九華冶煉廠10萬噸鋅冶煉項目轉化系統(tǒng)(鋼結構部分制作安裝工程施工組織設計匯編完整

1、九華冶煉廠10萬噸年鋅冶煉項目轉化系統(tǒng)（鋼結構部分制作安裝工程施工組織設計匯編（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）、八 、-前言銅陵有色金屬集團銅冠建筑安裝有限責任公司，是一家具有房屋 工程施工總承包一級主項資質和市政公用工程施工總承包二級、冶 煉工程施工總承包二級、礦山工程施工總承包二級、機電安裝工程 施工總承包二級增項資質，以及具有土石方工程二級、防腐保溫工 程二級、建筑裝飾裝修工程二級、 鋼結構工程二級、混凝土預制構 件二級專業(yè)資質，同時具有環(huán)境污染治理甲級和塔式起重機裝拆一 級資質，具有汽車大修，非標設備制作安裝、鍋爐等壓力容器、電 梯、起重設備、消防報警等專業(yè)設備項目安裝資

2、質的大型綜合性施 工總承包建筑業(yè)企業(yè)。 我公司 1998 年獲得中建協(xié)質量管理體系認證 證書，是安徽省銅陵地區(qū)建筑業(yè)的龍頭企業(yè)，年施工能力達 3 億元 以上。 98 年度我公司承建的銅陵有色職工總醫(yī)院內科病房大樓工程 在銅陵地區(qū)率先獲得安徽省建筑工程質量最高獎黃山杯，此后 又在金隆銅業(yè) 15 萬噸電解擴建、金隆銅業(yè) 21 萬噸電解擴建、金銅 銅業(yè) 20 萬噸 PC 電解工程、銅陵國家糧食儲備庫 3# 庫、冬瓜山銅 礦主井井塔、安徽省國土資源廳辦公樓等工程項目數(shù)次獲此殊榮， 其中金隆銅業(yè) 20 萬噸 PC 電解工程榮獲國優(yōu)工程稱號。近年來，我 公司先后承建了大量的、具有一定社會影響的項目，贏得了

3、較高的 社會聲譽，積累了豐富的施工經驗和大量的施工技術資料，特別是 近年來我公司承建了多個集團公司內部重點工程，如有色金昌冶煉 廠的萬噸酸庫工程、 金昌冶煉廠四期電解擴建工程、 金隆 35 萬噸電 解擴建工程、張家港銅業(yè)四期、五期電解工程、銅都銅業(yè)年產 7.5萬噸黃銅棒工程、 福建紫金礦業(yè)、 銅陵有色銅冠 80 萬噸大硫酸工程、銅陵有色冬瓜山銅礦選廠選銅、選硫工程、安徽廬江龍橋鐵礦 300 萬噸選廠二期工程、 安徽霍邱周油坊鐵礦 450 萬噸選廠工程等工程， 積累了豐富的施工經驗。在收到招標文件后，我公司組織有關的工程技術人員對招標文件 和施工圖紙進行了細致的探討，本施工組織設計是本工程施工的

4、綱 領性文件，編制時對項目管理機構設置、勞動力安排、施工進度計 劃控制、機械設備配備、重點、難點、關鍵部位的施工措施、工程 質量控制措施、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等諸多因 素盡可能做了充分考慮，突出其科學性、可行性及針對性。在工程 實施前還將編制詳細的實施性措施及作業(yè)指導書，指導工程施工， 確保在合同規(guī)定的工期內完成全部施工內容，并確保使該工程質量 達到合格等級。我公司將本工程列為公司的重點工程之一，公司各 級領導、有關部門均給予高度重視。堅持公司“以優(yōu)質工程取信社會，用一流服務踐諾顧客”的質量 方針，發(fā)揚銅冠建安公司“團結、誠信、拼搏、發(fā)展”的企業(yè)精神， 運用科學管理，制定嚴格的

5、質量、進度和安全文明生產的控制措施， 大力采用新技術、新工藝和新材料，以科技推動生產，降低成本。 在施工過程中，同建設單位、監(jiān)理單位、設計單位密切合作，按項 目 法 施 工 ， 實 施 GB/T19001-2000 質 量 管 理 體 系 、 GB/T24001-2004G 環(huán)境管理體系、 GB/T28001-2001 職業(yè)健康安 全管理體系。責任到人，實行目標管理，精心組織施工，確保優(yōu)質、高效、高速、安全、文明施工。為此我公司針對本本工程制定以下 各項目標：一、工期目標承諾滿足招標文件的工期要求，計劃工期： 90 日歷天。二、質量目標工程質量達到設計的功能與標準，竣工工程一次驗收合格率100

6、%，顧客滿意率85%，并力求不斷提高，確保合格等級。三、職業(yè)健康安全管理目標杜絕因工死亡、重傷事故，千人負傷率控制在8 %。以內，重大和A 級危險源的監(jiān)控率達 100% ，勞保用品發(fā)放率 100% ，使用率達 100% 。四、文明施工目標 嚴格按建設部的有關文件執(zhí)行，努力做好規(guī)范管理，爭創(chuàng)安全文明工地。五、環(huán)境管理目標相關方投訴解決率 100% ，重大環(huán)境因素控制率 100% ，降低施工生產的噪音，減少施工區(qū)粉塵和廢水排放，控制散體物料在施 工和運輸中潑灑，施工區(qū)建筑固體廢棄物分區(qū)堆放，加強管理，節(jié) 水節(jié)電節(jié)能，防止施工現(xiàn)場火災、爆炸發(fā)生。六、團結協(xié)作目標始終圍繞 “干一項工程， 交一批朋友，

7、 出一座精品， 拓一方市場”的企業(yè)宗旨，同建設單位、監(jiān)理單位、設計單位等有關部門保持良好的合作關系，積極配合各單位的工作一、編制說明1. 編制依據1.1 九華冶煉廠 10 萬噸 /年鋅冶煉項目轉化系統(tǒng)（鋼結構部分制 作安裝）工程施工圖紙。1.2 九華冶煉廠 10 萬噸 /年鋅冶煉項目轉化系統(tǒng)（鋼結構部分制 作安裝）工程招標文件。1.3 施工現(xiàn)場實際情況及工程地質、水文資料。1.4 本公司的技術力量和機械裝備能力、銅陵市的機械設備租賃 市場、勞動力市場和材料市場以及池州市的機械設備租賃市場、勞 動力市場和材料市場的等實際情況。1.5 公司施工類似工程的施工經驗和相關資料。1.6 本公司的質量手冊

8、 、程序文件 、支持性管理文件及作 業(yè)指導書、質量崗位責任制 、安全生產崗位責任制 、公司施工工藝標準及公司的有關規(guī)定。1.7 國家有關工程建設的法律、 法規(guī)及現(xiàn)行的規(guī)范、 標準、 規(guī)程 本工程使用下列主要法律、法規(guī)、規(guī)范、標準和規(guī)程：中華人民共和國建筑法中華人民共和國安全生產法中華人民共和國合同法建筑工程質量管理條例建筑工程安全管理條例施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程建筑機械使用安全技術規(guī)程建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程建筑施工安全檢查標準建設工程監(jiān)理規(guī)范建設工程文件歸檔整理規(guī)范建設工程項目管理規(guī)范工業(yè)企業(yè)噪聲測量規(guī)范工程結構可靠度設計統(tǒng)一標準碳鋼焊條鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范建筑鋼結構焊接規(guī)程碳

9、素結構鋼防銹包裝重型機械通用技術條件、焊接件機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范2. 編制原則本施工組織設計的編制遵循符合性、先進性、針對性、指導性的 原則，力求方案經濟合理，適用可行。2.1 符合性原則施工組織設計的編制應全面符合施工現(xiàn)場的實際情況，按照業(yè)主 及監(jiān)理要求進行編制，并在編制中符合建設工程施工程序和施工規(guī) 范的要求。2.2 先進性原則在符合性原則的基礎上，采用先進的技術，科學的管理，依據 本公司現(xiàn)有施工技術、裝備、人力等資源條件，合理組織施工，

10、優(yōu) 化配置資源，有效地實現(xiàn)項目建設投資、質量、進度目標。2.3 針對性原則施工組織設計的編制要在充分理解和熟悉工程特性的基礎上， 對建設項目施工中的不同部位，采取有針對性的技術措施和管理措 施，確保工程施工達到技術有保障、質量無事故、進度按節(jié)點、成本有控制2.4 指導性原則 施工組織設計的編制與施工相結合，并為施工組織過程中起到 指導性、規(guī)劃性的作用和效果。3. 編制方法為提高施工組織設計的可操作性， 搞好本工程建設， 我公司召集 了較多參加過類似工程施工的工程技術人員，認真學習招標文件、 施工圖等資料，深入實際，結合我公司以往施工同類工程和多年積 累的施工技術和經驗，就工程特點、施工技術、施

11、工進度、質量管 理、人力調配、機械平衡、物資供應、施工安全文明施工等方面進 行了綜合分析、反復論證，著重從管理入手，突出重點全面規(guī)劃， 多方案對比優(yōu)化，形成了本施工組織設計，作為今后完善方案，補 充作業(yè)交底和現(xiàn)場施工組織管理的指導性文件。二、工程概況1. 工程的構成和基本特征1.1 工程名稱：九華冶煉廠 10萬噸 /年鋅冶煉項目轉化系統(tǒng)（鋼 結構部分制作安裝）工程1.2 工程地址：九華冶煉廠 10萬噸 /年鋅冶煉項目工地1.3 建設單位：安徽銅冠有色金屬（池州）有限責任公司九華冶 煉廠1.4 設計單位：中國恩菲工程技術1.5 監(jiān)理單位：銅陵鑫銅建設監(jiān)理有限責任公司1.6 工程建設工期： 工期“

12、 90 日歷天”1.7 工程質量等級： “ 合格 ”2. 工程內容包括： 三標段工程屬于九華冶煉廠 10 萬噸年鋅冶煉項目轉化系統(tǒng)（鋼 結構部分制作安裝）工程，主要工程項目包括：轉化器一臺套。轉化系統(tǒng)轉化器與熱交、熱交與熱交、熱交與風機、熱交與干吸 之間工藝管道、管架及轉化器操作平臺的制作安裝，二氧化硫風機 房二氧化硫進出口的工藝管道及管架（1520 X8、1420 X8、1320 X8等）以及轉化系統(tǒng)配套非標（各冷激管道、系統(tǒng)內鋼結構 操作平臺欄桿及爬梯）的制作安裝。電收塵出口及高溫風機房與 動力波進口之間管道及管架，注：轉化系統(tǒng)冷激閥門、高溫風機及 二氧化硫風機各調節(jié)閥門等配套設備的安裝。

13、三、現(xiàn)場總平面布置1. 施工總平面布置的依據1.1 九華冶煉廠 10 萬噸 / 年鋅冶煉項目轉化系統(tǒng)（鋼結構部分制 作安裝）工程相關圖紙。1.2 九華冶煉廠 10 萬噸 / 年鋅冶煉項目轉化系統(tǒng)（鋼結構部分制 作安裝）工程施工部署、施工方案、施工進度安排等。1.3 九華冶煉廠 10 萬噸 / 年鋅冶煉項目轉化系統(tǒng)（鋼結構部分制 作安裝）工程施工現(xiàn)場的實際情況和環(huán)境條件等。2. 施工總平面布置的原則2.1 盡最大限度地減小對周圍環(huán)境的干擾。2.2 合理布置場內道路、排水系統(tǒng)和原材料堆場，盡量減小場內 二次搬運。2.3 充分滿足方便施工、 安全施工、 文明施工、 保護環(huán)境的要求。3. 現(xiàn)場臨時設施

14、施工現(xiàn)場內布置的臨時設施主要有辦公室、排班室、工具室、材 料庫房及材料堆放場地等。4. 施工總平面管理施工現(xiàn)場的平面布置是依據業(yè)主提供的平面布置總圖和現(xiàn)場實 際情況的基礎上編制的。我公司承諾，若我公司中標，絕對服從業(yè) 主、監(jiān)理的管理、協(xié)調，根據業(yè)主和監(jiān)理的要求進行規(guī)劃管理和布 置。項目部施工員具體負責施工平面規(guī)劃的組織、管理和實施，做到 定置管理，物流暢通，施工道路、用水用電到位。同時根據工程施 工的進展情況實施動態(tài)管理，確保本工程的正常施工。四、施工部署1. 項目經理部的組成針對九華冶煉廠 10萬噸 /年鋅冶煉項目轉化系統(tǒng)（鋼結構部分制 作安裝）工程，我公司高度重視，嚴格按照項目法施工的管理

15、機制 對該項目的組織機構、人員、物資、設備等的配備進行精心的策劃， 以科學的管理，精細的施工，精誠的服務全面履行合同內容，實現(xiàn) 所承諾的工期、質量目標，為建設單位奉獻一項完美的精品工程。1.1 項目部的組織機構項目經理部代表公司對該工程項目的質量、工期、安全、文明施 工等進行全面管理，對整個工程項目行使組織、指揮、計劃、協(xié)調、 控制、核算等職能。項目經理是項目經理部的最高行政領導，按照 公司授權對整個項目進行管理。本工程的項目經理部組織機構按照 精干、高效和職能劃分明確，管理科學的原則設置。由項目經理、 項目副經理及項目技術負責人組成最高管理層對整個項目行使管理 和決策職能。同時按照分工負責的

16、原則，項目經理直接領導經營核 算及行使資源供應、勞務管理、成本核算、資金使用等職能。項目 技術負責人負責工程的技術管理，質量控制職能。項目副經理負責 施工進度控制、安全文明施工控制、組織協(xié)調及生產指揮等職能。 管理層以施工員、技術員、質檢員、材料員、設備員、安全員等組 成為主體，負責具體施工。1.2項目經理部的人員配備，項目部主要管理人員如下表所示序號姓名項目職務學歷職稱備注1彭建項目經理大本工程師機電安裝一級建造師2韓后兵項目副經理大專工程師機電安裝二級建造師3朱勝技術負責人大本工程師機電安裝一級建造師4陳寧施工員中專鉗工技師5王立施工員中專管道技師6林禮安技術貝大專工程師焊接7滕躍虎技術員

17、大專工程師焊接8戴旭龍技術員大專工程師管道9張靖技術員大專助理工程師機械10章大海材料主管大專經濟師11周山保質檢員大專工程師12葉明勝安全員中專安全員13陶紅資料員中專項目經理為保證該工程優(yōu)質高效的建成，讓建設單位放心滿意，我公司擬派 彭建 同志擔任該工程的項目經理。該同志具有豐富的施工經驗， 較強的組織協(xié)調能力，其所領導的項目部是一支社會信譽好，作風 過硬、善打硬仗的隊伍，完全有實力和能力承建該項工程。近年來 擔任冬瓜山銅礦工程、金隆銅業(yè)電解擴建工程、安徽廬江龍橋鐵礦 300萬選廠安裝工程等項目的項目經理。該項目部與建設單位、 監(jiān)理單位、設計單位都建立了良好的團結協(xié)作關系，所承建的項目其工

18、 程質量、工期均滿足施工合同的約定，實現(xiàn)了安全文明施工，各項 經濟技術指標均好于公司與項目部簽訂的目標責任書的要求。項冃經理項冃副經理項冃技術負責人辦材設安全公料備文明施質技經營工檢術財務項目部組織機構框圖122項目部管理層本工程項目部的管理人員按照公司項目法施工管理辦法的規(guī) 定，采用競爭上崗的辦法在全公司范圍內選拔和聘任。要求進入項 目部管理層的人員應當具有較高的綜合素質，業(yè)務能力強，作風過 硬，具有類似工程的施工經驗，并具有相應崗位的資格證書和技術 職稱證書。按照該標準我們對項目部管理人員進行了選拔和配備。項目部作業(yè)層項目部作業(yè)層按照公開、公正、公平的原則由項目部擇優(yōu)選拔競 爭上崗，要求進

19、入作業(yè)層的人員必須技術素質過硬，質量意識高， 工作責任心強，施工經驗豐富，通過優(yōu)化組合，形成一支素質過硬， 能征善戰(zhàn)的隊伍，全面完成工程的施工任務。2. 管理機構的工作制度管理人員必須按職責了解業(yè)主的要求和有關的制度、規(guī)范。建立 施工例會、質量分析會、技術交底會和項目經理部檢查考核制度， 以及建立施工資料檔案管理制度。強化計劃管理，根據總進度要求，針對施工實際情況及時調整計 劃，實現(xiàn)對重點節(jié)點的控制，使計劃管理始終處于受控狀態(tài)。建立 周報、月報和月度總結制度，將工程情況及時通報業(yè)主、監(jiān)理和公 司各相關部室。3. 主要管理人員崗位職責3.1 項目經理職責3.1.1 施工中認真貫徹和執(zhí)行國家及地方

20、政府有關工程建設方面 的法律、法規(guī)和條例，自覺維護企業(yè)及職工的利益，與建設單位、 監(jiān)理單位密切協(xié)作，確保各項施工目標的順利完成。3.1.2 科學組織和管理進入施工現(xiàn)場的人、財、物，并做好人力、 物力、財力的調配與供應協(xié)調工作，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。3.1.3 對工程項目有經營決策和生產指揮權，有對項目部管理人 員、作業(yè)隊進行選擇權和資金分配權及項目部資金使用權。3.1.4 全面負責項目部的施工管理，認真抓好施工進度計劃及施 工組織設計的編制工作，組織制定質量及安全生產措施并組織實施。3.1.5 全面履行施工合同，按合同約定圓滿完成施工任務。3.2 項目副經理職責3.2.1 協(xié)助項目經理協(xié)調

21、監(jiān)督管理整個施工過程，對工程進度、 質量、安全負有重要責任。3.2.2 貫徹項目管理目標和方針， 抓好內部相關部門的執(zhí)行運作， 加強內部基礎管理和隊伍素質培養(yǎng)建設。3.2.3 主持各專業(yè)施工員的生產協(xié)調會，確立施工重點，明確本 期節(jié)點要求，協(xié)調解決施工過程矛盾，落實各項管理指令。3.2.4 協(xié)助項目經理，負責項目行政決策，日常內部管理和后勤 保障管理。3.2.5 協(xié)助項目經理做好與工程相關的對外協(xié)調工作。3.2.6 在項目經理外出或其它公務時，全權負責工地事務。3.3 項目技術負責人職責3.3.1 全面負責工程施工的技術管理工作，負責貫徹執(zhí)行與工程 建設有關的法律法規(guī)、技術規(guī)范、驗收標準。負責

22、圖紙會審及施工 組織設計的編制工作，并負責落實實施。3.3.2 對圖紙中出現(xiàn)的問題及時反饋給建設單位及設計單位，以 便得到解決，并辦好設計變更及簽證手續(xù)。3.3.3 負責審核技術交底、 安全交底及質量安全措施的編制工作， 及時組織隱蔽工程的檢查及各項復核工作。3.3.4 組織好工程的測量放線工作，及時對工程實體、軸線、標 高進行復核，并簽字認可。3.3.5 組織施工現(xiàn)場的試驗檢驗工作，對進場的各種材料嚴格按規(guī)定組織復檢，對現(xiàn)場試驗要經常檢查，嚴格按規(guī)范、標準組織各 種材料及各個部位的試驗工作。3.3.6 負責組織施工資料的積累和整編工作，各分部分項工作工 程資料齊全、完整，確保資料簽字蓋章齊全

23、，并負責工程完工的質 量評估和備案。3.3.7 積極組織進行新技術推廣應用工作，針對施工中所涉及的 新技術、新工藝、新材料，應認真組織試驗并實施。3.3.8 組織開展技術培訓，總結及交流工作，編制工藝流程圖， 為確保順利施工，搞好天氣預報的收集記錄工作，參加各分項、分 部、單位工程竣工驗收。3.4 技術員職責3.4.1 熟悉國家有關工程建設的法律法規(guī)、 技術規(guī)范、 驗收標準， 并具體落實，負責進行施工圖紙自審并參加施工圖紙會審，做好施 工圖紙自審和會審記錄。3.4.2 參加工程施工策劃，編制標后工程施工組織設計、主要分 部工程施工方案和基坑防護、腳手架、塔吊安拆、施工用電等專項 施工方案，編制

24、各分項工程施工安全技術交底，并負責向施工作業(yè) 班組進行施工安全技術交底，做好施工安全技術交底的記錄。負責 編制工程項目的試驗計劃。3.4.3 負責工程施工圖預算、措施工程預算、材料預算的編制工 作，負責編制成品、半成品加工的計劃，負責月度計劃、統(tǒng)計報表 的編制和報送工作，并負責與監(jiān)理工程師進行工程量的核對工作。負責工程結算的編制及審核工作3.4.4 參加工序和中間交接，參加分項工程、隱蔽工程、分部工 程驗收及工程竣工驗收，負責日常施工中對外聯(lián)系和工程報驗工作， 及時收集和整理工程技術資料，工程竣工后及時將工程技術資料整 理移交監(jiān)理工程師和歸檔，負責工程竣工圖的編制工作。3.4.5 參加新技術、

25、新工藝、新材料的推廣應用工作，并做好技 術交底工作。3.5 施工員職責3.5.1 組織落實施工方案、進度計劃、質量及安全措施。3.5.2 參加圖紙會審、隱蔽驗收、技術復核及中間驗收，人工工 資的測算。3.5.3 切實安排好施工班組的任務交底工作， 確保人員及時到位， 檢查技術交底，安全交底的實施情況，出現(xiàn)問題及時解決。3.5.4 組織腳手架及各種大型設備的安裝驗收，落實保養(yǎng)措施。 對腳手架、大型設備的拆卸有可行的操作措施。3.5.5 參加質量、安全、文明施工的檢查評比，搞好工序交接工 作。3.6 質檢員職責3.6.1 認真貫徹執(zhí)行建筑工程質量管理條例，掌握各種檢查驗收 規(guī)范及標準，執(zhí)行質量一票

26、否決制度。3.6.2 及時對分部、分項工程進行檢查評定，搞好日檢、旬檢、 月檢工作。3.6.3 參加隱蔽工程驗收及復核工作，參加各分項、分部、單位 工程竣工驗收。3.6.4 對不合格品要及時下返工通知書，做到不合格的部位不隱 蔽、不漏檢，并重新評定等級。3.6.5 及時向項目部領導匯報質量情況。3.6.6 有權按項目部規(guī)定對出現(xiàn)不合格品的作業(yè)人員進行罰款， 確保每個分部分項工程質量。3.7 材料員職責3.7.1 負責對材料供應商的評價并建立合格供方臺賬，負責根據 月度施工進度計劃編制材料、半成品、成品采購計劃。3.7.2 負責進場材料的驗收入庫工作，建立進貨臺賬，并按有關 標準的規(guī)定抽樣送試驗

27、室進行復試。3.7.3 發(fā)現(xiàn)不合格材料按公司不合格品的處理程序進行處置，并 對該供方重新進行評價。3.7.4 負責做好限額領料工作，負責倉庫的儲存環(huán)境，協(xié)助做好 施工現(xiàn)場的文明施工工作。3.8 安全員職責3.8.1 在項目經理的領導下，貫徹執(zhí)行安全生產、環(huán)境保護、職 業(yè)衛(wèi)生的法律法規(guī)及各項規(guī)章，并接受上級安全環(huán)保管理部門的業(yè) 務指導。3.8.2 負責組織新入廠工人的安全教育和考試，定期對職工進行 安全生產的宣傳教育，做好每年的全員安全培訓的考核、登記和上報工作3.8.3 協(xié)助項目經理定期開展安全生產職業(yè)衛(wèi)生大檢查和不定期 的專業(yè)檢查，對查出的問題進行登記、上報，并督促有關部門及時 解決。3.8

28、.4 協(xié)助項目經理制定項目的安全管理考核細則和制定臨時 性、危險作業(yè)的安全措施等。3.8.5 協(xié)助項目經理定期組織召開安全生產例會、督促職工過好 安全日活動，認真組織開展安全生產競賽，做到總結先進經驗并予 以推廣。3.8.6 深入施工生產現(xiàn)場檢查職工對安全生產規(guī)章制度的執(zhí)行情 況，制止違章指揮和違章作業(yè)。對于危及職工生產安全的重大隱患， 有權停止施工生產，并立即報告項目經理。3.8.7 負責對項目部特殊作業(yè)工種人員持證情況管理，負責對項 目部文明施工的管理工作，參加工傷事故的調查、分析、處理，提 出防范措施并督促執(zhí)行。4. 勞動力需用量計劃本工程各個作業(yè)區(qū)域同時平行作業(yè)，作業(yè)班組的確定依據分部

29、分 項工程計劃、工期要求、施工預算、勞動定額等因素綜合考慮，并 盡量保持各作業(yè)班組勞動力的均衡及相對穩(wěn)定。勞動力計劃詳見附 表 2 。5. 施工機械和機具需用量計劃根據該工程的規(guī)模、工程特點、平面布置及工程量等的特點，擬 考慮大型設備的吊裝配備 70t 液壓汽車吊、 50t 液壓汽車吊各 1 臺 為運輸需要，投入平板車 2 臺，拖車 1 臺。另外配備電焊設備、檢 測設備、儀器等。擬投入的主要施工機械設備詳見附表 1。6. 施工部署的總體原則 堅持先地下、后地上，先主體、后防腐裝修，先內層、后外層， 先土建、后安裝的總體施工布置。在滿足施工工藝和安全的前提下， 充分利用現(xiàn)場的空間，拓展作業(yè)面，盡

30、可能地采取平行作業(yè)和交叉 作業(yè)，確保目標工期的實現(xiàn)。五、主要分部工程施工方案及技術措施1 一般機械設備安裝施工方法1.1 施工程序施工前準備一-材料計劃一-施工機具準備一-安全技術交底材料發(fā)放一-設備運輸、進場一-設備開箱、驗收、交接一-> 土建安裝交接驗收一-基礎標高、中心線測量放線一-墊鐵選型、 預埋安裝一-設備就位一-設備找平找正一-設備基礎一、二次灌 漿一-管道、電氣、儀表系統(tǒng)安裝一-試運轉一-竣工驗收1.2 主要施工方法設備運輸、進場設備運輸進場路線，根據設備安裝位置及提供給土建項目部預留 墻洞位置進場，小的設備從吊裝孔進場，吊裝孔位置上方設置臨時 吊裝措施作為吊點，起吊設備。

31、采用滾杠、道木、絞木進行水平運 輸至設備安裝地點，大的設備利用吊車從土建預留墻洞進場，再水 平運輸至安裝地點。設備進場及運輸時應注意以下事項： 根據現(xiàn)場情況，確定設備進場運輸路線。設備卸車、堆放處 應離設備安裝位置越近越好。 起吊設備應使用設備本體上的吊環(huán)或者用鋼絲繩將設備殼體 捆住后進行起吊，不得用設備外殼上的連接管法蘭或人孔。 正式起吊前要進行試吊，試吊時要防止設備搖晃擺動。 吊裝要按規(guī)定方向及角度進行，做到進入廠房后，設備在搬 運、就位途中，不應有大的位置變動。 吊裝時不要使安裝設備、基礎、地腳螺栓以及周圍的機器結 構受到損傷變形。 設備安裝利用廠房所設置的行車進行吊裝。 設備吊裝應按照

32、包裝箱給的示意圖來進行吊裝，吊裝前應進 行試吊，吊裝機具應進行檢查，以確保吊裝安全； 吊裝和運輸過程要保證設備的安全，作好防護，搪瓷類設備 應采用軟繩進行吊裝，設備運輸過程中，應做好防護工作，并做好 已安裝設備的保護工作。設備開箱、驗收、交接土建安裝交接，基礎驗收基礎上明顯劃出標高基準線、縱橫向中心線、相應的建筑物上 應標有坐標軸線，設計要求作沉降觀測的設備基礎應有沉降觀測點?；A標高、中心線測量放線設備上定位基礎的面、線或點對基準線的平面位置和標高的允許偏差，應符合下表規(guī)定：項目項目允許偏差（mm）平面位置標高1與其他設備無機械上的±10+20聯(lián)系-102與其他設備有機械上的聯(lián)系&

33、#177;2±1墊鐵預埋安裝應符合施工規(guī)范要求。設備就位、找平找正。設備初平地腳螺栓灌漿設備精平二次灌漿設備試運轉。2.容器、塔類設備安裝施工方法2.1臥式與立式容器安裝前，應按技術要求和工作介質的不同， 進行徹底清掃，不得有雜物污垢存留在容器內。2.2容器就位前，應按設計仔細核對管口方位及設備裙座螺栓孔 與基礎預埋螺栓的位置。如有不符，應與有關技術部門協(xié)商處理。2.3對高、細長的立式容器，為預埋地腳螺栓定位板或定位架2.4 臥式與立式容器安裝找正，一般用吊線法找垂直度，對高大 的立式容器應采用經緯儀測量。2.5 用吊線法或經緯儀測量圓形容器時， 應在互成 900 方位的兩 條鉛垂線

34、測量，其測點一般應在上、下兩端，必要時可在中間適當 增加測點。2.6 臥式容器宜在筒體上部母線或管口法蘭加工平面上測量水 平度。2.7 方形容器應在相鄰兩中心線上測量垂直度不大于 1/1000 。2.8 有特殊要求的容器，必須按照設計或設備技術文件規(guī)定執(zhí) 行。2.9 容器安裝的允許偏差，必須符合技術文件規(guī)定2.10 凡屬壓力容器安裝，除按技設文件外，尚須遵守勞動監(jiān)察 部門頒發(fā)的壓力容器監(jiān)察規(guī)程的有關規(guī)定。3.轉化器制作安裝施工方法 在單位加工制作，在現(xiàn)場利用倒裝法分段組對安裝。根據現(xiàn)場情 況和設計要求選用合適的液壓式汽車起重機進行吊裝。3.1 轉化器制作安裝順序：轉化器底板制作安裝一-殼體及頂

35、蓋排板設計一-零部件下料 預制、檢測一-頂蓋組裝胎具制作一-頂蓋及部件組裝、檢查一-> 頂層殼體板組對焊接及檢查一-頂蓋與頂層殼體板組對焊接、檢查 第一層殼體筒板組對焊接一-倒裝法順次組對焊接殼體筒板一轉化器煙氣進出口內部構件安裝、檢驗一-轉化器入口拼裝、檢驗一-按設計要求進行檢測及試驗一-轉化器主體和部件防腐3.2轉化器制作安裝尺寸允許偏差:項目項目允許偏差值鋼板長度、寬度±1.5mm鋼板對角線偏差3mm鋼板外邊直線度偏差±1mm鋼板焊接角度偏差±1 °平面圖直線度偏差±1.5mm 頂蓋下料預制：a .頂蓋下料的尺寸允許偏差:測量部位板

36、長 AB (CD )v 10000mm高度（AC、BD、EF）±1mm弦長（AB、CD ）±1mm對角線（AD、BC）<3mm測量部位見如下示意圖:A/、CEF11I-_1一Db .鋼板的切割及焊接坡口加工應符合相關規(guī)范規(guī)定。c.錐板卷制成型后，用1500mm 的樣板檢查，間隙w 3mm , 沒達到要求的必須進行校正。 殼體板下料預制：a .殼體板下料的尺寸允許偏差：測量部位板長 AB ( CD ) < 10000mm寬度（AC、BD、EF）±1mm長度（AB、CD ）±1.5mm對角線直線度（:AD、BC)w3mm直線度AC、BDwi.5m

37、mAB、CDwi.5mm測量部位見如下示意圖:AEbCFDb .殼體板卷制后，用2500mm 的樣板檢查，間隙w 3mm，沒 達到要求的必須進行校正。c .焊接坡口要求見焊接方案。 底板預制：a .底板下料預制，下料要求和檢測要求與殼體板下料、檢測相 同。b .底板拼接焊接后，焊縫兩面打磨平整，與殼體焊接的坡口根 據圖紙要求進行打磨。c .底板連接部件預制，包括環(huán)板、筋板、墊板。 頂蓋組裝胎具制作：頂蓋組裝的質量與組裝胎具的精度有直接關系，胎具是頂蓋對口 焊接、調整的模具，焊接完成后，應根據圖紙要求進行打磨校正。頂蓋胎具見如下示意圖： 塔頂蓋組裝：a .在組裝架上標示每塊板的分布位置。b .組

38、對要求是：縱焊縫對口錯邊量w1.5mm，環(huán)焊縫對口錯邊量20% 3,且3mm 。見如下示意圖：< 1.5mm縱焊縫對口錯邊圖環(huán)焊縫對口錯邊量圖c.頂蓋對口點焊后，用1500mm 的樣板檢查，間隙w 3mm ,必要時用大錘進行校正。d .焊接完后，縱向焊縫用弦長(8/10+2 ) mm，且w 3mm。見如下示意圖：300mm 的內外樣板檢查，EW內模板外模板e .對接環(huán)向焊縫接頭形成的棱角E值，用L>300mm的鋼直尺檢查，EW(8/10+2 ) mm，且w 5mm 。見如下示意圖:f .頂蓋直徑允許偏差w 8mm，最大直徑與最小直徑差w 15mmg .表面局部凹凸量塔頂蓋w 6mm

39、。h .頂蓋全高允許偏差w 24mm。 第一層殼體板組對焊接：a .在加工平臺上劃出殼體內徑圓，隔1.5m點焊一塊定位板。b .組對前，應對外型尺寸復查，需校正時不得有錘痕。c .組對時，相鄰兩壁板上口的水平允許偏差w 2mm，整個圓周 任意兩點水平允許偏差w 6mm，垂直度允許偏差w 3mm，焊接完后， 在壁板1m高處，半徑允許偏差為土 13mm。d .測量 0 °、90 ° >180 ° >270 ° 垂直度w1.5mm。e .壁板環(huán)向焊縫間隙，壁板縱向焊縫間隙，見相關規(guī)范的具體 要求。f .壁板組裝時，內表面齊平，縱向、環(huán)向焊縫錯邊量與

40、上述的要 求相同。4mmg .焊接后，壁板局部凹凸變形應平緩，局部凹凸變形wh .焊接后形成棱角 E值檢查與上述的要求相同。 頂層殼體板組對焊接：組對焊接的要求與殼體板組對焊接的 要求相同 頂蓋與頂層殼體板組對焊接：a .頂蓋及部件與頂層殼體板組對焊接:組對+方向b .頂蓋補強梁與頂蓋組對焊接：頂蓋與頂層殼體焊接完成后，即可進行25#工字鋼補強梁的組裝焊接，其焊接按相關規(guī)范中的要 求進行。 倒裝法依次組對焊接其余各節(jié)殼體板：a .組裝前，應對外型尺寸復查后方可組裝，使用大錘校正時不 得留有錘痕。b .測量0 °、90 ° >180 ° >270。的直線

41、度符合設計要求。c .壁板縱、環(huán)向間隙允許偏差，見相關規(guī)范要求。d .壁板組裝時，內表面齊平，縱向、環(huán)向焊縫錯邊量與上述的 要求相同。e .焊接后，焊接接頭的變形E值檢查與上述的要求相同。焊接后，局部凹凸變形與上述的要求相同。f.各標高層殼體內壁部件及外壁部件的連接件、各標高層的管口隨筒體的倒裝過程中一并組焊完成。采用倒裝法組對其余層板見如下示意圖： 煙氣進、出口部件的組裝：a .殼體組裝完畢后，首先進行煙氣進口部件的組裝，先按設計 圖紙進行開孔，再進行開孔尺寸的復查測量，確定無誤后即可進行 煙氣進口部件的吊裝組對、點焊固定。b .組裝質量允許偏差不得超過設計要求。c.組裝檢查無誤后進行焊接施

42、工，具體焊接技術要求見相關規(guī) 范要求。d .施焊過程中，按方案要求進行操作，嚴格控制焊后的焊接變 形。e .煙氣進口部件組焊完成后進行煙氣出口部件的組裝，各項要求與煙氣進口部件相同。f.煙氣入口的拼裝在煙氣進出口部件組裝完成后進行，其焊接作業(yè)按焊接施工方案中要求的焊接工藝卡和焊接工藝評定進行。3.3 檢查、試驗：在轉化器制作過程當中以及制作完畢，都應根據轉化器設計要求 的安裝質量控制計劃及其它設計技術文件，對轉化器按規(guī)范進行包 括液體滲透、磁粉、超聲波和射線檢驗在內的各項檢查與試驗，并 做好各種書面檢查記錄簽字確認。3.4 轉化器底板安裝順序：轉化器底層混凝土澆筑及錨栓預埋一-鋼結構及底板制作

43、一->底板環(huán)板及錨栓安裝一-外圍環(huán)板與底板焊接，調水平一-底部鋼 結構安裝一-鋼結構焊接及調整一-二次混凝土的澆筑一-底板與 鋼結構支撐焊接、調整3.5 轉化器吊裝就位順序：根據本工程的特點及廠區(qū)內現(xiàn)場條 件，按先主體后附屬，先預制后安裝。 按本工程現(xiàn)場情況和設計要求按順序進行區(qū)域性的施工，為 確保設備其原有特性，按設計要求進行施工作業(yè)。 按招標文件精神，轉化器主體采用液壓式汽車起重機倒裝法 進行組對安裝。詳細、全面的施工技術要求，按中標后的組裝及吊 裝實施細則進行施工。 部件的廠內二次運輸，按指定的運輸路線采用載重汽車和拖排滾運（若有必要）交叉進行。確?，F(xiàn)場施工就重避輕，有條不紊。3.

44、6 轉化器安裝、吊裝安全技術措施和要求： 施工人員進入施工現(xiàn)場之前，必須接受安全教育，樹立安全 第一的思想，嚴格遵守安全操作規(guī)程，經安全培訓考試合格后方可 進入現(xiàn)場施工。進入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽，穿好防護鞋，進 行高空作業(yè)的人員必須系好安全帶并系掛在安全可靠的地方。 施工人員進入轉化器內作業(yè)之前，必須接風機強制通風。為 保證施工人員安全，轉化器內照明應使用 12V 的安全燈。轉化器內 打磨、拋光作業(yè)采用壓縮空氣為動力，若采用電力，必須采用防爆 工機具， 36V 以下安全電壓。轉化器內作業(yè)時，必須兩人以上同時 工作，塔外設專人監(jiān)護。 液壓式汽車起重機起重作業(yè)時的注意事項：A .起重作業(yè)前準備

45、：a .檢查作業(yè)場地，地面應堅實平整。如遇軟弱地基，或起伏不 平地面，一定要墊上適當?shù)牡滥竞弯摪?，并在確認安全以后，才可 開始作業(yè)。b .檢查起重吊具、索具的牢固程度是否可靠及各部分零件的緊 固情況。c.嚴禁在不使用支腿的情況下進行作業(yè)，或提吊重物時移動起 重機。作業(yè)開始前，必須先放下支腿，并利用水準儀確保機體的水 平度。d .作業(yè)場地附近有架空高壓線時，起重吊臂距離高壓電線的距離應按有關部門規(guī)定B .起重作業(yè)時注意事項：a .起重臂下嚴禁站人。b 整機傾斜度不得大于 1.5°。c .風力大于6級應停止工作。d 起重作業(yè)時，不要扳動支腿操縱閥手柄。如需調整支腿，必 須將重物放至地面，

46、吊臂位于正前或正后方，再進行調整。e .重物較長時間停留在空中時，司機不許離開操縱室。f.操作應平穩(wěn)、緩和，嚴禁猛拉、猛推、猛操作，嚴禁帶載伸縮。g 不要用起重機吊拔埋在地下或凍住的物件。h 起升卷揚筒上的鋼絲繩圈數(shù)，在任何吊重情況下不得少于3圈。C.重物起升和下降操作：a 吊索要有足夠的強度。b 操作者應經常注意油壓表指示的壓力。c 本機的額定起重量是根據機件的強度及整機的穩(wěn)定性而確定 的，因此任何時候不得超載作業(yè)，以免發(fā)生事故。d 過載起重，橫向拖拉以及急劇的轉換操作，都會造成重大的 危險，應嚴格禁止。D 回轉操作：a 回轉時，后方視野將受到很大的影響，因此，必須十分注意附近的人或障礙物，

47、可鳴喇叭以引起周圍人的注意，確保作業(yè)安全。b .作業(yè)中應平穩(wěn)地操作，急劇的回轉停止和轉向是很危險的，必須避免。 腳手架搭設應符合規(guī)范標準，牢固、穩(wěn)定，根據搭設規(guī)范設 扶手、欄桿和安全網。腳手架管搭設的三維尺寸（間距）不得大于 500mm。腳手架管搭設的設備運輸通道：水平度w 1/100。腳手架 管與腳手架管的連接應牢固、可靠，應用腳手架管搭設的設備吊裝指揮平臺和通道，施工人員必須有特殊工種上崗操作資格證。 設備卸車和運輸，應作好設備成品保護。設備運輸拖排應有 足夠的強度和穩(wěn)定性。設備運輸?shù)缆窇仍O備運輸拖排寬一點。設 備運輸?shù)缆泛驮O備運輸拖排間的滾杠，必須保證滾杠數(shù)量（不得少 于8根）。在設備

48、運輸中，移動和放置滾杠，必須放正、滾杠軸線應 與運輸方向垂直，在需要轉彎的地方，應逐步將滾杠方向放偏，但 應使?jié)L杠軸線為運輸路線的法線方向。在設備運輸中，移動和放置 滾杠要均勻，每兩根滾杠中心距離應保持在 300600mm 左右，以 避免滾杠互相卡住。在設備運輸中，移動和放置滾杠，滾杠從側面插入，禁止用手抓住滾杠，以防滾動時壓傷手指，滾動物體的前方 禁止站人。在設備運輸前，必須進行全面檢查，檢查無任何問題以 后方可進行設備運輸。參加設備運輸?shù)乃惺┕と藛T，必須嚴格遵 守本工種的崗位責任制及操作規(guī)程。 凡參加的施工人員，必須熟悉吊裝方法和工程內容，按要求 進行施工并嚴格執(zhí)行規(guī)程和規(guī)范。在施工過程

49、中，施工人員必須具 體分工，明確職責。在整個施工過程中要做好現(xiàn)場清理，清除障礙物，以便于操作 施工中凡參加登高作業(yè)的人員，必須經過身體檢查合格，操 作時佩戴安全帶，并系在安全可靠的地方。應有保險繩防止脫手墜 落。不準隨意往下拋擲物件和工具。帶電的電焊線和電線要遠離鋼 絲繩，帶電線路距鋼絲繩應保持 2 米以上或設有保護架，電焊線在 地面上與鋼絲繩交叉時應隔開，嚴禁接觸。 嚴禁在風力大于或等于 6 級時吊裝作業(yè)，設備吊裝不得在雨 雪天氣中進行。吊裝前應組織有關部門共同進行全面檢查。在正式 吊裝前應進行試吊，檢查各部受力情況，如一切正常，才能進行正 式吊裝。 吊裝時，整個現(xiàn)場由總指揮調配，各崗位分指

50、揮應正確執(zhí)行 總指揮的命令，做到傳遞信號迅速、準確。在吊裝過程中，應有統(tǒng) 一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉信號，以便于各操作 崗位協(xié)調動作。在整個吊裝過程中，要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命 令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。在吊裝過程中，未經現(xiàn)場指揮 人員許可，不得在起吊重物下或受力索具附近停留或通過。在一般 情況下，不允許有人隨同吊重物件或機具升降，如在特殊情況需隨 同時，應采取可靠的安全措施，并須經領導批準。吊裝施工現(xiàn)場， 應設有專區(qū)派員警戒，非本工程施工人員嚴禁進入。吊裝過程中， 如因故中斷必須及時采取措施進行處理，不得使重物長時間呈懸空 狀態(tài)。 一旦起吊施工發(fā)生事故時，除搶救、報告外

51、，各操作崗位應堅守崗位，嚴格保持現(xiàn)場秩序，并做好記錄，以便分析原因3.7 起重機具的安全質量技術要求： 凡用于該吊裝工程的機具，應分類按要求進行標識，標識應 清新、明確，無有效標識的起重機具不得進入施工現(xiàn)場投入使用。 滑輪組上，下滑輪之間的承距不得小于輪距直徑的 5 倍 鋼絲繩繩頭的數(shù)量應符合下列規(guī)定：a .對于直徑1117.5鋼絲繩，繩卡不得小于 3個。b 對于直徑 21.5 鋼絲繩，繩卡不得小于 4 個c.對于直徑26的鋼絲繩，繩卡不得小于 5個。d 對于直徑 32.5 37 鋼絲繩，繩卡不少于 6 個。e 對于直徑 39 47.5 鋼絲繩，繩卡不得少于 8 個。 吊裝前應檢查鋼絲繩不得有

52、斷股、焊接火花相碰的痕跡。對 來源不明的要進行質量認定后方可投入使用。鋼絲繩排列應平整， 不得互相重疊擠壓，股間長度要松緊一致。鋼絲繩不得與工件或建 筑物的棱角直接接觸，與動力線交匯附近應設保護套管，拖拉繩中 點應設明顯標記，以便測量撓度。嚴禁履帶車輛碾壓鋼絲繩及焊把 線電擊鋼絲繩。 卷揚機操作人員迎面視線應無障礙，確保眼看、耳聽的可靠 環(huán)境。4. 鋼結構平臺制作安裝施工方法4.1 梁的制作：根據施工圖，放樣、號料切割、校正成形。然后 進行標識、編號，以便于安裝。4.2 梯子和欄桿制作：梯子、欄桿制作參照施工圖集 02J401 進 行施工。4.3 鋼平臺構件運輸： 柱、梁、梯子、欄桿等按順序標

53、識編號進行供應。 運輸鋼構件時，應根據鋼構件的長度、重量，選用車輛，此 次運輸采用 10T 汽車。鋼構件在運輸車輛上的支點，綁扎方法均應 保證鋼構件不產生變形，不損壞涂層。 鋼構件運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，應堆放在平整場地上，無積水的地 方。鋼構件應按種類、型號、安裝順序分區(qū)堆放，鋼構件堆放底層 應有足夠的支承面，并應防止鋼構件被壓壞和變形。4.4 安裝前， 應對所有的柱、 梁、梯子、 欄桿等鋼構件進行檢查、 驗收。4.5 對柱子的基礎進行檢測和辦理交接驗收。4.6 根據施工圖，測量放出柱子基礎的中心線及標高。4.7 鋼柱吊裝，利用車間內行車將鋼柱吊到基礎上，擰上螺栓， 用墊板來調整底板的水平度，通過測

54、量達到水平要求后，擰緊螺栓。4.8 梁的安裝，先搭設好操作平臺，便于施工人員安全施工。梁 與柱子、梁與梁的連接均采用焊接。4.9 梯子、 欄桿安裝： 將制作好的梯子、 欄桿安裝在相應位置處。4.10 鋼平臺、 鋼梯及欄桿安裝的允許偏差 （mm ）應滿足下列要 求： 平臺標高：± 10.0 平臺梁水平度： L/1000 、 20.0 平臺支柱垂直度： H/1000 、 15.0 承重平臺梁側向彎曲： L/1000 、 10.0 承重平臺梁垂直度： H/250 、 15.0 欄桿高度：± 10.0 欄桿立柱間距：± 10.05. 非標件制作安裝施工方法5.1 非標件制

55、作最好在設備就位后實際測量構件所需尺寸，然后 進行加工。5.2 非標件除特殊要求外全部采用連續(xù)焊接，焊縫高度為最小鋼 板厚度。5.3 非標件焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋，焊縫表面不應有夾 渣、氣孔等缺陷。有特殊要求的焊縫必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。5.4 非標件用鋼板制作時，長度、寬度允許偏差為± 1mm ，兩對 角線之差允許偏差為 2mm ，邊緣不直度允許偏差為± 1mm ，弧形 板與樣板間隙允許偏差為 1mm ，坡口鈍邊允許偏差為± 1mm ，角 度允許偏差為± 2.5 °。5.5 非標件用型鋼制作時，長度允許偏差為± 2mm ，

56、弧形型鋼與 平臺實樣線間隙允許偏差為 4mm 。5.6 非標件安裝時，標高允許偏差為± 5mm ，水平度允許偏差為 1/100L（ L:箱、槽的長度），但不大于10mm，中心線位移允許偏差為 5mm 。6. 管道安裝施工方法6.1 施工順序：管道預制一-支架制作、 安裝一-主管道安裝一-支管安裝一-> 與設備碰頭一-管道沖洗、試壓一-交工驗收6.2 施工方法： 管道預制：為提高質量，減少現(xiàn)場組對焊接時間，加快工程 進度，節(jié)約材料，有利于現(xiàn)場文明施工，管道將采取現(xiàn)場化預制加 工：根據施工單線圖和施工技術員的具體要求對管子進行下料、坡 口加工、組對焊接；預制長度應考慮方便現(xiàn)場安裝要求，以及現(xiàn)場 調整余量，管線上固