超高超大模板支撐

1、福州鐵建廈門古樓公寓工程超高、超大模板支撐第9頁共23頁目錄一、工程概況 2二、小組概況 3三、課題選擇 4四、現狀調查 4五、活動目標及目標可行性分析6六、要因分析 8七、制訂對策 11八、實施階段 12九、效果檢查 17 十、鞏固措施及遺留問20題 十一、采納合理化建議一覽表 22十二、QC小組活動一覽表 22、工程概況廈門古樓公寓位于廈門市前埔區(qū)， 總建筑面積82217.25m2,總造價約13821 萬元，地下室1層，地上24層（29層）。共分為ABCE個區(qū)，A、B區(qū)高度為92.8m, C區(qū)高度為78.8m。A、B區(qū)5、9、14層各有一朝北的空中花園，即空中花園東 西兩側為住宅，南側臨空

2、，北側為公用走廊，此部位存在多處不同的超高、超 大SRC梁，最大斷面為 1.3 x 1.8m,最大高度為 16.8m,最大集中線荷載為 58.5KN/m。根據建設部建質【2004】213號文規(guī)定:“水平混凝土構件模板支撐 系統(tǒng)高度超過8m或跨度超過18m施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載大 于15kN/m的模板支撐系統(tǒng)”為高大模板工程，因此本工程為高大模板工程。因其高度、自重特殊，給模板安裝施工帶來很大困難。本工程模板采用18mm 膠合板，支撐采用滿堂鋼管腳手架。、小組概況小組名稱福州鐵建建筑有限公司廈門古樓公寓工程超高、超大結構模板工程施工質量控制 QC小組成立時間2007年9月20

3、日注冊登記號小組型式活動時間2007.9.20 2008.9.1活動頻率14次成員人數7人姓 名組內分工職 稱職務蔡宗金組長工程師總工郭自力顧問高工項目經理黃文彬記錄整理、對策實施助工質檢員馬德明對策實施助工安全員周經緯對策實施技術貝施工員李國斌力榮實她助工施工員陳志勇對策實施工人工人制表人：黃文彬 2007/9/20三、課題選擇貫徹執(zhí)行公司質量方針確保工程質量無缺陷理由之一 本工程具有復 雜性、多樣性 、高危型及事 故突發(fā)性等特 點，公司將其 列為重要管理 項目之一。理由之二 根據建設部 2004213 號 文件要求，本 工程必須編制 專項施工方案 ,并應組織專 家論證、審查0理由之三 模板

4、支撐體系 的關鍵在于具 體部位的受力 計算，必須做 好具體部位的 節(jié)點設計。理由之四碎施工過程中,對模板支撐體系的整體穩(wěn)定性影響很大,必須重視碎的澆筑順序。課題：超高、超大模板支撐制圖人：黃文彬 2007/9/30四、現狀調查我們QC小組在熟悉施工圖紙基礎上，組織小組參加研討會，對以往類似工程模板支撐系統(tǒng)的質量問題進行調查分析，共分析了多個工程項目，找到90個檢驗批，我們對這80個檢驗批進行總結、歸納和整理，共歸納出 6大類問題， 列出調查表：影響模板工程的因素調查統(tǒng)計表廳P項目頻數頻率(%)累計頻率(%)1支撐不牢固5973.7573.752垂直度偏差1012.5086.253模板拼縫太大5

5、6.2592.504平整度偏差45.0097.505其他22.50100.00合計80100制表人：李國斌 2007/10/18根據調查表做出如下排列圖:%)模板工程質量缺陷排列圖制圖人：李國斌 2007/10/18從排列圖中我們可以看出，影響模板工程的主要問題為支撐不牢固，占總 影響因素的73.75%,為A類因素，此項作為本次活動攻關的主要目標。支撐不牢固五、活動目標及目標可行性分析1、活動目標該模板分項工程基本項目優(yōu)良率達到 70%以上，允許偏差項目合格率達到90%以上。2、目標可行性分析、由排列圖可知，支撐不牢固占不合格項目的 73.75%,經計算知，如能 解決這個問題，將能達到小組活動

6、的目標。、公司領導對本工程非常重視，本工程已列為公司創(chuàng)優(yōu)計劃，為我們提 供了強有力的支持。、我項目部擁有較高素質的管理人員和技術人員，另外，我們通過調查， 從而獲取了一定的經驗，具備了一定的技術保障。、超高、超大模板工程施工前期，我們查閱了相關的資料，并結合以往的施工經驗，初步找到了一些相關問題的解決辦法。經過分析，可以看出，雖然任務艱巨，但通過 QC小組努力，活動目標是可 以實現的。福州鐵建廈門古樓公寓工程超高、超大模板支撐六、要因分析I從上述分析找出影響模板工程質量缺陷的主要問題為：支撐不牢固。小組又進一步對以上質量缺陷采用因果分析圖 進行分析，最終確定如下末端原因：第11頁共23頁責任未

7、落實到人責任心不強追求數量，質量意識差未進行詳細技術交底操作工不熟悉搭設方案模板扭曲、變形鋼管壁厚不足模板陳舊扣件抗滑移能力差遇臺風季節(jié)/材料鋼管規(guī)格不標準扣件質量不合格現場把關不嚴氣候條件不利設備保養(yǎng)、維修不夠,機械性能差T1r_-扭力扳手扭力偏差號檢測工具偏差支撐系統(tǒng)搭設不合理未進行方案論證承載構件承載力不足施工荷載不均勻硅澆搗順序不合理,區(qū)圖41味姍角嘶圖支撐不牢固未對具體部位進行節(jié)點安裝設計制圖人：制圖人：黃文彬 2007/11/12福州鐵建廈門古樓公寓工程超高、超大模板支撐根據以上找出的十二個末端要因，小組成員進行了論證:序 號原因驗證方式論證要因 判斷1責任為落實 到人現場調查嚴格

8、執(zhí)行儻位責任制，對每道工序層層把關，實施 全過程監(jiān)督。施工操作完畢，進行嚴格的驗收方可 進行卜道，序施工。不是2未進行詳細 技術交底現場調查通過調查交底內容比較全面，主要是在安全注意事 項力回交底/、夠全面，但與系統(tǒng)穩(wěn)定性影晌沒后美 系。不是3追求數量、質量意識差調查分析為了趕工期，沒有把質量放在第一位，盲目追求數 量和速度，但可通過調整工期來解決。不是4設備保養(yǎng)、維 修不夠調查分析嚴格設備的進場驗收制度，保證進場的設備具有性 能檢測報告，并對設備定時檢修。不是5扭力扳手扭 力偏差現場調查專門購買新的扭力扳手，并具有合格證及檢測報告。不是6鋼管壁厚不 足調查分析市場上鋼管規(guī)格有部分偏小，將直接

9、降低立管承載 能力，但進場時進行驗收，排除不合格的鋼管。不是7扣件抗滑移 能力差調查分析扣件有損壞的，將影響其抗滑移能力，對扣件的材 料進行嚴格驗收，并在施工過程中跟蹤檢查。不是8模板扭曲、 義形現場調查施工中為減少材料投入，增加了材料周轉使用次數， 造成模板破舊；本工程模板采用新板進場，每套模 板周轉三次即更新，不是要因。不是9遇臺風季節(jié)調查分析施工過程中，遇臺風季節(jié)，為不可抗力因素，無法 解決，但已進行加固，并制定應急預案，不是要因。不是10未進行力殺 論證調查分析專項施工方案未組織專豕進行論證，不夠完善，施 工過程中無可靠的指導，住文件。是11未對具體部 位進行節(jié)點 安裝設計調查分析具體

10、部位節(jié)點安裝設計是模板支撐體系設計的關 鍵，未進行節(jié)點設計將無法保證支撐系統(tǒng)的可靠。是12混凝土澆搗 順序不合理現場調查混凝土的澆搗順序將影響到模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn) 定性，應制定合理的混凝土澆搗順序，并嚴格執(zhí)行。是制表人：黃文彬 2007/11/12針對未端原因，QC小組成員討論、分析、驗證，確定造成支撐不牢固的主要原因為：未進行方案論證未對具體部位進行節(jié)點安裝設計混凝土澆搗順序不合理第13頁共23頁福州鐵建廈門古樓公寓工程超高、超大模板支撐七、制定對策針對上述確認的要因，經小組成員討論制定對策措施如下表:對 策 表制表人：黃文彬 2007/11/12序 號主要原因對策目標措 施地點執(zhí)行人完成

11、期限1未進行力殺 論證組織專家對 專項施工方 案進行論證完善專項施 工方案，指導 工程施工(1)組織專家論證，確保高支模板施工安全質量；(2)嚴格按照模板及支架的構造要求施工；(3)嚴格實施“三檢”制度。會議室郭自力 蔡宗金2007.12. 42未對具體部位 進行呻點安裝 設計進行受力分 析，對具體部 位進行節(jié)點 設計計算對每個重要 部位進行節(jié) 點設計，確保 模板支撐系 統(tǒng)安全、可靠(1)對重要部位進行節(jié)點設計； (2)請公司技術部門進行復核。會議室黃義彬 李國斌2008.3.153混凝土澆搗順 序不合理明確混凝土 澆搗順序，保 證施工福裁 對稱、均勻保證混凝土 澆搗過程中， 梁柱軸線位 移在

12、5mm以 內，標同偏差 在3mm以內(1)編制混凝土澆搗方案，明確混凝土澆搗順序； (2)測點布設，對高大模板進行過程監(jiān)測。施工 現場馬德明 周經緯 陳志勇2008.6.10第14頁共23頁福州鐵建廈門古樓公寓工程超高、超大模板支撐八、實施階段實施一、組織專家對專項施工方案進行論證1、組織專家論證，確保高支模板施工安全質量項目部于2007年12月4日組織專家就本工程高支模板施工進行論證，并 對已編制好的專項施工方案進行審查。經勘察現場和查閱相關資料后，專家組 提出論證意見（結合省建設廳【2007】32號文和廈建質監(jiān)【2007】14號文） 項目部將論證意見做為專項施工方案的附件，對專項方案進行補

13、充完善，符合 規(guī)定要求并經審批通過后實施。根據專家組提出的意見，項目部專門將以下兩項以書面形式對作業(yè)班組進行交底，并在施工過程中全面監(jiān)督：（1）立桿下方樓面加通長墊板，并使立柱（底托）對準墊板中央，鋼管必須對接，禁止搭接，確保鋼管的承載力；（2）嚴格搭設步距不大于1.5m,明確掃地桿的要求，按規(guī)范要求設置縱橫向剪刀撐和水平剪力撐，確保支架的穩(wěn)定性。廈門市古芾公宜丁為超高痂k幡亞分項KT方案論正能見d電下 I 口 *.1 君噌 q*重K/ 3不 Yjfl即 iff C Ub： 1 4（-I- ：W -F冉 Tm*：帝或一昆劇兀引I*弓文仔錄“I -j-v tut F 3W4r I】I mWiMh

14、閡瘠ntvrt 4林金U.j| ML，w上*nL4次 L 瞋* L看 0”行*,W 地狎U 用注， .村曾父十爭用*（依*仲ft* L.鞭*睡上，明口。.I 明耳*0:更國 fri VfcMffJtli fR|h V* f. ./守立青段， a. c-什3”革*國苗11枇隼餐 中五.H *uj氣彳 if 33 dMi#- wtithpHnji;制片（IP.4 . 7*9#VHNtMlfr .*求- 口*.* 生理.與安睥4i立 4立阜幅號盾-戊1貨杵-力.畀*由利 身 5* 0巧一比 用符上司畤修.單色制聿；值粒板介，5 -J 4 Jifff Ete- BtJiTIt小通蜜仃餐置.靠就口厚H闿

15、帕.南R 產till 七? 4114.管彳網沒風事!|月| 4HR.4九，四I看意*佳堂. HHB- M-髭斑悻胤rt珊.HflMIIM t 4帕1：楠氣I討4蚱嶗R 一事.內喊餐特設卬鑫粗酒也學*且*I、*L克 -； frta d 7 卻同1T.l*史鎮(zhèn)費上友耋打馬*.勺史電nb小，n青枇,需立其；tmy 肥育好看乙2、嚴格按照模板及支架的構造要求施工鋼筋混凝土結構施工的安全保證是模板及支撐體系具有足夠的承載力、剛 度和穩(wěn)定性，因此，模板及支架必須嚴格按照模板及支架的構造要求進行搭設。(1)所有立桿底部設置10X 10X 0.5cm通長墊板，離地面20cm設置縱橫掃地 桿。(2)為提高模板支

16、撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和抗傾覆能力，梁板底支撐系統(tǒng)沿立桿高縱橫布置的水平桿應連接為整體，最下道距樓板頂面200mm;并在支撐系統(tǒng)中部采用抱箍的形式和已施工完成的框架柱連接，防止模板支架移位梁板高支撐水平桿與柱抱箍(3)大梁底部采用整條鋼管，不得接長，其他立桿接長必須用對接扣件，以提 高承載力，嚴禁搭接，對接鋼管的接頭上下錯開，不準在同一區(qū)域同截面集中 使用。(4)立桿全高垂直度控制在15mm內。(5)大梁底部兩排立桿，各沿外側設置剪刀撐；樓板支架四周與中間每隔4排支架設置一道縱向剪刀撐；剪刀撐均由頂至底連續(xù)設置，底部須頂住墊板，并 在模板支架兩端與中間每隔四排立桿從頂開始向下隔 2步距設一道水平剪

17、刀撐。(6)扣件螺栓擰緊力矩不得小于 55N m,當扭力達到65N m時，扣件不被 破壞。(7)水平桿為1.5m一道，水平剪刀撐為兩步一道。豎向剪刀撐沿框架梁和次 梁在跨端開始滿設，豎向剪刀撐應在主次梁位置且不超過7根立桿設置，角度為4560 ,由質檢員、木工組長負責檢測。(8)支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，在大梁底水平管的最上層扣 件下增設扣件，以防扣件抗滑能力差引起的水平管下滑，對立桿防滑口件和對 接口件要逐根逐個檢查，超大荷載梁支撐下混凝土梁的支撐不得拆除。3、嚴格實施“三檢”制度(1)各道工序交底完成后，均要求各班組操作人員明確施工工藝及質量要求， 報請施工員、質檢員抽查確認

18、后，才允許全面展開施工。(2)每道工序施工完畢后，經班組自檢、交接檢合格，報請施工員檢查合格后， 再由質檢員進行檢驗，檢驗結果符合要求后才進行下道工序施工。未經質檢員 同意擅自進入下道工序者將予以重罰，避免出現施工環(huán)節(jié)脫鉤。實施二、重要部位節(jié)點的設計計算1、對重要部位進行節(jié)點設計高支模體系承載構件的承載力不足是高支模工程事故的主要原因，因此， 無論采用何種支撐體系，都應對支撐布置形式、荷載進行設計計算，并在施工 中加強現場管理。項目部深入施工現場，調查以往鋼管滿堂腳手架的搭設情況，分析利弊， 找出薄弱環(huán)節(jié)，在結構計算中以予重點考慮；對于特殊部位，要進行加強處理,除垂直支撐牢固外，還要考慮橫向連

19、接。(1)該專項工程結合品茗安全計算軟件進行模板設計，梁截面尺寸選取最大梁(1300X 1800mm)作為計算依據，梁底4排承重支撐立桿的橫距L=0.40m,縱 向間距取500mm。梁底木方50X100,間距為200mm,長度不小于2000mm。膠合板采用18mm厚膠合板。采用 中4.8X 3.5鋼管，但考慮實際情況，計算時 按中48X 3.0進行計算。(2)結構計算結果的取值參考成功的經驗數據，計算過程要經過反復推敲，核 查后確定，數據由兩人同時操作，核實結果無誤后付諸實施。根據計算結果， 繪制模板支撐體系施工圖。50 HOD,4崩版 5008mm#I 5M00M5Qxl00ii25SRC梁

20、3支撐系統(tǒng)2、請公司技術部門進行復核請公司技術部門對模板設計進行審核，尤其是在A區(qū)四層、五層E、J軸交12軸-16軸的SRCM 1、3,設計標高為16.77m和22.77m處的高、大型鋼混凝土梁，因其高度、自重，對模板支撐有較高的要求，對該位置進行重點核查，以保證設計的準確性。實施三、明確混凝土澆筑順序，保證施工荷載對稱、均勻1、編制混凝土澆搗方案，明確混凝土澆搗順序針對本工程的特點，編制可行、可靠的混凝土澆搗專項施工方案，嚴格按 照方案要求的澆搗順序進行施工，由于混凝土采用地泵輸送，因此，項目部在 模板設計時已考慮了混凝土輸送管道對模板支架的安全影響。超大梁的澆筑由梁中部向兩邊擴展，分層澆筑

21、，對稱均勻，每層厚度不大 于600mm。施工過程中，派專人對底部支撐架觀察，發(fā)現問題及時報告、處理A區(qū)混凝土澆筑順序2、測點布設，對高大模板進行過程監(jiān)測(1)監(jiān)測項目：支架沉降、位移、變形(2)測點布設：根據支架規(guī)模，本工程每隔 5m布置一個檢測剖面，每個檢測剖面布設布設2個支架水平位移監(jiān)測點及3個支架沉降觀測點測點布設(圖示紅點為側設點)(3)監(jiān)測頻率：在澆搗混凝土過程中，實施實時監(jiān)測，監(jiān)測頻率為25分鐘一次。九、效果檢查通過以上對策實施，我們有效地控制了超高、超大模板工程施工質量。本QC小組對超高、超大模板工程完成后的情況再次進行調查，對施工中容易引起 缺陷的部位再次進行統(tǒng)計、匯總，做調查

22、表與排列圖如下：影響模板工程的因素調查統(tǒng)計表廳P項目頻數頻率(%)累計頻率(%)1垂直度偏差628.5728.572模板拼縫太大523.8153.383平整度偏差419.0671.444支撐不牢固314.2885.725其他314.28100.00合計21100制表人：李國斌 2008/6/30頻數N=21累計頻率（）由此可見，我們制定的各項措施均能得到有效的執(zhí)行， 通過對本次QC活動, 我們已經較好的控制了超高、超大模板支撐施工質量。經公司技術質量科檢驗， 該分項工程基本項目優(yōu)良率達到 70%以上，允許偏差項目合格率達到 90%以 上，實現了預期目標值。（一）質量效果本工程施工完成后，未發(fā)現

23、有模板質量缺陷，梁柱軸線偏差均在5mm以內， 標高偏差均在3mm以內，混凝土外觀質量及尺寸偏差均滿足施工質量驗收規(guī)范 的要求。拆模后的混凝土外觀（二）經濟效益通過本次QC活動，保證施工一次成活，確保工程如期交工；同時因施工一 次成活，避免因返工造成的不必要損失，又因解決了屋面天棚粉刷的問題，節(jié) 約了裝修的經濟開支。（三）管理效益通過參加QC小組活動，提高了管理班子的凝聚力、加強了項目部同施工班 組的溝通交流，使管理人員與操作人員打成一片，有利于質量管理目標的實現。（四）無形效益通過QC活動，使項目部成員對QC管理概念有了較深的理解，開拓了小組 成員的思維方式，培養(yǎng)和鍛煉了人才，提高了我們的質量

24、意識和解決問題的能 力。從“小組自我評分表”及雷達圖可見我們取得的無形成果也是豐碩的。小組自我評分表項目質埴意識團隊精神個人能力QC知識解決問題的信心活動前自評分23323活動后自評分45445活動后活動前后自評得分雷達表示圖十、鞏固措施及遺留問題（一）鞏固措施1、堅持在項目部開展QC小組活動，加強企業(yè)職工及班組的施工質量意識, 建立和健全項目部質量監(jiān)督制度完善質量責任制，并將質量管理職責分配到個 人，建立健全質量獎罰制度。2、強化單位工程中關鍵工序施工的重要性，對關鍵工序設置質量控制點、強化管理，避免造成不必要的經濟損失、工期延誤。3、對本次模板工程的質量監(jiān)督辦法加以總結整理，形成模板作業(yè)指導書， 經公司總工程師批準后在公司內部推廣，為今后類似工程施工積累了經驗。（二）遺留問題1、項目部對班組管理的要求還不夠到位，工人素質參差不齊，部分工人 不夠自覺需靠罰款等手段強制監(jiān)督執(zhí)行；由于施工面積大，個別處出現質量問 題，需重新進行處理。2、新材料更新快，對新材料在施工中存在的問題具有不可預測性，今后應 加強對新材料