設(shè)施規(guī)劃與物流分析課程設(shè)計(jì)報(bào)告

1、設(shè)施規(guī)劃與物流分析課程設(shè)計(jì)學(xué)生：田博鑫學(xué)院：機(jī)械與運(yùn)載工程學(xué)院專業(yè)班級(jí)：工業(yè)工程 1101 班指導(dǎo)教師：黃向明二O四年七月二十四日目錄1. 課程設(shè)計(jì)的目的物流工程課程設(shè)計(jì)是物流工程課程的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知 識(shí)，完成工廠布置設(shè)計(jì)工作而進(jìn)行的一次基本訓(xùn)練。其目的是：（1）能正確運(yùn)用工業(yè)工程基本原理及有關(guān)專業(yè)知識(shí)，學(xué)會(huì)由產(chǎn)品入手對工廠生產(chǎn)系 統(tǒng)進(jìn)行調(diào)研分析的方法。（2）通過對某工廠布置設(shè)計(jì)的實(shí)際操作，熟悉系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)方法中的各種圖例符號(hào) 和表格，掌握系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)方法和搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的規(guī)范設(shè)計(jì)程序。（3）通過課程設(shè)計(jì)，培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會(huì)如何編寫有關(guān)技術(shù)文件。（4）通過課程設(shè)計(jì)，初步樹立正

2、確的設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)分析和 解決實(shí)際技術(shù)問題的能力。2. 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容物流工程課程設(shè)計(jì)的主要目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生如何分析、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)廠布置方面存在 的問題，并加以改善的工作能力，以及掌握完整的系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)方法。為此，本課程設(shè) 計(jì)包括兩個(gè)階段：一是給定工廠總平面布置設(shè)計(jì)階段，二是工廠搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。具體內(nèi) 容與工作量要求如下：公司有地36000吊,廠區(qū)南北為300m廠區(qū)東西南120m該廠預(yù)計(jì)需要工人1000人, 計(jì)劃建成年產(chǎn)15萬套液壓轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn)廠，需要完成工廠總平面布置設(shè)計(jì)及物料搬運(yùn)系 統(tǒng)的設(shè)計(jì)。因提供面積比較少，需考慮采用聯(lián)合廠房的形式。（一）液壓轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)及有關(guān)參數(shù)液壓轉(zhuǎn)

3、向器的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示，由27個(gè)零件以及組件構(gòu)成，每個(gè)零件、組件的 名稱、材料、單件重量及年需求量均列于表1中。表1液壓轉(zhuǎn)向器零件明細(xì)表工廠名稱：液壓轉(zhuǎn)向器廠產(chǎn)品名稱液壓轉(zhuǎn)向器產(chǎn)品代號(hào)：110計(jì)劃年產(chǎn)量/個(gè)150000序號(hào)零件名稱零件代號(hào)自制外購材料總計(jì)劃需求量/萬個(gè)零件 圖 號(hào)形狀單件重量/kg1連接V4515塊組件2前蓋VHT250153X形密圭寸圈V橡膠154擋環(huán)V20155滑環(huán)V45156彈簧片V65Mn907拔銷V65Mn158聯(lián)動(dòng)器V45159閥體VHT250151010閥芯V451511閥套V201512隔盤V201513限位塊V451514定子V40Cr1515轉(zhuǎn)子V4515

4、16后蓋V201517螺栓V459018O密圭寸圈V橡膠9019限位螺栓V451520油堵V塑料6021標(biāo)牌V鋁1522護(hù)蓋V塑料1523O橡膠密圭寸圈V橡膠1524螺釘V456025彈墊V65Mn6026O密圭寸圈50V橡膠1527鋼球8V4515（二）作業(yè)單位劃分根據(jù)液壓轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)及工藝特點(diǎn)，設(shè)立如表 2所示的12個(gè)作業(yè)單位，分別承擔(dān)原 材料存儲(chǔ)、備料、熱處理、加工與裝配、產(chǎn)品性能試驗(yàn)、生產(chǎn)管理與服務(wù)等各項(xiàng)生產(chǎn)任 務(wù)。表2作業(yè)單位建筑的匯總表序號(hào)作業(yè)單位名稱用途建筑面積備注1原材料庫儲(chǔ)存鋼材、鑄錠4545露天2鑄造車間鑄造45303熱處理車間熱處理30304機(jī)加工車間車銑鉆削45605精

5、密車間精鏜、磨削45606標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫儲(chǔ)存外購件、半成品30607組裝車間組裝轉(zhuǎn)向器45608性能試驗(yàn)室性能檢驗(yàn)20309成品庫成品儲(chǔ)存304510辦公服務(wù)樓辦公食堂等806011設(shè)備維修車間機(jī)床維修203012油漆車間油漆儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)向器油漆3045（三）液壓轉(zhuǎn)器生產(chǎn)工藝過程液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)比較簡單，因此，生產(chǎn)工藝過程也比較簡單，總的工藝過程可分為： 零、組件的制作與外購；半成品暫存、組裝；性能試驗(yàn)、表面油漆處理與成品存儲(chǔ)等階 段。1 零件的制作與外購液壓轉(zhuǎn)向器上的標(biāo)準(zhǔn)件、異型件如塑料護(hù)蓋、鋁制標(biāo)牌等都是采用外購、外協(xié)的方 法獲得，入廠后由半成品庫保存，其他零件由本廠自制，其工藝過程分別見表3

6、表15所示。表中各工序加工前工件重量 二該工序加工后工件的重量/該工序材料利用率。2 標(biāo)準(zhǔn)件、外購件與半成品暫存生產(chǎn)出的零、組件經(jīng)檢驗(yàn)合格后，送入半成品庫暫存。定期訂購的標(biāo)準(zhǔn)件和外協(xié)件均存放在半成品庫3組裝：所有零件、組成在組裝車間集中組裝成液壓轉(zhuǎn)向器成品。4性能測試：所有組裝出的液壓轉(zhuǎn)向器均需進(jìn)行性能實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)合格的成品送入成 品庫，試驗(yàn)不合格的返回組裝車間進(jìn)行修復(fù)。一次組裝合格率估計(jì)值為85%二次組裝合 格率為100%5. 產(chǎn)品油漆：產(chǎn)品通過性能測試，對轉(zhuǎn)向器外體進(jìn)行噴涂防銹漆和黑色面漆。6. 產(chǎn)品存儲(chǔ)：所有合格液壓轉(zhuǎn)向器存在成品庫等待出廠。表3連接塊組件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號(hào)材料單件

7、重量/kg計(jì)劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg連接塊組件1451515000序號(hào)作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機(jī)加工車間車、鏜、鉆等653熱處理車間熱處理4精密車間精鏜955半產(chǎn)品庫暫存表4前蓋加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號(hào)材料單件重量/kg計(jì)劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg前蓋2HT25015180000序號(hào)作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2鑄造車間鑄造653機(jī)加工車間車、鏜、鉆等904精密車間精鏜955半產(chǎn)品庫暫存表5擋環(huán)加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號(hào)材料單件重量/kg計(jì)劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg擋環(huán)420156000序號(hào)作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1

8、原材料庫備料2機(jī)加工車間車、鏜、鉆等453熱處理車間發(fā)藍(lán)4半產(chǎn)品庫暫存表6滑環(huán)加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號(hào)材料單件重量/kg計(jì)劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg滑環(huán)545156000序號(hào)作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機(jī)加工車間車削753半產(chǎn)品庫暫存表7聯(lián)動(dòng)器加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號(hào)材料單件重量/kg計(jì)劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg聯(lián)動(dòng)器8451548000序號(hào)作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機(jī)加工車間車削、銑653熱處理車間淬火4精密車間精磨995半產(chǎn)品庫暫存表8閥體加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號(hào)材料單件重量/kg計(jì)劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg閥體9HT250

9、10151500000序號(hào)作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2鑄造車間鑄造603機(jī)加工車間銑、鏜854精密車間精鏜955半產(chǎn)品庫暫存表9閥芯加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號(hào)材料單件重量/kg計(jì)劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg閥芯104515120000序號(hào)作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機(jī)加工車間粗車、鉆、銑753熱處理車間淬火4精密車間精磨985半產(chǎn)品庫暫存表10閥套加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號(hào)材料單件重量/kg計(jì)劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg閥套112015105000序號(hào)作業(yè)單位名工序內(nèi)容工序材料利用率（）稱1原材料庫備料2機(jī)加工車間車削853熱處理車間發(fā)藍(lán)4半

10、產(chǎn)品庫暫存表11隔盤加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號(hào)材料單件重量/kg計(jì)劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg隔盤12201560000序號(hào)作業(yè)單位名工序內(nèi)容工序材料利用率（）稱1原材料庫備料2機(jī)加工車間銑、鉆853熱處理車間發(fā)藍(lán)4半產(chǎn)品庫暫存表12限位柱加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號(hào)材料單件重量/kg計(jì)劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg限位柱1345151500序號(hào)作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機(jī)加工車間車、鏜803熱處理車間熱處理4精密車間端磨995半產(chǎn)品庫暫存表13定子加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號(hào)材料單件重量/kg計(jì)劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg定子1440Cr15210000序號(hào)作業(yè)單位名稱

11、工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2熱處理車間退火3機(jī)加工車間* 插654熱處理車間調(diào)質(zhì)5精密車間研磨996半產(chǎn)品庫暫存表14轉(zhuǎn)子加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號(hào)材料單件重量/kg計(jì)劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg轉(zhuǎn)子154515120000序號(hào)作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2熱處理車間正火3機(jī)加工車間車、鉆、銑754熱處理車間淬火5精密車間研磨996半產(chǎn)品庫暫存表15后蓋加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號(hào)材料單件重量/kg計(jì)劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg后蓋162015150000序號(hào)作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機(jī)加工車間車、鉆853半產(chǎn)品庫暫存工廠總平面布

12、置設(shè)計(jì)工廠布置的基本設(shè)計(jì)原則選擇工廠位置時(shí)應(yīng)考慮的有經(jīng)濟(jì)因素、政治因素、社會(huì)因素、自然因素、地理?xiàng)l件、 發(fā)展余地、三廢處理因素等。其中經(jīng)濟(jì)因素主要包括運(yùn)輸條件與費(fèi)用、勞動(dòng)力可獲性與 費(fèi)用、能源的可獲性與費(fèi)用、廠址條件和費(fèi)用；政治因素包括郭嘉的穩(wěn)定、法制、水手 等；社會(huì)因素包括居民的生活習(xí)慣、教育水平等；自然因素包括氣候條件和水資源狀況 等，并且盡量接近原材料產(chǎn)地和消費(fèi)市場。為了達(dá)到上述的工廠布置目標(biāo)，在根據(jù)當(dāng)?shù)匾?guī)劃要求確定適當(dāng)?shù)膹S址位置的前提下， 應(yīng)根據(jù)下列原則進(jìn)行工廠布置。1 、工廠總平面布置設(shè)計(jì)原則（1）滿足生產(chǎn)要求，工藝流程合理 工廠總體布局應(yīng)滿足生產(chǎn)要求， 符合工藝過程， 減少物流量，

13、同時(shí)重視各部門之間的 - 關(guān)系密切程度。具體布置模式有兩種： 按功能劃分廠區(qū)，即將工廠的各部門按生產(chǎn)性質(zhì)、衛(wèi)生，防火與運(yùn)輸要求的 相似性，將工廠劃分為若干功能區(qū)段。如中、大型機(jī)械工廠的廠區(qū)，可劃分為加工裝配 區(qū)，備料（熱加工）區(qū)，動(dòng)力區(qū)、倉庫設(shè)施區(qū)及廠前區(qū)等。這種布置模式的優(yōu)點(diǎn)是各區(qū) 域功能明確，相互干擾少，環(huán)境條件好，但是，這種布置模式難以完全滿足工藝流程和 物流合理化的要求。 采用系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)模式，即按各部門之間物流與非物流相互關(guān)系的密切程度 進(jìn)行系統(tǒng)布置，因此可以避免物料搬運(yùn)的往返交叉，節(jié)省搬運(yùn)時(shí)間與費(fèi)用。（2）適應(yīng)工廠內(nèi)外運(yùn)輸要求，線路短捷順直；工廠總平面布置要與工廠內(nèi)部運(yùn)輸方 式相適

14、應(yīng)。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量特點(diǎn)，可以采用鐵路運(yùn)輸、道路運(yùn)輸、帶式運(yùn)輸或管道運(yùn) 輸?shù)?。根?jù)選定的運(yùn)輸方式，運(yùn)輸設(shè)備及技術(shù)要求等，合理地確定運(yùn)輸線路及與之有關(guān) 的部門的位置。廠內(nèi)道路承擔(dān)著物料運(yùn)輸，人流輸送，消防通行的任務(wù)，還具有劃分廠區(qū)的功能； 道路系統(tǒng)的布局對廠區(qū)綠化、美化，排水設(shè)施布置，工程管線鋪設(shè)，也有重大影響。工廠內(nèi)部運(yùn)輸方式，道路布局等應(yīng)與廠外運(yùn)輸方式相適應(yīng)，這也是工廠總平面布置 應(yīng)給予重視的問題。（3）合理用地 節(jié)約用地是我國的一項(xiàng)基本國策。工業(yè)企業(yè)建設(shè)中，在確保生產(chǎn)和 安全的前提下，應(yīng)盡量合理地節(jié)約建設(shè)用地。在工廠總平面布置時(shí)可以采取如下措施： 根據(jù)運(yùn)輸、防火、安全，衛(wèi)生、綠化等要求，合

15、理確定通道寬度以及各部 門建筑物之間的距離，力求總體布局緊湊合理。 在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，將聯(lián)系密切的生產(chǎn)廠房進(jìn)行合并，建成聯(lián)合廠房。此外，可以采用多層建筑或適宜的建筑物外形 適當(dāng)預(yù)留發(fā)展用地（4）充分注意防火、防爆、防振與防噪聲 安全生產(chǎn)是工廠布局首先要考慮的問題， 在某些危險(xiǎn)部門之間應(yīng)留出適當(dāng)?shù)姆阑?、防爆間距。振動(dòng)會(huì)影響精密作業(yè)車間的生產(chǎn)，因此精密車間必須遠(yuǎn)離振源或采用必要的隔振措 施。如機(jī)械廠的精加工車間及計(jì)量部門應(yīng)遠(yuǎn)離鍛造車間或沖壓車間。噪聲不僅影響工作，而且還會(huì)摧殘人的身體健康。因此，在工廠總平面布置時(shí)要考 慮防噪聲問題，一是可以采取隔音措施，降低噪聲源發(fā)出的噪聲級(jí)；二是可以采

16、取使人 員多的部門遠(yuǎn)離噪聲源的方法。（5）利用風(fēng)象、朝向的自然條件，減小環(huán)境污染生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害煙霧和粉塵會(huì)嚴(yán)重影響工作人員的身體健康，并會(huì)造成環(huán)境污染。進(jìn)行工廠總平面布置前，必須了解 當(dāng)?shù)?全年各季節(jié)風(fēng)向的分布和變化轉(zhuǎn)換規(guī)律，繪制成風(fēng)象圖，找出全年占優(yōu)勢的盛 行風(fēng)向及最小風(fēng)頻風(fēng)向。如我國北方大部分地區(qū)春，夏季盛行東南風(fēng)，秋，冬季盛行西 北風(fēng)。散發(fā)有害煙霧或粉塵的車間，應(yīng)分布在兩盛行風(fēng)向間的最小頻風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。另外，建筑物的朝向也是工廠總平面布置時(shí)應(yīng)注意的問題，特別是對日照、采光和 自然通風(fēng)要求較高的建筑物，更應(yīng)注意這個(gè)問題。（6）充分利用地形、地貌、地質(zhì)條件。（7）考慮建筑群體的空間組織和造

17、型，注意美學(xué)效果。（8）考慮建筑施工的便利條件。上述設(shè)計(jì)原則涉及面非常廣， 往往存在相互矛盾的情況， 應(yīng)結(jié)合具體條件分別考慮。2 、車間布置設(shè)計(jì)原則（1）確定設(shè)備布置形式 根據(jù)車間的生產(chǎn)綱領(lǐng)，分析產(chǎn)品產(chǎn)量關(guān)系，從而確定生 產(chǎn)類型是大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)還是單件生產(chǎn)，由此決定車間設(shè)備布置形式是采用流水線 式，成組單元式還是機(jī)群式。（2）滿足工藝流程要求 車間布置應(yīng)保證工藝流程順暢，物料搬運(yùn)方便，減少或避 免往返交叉物流現(xiàn)象。（3）實(shí)行定置管理，確保工作環(huán)境整潔，安全車間布置時(shí)，除對主要生產(chǎn)設(shè)備安排 。適當(dāng)位置外，還需對其它所有組成部分包括在制品暫存地，廢品廢料存放地，檢 驗(yàn)試驗(yàn)用地、工人工作地，通道

18、及輔助部門如辦公室，生活衛(wèi)生設(shè)施等安排出合理的位置，確保工作環(huán)境整潔及生產(chǎn)安全(4) 選擇適當(dāng)?shù)慕ㄖ问?根據(jù)工藝流程要求及產(chǎn)品特點(diǎn)，配備適當(dāng)?shù)燃?jí)的起重運(yùn) 輸設(shè)備，進(jìn)一步確定建筑物高度、跨度、柱距及形狀。(5) 采光、照明、通風(fēng)，采暖、防塵、防噪聲。(6) 具備適當(dāng)?shù)娜嵝裕m應(yīng)生產(chǎn)的變化。產(chǎn)品分析產(chǎn)品品種的多少和產(chǎn)量的高低直接決定了企業(yè)生產(chǎn)類型以及設(shè)備的布置形式。企業(yè)可參考圖2-1來確定企業(yè)的生產(chǎn)類型。大批大量生產(chǎn)類型一般才去流水線布置形式，單間 小批量生產(chǎn)類型一般才去機(jī)群式布置形式，而多品種小批量生產(chǎn)類型則可以采取成組原 則布置形式。多低大高大批大量生產(chǎn)如：汽車、計(jì)算機(jī)單件小批生產(chǎn)女口：大型

19、水輪機(jī)圖2-1生產(chǎn)類型的選擇示意圖工藝過程分析工藝過程圖種類(1)單品種工藝過程圖將產(chǎn)品生產(chǎn)過程用符號(hào)通過豎線連接起來構(gòu)成的圖形就稱之為該產(chǎn)品的工藝過程圖大批量生產(chǎn)過程中，由于產(chǎn)品品種少，可以用單品種工藝過程圖來繪制產(chǎn)品的工藝過程, 在進(jìn)行物流分析時(shí)只需要在工藝過程圖上標(biāo)注各道工序之間的物流量，就可以清楚地反 映工廠生產(chǎn)過程中的物料搬運(yùn)情況。以閥體為例，閥體毛坯重量為，經(jīng)過鑄造產(chǎn)生的廢 料為，經(jīng)過機(jī)加工產(chǎn)生的廢料為，經(jīng)過精加工產(chǎn)生的廢料為，產(chǎn)品凈重為1500t。表2-1閥體加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號(hào)材料單件重量/kg計(jì)劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg閥體9HT25010151500000序號(hào)作業(yè)單

20、位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率()1原材料庫備料2鑄造車間鑄造603機(jī)加工車間銑、鏜854精密車間精鏜955半產(chǎn)品庫暫存(2)多品種工藝過程圖工藝過程圖可以用來詳細(xì)描述產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各工序之間的關(guān)系，也可以用來描述全廠各部門之間的工藝流程。在描述全場各部門質(zhì)檢產(chǎn)品工藝流程時(shí)，用操作符號(hào)表示加 工與裝配等生產(chǎn)車間，用儲(chǔ)存富豪表示倉儲(chǔ)部門，用檢驗(yàn)符號(hào)表示檢驗(yàn)、試車部門等。 在多品種且批量較大的情況下，如當(dāng)產(chǎn)品品種為 10種左右時(shí)，將各種產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流 程并列排列繪制在一張圖中，就形成了多品種產(chǎn)品工藝過程圖。液壓轉(zhuǎn)向器工藝過程圖(1)計(jì)算零件物流量根據(jù)已知的原材料物流量，計(jì)算得出年物流量。結(jié)果如表所

21、示表 零件物流量(2) 液壓轉(zhuǎn)向器屬于單品種工藝過程圖，根據(jù)原材料進(jìn)行計(jì)算，繪制，得出液壓轉(zhuǎn)向 器工藝過程圖，見附件 (工藝過程圖 )。物流分析物流分析物流分析是工廠平面布置的基礎(chǔ)，據(jù)統(tǒng)計(jì)資料分析，物料搬運(yùn)費(fèi)用占產(chǎn)品制造費(fèi)用 的 20%50%，而物料搬運(yùn)工作量直接與工廠布置情況有關(guān)。 有效的布置大約能減少搬運(yùn)費(fèi) 用的 30%左右。工廠布置的優(yōu)劣不僅影響著整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)， 而且影響物料搬運(yùn)成本， 稱謂覺醒產(chǎn)品生產(chǎn)成本高低的關(guān)鍵因素之一。因此，在滿足生產(chǎn)工藝流程的前提下，減 少物料搬運(yùn)工作是工廠布置設(shè)計(jì)中最為重要的目標(biāo)之一。從至表當(dāng)研究的產(chǎn)品、零件貨物料品種數(shù)量非常多時(shí)，用從至表研究物流狀況非

22、常方便。 從至表是一個(gè)方陣表格，以一定的順序按行排列無聊移動(dòng)的其實(shí)作業(yè)單位，以相同的順 序按列排列無聊移動(dòng)的終止作業(yè)單位，行、列相交的方格中記錄從起始作業(yè)單位到終止 作業(yè)單位的各種物料搬運(yùn)量的總和，又是也可同時(shí)注明物料種類代號(hào)。當(dāng)物料沿著作業(yè)單位排列順序正向移動(dòng)時(shí)，即沒有倒流物流時(shí)，從至表中只是上三 角方陣有數(shù)據(jù)，這是一種理想狀態(tài)；當(dāng)存在物流倒流現(xiàn)象時(shí)，物流倒流量出現(xiàn)在從至表 中的下三角方陣中。此時(shí)，從至表中任何兩個(gè)作業(yè)單位質(zhì)檢的總物流量等于正向物流量 與逆向物流量之和。對液壓轉(zhuǎn)向器場的廠區(qū)作業(yè)單位建筑進(jìn)行分析，得出物流從至表如表2-2 ：XXU “UUXU女0 -UXUUXUXUXU 7U&

23、gt;<XUXUXVXUXUUXUUXUXUUU-UXUXUXU><UUXUXUXUUXUU .X><UUUXU-U<U><U .UU ,E><EU2物流分析對從至表進(jìn)行分析，得出表2-3表2-3物流強(qiáng)度分析表物流相關(guān)圖為了簡明地表示所有作業(yè)單位之間的物流相互關(guān)系，根據(jù)從至表的結(jié)構(gòu)構(gòu)造一種作業(yè) 單位之間物流相互關(guān)系表。將其進(jìn)行變換，得物流相關(guān)圖 （表2-4）。表2-4作業(yè)單位物流相關(guān)圖作業(yè)單位名稱P原材料1鑄造車間2 *熱處理車間3-機(jī)加工車間4' -精密車間5半成品庫6_組裝車間7性能實(shí)驗(yàn)室8J 成品庫9辦公服務(wù)10 口設(shè)備

24、維修車間11. 口油漆車間12>作業(yè)單位相互關(guān)系作業(yè)單位相互關(guān)系的決定因素當(dāng)物流狀況對企業(yè)生產(chǎn)有重大影響時(shí)，物流分析就是進(jìn)行工廠布置的重要依據(jù)，但 是也不能忽視非物流因素的影響， 尤其是當(dāng)無流量對生產(chǎn)影響不大或沒有固定的物流時(shí)， 工廠布置就應(yīng)該考慮其他因素對個(gè)作業(yè)單位相互關(guān)系的影響。作業(yè)單位相互關(guān)系的決定因素如表 2-5 所示。表 2-5 作業(yè)單位相互關(guān)系的決定因素非物流相關(guān)圖綜合考慮工作流程的連續(xù)性、生產(chǎn)服務(wù)、物料搬運(yùn)、管理方便，保證安全及污染，避 免震動(dòng)、噪聲、煙塵，使人員聯(lián)系密切，信息傳遞流暢，得出作業(yè)單位非物流相關(guān)圖如 下，見表 2-5 。作業(yè)單位名稱原材料1鑄造車間2熱處理車間

25、3 機(jī)加工車間4精密車間5 半成品庫6組裝車間7性能實(shí)驗(yàn)室8成品庫9辦公服務(wù)10設(shè)備維修車間11油漆車間12作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表綜合相互關(guān)系表把AEIOUX分別記作4, 3, 2, 1, 0, -1分，將物流關(guān)系與非物流關(guān)系按 2： 1的比例 關(guān)系進(jìn)行加權(quán)計(jì)算，得出綜合相關(guān)表，見表 2-6。表2-6作業(yè)單位綜合相關(guān)圖按照上述關(guān)系劃分等級(jí)，得出作業(yè)單位綜合相關(guān)圖。見表2-7作業(yè)單位名稱原材料1鑄造車間2熱處理車間3機(jī)加工車間4精密車間5半成品庫6組裝車間7性能實(shí)驗(yàn)室8成品庫9辦公服務(wù)10設(shè)備維修車間11油漆車間12UO關(guān)系工作表根據(jù)綜合相關(guān)圖，得出關(guān)系工作表如表2-8 o表2-8作業(yè)關(guān)系表作業(yè)單位無面積拼塊圖根據(jù)以上所得關(guān)系工作表，可得每一個(gè)工作單位的無面積拼塊圖。如圖2-2布置方案根據(jù)無面積拼塊圖，得出三套布置方案 ( 見，)。布置方案的評價(jià)從物流效率、 工藝流程要求及生產(chǎn)變化的適應(yīng)性等方面對各方案進(jìn)行評價(jià)比較， 得出 最佳方案。綜合分析，方案 2 布置的道路整齊，設(shè)施布置合理，滿足工藝流程要求， 并能適應(yīng)生 產(chǎn)變化的要求。因此選用方案 2的工廠布置() 。機(jī)加工廠設(shè)施布置對機(jī)加工工廠的設(shè)備需求， 物料流動(dòng)， 工廠面積進(jìn)行