風(fēng)險評價報告-自評

1、XX公司風(fēng) 險 評 價 報 告（自評）評價單位： XX 公司審核定稿：課題組長：課題組員：二O 一三年九月二十五日第1章概述 .1 .1評價目的12評價依據(jù)13企業(yè)簡介14主 要 產(chǎn) 品 品 種 及 規(guī)模15評價范圍16評價程序第2章 主要危險、有害因素分析 .2 .1 公 司 主 要 危 險 有 害 因2.1.1 物 料 的 危 險 有 害 因 素 辨識 2.1.2 工藝過程的危險有害因素辨識 2.1.3 設(shè)備設(shè)施的危險有害因素辨識 機械設(shè)備的危險、有害分析 電氣設(shè)備的危險、有害因素分析 檢維修作業(yè)和有限空間作業(yè)過程的危險、有害因素辨識事故狀態(tài)下對“清凈下水”的危險、有害因素辨識 建（構(gòu)）筑

2、物的危險、有害因素辨識可能出現(xiàn)作業(yè)人員傷亡的其它危險、有害因素辨識2 .2危 險 化 學(xué) 品 重 大 危 險 源 辨第3章評價方法和評價單元 .3 .1評價方法3 .2評價單元 第4章定性定量評價 4 .1作 業(yè) 條 件 危 險 性 評價 4 .2安全檢查表分析第5章風(fēng)險控制措施 5.1 生 產(chǎn) 作 業(yè) 過 程 安 全 對 策 措施 5 .2電氣設(shè)施控制措安 全 生 產(chǎn) 管 理 方 面 的 對 策 措54 應(yīng) 采 取 的 其 它 綜 合 措施 第6章風(fēng)險評價結(jié)論 .6 .1評價結(jié)論6.2存 在 問 題 及 整 改 措63風(fēng)險信息更第1章概述1.1評價目的風(fēng)險評價目的是查找、分析和預(yù)測工程、系統(tǒng)

3、存在的危險、有害因素及危險、危害 程度，提出合理可行的安全對策措施，指導(dǎo)危險源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達到最低事故率、 最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。同時，為政府相關(guān)部門的安全監(jiān)察提供依據(jù)。1.2評價依據(jù)XX公司風(fēng)險評價的依據(jù)主要有相關(guān)的法律、法規(guī)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準和相關(guān)合同文本1.3企業(yè)簡介XX公司始建于1996年，位于XX工業(yè)區(qū)，法定代表人XXX，是一家專業(yè)從事氯丁膠 粘膠劑（包頭膠）、皮革涂飾劑生產(chǎn)的有限責(zé)任公司，現(xiàn)有員工 11人，設(shè)專職安全管理 員1名。于2013年5月委托XX有限公司進行了安全現(xiàn)狀評價。現(xiàn)企業(yè)主要由甲類生產(chǎn)車間、甲類倉庫以及其它輔助用房、配電房組成。1.4主要產(chǎn)品品種及規(guī)模年產(chǎn)

4、氯丁膠膠粘劑350噸、鞋用包頭膠膠粘劑100噸表1-1產(chǎn)品情況一覽表序號產(chǎn)品年產(chǎn)量（t）涉及的危險化學(xué)品120#溶劑油、丁酮、碳酸（二）甲酯、甲苯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、二二氯甲1氯丁膠粘膠劑350烷、二甲氧基甲烷（甲縮醛）、六亞甲基二異氰酸酯2皮革涂飾劑100丙酮、二甲苯、環(huán)己酮1.5評價范圍本評價范圍為XX公司風(fēng)險評價，評價內(nèi)容主要針對廠區(qū)總體布局、生產(chǎn)儲存過程、常規(guī)防護設(shè)施、電氣安全、特種設(shè)備、強檢設(shè)備、安全管理等內(nèi)容。涉及消防、環(huán)境保護等方面的內(nèi)容，應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，本評價引用到的消防、環(huán)保標(biāo)準和法規(guī)與風(fēng)險評價有一定的關(guān)聯(lián)，消防、環(huán)境保護應(yīng)以其主管部門審核意見為準；地震、臺風(fēng)、潮訊

5、、洪水等自然災(zāi)害方面的危險不包括在本評價范圍內(nèi)。1.6評價程序前期準備辨識與分析危險、有害因素劃分評價單元選擇評價方法定性、定量評價風(fēng)險控制措施的建議做出評價結(jié)論編制風(fēng)險評價報告第2章主要危險、有害因素分析2.1公司主要危險有害因素物料的危險有害因素辨識在生產(chǎn)過程中所涉及到的主要危險化學(xué)品有：丙酮、二甲氧基甲烷（甲縮醛）、120#溶劑汽油、丁酮、乙酸甲酯、碳酸（二）甲酯、甲苯、乙酸乙酯、二甲苯、環(huán)己酮、氯甲烷、六亞甲基二異氰酸酯及產(chǎn)品氯丁膠粘膠劑(包頭膠)和皮革涂飾劑各危險化學(xué)品的相關(guān)物性見表 2-1表2-1主要物料基本情況一覽表序號物 料 名 稱危險 貨物 編號UN號危 險 化 學(xué) 品 分

6、類閃點爆炸極 限(V%)火災(zāi) 危險 性分 類毒性類別接觸限值危險危害備注1丙酮310251090第3.1類 低 閃 占 八、 易 燃 液 體-202.513.0甲級 度害 W 輕危PC-TWA(mg/m):300PC-STEL(mg/m3):450極度易 燃， 具刺 激性第三類易制毒化學(xué)品2二甲氧基甲烷310311234第3.1-171.6 17.6甲級 度 W 輕-極度易胡迤 ng 黒 dwil47Wn b狙軍胡迤 ng 黒 dwil 47W B M 劉*=T7、1 1 1婪E狐*=T7、1 1 1婪E狐E0E0=0ymCO_1寸dqTWA (mg/m3): 5(STEL(mg/m3) :1

7、0(s圧迪frfr9寸 K W KM 0KW 婪9 m CXISCXI 1CM條嚴燉frCO寸液體5丁酮320731193第3.2類 中 閃 占 八、 易 燃 液 體-91.7 11.4甲川級中度危害TWA(mg/m3): 30(STEL(mg/m3): 60(易）燃，）具刺激性第三類易制毒化學(xué)品乙6乙酸甲酯321261231第3.2類 中 閃 占 八、 易 燃 液 體-103.1 16.0甲級 度害 W 輕危TWA(mg/m 3): 100STEL(mg/m3): 20(易）燃，）具刺激性乙7乙酸乙酯321271173第3.2-42.0 11.5甲級 度 W 輕TWA(mg/m 3): 20

8、0STEL(mg/m3): 30(）易）燃，重點監(jiān)管的危險化類 中 閃 占 八、 易 燃 液 體危害具刺 激性， 具致 敏性學(xué)品8碳酸（二）甲酯321571161第3.2類 中 閃 占 八、 易 燃 液 體19無資料甲級 度害 W 輕危-易 燃， 具刺激 性， 具致 敏性9二甲苯（以1, 3-二甲苯 為例）335351307第3.3類 高 閃 占 八、 易 燃251.1 7.0甲川級中度危害TWA ( mg/m3): 5(STEL(mg/m3): 10(易）燃,）具刺 激性以 1, 3-二甲苯為例液體10；環(huán)己酮335901915第3.3類 高 閃 占 八、 易 燃 液 體431.1 9.4乙

9、川級中度危害MAC(mg/m3):-TWA(mg/m 3): 50 STEL(mg/m):-易 燃， 具刺 激性11二氯甲烷615521593第6.1類毒 害 品-12 19丙川級中度危害TWA(mg/m3): 20(STEL(mg/m3):-可燃，）有毒，具刺激性/12；氰六亞甲基二異罰酸酯611112281第6.1類毒 害 品140無資料丙川級中度危害TWA(mg/m3): 0.0：STEL(mg/m3):0.15*可3燃，有毒，具強刺激性，具催淚性氯13氟丁膠 粘膠劑 （包頭 膠）32198/第3.2類 中 閃 占 八、 易 燃 液 體15181.27.0甲川級中度危害-易 燃， 具刺

10、激性產(chǎn)口品14支革涂飾劑32198/第3.2類 中 閃 占 八、 易 燃 液 體15181.27.0甲川級中度危害-易 燃， 具刺 激性產(chǎn)口品對表中所述物料危險特性及毒害性進行詳細介紹:1）丙酮：第 3.1 類低閃點易燃液體， 危險特性：其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇火源會著火回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。健康危害：急性中毒主要表現(xiàn)為對中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用，出現(xiàn)乏力、惡心、 頭痛、頭暈、易激動。重者發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣，甚至昏迷。對眼、鼻、喉有刺激性?？诜螅扔锌诖?、咽喉

11、有燒灼感，后出現(xiàn)口干、嘔吐、昏迷、酸中毒和酮癥。長期接 觸該品出現(xiàn)眩暈、灼燒感、咽炎、支氣管炎、乏力、易激動等。皮膚長期反復(fù)接觸可致 皮炎。2）120#容劑油：第3.2類中閃點易燃液體，閃點為6C,危險特性：易燃，其蒸氣 與空氣可形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與氧化劑能發(fā)生強烈反 應(yīng), 引起燃燒或爆炸。在火場中，受熱的容器有爆炸危險。其蒸氣比空氣重，能在較低 處擴散到相當(dāng)遠的地方， 遇火源會著火回燃。 健康危害： 吸入本品有麻醉作用。 對眼睛、 皮膚有刺激性。3）二甲氧基甲烷（甲縮醛）：第3.1類低閃點易燃液體，閃點為-17C，爆炸極限為1.617.6% （V%），建規(guī)火險等

12、級為甲類。危險特性：其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇高熱、明火及強氧化劑易引起燃燒。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。接觸空氣或在光照 條件下可生成具有潛在爆炸危險性的過氧化物。健康危害：本品對粘膜有刺激性，有麻 醉作用。吸入蒸氣可引起鼻和喉刺激；高濃度吸入出現(xiàn)頭暈等。對眼有損害，損害可持 續(xù)數(shù)天。長期皮膚接觸可致皮膚干燥。4）甲苯： 第3.2類中閃點易燃液體，危險特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。流速過快，容易產(chǎn) 生和積聚靜電。 其蒸氣比空氣重， 能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方， 遇火源會著火回燃。健康危害：對皮膚、粘膜有刺激性，對中樞神經(jīng)系

13、統(tǒng)有麻醉作用。短時間內(nèi)吸入較高濃 度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽部充血、頭暈、頭痛、惡心、 嘔吐、胸悶、四肢無力、步態(tài)蹣跚、意識模糊。重癥者可有躁動、抽搐、昏迷。長期接 觸可發(fā)生神經(jīng)衰弱綜合征，肝腫大，女工月經(jīng)異常等。皮膚干燥、皸裂、皮炎。5）丁酮：第3.2類中閃點易燃液體，閃點為-9C。危險特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。其蒸氣 比空氣重， 能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方， 遇火源會著火回燃。 健康危害： 對眼、鼻、 喉、粘膜有刺激性。長期接觸可致皮炎。本品常與己酮同 -2混合應(yīng)用，能加強己酮 -2 引起的周圍神

14、經(jīng)病現(xiàn)象，但單獨接觸丁酮未發(fā)現(xiàn)有周圍神經(jīng)病現(xiàn)象。6）乙酸甲酯：第3.2類中閃點易燃液體，閃點為-10C。危險特性：易燃，其蒸氣 與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。 其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇火源會著火回燃。健康危害：具 有麻醉和刺激作用。接觸本品蒸氣引起眼灼痛、流淚、進行性呼吸困難、頭痛、頭暈、 心悸、憂郁、中樞神經(jīng)抑制。由其分解產(chǎn)生的甲醇可引起視力減退、視野縮小和視神經(jīng) 萎縮等。7）乙酸乙酯：第3.2類中閃點易燃液體，閃點為4C，爆炸極限為2.011.5%（ V% ）， 建規(guī)火險等級為甲類。危險特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸

15、性混合物，遇明火、 高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相 當(dāng)遠的地方，遇火源會著火回燃。健康危害：對眼、鼻、咽喉有刺激作用。高濃度吸入 可引進行性麻醉作用，急性肺水腫，肝、腎損害。持續(xù)大量吸入，可致呼吸麻痹。誤服 者可產(chǎn)生惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉等。有致敏作用，因血管神經(jīng)障礙而致牙齦出血；可 致濕疹樣皮炎。慢性影響：長期接觸本品有時可致角膜混濁、繼發(fā)性貧血、白細胞增多等。8） 碳酸（二）甲酯：第3.2類中閃點易燃液體，閃點為19C。危險特性：易燃， 遇明火、高熱易燃。在火場中，受熱的容器有爆炸危險。健康危害：吸入、口服或經(jīng)皮 膚吸收對身體有害。本品對皮膚有

16、刺激性。其蒸氣或霧對眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激 性。9）二甲苯：第3.3類高閃點易燃液體，閃點為25C,爆炸極限為1.17.0% （V% ）， 建規(guī)火險等級為甲類。危險特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、 高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇火源會著火回燃。健康危害：二甲 苯對眼及上呼吸道有刺激作用，高濃度時對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。急性中毒：短期 內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭 痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、意識模糊、步態(tài)蹣跚。重者可有躁動、抽

17、搐或昏迷。 有的有癔病樣發(fā)作。慢性影響：長期接觸有神經(jīng)衰弱綜合癥，女工有月經(jīng)異常，工人常 發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。10） 環(huán)己酮：第3.3類高閃點易燃液體，閃點為43C，爆炸極限為1.19.4% （V%）, 建規(guī)火險等級為乙類。危險特性：易燃，遇高熱、明火有引起燃燒的危險。與氧化劑接 觸猛烈反應(yīng)。健康危害：本品具有麻醉和刺激作用。急性中毒：主要表現(xiàn)有眼、鼻、喉 粘膜刺激癥狀和頭暈、胸悶、全身無力等癥狀。重者可出現(xiàn)休克、昏迷、四肢抽搐、肺 水腫，最后因呼吸衰竭而死亡。脫離接觸后能較快恢復(fù)正常。液體對皮膚有刺激性；眼 接觸有可能造成角膜損害。長期反復(fù)接觸可致皮炎。11）六亞甲基二異氰酸酯 （別名

18、：六甲撐二異氰酸酯） ：第 6. 1類毒害品。危險特性： 可燃。高熱時有燃燒爆炸危險。 與胺類、醇、堿類和溫水反應(yīng)劇烈， 能引起燃燒或爆炸。 加熱或燃燒時可分解生成有毒氣體。健康危害：本品對人的呼吸道、眼睛和粘膜及皮膚 有強烈的刺激作用。有催淚作用。重者可引起化學(xué)性肺炎、肺水腫。有致敏作用。12）二氯甲烷： 第 6.1 類毒害品，危險特性：與明火或灼熱的物體接觸時能產(chǎn)生劇 毒的光氣。遇潮濕空氣能水解生成微量的氯化氫，光照亦能促進水解而對金屬的腐蝕性 增強。健康危害：本品有麻醉作用，主要損害中樞神經(jīng)和呼吸系統(tǒng)。急性中毒：輕者可 有眩暈、頭痛、嘔吐以及眼和上呼吸道粘膜刺激癥狀； 較重者則出現(xiàn)易激動

19、、 步態(tài)不穩(wěn)、 共濟失調(diào)、嗜睡，可引起化學(xué)性支氣管炎。重者昏迷，可有肺水腫。血中碳氧血紅蛋白 含量增高。長期接觸主要有頭痛、乏力、眩暈、食欲減退、動作遲鈍、嗜睡等。對皮膚 有脫脂作用，引起干燥、脫屑和皸裂等。13）產(chǎn)品氯丁膠粘膠劑（包頭膠） 、皮革涂飾劑： 上述產(chǎn)品有溶劑丙酮、甲苯、二 甲苯、乙酸乙酯、環(huán)己酮、 120#溶劑油的組成，具有易燃易爆性，還具有一定的毒性， 同時具有上述物質(zhì)的共性。14）其他非危險化學(xué)品： 其他如氯丁膠片、固體樹脂、聚氨酯樹脂膠粒等均為非危險化學(xué)品，也存在一定的危害，特別是固體樹脂存在一定的粉塵危害等。上述危險化學(xué)品分別屬于易燃易爆物質(zhì)、有毒物質(zhì)，它們分別具有易燃、

20、易爆、易 流淌擴散、易揮發(fā)、腐蝕、毒害、禁忌性等危險特性。如果這些物質(zhì)在儲存、使用和生 產(chǎn)作業(yè)過程中操作不當(dāng)，有可能會導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒、化學(xué)灼傷等事故的發(fā)生工藝過程的危險有害因素辨識（1）工藝布置的不合理，如設(shè)備之間的防護間距太小、與易產(chǎn)生火花的地點的防 護距離不夠等，可能引發(fā)易燃易爆物料的燃燒、爆炸。（2）危險化學(xué)品具有強腐蝕性、毒性，如管理不善，使用不當(dāng)，操作工人會因為 有害、有毒物質(zhì)的泄漏而產(chǎn)生身體不適、判斷能力的下降、意識模糊等生理現(xiàn)象，對于 危險崗位而言，較容易引起誤操作而導(dǎo)致燃燒爆炸事故的發(fā)生。工藝中選用的設(shè)備若不 具備抗腐蝕性或超期使用，也可能發(fā)生設(shè)備因腐蝕穿透而導(dǎo)致易燃易爆

21、物料泄漏、燃燒 及爆炸的危險。易引起火災(zāi)、爆炸和人員的化學(xué)中毒事故。（3）生產(chǎn)過程中的其他環(huán)節(jié)如灌裝、檢修、動火等，因使原先密閉容器的易燃物 料與其他危險物質(zhì)有了接觸機會，而存在形成爆炸性混合物的可能，所以這些與管理有 關(guān)的環(huán)節(jié)也存在引起重大事故的危險隱患。（4）化工原料在管道輸送時，所選用的泵、管道材料、管徑大小以及物料輸送速度、落差等均予以充分考慮，力求避免系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的靜電積聚，否則，系統(tǒng)內(nèi)物料與空氣形成的爆炸性混合物遇靜電火花極易發(fā)生燃燒、爆炸（5）設(shè)備在檢修前，如設(shè)備內(nèi)可燃性混合物未進行置換或置換不徹底，而貿(mào)然進行動火檢修也可能會引起燃燒爆炸事故和人員化學(xué)中毒事故。設(shè)備設(shè)施的危險有害因

22、素辨識機械設(shè)備的危險、有害分析本公司所使用的主要設(shè)備為搪玻璃反應(yīng)釜。這些反應(yīng)釜的使用、運轉(zhuǎn)過程中，存 在著導(dǎo)致火災(zāi)爆炸、中毒和窒息、機械傷害、物體打擊等事故發(fā)生的危險因素，存在 著噪聲等有害因素。若這些設(shè)備缺少維修或者較長時間未進行生產(chǎn)也會存在較大的安 全隱患。設(shè)備方面存在的缺陷往往與火災(zāi)爆炸、人員中毒窒息等事故緊密聯(lián)系在一起， 必須引起高度的重視。主要的危險危害有：1）設(shè)備未能按要求進行維護保養(yǎng)，會導(dǎo)致設(shè)備泄漏、破裂等，最終導(dǎo)致火災(zāi)爆炸 事故的發(fā)生。2）生產(chǎn)車間的反應(yīng)釜 / 鍋電機不防爆，且無良好的靜電接地等都會引起事故的發(fā)生。3）設(shè)備超溫、超時運行，會引起設(shè)備疲勞，引發(fā)各類事故發(fā)生；4）設(shè)

23、備管理不良，不能及時消除跑、冒、滴、漏，都可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故的發(fā) 生。5）機泵等傳動設(shè)備運行過程中存在噪聲，如人員長時間在噪聲超標(biāo)的環(huán)境下工作， 產(chǎn)生噪聲危害。6）傳動設(shè)備的傳動部位防護不到位或有缺陷，有可能傷及操作人員的手、腳、頭 及身體其他部位， 引發(fā)人員機械傷害事故， 如輸送泵、真空泵、軸流風(fēng)機等運動 （靜止） 部件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等機械傷害。7）機械設(shè)備在運行、檢修中若存在安全管理方面的缺陷，又缺乏良好的防護設(shè)施， 操作人員若沒有配備和正確穿戴必需的勞動防護用品，也可能造成機械傷害。特別是發(fā) 生設(shè)備故障需要緊急搶修時，發(fā)生機械傷害的可能性就比

24、較大。電氣設(shè)備的危險、有害因素分析電氣設(shè)備因接地系統(tǒng)及設(shè)備的缺陷、防靜電接地的缺陷、電氣線路和電氣設(shè)備安裝 不當(dāng)或保養(yǎng)不善（引起線路與設(shè)備的絕緣性能降低） 、電氣設(shè)備和作業(yè)管理欠缺、違規(guī) 操作或操作不當(dāng) / 失誤、意外停電或來電而造成電氣傷害，包括靜電傷害、雷擊傷害、 漏電傷害、觸電傷害、帶負荷拉（合）閘電弧燒傷、電氣火災(zāi)等，電氣火災(zāi)還可能引發(fā) 火災(zāi)爆炸事故。電氣設(shè)備防護設(shè)施缺陷或不嚴格遵守安全操作規(guī)程，或在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時， 因無可靠的防觸電安全措施，未使用安全電壓，可能發(fā)生觸電。電氣設(shè)備停電檢修時，有可能因意外而突然帶電造成觸電事故。使用移動電氣設(shè)備或手提行燈作業(yè)不當(dāng)時有可能觸電。電氣

25、設(shè)備發(fā)生絕緣損壞，設(shè)備外殼帶電，無良好的接地保護措施，可能造成觸電事 故。若生產(chǎn)場所電線雜亂，堆放雜物，不利于檢修，并易引起觸電、火災(zāi)事故。貓、鼠、蛇、鳥等小動物進入用電場所可造成電氣設(shè)備短路損壞事故，并可能引起 火災(zāi)事故。檢維修作業(yè)和有限空間作業(yè)過程的危險、有害因素辨識檢修時的危險作業(yè)主要有動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電、動土作 業(yè)等。很多檢修作業(yè)具有突發(fā)性、量大的特點。安全檢修管理措施不當(dāng)或方案存在缺陷，會導(dǎo)致各類事故的發(fā)生。因此在各種作業(yè)時嚴格執(zhí)行照化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范(AQ3022-2008、化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范 (AQ3026-2008)、化 學(xué)品

26、生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范(AQ3028-2008等相關(guān)要求。事故狀態(tài)下對“清凈下水”的危險、有害因素辨識危險物料進入“清凈下水”通道將產(chǎn)生多種危害， 這些危害主要表現(xiàn)在以下幾個方 面：1、毒物危害有害物料進入“清凈下水”通道后將流入江、河、湖、海。進入水體會造成水中的 動植物大量死亡， 毒物進入自來水系統(tǒng)會造成生活用水的污染引起疾病甚至中毒死亡事 故。2、火災(zāi)爆炸危害易燃易爆物料流入下水道，在封閉的空間內(nèi)遇點火源會發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。流入河 流后，密度小于水的可燃性物料會飄浮在水面上，遇點火源會發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。水溶 性的可燃性物料大量泄漏，在水中的濃度較高時也會引起火災(zāi)事故。3、化學(xué)灼傷及

27、腐蝕危害酸堿性的危險化學(xué)品進入“清凈下水”通道，會改變水體的PH 值，使水體的腐蝕性增強，對河床沿岸的金屬性物體造成腐蝕危害，如流入江河，還會對過往的船舶金屬 外殼造成腐蝕。人接觸酸堿的水體也會造成化學(xué)灼傷。4、水體缺氧危害不溶于水且密度小于水的液態(tài)化學(xué)品泄漏到水體中會在水面上鋪展擴散， 從而形成 較大的油膜，使水體與大氣隔絕，造成水體嚴重缺氧，最終導(dǎo)致水生生物由于缺氧而死 亡。建（構(gòu)）筑物的危險、有害因素辨識（1）不符合生產(chǎn)工藝要求的建筑物，可能引起事故或在事故發(fā)生后，導(dǎo)致不應(yīng)有 的嚴重后果。（2）建筑物的間距應(yīng)考慮到消防施救和人員疏散的要求，否則在事故狀態(tài)下不能 及時疏散，導(dǎo)致事故的擴大。

28、（3）建筑結(jié)構(gòu)要考慮自然通風(fēng)和強制通風(fēng)的要求，若通風(fēng)不好，可燃物積聚，易 引發(fā)火災(zāi)爆炸事故?？赡艹霈F(xiàn)作業(yè)人員傷亡的其它危險、有害因素辨識（1）觸電配電房發(fā)生觸電傷害的幾率遠遠高于其它傷害，這是由于其作業(yè)性質(zhì)決定的。觸電事故是指人身觸及帶電體（或過分接近高壓帶電體）時，由于電流流過人體而 造成的人身傷害事故。觸電事故是由于電能能量施于人體而造成的，其原因除了設(shè)備缺 陷，設(shè)計不周外，大部分是由于違章作業(yè)，違章操作引起的，常見的有：線路檢修時不裝設(shè)或未按規(guī)定裝設(shè)接地線；線路或電氣設(shè)備工作完畢，未辦理工作票終結(jié)手續(xù)，就對停電設(shè)備恢復(fù)送電；在帶電設(shè)備附近作業(yè)，不符合安全距離或無監(jiān)護措施；倒閘操作不核對設(shè)

29、備名稱、編號、位置狀態(tài)；使用電動工具的金屬外殼不接地，不戴絕緣手套；在潮濕地區(qū)、金屬容器內(nèi)工作不穿絕緣鞋，無絕緣墊，無監(jiān)護人等。在進行現(xiàn)場作業(yè)或電氣檢修時，由于電氣設(shè)備的缺陷，作業(yè)人員如未采取有效防護措施，或防護措施不當(dāng)， 或未嚴格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)， 都會造成人員觸電事故。（2）電氣火災(zāi)電氣火災(zāi)是指電線短路產(chǎn)生火花落在易燃物上引起的火災(zāi)或電氣設(shè)備使用不當(dāng)引 起的火災(zāi)。引起電氣火災(zāi)的原因主要有以下幾個方面：短路發(fā)生短路時電流可能超過正常時的數(shù)十倍，致使電線、電器溫度急劇上升，遠遠超 過允許值，而且常伴有短路電弧發(fā)生，易造成火災(zāi)。在企業(yè)常見的短路事故有：用閘刀 直接啟動或斷開大容量負荷和帶

30、負荷拔熔斷器引起相間電弧短路； 其它違章作業(yè)引起的 短路事故等。過載超載運行均將導(dǎo)致其絕緣材料過熱起火。接觸不良導(dǎo)線接頭連接不牢或焊接不良均會使接觸電阻過高，導(dǎo)致接頭過熱起火。接觸不良 的電線接頭、開關(guān)接點、滑觸線等還會迸發(fā)火花引燃周圍易燃易爆物質(zhì)。散熱不良電氣設(shè)備如果散熱不良， 使電器熱量積累起來， 容易發(fā)生火災(zāi)。 電纜溝內(nèi)電纜過密， 散熱不良亦會引起火災(zāi)。突然停電電氣火災(zāi)是造成本公司其它各單元火災(zāi)爆炸的主要原因之一，應(yīng)予以重視3）車輛傷害本公司原料及成品等采用汽車運輸（或轉(zhuǎn)運） ，同時廠區(qū)內(nèi)物料采用手推小推車或汽車搬運，汽車的流通量較大，因廠區(qū)的平面布置、廠內(nèi)道路的設(shè)計、交通標(biāo)志和安全 標(biāo)

31、志的設(shè)置、照明的質(zhì)量、綠化的規(guī)劃、廠房內(nèi)行駛通道、車輛的管理等方面的缺陷， 均可能引發(fā)廠內(nèi)運輸?shù)能囕v傷害傷亡事故。（4）機械傷害本公司的機械設(shè)備主要有輸送泵、 攪拌機及其電氣設(shè)備。 這些設(shè)備的快速轉(zhuǎn)動部件、 快速移動部件、擺動部件、嚙合部件等若缺乏良好的防護設(shè)施，加上作業(yè)環(huán)境不良，人 為失誤等，往往存在著鉤掛、擠壓、打擊等機械傷害的危險。（5）高處墜落高處墜落是指在該處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故，不包括觸電墜落事故。在生產(chǎn)過程中如果扶梯、欄桿等設(shè)備設(shè)施設(shè)計不合理；結(jié)構(gòu)件質(zhì)量差、強度不夠、 脫焊、裂紋；高處作業(yè)未采取防護措施；人員違規(guī)操作等原因，均可能引起高處墜落。（6）物體打擊物體打擊是指物

32、體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運動， 打擊人體造成人身傷亡事 故，不包括因機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。在檢維修過程中，若沒有制定嚴格的檢維修作業(yè)規(guī)程，工件、拆下的零部件等放置 不穩(wěn)，很容易造成物體打擊。（7）噪聲危害本公司噪聲主要來源于搪玻璃反應(yīng)釜等機械設(shè)備。 長期處于超過標(biāo)準的噪聲環(huán)境中， 會對作業(yè)人員的聽覺造成損傷，并對神經(jīng)、心臟、消化系統(tǒng)等產(chǎn)生不良影響，使作業(yè)人 員煩燥不安，或因聽力、語言受到干擾，而導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。2.2危險化學(xué)品重大危險源辨識辨識方法依據(jù)國家標(biāo)準危險化學(xué)品重大危險源辨識GB18218-2009提供的辨識方法，危險 化學(xué)品重大危險源的辨識指標(biāo)有兩

33、種情況：（1）單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險化學(xué) 品的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，貝U定為重大危險源。（2） 單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為多品種時則按式（1）計算，若滿足式（1），則定 為重大危險源。蟲+亞+亞 1Q1 Q2Qn式中：q1，q2qn為每種危險化學(xué)品實際存在量，單位為噸（t）;Q1，Q2-Q n與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量，單位為噸 。辨識結(jié)果本公司涉及的危險化學(xué)品有丙酮、甲苯、二甲苯、120#溶劑汽油、乙酸乙酯、二甲 氧基甲烷（甲縮醛）、環(huán)己酮、二氯甲烷及產(chǎn)品氯丁膠粘膠劑（包頭膠）、皮革涂飾劑等。 根據(jù)危險化學(xué)品重大危險源辨識（GB18218-2

34、009,本公司在生產(chǎn)、儲存、使用等工 藝過程中涉及的主要危險化學(xué)品及物料有：丙酮、甲苯、二甲苯、120#溶劑汽油、乙酸乙酯、二甲氧基甲烷（甲縮醛）、環(huán)己酮及產(chǎn)品氯丁膠粘膠劑（包頭膠）、皮革涂飾劑。 其重大危險源辨識過程見表2-2。表2-2危險物質(zhì)的臨界量及實際量序號物質(zhì)名稱類型臨界量（t）實際量（t）備注1120#溶劑汽油易燃液體（表1）200溶劑和產(chǎn)品 在生產(chǎn)車間 和中間庫存 放一晝夜的 量，經(jīng)計算 約為6噸臨界量按最 小臨界量200噸計算2丙酮易燃液體（表1）5003二甲氧基甲烷（甲縮醛）易燃液體（表2）10004甲苯易燃液體（表1）5005乙酸甲酯易燃液體（表2）10006丁酮易燃液體（

35、表2）10007乙酸乙酯易燃液體（表1）5008碳酸（二）甲酯易燃液體（表2）10009二甲苯（以1, 3-二甲苯為例）易燃液體（表2）500010環(huán)己酮易燃液體（表2）500011氯丁膠粘膠劑（包頭膠）易燃液體（表2）100012皮革涂飾劑易燃液體（表2）10002q/Q6/200=0.03V 1根據(jù)上述計算可知，本公司未構(gòu)成重大危險源。第3章評價方法和評價單元3.1評價方法風(fēng)險評價方法是對系統(tǒng)的危險性、危害性進行分析、評價的工具，目前已開發(fā)出數(shù) 十種評價方法，每種評價方法的原理、目標(biāo)、應(yīng)用條件、適用對象、工作量均不盡相同, 各有其特色。根據(jù)本公司的特點，結(jié)合考慮國內(nèi)外各種評價方法的適用范圍

36、，在本評價中將采用 定性分析、定量分析為主，結(jié)合其他評價方法的綜合評價。具體的評價方法為：（1）安全檢查法（SCL）;（2）作業(yè)條件危險性評價法；（3）重大危險源辨識法。3.2評價單元劃分評價單元是為評價目標(biāo)和選用評價方法服務(wù)的，為了便于評價工作的進行，有 利于提高評價工作的準確性，評價單元一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點的特性 與危險、有害因素的類別、分布有機結(jié)合進行劃分，還可以按評價的需要將一個評價單 元再劃分為若干子單元或更細致的單元。安全評價單元的劃分可以按照以下原則；（1）以危險、有害因素的類別為主劃分；（2）以裝置、設(shè)施和作業(yè)過程的特征劃分；（3）要以將安全管理、外部周邊情況分

37、別劃分為一個評價單元。根據(jù)評價單元劃分原則和本公司實際情況，本公司劃分為總體布局及常規(guī)防護設(shè)施、生產(chǎn)單元過程、特種設(shè)備及強檢設(shè)備、安全管理等評價單元，其中安全管理又劃分為安全管理組織、安全管理制度、事故應(yīng)急預(yù)案、相關(guān)人員培訓(xùn)等子單元。第4章定性定量評價4.1作業(yè)條件危險性評價根據(jù)生產(chǎn)過程及危險性，儲運過程，裝卸、檢修，作業(yè)過程等工序進行作業(yè)條件危險評價。（1）事故發(fā)生的可能性LL定性表達了事故發(fā)生的概率。必然發(fā)生的事故的概率為1,規(guī)定對應(yīng)的分值為10;實際上不可能事故發(fā)生的情況對應(yīng)的分值為 0.1；以此為基礎(chǔ)確定其取值范圍如下表事故發(fā)生可能性分值L數(shù)值事故發(fā)生可能性10完全會被預(yù)料到6相當(dāng)可能

38、3可能，但不經(jīng)常1完全意外，很少可能0.5可以設(shè)想，很不可能0.2極不可能0.1實際上不可能(2)人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度E。人員暴露在環(huán)境中的時間越多，受到的傷害的可能性越大，相應(yīng)的危險性也越大。規(guī)定人員連續(xù)出現(xiàn)在危險環(huán)境中的分值為 10,最小分值為0.5,其具體的取值范圍見下表：分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時間內(nèi)暴露3每周一次或偶然暴露2每月暴露一次1每年幾次暴露0.5非常罕見地暴露(3) 發(fā)生事故可能造成的后果C由于事故造成人員的傷害程度的范圍很大，規(guī)定把需要治療的輕傷對應(yīng)分值為1,許多人同時死亡對應(yīng)的分值為100,具體取公范圍見下表：分數(shù)值事故造成的后果10

39、0十人以上死亡40數(shù)人死亡15一人死亡7嚴重傷殘3有傷殘1輕傷，需救護(4) 危險性等級劃分標(biāo)準該方法規(guī)定危險性分值在 20以下為低危險性，比日常騎車上班的危險性略低；在 90-160之間，有顯著的危險性，需要采取措施整改；在 160-320之間，有高度危險性, 必須立即整改；大于320時，有異常危險性，應(yīng)立即停止作業(yè)，徹底整改。按危險性分 劃分危險性等級的標(biāo)準見下表：危險性等級劃分標(biāo)準分數(shù)值危險程度 320極度危險，不能繼續(xù)作業(yè) 160-320高度危險，需要立即整改 90-160顯著危險，加強管理 20-90比較危險，需要注意V 20稍有危險，可以接受根據(jù)上述取值及等級劃分標(biāo)準，儲存過程、設(shè)

40、備設(shè)施、運輸過程、檢維修等作業(yè)過程的危險性評價結(jié)果見表 4-1、表4-2、表4-3、表4-4:表4-1危險源辨識與風(fēng)險評價表辨識評價單兀：工藝過程序號作業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故有無事故案例風(fēng)險評價D=LEC是否重大風(fēng)險現(xiàn)有控制措施編號危險源LECD101泄漏中毒、火災(zāi)無16742否嚴格按規(guī)程操作2物料輸送02靜電火災(zāi)和爆炸無161590否定期檢查設(shè)備接地裝置、控制物料流速303物體打擊人員受傷無16742否嚴格按規(guī)程操作4溶解、攪拌04雜物（金屬件等）設(shè)備損壞、火災(zāi)無16742否嚴格按規(guī)程操作505靜電火災(zāi)和爆炸無161590是定期檢查設(shè)備接地裝置606粉塵粉塵爆炸無161590是嚴格按規(guī)程

41、操作7出料、包裝11溶劑揮發(fā)中毒、火災(zāi)和爆炸無161590是嚴格按規(guī)程操作812靜電火災(zāi)和爆炸無161590是定期檢查設(shè)備接地裝置表4-2危險源辨識與風(fēng)險評價表辨識評價單元：裝卸、檢修序號作業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故有無事故案例風(fēng)險評價D=LEC是否重大風(fēng)險現(xiàn)有控制措施編號危險源LECD101泄漏中毒、火災(zāi)無13721否嚴格按規(guī)程操作2裝卸過程02靜電火災(zāi)和爆炸無131545否定期檢查設(shè)備接地裝置、控制物料流速303操作不當(dāng)物體打擊無13721否嚴格按照操作規(guī)程操作404氣體未置換火災(zāi)、爆炸無0.561545否嚴格按照操作規(guī)程操作5檢修過程05未辦理作業(yè)票火災(zāi)、爆炸、中毒無0.561545否嚴

42、格按照操作規(guī)程操作606工器具墜落物體打擊無0.56721否嚴格按照操作規(guī)程操作707違章作業(yè)爆炸無0.561545否嚴格按照操作規(guī)程操作8廢棄物處理過程08處理不當(dāng)人用中毒、環(huán)境污染無0.561545否嚴格按照廢棄物管理制度操作表4-3危險源辨識與風(fēng)險評價表辨識評價單元：儲運過程序號作業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故有無事故案例風(fēng)險評價D=LEC是否重大風(fēng)險現(xiàn)有控制措施LECD1儲存過程泄漏中毒、火災(zāi)無16742否嚴格按規(guī)程操作靜電火災(zāi)和爆炸無161590是定期檢查設(shè)備接地裝置、控制物料流速存放不當(dāng)火災(zāi)、爆炸無161590是嚴格按照操作規(guī)程操作報警設(shè)施破壞火災(zāi)、爆炸無161590是定期檢查設(shè)備良好

43、狀況2運輸過程車輛未裝阻火器火災(zāi)、爆炸無0.561545否嚴格按照操作規(guī)程操作泄漏中毒、火災(zāi)無16742否嚴格按照操作規(guī)程操作操作不當(dāng)火災(zāi)、爆炸無131545否嚴格按照操作規(guī)程操作表4-4危險源辨識與風(fēng)險評價表辨識評價單元：采購過程序號作業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故有無事故案例風(fēng)險評價D=LEC是否重大風(fēng)險現(xiàn)有控制措施編號危險源LECD1供方評定01無危化品生產(chǎn)（經(jīng)營）許可證火災(zāi)、爆炸、中毒無0.531522.5否供方評定多部門把關(guān)，索取相 關(guān)資質(zhì)證書及安全技術(shù)說明 書，告知我公司適用法規(guī)標(biāo)準 及規(guī)章制度202質(zhì)量、包裝不合格火災(zāi)、爆炸、中毒無131545否303無安全技術(shù)說明書火災(zāi)、中毒、灼傷

44、無131545否4運輸過程04操作不當(dāng)火災(zāi)、中毒、灼傷無16742否建立承包商檔案，索取承包商 資質(zhì)證書等資料，簽訂安全協(xié) 議，告知我廠使用法律法規(guī)及 規(guī)章制度規(guī)程，并對相關(guān)人員 進行培訓(xùn)505運輸單位無資質(zhì)或人員未取得相應(yīng)資質(zhì)火災(zāi)、爆炸、中毒無0.561545否評價小結(jié)：根據(jù)以上辨識結(jié)果可知：儲運過程及生產(chǎn)作業(yè)過程屬“顯著危險”。以上各作業(yè)均有火災(zāi)爆炸的危險性，作業(yè)時應(yīng)嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，提高作業(yè)人員 的安全意識和自我保護能力，高度重視充裝設(shè)施的維護保養(yǎng)。對操作過程中出現(xiàn)的安全 隱患要及時整改，采取切實有效的安全對策措施，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)以上分折，確定下列區(qū)域為危險點：（1）甲類庫（

45、2）甲類車間4.2安全檢查表分析安全管理單元檢查表序號 填寫內(nèi)容.檢杳項目檢杳結(jié)果實際情況備注1是否建立、健全企業(yè)主要負責(zé)人、分管負責(zé)人、安 全生產(chǎn)管理人員、職能部門、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。符合簽訂了各級安全生產(chǎn)責(zé)任書2是否制定從業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、勞動防護用 品（具）、保健品，安全設(shè)施、設(shè)備，作業(yè)場所防火、 防毒、防爆和職業(yè)衛(wèi)生，安全檢查、隱患整改、事 故調(diào)查處理，安全生產(chǎn)獎懲等規(guī)章制度。符合建立了相應(yīng)的規(guī)早制度3是否根據(jù)危險化學(xué)品的危險特性、設(shè)備特點編制崗 位操作安全規(guī)程（安全操作法）和制定符合有關(guān)標(biāo)符合有操作規(guī)程準規(guī)定的作業(yè)安全規(guī)程。4安全投入（如滅火器、危險化學(xué)品泄漏報警器等） 是否

46、符合安全生產(chǎn)要求。符合配置一定數(shù)量 的滅火器和消 防設(shè)施。5是否設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和配備專職安全生產(chǎn)管 理人員。符合已設(shè)立安全科6主要負責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)知識和管理能力是否經(jīng)考核合格符合負責(zé)人、安管員取得上崗證7特種作業(yè)人員是否經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格， 取得特種作業(yè)操作資格證書。符合特種作業(yè)人員已持證上崗8從業(yè)人員是否按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)安全教育和培 訓(xùn)并考核合格。符合9是否依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費。符合已繳保費10危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存是否符合國家和省規(guī)劃和布 局。符合經(jīng)過規(guī)劃11危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存是否在設(shè)區(qū)的市規(guī)劃的專門 用于危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存的區(qū)域內(nèi)。

47、符合12廠區(qū)、作業(yè)場所和安全設(shè)施、設(shè)備是否符合有關(guān)法 律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準的規(guī)定。符合符合13是否采用和使用國家明令淘汰、禁止使用的工藝、 設(shè)備。符合無使用此類設(shè)備14儲存危險化學(xué)品的倉庫是否與員工宿舍在同一座建 筑物內(nèi)，且與員工宿舍是否保持符合規(guī)定的安全距 離。符合無宿舍15危險化學(xué)品儲存設(shè)施的周邊防護距離是否符合有關(guān) 法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準的規(guī)定。符合符合16有無相應(yīng)的職業(yè)危害防護設(shè)施和為從業(yè)人員配備符 合有關(guān)國豕標(biāo)準或者行業(yè)標(biāo)準規(guī)疋的勞動防護用 品。符合配備17是否按照國家有關(guān)標(biāo)準，辨識、確定本企業(yè)的重大 危險源。符合已辨識，未構(gòu)成重大危險源18對已確定的重大危險源，有無符合國家有關(guān)法律

48、、 法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準規(guī)定的檢測、評估和監(jiān)控措施， 是否定期檢測、檢查和建立重大危險源檢測、檢查 檔案。符合未構(gòu)成重大危險源19對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，是否按照國家有關(guān) 規(guī)定編制危險化學(xué)品事故和其他生產(chǎn)安全事故應(yīng)急 救援預(yù)案。符合20對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，有應(yīng)急救援組織或 者應(yīng)急救援人員。符合21大型易燃、易爆化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和距離當(dāng)?shù)毓蚕?防隊較遠的大型危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)是否有專職消 防隊，其他危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)是否根據(jù)實際需要 有義務(wù)消防隊。符合已建立事故應(yīng)急救援預(yù)案22對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，是否配備必要的應(yīng) 急救援器材、設(shè)備。符合評價小結(jié)：本公司的安全管理單位符合規(guī)范的要求

49、第5章風(fēng)險控制措施本公司根據(jù)定性定量評價的結(jié)果，確定優(yōu)先控制的順序，采取措施消減風(fēng)險，將風(fēng) 險控制在可接受的程度，預(yù)防事故的發(fā)生。具體措施有：1、工程技術(shù)措施，實現(xiàn)本質(zhì)安全。2管理措施，規(guī)范安全管理。3、教育措施，提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識;4、個體防護措施，減少職業(yè)傷害為了對風(fēng)險進行有效的控制，制定針對性，可操作性的預(yù)防和控制措施，顯得十分 必要。根據(jù)作業(yè)條件危險性評價，生產(chǎn)作業(yè)過程、儲運過程屬“顯著危險” 。為了達到 有效控制，將風(fēng)險控制在可接受的范圍內(nèi)，為此，特制定主要危險點的風(fēng)險控制措施：5.1生產(chǎn)作業(yè)過程安全對策措施1）加強人員培訓(xùn)，熟悉各生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程及物料危險特性，防

50、止誤操作；2）生產(chǎn)過程中應(yīng)特別加強對溶解、攪拌、包裝等工序過程的控制，進來減少現(xiàn)場作業(yè)人員；時刻控制攪拌速度，涉及甲苯、二甲苯等易燃、易爆物料的管道、設(shè)備連接處應(yīng)做好防靜電導(dǎo)除措施；3）定期對生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施進行維護保養(yǎng)，保證設(shè)備完好運行，防止跑、冒、滴、漏等情況發(fā)生；4）對適用和輸送易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備和管道實施密閉化，配置防火、防爆設(shè)施。加強對設(shè)備管路的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；5）生產(chǎn)設(shè)計設(shè)備和管道要有安全色，各傳動部位應(yīng)按照防護罩；6）各計量儀表和安全附件應(yīng)加強維護，必須定期校驗，使之保持齊全、靈敏和可靠。5.2電氣設(shè)施控制措施1）設(shè)計、安裝、運行、維修電氣設(shè)備、線路、儀表等應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準、規(guī)程和規(guī)范的要求。2）安裝漏電保護裝置應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。禁止使用臨時線路，盡可能 少用移動式電具。如必須使用，要有嚴格的安全措施。3）裝置、設(shè)備等均應(yīng)做好靜電接地，設(shè)備做好防靜電跨接，并應(yīng)委托有資質(zhì)的單 位進行防雷防靜電檢測，不合格者必須重新進行安裝；區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)施應(yīng)委托有資質(zhì)的 單位進行防爆檢測。5.3安全生產(chǎn)管理方面的對策措施本公司各項安全管理制度基本健全，為確保安全生產(chǎn)，企業(yè)應(yīng)不斷完善各項安全管 理制度、安全操作規(guī)程及應(yīng)急救援預(yù)案，針對各項制度及有關(guān)培訓(xùn)，