1 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）施工單位：熱機(jī)公司 施工班組：爐本體項(xiàng)目 作業(yè)項(xiàng)目：燃油管道及設(shè)備安裝序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施控制方法控制時(shí)機(jī)措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注1高處作業(yè)高空墜落無人身傷亡1.高處作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不適宜從事高處作業(yè)的人員不得參加高處作業(yè)。2.在夜間或光

20、線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須有足夠的照明。3.正確佩帶安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?；?yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.必須系好安全帶，安全帶應(yīng)懸掛在上方牢固可靠處；衣著應(yīng)靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。5.高處作業(yè)不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息；不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊重物。6.使用爐內(nèi)升降平臺(tái)時(shí)，操作要符合規(guī)程，防止高空墜落事故的發(fā)生。RAAAASPTTTTT施工人員班長/安全員2高處作業(yè)交叉作業(yè)落物傷人無人身傷亡1.高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。2.高處作業(yè)時(shí)，點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)；切割的工

21、件、邊角余料等應(yīng)放置在牢固的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。3.交叉施工時(shí)，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊AAST施工人員班長/安全員9序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施控制方法控制時(shí)機(jī)措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注籠等吊運(yùn)；嚴(yán)禁在施工下方接料或逗留。3周圍環(huán)境作業(yè)層周圍平臺(tái)、欄桿、孔洞蓋板未完善無人身傷亡及時(shí)完善周圍平臺(tái)、欄桿和孔洞蓋板AT施工人員班長/安全員4其它施工現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽，作業(yè)人員安全意識(shí)差無人身傷亡1.施工人員應(yīng)正確穿戴工作服、絕緣鞋、皮手套等專業(yè)要求的防護(hù)用品，衣著不得敞領(lǐng)卷袖。2.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽。3.教育、培訓(xùn)AA

22、ATTZ施工人員班長/安全員5工機(jī)具的使用其他傷害無人身傷亡1.使用前應(yīng)檢查，合格者方可使用。使用時(shí)，嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作。2.臨時(shí)電源配置由專業(yè)人員施工， 所有電動(dòng)工具均須使用帶漏電保護(hù)器的電源插座。3.嚴(yán)禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。4.電動(dòng)工機(jī)具必須接地良好。5.電動(dòng)工具使用前應(yīng)檢查保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固，電纜或軟線完好，合格者方可使用。6.使用砂輪機(jī)，必須戴好防護(hù)眼鏡。7.砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的 1/3前必須更換，嚴(yán)禁使用有裂紋或缺損的砂輪片。8.使用割刀必須戴防護(hù)眼鏡并扎好皮帶接頭，供氣皮管不得有裂紋和漏氣現(xiàn)象， 點(diǎn)燃的割矩不得隨意掛在工件上或放在地

23、上，禁止作照明用。9.使用電火焊時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。10.鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用，如鏈條葫AAAAAAAAAPPTTTTTTT施工人員班長/安全員10序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施控制方法控制時(shí)機(jī)措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注蘆需長時(shí)間受力，手拉鏈必須栓在起重鏈上。AT6起重作業(yè)人身傷亡無人身傷亡1.各吊裝吊點(diǎn)應(yīng)焊接牢固，在起吊前應(yīng)對(duì)吊點(diǎn)焊縫進(jìn)行仔細(xì)檢查。2.起重機(jī)具不得超負(fù)荷起吊，鋼絲繩、千斤繩安全系數(shù)應(yīng)足夠。3.起吊物應(yīng)綁扎牢固，銳角處應(yīng)墊包鐵。千斤繩的夾角一般不大于 90，最大不超過 120。起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)應(yīng)在吊件上栓以牢固的溜繩。4.起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留。5.不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊重物。6.吊起的重物不得在空中長時(shí)間停留。AAASAAPTTTTT施工人員班長安全員7焊接觸電、電弧灼傷、火災(zāi)事故無觸電、電弧灼傷、火災(zāi)1.進(jìn)行焊接、切割工作時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品。2.焊機(jī)接地牢固可靠，禁止將焊機(jī)地線與焊接地