渠道施工方案最新

1、第一分部渠道施工方案一 編制依據(jù)1. 周至縣 2012 年中央財政小型農(nóng)田水利重點項目渠道設(shè)計圖紙；2. 現(xiàn)行施工規(guī)范，施工組織設(shè)計；3. 本項目部擁有的技術(shù)力量，機(jī)械設(shè)備狀況，管理水平。 二工程概況本工程位于周至縣柴黃村，渠道全長 3100m,且均為U形渠，渠斷面尺 寸相同。鑒于U渠砼澆筑量大，工期緊的特點，擬采用人工幵挖削模，襯 砌機(jī)襯砌，人工收面壓光的施工工藝施工。結(jié)合施工現(xiàn)場條件，在部分地 段需采用砌石護(hù)渠的方式，以達(dá)到渠道的堅固性。三施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)澆砼U型渠道施工前，應(yīng)根據(jù)有關(guān)設(shè)計文件和實施方案進(jìn)行詳細(xì)的 施工組織設(shè)計，制定施工方案。由于灌區(qū)節(jié)水改造項目施工戰(zhàn)線長，施工 地

2、點分散，渠道的布設(shè)因灌區(qū)地形條件不同而各異，施工前應(yīng)合理確定施 工管理機(jī)構(gòu)位置，確定料場和拌合場地，對施工工地進(jìn)行合理的布置，做 好“三通一平”工作。熟悉施工圖紙，對坡降及標(biāo)高應(yīng)控制好。2. 材料機(jī)械準(zhǔn)備 計劃投入人力 20 人，挖掘機(jī)一臺，攪拌機(jī)一臺，襯砌機(jī)一臺，載重 汽車兩輛。對施工所需設(shè)備進(jìn)行檢測和測試運(yùn)行，如果不符合要求，應(yīng)予 以更換和調(diào)整。施工用水泥，砂，石子應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。還應(yīng)做好永久性和必 要的臨時性交通道路建設(shè)， 為現(xiàn)澆砼 U 型渠道襯砌創(chuàng)條件。 并且施工用機(jī) 械應(yīng)準(zhǔn)備到位。3. 協(xié)調(diào)工作 由于本工程位于村莊里，在施工過程中需要清除障礙物，因此要與村 民做好協(xié)商工作，在不影響施工的

3、條件下盡量滿足群眾要求，干出美觀， 堅固，利用率高的，讓群眾滿意的精品工程。四渠道施工工藝及方法1. 清淤及土方回填填方渠道應(yīng)滿足如下技術(shù)要求清基，清除渠床內(nèi)雜草、影響施工的 樹木、磚瓦塊、凍土、表面虛土、腐殖質(zhì)及隱藏的磚石等?；靥钔翍?yīng)采 取就近取用，減少拉運(yùn)費(fèi)用，并將回填土的含水量控制在1620之間。若回填土比較干燥，應(yīng)采用灑水的方法調(diào)節(jié)回填土的含水量，若含水量較 大，應(yīng)采用排水、晾曬、換土等方法，將含水量控制在允許的范圍內(nèi)。 夯填時應(yīng)根據(jù)實際情況確定施工方式，選用施工機(jī)械?；靥詈粚嵅捎梅?層夯實的方法，每層鋪土厚度控制在2030cm以內(nèi)，分層夯實不得少于4 遍，應(yīng)杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等

4、現(xiàn)象發(fā)生，夯實后的干容重不小于 1.55t/m3。一次回填夯實工作面不小于100m,渠道內(nèi)側(cè)應(yīng)預(yù)留 2050cm的削坡量?；靥詈粚崒挾葷M足設(shè)計要求。2. 幵挖削模人工回填土，進(jìn)行機(jī)械夯實完工后，用人工幵挖，幵挖前放好幵挖線 及幵挖控制線，幵挖時，幵挖尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制，應(yīng)保證渠道平直且坡降一 致。3. 混凝土襯砌(1)施工流程(2)混凝土襯砌施工結(jié)合襯砌混凝土的厚度通過生產(chǎn)性試驗確定施工參數(shù)，由于渠道襯砌 采用的是二級配常態(tài)混凝土，經(jīng)襯砌機(jī)施工過后的混凝土面只能達(dá)到整平 壓實的效果，還需用人工壓光 23遍，以達(dá)到表面光滑的效果。1）混凝土布料 布料安排專人負(fù)責(zé)指揮襯砌機(jī)進(jìn)行混凝土布料。布料時下料口

5、高度不 應(yīng)大于1.0m，布料厚度按照設(shè)計要求控制，通?？紤]一定的松鋪系數(shù)，當(dāng) 坍落度為68cmB寸，松鋪系數(shù)控制在1.11.15之間，有利于振搗密實; 布料應(yīng)與振動碾壓速度相適應(yīng)，既不能在振搗箱前堆積過多的混凝土料， 同時也不能使振搗箱因缺料而出現(xiàn)空振。2）混凝土襯砌 混凝土襯砌由襯砌機(jī)下襯砌中車完成，襯砌小車保持勻速連續(xù)工作， 行走速度控制在36m/min，結(jié)合現(xiàn)場布料進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)布料厚度增大時 應(yīng)減緩襯砌小車的行走速度，確保振搗效果;襯砌過程中應(yīng)經(jīng)常檢查襯砌小車振搗裝置的工作情況，如發(fā)現(xiàn)襯砌過 后的混凝土面上出現(xiàn)露石、蜂窩、麻面現(xiàn)象，需補(bǔ)料重新振搗，以防止漏 振，當(dāng)出現(xiàn)壅料時，需人工整平;

6、襯砌機(jī)振搗箱前應(yīng)保持充足的混凝土拌和物，料位應(yīng)高于振搗箱底面2 3cm;由于倉號四周涉及模板及先期澆筑的混凝土，襯砌時應(yīng)重點控制，可 采用平板振搗器輔助振搗，以確保襯砌質(zhì)量;進(jìn)入彎道施工時，可通過調(diào)整軌道保持襯砌機(jī)始終與渠道軸線垂直的 工作狀態(tài)。3）襯砌施工停機(jī)處理 停機(jī)同時應(yīng)解除電控操作控制，升起機(jī)架，將襯砌機(jī)駛離工作面，清 理粘附的混凝土，同時對襯砌機(jī)進(jìn)行保養(yǎng);當(dāng)襯砌機(jī)出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即通知拌和站停止打料，在故障排除時間 內(nèi)襯砌倉號內(nèi)的混凝土尚未初凝，允許繼續(xù)襯砌。當(dāng)預(yù)計襯砌機(jī)故障在混 凝土初凝前無法排除時，應(yīng)將襯砌機(jī)駛離工作面，由人工繼續(xù)澆筑，使其 澆筑面寬度滿足設(shè)縫分縫的寬度要求，或在

7、出現(xiàn)故障的部位立即安裝橫向 模板，在此部位設(shè)置橫向通縫，對已鋪筑的混凝土重新進(jìn)行振搗、收面壓 光，并清除分縫位置以外的混凝土料，為恢復(fù)襯砌作業(yè)作好準(zhǔn)備。4）抹面壓光 襯砌成型后的混凝土在初凝前進(jìn)行抹面，由人工操作電動提漿抹光機(jī) 進(jìn)行收面壓光，邊角部位由人工采用抹灰刀配合整平壓光，并在收面結(jié)束 后及時派專人對混凝土表面局部殘留的氣泡及劃痕進(jìn)行壓實抹光，確保渠 道襯砌混凝土的外觀質(zhì)量。5）混凝土養(yǎng)護(hù)襯砌混凝土應(yīng)保證濕潤養(yǎng)護(hù)不少于 14天。干旱、多風(fēng)、日曬的天氣施 工時，混凝土初凝后應(yīng)采用塑料薄膜、 草苫、 草簾、 氈布等覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)； 低溫季節(jié)不宜進(jìn)行混凝土襯砌施工。6）混凝土伸縮縫施工 伸縮縫是

8、渠道避免因溫度變化、渠道凍脹等原因引起渠體塌陷、破壞 而設(shè)置的渠道縱向通縫。伸縮縫間距及型式應(yīng)滿足設(shè)計要求。采用定制的 合金鋸片切縫。斜坡切縫時由低向高處進(jìn)行， 預(yù)留4 cm,在伸縮縫處理上， 應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，合理選擇伸縮縫的填充材料，做好伸縮縫的處理，有效 防止渠道橫向伸縮而斷裂和渠道漏水。伸縮縫用聚氯乙烯填充，填塞時， 首先將伸縮縫內(nèi)及兩側(cè)砼表面清理干凈，然后將制作好的填充物塞填至縫 內(nèi)，用木制棒搗實，外留15mr用水泥瀝青砂漿抹面即可。切縫施工在混凝土收盤后1830h進(jìn)行，或在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 1MPa- 5MPa寸進(jìn)行。切縫時以鋸片不破壞縫兩側(cè)混凝土、縫壁光滑為時間 控制標(biāo)準(zhǔn)，宜早不

9、宜遲，避免大面積素混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。7） 渠道保護(hù)渠道混凝土施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，在渠道左右均回填80cm寬的土, 土高出渠面5cm左右，并夯實。以達(dá)到保護(hù)渠的作用。五質(zhì)量控制1 水的質(zhì)量要求。符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。如果 在極其缺水的艱苦條件下，也可以使用其它水如地表水、地下水或其它類 型的水，但必須進(jìn)行水質(zhì)化驗，符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。2 水泥的質(zhì)量控制。在施工場地應(yīng)選擇具有排水、通風(fēng)條件較好的庫房 存儲水泥。注意對運(yùn)到工地的水泥，應(yīng)標(biāo)明品種、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)廠家和出廠批號， 分別儲存或分堆存放， 不得混裝。 堆放位置設(shè)防潮層， 距地面、 邊墻至少30cm,堆放

10、高度不得超過15袋，留出運(yùn)輸通道。水泥在運(yùn)輸和儲 存過程中應(yīng)防水防潮，對已受潮結(jié)塊的水泥經(jīng)處理并檢驗合格后方可使 用。水泥儲存時間按出廠日期計算,一般不得超過3個月。3 砂的質(zhì)量控制?，F(xiàn)澆砼所用的砂為中砂,采用級配良好、質(zhì)地堅硬、 顆粒潔凈的天然河砂較好,用硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以,要求質(zhì)地堅 硬、顆粒潔凈,耐久性好,且不得包含團(tuán)塊、鹽堿、壤土、有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)。人工砂的細(xì)度模數(shù)宜在 2.4 02.8 0范圍內(nèi)，天然砂的細(xì)度模 數(shù)控制在2.2 03內(nèi)，含泥量小于3%含水量小于4%細(xì)砂的含水率應(yīng)保 持穩(wěn)定，人工砂飽和含水率不宜超過 6%，必要時應(yīng)采取加速脫水措施。4 石子質(zhì)量要求。按照國家

11、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定石子最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋最小凈距的 2/3 、構(gòu)件斷面最小尺寸的 1 /4 、素砼板厚的 1/2 。對少筋或無筋 的砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的石子粒徑。在施工中由于I型渠道斷面襯砌厚度為50mm石子應(yīng)按粒徑分成D20 D40兩級。石子表面應(yīng)潔凈，如有裹粉、 裹泥或被污染等應(yīng)清除。采用豆石時，一般注意控制含泥量，采用粉碎的 石塊時，應(yīng)控制碎石的粒徑。六施工安全1 建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)， 落實安全責(zé)任制。 本工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。 由項目經(jīng)理對現(xiàn)場安全工作全面負(fù)責(zé)，項目工程師主持日常安全管理工 作，項目工程師負(fù)責(zé)安全技術(shù)工作。項目經(jīng)理部配備專職安全員，各班組 配備兼職安全員。安全組織體系詳見下圖所示：2 根據(jù)施工項目的地理環(huán)境，制訂有針對性的安