PSA制氫裝置學(xué)習(xí)要點(diǎn)

1、PSA裝置學(xué)習(xí)要點(diǎn)1. 新重整PSAg置主要設(shè)備有哪些？有多少個(gè)程控閥？主要設(shè)備：兩臺(tái)氫氣增壓機(jī)、一個(gè)氫氣緩沖罐、一個(gè)儀表緩沖罐、十個(gè)吸附器、兩個(gè)順放氣緩沖罐和兩個(gè)解吸氣緩沖罐程控閥： 86 個(gè)2. 新重整原料性質(zhì)及來源？產(chǎn)品去向？原料性質(zhì)（mol%） ： H2（90%-93%）C1 、 C2、 C3（ 5%-8%）C4 、 C5、 C6+ （ 2%-5%）原料來源：重整氫氣產(chǎn)品去向：氫氣管網(wǎng)、還原氫和放空管網(wǎng)3. 吸附和物理吸附的定義？如何裝填吸附劑？吸附：當(dāng)兩種相態(tài)不同的物質(zhì)接觸時(shí)，其中密度較低的分子在密度較高的物質(zhì)表面被富集的現(xiàn)象和過程。物理吸附：依靠吸附劑與吸附質(zhì)分子間的范德華力進(jìn)行的

2、吸附，吸附過程極快，并且是可逆的。裝填吸附劑：底部氧化鋁，吸水中部活性炭，吸附一氧化碳和二氧化碳頂部分子篩，吸附甲烷和氮?dú)獾?. PSA裝置的基本工作原理？新重整PSAg置的帶控制點(diǎn)流程？工作原理：幾種吸附劑在一定壓力下選擇性吸附氫氣中的雜質(zhì)，再通過變壓解吸再生恢復(fù)活性的過程。流程：吸附、五次均衡降、順放、逆放、沖洗、五次均衡升、最終升壓5. 原料氣組成、原料氣溫度、吸附壓力、解吸壓力、產(chǎn)品純度與吸附能力的關(guān)系？原料氣組成：依據(jù)裝填的吸附劑的選擇性，原料氣中含有的難吸附雜質(zhì)越少，吸附能力越好原料氣溫度：在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越高吸附能力越強(qiáng)吸附壓力：在一定壓力范圍內(nèi)，吸附壓力越高吸附能力越強(qiáng)解

3、吸壓力：在一定壓力范圍內(nèi)，解吸壓力越低，解吸越徹底，再生效果越好，吸附能力越強(qiáng)產(chǎn)品純度：產(chǎn)品純度越高吸附能力越強(qiáng)6. 提高氫氣回收率應(yīng)怎樣操作？延長吸附時(shí)間、增大“操作系數(shù)”7. 吸附塔的主要工作過程？吸附、五次均衡降、順放、逆放、沖洗、五次均衡升、最終升壓8. 什么情況下需要切塔？怎樣實(shí)現(xiàn)？如何恢復(fù)？故障塔判斷：當(dāng)某個(gè)吸附塔的壓力異常、程控閥檢出錯(cuò)或者雜質(zhì)超標(biāo)三種問題同時(shí)出現(xiàn)兩個(gè)時(shí)，就認(rèn)為此塔故障，應(yīng)予以切除切塔操作：（1）經(jīng)過操作人員確認(rèn)故障屬實(shí)后，直接在PLC上選中故障塔的切除鍵，然后將其置“ONI o則程序?qū)⒆詣?dòng)關(guān)斷該塔的所有程控閥，將故障塔切出工作線（ 2）控制機(jī)自動(dòng)將程序切入與切出

4、塔前相對(duì)應(yīng)的點(diǎn)，保證切除時(shí)各個(gè)吸附塔壓力沒有較大的波動(dòng)（ 3）裝置正常運(yùn)行（ 4）如果在已經(jīng)切除一臺(tái)吸附塔后又有吸附塔故障出現(xiàn)，則重復(fù)以上操作（ 5）注意事項(xiàng)：裝置只允許依次切除，不允許同時(shí)切除多個(gè)塔切除塔恢復(fù)：當(dāng)被切除塔故障排除后，需要將其重新投入正常運(yùn)行，但是如果投入的時(shí)機(jī)、狀態(tài)不對(duì)，將引起較大的波動(dòng)和產(chǎn)品純度變化，甚至可能出現(xiàn)故障和安全事故。為此，裝置設(shè)計(jì)的自動(dòng)恢復(fù)軟件能夠自動(dòng)找出最佳狀態(tài)恢復(fù)，使系統(tǒng)波動(dòng)最小。 （ 1）裝置操作人員發(fā)出塔恢復(fù)指令，在控制機(jī)上直接點(diǎn)動(dòng)恢復(fù)塔的切除鍵，將其置“ OFF然后確認(rèn)。（2）計(jì)算機(jī)自動(dòng)等待合適的時(shí)機(jī)將塔恢復(fù)至運(yùn)行程序，新恢復(fù)的塔總是從解吸階段切入，即

5、均壓降到逆放階段，這樣可保證恢復(fù)后的產(chǎn)品純度不變。9. 氫氣純度如何進(jìn)行調(diào)整？修改吸附時(shí)間、修改“操作系數(shù)”延長吸附時(shí)間，增大“操作系數(shù)”可以降低產(chǎn)品純度，提高氫氣回收率；縮短吸附時(shí)間，減小“操作系數(shù)”可以調(diào)高產(chǎn)品純度10. 沖洗速度如何控制？沖洗速度是通過調(diào)整順放罐壓力控制閥的設(shè)定值控制， 設(shè)定值越高沖洗速度越快， 反之越慢，沖洗時(shí)間長，再生效果好，氫氣收率下降。11. 裝置處理量變化后如何調(diào)整操作？處理量改變后，將可能影響產(chǎn)品純度，調(diào)整“操作系數(shù)”使其重新運(yùn)行在最佳范圍（將PLC上的“TMAUTO按鈕投入運(yùn)行狀態(tài)）12. 逆放速度如何控制？通過調(diào)節(jié)閥PV605AFF度大小控制，開度大則逆放

6、速度快，反之亦然我們新裝置通過HV5202B PV5204AB空制13. 正常生產(chǎn)時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？（1）嚴(yán)禁將水帶入PSAFB分，否則損壞吸附劑（ 2）定時(shí)檢查油溫、油位是否正常，系統(tǒng)有無漏油點(diǎn)（ 3）在作切塔、放空等會(huì)影響后面工段的處理前，應(yīng)確定故障的真實(shí)性，并通知后工段（ 4）吸附塔出口截止閥開度在開車后不要調(diào)整，否則將影響均壓速度（ 5）解吸氣總管上隔開兩列的截止閥也不要調(diào)整，否則將影響逆放速度（ 6）逆放、均壓、產(chǎn)品氣升壓和沖洗的速度不要太快，盡量緩慢運(yùn)行，否則影響再生效果和吸附劑使用壽命（ 7）沖洗時(shí)間應(yīng)盡量長，并且緩慢均勻進(jìn)行14. 如何進(jìn)行正常停車、緊急停車、臨時(shí)停車和臨時(shí)停車

7、后恢復(fù)運(yùn)行的注意事項(xiàng)？正常停車：（ 1） 通知轉(zhuǎn)化工段切換燒嘴（2）在PLC上將運(yùn)行按鈕復(fù)位至停車狀態(tài)，將程控閥全部關(guān)閉（ 3） 關(guān)閉系統(tǒng)所有進(jìn)出界區(qū)的截止閥使氫提純系統(tǒng)與界區(qū)外隔斷（4）通過PLC上的運(yùn)行按鈕運(yùn)行系統(tǒng)幾步，使PSA部分的程控閥動(dòng)作次數(shù)以使各個(gè)塔壓力基本相等并且都處于較高的正壓（ 5） 按規(guī)程停下 G5001A/B（ 6） 停車后，氫提純系統(tǒng)處于正壓狀態(tài)，并且與界區(qū)隔斷。因而，系統(tǒng)可較長時(shí)間的處于安全停車狀態(tài)。但是由于停車后系統(tǒng)內(nèi)仍是易燃、易爆氣體，所以整個(gè)界區(qū)仍然是防爆界區(qū)，嚴(yán)禁動(dòng)火（ 7） 在正常停車后，裝置各個(gè)吸附塔的壓力相同， PLC 的程序復(fù)位，因而再次開車時(shí)應(yīng)按照正

8、常開車步驟操作緊急停車：（1）在PLC上將系統(tǒng)按鈕置于暫停狀態(tài)，關(guān)閉程控閥門。同時(shí)，程序?qū)⒆詣?dòng)記住停車狀態(tài)。（ 2） 關(guān)閉原料氣進(jìn)氣閥、產(chǎn)品氫氣出口閥門和解吸氣出口閥臨時(shí)停車：（ 1） 如因工作需要縮短時(shí)間的停車（不超過1 小時(shí)） ，則可進(jìn)行臨時(shí)停車，其步驟與緊急停車相同（ 2） 緊急停車或臨時(shí)停車后的重新投運(yùn)由于程序仍記錄著停車時(shí)的狀態(tài)且各個(gè)吸附塔的壓力也與停車時(shí)一樣，所以這時(shí)可以從停車時(shí)狀態(tài)投運(yùn)，讓系統(tǒng)無憂的恢復(fù)正常工作狀態(tài)，對(duì)產(chǎn)品純度影響小，步驟如下1）確認(rèn)各吸附塔的壓力與PLC上顯示的暫停狀態(tài)相符。2）在PLC上將暫停按鈕的狀態(tài)由“暫?！敝脼椤斑\(yùn)行”，系統(tǒng)即轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。3）注意：采用

9、這種方法恢復(fù)運(yùn)行前， 必須確認(rèn)各吸附塔的壓力與停車鎖存的狀態(tài)是一致的。否則，一旦啟動(dòng)將可能使高壓塔的氣體串入低壓的解吸氣系統(tǒng)造成事故！如果吸附塔壓力與顯示的狀態(tài)不符，則必須先點(diǎn)動(dòng)閥門將吸附塔壓力逐漸放掉，然后重新啟動(dòng)系統(tǒng)。放壓的方法是將解吸氣放空調(diào)節(jié)閥 PRC60儆其旁路全部打開，然后將逆放閥KV608打開。放壓必須在現(xiàn)場(chǎng)操作以保證解吸氣緩沖罐不超壓。注意事項(xiàng)：必須確認(rèn)各個(gè)吸附塔壓力與停車鎖存狀態(tài)一致，否則一旦啟動(dòng)將可能會(huì)出現(xiàn)高壓氣體串入低壓解吸氣系統(tǒng)造成事故，因此，先點(diǎn)動(dòng)閥門將吸附塔壓力逐漸放掉，然后重新啟動(dòng)系統(tǒng)。15. 吸附壓力不正常原因及處理？原因： （ 1）程控閥動(dòng)作不正常（ 2）程控

10、閥內(nèi)漏（ 3）產(chǎn)品氣升壓不正常（ 4）解吸壓力過高處理： （ 1）檢查電磁閥是否通電或卡死，檢查閥門驅(qū)動(dòng)裝置是否卡住（ 2）檢修程控閥（3）調(diào)整調(diào)節(jié)閥 PV50301A（4）檢查調(diào)節(jié)閥PV50301A序口解吸氣出口壓力調(diào)節(jié)閥 PV50304B16. 解吸壓力波動(dòng)不正常原因及處理？原因：逆放速度太慢、逆放壓力太高處理：（1）減小 KV50301ABF口 KV5204ABFF啟速度（ 2）檢查程控閥有無內(nèi)漏、均壓時(shí)間是否太短，每次均壓盡量平衡、逆放壓力盡量低17. 吸附劑如何再生？如果出現(xiàn)水或者其他大分子組分進(jìn)入PSA部分的事故，引起吸附性能下降，則PSA部分的吸附劑也可再生。方法：在吸附塔的外部加上臨時(shí)保溫層，將吸附塔上下接口法蘭卸開，然后用升溫至200 250的干燥氮?dú)鈴乃斖ㄈ搿⒌撞客ǔ?，直到塔底出口溫度升?20后，再持續(xù)2小時(shí)即可，然后用深度干燥氮?dú)饩徛?/p>