設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行方案

1、余熱發(fā)電項(xiàng)目安裝工程設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行方案編制：2019年4月18日審核：2019年4月19日批準(zhǔn)：2019年4月20日中國(guó)*2019年4月低壓水泵的單機(jī)調(diào)試方案一、編制依據(jù)：1、 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分：鍋爐機(jī)組）DL 5190.2-20122、 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第2部分：鍋爐機(jī)組）DL5210.2-20093、設(shè)備隨機(jī)技術(shù)資料。4、試運(yùn)行目的通過設(shè)備單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀況以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備制造缺陷及檢查安裝質(zhì)量。同時(shí)使操作工進(jìn)一步了解設(shè)備的性能，熟練設(shè)備的操作方法為設(shè)備投產(chǎn)運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。5、試運(yùn)行用工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1油壺10kg只22油槍1k

2、g只23測(cè)溫計(jì)0 100 °C只14轉(zhuǎn)速表0 4500/mi n只15測(cè)振表只1二、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行前必須具備的條件：1、試運(yùn)行范圍內(nèi)的施工腳手架已全部拆除 ，并且已清理干凈，道路暢通, 施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的消防器材。2、 設(shè)備及附屬裝置管路、支架等均應(yīng)全部施工完畢，其中設(shè)備的精平 和幾何精度經(jīng)檢驗(yàn)合格，潤(rùn)滑、冷卻水、電氣（儀表）控制裝置等附屬 裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢，并應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。3、基礎(chǔ)混凝土及二次澆灌層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。4、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械加注好符合要求的潤(rùn)滑脂，且油位正常，潤(rùn)滑油的種類按設(shè) 備說明書要求加注。5、參加試運(yùn)人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造性能及設(shè)備技術(shù)文件和各參數(shù)的規(guī)范要求，并應(yīng)掌

3、握操作規(guī)程及運(yùn)轉(zhuǎn)操作。三、檢查1、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須仔細(xì)檢查，確認(rèn)無外在安裝缺陷。2、測(cè)量繞組絕緣電阻 一般1000V以下，應(yīng)大于等于0.5M Q, 1000V以 上大于等于1M Q/KV，不符合要求時(shí)則應(yīng)進(jìn)行干燥處理。3、 檢查電源的頻率相數(shù)及電壓是否符合電動(dòng)機(jī)銘牌上的數(shù)值，電壓波 動(dòng)是否在銘牌額定的5%以內(nèi)。4、清除電機(jī)內(nèi)部、上面及周圍雜物，并檢查其進(jìn)出口風(fēng)口是否暢通。四、電機(jī)空載試運(yùn)行1、電機(jī)各項(xiàng)檢查符合要求后，盤車2-3圈應(yīng)無異常磨擦聲。2、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)核對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)向，如實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向不符合負(fù)載要求方向及電機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)志規(guī)定，在轉(zhuǎn)子慣性停車后改變引線連接以糾正旋向。3、重新起動(dòng)電機(jī)使其進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，

4、一般其試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于 2小 時(shí)。五、電機(jī)空載試運(yùn)應(yīng)符合下列要求1、電機(jī)空載電流值應(yīng)正常，符合銘牌要求值。2、電機(jī)轉(zhuǎn)子及軸承音響應(yīng)均勻無異?，F(xiàn)象。3、電機(jī)軸承溫升應(yīng)符合說明書要求，一般滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過 35 C , 最高溫度不應(yīng)超過70 °C，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過 40 °C，最高不超過80 Co六、水泵試運(yùn)行1、分部試運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查A、檢查泵及管路各結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵，試看泵是否 靈活。B、地腳螺栓和連接螺栓等不得有松動(dòng)現(xiàn)象。C、聯(lián)軸器應(yīng)加防護(hù)罩。D、檢查泵各部分的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無碰撞及磨擦現(xiàn)象。E、檢查軸承潤(rùn)滑油的油位是否在最高與最

5、低油位之間。F檢查電氣線路及儀表是否正確。G檢查冷卻部分是否正確。2、水泵的試運(yùn)A、起動(dòng)前，接好聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子應(yīng)輕滑均勻。B、關(guān)閉出水閥門，打開進(jìn)水閥門及再循環(huán)閥向泵內(nèi)注引水要保證注滿。C、第一次啟動(dòng)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確并觀察軸承和傳動(dòng)部分，確認(rèn)無磨擦和其他異狀后方可正式啟動(dòng)。D、泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空表，視其顯示出適當(dāng) 壓力后，逐漸打開出口閥，同時(shí)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)格控制電流不 得超過額定值并應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不得超過環(huán) 境溫度35C，最高溫度不得超過80 C。軸承振動(dòng)值不大于 0.04mm。E、泵連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不少于 8小時(shí)。3、下

6、列情況下必須緊急停車。A、發(fā)覺泵有異常聲音。B、軸承的溫度劇烈上升。七、安全措施:A、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。B、參加試車人員必須孰知設(shè)備結(jié)構(gòu)，性能、了解設(shè)備單機(jī)試車等程序。C、參加試車人員必須聽從指揮，堅(jiān)守自己的工作崗位。D、設(shè)備試車前一定嚴(yán)格按照規(guī)范及本施工作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行檢查 確認(rèn)符合要求，方可進(jìn)行試車。E、 試車過程中嚴(yán)禁用手去觸摸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以免傷人。F、設(shè)備接送電應(yīng)有專業(yè)電工進(jìn)行，并且應(yīng)掛牌明示。G、夜間試車時(shí)應(yīng)有足夠的照明。風(fēng)機(jī)調(diào)試方案一、編制依據(jù)和引用標(biāo)準(zhǔn)1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程(1996版)2 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)

7、準(zhǔn)(GB50150-91)3 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50170-92)4有關(guān)施工圖紙5該工程水泵的技術(shù)文件和圖紙；6 GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；7 GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范；8 DL/T5047-95電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇；9 DL5011-92電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)組篇；二、風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)滑動(dòng)軸承：軸承采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。三、單機(jī)調(diào)試必須具備的條件1、風(fēng)機(jī)均已安裝完畢，經(jīng)過精調(diào)并達(dá)到技術(shù)文件和相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的 技術(shù)要求；各部位的允許偏差如水平度、間隙等均符合規(guī)范要求。2、風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器同心度均

8、在規(guī)定的誤差以內(nèi)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須清理干凈，不得有雜物和粉塵或噪音較大的作業(yè)， 土建地坪和墻面已經(jīng)完成并已交工。4、風(fēng)機(jī)內(nèi)無雜物，用手盤動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯現(xiàn)象；5、所有冷卻水管進(jìn)出口應(yīng)暢通無堵塞現(xiàn)象，水源已接通，具備冷卻 條件，閥門已關(guān)閉。6、風(fēng)機(jī)進(jìn)出口開關(guān)靈活可靠，并處于關(guān)閉狀態(tài)。7風(fēng)機(jī)、電機(jī)測(cè)溫、測(cè)壓、測(cè)速儀表裝置應(yīng)靈敏可靠，并已經(jīng)過校驗(yàn)， 且已安裝完畢，處于待機(jī)狀態(tài)。8、電氣控制裝置靈活可靠，電氣保護(hù)裝置安裝調(diào)整完畢且可靠，電 氣聯(lián)鎖、互鎖裝置可靠。9、主控電源開關(guān)柜、盤均已安裝完畢，并經(jīng)過調(diào)整、校驗(yàn)；聲光信 號(hào)、報(bào)警信號(hào)動(dòng)作靈活可靠。10、電源電壓與設(shè)備規(guī)定值相符，接線準(zhǔn)確無誤；

9、過載保護(hù)及電氣接 地應(yīng)符合要求。11、電動(dòng)機(jī)已經(jīng)過接線極性檢查、直流電阻測(cè)試、絕緣檢查測(cè)試、耐 壓試驗(yàn)，均符合技術(shù)規(guī)范要求(GB50150-91 )。電動(dòng)機(jī)的調(diào)試、試驗(yàn) 數(shù)據(jù)參見調(diào)試報(bào)告。12、所有風(fēng)機(jī)、電機(jī)、地腳螺栓及其所有緊固件均已緊固，并已經(jīng)過 仔細(xì)檢查無松動(dòng)現(xiàn)象。13、參加調(diào)試的人員必須熟悉設(shè)備的構(gòu)造和性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌 握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)的操作。14、 調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置明確的警戒線和安全防護(hù)裝置；并有醒目的標(biāo)志: “調(diào)試重地，閑人請(qǐng)勿入內(nèi)”；已具備調(diào)試條件等待調(diào)試。15、已建立試運(yùn)班子，運(yùn)行操作人員、監(jiān)護(hù)人員及相關(guān)施工人員均 已到場(chǎng)。16、控制室與試運(yùn)設(shè)備之間通訊設(shè)施齊全，達(dá)到正常

10、通訊的要求。四、電動(dòng)機(jī)調(diào)試（空載試運(yùn)轉(zhuǎn)）對(duì)于較大的電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)在初次運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)與被拖動(dòng)的設(shè)備連接脫開，即拆除彈性聯(lián)軸器螺栓與風(fēng)機(jī)分開，電動(dòng)機(jī)單獨(dú)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)1 、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 確認(rèn)所有安裝工作已經(jīng)完成并做了詳細(xì)的檢查工作。 檢查測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻符合要求。 檢查電源頻率相數(shù)及電壓與電機(jī)銘牌相符。 檢查電機(jī)引出線及電流供電線標(biāo)志以確定電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與給水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。 檢查所有電機(jī)周圍的行人通道應(yīng)暢通無阻。 檢查電機(jī)內(nèi)部及上面是否有雜物和灰塵，必要時(shí)可用壓縮空氣把內(nèi)部吹掃清潔。 盤車檢查時(shí)應(yīng)無摩擦聲和其它異?，F(xiàn)象。 檢查電機(jī)的軸向竄動(dòng)量和聯(lián)軸器間隙沒有頂住的現(xiàn)象，如有應(yīng)在試 運(yùn)前調(diào)試合格

11、。 確認(rèn)電氣操作控制及儀表控制的位置正確無誤。2、運(yùn)轉(zhuǎn) 合電機(jī)斷路器控制開關(guān)，電機(jī)起動(dòng)，待電機(jī)起動(dòng)電流下降后，即行 斷開，然后檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，如果一致，暫停片刻后再次起動(dòng)進(jìn)行 運(yùn)轉(zhuǎn)，用轉(zhuǎn)速表測(cè)量其轉(zhuǎn)速是否與規(guī)定的一致。 觀察起動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流的數(shù)值，并做好記錄。 記錄下原始溫度及溫升情況。 測(cè)量電機(jī)振動(dòng)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求及規(guī)范要求。 用聽棒傾聽前后軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)的聲是否正常。 運(yùn)轉(zhuǎn)20min后，試驗(yàn)緊急停止是否可靠，停止后檢查軸承溫度及 其各緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，并緊之。 再次起動(dòng)的時(shí)間間隔不得小于 15min，確認(rèn)良好后再次起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 重點(diǎn)觀察各儀表和電要是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 注意觀察軸承溫升，尤其

12、是開始運(yùn)轉(zhuǎn)的最初 2小時(shí)，需每隔30min 檢測(cè)一次，并做好記錄。軸承的最終溫度不得超過 80 C。如軸承溫升 和電機(jī)電流在穩(wěn)定值上無什么變化，可再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn) 1小時(shí)后停車，整 過電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)按常規(guī) 2-4h運(yùn)行。 電機(jī)空轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將所有控制操作按鈕全部處于停止。開關(guān)手車 置試驗(yàn)位置并嚴(yán)禁亂動(dòng)，開關(guān)應(yīng)掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，必 要時(shí)應(yīng)合上接地開關(guān)，確保電動(dòng)機(jī)與設(shè)備在連接時(shí)有人誤操作傷人。 聯(lián)接好兩半聯(lián)軸器的彈性圈和螺栓，等待拖動(dòng)設(shè)備的半負(fù)荷和負(fù)荷 動(dòng)轉(zhuǎn)。3、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng) 如電機(jī)在合閘后的1-2s內(nèi)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即切斷電源，排除可能產(chǎn)生的如下故障后才能啟動(dòng)；電動(dòng)機(jī)的端電壓太低；不應(yīng)

13、低于額定電壓的5%被拖動(dòng)的機(jī)械的阻能矩太大；負(fù)載被堵轉(zhuǎn)；電氣連接未全部 連接好。 電動(dòng)機(jī)達(dá)到滿速時(shí)，則在某一低速下運(yùn)轉(zhuǎn)一般超過22s時(shí)，應(yīng)立即 切斷電源，排除可能發(fā)生的如下故障后，才能再次啟動(dòng)；在低速爬行 轉(zhuǎn)下，負(fù)載轉(zhuǎn)矩等于電機(jī)轉(zhuǎn)矩；電動(dòng)機(jī)的端電壓太低；以上兩種原因 的組合。 起動(dòng)工作制決不允許超過起動(dòng)工作制的限定范圍，除非在銘牌上規(guī)定了工作制，不允許超過以下規(guī)定的起動(dòng)工作制：電機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)初始溫度為環(huán)境溫度，允許連續(xù)起動(dòng)兩次，在兩次起動(dòng)之間應(yīng)自然停機(jī)，熱態(tài)啟動(dòng)正常啟動(dòng)一次，若啟動(dòng)第二次必須間隔30 分鐘以上。電動(dòng)機(jī)的初始溫度為額定負(fù)荷的運(yùn)行溫度，允許起動(dòng)一次。啟動(dòng)、運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行統(tǒng)

14、一指揮，運(yùn)行人員堅(jiān)守崗位， 精心操作和監(jiān)護(hù)及監(jiān)督。所有參加試運(yùn)的人員必須到位，不得隨意離開。當(dāng)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)異常， 必須立即用事故按鈕停機(jī)，切斷電源， 查明原因，排除故障再啟運(yùn)。注：本章未盡事宜請(qǐng)參照有關(guān)規(guī)范和技術(shù)文件執(zhí)行，文中如有與電氣 和規(guī)范相抵觸之處，以規(guī)范和電氣要求為準(zhǔn)。五、風(fēng)機(jī)的調(diào)試1 、風(fēng)機(jī)調(diào)試前的檢查 確認(rèn)風(fēng)機(jī)軸承已清洗干凈。 加足潤(rùn)滑油，瓦溫保護(hù)及參數(shù)設(shè)定符合設(shè)備啟動(dòng)要求，所有控制系 統(tǒng)調(diào)試完畢完全可靠。 冷卻水管水路暢通，且水源充足，水壓在0.10.2MPa各冷卻室無漏水現(xiàn)象. 確認(rèn)風(fēng)機(jī)內(nèi)無雜物，安裝完好。 確認(rèn)所有緊固件連接螺栓已緊固無松動(dòng)現(xiàn)象。 所有電動(dòng)閥門調(diào)試合格

15、，開、關(guān)操作靈活可靠。2、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 開啟冷卻水閥門并將水壓調(diào)在 0.10.15MPa。 啟動(dòng)電機(jī)調(diào)節(jié)頻率使電機(jī)逐步達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)。 根據(jù)儀表檢查風(fēng)機(jī)軸承的溫度振動(dòng)是否正常，并觀察風(fēng)機(jī)的工作情 況是否正常；若有不正常情況立即停車檢查原因。 檢查冷卻密封水的供應(yīng)是否正常，并做好記錄。 檢查滑動(dòng)軸承內(nèi)供油是否正常。觀測(cè)軸承溫升情況，并做好記錄。 觀察水泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流變化，并做好記錄。 當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)在額定的工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于2h。3、停車步驟停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；關(guān)閉冷卻水和密封供水管路上的旋塞閥。 檢查風(fēng)機(jī)的緊固件有無松現(xiàn)象以及滑動(dòng)軸承的接觸情況。 檢查進(jìn)口濾網(wǎng)并清除濾網(wǎng)內(nèi)雜物。3、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中

16、的注意事項(xiàng)： 注意冷軸承的振動(dòng)與溫度，當(dāng)過高或軸承振動(dòng)過大時(shí)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。不得在無潤(rùn)滑油的情況下啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。4、安全技術(shù)措施 調(diào)試工作是一項(xiàng)嚴(yán)肅的工作，在調(diào)試中要特別注意人身安全和設(shè)備 的安全，每個(gè)參加調(diào)試的人員，必須集中精力，重視安全，防止發(fā)生 事故。調(diào)試指揮人員必須由熟練的專業(yè)人員指揮調(diào)試工作，參加調(diào)試 人員必須熟練本系統(tǒng)及設(shè)備性能。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)試運(yùn)前必須通知設(shè)備廠家 到場(chǎng)，在廠家技術(shù)人員許可的情況下進(jìn)行試運(yùn)。 當(dāng)起動(dòng)時(shí)，工作人員不應(yīng)站立在聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的方向，防止衣服或 頭發(fā)攪入轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 當(dāng)停車后進(jìn)行檢修或排除故障時(shí)，在操縱臺(tái)或開關(guān)按鈕處應(yīng)掛上 “有人工作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護(hù)。

17、當(dāng)檢修時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)退出主控室內(nèi)的高壓開關(guān)車，并掛上禁止 合閘的標(biāo)志牌，實(shí)行送電工作票的嚴(yán)格制度。 調(diào)試過程中如因故跳閘或斷電，應(yīng)立即采取緊急措施，電動(dòng)開關(guān) 按鈕應(yīng)復(fù)位為停止?fàn)顟B(tài)。未查清原因，不得再重新啟動(dòng)。 發(fā)現(xiàn)設(shè)備或電機(jī)、電氣失火、冒煙、劇烈振動(dòng)等應(yīng)緊急停車，檢 查原因，排除故障。 調(diào)試結(jié)束后應(yīng)切斷電源和其他動(dòng)力源，進(jìn)行必要的放氣、排水或排 污等。 按各類設(shè)備規(guī)范的要求，對(duì)設(shè)備的幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查，各 緊固件進(jìn)行復(fù)緊。 對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑油的清潔度進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)換上清潔的新油。 清理現(xiàn)場(chǎng)，整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄，及時(shí)辦理各種簽證?？绽鋶u風(fēng)機(jī)的單機(jī)調(diào)試方案一、編制依據(jù)：1、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)

18、范2、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3、設(shè)備隨機(jī)技術(shù)資料。4、試運(yùn)行目的通過設(shè)備單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀況以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備制造缺陷及檢查安裝質(zhì)量。同時(shí)使操作工進(jìn)一步了解設(shè)備的性能，熟練設(shè)備的操作方法為設(shè)備投產(chǎn)運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。5、試運(yùn)行用工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1測(cè)溫計(jì)0 100 C只12轉(zhuǎn)速表0 4500/mi n只13測(cè)振表只1設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行前必須具備的條件:1、設(shè)備全部施工完畢，潤(rùn)滑、冷卻水、電氣（儀表）控制裝置等附屬 裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢，并應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。2、 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械加注好符合要求的潤(rùn)滑油，且油位正常，潤(rùn)滑油的種類按設(shè) 備說明書要求加注。3、參加試運(yùn)人員，應(yīng)熟悉

19、設(shè)備的構(gòu)造性能及設(shè)備技術(shù)文件和各參數(shù)的 規(guī)范要求，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及運(yùn)轉(zhuǎn)操作。三、檢查1、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須仔細(xì)檢查，確認(rèn)無外在安裝缺陷。2、測(cè)量繞組絕緣電阻 一般1000V以下，應(yīng)大于等于0.5M Q, 1000V以 上大于等于1M Q/KV，不符合要求時(shí)則應(yīng)進(jìn)行干燥處理。3、 檢查電源的頻率相數(shù)及電壓是否符合電動(dòng)機(jī)銘牌上的數(shù)值，電壓波 動(dòng)是否在銘牌額定的5%以內(nèi)。4、清除電機(jī)內(nèi)部、上面及周圍雜物，并檢查其進(jìn)出口風(fēng)口是否暢通。四、電機(jī)空載試運(yùn)行1、電機(jī)各項(xiàng)檢查符合要求后，盤車2-3圈應(yīng)無異常磨擦聲。2、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)核對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)向，如實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向不符合負(fù)載要求方向及電機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)志規(guī)定，在轉(zhuǎn)子慣性停車后改

20、變引線連接以糾正旋向。3、重新起動(dòng)電機(jī)使其進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，一般其試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于 2小 時(shí)。五、電機(jī)空載試運(yùn)應(yīng)符合下列要求1、電機(jī)空載電流值應(yīng)正常，符合銘牌要求值。2、電機(jī)轉(zhuǎn)子及軸承音響應(yīng)均勻無異常現(xiàn)象。3、電機(jī)軸承溫升應(yīng)符合說明書要求，一般滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過 35 C , 最高溫度不應(yīng)超過70 °C，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過 40 °C，最高不超過80 Co六、風(fēng)機(jī)試運(yùn)行1、試運(yùn)前的按規(guī)定檢查2、起動(dòng)電機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)、有無振動(dòng)，電流是否正常。如無異常 則空負(fù)荷試運(yùn)2個(gè)小時(shí)。3、運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)檢查以下內(nèi)容。A、檢查涼水塔風(fēng)機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無明顯噪音 ，各軸承有無異常溫升， 油

21、位是否保持正常。B、風(fēng)葉與筒體接觸面是否符合要求。C、各電氣設(shè)備，按鈕應(yīng)靈敏可靠。七、安全措施:A、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。B、參加試車人員必須孰知設(shè)備結(jié)構(gòu)，性能、了解設(shè)備單機(jī)試車等程序。C、參加試車人員必須聽從指揮，堅(jiān)守自己的工作崗位。D、設(shè)備試車前一定嚴(yán)格按照規(guī)范及本施工作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行檢查 確認(rèn)符合要求，方可進(jìn)行試車。E、 試車過程中嚴(yán)禁用手去觸摸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以免傷人。F、設(shè)備接送電應(yīng)有專業(yè)電工進(jìn)行，并且應(yīng)掛牌明示。G、夜間試車時(shí)應(yīng)有足夠的照明。主油泵的電機(jī)調(diào)試方案一、編制依據(jù)1、產(chǎn)品說明書及隨機(jī)資料。2、 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-983、 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、

22、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98二、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行前必須具備的條件：1、設(shè)備全部施工完畢，潤(rùn)滑、冷卻水等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢 并應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。2、 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械加注好符合要求的潤(rùn)滑油，且油位正常，潤(rùn)滑油的種類按設(shè) 備說明書要求加注。3、參加試運(yùn)人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造性能及設(shè)備技術(shù)文件和各參數(shù)的 規(guī)范要求，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及運(yùn)轉(zhuǎn)操作。三、檢查1、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須仔細(xì)檢查，確認(rèn)無外在安裝缺陷。2、測(cè)量繞組絕緣電阻，一般1000V以下，應(yīng)大于等于0.5M Q, 1000V以 上大于等于1M Q/KV，不符合要求時(shí)則應(yīng)進(jìn)行干燥處理。3、 檢查電源的頻率相數(shù)及電壓是否符合電動(dòng)機(jī)銘牌上

23、的數(shù)值，電壓波 動(dòng)是否在銘牌額定的5%以內(nèi)。4、 清除電機(jī)內(nèi)部、上面及周圍雜物，并檢查其進(jìn)出口風(fēng)口是否暢通。四、電機(jī)空載試運(yùn)行1、電機(jī)各項(xiàng)檢查符合要求后，盤車2-3圈應(yīng)無異常磨擦聲。2、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)核對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)向，如實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向不符合負(fù)載要求方向及電機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)志規(guī)定，在轉(zhuǎn)子慣性停車后改變引線連接以糾正旋向。3、重新起動(dòng)電機(jī)使其進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，一般其試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于 2小 時(shí)。五、電機(jī)空載試運(yùn)應(yīng)符合下列要求1、電機(jī)空載電流值應(yīng)正常，符合銘牌要求值。2、電機(jī)轉(zhuǎn)子及軸承音響應(yīng)均勻無異常現(xiàn)象。3、電機(jī)軸承溫升應(yīng)符合說明書要求，一般滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過 35 C , 最高溫度不應(yīng)超過70 °C，滾動(dòng)軸

24、承溫升不應(yīng)超過 40 °C，最高不超過80 C。六、油泵試運(yùn)行前準(zhǔn)備1、檢查油泵及電機(jī)緊固件，螺栓及各運(yùn)行部件聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)，電機(jī)靜電接地是否良好，確認(rèn)整體安裝符合試運(yùn)行條件。2、與油泵泵相連的工藝管線、設(shè)備已吹掃、清洗合格。3、針對(duì)過濾分離器進(jìn)行清洗檢查，本次試運(yùn)行不安裝濾芯。3、確認(rèn)油泵進(jìn)、出口壓力表等已校好并投用。4、各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，用手盤動(dòng)，應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。5、需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、監(jiān)測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及 用具等，均應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。6、對(duì)參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，辦理進(jìn)入?yún)^(qū)施工的相關(guān)證件，人員出入證件可用身份證或機(jī)坪臨時(shí)證件。七、試運(yùn)行步驟（1 ）、油泵單體試運(yùn)行1、軟啟動(dòng)柜檢