論總裝工廠異常工時(shí)分析報(bào)告

1、此資料來(lái)自:I精品資料網(wǎng)(www. cnshu. cn)聯(lián)系電話：直班手機(jī)：企業(yè) QQ= 800003985提供50萬(wàn)份管理資料下載3萬(wàn)集企業(yè)管理資料下載1300GE高清管理講座硬盤(pán)拷貝總裝工廠異常工時(shí)分析報(bào)告從總裝工廠6月正式自制生產(chǎn)以來(lái)，每個(gè)月都或多或少會(huì)出現(xiàn) 一些阻礙生產(chǎn)節(jié)奏正常接著進(jìn)行的異常情況，導(dǎo)致生產(chǎn)線停線等待、 過(guò)程選擇增加、不良品增多、被迫轉(zhuǎn)產(chǎn)等，最終結(jié)果往往是當(dāng)天排產(chǎn) 無(wú)法按照打算工單完成、關(guān)閉，整體生產(chǎn)效率下降，職員士氣受挫。造成異常的緣故要緊表現(xiàn)為內(nèi)外兩方面：(1)工廠內(nèi)部因素，表現(xiàn)為：設(shè)備異常、物料確認(rèn)不到位、人員布置不合理、打算性不強(qiáng)、物料退補(bǔ)不及時(shí)等。(2)工廠外部

2、因素，表現(xiàn)為：來(lái)料不良、缺料、來(lái)料檢驗(yàn)不及時(shí)、備料不及時(shí)、退料品質(zhì)確認(rèn)不及時(shí)、成品檢驗(yàn)不及時(shí)、設(shè)計(jì)不良、圭寸樣錯(cuò)誤、生產(chǎn)時(shí)技術(shù)資料不全等。為清晰了解總裝工廠自制以來(lái)，異常情形對(duì)效率、品質(zhì)、成本的阻礙因素，以為后期有針對(duì)性地改善提供方向， 及實(shí)踐具體的改善項(xiàng)目作決策參考，現(xiàn)提交此分析報(bào)告。異常工時(shí)情況綜述月份7891011總工時(shí)1015210005157629534.614151.5異常工時(shí)2963.584421064791.61909.1異常工時(shí)比例29%4%7%8%13%圖一分析總裝工廠各月份的異常工時(shí)比例都比較高， 而且從8月份開(kāi)始異 常工時(shí)呈現(xiàn)逐月增長(zhǎng)的趨勢(shì)。 隨著生產(chǎn)產(chǎn)量的提升，異常工

3、時(shí)將會(huì)是 阻礙生產(chǎn)的要緊因素。換句話講，減少異常工時(shí)也是提升效率的一種有效手段。一、異常不良緣故分析表二7月異常緣故來(lái)料不良缺料其它異常工時(shí)比 例20%77%4%8月異常緣故來(lái)料不良缺料機(jī)器故 障異常工時(shí)比 例37%45%18%9月異常緣故來(lái)料不良缺料其它異常工時(shí)比 例35%41%24%10月異常緣故來(lái)料不良缺料設(shè)計(jì)不 良其它異常工時(shí)比 例34%39%19%8%11月異常緣故來(lái)料不良缺料設(shè)計(jì)不 良設(shè)備異常異常工時(shí)比 例19%31%30%20%分析:各月份中，因?yàn)?缺料停產(chǎn)的比例每個(gè)月差不多上最高的，且比 例都超過(guò)了 30濃上，其次為來(lái)料不良，這些異常都屬于工廠外部緣 故造成。缺前段工序的物料（

4、如支架的電源線、絕緣紙、鋁條等，吸 頂燈的底盤(pán)、海綿條、箭頭標(biāo)貼等）會(huì)導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停產(chǎn)，損失工 時(shí)量較大。線體異常工時(shí)分布表二線體7月8月9月10月11月吸頂燈2079324.9195408.5522.2支架348112.5814351.51334吹塑536.5543052.5圖二各班組各月異常工時(shí)比例趨勢(shì)圖丁月E月9月m月月吸頂燈46.08%7.50%4.33%10.85%8.57%支架8.81%2.73%979%9.03%21.29%吹塑3171%OJ8%0.14%1.60%2.93%圖三分析：從圖二和圖三能夠看出，吸頂燈和支架的異常工時(shí)和比例都較高，平均異常工時(shí)比例占班組總工時(shí)的 8%

5、至 9%左右，吹塑的異常工 時(shí)相對(duì)比較平穩(wěn)，但也在呈逐月上升的趨勢(shì)。由圖二和圖三能夠看出， 支架的異常工時(shí)與支架的產(chǎn)量呈正比， 而吸頂燈和吹塑的異常工時(shí)受 產(chǎn)量的阻礙較小。二、11月份異常工時(shí)重點(diǎn)分析（一） 緣故分析1、內(nèi)部緣故要緊表現(xiàn)為設(shè)備不良、 工藝操作不良所致。支架線共白費(fèi)工時(shí)158H,占異常比例43.7%，吸頂燈線共白費(fèi)工時(shí) 150.5H，占異常比例41.7%，吹塑線共白費(fèi)工時(shí) 52.5H，占異常比例14.6%三條線體因設(shè)備維修共白費(fèi)工時(shí)361H,按10元/H計(jì)算，損失金額共計(jì)3610元。此損失僅為直接人工，未包括由此造成停工停線所產(chǎn)生的間接損失，如市場(chǎng)銷(xiāo)售、水電氣等。表四線體異常項(xiàng)目

6、異常工時(shí)（H）異常比例損失金額（元）備注支架線設(shè)備維修15843.7%1580老化機(jī)系統(tǒng)故障吸頂燈線設(shè)備維修、作 業(yè)不良126.52441.7%1505生產(chǎn)支架時(shí)老化機(jī)系統(tǒng)故障吹塑線設(shè)備維修52.514.6%525割邊機(jī)異常和吹塑機(jī)汽缸更換合計(jì)361100%36102、外部緣故11月份由外部緣故產(chǎn)生的異常工時(shí)有缺料、來(lái)料選擇、在線加工、設(shè)計(jì)不良（彩盒加紙卡、燈芯脫落、PCB板鉆孔）、自來(lái)水廠停水等因素。特不是本月生產(chǎn)三線支架時(shí)，因燈芯不亮的產(chǎn)品就已達(dá)到3000支左右。11月份支架共生產(chǎn) 94350支，三線支架86650支二線支架42700支，物料損耗金額為 13309元（未包括人工費(fèi)、水、電、氣等），10月的料廢為2945元，要緊是因三線支架燈芯脫落導(dǎo)致返工所造成的料廢。每條線體的異常工時(shí)項(xiàng)目如下表:表五線體異常項(xiàng)目異常工時(shí)（H）異常比例損失金額（元）備注吸頂燈線缺料1308.4%1300設(shè)備異常241.5%240水管破裂無(wú)氣壓來(lái)料不良28.51.8%285選擇鋁條設(shè)計(jì)不良19012.31900彩盒加墊紙卡支架線缺料467.530.2%4675缺燈管、多股線、外箱來(lái)料不良304.519.7%3045設(shè)備異常271.7%270水管破裂無(wú)氣壓設(shè)計(jì)不良37724.33770PCB鉆孔、燈芯脫落合計(jì)1548.5100%15485總裝工廠11月份的一線職員