寶應(yīng)北園路污水管網(wǎng)深基坑鋼板樁支護(hù)專項(xiàng)施工方案(52頁)(20201006191246)

1、深基坑鋼板樁支護(hù)專項(xiàng)施工方案第一章 工程概況、編制依據(jù)1、開發(fā)區(qū)北園路污水管網(wǎng)（ W1-W1）9 工程招標(biāo)文件。2、開發(fā)區(qū)北園路污水管網(wǎng)（ W1-W1）9 工程施工圖設(shè)計(jì) 。3、國家、行業(yè)、省市地方有關(guān)道路施工、安全、質(zhì)量及城市建設(shè)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制 性條文。4、現(xiàn)場勘查情況及業(yè)主答疑資料。5、我單位現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備、人員素質(zhì)、管理模式、施工經(jīng)驗(yàn)、科技進(jìn)步和施工能力 等施工要素情況。、編制說明擬施工污水管道北側(cè)存在寶勝電纜廠磚砌圍墻、南側(cè)存在地下通信管線及雨水管道。 因污水管道施工基槽開挖較深，地質(zhì)條件較差，土體滲水量大，為防止基槽坍塌、已有構(gòu) 筑物變形、位移，保證圍墻、地下管線安全，故考慮溝

2、槽鋼管加木板支護(hù)方案三、工程地質(zhì)從工程地質(zhì)角度，現(xiàn)將地基土層情況敘述如下：1層（Q4mD:人工堆土，為灰黃色粉質(zhì)粘土，含植物根系，土質(zhì)不均，層厚0.31.5m , 平均層厚0.8m,場地普遍分布。2層（Q3al）:灰黃色粉質(zhì)粘土，可塑狀態(tài)，層厚2.53.4m，平均層厚3.0m，載力R=180k Pa，場地普遍分布。3 層（ Q3al :灰黃色重粉質(zhì)壤土，可塑狀態(tài)，層厚 R=240kPa，中壓縮性，場地普遍分布。4層（Q3al）:黃色重粉質(zhì)砂壤土，中密狀態(tài)，層厚 R=170kPa，中壓縮性，場地普遍分布。5 層（ Q3al :：灰黃色粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)壤土，多數(shù)硬塑狀態(tài)，少數(shù)可塑狀態(tài)，僅 孔揭穿，

3、層厚7.9m，R=260kPa，中壓縮性，場地普遍分布。6層（Q3al）：黃色輕粉質(zhì)砂壤土，多數(shù)密實(shí)狀態(tài)，少數(shù)中密狀態(tài)，R=200kPa，中壓 縮性，場地普遍分布。本次勘察未穿透，揭示厚度1.72.3m ，平均層厚1.72.4m ，平均層厚4.0m。允許承2.1m，2.0m，1003四、工程概況本工程為寶應(yīng)縣第二污水處理廠一期工程開發(fā)區(qū)北園路污水管網(wǎng)（W1-W1）9 標(biāo)段，位于寶應(yīng)縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)北園路北側(cè)、沿汊河西側(cè)，設(shè)DNIOOOmr承插式鋼筋砼管1350m1500mm虧水檢查井18座。與該工程有關(guān)的主要土層為粘土和淤泥質(zhì)粉土。主要包括土方工程，砼管鋪設(shè)工程、均深2.6m鋼筋砼污水水檢查井10

4、座，均深4.65m 鋼筋砼污水水檢查井 8 座。鋼筋砼管為DN80ai級管，接口形式為承插橡膠圈接口， K0+477-K1+277段管道基礎(chǔ)結(jié) 構(gòu)為180度素砼基礎(chǔ)，K1+277-K1+855段采用180度鋼筋砼基礎(chǔ)。根據(jù)土質(zhì)、管道結(jié)構(gòu)及埋深等情況，本工程選擇支護(hù)開挖施工。第二章 施工準(zhǔn)備情況、技術(shù)準(zhǔn)備1、組建高效協(xié)作、專業(yè)化的施工隊(duì)伍。2、組織各級施工人員熟悉施工圖設(shè)計(jì)文件，學(xué)習(xí)相應(yīng)施工、設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程， 掌握施工工藝及操作規(guī)程。3、結(jié)合圖紙和地質(zhì)勘察資料對施工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地勘察，準(zhǔn)確把握現(xiàn)場地形、地質(zhì)及障 礙物、地下管網(wǎng)等情況，并作好記錄。4、進(jìn)行交接樁、復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位工作，并按施工

5、需要建立滿足精度要求的測量控制 網(wǎng)。5、組織編制并報(bào)批實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)進(jìn)行分部、分項(xiàng)工程劃分，制訂單位工程、分部、分項(xiàng)工程施工方案，并認(rèn)真做好全員技術(shù)交底工作。、設(shè)備、材料準(zhǔn)備大型機(jī)械設(shè)備和材料，采用平板車運(yùn)到施工現(xiàn)場。砂石料在當(dāng)?shù)刭徺I，全部采用汽車一次運(yùn)到工地。鋼筋砼管道及水泥等材料由廠家運(yùn)輸車輛直接運(yùn)到施工現(xiàn)場或存儲地。做 好施工所需原材料的采購進(jìn)場和檢測工作，所有進(jìn)場材料先送樣品，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后 方可進(jìn)場。第三章 施工部署本工程主要項(xiàng)目是污水管道的鋪設(shè)和污水檢查井施工。本工程施工先進(jìn)行污水管道溝 槽土方的開挖和支護(hù)，同時(shí)實(shí)施溝槽施工降排水，按照施工順序進(jìn)行流水作業(yè)。確保工程

6、能快速、優(yōu)質(zhì)、高效的完成并交付使用。施工時(shí)由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，各施工班組相互協(xié)作配合，充分發(fā)揮空間靈活性，保證工程順利如期完成。由于北園路機(jī)動車道已經(jīng)完工，進(jìn)行污水管道施工時(shí)，要注意保護(hù)已 完工路面。第四章施工組織管理網(wǎng)絡(luò)、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)施工員、項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)制度。(2)參與施工合同的簽訂。(3)(4)簽訂和履行項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書，進(jìn)行目標(biāo)控制，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 主持組建項(xiàng)目經(jīng)理部，并編制各項(xiàng)管理制度。(5)組織項(xiàng)目經(jīng)理部編制項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃和方案。(6)(7)理順內(nèi)外部關(guān)系。對生產(chǎn)要素優(yōu)化配置、科學(xué)管理、積極推廣新工藝、新材料。(8)嚴(yán)格

7、財(cái)務(wù)制度，加強(qiáng)成本管理，搞好經(jīng)濟(jì)核算，正確處理與本項(xiàng)目部及公司職工 之間的利益分配關(guān)系。(9) 強(qiáng)化現(xiàn)場文明施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理例外性事件。(10) 工程竣工后及時(shí)組織結(jié)算、驗(yàn)收和分析總結(jié)，簽發(fā)工程質(zhì)量保修書，接受審 計(jì)。(11)做好項(xiàng)目經(jīng)理部的解體和善后工作。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)每道工序的技術(shù)交底，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)量體系運(yùn)行管理 工作。4、質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理工作 ,負(fù)責(zé)每道工序的驗(yàn)收和各種材料實(shí)驗(yàn)過程檢驗(yàn)、檢查工作 , 負(fù) 責(zé)工程質(zhì)量。5、安全負(fù)責(zé)人貫徹執(zhí)行安全規(guī)定及有關(guān)安全技術(shù)、勞動保護(hù)法規(guī)，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理 工作，掌握安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的安全問

8、題，提出改進(jìn)意見和措施，組織安全活動 和定期安全檢查。6、施工員在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，編制施工組織設(shè)計(jì)，繪制各種相關(guān)圖表。配合項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)格按 公司生產(chǎn)計(jì)劃及審批的施工組織設(shè)計(jì)施工，保證施工按計(jì)劃進(jìn)行。參加圖紙會審、技術(shù)交 底、點(diǎn)記復(fù)測、竣工驗(yàn)收等工作，負(fù)責(zé)向施工人員講清有關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)要求。7、測量員認(rèn)真熟悉施工圖紙，參加技術(shù)交底工作，主動按時(shí)完成各項(xiàng)測量工作。認(rèn)真負(fù)責(zé)工程 測量和復(fù)測工作，做好測量記錄、圖紙變更記錄。隨著工程進(jìn)度，及時(shí)收集整理生產(chǎn)技術(shù) 資料，負(fù)責(zé)及時(shí)整理上報(bào)竣工資料。負(fù)責(zé)測量儀器使用，保管與校核，保持測量儀器的完 好。負(fù)責(zé)施工樁位的標(biāo)識工作。8、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢查工作，嚴(yán)

9、格督促檢查，按圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 向有關(guān)人員匯報(bào)。有權(quán)制止不合格工序不糾正不能進(jìn)行下一道工序。參加技術(shù)交底，負(fù)責(zé) 測量定線的復(fù)核工作，負(fù)責(zé)質(zhì)檢竣工資料的收集、整理工作。做好工序質(zhì)量簽證，隱蔽工 程質(zhì)量簽證工作。負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測工具、試驗(yàn)儀器、儀表控制。9、安全員組織施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育，并對貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查，有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。第五章 支護(hù)、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、支護(hù)、支撐結(jié)構(gòu)選型根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，本工程基坑開挖深度范圍的土層主要為填土和淤泥，地質(zhì)條件差，同時(shí)管道基坑深度較大，且不同地段管道基坑底的地質(zhì)條

10、件不同，需根據(jù)不同的形 式采用相應(yīng)的支護(hù)方式。本工程根據(jù)基坑開挖深度，管道地基處理方式，以及內(nèi)支撐的不 同采用了四種不同的支護(hù)方式。一）管道基坑支護(hù)形式1、管道基坑支護(hù)方式一基坑深度3000m，采用6米長III型拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，鋼板樁 之間采用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，直徑 DN300*10的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，支撐距地 面 1000 mm。2、管道基坑支護(hù)方式二基坑深度6000 m,基坑深度5000伽的情況。采用9米長III型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，直徑 DN300*10的2000 m。鋼

11、管進(jìn)行內(nèi)支撐。第一道支撐距地面 1000第二道支撐距第二道支撐二）、管道基坑支護(hù)圖II hMtitit'，' - - ¥D一1irO電S'管道基坑支護(hù)方式一«WW25Oh25O>：11m1-5-n Frtfc 銅7 rs y&f§啟上8有S?上8環(huán)翱MU鉆孔剖$不圖1_； V J I, P<XX txxy 卜心 r *廣7 KX冷 "Q1. 7MJittt飆nr+ - $ 市 3/ / /. ,/士 / ; a L - y /_ - - _.- 、 . J .- -.- j B-B7 *gT T; d - s

12、-r J- - - :,1.- 、：1 I g -L - r F-管道基坑支護(hù)方式二、鋼板樁支護(hù)施工工藝及施工程序300 X 10鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，鋼板樁之間采用 HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，圍 檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。采用直徑© 的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐， 管道安裝須調(diào)整對撐間距并及時(shí)回頂。 在塊石填充滿且密實(shí)度達(dá)到 95%時(shí)拆除塊石墊層處的鋼支撐，然后再吊裝好管道后且回填石屑密實(shí)度達(dá)到90%以上后方可 拆除管道上方的鋼支撐，以此為準(zhǔn)，每 1 00米為一個(gè)作業(yè)段。1 、鋼板樁施工的一般要求1 ）板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便

13、于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。2）基坑護(hù)壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、板樁施工的順序板樁準(zhǔn)備-圍檁支架安裝-板樁打設(shè)-偏差糾正-拔樁。3、板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放1 ）板樁的檢驗(yàn)對板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對不合要求的板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁 過程中的困難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形 狀等項(xiàng)內(nèi)

14、容。2）板樁吊運(yùn)裝卸板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受 損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專 用的吊具。3）板樁堆放：板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時(shí)應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明； 板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過 5 根，各層間要墊枕木，墊木間距。一般為 3-4 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過 2 米。4、導(dǎo)架的安裝

15、在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板 樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施 工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為 2.53.5米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。3）導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。5、板樁施打1）板樁用吊機(jī)帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物

16、的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。2）打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。3）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。4）在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。5）板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將10 20 根板樁成排插入導(dǎo) 架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深 度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分 1/3 或 1/2 板樁高度

17、打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和 復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取⑽灰?、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有 直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已 打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端 板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時(shí)，可用復(fù)合順序施打。板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差± 10cm樁頂標(biāo)高± 10cm板樁垂直度1%(6)密扣且保證開挖后入土不小于 2米，保證板樁順利合攏；特別是工作井的四個(gè) 角

18、要使用轉(zhuǎn)角板樁，若沒有此類板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。(7)打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn) 行檢查樁體。6板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。拔除板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序 和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降 和位移，會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的 安全。(1)拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動，擾動土質(zhì)，破壞板樁周圍 土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。(2)拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)拔樁起點(diǎn)和順序：對封

19、閉式板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁 時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm再與振動錘交替振打、振拔。 起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0 倍。 對引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min,振動錘連續(xù)不超 過 1.5h 。7、板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?，填入法所用

20、材料 為砂。第六章 基坑開挖、基坑開挖由于管槽開挖的土方量不大，每一米開挖出土量平均約1012m，每個(gè)作業(yè)段用二臺 挖掘機(jī)開挖與人工配合清底的方式，挖土要遵循“縱向分段、豎向分層先支后挖”的原則進(jìn)行。二）支護(hù)一、三（拉森鋼板樁支護(hù)）管溝開挖支護(hù)一：基坑深度3500 mm,采用6米長III型拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù), 支撐距地面1000 m。支護(hù)二：基坑深度Hv5000m,采用9米長III型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，第一道支撐距地面1000第二道支撐在挖至基底后安裝。1 ）支護(hù)一、支護(hù)二基坑開挖配備二臺挖掘機(jī),采取分層分段對稱進(jìn)行,在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、

21、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn),遵循“豎向分層、縱向分段、先 支后挖”的施工原則。（2）在基坑開挖過程中先掏槽安裝-500mm（或-1000 mm）處鋼圍檁、架設(shè)鋼支撐，以 盡早對圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐。自卸汽車運(yùn)輸，基底以上 30cm采用人工突擊開挖，嚴(yán)格控制最 后一次開挖,嚴(yán)禁超挖。3）分段開挖兩端設(shè)截流溝和排水溝， 滲水及雨水及時(shí)泵抽排走。 雨季備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確保基坑安全。4）開挖過程中，按既定的監(jiān)測方案對基坑及周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，以反饋信息指導(dǎo)施工。(5)基坑開挖及出土示意圖/宀兒*/ /A*z->:./I6iisa=mm土方分層開挖斷面示意圖、各工序施工工藝流程第七章污水管道工程施工方案

22、1、污水工程施工工藝流程:2、溝槽開挖施工工藝流程3、污水管道施工工藝流程4、檢查井施工工藝流程5、閉水試驗(yàn)工藝流程、施工技術(shù)措施1、測量放線(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測設(shè)管道中心線和檢查井具體位置。每個(gè)檢查井中設(shè)釘樁，(2) 相鄰檢查井間打線測放出管道中心線。根據(jù)實(shí)測地面高程計(jì)算槽深、上口寬度并 用白灰放出管道和檢查井的開槽邊線。2、開槽開槽時(shí)實(shí)行人工結(jié)合挖掘機(jī)開槽，測量人員跟蹤檢測槽底高程，當(dāng)挖至距設(shè)計(jì)槽底標(biāo) 高20cm左右時(shí)人工清底，避免機(jī)械超挖而擾動原狀土。開槽時(shí)應(yīng)在槽兩側(cè)設(shè)置排水溝，排水溝為 30X 30厘米，并隔約100米設(shè)置一集水坑, 深0.5米，在溝槽外地面設(shè)沉淀池，用污水泵將集水坑

23、內(nèi)的水抽入沉淀池內(nèi)，待沉淀后排 入附近舊排水系統(tǒng)中。挖土采用挖掘機(jī)開挖，溝槽深度小于 4m時(shí)可一步挖土到位，邊坡比為1:2 ;大于4m10m時(shí)要分步開挖。第一步挖土到位后立即進(jìn)行支撐加固，再進(jìn)行第二步挖土、支撐。槽深大 于五米時(shí)要進(jìn)行專家論證，確保施工安全。溝槽土方隨出隨清理，均勻堆放在距溝槽 以外，土堆高度不超過0.5米。溝槽開挖過程及成型后，槽頂應(yīng)避免出現(xiàn)震動荷載，成槽后盡快完成管道基礎(chǔ)和鋪設(shè)工作，避免長時(shí)間晾槽。使用機(jī)械挖土?xí)r，為了防止機(jī)械超挖 而擾動原狀土壤，在設(shè)計(jì)槽底部預(yù)留 20cm 人工開挖、清理。施工開槽，杜絕槽底禁止擾 動，不允許超挖。如遇局部擾動或者超挖，換填最大粒徑1015

24、mn天然級配碎石。3、管道基礎(chǔ)基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，復(fù)測無誤后，經(jīng)甲方與現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基 底墊層的施工，根據(jù)基座的要求，施工時(shí)將坑底浮土挖掉，在溝底放中線、邊線、打設(shè)水 平木樁，鋪筑碎石墊層應(yīng)分層鋪填，邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓 實(shí)。鋪好墊層后即放樣安裝管座模板?；A(chǔ)管座模板一般采用木模板或鋼木混合模板。平基模板安裝后灌筑平基砼，注意預(yù)留后澆段。砼采用自拌砼，平基砼在管底中線至兩側(cè)各 20cm左右取平，其余留粗糙面以便和管座砼接合。砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa才允許下管安裝，下管前要清除溝內(nèi)雜物，妨礙下管或安裝的橫撐應(yīng)事先移換或拆除，砼平基面要清洗干凈， 然后彈放管邊

25、中線，復(fù)核平基面標(biāo)高才許下管。 在管溝驗(yàn)收合格后，及時(shí)鋪設(shè) 100mm?碎石墊層并振動夯實(shí)，及時(shí)制作基礎(chǔ)模板， 澆筑基礎(chǔ)砼。 基礎(chǔ)模板制作安裝1）選用鋼木混合模板做側(cè)模。 模板制作考慮砼的澆筑和振搗高度分層， 本工程為 180° 素砼和 180°鋼筋砼基礎(chǔ)，應(yīng)分兩層，即管外底下條形平基和管外底以上管座部分砼。分 層支搭的模板事先拼裝好，拼裝高度可以大于砼澆筑高度，接縫有防止漏漿措施。2）支模時(shí)面板對準(zhǔn)給定的基礎(chǔ)邊線垂直豎立，內(nèi)外打撐釘平，內(nèi)側(cè)打鋼釬固定，配合 澆筑進(jìn)行拼裝，滿意處理好拼縫以防漏漿，并在面板內(nèi)側(cè)彈線控制砼澆筑高度。 平基砼澆筑過程中注意按管節(jié)尺寸預(yù)留管道安裝接

26、口的凹槽，凹槽暫不澆砼，待到澆筑管座時(shí)將凹槽用砼填實(shí)，凹槽尺寸以方便砼管道接口操作安裝為宜。管道基礎(chǔ)為鋼筋 砼基礎(chǔ)時(shí)，除留置安裝接口的凹槽外還需按照設(shè)計(jì)要求留置變形縫，基礎(chǔ)變形縫應(yīng)上下垂直貫通，采用兩氈一油，油氈應(yīng)緊貼管道表面。 平基砼終凝前不得泡水或受凍，一定要養(yǎng)護(hù)好，待達(dá)到一定強(qiáng)度后（一般為 5MPa 鋪設(shè)管道。4、管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場堆放管道在預(yù)制時(shí)，我部將派施工技術(shù)人員會同監(jiān)理不定期到廠方檢查。管道采用汽車運(yùn) 輸。運(yùn)至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時(shí)嚴(yán)禁管道中間有硬物頂撞，防 止管道碰壞， 同時(shí)服從現(xiàn)場調(diào)度排放， 不得防礙機(jī)械的通行。 待用的管材要進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 如有裂縫

27、等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節(jié)堆放，必須在起重機(jī)工 作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定間隙，以便捆管。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上 開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。吊繩宜采用3.65鋼絲繩（抗拉強(qiáng)度為1961Mpa,所有繩扣均采用插辮方法，每扣不 少于7花以便卸扣。注：其中L為管長；為管徑；H> L-2/5L ;單根繩長>OX 3.5+1.2H。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，管節(jié)重量大小選擇起重設(shè)備。采用汽車吊（或者履帶吊、挖掘機(jī) 等）下管，下管應(yīng)輕落，防止造成管材損壞和混凝土基礎(chǔ)斷裂。下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，若地面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進(jìn)行 加固。下

28、管時(shí)要有專人指揮。操作人員上下溝槽時(shí)，采用扶梯，扶梯要高出地面1m人員上下時(shí)要密切配合，防止意外。5、下管基礎(chǔ)經(jīng)自檢和現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收合格后，下管并穩(wěn)管。管子下管采用起重機(jī)、人工配合， 專人指揮。下管時(shí)必須輕吊輕放，用專用吊裝帶吊裝，一方面避免損壞管材，另一方面保 護(hù)砂礫基礎(chǔ)表面不受破壞。6管道安裝汽車運(yùn)至現(xiàn)場后，吊車配合人工安裝就位。鋪管前對基底的強(qiáng)度、尺寸、標(biāo)高、坡度 檢查無誤后管道自下端向上端逐步進(jìn)行鋪設(shè)。穩(wěn)管接口用吊鏈（手拉葫蘆）拉入，對管子中心線的控制，宜采用邊線法或中線法。 采用邊線法時(shí)，邊線的高度應(yīng)與中心高度一致，其位置宜距管外皮10mm吊鏈拉入法：在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，

29、在待拉入管子承口處放好后背橫梁, 用鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對正，拉動吊鏈，即將插口拉入承口中，每接一根管子，將鋼拉桿加長一節(jié)，安裝數(shù)根管子后，移動一次栓管位置。管道安裝及接口施工要點(diǎn)：A、橡膠圈在使用前逐個(gè)進(jìn)行檢查，對于有破損、氣泡、割裂、飛邊等現(xiàn)象的必須剔除。B、安管時(shí)，管口和橡膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平直、無扭曲，在插口和 承口上均勻涂刷潤滑劑，使管口光滑便于滑進(jìn)，安裝后的膠圈應(yīng)均勻滾動到位；C管子插入時(shí)要平行溝槽吊起，以使插口膠圈準(zhǔn)確地對入承口內(nèi)；吊起時(shí)稍離槽底即 可。頂、拉的著力點(diǎn)應(yīng)在管子的重心上，通常在管子的 1/3 高度處；D安裝接口時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，隨時(shí)檢查膠圈滾入是

30、否均勻，如不均勻，可用鏨 子調(diào)整均勻后，再繼續(xù)頂、拉，使膠圈均勻進(jìn)入承口內(nèi)；（1）管道安裝前做好如下準(zhǔn)備工作：A、驗(yàn)證所有管材是否有合格證，外觀檢查是否合格，采取抽樣法進(jìn)行檢測。管節(jié)內(nèi)外 壁、承插口和橡膠圈進(jìn)行外觀檢查，有損傷或變形進(jìn)行處理或調(diào)換。B、管道連接時(shí)對連接部位清理干凈，不附有泥土和其他雜質(zhì)。C承插連接的管道按規(guī)定選配合理的膠圈，套入插口端部，試其松緊度是否合適做到 松緊適中、平整、順滑、無扭曲。D做好工序交接驗(yàn)收，如墊層的平整度、高程、厚度、密實(shí)度及排水溝的完好程度、 土基有無坍松。（2）下管時(shí)將管道一字排開，做到一次到位，以減少槽下滑動。（3）管段安裝時(shí)，頂拉速度緩慢，保持兩管中

31、心線對準(zhǔn)，間隙均勻，請專人查看膠圈 滾入情況，如發(fā)生滾入不均勻停止頂拉，調(diào)整膠圈位置后再繼續(xù)頂拉，是膠圈達(dá)到工作位 置。管道安裝后擦去措施，防止管道回彈。鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管安裝時(shí)，管材生產(chǎn) 商派專業(yè)的管道接口連接機(jī)具在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)管道連接的施工及自導(dǎo)工作。（ 4）每節(jié)管道安裝就位后， 立即測定高程中心線， 間隙量等質(zhì)量指標(biāo)， 如不符合要求， 及時(shí)采取糾正措施。（5）承插口管道安裝，在一般情況下插口插入方向與流水方向一致，并由下游向上游 依次安裝。施工時(shí)應(yīng)控制好管道的中線和標(biāo)高。管底高程采用龍門板掛線和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)直接控制。 下管安排專人指揮，低速輕放，下管后將渠管排列好，要注意管內(nèi)流水位是否

32、相平，不相 平時(shí)還應(yīng)墊平。由下游開始裝管，裝至上游時(shí)，管長如不適合，以伸入至管外徑兩側(cè)能接 觸井壁為止，超余部分截除。為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。安裝好后，用干凈石子 或碎石卡平，并及時(shí)澆灌砼管座。7、管座澆筑 施工程序?yàn)椋汗芸谇逑?澆注管座-接口填充砂漿補(bǔ)充肩角-養(yǎng)護(hù)。 澆筑前平基砼進(jìn)行鑿毛或刷毛，并沖洗干凈。 對平基與管子接觸的三角部分及澆筑平基時(shí)預(yù)留的接口安裝凹槽要選用同強(qiáng)度等級 的細(xì)石砼先行填搗密實(shí)。 管座砼澆筑時(shí)從兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，采用振動棒振搗密實(shí)，以砼平面不再沉陷和翻漿為 最佳。8、檢查井施工檢查井施工：做到井壁互相垂直，不得有通縫，灰漿飽滿、平整，抹面光壓

33、光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順，踏步安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物， 井框、井蓋必須完整無損，位置準(zhǔn)確；井身長、寬、直徑均不得超過允許偏差±20mm9、閉水試驗(yàn)本段管道在全部回填前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，閉水長度按逐一井段閉水。 井室及試驗(yàn)段兩端應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。 閉水試驗(yàn)前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格，管道未回填土，且溝槽內(nèi)無積水, 井點(diǎn)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加 2m如超過上游檢查井，試驗(yàn)水頭應(yīng)以下游檢 查井井口高度為準(zhǔn)。（見下示意圖）（管道的公稱直徑大于800mm2 T-管道、檢查井水壓試驗(yàn)示意圖1 下游封墻2上游封墻3上游檢查

34、井4下游檢查井5管道排水管道作閉水試驗(yàn)，盡量從上游往下游進(jìn)行，上游段試驗(yàn)完畢，即往下游充水,如此試驗(yàn)可達(dá)到節(jié)約用水的目的。試驗(yàn)步驟：1 ）注水浸泡：管道兩端管堵用磚砌，必須養(yǎng)護(hù) 3-4d 達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的 檢查井內(nèi)注水。閉水試驗(yàn)的水位，高出試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂 2m注水過程同時(shí)檢查管堵、管 道，有無漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡管和井 1-2d 后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。2）閉水試驗(yàn)：灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時(shí)間，不少于30mi n。根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。滲水量公式 計(jì)算如下：X 1000/LQ=48q式中Q -每km管道每d的滲水量（m3

35、/km- d）; 閉水管道30min的滲水量（m3 ;閉水管段長度（ m）。當(dāng)CK允許滲水量時(shí)，試驗(yàn)即為合格。 閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行管溝回填。10、回填 回填土施工是本工程的重點(diǎn)控制工序，施工中必須認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)規(guī)范。其中控制路基 部位回填土密實(shí)度對保證其上部橫跨支線及相鄰管線的基礎(chǔ)穩(wěn)定性具有重要意義。由于本次開槽屬于大開挖方式，因此要求回填水撼砂處理，污水管道設(shè)置在綠化帶內(nèi)的回填水撼砂至管頂以上0.5m，機(jī)動車道內(nèi)的管道溝槽回填水撼砂至管頂以上0.5m,砂層以上至路面結(jié)構(gòu)層以下 30cm段按照道路要求的回填材料進(jìn)行回填，其上至路面結(jié)構(gòu)層以 下采用2層15cm厚的水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量 3%墊

36、層，防止管道過路管路面發(fā)生不均 勻沉降?；靥钔临|(zhì)必須采用開槽中的較好土質(zhì)作為回填土。并將土塊、礫石、異物等去除，由 于本地區(qū)原屬種植地下土，含水量較大，因此回填時(shí)需現(xiàn)場試驗(yàn)確定回填土的含水量。達(dá) 到最佳含水量附近時(shí)方可回填。若由于工期緊張，急于回填，需征得設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程 師同意，采用回填級配砂石等其它方法進(jìn)行施工。管線安裝工作完成后，需邀請?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)單位等有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，然后進(jìn)行回 填土施工。在回填土?xí)r，主要注意以下幾點(diǎn)：1） 清理完槽內(nèi)積水及雜物后，嚴(yán)禁在溝槽內(nèi)管的一側(cè)卸入大量土（或砂），防止管道 產(chǎn)生位移和損傷管及構(gòu)筑物。2）管徑大于 0.7m 以上的管道，回填夯實(shí)后，需再次量測

37、管內(nèi)的各部安裝尺寸，檢查管道有無異常并作記錄，以備確認(rèn)或者對問題研究處理。3）構(gòu)筑物周圍的回填壓實(shí)需與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，要留臺階形 接茬；構(gòu)筑物周圍回填壓實(shí)要對稱進(jìn)行，高差大于30 cm,不得漏夯。夯實(shí)密實(shí)度根據(jù)各部位的不同按設(shè)計(jì)及規(guī)范值進(jìn)行控制。第八章 雨季施工措施、日常防護(hù)措施1、 雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)雨季施工項(xiàng)目編制施工 措施，所需材料要在施工前準(zhǔn)備好。2、現(xiàn)場成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組， 組織搶險(xiǎn)隊(duì)， 制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)防措施。 雨季施工前， 組織相關(guān)人員對施工現(xiàn)場排水設(shè)施和各項(xiàng)雨季施工機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查。3、夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜

38、有人值班并做好值班記錄，同時(shí)負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布 天氣情況，遇有惡劣天氣提前做好預(yù)防措施。4、組織機(jī)構(gòu)：專門成立季節(jié)施工措施委員會，項(xiàng)目經(jīng)理任主任，施工、材料、機(jī)械安 全、質(zhì)控等部門專職負(fù)責(zé)人組成。切實(shí)落實(shí)好季節(jié)器材配備，建立季節(jié)值班制度，做到人 員、設(shè)備器材、 制度三落實(shí)。 由季節(jié)施工措施委員會組織， 協(xié)調(diào)好各部門在季節(jié)施工工作， 合理安排各項(xiàng)階級施工措施， 做好季節(jié)施工的人員調(diào)配； 機(jī)械的檢修、 維護(hù)； 材料的保管、 防水；安全隱患的檢查；施工質(zhì)量的監(jiān)控。注意每天收聽天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)采取有效的應(yīng)急 措施，把季節(jié)隊(duì)重要結(jié)構(gòu)物影響壓縮到最低程度，確保工程質(zhì)量優(yōu)良，做好未雨綢繆、防 患于未然。二、雨季施

39、工措施1、原材料的儲存于堆放：水泥全部存入倉庫，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風(fēng)，周 圍設(shè)排水溝，避免積水；砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程順利進(jìn)行，場地周圍 要有排水出路，防止淤泥滲入；磚、砌塊應(yīng)在底部用木方墊起，上部用防雨材料覆蓋。2、施工期間預(yù)備抽水設(shè)備，遇雨和地下水及時(shí)抽排，地下結(jié)構(gòu)完成后，盡快回填基坑 槽，遇大雨加強(qiáng)基坑及槽邊坡側(cè)移觀測。3、土方回填：坑槽內(nèi)的土方回填，應(yīng)保證坑槽內(nèi)沒有積水，沒有垃圾及有機(jī)物，應(yīng)根 據(jù)要求分層夯實(shí)，雨天不得進(jìn)行土方回填，含水量符合要求后方可施工。第九章 安全生產(chǎn)、文明施工措施、安全施工措施（一）安全目標(biāo)本工程項(xiàng)目安全目標(biāo)為 : 安全管理目標(biāo)： 杜絕

40、人身死亡、 重大機(jī)械設(shè)備事故和其他重大 安全事故。（二）安全保證體系健全安全組織，強(qiáng)化安全機(jī)構(gòu)，充實(shí)安全檢查人員，完善工作制度。在本工程施工中， 我公司根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況建立健全安全生產(chǎn)保證體系，落實(shí)安全生產(chǎn) 責(zé)任制，建立健全職業(yè)健康安全管理監(jiān)督體系，強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理保證體系，實(shí)行安全生 產(chǎn)管理，使各項(xiàng)工程施工均符合國家有關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)范及業(yè)主的要求。1、本工程將建立的安全生產(chǎn)保證體系。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。2、本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級管理，即一級管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目施工 安全管理第一責(zé)任人，二級管理由項(xiàng)目部質(zhì)安

41、主管直接負(fù)責(zé)，三級管理由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé) 安全生產(chǎn)，并設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)具體落實(shí)安全生產(chǎn)。3、按照國家的安全工作規(guī)程和建設(shè)安全工作規(guī)程要求， 落實(shí)各級管理人員和操作人員 的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，一環(huán)不漏，人人做好本崗位的安全工作。4、開工前項(xiàng)目部組織有關(guān)人員找出所有的危險(xiǎn)源，并對其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，針對重要的 危險(xiǎn)源編制實(shí)施性控制措施， 對各作業(yè)項(xiàng)目編制和實(shí)施專項(xiàng)安全措施策劃， 確保施工安全。5、實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制， 由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù) 交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，做好安全技術(shù)交底記錄并保存資料， 項(xiàng)目部安全員對安全技術(shù)的執(zhí)行情況進(jìn)

42、行監(jiān)督檢查，并做好記錄。6、強(qiáng)化施工現(xiàn)場安全教育，針對本工程特點(diǎn)對所有從事管理和生產(chǎn)的人員，施工前進(jìn) 行較全面的安全教育，特種作業(yè)人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員 技術(shù)考核管理規(guī)定管理。7、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，加強(qiáng)對危險(xiǎn)作業(yè)的安全檢查。項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次全面檢 查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，嚴(yán)格按照“四不放過”的原則立即制定整改措施，定人限 期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則落實(shí)。（三）安全管理辦法1、預(yù)防為主、教育為先施工過程中，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，教育為先”的方針。從施工準(zhǔn)備階段開始， 首先考慮到生產(chǎn)的安全，防患于未然，著眼于事先控制。項(xiàng)目經(jīng)理將把安全工作當(dāng)作

43、第一 位的工作來抓，加強(qiáng)全員安全意識教育，夯實(shí)安全基礎(chǔ)，強(qiáng)化安全保證體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī) ，認(rèn)真落實(shí)檢查，建立安全獎罰，有效控制施工安全。項(xiàng)目 經(jīng)理部在各分項(xiàng)工程開工前（新工人進(jìn)場前）組織全員進(jìn)行安全教育與培訓(xùn)，使全員生產(chǎn) 者樹立安全第一的思想，增強(qiáng)安全意識，提高安全生產(chǎn)知識，有效防止生產(chǎn)中的不安全行 為。2、管生產(chǎn)者必須同時(shí)管安全各級管理人員必須明確地把安全生產(chǎn)的要求貫徹于生產(chǎn)過程之中，做到“生產(chǎn)必須安 全，安全為了生產(chǎn)”，在管好生產(chǎn)的同時(shí)管好安全。3、全員管理、保證安全 根據(jù)國家有關(guān)安全法規(guī)，結(jié)合我公司多年的安全管理經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目經(jīng)理部編制適合本工 程需要的安全防護(hù)手冊，分發(fā)

44、給每一個(gè)生產(chǎn)及管理人員。通過全員自覺學(xué)習(xí)，使全體人員 自覺地共同努力，保證安全施工。4、安全生產(chǎn)措施（1）建立健全能有效運(yùn)行的安全管理體系 ,行使安全監(jiān)察職能，加大安全檢查力度。 檢查的重點(diǎn)以勞動條件，生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場管理、安全設(shè)施以及生產(chǎn)人員的行為為主。發(fā)現(xiàn) 危及人的安全因素時(shí)，果斷的消除，并通過進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，改進(jìn)措施，以保證 安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）堅(jiān)持對新工人、特殊工種的安全教育；堅(jiān)持對改變工種和采用新技術(shù)等人員的安 全教育；堅(jiān)持對工人的日常教育；堅(jiān)持對各級領(lǐng)導(dǎo)干部和業(yè)務(wù)員的安全教育。特殊工種必 須持證上崗，火工產(chǎn)品必須專人定點(diǎn)管理作好發(fā)放、使用記錄。3）做好現(xiàn)場調(diào)查觀測工作，

45、尤其防止坍方事件的發(fā)生。（4） 范工作。進(jìn)行交通安全管理，有交通通行的地方，派專人指揮交通，保證無交通事故。進(jìn)行事故預(yù)測，做事故一般分析和深入分析，并使用先進(jìn)方法和工具。5）做好安全防范工作，落實(shí)各項(xiàng)防洪、防雷、防暴雨、防大風(fēng)、防火、做好用電防（6）（四）安全技術(shù)措施本工程施工工種較多，工種立體交叉施工作業(yè)，因此要對每個(gè)參加這項(xiàng)工程施工的人 員加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識的教育，樹立“三不傷害”觀念，健全各項(xiàng)勞動保護(hù)規(guī)章制度，使安 全生產(chǎn)管理工作滲透到施工生產(chǎn)活動中。本工程的生產(chǎn)安全管理，將在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，按照GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化管理，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，結(jié)合工程實(shí)際特點(diǎn)，制訂標(biāo)

46、準(zhǔn)化管理措施，達(dá)到以 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范人， 以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范物， 綜合控制、協(xié)調(diào)來消除施工現(xiàn)場的不安全行為和不安全狀態(tài)。（五）施工機(jī)械的安全控制措施1、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī) 械，嚴(yán)禁將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管 理。2、操作人員必須按照機(jī)械操作說明規(guī)定， 嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀 察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。3、駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁 機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí)，選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間派專人看管。向機(jī)械加油 時(shí)要嚴(yán)禁煙火。5

47、、嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。6、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò) 信號。7、定期組織機(jī)電設(shè)備、 車輛安全大檢查， 對檢查中查出的安全問題， 按照“三不放過” 的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。（六）臨時(shí)用電安全措施1、電源采用三相五線制，由各項(xiàng)目分別安裝總配電箱。現(xiàn)場采用三級配電制，即總配 電箱- 在分電箱及開關(guān)箱內(nèi)動力照明電箱分別設(shè)置。2、實(shí)行兩級保護(hù)，在分電箱及開關(guān)箱內(nèi)，根據(jù)機(jī)械型號電流量分別安裝漏電保護(hù)器， 其中開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器動作電流為 30 毫安，其動作時(shí)間小于 0.1 秒，在使用電焊時(shí)， 漏電保護(hù)器使用 15毫安。開關(guān)箱內(nèi)實(shí)行一機(jī)一閘，距固定的機(jī)械設(shè)備 5 米以內(nèi)。3、工程內(nèi)照明，采用 36 伏低壓燈具，每個(gè)門，每個(gè)層次設(shè)置電盒，安裝電源插座， 供照明使用。4、所有電力在機(jī)械做接零保護(hù)，保護(hù)零線端子板處壓接牢固。5、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。電工等級應(yīng)同工程的難易程度 和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。