PE給水管道工程施工方案--橫三路

1、封面僅供個人學(xué)習(xí)施工方案報審表工程名稱：廊坊市新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)橫三路市政工程編號：致：廊坊市置恒工程工程管理公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了廊坊市新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)橫三路PE給水用戶過路管道安裝、試壓方案的編制，并經(jīng)我單位上報技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審 查。附件：廊坊市新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)橫三路PE給水用戶過路管管安裝、試壓方案承包單位（章）：工程經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:作者：PanHon glia ng專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:總監(jiān)理工程師審核意見：監(jiān)理單位（章）：總監(jiān)理工程師：日期：本表由承包單位填寫，一式三份，送監(jiān)理機構(gòu)審核后，建設(shè)、監(jiān)理及承包單位各一份廊坊市新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)橫三路市政

2、工程PE給水用戶過路管道安裝、試壓方案編制：審核:審批:中建廊坊新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)工程工程經(jīng)理部二0一一年四月五日1.1. 編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1.1.1廊坊市新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)橫三路用戶過路管及預(yù)埋管給水工程施工圖設(shè)計文件1.1.2給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-971.1.3埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ 101-20041.1.4給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S5（一）、S5（二）1.1.5室外給水管道附屬構(gòu)筑物標(biāo)準(zhǔn)圖集05S502;1.2編制原則1.2.1施工總體布置體現(xiàn)確保質(zhì)量，滿足工期的原則；1.2.2施工過程堅持安全第一，預(yù)防為主和保護環(huán)境的原則；1.2.3遵循專業(yè)隊伍施工，

3、機械配套的原則。2.2. 工程簡況及工程數(shù)量2.1工程簡況本工程為廊坊市新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)市政工程，橫三路為新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)內(nèi)的主干路。 規(guī)劃市政紅線為110M規(guī)劃道路紅線為50M兩側(cè)各12.0M機動車道，機動車道采用直 線型路拱。目前，排水工程已經(jīng)接近尾聲，其中橫三路廊大路口到會場段的排水主管道 工程已經(jīng)結(jié)束。工程部正在施工機動車道石灰土路床處理層及石灰穩(wěn)定土基層。根據(jù)園區(qū)內(nèi)總體規(guī)劃，橫三路配套的各專業(yè)管道工程在橫三路排水工程和道路工程 完工后實施，在道路工程施工過程中，先穿插施工各專業(yè)用戶過路管及預(yù)埋管。橫三路給水專業(yè)用戶過路管及預(yù)埋管按設(shè)計每個規(guī)劃樁位處為一道56M長，管徑分別為DN160 D

4、N200 DN315 DN355 DN400的PE100級聚乙烯管（0.8MPA）,PE管道、管 件之間采用熱熔對接，PE管與其他材質(zhì)管件及設(shè)備之間采用法蘭連接。用戶過路管必 須采用盲板進行封堵，預(yù)留盲板必須伸出閘閥井體外側(cè)，與以后發(fā)展管道相連接。橫三 路全線的給水主管道位于左側(cè)道路紅線外4M處，閥門井位于右側(cè)道路紅線外2M處，右側(cè)預(yù)埋管管端伸出閥門井外3M，并用盲板封堵。根據(jù)園區(qū)內(nèi)的施工總體部署，結(jié)合征地情況，混凝土拌合站、二灰碎石拌合站、瀝 青混凝土拌合站都設(shè)在橫三路北側(cè)，因此，施工便道設(shè)在橫三路左幅非機動車道及人行 道上，材料進場均走此路，前期施工過程中此便道不能斷路。另外，根據(jù)“5.1

5、8通車目標(biāo)”，橫三路右幅機動車道必須先行施工，目前機動車道均采用半幅施工。因為園區(qū) 內(nèi)給水的整體設(shè)計未定，現(xiàn)在暫時只埋設(shè)用戶過路管，依據(jù)設(shè)計規(guī)程及應(yīng)業(yè)主代表要求，我單位制定的園區(qū)內(nèi)給水用戶過路管安裝及壓力實驗方案如下。2.2主要工程數(shù)量（見下表，具體樁號及高程見后附表一：橫三路給水PE用戶過路管樁位及高程匯總表）序 號 工程名 稱 管徑數(shù)量備注PE管長管堵盲板法蘭根、法蘭片、羅絲墊床、截止閥1D160952m：51個34個17套2PE給水D2003080m165個110個55套3管道D315168m9個6個3套4D355168m9個6個3套5D400448m24個16個8套6閥門安裝86套7閥

6、門井砌筑86座說明：以上表格數(shù)量是按一道PE管分三次安裝和打壓實驗所需要的配套材料3.3. 資源需求計劃根據(jù)工程施工進度進行資源的合理調(diào)配，勞動力與機械配套根據(jù)工程進度需要進行增減。3.1勞動力使用計劃（見下表）序號工種/職務(wù)人數(shù)骨口. 序號工種/職務(wù)人數(shù)1:施工隊長（兼安全員）25汽車司機42質(zhì)檢員16專業(yè)焊接技工43測量人員27普工124:挖掘機司機28吊車司機1合計28人3.2機械設(shè)備使用計劃（見下表）機械設(shè)備需求計劃表骨口. 序號機械名稱數(shù)量骨口. 序號機械名稱數(shù)量1挖機PC2202臺78T吊車2臺2自卸汽車15t4臺8沖擊夯6臺3熱熔焊接機DHJ-4501臺9增壓泵1臺4熱熔焊接機D

7、HJ-2502臺10壓力表2只5熱熔焊接機DHJ-1601臺11管端打壓圭寸頭2只:655.5KW發(fā)電機2臺12連接管路1套合計26臺（套）4.4. 主要的施工方法及技術(shù)要求4.1PE給水管道施工橫三路給水用戶過路PE管因為情況特殊，施工不能一次到位，必須分段進行，施 工程序為：測量放線右幅基槽開挖右幅機動車道下18m過路管敷設(shè)18m管道壓力 實驗回填左幅基槽開挖左幅機動車道下21m過路管敷設(shè)基坑內(nèi)接管39m管道 壓力實驗回填左右幅非機動車道下基槽開挖左右幅非機動車道下管道敷設(shè)共計17m基坑內(nèi)接管、焊兩端盲板 整體56m壓力實驗閥門井砌筑閥門安裝PE管分階段敷設(shè)，分階段打壓實驗，第一階段打壓實

8、驗前要先用盲堵將管端封 堵，壓力實驗合格后方準(zhǔn)許回填；當(dāng)?shù)诙A段管道敷設(shè)時要將其相接處盲堵切除，在基坑中焊接接頭，進行第二階段壓力實驗；當(dāng)?shù)谌A段管道具備敷設(shè)條件時進行第三階段 施工，第三階段在前兩階段敷設(shè)的管道兩端接管，需先將兩端盲堵切除，兩端在操作坑 中接管，試壓前要用盲板將管兩端封堵，對整條管道進行壓力實驗；壓力實驗合格后將 閥門處PE管斷開，安裝閥門并砌筑閥門井。4.1.1溝槽開挖溝槽開挖寬度、開挖坡度嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、設(shè)計變更及施工規(guī)范的要求進行。溝槽開挖在路基施工完后進行，采用機械開挖，溝槽底部留20 cm左右，人工清挖，槽底高程允許偏差 坐Omm?；姿赝敛捎眯⌒蜋C具夯實，壓實度

9、不小于95%。在管子接口處隨鋪管隨挖操作坑，溝槽不得超挖和浸泡，溝槽底如有擾動或毀壞，則須按 監(jiān)理工程師的指示，增加開挖深度，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意的材料回填夯實至圖紙要求的 標(biāo)高。4.1.2管道連接4.1.2.1 PE管道間采用熱熔對接焊接；PE管道與金屬管道、閥門間的連接采用法蘭連 接。熱熔對接連接分為六個階段：裝夾校正階段、端頭刨平階段、加熱熔融階段、加熱 板取出階段、對接階段、冷卻階段。(1)裝夾校正：將兩根管材放在機架上，用8個緊固螺栓鎖緊卡瓦，且不要鎖的太緊，因為后面還要調(diào)節(jié)松緊，只要在機架前進的時候管材不脫滑就可以了。同時也要 保證中間的距離能放下銑刀的位置為宜。兩根管材要墊平，不要

10、有彎曲，否則就不好調(diào) 節(jié)兩管材之間的落差；保證管材鎖緊后，用毛巾或抹布把管材表面的水或灰塵清理干 凈。然后把機架打到前進檔，兩管材口部完全接觸后就停止前進。查看兩管之間的落差 大小，要調(diào)節(jié)兩管間的落差不能大于1mm。(2)端頭刨平：當(dāng)兩管之間的落差調(diào)完畢后，置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)， 并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ{(diào)好管徑數(shù)據(jù)，然后緩慢合攏兩管材焊接端，直到兩端均有連續(xù)的 切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動架，關(guān)掉銑刀電源。切屑厚度應(yīng)為0.51.0m m,通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位量不應(yīng)超過管壁厚的10%或1mm中的較大值，通過調(diào)整

11、管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行矯正； 合攏時管材兩端面間沒有明顯縫隙，縫隙寬度最大不能超過：0.3mm(dev225mm)、0.5mm(225mmvde400mr)。如不滿足上述要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要 求。(3)加熱熔融：加熱板恒定溫度為2100C。加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值(使管端面 與加熱板之間剛好保持接觸)，進行吸熱。(4)對接、冷卻：時間達(dá)到后，迅速后退機架，取出加熱板，用均勻外力使連接 件端面完全接觸，保持規(guī)定的壓力和時間，等待接口自然冷卻至常溫。切換時間越短越 好，不能超過規(guī)定值，盡可能地避免熱

12、量損失或外來物(灰塵、沙粒等等)落到待焊接 的管端面上，引起焊接強度降低或焊接失敗。焊接完成冷卻時應(yīng)避免各種外力的干擾。4. 1 .2.2焊接工藝曲線與焊接工藝參數(shù)： 與焊接直接有關(guān)的參數(shù)有三個：溫度、壓力、時間。焊接工藝曲線圖實際上是熔接 過程壓力、時間關(guān)系圖。熱熔對接工藝曲線圖圖中，Pal為帶壓加熱壓力，Pa2為去壓加熱壓力，Pf1為熔接壓力，Pf2為保壓冷 卻壓力，tai為帶壓加熱時間，ta2為去壓加熱時間，ta為總加熱時間，tu為切換時間，加熱結(jié)束至對接開始的一段時間，包括加熱板的撤出時間，tf1為對接增壓時間，tf2為 保壓冷卻時間，tf為總?cè)劢訒r間。對于聚乙烯塑料管道，其加熱熔融溫

13、度根據(jù)經(jīng)驗通常設(shè)定為210l0C，其溫度分部精度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。具體焊接工藝參數(shù)見附表二：焊接壓力時間表(PE100)。4.1.3管道的敷設(shè) 因為給水用戶連接管為穿插在道路施工過程中進行，不能行成大面連續(xù)作業(yè)，為了保證PE管道的焊接質(zhì)量，和便于保管，PE管全部集中存放在橫三路3+000處攪拌站內(nèi)。初 期接管也在攪拌站內(nèi)集中進行，待需要敷設(shè)管道時，用運輸汽車運送到施工現(xiàn)場進行安 裝。4.1.3.1待溝槽挖至設(shè)計標(biāo)高后，通知監(jiān)理工程師驗槽，驗槽合格，及時敷設(shè)PE管，鋪 設(shè)時需要排干槽內(nèi)積水，鋪設(shè)完成后及時回填，避免積水進入溝槽使管道浮起。4.1.3.2焊接好的管道避免強拉硬拖，要吊起移動或者墊

14、好滾動裝置拖動。管道移動或者 拖動時，應(yīng)采用非金屬繩索，不得損傷管材，表面不得有明顯劃痕。4.1.3.3管件連接好后使用柔性吊帶分段平穩(wěn)吊入溝槽，因為本工程暫時只埋設(shè)用戶過路 管，通常在溝槽上焊接18-21m左右進行下管，也可根據(jù)現(xiàn)場施工條件靈活確定下管長 度。4.1.3.4PE管道與金屬管道、金屬閥門連接處用法蘭連接，連接時要清洗干凈法蘭頭上 的污物，調(diào)整好法蘭片和法蘭頭的同心度。4.1.3.5管道安裝和鋪設(shè)中斷時，用木塞或者其它堵塞將管口封閉或包裹，防止雜物進 入。4.1.3.6PE給水管道可蛇形敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑不大于100D(直徑)。4. 1 .7溝槽回填(1)回

15、填時應(yīng)先填實管底，再同時回填管道兩側(cè)，然后回填至管頂0.5m處。溝內(nèi) 有積水時，必須全部排盡，再進行回填。(2) 管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。距離管頂0.5m以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1m的石塊和 凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的15%。(3) 回填土應(yīng)分層夯實，每層厚度應(yīng)為0.20.3m，管道兩側(cè)及管頂0.5m以上內(nèi) 的回填土必須人工夯實；當(dāng)回填土超出管頂0.5m時，可使用小型機械夯實，每層松土 厚度應(yīng)為0.250.4m。(4)當(dāng)管道覆土較深，管底應(yīng)有0.1m以上的砂礫土墊層，密實系數(shù)為85%90%；管道兩側(cè)用砂礫或滿足要

16、求的原狀土回填，每0.2m分層回填夯實，壓實系數(shù)為95%；管頂0.3m以內(nèi)用砂礫或滿足要求的原狀土回填，壓實系數(shù)不小于90%；管頂0.3m以外，采用原土分層回填，壓實系數(shù)應(yīng)滿足地面或路面要求。(5) 當(dāng)管道覆土較淺時，其回填土土質(zhì)及壓實系數(shù)應(yīng)該滿足路基的要求。4. 1 .8閥門井砌筑 閥門井在砌筑前，準(zhǔn)確定出中心點位置及基礎(chǔ)外徑，豎立標(biāo)桿，定出井頂標(biāo)高。砌筑用磚用水浸透，砌筑砂漿飽滿，上下磚錯縫，同時鑄鐵爬梯安裝牢固、位置準(zhǔn)確，在 砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏，內(nèi)、外壁用1：2水泥砂漿抹面，厚2cm；井周人工回填10%灰土，分層夯實，做到井圓壁光。井蓋上表面要比30m綠化帶頂面標(biāo)高稍高

17、，不得低于綠化帶標(biāo)高。4.1.9閥門的安裝(1)閥門安裝前核對閥門的型號規(guī)格與設(shè)計是否相符，檢查閥門的外觀，察看閥 桿是否歪斜、靈活等。(2)按照管道工程施工規(guī)范，對閥門進行強度實驗和嚴(yán)密性實驗。強度實驗按工 作壓力的1.5倍進行實驗，實驗時間不少于5分鐘，殼體、填料無滲漏為合格；嚴(yán)密性實驗按公稱壓力進行實驗，以密封而不漏為合格(3)對于水平管道上的閥門，閥桿安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥門介質(zhì)的流向要與閥 門指示方向一致。(4)閥門與管道的法蘭連接時， 要徹底清潔法蘭表面和“O型槽，“O型膠圈要清潔、無損；要使用墊圈，墊圈、螺栓、螺帽要清潔；在擰緊螺栓時要交叉循序漸進，不 一次擰緊，先在下邊的螺孔穿

18、入螺栓，插入墊片并擺正，然后將螺栓全部穿好，用手將 螺母全部上緊，再用扳手按對角順序擰緊螺栓，每個螺栓不一次緊到底，每次擰到稍需 用力時即可，依序擰緊對角螺栓，直到基本轉(zhuǎn)不動時即可；連接法蘭的螺栓直徑、長度 適當(dāng)，不過細(xì)、過短，以免影響連接強度，螺栓安裝時將螺母安裝在同一側(cè)，方便裝 拆。(5)閥門必須有足夠的加固，在閥門井內(nèi)要設(shè)置卡環(huán)、支墩等固定閥門的裝置， 具體作法嚴(yán)格按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范之閥門井與管道的連接的要求 執(zhí)行。4.2管道壓力實驗廊坊市新興產(chǎn)業(yè)園給水管道用戶過路管工程，管材為PE管，管道壓力實驗的通常 做法如下。4.2.1PE管道水壓實驗試壓前管道兩端先用管堵或盲板封

19、堵，施工工藝同管道連接。 管道試壓隨管道敷設(shè)同時分階段進行，敷設(shè)一段試壓一段，管道水壓實驗應(yīng)分預(yù)實 驗階段與主實驗階段兩個階段進行。(1)預(yù)實驗階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定：步驟1、將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓，并持續(xù)60min。期間應(yīng)確?？諝獠贿M入管道。步驟2、緩慢地將管道內(nèi)水壓升至實驗壓力并穩(wěn)定30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于實驗壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象 時應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。步驟3、停止注水補壓并穩(wěn)定60min。當(dāng)60min后壓力下降不超過實驗壓力的70%時，則預(yù)實驗階段的工作結(jié)束。當(dāng)60min后壓力下降

20、低于實驗壓力的70%時，應(yīng)停止 試壓，并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。(2)主實驗階段，分步如下：在預(yù)實驗階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為實驗壓力的10%15%。期間應(yīng)準(zhǔn)確計量降壓所泄的水量，設(shè)為V（L）。按下式計算允許泄出的最大水量Vmax（L）Vmax=1.2VP1/ Ew+di/（enEp）式中V試壓階段總?cè)莘e（L）；P降壓量（MPa）;Ew水的體積模量，與水溫有關(guān)；Ep管材彈性模量（MPa），與水溫及試壓時間有關(guān)；di管材內(nèi)徑（m）；en管材公稱壁厚（m）。當(dāng)厶V大于Vmax，應(yīng)停止試壓。泄壓后應(yīng)排除管內(nèi)過量空氣，再從預(yù)實驗階段 的 “步驟2”開始重新實驗。1每隔3min

21、記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄30min。當(dāng)30min內(nèi)管道壓力有上升趨勢 時，則水壓實驗結(jié)果合格。230min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢時，則應(yīng)再持續(xù)觀察60min。當(dāng)在整個90min內(nèi)壓力下降不大于0.02MPa,則水壓實驗結(jié)果合格。主實驗階段如兩條均不能滿足，則水壓實驗結(jié)果為不合格。4.3.3水壓實驗注意事項（1） 管道水壓實驗分段長度不宜大于1000m，系統(tǒng)中有不同材質(zhì)的管道應(yīng)分別進 行試壓。（2）管道水壓實驗前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。（3）試壓管段不得包括消火栓、安全閥等管道附件，系統(tǒng)包含的各類閥門，應(yīng)處 于全開狀態(tài)。（4）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時，在實驗管段的上游

22、管頂及管段終的凸 起點應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。（5）加壓宜采用待計量裝置的機械設(shè)備，當(dāng)采用彈簧壓力表時，其精度不應(yīng)低于1.5級，量程范圍宜為實驗壓力的1.31.5倍，表盤直徑不應(yīng)小于150mm。（6）水壓實驗時應(yīng)分級加壓，每升一級應(yīng)檢查后背、管身及接口，無異?，F(xiàn)象 時，再繼續(xù)升壓。7）管道升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重 新排氣后再升壓。（8）試壓實驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人。5.5. 質(zhì)量控制措施5.1施工前，組織技術(shù)人員和施工工人做好技術(shù)交底工作。5.2定期組織職工進行質(zhì)量安全學(xué)習(xí)，使其樹立 “質(zhì)量第一 ”的思想，根據(jù)不同的作業(yè)內(nèi) 容，學(xué)習(xí)相

23、關(guān)的工程質(zhì)量措施，使其認(rèn)識到工程質(zhì)量的重要性。5.3開工前，進行施工測量，準(zhǔn)確確定管道中線和高程。對于各類測量儀器，如水準(zhǔn)儀 等，按規(guī)定做好計量檢定工作，在使用過程中要隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，保證計 量設(shè)備的準(zhǔn)確。5.4管道施工所需要的各種原材料進場后，按照規(guī)范要求抽驗合格后方可使用，同時及 時向監(jiān)理報檢。5.5每一道工序完成之后，必須由施工班組先進行自檢，自檢合格后通知工程質(zhì)量技術(shù) 部檢查驗收，合格后由質(zhì)量技術(shù)部通知監(jiān)理進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。5.6施工隊嚴(yán)格按照監(jiān)理、業(yè)主指定的表格格式真實、準(zhǔn)確、及時地做好各種內(nèi)業(yè)資 料。5.7施工中所用的砂漿、混凝土必須按照配合比進行拌

24、制，并按照要求制作試塊。5.8所有給水管道在運輸、裝卸、搬運、安裝過程中嚴(yán)禁使用金屬繩索。PE管材、管件在運輸、裝卸、搬運時，避免油污，不得受激烈撞擊及尖銳物品碰觸，不得拋、摔、 滾、拖。5.9所有管溝回填壓實度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。6.6. 施工安全保證措施6.1建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以工程經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù) 責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本工程的安全生產(chǎn)工作，實行安全生產(chǎn)三級管理。6.2實行逐級安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對工程工程或?qū)ｍ椷M行書面詳細(xì) 安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。工程經(jīng)理部 專職安全員要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查

25、，并作好記錄。6.3現(xiàn)場所有施工人員要正確佩戴勞動保護用品，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非相關(guān)施工人員逗留觀 看。6.4現(xiàn)場動力電纜、或電線質(zhì)量符合用電安全規(guī)定，供電必須采用 “三相五線制 ”、“一機 一閘 ”分級控制的接法。開關(guān)設(shè)施必須有防短路、防漏電、防過載的功能?，F(xiàn)場使用的 電器設(shè)備，一定要有接地、接零裝置，以免發(fā)生漏電現(xiàn)象。6.5移動、檢修電器設(shè)備必須切斷電源，嚴(yán)禁違章作業(yè)；定期對設(shè)備進行維修保養(yǎng)，不 得帶病運轉(zhuǎn)。6.6吊裝作業(yè)有專人指揮，吊物下嚴(yán)禁站人。6.7溝槽開挖時，槽邊堆土應(yīng)距槽上邊緣1.0m以上，且堆土高度不宜超過1.5m。深基 槽應(yīng)按設(shè)計要求放坡，溝槽邊緣應(yīng)進行圍護。6.8試壓實驗過程中，

26、后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人。7.7. 文明施工保證措施文明施工是一個企業(yè)的形象，管理水平和整體素質(zhì)的反映，也是職工隊伍精神面貌具體體現(xiàn)。為提高施工人員的文明施工意識，特制訂如下文明施工措施：7.1深入了解當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗民情、民風(fēng)、民俗，愛護群眾，保護群眾利益。堅持互助互利 的原則，充分調(diào)動地方群眾的積極性，發(fā)揮地方人力、物力的優(yōu)勢，帶動當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā) 展。7.2工地始終做到整潔有序、文明施工、工完料盡，保護當(dāng)?shù)厮Y源和建筑物，避免造 成損失。7.3按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計平面布置圖修建生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施，合理布局。施工現(xiàn)場 及時完成 “三通一平 ”創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，建設(shè)文明工地。7.4施工現(xiàn)場設(shè)置各種工

27、程標(biāo)牌。7.5施工現(xiàn)場內(nèi)排水設(shè)施暢通。各種材料堆放整齊，標(biāo)牌明確，不同材料不混放。7.6施工營地建設(shè)按批準(zhǔn)的布置圖進行施工，使其符合消防、環(huán)保和衛(wèi)生要求，做到排 水暢通，生活用電符合規(guī)定，生活垃圾按規(guī)定及時處理。各種娛樂設(shè)施，文化活動場所 設(shè)置簡樸齊全，并設(shè)專人管理，使施工人員有良好的生活環(huán)境。橫三路給水 PEPE 用戶過路管樁位及高程匯總表附表焊接壓力時間表(PE100)(PE100)附表二焊機 規(guī)格管材規(guī)格 型號標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(SDR)公稱 壓力Mpa拖動壓 力(PO)Mpa加熱階段吸熱階段焊接階段壓力Mpa時間S拖動 壓力Mpa時間S壓力Mpa160焊機DN160111.60/PO+3.80

28、10PO175PO+3.8013.61.25/PO+3.1010PO141PO+3.10171.00/PO+2.6010PO114PO+2.60210.80/PO+2.1010PO92PO+2.10250焊機DN20013.61.25/PO+1.0010PO176PO+1.00171.00/PO+0.8010PO142PO+0.80210.80/PO+0.6710PO115PO+0.67450焊機DN315111.60/PO+2.0212PO343PO+2.0213.61.25/PO+1.6712PO278PO+1.67171.00/PO+1.3712PO224PO+1.37210.80/PO

29、+1.1112PO180PO+1.11330.60/PO+0.9012PO145PO+0.90DN355111.60/PO+2.5612PO386PO+2.5613.61.25/PO+2.1212PO313PO+2.12171.00/PO+1.7412PO253PO+1.74210.80/PO+1.4112PO203PO+1.41330.60/PO+1.1412PO163PO+1.14DN400111.60/PO+2.8915PO436PO+2.8913.61.25/PO+2.6915PO353PO+2.69171.00/PO+2.2015PO284PO+2.20210.80/PO+1.7915PO229PO+1.79330.60/PO+1.4515PO184PO+1.45版權(quán)申明本文部分內(nèi)容，包括文字、圖片、以及設(shè)計等在網(wǎng)上搜集整 理。版權(quán)為潘宏亮個人所有This article in eludes some parts, in cludi ng text, pictures, and desig n. Copyright isPan Hon glia ngs pers onal own ership.用戶可將本文的內(nèi)容或服務(wù)用于個人學(xué)習(xí)、研究或欣賞，以及 其他非商業(yè)性或非盈利性用途，但同時應(yīng)遵守著作