空調(diào)技術(shù)規(guī)范

1、一、水泵變頻控制柜技術(shù)規(guī)范1.水泵變頻控制柜技術(shù)要求1.1水泵變頻控制柜（包括所選用的主要器件）符合中國電工產(chǎn)品認(rèn)證委員會的安全認(rèn)證要求，電氣設(shè)備上帶有安全認(rèn)證保證；符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并可提供合格證書等。1.2本次投標(biāo)產(chǎn)品所選用的元器件保證是全新正品?？擅刻旃ぷ鲿r間為24h，且能全年連續(xù)工作。1.3水泵變頻控制柜上帶有銘牌。1.4 水泵變頻控制柜的內(nèi)部接線應(yīng)排列整齊、清晰和美觀，綁扎成束或敷于專用塑料槽內(nèi)卡在安裝架上；配線配有足夠的余量。所選用的導(dǎo)線、塑料線槽等均為阻燃型。1.5 水泵變頻控制柜柜門內(nèi)側(cè)貼有該柜的電氣系統(tǒng)圖。 1.6水泵變頻控制柜內(nèi)電器元件的上方會標(biāo)志該元件的文字符號

2、，各電路的導(dǎo)線端頭都標(biāo)志有相應(yīng)的文字符號。所有的文字符號與提供的線路圖、系統(tǒng)圖上的文字符號一致。所使用的圖形和符號都符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。1.7 水泵變頻控制柜內(nèi)采用規(guī)定的指示燈。指示燈及按鈕符合GB2682電工成套裝置中指志燈和按鈕的顏色，所選用的指示燈與柜內(nèi)元件同品牌。1.8 水泵變頻控制柜應(yīng)設(shè)置“集中控制/非集中控制”切換開關(guān)，采用自動模式時，由PLC總控柜依據(jù)冷卻水工況，自動控制冷卻塔的啟/停運行和調(diào)節(jié)冷卻塔風(fēng)機轉(zhuǎn)速；采用手動模式時，通過水泵變頻控制柜面板進行逐臺啟/停水泵和風(fēng)機，且可手動調(diào)節(jié)風(fēng)機頻率。1.9 水泵變頻控制柜應(yīng)設(shè)置有“變頻/工頻”運行模式切換環(huán)節(jié)，當(dāng)變頻回路需要維修或發(fā)生

3、故障時，可以通過操作面板“變頻/工頻“開關(guān)，將變頻器切出，風(fēng)機/電機可以以市電電網(wǎng)工頻直接驅(qū)動（直接全壓啟動方式），不會因為變頻器故障，而影響電機正常運行。1.20水泵變頻控制柜面板要求具有電流、電壓、頻率指示儀表、運轉(zhuǎn)指示燈、停機指示燈、故障指示燈、變頻/工頻指示燈、集中控制/非集中控制指示燈等，以及相關(guān)的操作按鈕或旋鈕，且布局合理、符合操作和觀察習(xí)慣。1.21水泵變頻控制柜至少應(yīng)配置下述保護功能：配電柜內(nèi)部或電機及饋出線短路、接地保護；變頻器過/欠壓保護；變頻器過載保護功能；缺相保護、過熱保護、外部故障保護等；風(fēng)機與水泵連鎖控制功能；冷卻塔水位與水泵安全連鎖功能；冷卻塔運行異常震動報警功能

4、。1.22水泵變頻控制柜應(yīng)預(yù)留自控接口及安裝位置。以便對以下狀態(tài)進行監(jiān)控： “集中控制/非集中控制”、“變頻/工頻“狀態(tài)監(jiān)視；風(fēng)機、水泵回路運行、故障狀態(tài)監(jiān)視；風(fēng)機運行轉(zhuǎn)速監(jiān)視；系統(tǒng)運行異常報警監(jiān)視等。2.變頻器技術(shù)要求2.1電源額定電壓：AC380V（允許偏差±10%）2.2額定頻率：50HZ2.3額定容量：（按本次水泵功率45kW配置）2.4調(diào)頻范圍：0HZ50HZ2.5調(diào)速范圍：0100%2.6功率因數(shù)：0.95（正常工作點）2.7環(huán)境溫度：-1055（運行時）2.8 變頻器本體上應(yīng)均配置顯示模塊。2.9 因該柜在水泵房安裝，機柜防護等級應(yīng)為IP X5（請設(shè)計院確定），同時線纜

5、采用下進下出方式。3.水泵變頻控制柜功能配置要求及控制系統(tǒng)配置要求水泵變頻控制柜功能配置應(yīng)當(dāng)具備獨立完整的基本功能，可在控制柜實行就地控制，可通過本地調(diào)節(jié)改變循環(huán)泵運行頻率，并開發(fā)開放接口以便可以將冷卻塔、水泵納入通信機房群控系統(tǒng)的控制。4.應(yīng)詳細(xì)提供水泵變頻控制柜的外形圖、安裝基礎(chǔ)圖、電氣接線圖、工作原理圖,對連接線纜的線型及規(guī)格要求等的說明。本次現(xiàn)場柜體安裝基礎(chǔ)槽鋼已有，要求柜體按現(xiàn)有基礎(chǔ)進行放置，故要求水泵變頻控制柜尺寸為(寬x深x高)800mmx600mmx2200mm，須嚴(yán)格按照提供的尺寸設(shè)計，并按現(xiàn)場已有基礎(chǔ)提供安裝基礎(chǔ)圖。5.變頻器品牌：ABB、西門子或丹佛斯。注：上述變頻配電柜

6、技術(shù)參數(shù)及要求為石橋機房14號樓要求，5號樓變頻配電柜由水泵廠家配套提供。二、冷卻水控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范書1.工程概況 本工程為中國移動通信集團浙江有限公司石橋機房基礎(chǔ)動力配套三期和七期建設(shè)項目，三期項目在北機房5#樓新增5臺600t/h的閉式冷卻塔及相應(yīng)主環(huán)路，主要需實現(xiàn)5#樓新增冷卻塔及相應(yīng)恒溫恒濕冷卻水空調(diào)系統(tǒng)的集中監(jiān)控；七期項目是在1#樓、2#、3#、4#樓各新增1臺600t/h的閉式冷卻塔，主要需實現(xiàn)1#樓、2#、3#、4#樓新增冷卻塔及相應(yīng)恒溫恒濕冷卻水空調(diào)系統(tǒng)的集中監(jiān)控。 本冷卻水空調(diào)系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控總柜需預(yù)留RS485接口接入至空調(diào)水泵房動力環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)場通訊模塊并能在動力環(huán)境監(jiān)

7、控系統(tǒng)的遠(yuǎn)程客戶端實時顯示本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，動力環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)對冷卻水空調(diào)系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)只監(jiān)不控。2.必須滿足的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范(1) 民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范（JGJ 16-2008）(2) 智能建筑工程施工規(guī)范(GB50606-2010)(3) 智能建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(GBT 50314-2006)(4) 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范(GBJ232-92)(5) 信息技術(shù)互連國際標(biāo)準(zhǔn)(ISOIECl1801-95)(6) 民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范(GB50736-2012)(7) 分散型控制系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)定（HG/T20573-2012）3.系統(tǒng)功能實現(xiàn)3.1系統(tǒng)監(jiān)控內(nèi)容三期項目工程序號受控對

8、象名稱數(shù)量監(jiān)控內(nèi)容控制方法1冷卻塔風(fēng)機5冷卻塔風(fēng)機頻率反饋；冷卻塔風(fēng)機變頻控制；冷卻塔風(fēng)機手/自動狀態(tài)監(jiān)測；冷卻塔風(fēng)機故障狀態(tài)監(jiān)測；冷卻塔風(fēng)機運行狀態(tài)監(jiān)測；冷卻塔風(fēng)機開關(guān)控制通過I/O口監(jiān)控冷卻塔控制柜2冷卻塔噴淋泵10冷卻塔噴淋泵手/自動狀態(tài)監(jiān)測；冷卻塔噴淋泵故障狀態(tài)監(jiān)測；冷卻塔噴淋泵運行狀態(tài)監(jiān)測；冷卻塔噴淋泵開關(guān)控制通過I/O口監(jiān)控冷卻塔控制柜3冷卻塔集水池液位開關(guān)40冷卻塔集水池低液位（根據(jù)實際冷卻塔集水池數(shù)量確定）通過I/O口監(jiān)測冷卻塔集水池的液位開關(guān)4冷卻塔出水總管流量計2冷卻塔出水總管流量通過I/O口監(jiān)測冷卻塔出水總管流量計5冷卻水泵5冷卻水泵頻率反饋；冷卻水泵變頻控制；冷卻水泵手

9、/自動狀態(tài)監(jiān)測；冷卻水泵故障狀態(tài)監(jiān)測；冷卻水泵運行狀態(tài)監(jiān)測；冷卻水泵開關(guān)控制通過I/O口監(jiān)控冷卻水泵控制柜6冷卻塔進水立管電動蝶閥10電動蝶閥閥位反饋，開關(guān)控制通過I/O口監(jiān)控各電動蝶閥7集、分水器總管壓力傳感器、溫度傳感器各1集、分水器總管水溫、水壓通過I/O口監(jiān)測壓力傳感器、溫度傳感器8末端供回水壓差傳感器2末端供回水總管的水壓差通過I/O口監(jiān)測壓差傳感器9室外溫濕度傳感器1室外溫濕度通過I/O口監(jiān)測室外溫濕度傳感器10定壓補水裝置2通過Modbus通訊協(xié)議11遠(yuǎn)傳式水表1通過Modbus通訊協(xié)議七期項目工程序號受控對象名稱數(shù)量監(jiān)控內(nèi)容控制方法1冷卻塔風(fēng)機4冷卻塔風(fēng)機頻率反饋；冷卻塔風(fēng)機變

10、頻控制；冷卻塔風(fēng)機手/自動狀態(tài)監(jiān)測；冷卻塔風(fēng)機故障狀態(tài)監(jiān)測；冷卻塔風(fēng)機運行狀態(tài)監(jiān)測；冷卻塔風(fēng)機開關(guān)控制通過I/O口監(jiān)控冷卻塔控制柜2冷卻塔噴淋泵8冷卻塔噴淋泵手/自動狀態(tài)監(jiān)測；冷卻塔噴淋泵故障狀態(tài)監(jiān)測；冷卻塔噴淋泵運行狀態(tài)監(jiān)測；冷卻塔噴淋泵開關(guān)控制通過I/O口監(jiān)控冷卻塔控制柜3冷卻塔集水池液位開關(guān)32冷卻塔集水池低液位（根據(jù)實際冷卻塔集水池數(shù)量確定）通過I/O口監(jiān)測冷卻塔集水池的液位開關(guān)3.2系統(tǒng)監(jiān)控點表3期項目點位表編號 設(shè)備名稱數(shù)量數(shù)字量輸出模擬量輸出數(shù)字量輸入模擬量輸入輸入輸出信號EquipmentQtyDOAODIAIDOAODIAI設(shè)備啟?？刂?閥門開關(guān)控制調(diào)節(jié)閥控制變頻調(diào)節(jié)控制旁通

11、閥控制運行狀態(tài)故障報警手/自動狀態(tài)閥門位置反饋變頻工頻狀態(tài)抖動狀態(tài)高/低液位水管溫度水管壓力水管流量室外溫濕度變頻反饋1#冷卻塔冷卻塔風(fēng)機22222222222102冷卻塔噴淋泵444444480冷卻水泵222222222282電動蝶閥4444040冷卻塔液位開關(guān)480080小計840808844428000041283842#冷卻塔冷卻塔風(fēng)機22222222222102冷卻塔噴淋泵444444480冷卻水泵222222222282電動蝶閥4444040冷卻塔液位開關(guān)480080小計840808844428000041283843#冷卻塔冷卻塔風(fēng)機22222222222102冷卻塔噴淋泵444

12、444480冷卻水泵222222222282電動蝶閥4444040冷卻塔液位開關(guān)480080小計840808844428000041283844#冷卻塔冷卻塔風(fēng)機22222222222102冷卻塔噴淋泵444444480冷卻水泵222222222282電動蝶閥4444040冷卻塔液位開關(guān)480080小計1480140141468428000061283845#冷卻塔冷卻塔風(fēng)機22222222222102冷卻塔噴淋泵444444480冷卻水泵222222222282電動蝶閥4444040冷卻塔液位開關(guān)480080小計148014014146842800006128384傳感器冷卻塔出水流量計22

13、2冷卻塔供回水溫度計222冷卻塔供回水壓力計222壓差傳感器222室外溫濕度傳感器122小計0000000000002422000010定壓補水裝置2通訊接口遠(yuǎn)傳式水表1通訊接口合計52280520525224282010162422246040190307期項目點位表編號 設(shè)備名稱數(shù)量數(shù)字量輸出模擬量輸出數(shù)字量輸入模擬量輸入輸入輸出信號EquipmentQtyDOAODIAIDOAODIAI設(shè)備啟?？刂?閥門開關(guān)控制調(diào)節(jié)閥控制變頻調(diào)節(jié)控制旁通閥控制運行狀態(tài)故障報警手/自動狀態(tài)閥門位置反饋變頻工頻狀態(tài)抖動狀態(tài)高/低液位水管溫度水管壓力水管流量室外溫濕度變頻反饋1號樓冷卻塔風(fēng)機222222222

14、22102冷卻塔噴淋泵444444480冷卻水泵222222222282電動蝶閥4444040冷卻塔液位開關(guān)280080小計840808844428000041283842號樓冷卻塔風(fēng)機22222222222102冷卻塔噴淋泵444444480冷卻水泵222222222282電動蝶閥4444040冷卻塔液位開關(guān)280080小計840808844428000041283843號樓冷卻塔風(fēng)機22222222222102冷卻塔噴淋泵444444480冷卻水泵222222222282電動蝶閥4444040冷卻塔液位開關(guān)280080小計840808844428000041283844號樓冷卻塔風(fēng)機222

15、22222222102冷卻塔噴淋泵444444480冷卻水泵222222222282電動蝶閥4444040冷卻塔液位開關(guān)280080小計84080884442800004128384合計3216032032321616168320000164832152163.3系統(tǒng)功能及控制要求1）系統(tǒng)的開啟與停機：閉式冷卻塔、冷卻水泵的開啟次序由電腦集中控制；開機程序為：先開啟冷卻塔進水管電動閥門，開啟冷卻水泵，開啟冷卻塔噴淋泵，再根據(jù)冷卻塔出水溫度變頻開啟冷卻塔風(fēng)機；關(guān)機程序為：先停止冷卻塔噴淋泵和風(fēng)機，然后停止冷卻水泵，最后關(guān)閉冷卻塔進水管的電動閥門。2）系統(tǒng)應(yīng)能夠?qū)鋮s塔和冷卻水泵的開啟與停機進行輪

16、巡控制，均衡各設(shè)備的運行時間，延長設(shè)備使用壽命。建議采用每工作到固定計時周期進行輪巡的方式，到達(dá)固定計時周期可自動輪巡或手動輪巡，采用手動時，計時周期到系統(tǒng)產(chǎn)生告警：系統(tǒng)上需設(shè)置“周期計時調(diào)節(jié)”鍵（單位小時）和“周期計時清零”鍵。在點擊“周期計時清零”后，“周期計時顯示”置0（此顯示和“累計運行時間”無關(guān)，該冷卻塔/循環(huán)泵的累計運行時間不受影響），從0開始對冷卻塔/循環(huán)泵的運行時間計數(shù)。當(dāng)“周期計時顯示”達(dá)到“周期計時調(diào)節(jié)”鍵設(shè)定的“XXX維保周期”時，系統(tǒng)給出“XXXX需要維?！钡母婢．?dāng)手動輪巡后，進行清零操作，對應(yīng)報警消失。3）閉式冷卻塔臺數(shù)的控制：根據(jù)通信機房的負(fù)荷、室外氣象參數(shù)等條件

17、，人工或智能選擇任何一套系統(tǒng)投入運行，通過水溫傳感器及流量傳感器所測數(shù)值，計算負(fù)荷側(cè)實際負(fù)荷，并根據(jù)閉式冷卻塔的負(fù)荷狀態(tài)自動選擇設(shè)備運行臺數(shù)。閉式冷卻塔的啟停應(yīng)設(shè)時間延遲，防止頻繁啟動。4）冷卻水泵運行數(shù)量及頻率控制：任何工況下，利用最不利冷卻水供回水管上的壓差傳感器輸出的壓差信號控制水泵運行數(shù)量及運行頻率，滿足負(fù)荷側(cè)的流量變化要求，壓差設(shè)定值可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍為0.5-2Bar。5）閉式冷卻塔噴淋泵控制：噴淋泵同閉式冷卻塔進水電動閥同步開啟和關(guān)閉。6）閉式冷卻塔風(fēng)機控制：根據(jù)冷卻塔出水溫度，在確認(rèn)所有水塔噴淋泵已啟用的基礎(chǔ)上自動調(diào)節(jié)冷卻塔風(fēng)機轉(zhuǎn)速或啟停。7）以上第5、6條的控制邏輯為當(dāng)冷卻塔出水

18、溫度高于設(shè)定值時優(yōu)先啟用噴淋泵，然后啟用風(fēng)機；反之則優(yōu)先停用風(fēng)機，然后停用噴淋泵。8）系統(tǒng)應(yīng)提供RS485接口，開放MODBUS協(xié)議（TCP/IP協(xié)議）給機房動力環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)，動力環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)對本系統(tǒng)只監(jiān)不控。9) 總控部分及相應(yīng)二次信號線應(yīng)由UPS供電。接入方案應(yīng)從實際情況出發(fā)、合理設(shè)計，無明顯的誤動作可能性。3.4系統(tǒng)報警信號主要含以下幾點：1）冷卻塔風(fēng)機、冷卻塔噴淋泵、冷卻水泵、定壓補水裝置故障報警；2）冷卻塔集水池低液位、高液位報警，防止冷卻塔噴淋泵空轉(zhuǎn)及溢水；3）定壓罐進水總管遠(yuǎn)傳式水表每小時流量超限發(fā)出報警，流量告警閥值可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍為1-10m³；4）加濕總管遠(yuǎn)傳式水表

19、每小時流量超限發(fā)出報警，流量告警閥值可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍為1-10m³；5）冷卻塔補水總管遠(yuǎn)傳式水表每小時流量超限發(fā)出報警，流量告警閥值可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍為5-20m³；6）供回水溫差為58可調(diào)，超出報警，并增加延時，防止頻繁報警；7）冷卻水額定供水溫度：32，超過設(shè)定供水溫度±2告警，且設(shè)定供水溫度和偏差值均可修改8）冷卻水額定回水溫度：37，超過設(shè)定回水溫度±2告警，且設(shè)定回水溫度和偏差值均可修改；9）供、回水干管壓力差：0.80.15MPa，超出報警?？赏ㄟ^實際手動調(diào)節(jié)方式進行報警測試。3.5加減機控制策略1）當(dāng)冷卻塔回水溫度升高時，逐臺開啟冷卻塔噴淋泵，當(dāng)

20、水溫繼續(xù)升高時，再逐臺開啟冷卻塔風(fēng)機并進行變頻控制；當(dāng)冷卻塔回水溫度降低時，逐臺關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機，當(dāng)水溫繼續(xù)降低時，再逐臺關(guān)閉冷卻塔噴淋泵。2）當(dāng)主管道供水壓差大于設(shè)定壓差時，降低冷卻水泵運行頻率，當(dāng)全部運行冷卻水泵的頻率降低時主管道供水壓差仍然大于設(shè)定壓差，關(guān)閉一臺冷卻水泵，但要保證系統(tǒng)至少有1臺冷卻水泵運行；當(dāng)主管道供水壓差小于設(shè)定壓差時，提高冷卻水泵運行頻率，當(dāng)全部運行冷卻水泵的頻率至工頻時主管道供水壓差仍然小于設(shè)定壓差，開啟一臺冷卻水泵。3）控制系統(tǒng)根據(jù)冷卻塔出水溫度來自動控制冷卻塔風(fēng)扇的開啟臺數(shù)，盡量在允許的范圍內(nèi)降低冷卻塔出水溫度。根據(jù)設(shè)計原理：系統(tǒng)采集冷卻塔供回水總管的溫度，根據(jù)冷

21、卻塔的供水溫度來控制冷卻塔開啟臺數(shù)，保證冷卻水溫度控制的準(zhǔn)確性，冷卻塔的風(fēng)扇也采用變頻控制、輪流開啟、自動排序、自動投入方式。例如，當(dāng)一臺冷卻塔變頻運行時，當(dāng)監(jiān)測到風(fēng)機頻率上升到40Hz(可調(diào))仍有上升趨勢時，則控制器控制冷卻塔風(fēng)機降頻同時啟動第二臺風(fēng)機加載，隨著增加風(fēng)機的頻率的升高，冷卻水溫度也逐漸靠近設(shè)定值，已運行風(fēng)機的頻率值減小，當(dāng)原運行的風(fēng)機與新增風(fēng)機的頻率達(dá)到相同值時，所有運行風(fēng)機的頻率就同時變化，系統(tǒng)根據(jù)回水溫度對運行風(fēng)機的頻率進行統(tǒng)一的PID控制。例如當(dāng)三臺風(fēng)機的運行頻率都持續(xù)降低到35Hz（可調(diào)）并持續(xù)10分鐘（可調(diào)）時，控制系統(tǒng)會執(zhí)行減機命令。控制邏輯同水泵減機邏輯，程序選擇

22、一臺運行時間最長的冷卻塔，控制其頻率緩慢降低直至停機。其余運行的風(fēng)機仍根據(jù)回水溫度PID同步調(diào)節(jié)其頻率。4.監(jiān)控系統(tǒng)的技術(shù)要求4.1系統(tǒng)總體要求1）開放性：系統(tǒng)允許不同廠家的產(chǎn)品組成一個完整的設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，以便今后的維護、擴展、更新。系統(tǒng)留有必要的接口，以便實現(xiàn)一體化集成；2）先進性：系統(tǒng)采用的技術(shù)需要代表了業(yè)界的發(fā)展趨勢，從而保護用戶在本系統(tǒng)上的投資以及運行在其上的應(yīng)用，保證了系統(tǒng)向未來更高、更新技術(shù)的平滑過渡；3）實用性：系統(tǒng)應(yīng)著重解決設(shè)備監(jiān)控上的主要實際問題，力求實用，做到使用者操作簡單直觀，使用方便；4）可靠性：系統(tǒng)和產(chǎn)品、技術(shù)和工藝需經(jīng)過實踐證明為成熟可靠，具有多項工程成功應(yīng)用的經(jīng)驗

23、，以保證將來能發(fā)揮應(yīng)有的作用；5）擴展性：系統(tǒng)具備在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進一步擴展、滿足潛在的功能需求的能力，方便地進行必要或必需的擴容及升級；6）安全性：系統(tǒng)的構(gòu)成保證系統(tǒng)和信息的高度安全性，使整個系統(tǒng)受到非法入侵時或發(fā)生意外故障時對系統(tǒng)的破壞最小。7）系統(tǒng)運作反應(yīng)要求：a) 須于2秒內(nèi)完成由任何工作站至控制器的控制指令。b) 須于5秒內(nèi)完全顯示由數(shù)據(jù)庫存儲的記錄。c) 須于5秒內(nèi)更新所有動態(tài)數(shù)據(jù)。d) 須于通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及電力故障后約60秒內(nèi)更新所有層面的數(shù)據(jù)。8）應(yīng)提供一套完整的具有良好人機界面的軟件系統(tǒng)，包括操作系統(tǒng)及應(yīng)用軟件，以保證機房空調(diào)控制系統(tǒng)運行的直觀、友好、方便、可靠、流暢。監(jiān)控界面應(yīng)采

24、用全中文圖形化界面；9）應(yīng)提供滿足系統(tǒng)運行功能、二次開發(fā)、維修維護以及符合開發(fā)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件和應(yīng)用編程軟件包等全套軟件；10）所選產(chǎn)品本身先進、成熟，具備應(yīng)用于機房空調(diào)系統(tǒng)控制的專門性能，具有大量現(xiàn)成的控制功能模塊，編程設(shè)置方便，工程效率高；11）所選產(chǎn)品應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和使用壽命，控制器的平均無故障時間應(yīng)達(dá)10萬小時以上。4.2系統(tǒng)功能要求1）系統(tǒng)應(yīng)具備系統(tǒng)軟件拷貝及數(shù)據(jù)恢復(fù)功能。2）系統(tǒng)應(yīng)能自動保存設(shè)置參數(shù)和實時運行數(shù)據(jù)。3）系統(tǒng)應(yīng)具備斷電后，恢復(fù)至斷電前的運行狀態(tài)的功能。4）系統(tǒng)應(yīng)具備能手動緊急停機和重新啟動的功能。5）系統(tǒng)應(yīng)具備冬季防凍功能。在氣溫低于-2時（可設(shè)），可

25、啟動防凍功能。6）系統(tǒng)應(yīng)具有自我診斷能力，實時監(jiān)視通訊狀態(tài)和控制器的工作狀態(tài)，并能以聲光顯示故障信息，并可消音。7）系統(tǒng)軟件必須具備企業(yè)局域網(wǎng)通訊能力（ETHERNET/IP for INTRANET），提供嚴(yán)密的安全等級及操作權(quán)限，能夠設(shè)置不同權(quán)限級別的操作密碼；群控系統(tǒng)必須具備遠(yuǎn)程通訊能力；群控系統(tǒng)軟件必須能根據(jù)能效和設(shè)備性能提供最優(yōu)運行設(shè)備組合和優(yōu)化負(fù)荷分配，必須具有自動存儲檔案數(shù)據(jù)及設(shè)置記錄的功能，并且能夠根據(jù)需要自動編制管理報告。8）系統(tǒng)采用的通信協(xié)議應(yīng)是國際標(biāo)準(zhǔn)接口協(xié)議（應(yīng)能兼容OPC、Lonwork、Modbus、BACnet、ODBC、API、TCP/IP等）接口類型為RS48

26、5。 9）系統(tǒng)需預(yù)留一定輸入和輸出點的余量，一般不少總點位的30%。10）系統(tǒng)在接入遠(yuǎn)傳式水表、超聲波流量計等室外引入信號時應(yīng)采用端口隔離的方式。4.3系統(tǒng)界面的要求：1）按鍵或狀態(tài)顏色：清晰顯示各種狀態(tài)，例如：紅色顯示：在工作，黃色顯示：檢修、故障、手動。2）管路顏色標(biāo)注：界面中可清晰看出流動路由。例如：紅色表示進水管路在流通。綠色表示出水管路在流通，灰色表示管路不流通。3）需有運行示意圖，能清晰呈現(xiàn)各設(shè)備運行狀態(tài)。能清晰看出，哪些設(shè)備在運行，哪些設(shè)備有故障，哪些設(shè)備不能自動運行，哪些設(shè)備在檢修。圖與實物位置應(yīng)一一對應(yīng)。4）各監(jiān)視界面需顯示機組當(dāng)前的運行狀態(tài)。包括：運行狀態(tài)和設(shè)置狀態(tài)。其中運

27、行界面有：變頻運行/工頻運行/變頻停止/工頻停止/故障等；設(shè)置界面有：自動/手動/檢修中。運行欄則建議：運行紅底顯示，故障黃底顯示，停止為白底顯示。設(shè)置欄建議：自動為白底顯示，手動或檢修用黃底顯示。循環(huán)泵、冷卻塔風(fēng)機、冷卻塔噴淋泵中任一個設(shè)備為非自動時可顯示為黃色、手動。5）各監(jiān)視界面需顯示：分水器與集水器溫度、集水器與分水器壓力、系統(tǒng)流量、壓差顯示值、運行頻率、環(huán)境溫度與濕度、壓差設(shè)置值、供水溫度設(shè)置值等。6）工作管路、循環(huán)水泵、風(fēng)機、噴林泵等需以動態(tài)顯示。7）需顯示當(dāng)前日期、時間，精確到秒。8）當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障告警時，應(yīng)在主屏上跳出故障信息，確認(rèn)后，前臺不顯示，背景顯示為故障色直至告警消失。

28、9）參數(shù)設(shè)置與手動操作時需輸入密碼。10分鐘不操作自動退出，并返回到監(jiān)視界面。三、砂過濾器技術(shù)規(guī)及要求1. 應(yīng)滿足的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：GB 50736-2012 民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB 50050-2007 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范GB 50243-2002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范NB/T 47003.1-2009 鋼制焊接常壓容器JB/T 2932-1999 水處理設(shè)備技術(shù)條件JB 4726-2000 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB/T 74-94 管路法蘭技術(shù)條件 GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊鋼制管法蘭GB 50236-2011 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管

29、道焊接工程施工規(guī)范 GB 50463-2008 隔振設(shè)計規(guī)范2. 貨物需求一覽表：設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù) 量砂過濾器處理水量：不小于32.4 m3/h過濾面積:不小于0.66 m2 水 泵功率: 3kW/380V長*高*寬不大于1800mm*1200mm*1600mm，筒體直徑不大于1000mm臺9（1#4#樓各1臺、5#樓5臺）3. 主要性能要求：過濾性能值應(yīng)保證 5微米及以上雜質(zhì)顆粒的清除率達(dá)到 90以上。4. 主要構(gòu)造及各部件材質(zhì)要求：4.1過濾槽組成：1）過濾槽：內(nèi)外環(huán)氧碳鋼；符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求，工作壓力1.0Mpa, 生產(chǎn)廠家需具有ASME認(rèn)證資質(zhì)。2）頂部：標(biāo)準(zhǔn)A.

30、R.I自動全塑排氣裝置。3）檢修口：裝置應(yīng)設(shè)檢修人孔，包括法蘭、鋼蓋、墊片、螺栓，以及位于頭部內(nèi)的軛架。4）支撐：過濾槽由槽鋼裙座支撐。5）清掃口：在外殼側(cè)面設(shè)手孔，配有螺栓固定蓋。6）觀察鏡：設(shè)壓力視鏡，用以觀察砂層高度。7）過濾槽襯里：環(huán)氧涂層。4.2內(nèi)部分配系統(tǒng)：過濾器內(nèi)部設(shè)備包括上部分配系統(tǒng)和下部樹枝狀收集系統(tǒng),下部分收集系統(tǒng)鍥縫0.15mm，保持液壓平衡以防止介質(zhì)在過濾過程中的流動和位移。過濾器內(nèi)部配水及收水裝置采用304不銹鋼材質(zhì)。4.3過濾介質(zhì)：1）過濾介質(zhì)：提供均勻等級的UNIGRAN50 (5微米)濾料，不含石灰石或粘土，均勻系數(shù)最大為 1.1，圓度小于0.8。2）支持介質(zhì)：

31、提供均勻等級的UNIFILL硬質(zhì)水磨硅料，礫石顆粒，不含石灰石或粘土。4.4管道與閥門：1）制造商應(yīng)提供預(yù)裝配的工作面管道和閥門。管道系統(tǒng)材質(zhì)為環(huán)氧碳鋼。閥門為四件套聯(lián)動對夾式蝶閥。執(zhí)行機構(gòu)帶失效保護裝置的電動薄膜，要求采用機械連桿聯(lián)動控制閥組。蝶閥采用上海冠龍、丹佛斯或艾維科（AVK）；電動執(zhí)行機構(gòu)采用西部（SEIBU）、森托克 （CENTORK）或羅托克（ROTORK）。2）工作面管道為法蘭連接，在底座上設(shè)有進水和出水接口。提供水平操作正向密封的蝶閥，安裝在封閉端；提供入口壓力表，出口壓力表，以及帶截流閥的自動排氣口。3）管道與設(shè)備通過橡膠軟接頭或法蘭進行連接。4）過濾器進、出口正向密封閥

32、。4.5循環(huán)水泵：采用格蘭富、賽萊默或威樂。4.6外部油漆：初始設(shè)備制造商裝配完成后，非鍍鋅碳鋼組件表面施以一道鉻酸鋅底漆，以及兩道標(biāo)準(zhǔn)的出廠面漆。4.7控制器及聯(lián)動部分：1）符合IP65 要求。2）提供預(yù)先裝配管道以及預(yù)接線的自動反洗系統(tǒng)。壓差反洗：當(dāng)通過介質(zhì)的壓差增大，并超過最初清洗介質(zhì)壓降 0.1Mpa 時，可自動反洗過濾器。時間反洗：同時提供時間控制器當(dāng)達(dá)到設(shè)定的時間時可自動反洗過濾器，反洗時間為1-3分鐘（可調(diào)節(jié)時鐘）。3）提供時間控制器、壓差開關(guān)、帶有過載和短路保護的電動起動機，并且配有安裝于門板上的手動反洗裝置。4）控制面板符合UL商標(biāo)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)5）控制要求采用PLC控制系統(tǒng)，NE

33、MA-4X外殼，帶DDC遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)置；三套可控內(nèi)容: 時間控制(內(nèi)有時鐘撥盤)；反洗時間控制(自由設(shè)定反洗時間)；手動強制反洗。PLC采用西門子、ABB、霍尼維爾；電控內(nèi)部元器件采用西門子、ABB、霍尼維爾。4.8電動機：采用全封閉扇冷式電機，防護等級不低于IP54。5. 其他相關(guān)要求：5.1設(shè)備應(yīng)自帶全自動控制箱，電控箱需通過國家CCC認(rèn)證，應(yīng)同時具備過載、短路、過壓、缺相、欠壓、過熱等保護功能。面板應(yīng)有觀察故障報警的顯示，應(yīng)有對各類故障進行自檢、報警。對可恢復(fù)的故障應(yīng)能自動或手動消警，恢復(fù)正常運行。5.2設(shè)備應(yīng)有停電后復(fù)電時自動啟動功能。5.3設(shè)備應(yīng)具有精確控制系統(tǒng)壓力、自動排氣的功能，并

34、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作維護方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)安全、噪音低、振動小、控制系統(tǒng)靈敏可靠、占地面積小、設(shè)備利用率高、利于環(huán)保等特點。5.4設(shè)備自帶與之相符的減震器(墊）。5.5設(shè)備無明顯的劃痕、凹陷，表面油漆均勻鮮亮，設(shè)備表面應(yīng)無缺陷、缺損、損壞、銹蝕、受潮的現(xiàn)象，防腐良好。5.6隨設(shè)備附帶裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告，進口設(shè)備還應(yīng)有商檢合格的證明文件。6. 品牌范圍：PEP、Puroflux或Vortisand四、智能型落地式綜合水處理器技術(shù)規(guī)范書1. 應(yīng)滿足的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 26962-2011 高頻電磁場綜合水處理器技術(shù)條件 JB/T 2932-1999 水處理設(shè)備技

35、術(shù)條件 GB 50050-2007 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范HG/T 3133-2006 電子式水處理器技術(shù)條件JB 4726-2000 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件 GB/T 183002008 自動控制鈉離子交換器技術(shù)條件GB 1576-2001 低壓鍋爐水質(zhì) GB 5462-199 工業(yè)鹽 GB/T 13659-1992 001*7 強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂 JB/T 74-94 管路法蘭技術(shù)條件 GB/T 3274-1988 熱軋厚鋼板 GB/T 9531-1988 電子陶瓷零件通用技術(shù)條件 GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊鋼制管法蘭2. 貨物需求一覽表：設(shè)備名

36、稱規(guī)格型號單位數(shù)量智能型落地式綜合水處理器處理水量：15002000m3/h 耗電量：850W/220V 水壓降30kPa 長*高不大于1500mm*2500mm，筒體直徑不大于1200mm臺2 （5#樓）3. 質(zhì)量保證3.1供應(yīng)全綜合水處理器的制造商必須獲得設(shè)備的ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，并提供體系認(rèn)證單位名稱及可查詢網(wǎng)站。3.2供應(yīng)綜合水處理器的制造商須具有五年以上制造同類產(chǎn)品的經(jīng)驗，而且需具有超過十套已成功運行五年或以上的同類型的綜合水處理器生產(chǎn)經(jīng)驗和紀(jì)錄。3.3每臺設(shè)備須附有原廠標(biāo)志牌，標(biāo)明廠家的名稱、設(shè)備

37、的編號、型號及有關(guān)的技術(shù)數(shù)。4. 主要性能要求：應(yīng)具有綜合優(yōu)化處理、防腐、防垢、殺菌、滅藻、超凈過濾等功能，具體要求如下：4.1過濾精度：100-1500m。4.2超凈過濾率：90%。4.3防腐功能：0.08mm/年。4.4殺菌滅藻有效率：99%4.5防垢有效率：98%，除垢有效率：95% 。4.6壓力損失：0.0050.03MPa。4.7電源要求：198242V交流電、頻率4060Hz。4.8工作環(huán)境：溫度：-4055,濕度：95%。4.9產(chǎn)品使用壽命：能連續(xù)工作15年以上。4.10處理水溫要求： 095。4.11安全絕緣電壓：5000V。5. 主要部件材質(zhì)及規(guī)格要求一覽表：設(shè)備名稱部件名稱

38、材質(zhì)及規(guī)格要求智能型落地式綜合水處理器筒體碳鋼Q235-B復(fù)合過濾單元304不銹鋼濾板304不銹鋼高頻導(dǎo)線鋅鍍銀高頻發(fā)生器S型可變式高頻換能器純鈦散熱器鋁變壓器銅24V屏蔽罩304不銹鋼PLC等控制元件西門子、ABB、霍尼維爾數(shù)字面板表西門子、ABB、霍尼維爾排污電動蝶閥蝶閥：上海冠龍閥門機械有限公司 、丹佛斯、艾維科（AVK）電動執(zhí)行機構(gòu)：西部（SEIBU）、森托克 （CENTORK）、羅托克（ROTORK）6. 其他相關(guān)要求：6.1設(shè)備應(yīng)自帶全自動控制箱，電控箱需通過國家CCC認(rèn)證，控制器及聯(lián)動部分需符合IP65 要求，當(dāng)電源不穩(wěn)定，電壓過高或過低時設(shè)備能自動切斷電源，起到有效的保護作用。

39、6.2設(shè)備采用落地式安裝，自動排污、可手動操作排污，并且可以在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下進行排污，不影響系統(tǒng)的正常運行，有效控制濃縮比，降低運行費用。6.3設(shè)備需有防止高頻輻射的措施（要提供相權(quán)威關(guān)部門的檢驗報告）。6.4設(shè)備要求超凈過濾功能必須以電吸附為主要過濾能量。6.5設(shè)備要求過濾部分采用干式散熱，元器件散熱不采用強制散熱。6.6水處理器應(yīng)由制造廠整體裝配生產(chǎn)，必須進行各項功能測試和部件的檢測。6.7設(shè)備制造結(jié)構(gòu)采用直通方式，增強排污性。6.8設(shè)備外表采用靜電噴塑方式，要求表面平整、光滑、耐高溫、不脫落。6.9隨設(shè)備附帶裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告，進口設(shè)備還應(yīng)有商檢

40、合格的證明文件。6.10隨設(shè)備附帶專用操作維護工具。6.11設(shè)備應(yīng)提供明確的接地點。7. 品牌范圍：北京禹輝、北京旭飛環(huán)宇或北京科凈源五、落地式自動補水排氣定壓裝置技術(shù)規(guī)格書1. 應(yīng)滿足的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：GB 50736-2012 民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB50243-2002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范NB/T47003.1-2009 鋼制焊接常壓容器GB 50236-2011 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB 50463-2008 隔振設(shè)計規(guī)范2. 貨物需求一覽表：設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量落地式自動補水排氣定壓裝置定壓值：0.1Mpa -0.15Mpa 定壓精度：

41、77;0.02Mpa 常壓罐有效容積：3000L 水泵揚程：40m 水泵流量：2m3/h 水泵功率：0.75kW/380V 水泵數(shù)量：2臺，一用一備長*寬*高不大于2400*1800mm*2500mm，筒體直徑不大于1500mm 套2 （5#樓）3. 供貨范圍包括但不限于下列范圍：包括常壓型密閉隔膜罐、水泵、控制器、底架、稱重(或液位)傳感器、壓力傳感器、自動排氣閥、電動閥（或電磁閥）、球閥、減壓閥、過濾器、止回閥、安全閥、連接器件等。4. 主要性能要求：4.1罐體水位測量方式：稱重（或液位）傳感器測量4.2系統(tǒng)壓力測量方式：壓力傳感器測量4.3罐體要求：常壓型密閉隔膜罐4.4水泵要求: 為雙泵系統(tǒng)，能夠互為備用，也可以兩臺同時啟動。4.5控制系統(tǒng)要求：配備RS485通