FastCAM圖形處理問題

1、才j （PHd-F- - = - - - - - - * - -FastCAM問題解決1 、 CAD圖層有什么用處？解答：CAD圖層是繪圖人員在繪制 CAD圖形過程中，為了區(qū)分不同的結(jié)構(gòu)或不同的加工 方式設(shè)置的不同層， 例如：常見的3類圖層是 MARKER層（噴粉畫線層）,CUTTING層（切 割層），文字層（文字標識層）。2 、 為何FastCAM不能讀入有些 AUTOCAD2004畫出的圖形？解答：是因為在AUTOCAD中對該圖形設(shè)置了面域的關(guān)系，只要在保存時將 CAD圖形保存為AutoCAM2000以下版本的格式即可。3 、 FastCAM軟件中的CAD清除和CAD壓縮功能是干什么用的？

2、解答：CAD軟件繪制的零件圖一般會存在人眼無法看到的多余的點，重疊的線和大量小實 體擬合的圓弧，如果直接拿這樣的零件圖進行編程和切割，勢必導(dǎo)致亂跑空程、重復(fù)切割， 以及切割機反復(fù)加減速，造成機床震動。因此，使用CAD清除功能，清除多余的點，重疊的線，使用 CAD壓縮功能，壓縮擬合圓弧，使 CAD繪制的零件圖得到優(yōu)化，以便后續(xù)的 套料編程和數(shù)控切割。4 、零件圖上有多余的實體點會不會影響切割，如何清除多余的實體點？解答：當(dāng)然會，多余的點、線、弧都會對切割產(chǎn)生嚴重影響，造成切割機亂跑空程，重復(fù) 切割，造成切割零件的損壞，精度的降低，以及切割機抖動和內(nèi)存不夠而死機。因此必須清 除多余的實體點。使用F

3、astCAM獨有的CAD清除和壓縮等優(yōu)化處理功能，清除多余的實體 點，有效提高切割質(zhì)量。5 、實體數(shù)過多的情況是怎么產(chǎn)生的？如何避免？解答：可能的情況是零件圖形是從其他繪圖軟件中轉(zhuǎn)換的，或在AutoCAD零件繪圖過程中，使用了曲線擬合等操作。 用戶應(yīng)該在生成 NC前對圖形分別做 CAD清除和CAD壓縮，并檢 查圖形實體數(shù)量，保證圖形的輪廓線閉合且沒有重復(fù)多余的實體。6如何判斷圖形中是否存在多余的實體？解答：一是使用控制點觀察；二是使用刪除菜單中的CAD清除壓縮功能。7 、三是對于簡單的零件直接觀察實體數(shù)。如何處理DXF/DWG文件中不閉合的圖形？解答：使用CAD清除功能，在刪除菜單中選擇 CA

4、D清除，然后在出現(xiàn)的檢查是否孤立中選 擇 是”，在輪廓線最大縫隙中設(shè)置好斷點的最小距離，如果小于該距 離則自動設(shè)置為閉合。8 、另外，可根據(jù)顯示實體功能， 顯示控制點，找到斷開的點，刪除該實體并重新繪制。如何延長一條線或一條??？解答：在工具菜單中選擇編輯實體，選擇需要編輯的直線或弧，然后選擇長度，輸入變換 后的長度就可以了。9.切割工藝處理問題FastCAM系列軟件-問題庫關(guān)于加補償?shù)膯栴}：解答：由于在切割過程中火焰或電弧有一定的寬度，造成切割材料有損耗。為保證零件尺寸，必須考慮這些損耗， 所以必須加切割補償。 補償量的大小為割縫的寬度。補償?shù)姆较蛴凶笱a才j （PHd-F- - = - - -

5、 - - - * - -償和右補償，左補償即為刀具在切割零件左側(cè)， 反之為右補償。補償量可以在切割機控制器 上加，也可以直接在程序中加補償。我們建議在控制器上做補償， 因為這樣做就不需要改變 零件的尺寸。只要在軟件中設(shè)置相應(yīng)的補償方式， 則切割代碼中就有相應(yīng)的代碼出現(xiàn) （例如， 軟件中設(shè)置左補償，代碼中會出現(xiàn) G41）。10 、控制器讀取 NC代碼，通過機床上相關(guān)的參數(shù)設(shè)置補償值，就會自動增加補償，切出 正確的圖形。為何零件會切小？如何避免？解答：零件切小的原因通常是沒有設(shè)置補償量或補償量設(shè)置不夠。由于切割機的割嘴有一 定的寬度，切割不同板厚的鋼板要使用不同的割嘴，如果沒有設(shè)置補償量或使用了不

6、合適的割嘴，造成補償量不夠，都會造成零件的外邊界切小。同樣的原因也會造成零件的內(nèi)孔切大。還有一種情況，就是零件的輪廓線沒有閉合，沒有加上補償，導(dǎo)致零件切小。通常是在FastPATH編程軟件中選擇左補償或右補償，使用G41/G42/G40的指令在切割機上做補償。這樣切割不同板厚使用不同割嘴時，切割機控制器會根據(jù)G41指令對不同割嘴自動做出調(diào)整。在切割機不能加補償或補償量不夠等情況下，還可以在軟件中設(shè)置補償值。方法一在 FastCAM繪圖中直接增加補償，方法二是在FastPATH中增加補償。1、兩個距離較近的零件能否不穿孔直接切割？解答：兩個距離較近的零件可以通過設(shè)置切割短空程線功能實現(xiàn)零件的連續(xù)

7、切割，以避免 穿孔。在FastPATH中的排料選項-選中切割短空程線功能，當(dāng)一個零件的引出線與下一個 零件的引入線很接近且滿足一定條件，則原來的快速移動線就成為直線切割線，避免了穿孔，實現(xiàn)連割。此功能大大加快了切割的速度。需要滿足的條件是：1.快速移動線的長度小于50mm , 2.快速移動線的長度少于板料尺寸的1/10 , 3.快速移動線不通過其它零件的邊界。如果滿足上述條件，零件之間的空程線將被自動切割。2、在FASTCAM軟件中，橋接功能有什么作用？解答：在FastCAM軟件的標準件中有 橋”的菜單，橋連接用于多個零件的連續(xù)切割。分為 連接橋和斷開橋兩中類型。橋接功能的使用，可以起到有效減

8、少穿孔、防止熱切割變形，提高切割效率等作用。如何在FastCAM軟件中使用橋接功能有效防止熱切割變形和割槍碰撞 問題？ 解答：最常用的方法是在零件套料后，特別是整板套料后，為了防止熱切割變形和 割槍與切割過的零件碰撞，同時減少預(yù)熱穿孔， 有效提高切割效率， 直接將零件局部分成幾個組，每個組使用橋接功能，把零件連接在一起，只需要穿一次孔，就可以連續(xù)切割一組零件。3切割過程中如何使套料零件不被完全切斷，保持與板的連接來防止熱切割變形？ 解答：FastCAM中有多種標準件，其中連接橋斷開橋和斷開線都可以實現(xiàn)上述功能，另外 FastPATH中的墊縫切割是更為專業(yè)的功能，對于批量的零件非常實用。4、什么

9、是廢料切割功能？解答：當(dāng)零件切割完成后，剩下一整塊鋼板的邊框及內(nèi)在連著的邊料， 一般多是由操作工人 用手工割槍割斷，然后分塊吊裝或搬下。為提高廢料的拆分速度，F(xiàn)astCAM軟件開發(fā)了廢料切割功能，就是由切割機在切割零件后把那一大塊廢料鋼板斷成眾多的小塊，便于從切割才j (PH d-F- - = - - - - - - * - -平臺上卸下和再處理。如果切割機具有激光鉆孔，切割，噴粉等功能，如何在一張板上實現(xiàn)這些功能？解答：在FastPATH中設(shè)置加工方式， 按照加工的順序依次加入，例如先加入噴粉畫線MARKER然后是DRILL打孔，最后是LASER激光切割，這樣就可以在一個程序中 按順序?qū)崿F(xiàn)這

10、些功能。5、軟件是否可以對整板先進行整體鉆孔，然后進行整板切割？即統(tǒng)一進行先穿孔后切割的切割順序，以起到提高效率和保護割嘴的效果？解答：在FastPATH中進行設(shè)置，在選擇加工方式的一欄中，必須把 鉆孔”和 切割”加工 方式增加到左邊的加工方式中，并且選擇下面的全部零件”，這樣就可得到先穿孔后切割的結(jié)果。請注意，鉆孔加工只作用于點實體，可以對它使用例如M13和M14的命令。用戶在設(shè)置和使用鉆孔功能前，需要詳細閱讀切割機控制器手冊或咨詢切割機廠家，以確認鉆孔的M命令。6、在什么情況下使用多割距？解答：在切割機支持 2個或以上割矩同時工作時為了節(jié)省時間，可以在一臺切割機上同時使用幾把槍進行切割，可

11、以是在一張板上平均分為幾份同步切割，也可以是幾張板并排同步切割。FastCAM支持多割距套料切割。7、在設(shè)置預(yù)穿孔并且穿孔完成后，要進行切割操作時，割嘴的位置有偏差的現(xiàn)象產(chǎn)生。這 是為什么？解答：這是由于設(shè)置了預(yù)穿孔半徑的緣故。解決方法是：不要給預(yù)穿孔設(shè)置半徑值。即在 FastPATH中預(yù)穿孔的半徑設(shè)為 0,上述問題即可得到解決。8、在FastPATH中設(shè)置了預(yù)穿孔，但生成的NC程序，它只是走空程，少了一個穿孔程序段。怎樣解決？解答：修改控制器設(shè)置文件。 注意在/Pre Pierce/下面應(yīng)該加入 M命令。如果用的不是 M7、 M8,要把目前設(shè)置的修改一下。此外，要確認在FastPATH的設(shè)

12、置中預(yù)穿孔的選項開關(guān)打開。按照上述要求輸出 NC即可有預(yù)穿孔的操作。如果還有問題，可直接向FastCAM工程師咨詢。9、引入引出線設(shè)置問題FastCAM系列軟件-問題庫為何自動加引入引出線總在零件實體的 中間？解答：這是 FastPATH設(shè)置選項問題，在 FastPATH中引入引出線既可以選擇設(shè)置在零件角 點或零件實體中間， 還可以選擇設(shè)置在零件上下左右的不同位置。如外邊界引入線-引入線角點穿孔功能，如果選中則引入線會在實體的角點進入。例如，F(xiàn)astPATH中設(shè)置了外邊界引入線的位置是左下部，選擇了角點穿孔，零件為一個矩形，則引入引出線會自動加在矩形的左下角的角點上。如果沒有選中角點穿孔，引入

13、線將從與所選位置框中起始位置最接近的實體的中點進入，也就是問題中提到的零件實體的中間部分。10、手工編輯切割路徑時，出現(xiàn)引入引出線在零件內(nèi)部怎樣解決？解答：一種可能是因為零件沒有完全閉合導(dǎo)致的，解決辦法是重新檢查輪廓線，并確保零件的內(nèi)外輪廓線完全閉合。另外一種可能是引入引出線的角度值給錯了，比如應(yīng)該是135度角引入，卻給定為 45度角，重新試一遍就可以。才j (PHd-F- - = - - - - - - * - -11、手動設(shè)置切割路徑時，為什么補償會在零件的內(nèi)部？解答：因為對于零件的內(nèi)外輪廓在手動設(shè)置時需要你指定其是內(nèi)還是外輪廓，所以在指定 時一定要指明內(nèi)還是外輪廓，并設(shè)置好切割方向，在采

14、用左補償時業(yè)界標準是外順內(nèi)逆，右補償時則相反，用戶可以根據(jù)自己的需要采用左補償還是右補償。12、如何改變引入線角度、長度和位置？解答：改變引入線的長度、角度和位置可以防止熱切割變形和零件起割點損壞。FastCAM軟件提供了多種方式和方法修改和改變引入線的長度、角度和位置，如在FastPATH弓I入弓I出線設(shè)置中，在 FastNEST套料軟件讀入零件以及輸出NC時，都可以通過自動和手工的方法進行修改。至于人為改變后出現(xiàn)與其他零件相交的情況，這是操作問題，請操作時注意。如無特殊需要，不必用手工修改引入線長度和角度，只改變引入線位置就可以防止熱切割變形。13、套料問題FastCAM系列軟件-問題庫使

15、用自動套料功能是否對板材的利用可以達到最 佳？解答：自動套料是根據(jù)一定的數(shù)學(xué)優(yōu)化算法對零件的計算排列，不可能適合所有情況，因此，一般而言，自動套料不可能通過一次運算就達到最優(yōu)的結(jié)果，人的腦力也不是一次就得到最優(yōu)的結(jié)果。但是，自動套料可以提高效率， 可以在短時間內(nèi)給出較好的結(jié)果。FastCAM軟件的優(yōu)異功能是用自動套料和手動套料的交互，即達到計算機的自動套料與人的腦力的互動，先自動套料，當(dāng)看到某個零件位置排列不合適時，馬上按暫停鍵，或鼠標右鍵暫停，然 后移動零件到合適位置，接著按繼續(xù)自動套料。這樣可以結(jié)合自動套料的快速和人工套料的經(jīng)驗和智慧，使套料既快又好。14、如何保存余料并在余料中進行再套料

16、？解答：FastNEST可以選用給定尺寸的矩形板套料，也可以用不規(guī)則的余料板進行套料。其 好處是可以充分利用剩余板料，節(jié)省板材消耗。但對于下料車間的管理要求相對提高，需要把剩余材料按材質(zhì)、板厚，以及形狀進行存檔管理。余料板套料步驟：1.準備好余料板材的CAM圖形文件。2.在板材數(shù)據(jù)對話框中，選擇 余料CAM ,然后按十鈕增加鍵。3.從隨后彈出的文件名列表框中，選取要進行套料的余料板文件名稱，按選擇鈕。4.此時，板材數(shù)據(jù)列表中將顯示出所選的余料板數(shù)據(jù)及圖形，點擊確認鈕。5.和矩形板套料步驟相同，加入零件，自動手工交互套料，然后輸出NC。6.如果需要保存余料板，需要設(shè)置增加切斷線，車出NC時會有對

17、話框詢問是否輸出切斷線，回答是，則彈出保存余料板文件。7.保存的余料文件需要調(diào)入 FASTCAM繪圖模塊中，用智能修剪把原板左部邊界修剪掉，保存圖 形，作為新的余料板使用。15、為什么在FastNEST套料軟件中，自動、暫停和繼續(xù)套料的按鈕是灰色，不能用？ 解答：可能是您所使用的FastCAM軟件是標準版軟件，不是專家版軟件，或者是設(shè)置了手動排料的緣故。解決方法：在 FastNEST的界面中，打開 排料”菜單，檢查是否在 設(shè)置手動 排料”選項前面有打鉤。若有，則去掉該鉤，三個按鈕就會變成有效，就可以使用自動手工 交互套料功能。若無法去掉前面的鉤，則軟件為標準版，請聯(lián)系 FastCAM公司進行軟

18、件升 級，把標準版軟件升級為專家版軟件。16、能否指定或改變一批零件的排料順序？解答：可以指定零件的排料順序，在 FastNEST套料軟件中，在文件切割表 -增加零件，或 者快捷按鈕增加零件時， 在排料零件數(shù)據(jù)中修改各個零件的優(yōu)先級， 這是零件在排料中的重 要程度，范圍是 0-9,重要性依次遞增，0表示不需要排料，9表示必需首先考慮。針對不尚品93同的零件設(shè)定不同的優(yōu)先級，就可以指定零件的排料順序了。17能否指定或改變零件的切割順序？解答：能指定或修改零件的切割順序，通過對零件切割順序的優(yōu)化，NC程序被優(yōu)化，可以有效提高切割效率，防止熱切割變形。推薦在NC代碼即將輸出之前采用重新排序。在Fas

19、tNEST中套料完成，輸出 NC時，在排料順序選項中選指定”，可以手動指定零件的切割順序，當(dāng)然也可以通過快捷按鈕重新排序來完成。指定或者改變零件的切割順序除了指定”外，還包括 歹U、列返回、行、行返回、最近距離、最少空程”選項，可以根據(jù)切割的需要來選擇。18如何給定或改變套料鋼板的數(shù)量？解答：可以給定或改變套料鋼板的數(shù)量，在FastNEST中排料-自動排料參數(shù)，或者快捷按鈕自動排料參數(shù)，在最大板數(shù)欄中輸入所需要的鋼板數(shù)量，通過對此數(shù)值的修改， 可以有效地將程序限定在給定的套料板塊的數(shù)量是1或者大于1 ,注意：該項功能只有在具備FastNEST的多板套料功能以及已跨越不止一塊板套料的情況下才可行

20、。19、如何避免排料時零件套了多張板？解答：可以避免排料時零件一下子套了多張板，在FastNEST中排料- 自動排料參數(shù)，或者快捷按鈕自動排料參數(shù)， 選中開始新板套料前暫停， 這樣套料時每一張板套完后會提示是否 使用第二張板，如果不使用第二張板可以點否，對第一張進行調(diào)整，如需要增加第二張板， 可以按是，或者第一張板排好后，按繼續(xù)排料也可以排第二張板。20、在FastNEST中添加零件，要對移動引入線、指定基線都做操作怎么辦？解答：FastNEST讀入零件后，在排料零件數(shù)據(jù)中對讀入的零件做指定基線”認定后， 移動引入線”的按鈕變灰了，針對這種情況，先選指定基線，進入套料界面，然后再選文件切割表”

21、中的 編輯排料表”或者直接快捷按鈕 排料表”，在零件數(shù)據(jù)中再對零件的引入線做移動 操作，即完成了對零件的兩個操作要求。同理，也可先移動引入線再指定基線。21、在FastNEST自動套料時，為何會出現(xiàn)零件重疊？解答：自動套料時零件重疊一般不應(yīng)該發(fā)生，如果有，請在FastCAM軟件中檢查零件是否閉合，強烈建議對 DXF/DWG文件在套料前做 CAD清除和壓縮和輪廓線閉合檢查。22、在FastNEST自動套料時，為何有時零件的讀取和套料速度非常慢，甚至要等待幾分鐘？解答：在FastNEST自動套料時，套料速度慢，甚至等待幾分鐘一般不應(yīng)該發(fā)生，如果發(fā)生 了，請馬上在 FastCAM軟件中檢查零件的實體

22、數(shù)和是否閉合，強烈建議對DXF/DWG文件在套料前做 CAD清除和壓縮和輪廓線閉合檢查。因為，如果零件的實體數(shù)過多，讀取和套 料速度自然會慢些，但是也不會用幾秒或十幾秒鐘，只要使用CAD清除壓縮等優(yōu)化處理功能減少實體數(shù)就可以了。只有當(dāng)零件不閉合，無法進行套料，才會導(dǎo)致非常慢，等待幾分鐘。23、在FastNEST軟件中，排料中的紅色虛線表示什么，是否能不顯示？解答：紅色虛線表示的是空程線，在輸出排料結(jié)果前會重新進行空程的優(yōu)化，因此可以不顯示，在顯示菜單的顯示設(shè)置中將空程前的小框的鉤取消就可以了。是否可以任意角度的直24、在FastNEST中，零件每次轉(zhuǎn)換角度都要雙擊零件后輸入角度,才j （PHd

23、-F- - = - - - - - - * - -接調(diào)整？解答：可以，在零件上任意位置按住鼠標右鍵，次時鼠標上下移動可以做任意角度的變換， 對于已知角度請雙擊零件后輸入需要旋轉(zhuǎn)的角度就可以了，另外我們在快捷按鈕中提供了 90度旋轉(zhuǎn)按鈕。25、如何在FastNEST排料過程中加入指定的零件？解答：如果在 FastNEST排料過程中，暫停后想加入指定的零件，但是單擊繼續(xù)按鈕后并不 是想要的零件，可以在手動套料菜單下選擇排料表，選擇想手動添如的零件，按右邊的+按鈕，則該零件就被加在鋼板上了。26、為何在FastNEST套料時，按DEL鍵刪除了零件，但重新排時該零件又加進來了？ 解答：因為在鋼板上按

24、DEL鍵刪除的只是將其移出當(dāng)前顯示區(qū)，是為了讓其他零件能有更好的排列。如果想刪除則在排料表中更改零件的數(shù)量就可以了。27、為何原來保存的套料文件不能重新讀入使用？而且在讀入套料文件時顯示讀取零件路 徑錯誤？解答：當(dāng)保存套料文件時（后綴是.nst）,會同時存.Lst文件地址和每個零件的cam文件地址。而lst文件內(nèi)的零件地址應(yīng)該與nst文件中的零件地址一致。如果零件的名稱和位置有了改變，套料文件在讀入時， 就會顯示讀取零件路徑錯誤。此外，請仔細檢查目錄名是否有非法字符，例如 ./等，如果文件和目錄名有非法字符，也會出現(xiàn)讀取零件路徑錯誤。28、如何將 NC套料文件轉(zhuǎn)換成 CAD的DXF或DWG文件

25、？解答：1）在FastPLOT中把NC套料文件讀入，轉(zhuǎn)到FastCAM中進行編輯，最后保存 為 DXF或DWG文件格式即可。2）在FastPLOT中讀入NC套料文件，選擇 “ NC：具一轉(zhuǎn)換到DXF功能，進行套料文件到 DXF文件的格式轉(zhuǎn)換，進行保存即可。3）在FastNEST中，把文件類型改為 “NC-DXF,在輸出時，就可以把相關(guān)的套料文件轉(zhuǎn)換成DXF文件類型了。有時使用FastNEST進行套料，共邊套料功能是灰色的，不能使用，或是沒有共邊套料功能， 為什么？29、如何將NC套料文件轉(zhuǎn)換成 CAD的DXF或DWG文件？ 解答：這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，有幾 個可能：首先，如果用戶使用的 FastCA

26、M套料軟件是幾年前購買的， 或安裝的FastCAM套 料軟件是老版本，本來就沒有共邊套料功能，用戶就需要聯(lián)系 FastCAM公司進行軟件升級。 其次，如果在FastNEST套料軟件中所選擇的套料文件類型是NCNC,不是CAMNC,共邊套料功能就是灰色的。因為，共邊套料功能只是針對還沒有設(shè)置切割路徑的CAM文件或DXF文件，已經(jīng)設(shè)置好切割路徑的NC文件就不能再使用共邊功能了。因此，解決的辦法是不把CAM文件轉(zhuǎn)換為NC文件進行套料，而是直接使用CAM文件進行套料。最后，在FastNEST設(shè)置套料文件類型時，選才i CAM或DXF NC套料，在設(shè)置文件類型”窗口中， 選擇 增加穿孔”設(shè)置中的“Fas

27、tPAT選項，也會出現(xiàn)共邊套料功能無法使用的情況。此時， 只要選擇 增加穿孔”設(shè)置中的 在套料前”選項即可。30、程序效驗FastCAM系列軟件-問題庫在哪里可以看到模擬切割的演示？解答：模擬切割路徑顯示在FastPLOT中。選擇顯示，切割路徑顯示，即可看到相應(yīng)的切割模擬演示。d-FF = = = - -F=- - - - - -31如何檢查刀具補償?shù)姆较?？解答：在效?NC程序時，注意觀察圖形上箭頭的方向和位置，箭頭方向為切割方向，箭 頭位置是補償方向。 外邊界，箭頭應(yīng)該在零件圖形的外側(cè)，內(nèi)邊界，箭頭應(yīng)該在零件內(nèi)孔的 內(nèi)側(cè)。如果有錯，應(yīng)立即檢查設(shè)置的補償方向。32、如何進行套料切割成本的統(tǒng)計？在哪里可以看到或統(tǒng)計出空程和切割距離、穿孔次數(shù)等？解答：以上這些信息，都可以在FASTPLO唳驗?zāi)K的成本計算功能中顯示。在FASTPLOT中選擇NC文件一成本，選擇相關(guān)的 NC文件和材料之后，系統(tǒng)會顯示NC切割費用估計的窗口，以上所有的信息，包括成本和空程等，都會在其中顯示。33、如何進行切割路徑的逐步模擬，以檢查切割過程是否正確？解答：使用 FASTPLOTW以進行切割路徑的模擬顯示。其中，通過顯示一分步顯示功能，可以按照NC代碼的執(zhí)行順序，分步模擬顯示切割過程。34、如何標注和檢查切割