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文檔簡介
1、第一章編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1、編制依據(jù)1.1、*熱電廠建設(shè)工程 2 X 50MW機(jī)組冷卻塔建筑、 安裝工程招標(biāo)文件1.2 、火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則 ( 國家電源 2002849 號 )1.3 廠區(qū)總平面布置圖 、冷卻塔等工程施工圖1.4 、 * 省 * 建筑工程公司施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)1.5 、 * 熱電廠現(xiàn)場實(shí)際情況及地材資源調(diào)查;2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2.1 、土方及爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB J201-83)2.2 、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ202-2002 )2.3、火力發(fā)電廠工程測量技術(shù)規(guī)程2.4、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范2.5 、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)2.6 、
2、 地 基 與 基 礎(chǔ) 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范 (GB50202-2002)2.7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20012.8 、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ18-20032.9 、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20012.10 、 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范 GB50204-20022.11 、砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-20022.12 、工程測量規(guī)范( GB50026-93)2.13 地下防水施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50208-2002)2.14 、建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20012.15
3、 、電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則國電電源 2002896 號2.16 、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電 公司 2002-01-212.17 、火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程2.18 、電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定2.19 、火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗(yàn)收規(guī)程 及相關(guān)規(guī)程2.20 、火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)程2.21 、國家、省、市及部頒現(xiàn)行的與本工程相關(guān)的法律、 法規(guī)、規(guī)章制度以上標(biāo)準(zhǔn)若有新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行替代原標(biāo)準(zhǔn)第二章工程概述1. 工程概況 :1.1地理位置:*省*市,為新建 2X 50MW高壓雙抽 冷凝式汽輪發(fā)電機(jī)組,兩臺 240T/H 粉煤鍋爐。1.2 工程內(nèi)容 :本施工組織設(shè)計僅針
4、對 2#標(biāo)段,包括:冷卻塔(開挖地 基處理除外)、循環(huán)水泵房及管溝、管道土石方、升壓泵房、 生活消防泵房、水池、吸水井、排氣井、 110kv 配電裝置及 室外構(gòu)筑物的施工。1.3 主要工程結(jié)構(gòu)簡介雙曲線冷卻塔中心坐標(biāo) A=399.20 B=460.08,塔高82m淋水面積2800m2,為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。冷卻塔主要結(jié)構(gòu)由: 環(huán)基、人字柱、 環(huán)梁、筒身和剛性 環(huán)組成的塔體工程; 由塔芯淋水構(gòu)件及淋水裝置、 豎井、 壓 力進(jìn)水溝組成的塔芯淋水工程; 由池壁、 池底構(gòu)成的貯水池 工程。環(huán)基中心半徑 * ,底板厚 * ,斜高 * ,水池池壁 與環(huán)基底板共同組成水塔主體基礎(chǔ); 水池池壁 500 厚,水池
5、底板厚 200,環(huán)基底板與水池底板之間采用 652 型橡膠止水 帶連接;人字形支柱 40 對,直徑 400;塔筒采用旋轉(zhuǎn)殼環(huán) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu); 淋水構(gòu)架采用裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu); 托 架采用擠拉成型的冷卻塔專用玻璃鋼托架, PVC 填料。水池為兩座蓄水量各為 * m 3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 泵房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),磚墻維護(hù)。2. 工程平面位置 :各單位工程平面位置見:榆林熱電廠建設(shè)工程2 X 50MW機(jī)組冷卻塔、循環(huán)水泵房等施工平面布置圖。第三章施工部署1. 該工程項目由 * 項目經(jīng)理部全面負(fù)責(zé)各 項管理與協(xié)調(diào)工作。2. 本工程包括冷卻塔(開挖地基處理除外) 、循環(huán)水泵 房及管溝、管道土石方、
6、升壓泵房、生活消防泵房、水池、 吸水井、 排氣井、 110kv 配電裝置及室外構(gòu)筑物 , 其中冷卻塔 單位工程屬電廠特殊構(gòu)筑物,甲方要求工期緊,任務(wù)重。因 此必須抓緊時間盡早安排,發(fā)揮我公司專業(yè)隊伍的優(yōu)勢人 力,現(xiàn)有的垂直運(yùn)輸體系及機(jī)械設(shè)備等,進(jìn)行合理組織,盡 可能地投入更多的人力、物力,平行組織施工,按期完成該 工程的建設(shè)任務(wù)。3. 總體部署本工程現(xiàn)場設(shè)一個鋼筋、鐵件加工車間 , 用于全場的鋼 筋、鐵件的加工?;炷敛捎没炷翑嚢枵镜纳唐坊炷?,混凝土罐車運(yùn) 至施工現(xiàn)場,淋水冷卻塔環(huán)梁及環(huán)梁以下結(jié)構(gòu)混凝土方量 大,采用混凝土輸送泵進(jìn)行水平運(yùn)輸至澆筑點(diǎn)。材料的水平運(yùn)輸: 鋼筋、模板的水平運(yùn)輸采
7、用人工運(yùn)輸; 筒臂上部混凝土的運(yùn)輸采用人力推小車進(jìn)行運(yùn)輸。材料的垂直運(yùn)輸:淋水冷卻塔垂直高度大,垂直運(yùn)輸采 用在塔內(nèi)布置一臺施工雙用電梯,完成筒臂鋼筋、混凝土以 及人員的垂直運(yùn)輸問題。整個工程水塔施工是關(guān)鍵,水塔采用先筒體后塔芯的施 工程序,淋水構(gòu)件的吊裝在筒體到頂后進(jìn)行,考慮工程進(jìn)度 及工程特點(diǎn),工程開工后,立即平整修筑預(yù)制場,加緊冷卻 塔淋水構(gòu)件的預(yù)制,確保冷卻塔的后期吊裝。合理安排工程 進(jìn)度,在保證質(zhì)量、安全及文明施工的前提下保證進(jìn)度,爭 取提前完成施工任務(wù), 保證竣工時間。 盡早施工循環(huán)水泵房, 避免水塔筒壁施工時高空交叉作業(yè)。水池、泵房等項目靠近水塔西側(cè),處于水塔的安全區(qū)范 圍之內(nèi),
8、為了保證施工安全,確保施工進(jìn)度,要求該項目在 環(huán)梁以上筒臂施工前完成。第四章項目經(jīng)理部的組成1、項目部的配備原則1.1 一切為了業(yè)主盡最大努力干好該工程,確保交付業(yè) 主合格工程。1.2采用項目法施工,按照我公司的質(zhì)量手冊和程序文 件及各種規(guī)章制度,遵循以人為本的原則實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé) 制,由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé),帶領(lǐng)項目部全體人員,齊心協(xié)力 作好工期、質(zhì)量、安全及文明施工的控制工作。1.3項目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理一人,總工一人,副經(jīng)理二人。2、項目部組織機(jī)構(gòu)(見下圖)項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖倉庫保管員:2人其他管理人員:35人第五章施工進(jìn)度計劃及措施1 工程綜合進(jìn)度編制依據(jù)1.1* 熱電廠建設(shè)工程 2 X 50
9、MW機(jī)組冷卻塔建筑、安裝工程招標(biāo)文件1.2電力工程項目建設(shè)工期定額 ( 1 997)。1.3 本工程施工條件、交叉作業(yè)、冬季施工等對工期的 影響及單位工程的施工難易程度。2 綜合進(jìn)度計劃編制說明2.1 按照施工組織總體規(guī)劃,本工程計劃 2005 年 12月31 日 1 #機(jī)組投產(chǎn)運(yùn)行。2.2 開工前進(jìn)行人工清基、引測布置軸線、高程控制網(wǎng)點(diǎn)。2.3 開工后嚴(yán)格按進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)施工。2.4 各建筑零米以下基礎(chǔ)、地下設(shè)施應(yīng)盡快完成回填至 零米。3施工進(jìn)度保證措施3.1 控制各項網(wǎng)絡(luò)計劃的實(shí)施,加強(qiáng)檢查、及時調(diào)整。3.2 及時地向各級施工人員進(jìn)行施工總進(jìn)度計劃及中短 期施工作業(yè)計劃交底,使他們明確各階段
10、各分項的工期控制 目標(biāo),按目標(biāo)組織施工。3.3 認(rèn)真執(zhí)行計劃調(diào)度會議制度。堅持每天一次現(xiàn)場碰頭會,每周保證生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題得以及時提出解決。3.4 作好圖紙會審,將圖紙中的問題在施工前提出上報 并解決,保證順利施工。3.5 項目部根據(jù)施工準(zhǔn)備人員提出的材料、機(jī)具計劃,提前作好準(zhǔn)備,及時保質(zhì)保量供應(yīng)到現(xiàn)場。4、里程碑計劃冷卻塔竣工 2005年 * 月* 日1#機(jī)投產(chǎn)發(fā)電2005年* 月*5、施工綜合進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖見附圖:*熱電廠2X 50MW工程進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖第六章 施工總平面布置1 施工場地布置及機(jī)械布置1.1 生產(chǎn)、生活、辦公區(qū)平面本著就近布置,便于組織生產(chǎn)的原則進(jìn)行,主要位于新建電廠靠電廠
11、西墻布置1.2 在施工區(qū)主要布置有:生活臨建、辦公場地、構(gòu)件預(yù)制場、鋼筋堆放場地、鋼筋加工場地、周轉(zhuǎn)料具堆場、木1.3 主要施工機(jī)械布置:淋水冷卻塔下環(huán)梁及以下部分 混凝土的澆筑采用在塔外布置一臺混凝土泵車來完成;淋水 冷卻塔垂直運(yùn)輸采用在塔內(nèi)布置一臺SCD200 型施工電梯完成。考慮到鋼筋加工及運(yùn)輸?shù)奶厥庑?,將鋼筋加工車間布置 在鋼材堆放附近,在鋼筋加工場布置一臺鋼筋閃光對焊機(jī)、 鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)等鋼筋加工機(jī)械。2、現(xiàn)場用水:由建設(shè)單位指定的水源接到施工現(xiàn)場。主水管采用DN5 0的無毒塑料管,支管采用 DN25的無毒塑料 管。3、施工排水 施工生產(chǎn)、生活區(qū)的污水按業(yè)主規(guī)劃的廠區(qū)豎向
12、布置統(tǒng) 一考慮,采取集中排放方式,統(tǒng)一排放至甲方指定的排污管 溝。道路兩側(cè)設(shè)排水明溝,場地及道路排水經(jīng)排水明溝匯集 接入永久廠區(qū)排水系統(tǒng),現(xiàn)場攪拌站及車輛沖冼等排水應(yīng)砌 沉淀池,污水經(jīng)沉淀后方可排入污水排放系統(tǒng),不得直排。4、施工道路:在冷卻塔施工生產(chǎn)區(qū)布置環(huán)形施工臨時道路,與廠區(qū)主干線匯通。5、施工用電:電源按建設(shè)單位指定的電源點(diǎn)接到施工現(xiàn)場,現(xiàn)場電纜采用預(yù)埋布設(shè)。施工用電量計算:( 1)電焊機(jī):閃光對焊 100KW 3 臺電焊機(jī) 75KW( 2)混凝土泵車: 90KW( 3)施工電梯: 15KW( 4)鋼筋截斷機(jī): 7KW(5)鋼筋彎曲機(jī): 3 KW 鋼筋調(diào)直機(jī) 7.5KW(6)木工電刨:
13、 0.7 KW(7)插入式振動棒(3臺)1.1 X 3=3.3 KW(8)室內(nèi)照明:宿舍 5.2 KW;預(yù)制場1.35KW;鋼筋加工0.72KW;木工加工 0.15KW(9)室外照明:料場 0.64KW;混凝土澆灌 2.84KW總用電量:電動機(jī) P1=126.5KW電焊機(jī) P2=100+75=175KW室內(nèi)照明 P3=7.42KW室外照明 P4=3.44KWP=1.05 1.10 ( 0.7 X 126.5 / 0.72+0.6 X 175+0.8 X7.42 + 1.0 X 3.44 ) =249.23KW總用電量按照250KW考慮。6、施工總平面管理及布置 施工平面管理關(guān)系到施工進(jìn)度、 安
14、全、質(zhì)量和文明施工。項目經(jīng)理部工程部是施工平面管理的歸口部門,施工組織設(shè) 計一經(jīng)審批,任何人無權(quán)隨意變更平面布置。如確需變動, 必須經(jīng)項目總工批準(zhǔn),并征得業(yè)主方同意。施工平面布置、水電布置見附圖第七章 主要施工方案1 測量1.1 施工測量、 放線 : 根據(jù)建設(shè)方提供的廠區(qū)標(biāo)高、 坐標(biāo) 控制網(wǎng)和測量資料為基礎(chǔ) , 由項目部引測到水塔、泵房等基 坑周邊,復(fù)核基坑尺寸的準(zhǔn)確性,設(shè)立標(biāo)高、水塔平面位置 控制點(diǎn),作為以后施工依據(jù)。并設(shè)置半永久性標(biāo)志,進(jìn)行保 護(hù),繪制放線成果圖,向施工隊書面交底。1.2 沉降觀測: 水塔出零米時 ,按圖紙要求高度預(yù)埋沉 降觀測標(biāo),按照電力施工規(guī)范要求及設(shè)計要求進(jìn)行沉降觀測
15、。2、冷卻塔施工方案2.1 土方開挖(1) 土方工程量 : 主要為冷卻塔水池底板處樁機(jī)公司未 開挖部分。(2) 開挖方式:采用一臺裝載機(jī)一臺裝載機(jī)大開挖,人 工修筑邊坡,清理基槽。2.2 地基處理(1) 本工程地基處理采用CFG 復(fù)合地基,樁基部分已由樁基公司完成,樁基上部為重量比為1: 1 的砂石墊層,由我公司承擔(dān)。在基坑挖至設(shè)計標(biāo)高 , 樁基驗(yàn)收移交后,然后 用重量比為 1:1 砂石墊層回填至設(shè)計標(biāo)高。(2) 墊層施工前必須委托有資質(zhì)單位做室內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn), 從而得出最大干密度與之相應(yīng)的最優(yōu)含水率。(3) 砂石墊層施工時應(yīng)采用級配良好,質(zhì)地堅硬的粒料, 其顆粒的不均勻系數(shù)不小于10,砂和石的重
16、量比為1:1,砂石土中含泥量不應(yīng)超過5%,不得含有草根、 垃圾等有機(jī)雜物,并不應(yīng)有過大的石塊或碎石,碎石最大粒徑不應(yīng)大于 30mm。(4) 施工機(jī)械:采用60100KN振動壓路機(jī)往復(fù)碾壓。(5) 主要施工方法:砂石墊層施工時應(yīng)分層鋪設(shè)、分層 振密或壓實(shí),分層虛鋪厚度200mn 250mm各分層搭接位置 應(yīng)錯開 0.5 1.00 米,搭接處應(yīng)注意搗實(shí),施工時用振動壓 路機(jī)往復(fù)碾壓, 每層碾壓遍數(shù) 6-8 遍;為保證有效壓實(shí)深度, 振動壓實(shí)機(jī)碾壓速度應(yīng)控制在 0.48Km/h 。(6) 地基的質(zhì)量檢驗(yàn),必須隨施工過程進(jìn)行,分層回填 碾壓,每碾壓完一層,應(yīng)檢驗(yàn)該層級配的平均干重度和含水 量,當(dāng)其壓實(shí)
17、系數(shù),符合設(shè)計要求后,才能進(jìn)行下層施工, 干重度的檢驗(yàn)法 : 100 500m2 內(nèi)應(yīng)有一個檢驗(yàn)點(diǎn),按灌水法 進(jìn)行檢驗(yàn)。2.3 混凝土墊層施工水塔墊層分兩部分施工 , 先施工環(huán)基墊層 , 再施工水池 底板墊層 , 混凝土采用商品混凝土,罐車運(yùn)至現(xiàn)場施工,泵 車輸送至澆筑點(diǎn),施工過程中嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高 , 混凝土 初凝前將表面壓實(shí)摸光。2.3防水層施工:水池底板防水層采用 SBS卷材防水,要 求混凝土表面做到平整、堅實(shí)、清潔無凸凹形,尖銳顆粒; 該防水卷材為底板鋪帖,卷材可鋪在潮濕的墊層上,鋪貼工 藝采用熱熔法。2.4 淋水柱基和水池底板:水池底板根據(jù)設(shè)計要求采用分塊跳倉法施工,嚴(yán)格按設(shè) 計間
18、隔組織流水作業(yè)。柱基在底板混凝土澆筑后施工;柱基 外模采用普通定型鋼模板,里側(cè)采用杯型芯模,施工中應(yīng)嚴(yán) 格控制柱基位置和杯口的底標(biāo)高,砼澆筑時要防止芯模做斜 和上浮。必須加強(qiáng)底板砼養(yǎng)護(hù)工作 , 采用鋪蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)。2.5 環(huán)板基礎(chǔ)和水池池壁(1) 環(huán)基系大體積砼基礎(chǔ),必須嚴(yán)格按大體積砼施工規(guī) 定施工,認(rèn)真做好砼表面的保溫保濕工作。環(huán)基混凝土施工 采用“后澆帶法”施工及在每段間隔留設(shè)后澆帶,等混凝土 澆筑完后,混凝土強(qiáng)度上升,水化熱降低后,將后澆帶施工 縫鑿毛并清理干凈,用微膨脹混凝土澆筑后澆帶,要求后澆 帶處環(huán)向主筋不斷開,另增剪力鋼筋。(2) 池壁與環(huán)基分二次施工,施工縫留設(shè)在環(huán)基頂面。(
19、3) 模板體系:環(huán)基外模采用磚砌 , 內(nèi)模采用 60cm 定型 鋼模;池壁模板采用定型鋼模板與木模組合,內(nèi)外模板采用12對拉螺桿緊固,池壁內(nèi)側(cè)搭設(shè)雙排鋼管支架,作為模板支撐和操作腳手架。(4) 鋼筋在加工車間集中加工 , 人工運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎連接(5) 混凝土采用商混,采用罐車運(yùn)輸 , 泵車泵料輸送澆注 入模。(6) 混凝土養(yǎng)護(hù):環(huán)基屬大體積混凝土,必須加強(qiáng)混凝 土的養(yǎng)護(hù)工作,混凝土要求覆蓋草簾進(jìn)行表面保溫,同時撒 水充分濕潤進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)持續(xù)時間不少于 14 天。2.6 人字柱施工(1) 采用現(xiàn)澆施工方法(2) 模板體系:人字柱模板采用25cm木模,內(nèi)襯0.5厚 鍍鋅鐵皮拼裝成型,支設(shè)到頂,
20、一次加工 10 對, 循環(huán)利用。 柱模分兩段加工,下段澆完后封上段模。人字柱澆筑砼在上 環(huán)梁底模支好后進(jìn)行,既能保證人字柱位置的正確,又能使 人字柱上環(huán)梁交接良好,不發(fā)生漏漿。模板加固方式木枷柱 箍按間距 500 進(jìn)行加固。采用鋼管腳手架配少量斜撐支頂。(3) 人字柱每根主筋在車間一次加工到位,鋼筋的接 長采用閃光對焊進(jìn)行連接,在加工過程中應(yīng)注意將鋼筋接頭 按照規(guī)范要求錯開,柱箍筋采用螺旋箍筋,鋼筋拉至現(xiàn)場進(jìn) 行綁扎;在綁人字柱鋼筋時應(yīng)注意隱蔽預(yù)埋防雷鋼筋引線。(4) 人字柱砼混凝土采用商品混凝土,罐車運(yùn)至現(xiàn)場施工,泵車輸送入模進(jìn)行澆注,澆灌時應(yīng)特別注意人字柱的雙向傾斜,人字 柱柱腳處施工縫按
21、規(guī)范要求處理,澆灌前先結(jié)漿,人字柱宜 兩點(diǎn)對稱一對澆灌,防止受荷載不均勻面產(chǎn)生模板位移,澆 到環(huán)梁底后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù),拆模前撒水養(yǎng)護(hù),拆模后柱表面涂 刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.6環(huán)梁施工(1) 環(huán)梁底模采用竹膠板,側(cè)模采用筒臂施工的工具式 模板,不合模數(shù)的用木模補(bǔ)齊,底用10cmX 10cm方木做龍骨, 采用鋼管腳手架支模。環(huán)梁架子在現(xiàn)有人字柱排架的基礎(chǔ) 上,將人字柱靠架最外排立桿補(bǔ)齊,使之成為環(huán)梁排架一部 分,在環(huán)梁底板下部徑向按每跨設(shè)兩道斜撐,環(huán)梁以內(nèi)部分 架子根據(jù)模板支設(shè)高度逐層搭高,作為內(nèi)側(cè)模板的支撐架。(2 )鋼筋工程:環(huán)梁“U”形筋由車間統(tǒng)一配制,環(huán) 向鋼筋由車間用閃光對焊接長至18m,拉
22、至現(xiàn)場分類堆放,垂直運(yùn)輸利用人工吊運(yùn)至作業(yè)面上,人工分類綁扎成型,環(huán) 梁環(huán)向鋼筋采用綁扎,鋼筋接頭位置按規(guī)范及設(shè)計要求應(yīng)相 互錯開,為保證內(nèi)外鋼筋間距,在內(nèi)外鋼筋間按設(shè)計要求設(shè)“S”形拉結(jié)筋,并及時墊好砼保護(hù)層墊塊,鋼筋綁扎完成后,注意按電氣防雷接地要求敷設(shè)避雷針引下線與人字柱預(yù) 埋引下線焊接連接,環(huán)向?qū)Ь€必須與每根引下線焊接。(3)環(huán)梁澆砼從一點(diǎn)向兩邊分層澆灌振搗,用趕漿法逐 漸向前推進(jìn),最后會合到一點(diǎn),砼采用罐車運(yùn)輸, 泵車泵料輸送澆注入模?;炷敛捎猛克B(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。環(huán)梁模板 拆除打掉對拉螺桿后,用兩邊用石棉水泥(水:石棉:水泥 =1:3:7)封堵打平2.7 塔筒施工(1)塔筒施工工藝
23、采用附著式三腳架,翻模施工法。模板采用工具式定型專用模板 ,尺寸為500 X 1200。( 2)垂直運(yùn)輸采用 : 在水塔內(nèi)對稱設(shè)置一部施工直線電 梯來完成。( 3)中心測量對中采用懸掛錘對中,十字找中拉繩用8鋼絲繩,吊線錘用 4鋼絲繩,下部設(shè)四個小絞車,用 絞車對中。(4)鋼筋綁扎:筒壁豎筋下料長度按 3 倍模板高度再加 上搭接長度及彎鉤部分長度;環(huán)筋下料長度不超過 7m鋼筋 垂直運(yùn)輸采用施工電梯完成,運(yùn)至操作平臺上分散均勻堆 放。筒身鋼筋采用綁扎連接,綁扎按設(shè)計及施工規(guī)范要求施 工,遇鋼筋減少時應(yīng)沿筒四周均勻減少,綁環(huán)向鋼筋時遇套 管和孔洞時按施工圖要求環(huán)分或斷開。用作避雷接地引線的 鋼筋,
24、應(yīng)做出標(biāo)記,按規(guī)定進(jìn)行焊接,并在工程隱蔽記錄中 注明備查。( 5)砼采用罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場 , 用施工電梯完成垂直 運(yùn)輸,從電梯料斗放到吊橋集料斗中,最后人工用小推車運(yùn) 到澆砼處。澆砼從電梯對面一點(diǎn)兩分開澆灌,在起點(diǎn)位置應(yīng) 先接漿,然后用趕漿法,逐層推進(jìn),到電梯處匯合,為減少 砼對模板的沖擊力和側(cè)壓力,砼宜分層澆澆灌,每節(jié)模板不 少于三層,振搗要充分。混凝土拆模后采用人工涂刷養(yǎng)護(hù)液 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.8 剛性環(huán)施工 底模、側(cè)模采用木模,支撐系統(tǒng)仍采用三腳架。鋼筋綁 扎同筒壁,避雷針埋設(shè)位置要準(zhǔn)確,與鋼筋焊接必須符合要 求。2.9 淋水構(gòu)件施工(1) 構(gòu)件預(yù)制 : 淋水柱采用塔內(nèi)就近預(yù)制 , 淋水梁
25、、水槽 場外預(yù)制廠施工,吊樁前機(jī)械倒運(yùn)至吊裝點(diǎn)。(2) 淋水柱預(yù)制模板采用木模,支撐架采用鋼管腳手 架;淋水梁底模采用磚胎膜, 疊加預(yù)制 5 層,側(cè)模采用木模, 主水槽分兩塊對稱預(yù)制,混凝土達(dá)到強(qiáng)度后兩塊進(jìn)行拼裝組 合,配水槽預(yù)制芯模采用木模,側(cè)模采用鋼模,采用反扣制 作,底板朝上肋朝下。(3)淋水構(gòu)件的吊裝在筒壁到頂后開始,應(yīng)提前安排淋水構(gòu)件的預(yù)制工作,確保吊裝前混凝土的強(qiáng)度。淋水構(gòu)件 吊裝,選用汽車吊,采用綜合吊裝法進(jìn)行吊裝。2.10豎井施工豎井施工穿插在風(fēng)筒施工中進(jìn)行,采用普通鋼模板拼 裝,豎井內(nèi)打設(shè)滿堂腳手架,外搭設(shè)雙排腳手架,內(nèi)外模板 加固采用對拉螺桿進(jìn)行加固,注意壓力進(jìn)水管管頭的埋
26、設(shè)和 設(shè)計標(biāo)高控制,不得遺漏。2.11筒壁內(nèi)防水層采用輥涂工藝,與筒壁翻模交叉施工,里側(cè)底層模板拆 除后,涂料施工人員先站在底層架子上對混凝土表面缺陷進(jìn) 行修補(bǔ),同時沿施工縫刷20cm寬涂料,底層架子提升后,施工 人員在中層架子上進(jìn)行涂刷。 中國最龐大的資料庫下載2.12塔芯安裝填料托架采用擠拉成型的玻璃鋼托架,直接進(jìn)行安裝淋水填料安裝:淋水填料現(xiàn)場粘接,人工垂直運(yùn)輸至淋 水層,二次倒運(yùn)至位置擺放,擺放要求填料塊間擠實(shí),不留 空隙。噴濺裝置及除水器安裝:填料安裝好后,在填料上鋪設(shè) 五合板,作為配水管及噴頭安裝時的操作臺,按圖紙要求安 裝配水管和噴頭。 安裝順序?yàn)橄妊b主配水管, 再裝分配水管,
27、最后安裝噴頭(壁管等) ,安裝時隨時進(jìn)行接口粘接,不得 漏粘。除水器片在地面進(jìn)行組裝,然后運(yùn)至配水槽梁上進(jìn)行安 裝,在安裝過程中要嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行,同時要加強(qiáng)質(zhì)量 控制。2.13 塔內(nèi)管道安裝方案 塔內(nèi)管道安裝包括:旁通管、冷卻回水管、補(bǔ)充水管、 放空管及防凍管等。這些管道與安裝的界限劃分以設(shè)計界限 為準(zhǔn),因此管道彎頭及支座等應(yīng)事先制作,這些管道長短不 一,種類繁多應(yīng)事先下好料,按設(shè)計圖示位置逐一安裝,不 得錯安,安裝好后應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后進(jìn)行 回填土工作,回填土前應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行管道防腐。3. 循環(huán)水泵房施工方案3.1 施工順序及工藝流程定位放線(H點(diǎn))-綁扎底板鋼筋-套管安
28、裝就位( H 點(diǎn))-綁扎板墻、隔墻立筋;部分套管、洞口加密插筋;設(shè) 備基礎(chǔ)插筋(H點(diǎn))-支底板模板(W點(diǎn))-底板砼澆筑- 綁板墻、 隔墻等水平鋼筋, 埋件安裝-支板墻、 隔墻模板 ( W 點(diǎn))配頂板、走道板底模( W點(diǎn))頂板、走道板鋼筋綁 扎(H點(diǎn))、埋件安裝-板墻、隔墻、頂板、走道板砼澆筑- 養(yǎng)護(hù)拆板墻、隔墻模板;拆頂板、土方回填(H點(diǎn))薄 腹梁預(yù)制;走道板模板-砼工程驗(yàn)收評定( H 點(diǎn))-泵房上 部支柱施工鋼梯安裝(H點(diǎn))設(shè)備基礎(chǔ)施工(日點(diǎn)) 行車梁施工(H點(diǎn))-屋面梁、板吊裝-柱間支撐安裝(H 點(diǎn))屋面施工(H點(diǎn))磚墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工(H點(diǎn))行 車軌道安裝(H點(diǎn))-建筑部分施工-室內(nèi)地面(W
29、點(diǎn))-綜合檢查驗(yàn)收(H點(diǎn))-竣工3.2 模板體系:零米以下采用鋼模板,零米以上采用覆 面竹膠合板。3.3 混凝土采用商品混凝土,罐車運(yùn)至現(xiàn)場,泵車輸送 入模進(jìn)行澆注;鋼筋在鋼筋車間集中加工。4. 水池、井、配電裝置結(jié)構(gòu)施工4.1 水池、井、配電裝置結(jié)構(gòu)零米以下施工時,先進(jìn)行 深基礎(chǔ), 深地下設(shè)施施工, 后進(jìn)行淺基礎(chǔ), 淺地下設(shè)施施工。4.2 施工縫的留設(shè):水池、溝道先施工底板,施工縫留 設(shè)在水池底板以上 200,施工縫留設(shè)成凹槽,施工上部時對 施工逢鑿毛,撒水充風(fēng)濕潤,然后澆注上部結(jié)構(gòu)混凝土;施 工零米以上施工時,按結(jié)構(gòu)層分層施工,水平施工縫分別留 置于結(jié)構(gòu)層頂面。4.3 溝道及井、池采用定型
30、組合鋼模板支設(shè),不符合模 數(shù)的附以木模,對拉螺桿進(jìn)行加固,有抗?jié)B要求的溝道及水 池采用加止水片的 巾12鋼筋拉桿加固;架子采用 $ 48 X 3.5 的鋼管腳手架;預(yù)埋件用M4的螺栓固定在模板上。鋼筋在鋼筋車間集中加工,鋼筋現(xiàn)場采用綁扎連接。4.4 混凝土采用商品混凝土 , 罐車運(yùn)輸,泵車布料入模; 混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋草簾散水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5. 季節(jié)性施工措施5.1 雨季施工措施5.1.1 針對雨季施工的主要工序編制雨季施工方案 , 組 織有關(guān)人員學(xué)習(xí) , 搞好對相關(guān)人員的技術(shù)交底。5.1.2 準(zhǔn)備好雨季所需的機(jī)具及材料,雨后要求及時清除積水,保持整個現(xiàn)場的整潔5.1.3 成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,做好雨
31、季防汛的管理工作。5.1.4 施工期間加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系 , 做好天氣預(yù)報 工作。5.1.5 雨季來臨時通知商混廠注意砂石等材料含水率的 確定, 及時調(diào)整配合比。5.1.6 混凝土澆注時盡量避開大雨,少量混凝土澆注如 遇小雨, 應(yīng)用事先準(zhǔn)備好的塑料薄膜, 將新澆注混凝土覆蓋, 防止因雨水沖刷而泛砂象。5.1.7 雨季期間做好鋼筋等材料的覆蓋 , 并做好材料堆 場的排水 , 避免其因受雨淋或浸泡產(chǎn)生銹蝕等。5.2 暑期施工措施5.2.1 暑期到來時 , 項目部應(yīng)做好施工人員的防暑降溫 措施, 調(diào)整作業(yè)時間 , 確保安全施工。5.2.2 混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi),在混凝土表面噴刷養(yǎng)護(hù)劑等 技術(shù)措施,也可
32、覆蓋草簾灑水保濕養(yǎng)護(hù)。5.2.3 砌筑砂漿,應(yīng)注意控制攪拌數(shù)量,一次不宜攪拌 過多,砂漿出罐后,留置時間不能過長。5.3 冬季施工技術(shù)措施,組5.3.1 針對冬季施工的主要內(nèi)容編制冬季施工方案織有關(guān)人員學(xué)習(xí) , 搞好對相關(guān)人員的技術(shù)交底。5.3.2 安排專人進(jìn)行溫度觀測,并做好記錄。與當(dāng)?shù)貧?象臺保持聯(lián)系 , 及時接收天氣預(yù)報防止寒流突然襲擊。5.3.3 提前準(zhǔn)備好冬季所需材料 , 以防氣溫突降。5.3.4 鋼筋工程 焊接前準(zhǔn)備:加工車間閃光對焊場地,應(yīng)搭設(shè)有防擋 風(fēng)的棚子,施工現(xiàn)場的焊接施工也應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊后 以免接頭區(qū)冷卻太快,發(fā)生斷裂。 負(fù)溫下閃光對焊:a. 鋼筋負(fù)溫閃光對焊宜選用
33、閃光 -預(yù)熱-閃光焊工藝。b. 調(diào)伸長度比常溫增加 10% 20%c. 變壓器級數(shù)應(yīng)降低1 2級,以能保證閃光順利為準(zhǔn)。d. 在閃光過程開始以前,可將鋼筋接幾次,使鋼筋溫度 上升,以利于閃光過程順利進(jìn)行 ,燒化過程中期速度適當(dāng)減 慢。e. 預(yù)熱時的接觸壓力適當(dāng)提高,預(yù)熱間歇適當(dāng)增長。 鋼筋負(fù)溫電弧焊a. 要求焊接電壓略微增大,焊接速度適當(dāng)減慢。在焊接 過程中,一般應(yīng)采用短弧施焊,防止斷弧,且不要產(chǎn)生燒傷 現(xiàn)象和在非焊接部位引弧,以免鋼筋受到損傷。b. 電弧焊接頭進(jìn)行分層施焊時, 采用“回火焊道施焊法”,即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm ,以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組
34、織,以改善接頭性能。c. 鋼筋焊后的接頭,嚴(yán)禁立刻碰到冰雪,當(dāng)氣溫低于-15 C 時,接頭部采用預(yù)熱 ,焊后采用巖棉保溫材料予以保溫、緩冷 措施。d. 環(huán)境溫度底于-20 C時,不宜施焊。5.3.5 混凝土工程 混凝土采用商品混凝土,要求混凝土生產(chǎn)廠家采用綜合 蓄熱法進(jìn)行生產(chǎn)。(1) 加熱混凝土拌和水,一般水溫不得超過 60 C。骨料加熱難度大,如將水加熱到100 C,可采用改變投料順序:必須為先投入骨料和以加熱的水,然后再投入水泥。水泥嚴(yán)禁與80 C的水接觸(2) 水泥不能直接加熱,在拌制現(xiàn)場設(shè)暖棚一個,使用前將水泥運(yùn)入暖室內(nèi)存放(3) 混凝土內(nèi)要求加不含氯鹽的防凍劑。(4) 混凝土表面采用
35、底鋪一層塑料,上蓋三層草簾進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。536 冬季安全措施 作業(yè)人員的冬季勞動保護(hù)用品必須到位,并進(jìn)行安全 教育。 應(yīng)建立崗位防火責(zé)任制、消防管理制度和落實(shí)措施, 并制定重點(diǎn)部位或室、房的滅火方案,做到定點(diǎn)、定人、定 片、定任務(wù)管理辦法,防火重定部位應(yīng)有明顯標(biāo)志及防火設(shè) 施。 執(zhí)行工作票制,經(jīng)審批后,動火現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人檢查及 消防器材必須到位后方可動火作業(yè)。 取暖用電應(yīng)設(shè)專人檢查管理電源、開關(guān)、線路等。第八章主要機(jī)具供應(yīng)計劃主要機(jī)具供應(yīng)計劃序號機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量1水準(zhǔn)儀1臺2經(jīng)緯儀1臺3裝載機(jī)40B1臺4振動壓路機(jī)1臺5混凝土輸送泵50KW1臺6施工電梯15KW一部7對焊機(jī)UN-1001臺8交流
36、焊機(jī)BX3-300-14臺9直流焊機(jī)AX3-300-11臺10切斷機(jī)GQ40-111臺11調(diào)直卷揚(yáng)機(jī)2.2KW1臺12插入式振動棒20條13平板振動器2臺14砂輪切割機(jī)3KW1臺15套絲機(jī)1臺15手電鉆0.55KW1臺16木工電刨3KW2臺17汽車吊25t1臺第九章勞動力需求配備計劃勞動力配備計劃序號工種施工階段人數(shù)合計1施管人員10人177人2木工70人3鋼筋工27人4機(jī)械工6人5架子工10人6電焊工2人7砼工33人8普工15人9電梯工2人10電工2人第十章質(zhì)量保證措施10.1建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò),強(qiáng)化全員質(zhì)量意識,牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶第一、信譽(yù)第一”的 思想,落實(shí)各級人員
37、的質(zhì)量責(zé)任制,項目經(jīng)理部把質(zhì)量管理 工作提到主要日程上,支持管理人員積極開展工作10.2依據(jù)現(xiàn)場施工需要,制定培訓(xùn)計劃,對所有從事與質(zhì)量有影響的各級人員進(jìn)行培訓(xùn),以提高其質(zhì)量意識和專業(yè) 技能,為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供基本保證。10.3施工作業(yè)人員執(zhí)行培訓(xùn)管理有關(guān)規(guī)定,特種作業(yè)人員持證上崗,確保施工作業(yè)人員的能力滿足規(guī)定要求。 中國最龐大的資料庫下載10.4認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)管理規(guī)定,做到三個百分之百, 嚴(yán)格按照施工方案措施和作業(yè)指導(dǎo)書去操作。做好專業(yè)施工 組織設(shè)計的編審和施工技術(shù)措施編制、審定、交底、實(shí)施的 各環(huán)節(jié),以杜絕重大質(zhì)量事故和減少一般事故的發(fā)生。10.5加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制, 設(shè)置質(zhì)量管
38、理點(diǎn)(W、 H點(diǎn)),建立健全質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò),加大質(zhì)量檢驗(yàn) 和監(jiān)督力度,各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,每道 工序完成后進(jìn)行檢查并填寫工序交接單,上道工序不合格者 嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序施工 , 使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。10.6 對檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行控制, 保證從進(jìn)貨到分部試 運(yùn)結(jié)束中各個階段只有經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能入庫、 轉(zhuǎn)序、使用。10.7 對各類質(zhì)量缺陷、 質(zhì)量事故的調(diào)查、 分析和處理工 作都應(yīng)作到“三不放過”的原則,即事故原因不清不放過, 事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放 過。10.8 嚴(yán)把物資供應(yīng)關(guān), 工程中所使用的原材料、 半成品 及成品必須具備材
39、質(zhì)(產(chǎn)品)質(zhì)量檢驗(yàn)合格證,在使用前必 須做好材料(批)的檢驗(yàn)及有關(guān)材料的復(fù)試檢驗(yàn)工作,復(fù)試 合格后方可使用。凡原材料超過規(guī)定期限或有可能變質(zhì)經(jīng)過 復(fù)檢合格后由項目總工簽署意見同意后,方可使用。10.9 嚴(yán)格執(zhí)行“鋼筋跟蹤單”制度 , 對鋼筋的使用進(jìn)行 全過程的質(zhì)量跟蹤控制。10.10 加強(qiáng)大體積混凝土施工管理工作,大體積混凝土 結(jié)構(gòu)必須嚴(yán)格按大體積混凝土施工措施施工。10.11 焊工必須持證上崗,在施工前必須進(jìn)行焊工技能 測試,只有在焊前的試焊試件測試合格后方能進(jìn)行焊接工程 施工。10.12 按設(shè)計或施工方案等技術(shù)文件要求設(shè)置沉降觀測 點(diǎn),并按規(guī)定定期進(jìn)行觀測和做好記錄。10.13 混凝土施工
40、時,振搗人員應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行振搗,防止 混凝土出現(xiàn)漏振或過振現(xiàn)象。10.14 各種預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置、數(shù)量必須齊全、準(zhǔn) 確。10.15 砼工程主要質(zhì)量控制措施10.15.1 露筋的控制措施a 澆搗砼時,應(yīng)及時檢查鋼筋位置,采取限位措施防止 鋼筋偏位。b 及時檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確, 發(fā)現(xiàn)問題及時修整。c 砼振搗時,嚴(yán)禁直接振動在鋼筋上10.15.2 砼裂縫的控制措施a 配制砼時,應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇級配 良好的石子。b 控制拆模強(qiáng)度,側(cè)模拆模時,砼強(qiáng)度不小于1.2MPa。c 砼澆搗好之后,采取兩次抹實(shí)壓平方法,在砼收水前 再在表面進(jìn)行抹實(shí)壓平工作。d 加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作
41、,水池、水泵房以及冷卻塔環(huán)基部 分、預(yù)制構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋草簾灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù);冷卻塔人 字柱及筒臂部分采用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。10.16 成品保護(hù)措施 貫徹執(zhí)行成品保護(hù)有關(guān)規(guī)定,在下道工序施工時,有 責(zé)任對上道工序進(jìn)行保護(hù),否則因此造成的責(zé)任應(yīng)由下道工 序施工人員負(fù)責(zé),從而增強(qiáng)施工人員責(zé)任感,保持工程的美 觀、整潔。 尤其在筒壁混凝土澆注前 , 應(yīng)對人字柱覆蓋塑料 薄膜進(jìn)行保護(hù)。10.17 工程資料10.17.1 切實(shí)做好工程技術(shù)檔案資料的收集、 整理工作, 竣工資料、 質(zhì)檢資料、 施工記錄等技術(shù)資料, 要求整理及時、 齊全、清晰正確。10.17.2 地基驗(yàn)槽、鋼筋隱蔽、地下管道、防腐工程、 筒壁內(nèi)
42、預(yù)埋避雷引線等待檢點(diǎn)必須會同監(jiān)理單位聯(lián)合檢查, 驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。10.18 質(zhì)量檢驗(yàn)評定 要嚴(yán)格遵照國家、部施工規(guī)范進(jìn)行施工,并嚴(yán)格按照電 力部火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) (第一篇土建工種篇) 進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)土建工程 , 按照原電力部火電施工質(zhì)量 檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) ( 土建工程篇 ) ,劃分為單位、分部、分項 三個級別,三級評定后分出優(yōu)良、合格。10.18. 1 分項工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定應(yīng)在班組自檢的基礎(chǔ) 上,由施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目經(jīng)理部專職質(zhì)檢員復(fù)查,評 定質(zhì)量等級,經(jīng)監(jiān)理單位及業(yè)主人員核查、核定。10.18.2 分部工程質(zhì)量評定應(yīng)在所含分項工程全部評定 的基礎(chǔ)上 , 由單位工程
43、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員復(fù)查技術(shù)資 料 , 審定質(zhì)量等級 , 經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主人員核查、核定。10.18.3 單位工程質(zhì)量評定在所含分部工程全部評定的 基礎(chǔ)上,由單位工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員復(fù)查整理技術(shù)資 料。對有觀感質(zhì)量要求的單位工程進(jìn)行觀感質(zhì)量檢查評分, 評定質(zhì)量等級,經(jīng)監(jiān)理單位及業(yè)主人員和質(zhì)檢部人員檢查、核定。10.18.4 總的工程項目質(zhì)量評定等級應(yīng)由建設(shè)方負(fù)責(zé) 人、總監(jiān)、施工方負(fù)責(zé)人共同組織驗(yàn)收,最后進(jìn)行竣工驗(yàn)收 組織審批。10.19 質(zhì)量記錄的控制對質(zhì)量記錄進(jìn)行有效的管理,為產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求 和質(zhì)量體系有效運(yùn)行提供客觀證據(jù)。10.20 質(zhì)量記錄的要求質(zhì)量記錄應(yīng)詳細(xì)、 準(zhǔn)確內(nèi)容、 完整、
44、 字跡清晰、 可識別, 具有可追溯性。質(zhì)量記錄由記錄人做出標(biāo)記,注明日期并簽名或蓋章, 有規(guī)定要求時辦理會簽、審批手續(xù)。商混分供方的質(zhì)量記錄由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行管理。質(zhì)量記錄由指定人負(fù)責(zé)保管,保存環(huán)境適宜,以防止損 壞、變質(zhì)、丟失,保管方式便于存取、檢索。各類質(zhì)量記錄的保存期限按公司檔案室的規(guī)定執(zhí)行。合同中有明確要求時,質(zhì)量記錄可提供給顧客及其代表查閱第十一章 施工技術(shù)管理11.1 以創(chuàng)優(yōu)良工程為目標(biāo),切實(shí)抓好施工技術(shù)工作、 組織技術(shù)人員、質(zhì)檢員、工、班長及操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)公司 程序文件,按程序文件要求做好技術(shù)工作 , 真正做到“凡事 有章可循、凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有據(jù)可查” 。11.2 認(rèn)真做到圖紙
45、會審、 技術(shù)交底、 施工方案措施 (或 作業(yè)指導(dǎo)書)三個“百分之百” 。11.3 認(rèn)真編制作業(yè)指導(dǎo)書,對關(guān)鍵工序或難度較大的 施工過程及施工中采用新工藝、新材料時要編寫具有可操作 性的作業(yè)指導(dǎo)書,并做到審批手續(xù)齊全、交底及時。11.4 做到施工方案、圖紙會審紀(jì)要、作業(yè)指導(dǎo)收及技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范齊全、有效,并按技術(shù)文件規(guī)定組織施工,做 好施工記錄。11.5 做好施工人員技術(shù)培訓(xùn)工作,重要崗位要持證上J-JU崗。11.6 搞好文件和資料的管理工作,建立文件和資料清單,按程序文件要求,實(shí)施技術(shù)文件和資料的控制。11.7 嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn),做好驗(yàn)評資料,總結(jié)竣工資料要及時完整。第十二章 安全保
46、證措施12.1 安全方針、目標(biāo)方針:安全第一、預(yù)防為主 目標(biāo):實(shí)現(xiàn)工程無死亡事故、無重大設(shè)備、無重大交通 事故。12.2 安全指標(biāo) 杜絕死亡、重傷事故、千人負(fù)傷率不大于7。機(jī)械安全指標(biāo): 機(jī)械事故頻率小于 10,一般機(jī)械責(zé)任 事故頻率小于 5。12.3 安全保證措施12.3.1 所有參加該工程作業(yè)人員上崗前接受 “安規(guī)” 學(xué) 習(xí),經(jīng)三級安全教育并考試合格。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴 好安全帽,系緊下鄂帶,登高作業(yè)人員必須正確佩帶和使用 安全帶。冷卻塔屬電廠特殊構(gòu)筑物,超高空作業(yè),施工人員 必須經(jīng)體檢合格,凡患高血壓、心臟病、癲癇等不適宜高空 作業(yè)病癥人員不得參與施工。12.3.4 所有機(jī)械設(shè)備均須
47、由持特種作業(yè)證人員上崗操 作,同時建立嚴(yán)格的操作規(guī)程,做好運(yùn)行記錄,其他特殊工 種必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。施工電梯安裝后,必須經(jīng)各 部門會同驗(yàn)收,合格后方可投入使用,各主要機(jī)具、起重設(shè) 備及相應(yīng)的電氣設(shè)備,現(xiàn)場電源線路每月大檢查一次,平時 設(shè)專人定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修消缺。12.3.5 筒壁施工期間,筒體以外 30m 范圍內(nèi)為安全警 戒區(qū),掛牌示警,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),凡在警戒范圍內(nèi)的一切地 面設(shè)施及通道等相應(yīng)采取防護(hù)隔離措施,塔內(nèi)其他施工作業(yè) 盡可能在筒壁施工間歇進(jìn)行。12.3.6 應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,做好氣象資 料的收集工作,凡遇六級以上大風(fēng)、暴雨、打雷等惡劣氣候 條件,應(yīng)停止高
48、空作業(yè)。12.3.7 夜間施工必須有充足的照明。12.3.8 按“安規(guī)”的要求,筒壁施工期間,必須設(shè)置 嚴(yán)密的兜底安全網(wǎng)。12.3.9 臨時用電安全12.3.9.1 現(xiàn)場臨時用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé) , 項目部委派一 名專業(yè)電工 , 全面負(fù)責(zé)全場的施工用電 , 嚴(yán)禁其他人員私自 接拉用電。12.3.9.2 臨時用電按部頒規(guī)范的要求建立必要內(nèi)業(yè)檔 案資料,對現(xiàn)場的線路及設(shè)施定期檢查,并將檢查記錄存檔備查12.3.9.3 臨時配電線路按規(guī)范架設(shè)整齊。 架空線采用絕緣導(dǎo)線,不采用塑膠軟線,不能成束架空敷設(shè)或沿地面明顯 敷設(shè),施工機(jī)具、車輛及人員應(yīng)與線路保持安全距離,如達(dá) 不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時,采用可靠
49、防護(hù)措施。配電箱均 搭設(shè)防護(hù)棚及設(shè)置圍檔。12.3.9.4 施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)配電系統(tǒng)實(shí)行分級配電, 各類配 電箱,開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電 器完好可靠,其選型、定位符合規(guī)定,開關(guān)電器標(biāo)明用途。 配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵,箱體外涂安 全色標(biāo),統(tǒng)一編號、箱內(nèi)無雜物,停止使用的配電箱切斷電 源,箱門上鎖。12.3.9.5 獨(dú)立的配電系統(tǒng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制 的接地接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,采取 相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種設(shè)備和電力施工機(jī)械的金 屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零接地保護(hù)。 在采用接地和接零保護(hù)方式的同時,設(shè)兩級漏電保護(hù)
50、裝置, 實(shí)行分級保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng),漏電保護(hù)裝置的選擇 符合規(guī)定 .12.3. 9.6 手持電動工具的使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線,插頭和插座完好,電源線不任意接長和 調(diào)換,工具的外接線完好無損,維修和保管設(shè)專人負(fù)責(zé)。12.3.9.7 施工現(xiàn)場所用的 220V 電源照明,按規(guī)定布線 和裝設(shè)燈具,并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器,燈體與手柄堅 固絕緣良好,電源線使用橡套電纜線,不準(zhǔn)使用塑膠線、裝 修階段使用安全電壓。12.3.9.8 電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān), 電焊機(jī)外殼做接零接地保 護(hù),一次線長度小于 5m二次線長小于30m兩側(cè)接線應(yīng)壓 接牢固腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作為回路地線,焊接線無破
51、 損,絕緣良好,電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。12.3.10 機(jī)械安全12.3. 10.1 對現(xiàn)場所有的機(jī)械進(jìn)行安裝、使用檢測、自 檢記錄,并每月不小于兩次的定期檢查。12.3.10.2 蛙式打夯機(jī)兩人操作,操作人員戴絕緣手套 和絕緣膠鞋, 操作手柄采取絕緣措施, 夯機(jī)停用要切斷電源, 嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時清除積土。12.3. 10.3 圓鋸的鋸盤及轉(zhuǎn)動部分安裝防護(hù)罩,并設(shè)置保險檔、分料器,凡長度小于 50cm,厚度大于鋸盤半徑的木料嚴(yán)禁使用圓鋸,破料鋸與橫截鋸不混用,平面刨(手壓刨 )安全防護(hù)裝置靈活,齊全有效。12.3.11 施工現(xiàn)場的消防安全:12.3. 11.1 建立健全消防保衛(wèi)管理體
52、系,設(shè)專人負(fù)責(zé), 統(tǒng)一管理,切實(shí)做到“安全第一,預(yù)防為主” 。根據(jù)施工現(xiàn) 場的實(shí)際情況,編制有效的消防預(yù)案,對義務(wù)消防人員組織 定期的教育和培訓(xùn),熟練掌握防火、滅火知識和消防器材的 使用方法。12.3. 11.2 施工現(xiàn)場的消防道路要暢通,建立嚴(yán)格的用 火用電及易燃易爆物品和管理制度,加強(qiáng)夜間值班和巡邏, 排除火災(zāi)隱患。12.3. 11.3 料場、庫房的設(shè)置要符合治安消防要求,經(jīng) 常檢查料具管理制度的具體落實(shí)情況。12.3. 11.4 現(xiàn)場要設(shè)有明顯的防火宣傳標(biāo)志,每月對職 工進(jìn)行一次治安、防火教育,每季度開一次治保會,培訓(xùn)一 次義務(wù)消防隊,定期組織保衛(wèi)防火工作檢查,建立保衛(wèi)防火 工作檔案。12.3. 11.5 電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切 割作業(yè)要有操作證和用火證。動火前,要清除附近易燃物, 配
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