滬寧擴(kuò)建橋梁拼接施工指導(dǎo)意見

1、本文格式為word版，下載可任意編輯滬寧擴(kuò)建橋梁拼接施工指導(dǎo)意見 滬寧高速大路江蘇段擴(kuò)建工程 橋梁拼接施工指導(dǎo)看法 （爭論稿） 江蘇滬寧高速大路擴(kuò)建工程指揮部 1 滬寧高速大路江蘇段擴(kuò)建工程 橋梁拼接施工指導(dǎo)看法 （爭論稿） 第一章 總 總 則 則 其次章 拼接新橋的平面和縱面掌握 第三章 樁基施工 第四章 下部構(gòu)造拼接施工 第五章 上部構(gòu)造拼接施工 第六章 拼接舊橋的修理和加固施工 第七章 新老橋拼接施工 2 滬寧高速大路擴(kuò)建工程橋梁拼接施工指導(dǎo)看法 滬寧高速大路江蘇段擴(kuò)建工程橋梁拼接方法，以同跨徑、同橋型的兩側(cè)拼接為主，局部分別為輔。為了提高橋梁拼接施工的水平，確保橋梁拼接的施工質(zhì)量，省擴(kuò)

2、指特制定滬寧高速大路擴(kuò)建工程橋梁拼接施工指導(dǎo)看法，現(xiàn)頒布該指導(dǎo)看法，請(qǐng)各單位遵照?qǐng)?zhí)行，并將施工過程中的看法準(zhǔn)時(shí)反饋省擴(kuò)指。 一、總則 1.1 依據(jù)橋梁拼接課題討論結(jié)果，橋梁拼接后沉降差掌握在 5 以內(nèi)，為此在施工中必需實(shí)行有效措施，削減差異沉降和鋼筋砼的收縮徐變，滿意設(shè)計(jì)要求，確保拼接質(zhì)量。 1.2 新拼橋梁的平面和高程掌握必需滿意老橋拼接要求。新拼橋梁的放線實(shí)行雙控：即設(shè)計(jì)座標(biāo)定位掌握和老橋墩臺(tái)帽沿縱向的實(shí)際定位相全都來掌握。 1.3 新拼橋梁的施工不得影響老橋的結(jié)構(gòu)平安和橋臺(tái)背路堤的穩(wěn)定，假如必需提前拆除部分橋梁結(jié)構(gòu)必需先加固后拆除，確保老橋的結(jié)構(gòu)平安和行車平安。 1.4 橋梁拼接前必需對(duì)

3、老橋的病害進(jìn)一步檢查核實(shí)，老橋的狀態(tài)分三類：第 1 類老橋無明顯病害，不須修理，直接拼接；第 2 類，老橋有病害，但不影響結(jié)構(gòu)平安和使用，需要修理，可以先拼接后修理；第 3 類，老橋病害比較嚴(yán)峻，必需先補(bǔ)強(qiáng)加固后才能拼接。對(duì)于 3 種不同類型的拼接施工，監(jiān)理、施工單位在拼接前應(yīng)依據(jù)供應(yīng)的技術(shù)資料，仔細(xì)核查后才能進(jìn)行拼接施工。 1.5 嚴(yán)格根據(jù)橋梁施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定和相關(guān)橋梁技術(shù)規(guī)范組織施工，有特別要求的按指導(dǎo)看法執(zhí)行。 二、拼接新橋的平面和縱面掌握 2.1 新拼橋梁的平面掌握要求：最終縱向和橫向誤差不大于 2 。分部掌握如：樁位、柱位，蓋梁中心線誤差掌握按橋梁規(guī)范執(zhí)行，必需確保最終的平面位置偏差，

4、以滿意拼接要求。 2.2 高程掌握，必需確保老橋?yàn)r青砼鋪裝層不小于 8 ，也不得大于 9 ，新拼橋梁的橋面部分瀝青鋪裝層掌握在 810 以內(nèi)。 2.3 為了確保 2.1 平面掌握的要求，新拼橋梁樁位放樣時(shí)必需雙控：即根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)給定的樁位座標(biāo)放出樁位，然后將老橋墩臺(tái)蓋梁的邊線延長，邊線延長后與按施工圖實(shí)放樁位中心擬合，誤差超過范圍必需調(diào)整座標(biāo)確保新老橋誤差在允許范圍內(nèi)。對(duì)于 3 孔 3 以上的大中橋要進(jìn)行 23 次現(xiàn)場實(shí)際擬合，確保樁位精確。 2.4 平面曲線上的橋梁要按徑向調(diào)整每片梁的架設(shè)位置，防止消失鋼筋砼護(hù)欄不能完全落在梁板上的現(xiàn)象。 2.5 高程調(diào)整在支座墊石上調(diào)整到位，澆注支座墊石

5、前必需對(duì)老橋進(jìn)行高程復(fù)查，報(bào)監(jiān)理核查無誤，獲得批準(zhǔn)才能澆注支座墊石。 三、樁基施工 3.1 加寬拼接的新建橋，本次設(shè)計(jì)主要采納樁基礎(chǔ)，樁基施工時(shí)應(yīng)確保老橋結(jié)構(gòu)不受損傷。因此要求：(1) 軟基段橋梁樁基必需嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先進(jìn)行軟基處理，然后再進(jìn)行樁基施工。例如：對(duì)設(shè)計(jì)有塑料排水板的橋頭軟基段，先施工塑排板，后靜壓管樁，為避開震驚影響橋臺(tái)穩(wěn)定，禁止采納錘擊法施工管樁。(2) 靠近老橋的樁基不宜采納沖擊鉆成孔工藝，應(yīng)選擇干擾小的成孔工藝，例如：回旋鉆、挖孔等工藝。非采納沖擊鉆時(shí)要嚴(yán)格掌握沖程，并實(shí)行有效措施愛護(hù)老橋樁基和老路堤的平安。 3.2 為掌握樁基礎(chǔ)差異沉降，必需嚴(yán)格掌握灌注樁尖沉淀層厚度

6、0.15d0.2d（d 為樁徑）。因此鉆孔、清孔、終孔時(shí)，泥漿濃度應(yīng)掌握在 1.251.35 范圍內(nèi)，防止泥沙沉淀和膠泥過多。在澆注砼前，監(jiān)理必需檢查孔底的沉淀層厚度，超出范圍必需二次清孔。 3.3 鋼筋籠要求精確定位、垂直下放，搭接長度滿意橋梁規(guī)范要求，采納單面焊(或雙面焊)，每個(gè)搭接斷面(50 范圍)接頭不允許超過 50%。每個(gè)加強(qiáng)環(huán)筋斷面，要安裝不少于 4 個(gè)砼船型墊塊，確保鋼筋有足夠的愛護(hù)層和鋼筋籠在孔內(nèi)不偏位。 3.4 水下砼全部采納 42.5 級(jí)一般硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間不小于 2.5h，首批砼初凝不得早于全部砼澆注完成的時(shí)間，否則應(yīng)通過試驗(yàn)添加緩凝劑。最小水泥用量每立方砼不宜少于

7、350 。若要求添加緩凝劑等外加劑，必需經(jīng)過室內(nèi)試驗(yàn)確定，試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)，監(jiān)理批準(zhǔn)后才能使用。 3.5 水下砼澆注：(1)導(dǎo)管在使用前必需經(jīng)過試壓檢查（注水進(jìn)行水密承壓檢查），每施工 1520 根樁基后要重復(fù)檢查一次，確保導(dǎo)管不漏水。(2)水下砼導(dǎo)管初始埋入深度不小于 1.0m 澆注過程埋入深度 46m，防砼埋入過深造成卡管斷樁。(3)砼必需連續(xù)澆注，不得中斷，當(dāng)消失造成中斷的意外事故時(shí)，必需作斷樁處理。禁止將導(dǎo)管拔出后再次插入已澆注砼進(jìn)行二次澆注。(4)當(dāng)砼表面按近鋼筋籠底部時(shí)，要減緩水下砼的澆注速度，同時(shí)削減導(dǎo)管的埋置深度，確保鋼筋籠不上浮。(5)終止?jié)沧⒌捻彭斆鏄?biāo)高，高出設(shè)計(jì)標(biāo)高 0

8、.51.0m，標(biāo)高不足時(shí)要接樁。樁頭鑿除必需在樁體砼強(qiáng)度50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行， 4 鑿除時(shí)不能損壞鋼筋，并全面檢查樁頭砼的質(zhì)量和鋼筋的偏位狀況，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能接樁。 3.6 灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn) 灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)jtj071-98 的詳細(xì)要求（p50）。 灌注樁的鉆孔質(zhì)量要求參見大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范jtj041-2021 的詳細(xì)技術(shù)要求（p47）。 灌注樁的樁體質(zhì)量檢測應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求的檢測方法和檢測數(shù)量進(jìn)行，一般采納低應(yīng)變方法進(jìn)行，重要部位的樁宜逐根進(jìn)行檢測。設(shè)計(jì)有要求或?qū)扼w質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)采納鉆取芯樣的方法進(jìn)行檢測，并應(yīng)鉆到樁底 0.5m 以下。 四、下

9、部構(gòu)造拼接施工 4.1 橋梁拼接設(shè)計(jì)時(shí)下部構(gòu)造一般不連接。若有部分斜橋拼接設(shè)計(jì)的下部構(gòu)造連接，要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行下部結(jié)構(gòu)的連接施工。 4.2 拼接施工時(shí)若要局部拆除下部結(jié)構(gòu)，如：橋臺(tái)的耳墻、一字墻，要求實(shí)行措施愛護(hù)橋臺(tái)后的路基穩(wěn)定。當(dāng)采納噴錨護(hù)面的方法時(shí)，在舊路堤中水平或斜向鉆孔（斜向角度7 ），插入錨桿，錨桿之間的距離1m 或梅花形布置。噴灑細(xì)骨料砼固土，固土厚度掌握 1.01.5m，確保舊路堤在拼接施工中保持穩(wěn)定。 4.3 新拼橋梁的墩、臺(tái)及蓋梁要求采納定型鋼?；蛑衲z板模，大塊模板拼裝，每塊板面積不小于 2 ，以提高砼表面的光滑度，確保結(jié)構(gòu)表面不變形。 4.4 嚴(yán)格掌握橋墩、橋臺(tái)的頂面

10、高程和支座平面位置，澆注前必需再一次與老橋?qū)?yīng)復(fù)核，在蓋梁上作最終調(diào)整，確保新老橋的平面和高程擬合精確。 4.5 下部構(gòu)造的質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼筋加工及安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)jtj071-98 的詳細(xì)要求（p60 表 6.12.2-1）。 承臺(tái)、橋墩、橋臺(tái)、臺(tái)帽砼澆注的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)jtj071-98 的詳細(xì)要求（p63 、p64）。 橋墩、橋臺(tái)安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)jtj071-98 的詳細(xì)要求（p69 表 6.15.2）。 5 五、上部構(gòu)造拼接施工 5.1 梁和板的預(yù)制：(1)一般鋼筋砼梁板預(yù)制要根據(jù)設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的要求預(yù)留

11、拱度，要求梁板安裝后橋面鋪裝層厚度能勻稱全都；(2)預(yù)應(yīng)力梁板不僅要求嚴(yán)格掌握梁板的應(yīng)力、應(yīng)變，而且應(yīng)掌握反拱度，要求提高砼集料的級(jí)配質(zhì)量和材料規(guī)格，在保證砼強(qiáng)度和施工和易性的條件下盡量削減水泥用量，嚴(yán)格根據(jù)砼標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作比設(shè)計(jì)組織施工，使砼的收縮徐變削減到最小程度，反拱度超過設(shè)計(jì)掌握范圍要提前預(yù)壓，以削減拱度，確保橋面鋪裝層厚度勻稱全都。 5.2 梁板預(yù)制時(shí)在支座部位宜在預(yù)制臺(tái)座上用鋼板制作一段特別的底板，每預(yù)制一片梁要求校正一次鋼底板，確保支座位置梁底預(yù)埋鋼板或砼底面平整。 5.3 預(yù)留的拼接鋼筋不宜采納彎起的方法，宜采納在模板刻槽的方法完成砼澆注。若在架設(shè)梁體時(shí)確有影響的，鋼筋彎起90，確保

12、鋼筋不受損傷。 5.4 施工中保證梁板架設(shè)位置精確和梁板支座受力勻稱，是橋梁拼接施工的關(guān)鍵。為此施工時(shí)要求：（1）對(duì)預(yù)制場的每片梁要進(jìn)行全面檢查，包括幾何尺寸、鋼筋記錄、砼強(qiáng)度、應(yīng)力、應(yīng)變、反拱度和封端、壓漿記錄、拼裝縫的鑿毛等，經(jīng)過施工單位自檢和監(jiān)理復(fù)檢后進(jìn)行編號(hào)，然后運(yùn)至梁體架設(shè)現(xiàn)場。（2）吊裝前檢查支座位置、支座型號(hào)、支座鋼板是否粘結(jié)堅(jiān)固，梁體安裝線是否精確等。（3）吊裝前檢查梁體的吊裝孔、吊裝鋼絲繩、吊裝設(shè)備是否平安牢靠。（4）梁體吊裝落梁前進(jìn)一步核查支座位置和支座安置是否平穩(wěn)，落梁時(shí)先讓吊裝鋼絲繩和支座同時(shí)受力，最終檢查支座是否受力勻稱，對(duì)不能滿意勻稱受力的支座用楔型鋼板調(diào)整，確保梁

13、體的全部支座勻稱受力。特殊是對(duì)于板梁和組合箱梁有 4 個(gè)支座，必需調(diào)整使其全部支座勻稱受力，禁止支座消失脫空現(xiàn)象。 5.5 上部構(gòu)造的質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼筋加工及安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)jtj071-98 的詳細(xì)要求（p60 表 6.12.2-1）。 預(yù)制梁和板、現(xiàn)澆梁和板的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)jtj071-98 的詳細(xì)要求（p64 表 6.13.2-8、表 6.13.2-9）。 預(yù)應(yīng)力筋張拉的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)jtj071-98 的詳細(xì)要求（p68、p69）。 梁、板安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)jtj071-98 的詳

14、細(xì)要求（p70 表 6.16.2）。 6 六、拼接舊橋的修理和加固施工 6.1 舊橋修理加固之前，依據(jù)檢測結(jié)果將舊橋病害分成三類：（1）第一類屬于稍微的病害，不影響結(jié)構(gòu)平安，對(duì)橋梁的設(shè)計(jì)使用年限不造成影響，可以直接拼接。但橋梁的稍微病害需要修理，修理工作宜在拼接施工之前進(jìn)行，方案支配有困難時(shí)也可在拼接后組織修理。（2）其次類屬于較嚴(yán)峻的病害，結(jié)構(gòu)平安基本能夠保證，但影響其設(shè)計(jì)使用年限，需要補(bǔ)強(qiáng)加固或更換構(gòu)件才能達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的要求，補(bǔ)強(qiáng)加固工作必需在新舊橋梁拼接前完成。（3）第三類屬于危橋，結(jié)構(gòu)平安不能保證，應(yīng)當(dāng)拆除或部分拆除，然后重建或局部重建該橋。 6.2 舊橋梁以下列的 13 項(xiàng)指標(biāo)（

15、見下表 1）來判定橋梁病害類型：（1）砼抗壓強(qiáng)度；（2）鋼筋愛護(hù)層厚度；（3）砼內(nèi)鋼筋銹蝕程度；（4）梁體裂縫深度；（5）梁體裂縫寬度；（6）橋面鋪裝層厚度；（7）橋梁變形和沉降（下?lián)虾突A(chǔ)沉降）；（8）支座變形；（9）伸縮縫變形；（10）搭板脫空；（11）砼表面蜂窩、麻面、空洞、風(fēng)化、滲水等；（12）橋頭錐坡沉降、脫空、局部破損、勾縫脫落等。（13）其他：泄水孔損壞、堵塞、排水不暢、橋石滲水等。 表 表 1 橋梁病害類型表 序號(hào) 病害名稱 病害特征的定量和定性描述 第一類 其次類 1 砼抗壓強(qiáng)度 15%的點(diǎn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%100%，可不作補(bǔ)強(qiáng)處理 15%以上的點(diǎn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 85%95%，或部

16、分點(diǎn)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%，需補(bǔ)強(qiáng) 2 砼內(nèi)鋼筋愛護(hù)層厚度 1.5 cm愛護(hù)層厚度2 cm，砼表面強(qiáng)度較高時(shí)，不作處理 愛護(hù)層厚度1.5cm，需補(bǔ)強(qiáng)；1.5 cm愛護(hù)層厚度2 cm，表面有風(fēng)化現(xiàn)象，需補(bǔ)強(qiáng) 3 鋼筋銹蝕 鋼筋局部銹蝕，銹蝕截面損失2，修理處理 鋼筋嚴(yán)峻銹蝕，銹蝕面積損失2時(shí)，需補(bǔ)強(qiáng)處理 4 裂縫寬度、深度 預(yù)應(yīng)力梁受拉受剪的裂縫寬度0.2mm，深度2cm；一般鋼筋砼梁裂縫寬度0.3mm，深度5cm；下部構(gòu)造裂縫寬度0.3mm，深度5cm，以上狀況可作修理處理 預(yù)應(yīng)力梁受拉受剪的裂縫寬度0.2mm，裂縫深度2cm；一般鋼筋砼梁、下部構(gòu)造的裂縫寬度0.3mm，深度5cm，以上狀況需

17、補(bǔ)強(qiáng)加固處理 7 5 支座變形（橡膠支座） 個(gè)別支座消失受剪變形，但未消失裂紋、脫皮、內(nèi)鋼板外露銹蝕?？蓵翰桓鼡Q支座 支座脫空（板梁和組合箱梁），支座嚴(yán)峻變形，消失開裂、脫皮、橡膠被剪壞、內(nèi)鋼板銹蝕等現(xiàn)象、則需更換支座 6 混凝土外觀（蜂窩、空洞、風(fēng)化、麻面、滲水等） 局部蜂窩、麻面、空洞等，其面積總和不超過被測定外露總面積的 2；有滲水漬印、局部風(fēng)化深度1cm，需修理處理 破損面積（蜂窩、麻面、空洞）2%,滲水漬印連續(xù)成片，風(fēng)化深度1cm，則需補(bǔ)強(qiáng)處理 7 橋梁變形、沉降 撓度在設(shè)計(jì)使用允許范圍內(nèi)，整體勻稱沉降，可不作處理 下?lián)隙瘸^設(shè)計(jì)使用允許范圍，橋梁不勻稱沉降，消失明顯的沉降裂縫，則需

18、補(bǔ)強(qiáng)加固 8 橋面鋪裝層厚度 橋面砼鋪裝層厚度設(shè)計(jì)厚度 70，且不脫空，則瀝青層銑刨重鋪，砼鋪裝層不作處理 橋面砼鋪裝層設(shè)計(jì)厚度 70，則瀝青層銑刨重鋪，砼鋪裝層需補(bǔ)強(qiáng)處理 9 伸縮縫 伸縮縫錨固砼啃邊破裂、裂縫、但毛勒縫型鋼不變形，則修理錨固砼 伸縮縫錨固砼嚴(yán)峻破裂、型鋼變形、橡膠條老化，則拆除更換伸縮縫 10 橋頭護(hù)坡、錐坡 污工裂縫、局部空洞、局部沉降、勾縫脫落、整體結(jié)構(gòu)基本完好，則局部修整 護(hù)坡?lián)p壞嚴(yán)峻、整體沉降、表面勾縫破裂，則將其拆除，并和拼接路同步新建 11 搭板脫空裂縫 搭板脫空長度1/3 搭板長度，脫空最大空隙高度5cm，則拼接后注漿填實(shí) 搭板脫空長度1/3 搭板長度，空隙高

19、度5cm，則拼接施工時(shí)噴射細(xì)骨料砼填實(shí)。砼消失裂縫且貫穿整個(gè)板，則拆除重建 12 其他病害（橋面滲水、泄水孔損壞等） 不影響橋梁拼接施工，則在路面施工時(shí)同步加以完善 6.3 第一類病害橋由各市高指依據(jù)"橋梁檢測報(bào)告'組織人員進(jìn)一步核查，確定修理工程量，組織修理隊(duì)伍（依據(jù)指導(dǎo)單價(jià)進(jìn)行議標(biāo)）進(jìn)行修理。其次類病害橋要進(jìn)行設(shè)計(jì)招標(biāo)，提出每座橋的補(bǔ)強(qiáng)加固設(shè)計(jì)方案，由省擴(kuò)指招標(biāo)選擇技術(shù)力量強(qiáng)、信譽(yù)好、報(bào)價(jià)合理的專業(yè)單位實(shí)施補(bǔ)強(qiáng)加固施工，并在分段封閉路面施工時(shí)同步完成。 6.4 第一類病害橋的修理處理主要解決混凝土表面缺陷、不影響結(jié)構(gòu)平安的混凝土裂縫、 8 露筋、鋼筋銹蝕、支座更換等問題，

20、推舉幾種常用的修理方法如下： 6.4.1 混凝土裂縫修補(bǔ) （1）工藝流程：沿裂縫的走向鑿開寬度 34cm、深度 2.53cm 的縫槽 沖洗縫槽、使其潔凈無松動(dòng)顆粒 烘干縫槽 按協(xié)作比拌和環(huán)氧樹脂砂漿 縫槽中填實(shí)樹脂砂漿（表面 1cm 不填）、并每隔 1015cm 焊接 1 個(gè)帶絲扣的壓漿嘴 砂漿達(dá)到強(qiáng)度后（停 23 小時(shí)）、將壓漿嘴通過壓漿管連到壓漿機(jī)上 分段壓漿，第一個(gè)嘴壓漿，其次嘴冒漿 壓漿管接到其次壓漿嘴依次類推 每隔一個(gè)嘴進(jìn)行二次頂壓確保漿液注滿 將表面 1cm 縫槽用與母體同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿填平壓實(shí)縫槽 養(yǎng)生縫槽 鑿口檢查，若檢查鑿口完好則封堵 （2）施工留意事項(xiàng)：填充材料常用環(huán)氧樹脂

21、（膠結(jié)劑）、乙二銨（固化劑）、丙酮（稀釋劑），按施工規(guī)范規(guī)定的常用協(xié)作比通過試驗(yàn)確定施工協(xié)作比，填充膠漿要求流淌性好、滲透性強(qiáng)、固結(jié)時(shí)間短、施工溫度一般掌握在 6080為宜。 環(huán)氧樹脂砂漿的配比如下：膠漿：灰約為 0.40.45，砂漿強(qiáng)度50mpa，砂為干燥的標(biāo)準(zhǔn)砂，通過試驗(yàn)確定配比，并保證施工所需和易性。 壓漿時(shí)漿液要先布滿裂縫，并在漿液未固化前完成壓漿和二次頂壓補(bǔ)漿。通過對(duì)鑿口隨機(jī)檢查，一條裂縫兩處檢查均發(fā)覺未布滿，應(yīng)則重新鑿開進(jìn)行二次修補(bǔ)，有條件可采納超聲波無破損檢測其壓漿質(zhì)量。 表面的水泥砂漿封層可采納 1：21：3 的水泥砂漿，適當(dāng)摻 12膨脹劑通過二次填補(bǔ)壓平，防止?jié)B水和樹脂砂漿老

22、化。 6.4.2 混凝土表面缺陷修補(bǔ) （1）混凝土表面缺陷（空洞、蜂窩、破損露筋等）修補(bǔ)工藝流程：鑿除松動(dòng)的混凝土露出新奇的混凝土，四周用砂輪切割機(jī)鋸縫后鑿成深 2cm 臺(tái)階、修補(bǔ)面成規(guī)章的幾何外形 沖洗潔凈 鋼筋除銹 烘干 用環(huán)氧樹脂混凝土分層填補(bǔ)空洞、擠壓密實(shí)，表面留 1cm 環(huán)氧樹脂混凝土固化后表面用水泥砂漿封面 砂漿養(yǎng)生 若空洞較大能夠支立模板時(shí)，也可采納微膨脹混凝土用澆注法進(jìn)行修補(bǔ)，但必需振搗密實(shí)，不準(zhǔn)采納一般水泥砂漿分層填補(bǔ)修復(fù)混凝土缺陷。 （2）表面風(fēng)化、麻面、愛護(hù)層不夠、露骨等病害修補(bǔ) 表面鑿毛，剔除風(fēng)化和水銹混凝土 鋼筋暴露面除繡 沖洗 烘干 粉刷第一層水泥砂漿聯(lián)接層、壓實(shí)、

23、找平 粉刷其次層水泥砂漿，并在初凝前壓實(shí)平整不滲水 砂漿養(yǎng)生 9 （3）施工留意事項(xiàng) 環(huán)氧樹脂混凝土配比通過試驗(yàn)確定，強(qiáng)度要求50mpa，并具有較好的施工和易性。 水泥砂漿中要摻水泥用量的 的建筑用膠， 表面粉刷層宜采納防水砂漿。 采納砂漿罩面修補(bǔ)時(shí)，結(jié)構(gòu)表面應(yīng)整體修補(bǔ)，例如：一孔梁底板、一座墩臺(tái)、一側(cè)墻 面等，以保持結(jié)構(gòu)物的美觀全都。 結(jié)構(gòu)物表面粗糙，但未風(fēng)化、整體強(qiáng)度較好時(shí)，也可實(shí)行局部修補(bǔ)、整體罩漆的方法進(jìn)行修復(fù)，特殊是一些主線上跨的箱通、橋梁。 6.4.3 支座更換 （1）消失下列狀況的支座應(yīng)予以更換：支座受剪錯(cuò)裂、鋼板外露；橡膠老化，膠皮脫落；支座消失裂縫2 條；支座扭曲變形超過極限

24、（扭角30）；支座脫空，四個(gè)支座不能勻稱受力；支座位移受力體系變化。 更換支座前要求監(jiān)理、施工單位按上列狀況，進(jìn)一步逐孔、逐片梁檢查，確定最終支座更換的數(shù)量。 （2）若每孔梁的一端有一個(gè)支座，由于支座嚴(yán)峻變形、老化等需要更換，則該端的整排支座都要更換。支座未消失嚴(yán)峻變形，僅是個(gè)別支座松動(dòng)，允許起梁后在松動(dòng)的支座下加鍥形鋼板支實(shí)，使全部支座勻稱受力，支座可不更換。 （3）支座更換施工留意事項(xiàng) 依據(jù)橋梁普查檢測的結(jié)果，滬寧路原老橋支座需更換的主要是預(yù)應(yīng)力板梁橋、t 梁橋。采納盆式支座的連續(xù)梁橋需要更換支座時(shí)，應(yīng)作特地設(shè)計(jì)，按設(shè)計(jì)組織施工。跨徑 10米以下的板梁橋支座（墊板）不作更換。t 梁和板梁支

25、座更換宜采納搭設(shè)工作腳手架，起落梁的作業(yè)在墩臺(tái)帽上進(jìn)行，配備鋼管支架、專用千斤頂、馬鞍子、手動(dòng)油泵等設(shè)備。 圖 1 板式千斤頂示意圖（適用于板梁） 圖 2 馬鞍子起梁示意圖（適用于 t 梁） 注：馬鞍子確保有足夠的剛度起梁時(shí)才能不變形 更換支座前要計(jì)算因支座變形損壞的梁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，整孔梁允許頂高的范圍，經(jīng) t 梁 馬鞍子 專用千斤頂 墩臺(tái)帽 10 驗(yàn)數(shù)據(jù)是縱向頂高不宜超過梁長的 1/3000，橫向各組千斤頂高差不宜超過 23mm，以確保起落梁時(shí)縱向連接和橫向連接不消失裂縫。 支座更換的操作流程 現(xiàn)場平整（水中墩搭平臺(tái)）搭設(shè)工作支架 測量支座實(shí)際高度（即墩臺(tái)頂至梁底的距離） 安放千斤頂，支平

26、、支穩(wěn)，保證千斤頂面受力，避開消失線和點(diǎn)受力 同時(shí)啟動(dòng)各組千斤頂，使整孔梁各組千斤頂處于初始受力狀態(tài)（即只持力不頂升） 先頂起支座損壞的梁體，其他各組千斤頂同時(shí)跟進(jìn)，只持力不頂升 安放臨時(shí)支座墊塊（由不同厚度的鋼板組合而成），緊靠梁底但不塞緊 其次次測量支座高度，微調(diào)橫坡，使橫向各千斤頂高差掌握在 2mm 以內(nèi)（計(jì)算時(shí)要考慮相應(yīng)坡度的影響） 整孔梁同時(shí)啟動(dòng)，以同一速度頂起梁體直至原支座可移動(dòng)取出 塞緊臨時(shí)支座 取出舊支座 清理支座墊板、清除雜物、除銹、調(diào)整支座墊板高程，活動(dòng)支座墊板涂油 更換新支座，支座位置按十字中心線對(duì)中，安裝位置精確，縱橫向誤差5mm 微頂梁取出臨時(shí)支座墊板 緩緩落梁到支座

27、，持力時(shí)暫停 檢查新安裝的支座是否受力勻稱，有無扭曲現(xiàn)象，否則要局部調(diào)整支座的鍥形墊板，確保支座勻稱受力 落梁到位，拆除千斤頂 檢查最終各支座的實(shí)際高度和位置 拆除支架完成全部作業(yè) 更換支座需留意的問題。 梁的長度較短，若允許頂高不能滿意更換支座的工作高度時(shí)，應(yīng)在相鄰墩臺(tái)之間安裝千斤頂，按線形內(nèi)插法掌握頂高，并和更換支座的一端同步起梁，以防止橋面連續(xù)部位消失裂縫。 以上操作程序只是在伸縮縫處更換支座的作業(yè)方法，如在非伸縮縫處的墩上更換支座，需要相鄰另一孔梁安放千斤頂，和更換支座的梁端同步起落，防止連續(xù)橋面被頂裂。 11 調(diào)整支座采納鍥形墊板，墊板尺寸大于支座平面尺寸 12cm，鍥形墊板由最小厚

28、度 3mm5mm、最大厚度 10mm 兩塊對(duì)鍥，確保每個(gè)支座都勻稱受力，支座調(diào)整墊板宜采納防銹鋼板。 臨時(shí)支撐采納不同厚度的鋼板組合而成，一般可用 1mm，2mm，5mm，10mm，20mm，30mm 等厚度的鋼板組合，每頂高 12mm 加一塊臨時(shí)支撐鋼板，防止因千斤頂發(fā)生故障突然下沉，造成梁體震驚而消失裂縫。 支座更換現(xiàn)場要有嚴(yán)密、統(tǒng)一的組織和指揮。起梁時(shí)各千斤頂?shù)男谐趟俣然救?。?yán)防因操作不當(dāng)造成梁體內(nèi)應(yīng)力增加超過允許范圍，導(dǎo)致梁體或連接部位消失裂縫。 （4）支座更換的質(zhì)量掌握 新支座要逐個(gè)檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合部頒標(biāo)準(zhǔn)，只允許在省擴(kuò)指考核認(rèn)可的廠家購貨。 支座支撐鋼板，無雜物存留，無銹蝕，

29、活動(dòng)支座要刨光、涂油，保證其滑動(dòng)性。 橡膠支座勻稱受力，壓縮量誤差掌握在 1.0mm 范圍內(nèi)；支座位置精確，每一個(gè)支座都是平面受力。 梁體橫向連接和縱向聯(lián)結(jié)不消失裂縫。 伸縮縫凹凸差3mm。 6.4.4 其他特別病害的處理 （1）特別加固設(shè)計(jì)的橋梁，例如：貼碳素纖維、貼鋼板、植筋補(bǔ)強(qiáng)、體外預(yù)應(yīng)力等，其施工技術(shù)要求單獨(dú)下發(fā)。 （2）梁體滲水處理方法： 鋪瀝青路面前，銑刨橋面舊瀝青混凝土，采納改性熱瀝青噴灑，既作為粘層油，又作為防水層。每平米瀝青用量 0.40.6kg，設(shè)計(jì)有要求時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求實(shí)施。 對(duì)于空心板梁、連續(xù)箱梁，采納在梁體底板的空心部分，沿著橋面下坡方向鉆5cm的泄水孔，泄水孔用泡沫塑

30、料塞緊。既能夠滲水，又能夠防止潮濕空氣進(jìn)入梁體腹腔而腐蝕鋼筋。 七、新老橋拼接施工 7.1 新老橋拼接的施工原則 7.1.1 滬寧高速大路擴(kuò)建工程實(shí)行兩側(cè)拼接為主、局部分別為輔的原則，橋梁兩側(cè)加寬采納同結(jié)構(gòu)、同類型、同跨徑、上聯(lián)下不聯(lián)的方法予以拼接。施工中應(yīng)實(shí)行多種措施削減新老橋的差異沉降，砼的收縮徐變等因素造成的拼接梁體內(nèi)力增加。 12 7.1.2 原滬寧路主線橋梁主要有三種結(jié)構(gòu)形式： （1） 板梁及空心板梁，采納鑿除老橋邊梁翼緣板，新橋內(nèi)邊梁的翼緣板預(yù)留鋼筋和老橋翼緣板的鋼筋聯(lián)結(jié)，現(xiàn)澆濕接縫形成整體。 （2） t 梁，采納翼緣板和橫隔板均聯(lián)接的剛性聯(lián)接方法。 （3） 連續(xù)箱梁采納翼緣板砼絞

31、聯(lián)接。 以上三種梁體結(jié)構(gòu)和拼接方法應(yīng)按施工程序細(xì)心施工，施工單位需有專人負(fù)責(zé)，確保拼接施工質(zhì)量。 7.1.3 拼接施工因受下列各施工要素掌握 （1） 由于要求新老橋拼接的沉降差5mm，因此新橋施工結(jié)束、整體化橋面砼澆注完成后，新老橋拼接前應(yīng)測定新橋沉降狀況（二等水準(zhǔn)），當(dāng)沉降差5mm 時(shí)要分析其緣由，會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同討論拼接方案。拼接施工完成后，待濕接縫達(dá)到強(qiáng)度后需要二次觀測新橋的沉降，并檢查拼接部位有無特別狀況，例如消失裂縫等。 （2） 拼接施工之前，若老橋需要補(bǔ)強(qiáng)加固（前述的其次類橋梁），必需完成老橋的加固后才能進(jìn)行新老橋的拼接。 （3） 新橋完成橋面砼鋪裝層后，拼接部位濕接縫暫緩施工，使

32、新橋有肯定的沉降時(shí)間，及砼收縮徐變的應(yīng)力釋放時(shí)間，該時(shí)間掌握在 3050 天。各施工單位應(yīng)做好施工組織，盡可能延長這段暫緩時(shí)間。 （4） 嚴(yán)格掌握預(yù)制梁的上拱度和板梁的芯模上浮造成的頂板厚度不足。同時(shí)確?，F(xiàn)澆砼鋪裝層的厚度設(shè)計(jì)厚度 85%，瀝青鋪裝層厚度8cm，以滿意梁體翼緣板砼鋪裝層和瀝青砼鋪裝層的最小厚度。施工中若不能滿意上述要求，要會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位討論、解決。 7.2 老橋邊梁拼接部位的砼鑿除施工技術(shù) 7.2.1 鑿除老橋拼接部分的砼應(yīng)滿意以下施工要求： 不準(zhǔn)損傷非拼接部位的砼； 不能損傷需保留拼接的鋼筋（不含可切除的鋼筋）； 不準(zhǔn)實(shí)行錘擊、.等對(duì)老橋震驚影響大的鑿除方法； 鑿除施

33、工不能影響原有道路的交通平安、橋下通航、行人行車平安等。 7.2.2 砼鑿除施工技術(shù)要求 （1） 一個(gè)作業(yè)組鑿除砼的機(jī)具配備：26m 3 空壓機(jī)、風(fēng)鎬 23 臺(tái)、鋼筋探測儀、5cm-10cm 沖擊鉆、砼切割機(jī)、清掃工具等。 13 （2） 橋式鋼筋砼護(hù)欄鑿除施工：實(shí)行分段多點(diǎn)平行作業(yè)組織施工，用鋼筋探測器找到鋼筋的空隙，劃定切口位置，一般 510m 為一段，用風(fēng)鎬鑿開切口，形成臨空面，逐步擴(kuò)展。靠近梁板的護(hù)欄根部留 35cm，最終人工鑿除找平。鋼筋防礙鑿除作業(yè)時(shí)可以分段切除。 （3） 翼緣板鑿除施工 a、 劃線確定鑿除砼的位置；b、沿線的外緣 12cm 鋸縫切開愛護(hù)層；c、沿鋸縫的外側(cè)，用鋼筋探

34、測囂每 3050cm（鋼筋間隙）定一沖擊孔位；d、每個(gè)沖擊孔位處用沖擊鉆鉆孔，穿透翼緣板，孔徑 5-10cm，沿孔位先縱向、后橫向鑿除翼板砼露出鋼筋；e、人工對(duì)鑿除翼緣板的內(nèi)邊緣修邊，并鑿毛腹板的聯(lián)接部分；f、檢查鑿除部分的幾何尺寸是否符合要求，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收； （4） 現(xiàn)澆砼鋪裝層的鑿除 a、現(xiàn)澆砼鋪裝層的鑿除定位線，宜距鋼筋砼防撞護(hù)欄內(nèi)邊線向內(nèi) 30cm，以確保原泄水孔能夠在新澆的鋪裝層下。 b、鑿除時(shí)應(yīng)用切割機(jī)鋸開愛護(hù)層，用風(fēng)鎬斜向逐塊鑿除，不得破壞原梁頂板砼。最終將邊用人工修齊，并將頂板鑿毛。 c、若發(fā)覺鋪裝層脫空，連續(xù)向內(nèi)鑿除，直到其次塊板向內(nèi) 20cm 的位置（接縫不能放在板的企口

35、縫處）。t 梁消失脫空時(shí)應(yīng)找出脫空的位置，鑿除全部脫空部分，拼接線仍應(yīng)保持直線或成規(guī)章的幾何外形。 7.3 老橋拼接部位的砼切除施工技術(shù)。 7.3.1 主要設(shè)備：墻鋸（圓盤鋸片直徑 750mm900mm，切割深度 310mm380mm，可以平鋸，也可以立鋸，額定功率32kw），也可以選擇線鋸。 附助工具：鋼筋探測囂、水箱、隨機(jī)附件、沖擊鉆。圓盤片和線鋸條均必需是鉆石鋸片或鋸條。 7.3.2 老橋拼接部位的砼切除施工程序 （1） 鋼筋砼墻式護(hù)欄：推舉采納鑿除和切除相互協(xié)作的方法，能加快施工進(jìn)度。用平鋸和立鋸的方法將護(hù)欄鋸成小段增加鑿除的臨空面。多點(diǎn)平行鑿除破裂清渣。護(hù)欄根部留 23cm，人工鑿除

36、找平。 （2） 翼緣板切除：劃線定位；采納立鋸的方法將翼緣板一次切割到位；要設(shè)置防落裝置防止翼緣板整塊脫落造成平安事故。 （3） 橋面鋪裝切除：用鋼筋探測器，測定并在梁板上標(biāo)注橫向鋼筋位置；用立鋸 14 的方法避開橫向鋼筋，橫向鋸成多條縫，鋸縫深小于實(shí)際原橋面鋪裝層厚度；鑿除鋸成小塊的鋪裝層砼；修理拼接線成規(guī)章的幾何線型。 7.3.3 拼接縫的處理 豎向拼接縫和水平向拼接面，都必需鑿毛，鑿毛深度 35mm，每 10cm 不少于 5 道刻槽；拼接砼澆注前要清洗潔凈，表面的灰虛和松動(dòng)的集料；在澆注拼接砼時(shí)要保持拼接面潮濕，但無積水。 7.4 拼接縫的鋼筋制作及安裝 7.4.1 舊橋外露鋼筋的恢復(fù)使

37、用 老橋拼接部位的砼鑿除后露出的鋼筋首先要彎起，彎起角90，并不能消失硬彎。妥當(dāng)愛護(hù)鋼筋不受損傷。 拼接縫的底模支好后，對(duì)舊橋外露鋼筋進(jìn)行整形，按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋，舊橋鋼筋和新拼梁的預(yù)留鋼筋搭焊量50。 新拼橋梁的鋼筋量舊橋外露鋼筋量時(shí)，不足部分通過植筋來予以補(bǔ)充。 舊橋外露鋼筋整形安裝前要除銹、調(diào)直、澆注砼前要仔細(xì)檢查掌握好愛護(hù)層的厚度。 7.4.2 植筋 （1） 植筋工具：沖擊鉆（配足設(shè)計(jì)植筋孔徑相對(duì)應(yīng)的鉆頭）、鋼筋探測器、吹氣泵、.、植筋膠注射器、毛刷（或鋼絲刷）。 （2） 植筋膠：由高效改性樹脂和固化劑組成的物理力學(xué)性能見下表 2 表 表 2 兩種植筋膠的性質(zhì) 性質(zhì) 樹脂 固化劑 成份

38、 高效改性純樹脂 硫醇聚合物 顏色 白色 棕色 密度 1.33g/ml（+0%5%） 1.80g/ml（+0%5%） 粘度 175,000cps（14%，21） 164,000cps（14%，21） 閃點(diǎn) 121 93 配比 / / 固化后抗壓強(qiáng)度 80n/mm 2 固化粘結(jié)強(qiáng)度 14.8n/mm 2 收縮率 0.02% 15 拉棱力 滿意設(shè)計(jì)要求 使用要求：（a）固化時(shí)間短能快速承載。（b）基材無應(yīng)力可進(jìn)行小邊距小間距施工。（c）材料固化無收縮、抗疲憊、耐老化，使用壽命 50 年以上。（d）耐高溫可焊接。（e）適用于潮濕環(huán)境施工。（f）抗凍性能強(qiáng)。（g）抗高電壓使用平安。（h）不污染環(huán)境。

39、（3） 植筋的技術(shù)要求 植筋孔按設(shè)計(jì)要求布孔定位后，施工單位應(yīng)配備鋼筋探測儀，用鋼筋探測儀測定孔位處有無受力鋼筋，有鋼筋時(shí)位置適當(dāng)變更。盡量避開傷及原有鋼筋，植筋應(yīng)掌握對(duì)原結(jié)構(gòu)物內(nèi)鋼筋破壞低于 15%。植筋前應(yīng)檢查有無裂縫，在裂縫處不宜植筋。 植筋孔位置和直徑除應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求外，還必需滿意下列基本要求：孔徑宜被植鋼筋直徑 d+4mm，植筋孔深度為 10d11d（植筋鋼筋直徑），凈邊距鋼筋愛護(hù)層厚度，植筋孔和原梁體內(nèi)的鋼筋間距10d（植筋鋼筋直徑），被植結(jié)構(gòu)物的厚度植筋孔深度+40mm。 建議對(duì)植筋膠材料（包括植筋膠槍）采納進(jìn)入我國市場的知名品牌產(chǎn)品、鉆孔設(shè)備，依據(jù)施工單位狀況自定。 植筋膠材料

40、與工藝本身有關(guān)，要求所采納的材料與供應(yīng)材料廠商所要求的施工工藝、技術(shù)參數(shù)、指標(biāo)全都。 對(duì)于采納不同植筋膠施工，均應(yīng)在全面施工前做植筋錨固強(qiáng)度試驗(yàn)，以抗拔力（即表中錨固力特征值）為主要試驗(yàn)掌握參數(shù)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿意抗拔力及植筋深度與抗拔力匹配方可全面實(shí)施，并上報(bào)試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后才能正式施工。 植筋采納的鋼筋，無特別要求均采納級(jí)鋼筋，并要求實(shí)行機(jī)械切斷，端面不允許采納氧割。 鋼筋植入深度以 c25 混凝土對(duì)應(yīng)掌握值進(jìn)行掌握，高于此標(biāo)號(hào)凝土，仍按此標(biāo)號(hào)掌握，植入深度應(yīng)扣除混凝土表面剝落層及消失裂縫層。 植筋施工應(yīng)掌握時(shí)機(jī)，一般宜在連接部位施工之前進(jìn)行，避開植入鋼筋長期暴露銹蝕，否則要實(shí)行防銹措施。必

41、需嚴(yán)格保證所植入鋼筋與拼接新結(jié)構(gòu)鋼筋能牢靠焊接。 （4） 植筋操作流程 預(yù)備：檢查被植筋混凝土表面是否完好，鋼筋探測、核對(duì)、標(biāo)記植筋部位。 16 鉆孔：根據(jù)技術(shù)參數(shù)表中資料要求，依據(jù)直徑對(duì)應(yīng)深度打孔，檢查孔徑及孔深，滿意要求即可終孔。 清孔：利用壓縮空氣或用水清孔，用毛刷刷三遍、吹三遍，確?？妆跓o塵。 注膠：首先將植筋膠直接放入膠槍中，將攪拌頭旋到膠的頭部，扣動(dòng)膠槍直到膠流出為止，第一次打出的膠不用，待膠流出成勻稱灰色方可使用，注膠時(shí)，將攪拌頭插入孔的底部開頭注膠，注入孔內(nèi)約 2/3 即可。每次扣動(dòng)膠槍后，停頓 5-6秒鐘，再扣動(dòng)下一次膠槍，注射下一個(gè)孔時(shí)，按下膠槍后面的舌頭，由于膠槍為自動(dòng)加

42、壓，避開膠連續(xù)流出，造成鋪張。更換新的膠時(shí)，按下膠槍后面的舌頭，拉出拉桿，將膠槍取出。 植筋：用手將備好的鋼筋旋轉(zhuǎn)著緩緩插入孔底，根據(jù)固化時(shí)間表規(guī)定時(shí)間（見附表），進(jìn)行安裝，使得錨固劑勻稱附著在鋼筋的表面及縫隙中，待其膠固化后再進(jìn)行焊接、綁筋及其它各項(xiàng)工作。 （5） 植筋施工留意事項(xiàng) 施工中會(huì)遇到混凝土尺寸不能滿意要求的狀況（如邊距，間距及厚度），為避開對(duì)混凝土工作面產(chǎn)生過大震驚，鉆孔時(shí)應(yīng)盡量避開使用依靠凸輪傳動(dòng)原理工作的電錘，應(yīng)使用電動(dòng)、氣錘原理工作的沖擊鉆。 在膠固化期內(nèi)禁止擾動(dòng)鋼筋。 清孔時(shí)不僅要采納吹氣筒或氣泵等工具,同時(shí)也必需采納毛刷等設(shè)備清除附著在孔壁上的灰塵；在雨天施工時(shí)，要用較

43、為清潔的水清洗孔壁，清洗后孔內(nèi)積水不用排出，但要留意，經(jīng)長時(shí)間浸泡的孔，要用電錘鉆頭掃一下孔壁后再洗孔。 夏季施工氣溫較高時(shí)，混凝土表面溫度可能達(dá)到 60-70 ，如需要獲得較長操作時(shí)間，可在孔內(nèi)灌水降溫，吹干孔內(nèi)水分后進(jìn)行灌膠植筋。 盡量避開雨天施工。 7.5 拼接縫砼澆注施工 7.5.1 砼的技術(shù)要求 拼接縫砼采納 vea 收縮補(bǔ)償砼（參照建設(shè)部施工管理司制定的 yjgf22-92）。通過試驗(yàn)確定配比。 砼最大粒徑不超過結(jié)構(gòu)厚度的 1/4。 應(yīng)采納半干硬性砼，以削減砼的收縮徐變。砼強(qiáng)度保證率 95%。 7.5.2 砼澆注操作程序 17 接縫砼和鋪裝砼分兩次澆注，接縫砼強(qiáng)度達(dá)到 90%后，再

44、澆注鋪裝層砼。 砼澆注施工流程： 接縫砼：支立底板吊模（緊貼梁體不消失漏漿）鋼筋整形鋪裝清洗雜物潤濕新老砼的接觸面依次從橋孔中向兩端澆注砼振動(dòng)密實(shí)形成粗面養(yǎng)生砼 鋪裝砼：清理底板、沖洗潔凈保持潮濕梆扎鋼筋檢查報(bào)驗(yàn)依次澆注砼掩蓋養(yǎng)生 新舊橋梁聯(lián)結(jié)面涂刷一道特種環(huán)氧性樹脂膠（如愛牢達(dá) xh130），防止新老砼接合面開裂。在澆注前涂刷，在膠體固化前完成砼澆注。 7.5.3 施工應(yīng)留意的問題 拼接部位新、舊梁（板）斷面的混凝土表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，去除混凝土表面上松動(dòng)的骨料、碎塊，再用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去。處理后的混凝土表面凸凹不平度不小于 6mm。 組合梁的拓寬拼接，除新、舊梁翼板拼接外，還有橫梁

45、拓寬施工。對(duì)舊組合梁增設(shè)橫梁位置的腹板表面、翼板下表面都應(yīng)進(jìn)行混凝土表面鑿毛處理，處理后的混凝土表面凸凹不平度不小于 6mm。 鑿毛處理后的混凝土表面必需用壓力清水沖洗潔凈。在拼接部位混凝土澆筑前，必需保持拼接部位相應(yīng)的新、舊主梁（板）充分潮濕，但不得有積水。 在舊橋拼接混凝土鑿除后，要仔細(xì)檢查老橋混凝土鋪裝層厚度，以及空心板梁的頂板厚度，如兩種厚度不能滿意設(shè)計(jì)最低要求時(shí)，要報(bào)設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位確定處理方案。若老梁能利用，可提高鋪裝層混凝土的強(qiáng)度來彌補(bǔ)不足，例如采納鋼纖維混凝土。 大梁安裝之前，要提前檢查內(nèi)邊梁的上拱度，若不能滿意要求時(shí)可提前預(yù)壓，削減拱度，保證拼接質(zhì)量。 各施工單位要指定專人負(fù)責(zé)橋梁拼接施工，做好施工過程掌握和施工原始記錄，確保拼接質(zhì)量。 7.6 橋梁拼接施工質(zhì)量檢查 表 表 3 橋梁拼接施工質(zhì)量檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查方法 標(biāo)準(zhǔn)要求 誤差 備注 植筋膠（7.4.2.2） 每一批送樣檢查一組 見 7.4.2.2 見 7.4.2.2 植筋孔直徑深度，