某市政橋梁板涵工程監(jiān)理實施細則

1、.板涵工程監(jiān)理實施細則一、 工程概況二、 監(jiān)理依據(jù)：1. 國家和當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒布的有關(guān)法律、法規(guī)和有關(guān)工程建設(shè)監(jiān)理的文件及規(guī)定。2. 本工程的建設(shè)工程委托監(jiān)理合同3. 建設(shè)單位提供的設(shè)計文件及有關(guān)工程變更洽商記錄4. 本工程的施工承包合同及施工招標文件及細則5. 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（55-96）6. 市政橋梁工程質(zhì)量等級評定規(guī)定 建成（95）68號（套用）7. 市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準（CJJ2-90）（套用）8. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范（GB50204-92）9. 磚石工程施工及驗收規(guī)范（GBJ107-87）10. 磚石工程施工及驗收規(guī)范（GBJ203-83）11. 普通砼配合

2、比施工規(guī)程（JGJ/T55-96）12. 砼拌和用水標準（JGJ63-89）13. 鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋（GB/T1499-98）14. 低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701-97）15. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）三、 橋梁工程監(jiān)理實施細則：（一）橋梁工程各工序施工、監(jiān)理工作示意圖基礎(chǔ)、橋臺、臺帽施工監(jiān)理工作流程圖監(jiān)理工作項目內(nèi)容 施工程序測量放線監(jiān)理復核基坑開挖、驗收監(jiān)理檢查審批混凝土找平控制砼水灰比、坍落度、攪拌時間、監(jiān)理旁站基礎(chǔ)模板模板的幾何尺寸、軸線、標高檢查復核基礎(chǔ)砼（毛石砼）砼配合比抽檢、控制毛石使用量、水灰比坍落度、攪拌時間、監(jiān)理旁站橋臺模板模板的幾何尺寸、軸線、標高檢

3、查復核砼配合比抽檢、控制毛石使用量、水灰比坍落度、攪拌時間、監(jiān)理旁站橋臺（毛石砼）臺帽鋼筋（檔塊）鋼筋力學測試和焊接試驗、鋼筋數(shù)量、規(guī)格、形狀、間距、位置、保護層厚度檢查臺帽模板（檔塊）模板的幾何尺寸、軸線、標高檢查復核并控制模坡坡度砼配合比抽檢、控制坍落度、水灰比坍落度、攪拌時間、監(jiān)理旁站臺帽砼（檔塊）養(yǎng)生控制養(yǎng)生次數(shù)、日期、檢查養(yǎng)生方法梁板預制施工監(jiān)理工作流程圖監(jiān)理工作 施工程序橋梁底模底模的直線度、四角水平位置、起拱度檢查鋼筋力學試驗和焊接試驗，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量間距、形狀、位置、保護層厚度檢查橋梁鋼筋橋梁模板（側(cè)模）模板的幾何尺寸、垂直度、直線度檢查模板的幾何尺寸、垂直度、直線度檢查砼澆

4、搗砼配合比抽檢、控制水灰比、坍落度、攪拌時間、監(jiān)理旁站拆模控制砼強度增長情況，檢查砼表面密實度養(yǎng)生控制養(yǎng)生每日次數(shù)、日期和養(yǎng)生方法起吊堆放控制砼強度、檢查起吊方法、編號次序編號記錄梁板安裝施工監(jiān)理工作流程圖監(jiān)理工作內(nèi)容 施工程序計算支承中心位置并放線監(jiān)理復核支座安裝檢查產(chǎn)品合格證及有關(guān)技術(shù)性能指標支座的清潔度、規(guī)格、安裝位置支座中心線放線監(jiān)理復核支座清理監(jiān)理檢查檢查梁板就位與支座密貼程度吊裝就位單塊板梁吊裝完成橋面鋪裝施工監(jiān)理工作流程圖監(jiān)理工作內(nèi)容 施工程序檢查預埋件、預留孔的位置、數(shù)量監(jiān)理核查清掃基層監(jiān)理檢查檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長度、保護層厚度鋼筋綁扎砼配合比抽檢，控制砼厚度監(jiān)理

5、旁站砼澆搗控制養(yǎng)生每日次數(shù)、日期與養(yǎng)生方法養(yǎng)生（二）橋梁工程各工序質(zhì)量控制要求1、 基坑開挖1) 基坑開挖必須先測量放線，定出基坑的中心線和開挖邊線。2) 不得擾動基底土壤，基槽嚴禁超挖，如有超挖用C20混凝土進行找平回填。3) 基底不得受水浸泡或受凍，其上淤泥、雜物或松動的石塊必須清除干凈。4) 基坑開挖后的土質(zhì)情況，必須經(jīng)設(shè)計、質(zhì)監(jiān)和監(jiān)理檢查批準，方可進行下道工序。2、 模板工程1) 模板及支撐不得有松動，跑?；蛳鲁恋痊F(xiàn)象。2) 模板必須拼縫嚴密，不得跑漿，模內(nèi)必須清潔。3) 模板應(yīng)涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。4) 模板安裝的尺寸必須符合設(shè)計要求，偏差值應(yīng)符合施

6、工規(guī)范規(guī)定。5) 模板安裝完畢后，應(yīng)保持位置正確，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值時，應(yīng)及時糾正。6) 固定在模板上的預埋件和預留孔必須安裝牢固，位置正確，規(guī)格形狀應(yīng)符合設(shè)計要求。7) 側(cè)模在混凝土抗壓強度達到設(shè)計強度的25%以上方可拆除模板。8) 梁板的底模應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的0.2%0.3% 。9) 模板安裝完畢，其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性必須經(jīng)過檢查合格后方能澆筑混凝土。10) 預制梁板在混凝土抗壓強度達到設(shè)計標號的100%時方可吊裝。3、 鋼筋的制作與安裝1) 鋼筋、焊條品種規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計和國家現(xiàn)行標準規(guī)定。2) 冷拉鋼筋的機械性能必須符合規(guī)范要求，鋼

7、筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。3) 受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度和焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。4) 進場的每批鋼筋應(yīng)有質(zhì)保書，并按規(guī)定抽樣檢查，進行拉力、冷彎和焊接性能試驗。試驗不合格的，取兩倍數(shù)量進行復試，復試不合格時，應(yīng)清退出場。5) 鋼筋加工時彎鉤加長值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。6) 綁扎拼接鋼筋時的搭接長度應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ040-89）的規(guī)定。7) 受拉鋼筋綁扎的搭接長度和焊接網(wǎng)綁扎接頭的最小搭接長度應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）的規(guī)定。8) 鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。9) 已焊成的鋼筋制品不得重錘敲平、調(diào)直，防止震裂焊道和鋼筋斷

8、傷。10) 為保證保護層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯開位置，不得貫通斷面全長。11) 同級別的鋼筋代換時，應(yīng)征得設(shè)計同意且應(yīng)等面積代換。12) 綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。13) 成卷的鋼筋或彎曲的鋼筋，均應(yīng)在使用前調(diào)直，調(diào)直時應(yīng)注意不得使鋼筋受損傷，調(diào)直后發(fā)現(xiàn)被擦傷的表面?zhèn)鄢^鋼筋截面的5%時，該段鋼筋不得使用。14) 鋼筋彎折加工時，彎曲部分應(yīng)彎成規(guī)定的曲線、圓弧半徑的為鋼筋直徑的15倍，彎起的位置和角度，應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。15) 鋼筋焊接采用電弧焊時焊縫厚度應(yīng)等于被焊接鋼筋直徑的0.25倍，但不得小于4mm，焊縫寬度應(yīng)等

9、于被焊接鋼筋的0.7倍，但不得小于10mm。16) 鋼筋與鋼板焊接時應(yīng)用電弧焊，每根鋼筋應(yīng)有兩條焊縫，焊縫厚度（高度）應(yīng)等于被焊接鋼筋直徑的0.35倍，但不得小于6mm，焊縫寬度應(yīng)等于被焊接鋼筋直徑的0.5倍，但不得小于8mm。17) 電焊條每批都應(yīng)有出廠合格證，并應(yīng)進行藥皮強度和抗裂性檢查。18) 焊條藥皮的類型應(yīng)與母材化學成分相近。19) 焊條的強度等級與母材機械性能相近。20) 鋼筋安裝時，應(yīng)嚴格按照設(shè)計規(guī)定的位置進行排列，經(jīng)檢查無誤后方可扎結(jié)或焊接。21) 鋼筋安裝時，接頭時布置要錯開且符合規(guī)范規(guī)定。22) 橋墩臺帽鋼筋網(wǎng)片，上下層之間應(yīng)做特制鐵馬凳支架。23) 在灌注混凝土的過程中和

10、配送材料時，應(yīng)保證已安裝好的鋼筋骨架（網(wǎng)）不受損傷。不得在已安裝好的鋼筋（網(wǎng)）上行走。，切實注意鋼筋位置。4、 混凝土工程1) 混凝土使用的水泥應(yīng)有合格證（質(zhì)保書），并應(yīng)進行物理性能試驗。2) 砼用的粗骨料應(yīng)為質(zhì)地堅硬、無風化、潔凈的碎石、粒徑不宜小于40mm規(guī)格和級配應(yīng)進行常規(guī)檢測。3) 砼用的細骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、潔凈、細度模數(shù)在2.53.5之間，中、粗砂，并符合規(guī)定級配，含泥量不應(yīng)大于3%。4) 拌制砼的水應(yīng)采用對鋼筋混凝土的強度、耐久性無直接影響的潔凈水（或自來水）。5) 砼配合比應(yīng)通過試配試驗確定。6) 混凝土的坍落度應(yīng)符合試驗結(jié)果的規(guī)定。7) 砼材料配合偏差應(yīng)符合規(guī)定的數(shù)值（水泥為

11、2%，骨料為3%，水根據(jù)骨料含水率確定，雨天施工應(yīng)特別注意）。8) 砼攪拌的最短時間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。9) 混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)從拌制地點運往灌注地點。混凝土在運輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性。如在運至灌注地點有離析現(xiàn)象時，必須在灌注前進行二次攪拌?；炷吝\至灌注地點時，應(yīng)具有配合比試驗時規(guī)定的坍落度。10) 在灌注前對巖石地基應(yīng)用水清洗，但其表面不得留有積水。11) 在灌注混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清除干凈，混凝土的木模板應(yīng)加以濕潤，但不得留有積水。12) 毛石砼中毛石含量不得大于20%，最大粒徑不得小于10cm，毛石標號采用不小于MU30號。13) 混凝土按一定的

12、厚度，順序和方向分層澆筑。14) 混凝土從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m。防止發(fā)生離析現(xiàn)象，當傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落，在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m。15) 各層混凝土的澆筑工作不應(yīng)間斷，需間歇最大間歇時間不得超過規(guī)范規(guī)定。若超過允許間歇時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。16) 梁板澆搗時，一塊板必須一次澆筑完畢。17) 使用插入式振動器振搗時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的距離。插入下層混凝土5-10cm，每一外振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。1

13、8) 對每一振搗部位，必須振動到該部位密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。19) 應(yīng)在前層所灌的混凝土尚未初凝之前，即將次層混凝土澆筑搗實完畢。20) 梁板混凝土澆筑完畢，應(yīng)在收漿后盡快覆蓋和灑水保養(yǎng)，覆蓋時不得損傷和污染混凝土的表面，混凝土面有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護期內(nèi)經(jīng)常使模板保持濕潤。21) 混凝土灑水養(yǎng)護期一般為7天?？筛鶕?jù)空氣、溫度、濕度、水泥品種和所用外摻劑等情況，酌情延長或縮短。22) 混凝土強度達到2.5Mpa前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。23) 拆模后混凝土不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。24) 蜂窩麻面面積不得超過該面積

14、的0.5%，深度不得超過1cm。5、梁板安裝1) 在安裝之前將平面線位實放到構(gòu)件上，并檢查預埋件位置是否正確。2) 安裝前臺帽和橋臺混凝土至少達到規(guī)定強度的80%，方可進行上部結(jié)構(gòu)吊裝。3) 所有混凝土構(gòu)件在吊運安裝時，其強度必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)有試驗報告表。當設(shè)計無要求時，在達到設(shè)計強度的70%以上可以移動，但吊裝時，須達到設(shè)計強度的100%方可進行。4) 起吊時構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，起吊速度要均勻平穩(wěn)。構(gòu)件下放時，必須低速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。5) 梁板就位后，梁兩端支座應(yīng)對位，梁板與支座必須密合，梁板安裝必須平穩(wěn)。6) 相鄰梁之間的縫隙必須用混凝土嵌填密實，接縫填充材料的強度和規(guī)格應(yīng)

15、符合設(shè)計要求。7) 伸縮縫必須全部貫通，不得堵塞或變形。各工序監(jiān)理檢查項目1、 土石方監(jiān)理檢查項目工序名稱檢查項目檢查頻率允許偏差檢驗方法目 測實 測基坑開挖不得擾動基底土，邊坡穩(wěn)定基底不得水泡或受凍，淤泥必須清理干凈。坑底高程每座5點土方30用水準儀測量石方100軸線位移每座2點50用經(jīng)緯儀測量基坑尺寸每座4點不小于設(shè)計用尺量基坑回填基坑的淤泥是否清除，積水是否排除干凈密實度每個基坑每層3點95%環(huán)刀法2、混凝土監(jiān)理檢查項目：工序名稱檢查項目檢查頻率允許偏差檢驗方法目 測實 測基礎(chǔ)基底表面必須干凈無淤泥、雜物。頂面高程每座5點0 -20用水準儀測量軸線位移每座2點50用經(jīng)緯儀測量平面尺寸每座

16、4點+100 0用尺量臺身、臺帽表面無明顯麻面、蜂窩和炸模。頂面高程每座5點±10用水準儀測量軸線位移每座2點10用經(jīng)緯儀測量平面尺寸每座4點±10用尺量表面平整度每座8點5用2米直尺預制梁板表面無明顯麻面、蜂窩和炸模。平面尺寸每座4點+5用尺量表面平整度每座4點8用2米直尺高度每座6點-8用尺量3、漿砌塊石監(jiān)理檢查項目：工序名稱檢查項目檢查頻率允許偏差檢驗方法目 測實 測砂漿強度每個構(gòu)筑物平均值不低于設(shè)計取樣試壓擋土墻砌體砂漿必須嵌填飽滿密實，灰縫整齊均勻，縫寬符合要求，勾縫不得脫落，分層砌筑必須錯縫，交接咬扣應(yīng)緊密。斷面尺寸每個構(gòu)筑物3點+20，-10用尺量頂面高程4點

17、+15，-15用水準儀測量軸線位移2點15用經(jīng)緯儀測量墻面垂直度3點0.5%H且不大于30用經(jīng)錘檢驗平整度3點用2m直尺注：平整度允許偏差30m，墻坡度不陡于設(shè)計規(guī)定。4、模板工序監(jiān)理檢查項目：工序名稱檢查項目檢查頻率允許偏差檢驗方法目 測實 測模板模板必須拼縫嚴密，不得漏漿，模內(nèi)必須潔凈。相鄰兩板表面高低差每個構(gòu)筑物4點2用尺量表面平整度4點3用2m直尺檢驗垂直度2點0.1%H且不大于6用經(jīng)錘檢驗?zāi)?nèi)尺寸3點+3，-8用尺量軸線位移2點10用經(jīng)緯儀測量預留孔洞位置每個預留孔洞15用尺量高程+10，-10用水準儀測量注：凡需起拱的構(gòu)件模板，其拱度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定（宜在0.1%0.3%之間）5、鋼

18、筋工序監(jiān)理檢查項目：工序名稱檢查項目檢查頻率允許偏差檢驗方法目 測實 測鋼筋加工鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。鋼筋必須順直，不得有裂紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象。冷拉率每根每一類型檢查10%且不少于5件1點不大于規(guī)定用尺量受力鋼筋成型長度1點+5，-10用尺量彎起鋼筋1點彎起點位置20彎起高度-10用尺量箍筋尺寸2點0，-5用尺量鋼筋電弧焊接頭焊縫表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷，焊瘤，接頭處不得有裂紋?？估瓘姸让颗糠N規(guī)格抽查3件符合材料性能指標抽檢試驗接頭處鋼筋軸線的彎拆每批抽查10%，且不少于10個40用尺量接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3mm用尺量焊縫厚度-0.05d用焊接工焊縫寬度-0.1d焊縫長度-0.5d具尺和尺量橫向咬邊深度0. 5且不大于1mm焊縫表面上氣孔及夾渣的數(shù)量、大小不多于2個不大于3mm觀察和用尺量鋼筋網(wǎng)片和骨架成型受力鋼筋同一截面內(nèi)，同一根鋼筋上只準有一個接頭。綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于10倍主筋直徑，也不應(yīng)位于最在彎距處網(wǎng)片長度每片網(wǎng)片或骨架2點10用尺量寬度2點10網(wǎng)格尺寸4點10網(wǎng)片兩對角之差1點10骨架長度3點+5，